JPH0670861B2 - 光学式ディスク保護膜塗付方法およびディスク - Google Patents
光学式ディスク保護膜塗付方法およびディスクInfo
- Publication number
- JPH0670861B2 JPH0670861B2 JP59039902A JP3990284A JPH0670861B2 JP H0670861 B2 JPH0670861 B2 JP H0670861B2 JP 59039902 A JP59039902 A JP 59039902A JP 3990284 A JP3990284 A JP 3990284A JP H0670861 B2 JPH0670861 B2 JP H0670861B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- disk
- protective film
- rotation
- resin
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコンパクトディスク、DRAWディスク等の光学式
ディスクの製造において光学式ディスクに保護膜を塗布
する光学式ディスク保護膜塗布方法に関するものであ
る。
ディスクの製造において光学式ディスクに保護膜を塗布
する光学式ディスク保護膜塗布方法に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点 通常、コンパクトディスクは第1図に示すように、信号
ピットが刻まれている基板1の信号ピット面上にアルミ
ニウムを蒸着した膜2をつけている。この蒸着膜2はピ
ットの凹凸を光ビーム4により読み出すときの光ビーム
4の反射膜としての役割をもっている。前記蒸着膜2は
外気等にさらしておくと酸化しやすく、すぐに劣化して
しまう。そのため、前記蒸着膜2を保護するために紫外
線硬化型樹脂を使用した膜3を蒸着膜2の上につけてい
る。
ピットが刻まれている基板1の信号ピット面上にアルミ
ニウムを蒸着した膜2をつけている。この蒸着膜2はピ
ットの凹凸を光ビーム4により読み出すときの光ビーム
4の反射膜としての役割をもっている。前記蒸着膜2は
外気等にさらしておくと酸化しやすく、すぐに劣化して
しまう。そのため、前記蒸着膜2を保護するために紫外
線硬化型樹脂を使用した膜3を蒸着膜2の上につけてい
る。
以下、従来の保護膜塗布方法について説明する。第2図
に示すように、従来は樹脂塗布工程、乾燥工程、硬化工
程の3工程から成っている。先ず、塗布工程は第2図a
に示すように、ディスク5を回転数w1r.p.m.で回転させ
ながらノズル6を半径方向に振って樹脂7をディスク5
全面に均一塗布している。次に乾燥工程は第2図bに示
すように、回転数w2r.p.m.でディスク5を回して塗布さ
れた樹脂膜7を乾燥させる。この工程は余分な樹脂を飛
散させるためと樹脂中に含まれている溶剤を飛散させる
ために行なわれる。通常、樹脂は粘度が高く塗布しにく
い場合があり、この場合樹脂にアルコールや酢酸エチル
等の溶剤を加えて、塗布時の粘度を下げて塗布しやすく
している。この溶剤は被膜としての効果を下げてしまう
ものであり、硬化前にディスク上から飛散させてしまう
ことが必要である。そして次に、硬化工程は第2図Cに
示すように、塗布された樹脂膜7を紫外線照射装置8に
より硬化させて、保護膜を形成する。この方法におい
て、塗布時の回転数W1と乾燥時の回転数W2との関係は、
W1《W2である。しかしながら、従来の保護膜塗布方法は
いくつかの欠点を有している。即ち、通常のコンパクト
ディスクにおいて、第3図Aに示すように塗布工程9、
乾燥工程10において回転制御させ樹脂膜を形成させる
と、第4図Aに示すようにディスクの内周(IN)、外周
(OUT)で膜厚に著しい差ができてしまい、内周が非常
に薄くなり、保護膜としての機能を果さなくなる。又、
ディスクの乾燥工程の回転数を第3図Bに示すようにA
よりも落すと、第4図Bに示すように内周は保護膜とし
て必要な膜厚は得られるが、外周が非常に厚くなり過ぎ
る。紫外線硬化型樹脂では硬化時において体積収縮を起
こすという問題があり、膜厚が厚くなり過ぎると収縮に
より蒸着膜をこわすか、或いは少なくともディスクが膜
側に凹状に反ってしまう。このように従来の方法ではデ
ィスクの内外周に必ず大きい膜厚差を生じてしまうの
で、上記のような問題が発生してしまう。又、樹脂を塗
布するときにディスクが回転しているので、樹脂を螺線
状に塗布することになり、ディスク上にムラとして残っ
てしまう。
に示すように、従来は樹脂塗布工程、乾燥工程、硬化工
程の3工程から成っている。先ず、塗布工程は第2図a
に示すように、ディスク5を回転数w1r.p.m.で回転させ
ながらノズル6を半径方向に振って樹脂7をディスク5
全面に均一塗布している。次に乾燥工程は第2図bに示
すように、回転数w2r.p.m.でディスク5を回して塗布さ
れた樹脂膜7を乾燥させる。この工程は余分な樹脂を飛
散させるためと樹脂中に含まれている溶剤を飛散させる
ために行なわれる。通常、樹脂は粘度が高く塗布しにく
い場合があり、この場合樹脂にアルコールや酢酸エチル
等の溶剤を加えて、塗布時の粘度を下げて塗布しやすく
している。この溶剤は被膜としての効果を下げてしまう
ものであり、硬化前にディスク上から飛散させてしまう
ことが必要である。そして次に、硬化工程は第2図Cに
示すように、塗布された樹脂膜7を紫外線照射装置8に
より硬化させて、保護膜を形成する。この方法におい
て、塗布時の回転数W1と乾燥時の回転数W2との関係は、
W1《W2である。しかしながら、従来の保護膜塗布方法は
いくつかの欠点を有している。即ち、通常のコンパクト
ディスクにおいて、第3図Aに示すように塗布工程9、
乾燥工程10において回転制御させ樹脂膜を形成させる
と、第4図Aに示すようにディスクの内周(IN)、外周
(OUT)で膜厚に著しい差ができてしまい、内周が非常
に薄くなり、保護膜としての機能を果さなくなる。又、
ディスクの乾燥工程の回転数を第3図Bに示すようにA
よりも落すと、第4図Bに示すように内周は保護膜とし
て必要な膜厚は得られるが、外周が非常に厚くなり過ぎ
る。紫外線硬化型樹脂では硬化時において体積収縮を起
こすという問題があり、膜厚が厚くなり過ぎると収縮に
より蒸着膜をこわすか、或いは少なくともディスクが膜
側に凹状に反ってしまう。このように従来の方法ではデ
ィスクの内外周に必ず大きい膜厚差を生じてしまうの
で、上記のような問題が発生してしまう。又、樹脂を塗
布するときにディスクが回転しているので、樹脂を螺線
状に塗布することになり、ディスク上にムラとして残っ
てしまう。
発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消したもので、コンパクト
ディスクをはじめ光学式ディスクの製造において、ディ
スク上に均一な保護膜を形成することを目的とする。
ディスクをはじめ光学式ディスクの製造において、ディ
スク上に均一な保護膜を形成することを目的とする。
発明の構成 上記目的を達成するため、本発明の光学式ディスク保護
膜塗布方法は、光学式ディスクの信号記録面或いは信号
読出し面を保護する被膜を形成すべく、液状の樹脂を用
いてディスクを回転させながら前記面上に塗布し、少な
くとも塗布工程、レベリング工程、乾燥回転工程の3段
階以上の異なる回転数の回転制御により前記ディスク面
上に均一な厚みの被膜を形成するものである。また本発
明のディスクは、光学式ディスクの信号記録面或いは信
号読出し面を保護する被膜が少なくとも塗布工程、レベ
リング工程、乾燥回転工程の3段階以上の異なる回転数
の回転制御により成形されてなるものである。
膜塗布方法は、光学式ディスクの信号記録面或いは信号
読出し面を保護する被膜を形成すべく、液状の樹脂を用
いてディスクを回転させながら前記面上に塗布し、少な
くとも塗布工程、レベリング工程、乾燥回転工程の3段
階以上の異なる回転数の回転制御により前記ディスク面
上に均一な厚みの被膜を形成するものである。また本発
明のディスクは、光学式ディスクの信号記録面或いは信
号読出し面を保護する被膜が少なくとも塗布工程、レベ
リング工程、乾燥回転工程の3段階以上の異なる回転数
の回転制御により成形されてなるものである。
実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、図面(第5図〜第7
図)に基づいて説明する。先ず第5図a〜dに示すよう
に、樹脂塗布工程、レベリング工程、乾燥工程、硬化工
程の4工程から成っている。樹脂塗布工程は第5図aに
示すようにディスク11を回転数w3r.p.m.で回転させなが
らノズル12を半径方向に振って、樹脂13を全面に均一塗
布する。次にレベレング工程は第5図bに示すように、
ディスク11を回転数w4r.p.mで回転させている。この回
転数は塗布回転W3との間に<W4の関係にあり、又ディス
ク11上に塗布された樹脂中で膜として必要な量以外の余
分な樹脂をゆっくり飛ばすと共に、塗布時にできた塗布
ムラをなくしてディスク11上に必要量の樹脂だけを残
し、それをディスク11上にムラなく平均化して伸ばして
いる。そして次に第2図Cに示すように、回転数W5〔W5
>W4〕でディスク11を回転させて、樹脂13を乾燥させ、
その後第5図dに示すように樹脂13を紫外線照射装置14
により硬化させている。W3は10〜100rpm、W4は300〜180
0rpm、W5は1000〜3000rpmの範囲で、W3<W4<W5となる
回転数にセットするのが好適である。
図)に基づいて説明する。先ず第5図a〜dに示すよう
に、樹脂塗布工程、レベリング工程、乾燥工程、硬化工
程の4工程から成っている。樹脂塗布工程は第5図aに
示すようにディスク11を回転数w3r.p.m.で回転させなが
らノズル12を半径方向に振って、樹脂13を全面に均一塗
布する。次にレベレング工程は第5図bに示すように、
ディスク11を回転数w4r.p.mで回転させている。この回
転数は塗布回転W3との間に<W4の関係にあり、又ディス
ク11上に塗布された樹脂中で膜として必要な量以外の余
分な樹脂をゆっくり飛ばすと共に、塗布時にできた塗布
ムラをなくしてディスク11上に必要量の樹脂だけを残
し、それをディスク11上にムラなく平均化して伸ばして
いる。そして次に第2図Cに示すように、回転数W5〔W5
>W4〕でディスク11を回転させて、樹脂13を乾燥させ、
その後第5図dに示すように樹脂13を紫外線照射装置14
により硬化させている。W3は10〜100rpm、W4は300〜180
0rpm、W5は1000〜3000rpmの範囲で、W3<W4<W5となる
回転数にセットするのが好適である。
この実施例において第6図に示すように、塗布工程15、
レベリング工程16、乾燥工程17と3段階の回転制御を行
なって樹脂を塗膜すれば、第7図に示すように塗布ムラ
なく、内外周に殆んど膜厚差なく、保護膜を形成するこ
とができる。
レベリング工程16、乾燥工程17と3段階の回転制御を行
なって樹脂を塗膜すれば、第7図に示すように塗布ムラ
なく、内外周に殆んど膜厚差なく、保護膜を形成するこ
とができる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、コンパクトディスクをは
じめとする光学式ディスクの表面に液状の樹脂を用いて
塗布ムラなく均一な保護膜を形成することができる。
じめとする光学式ディスクの表面に液状の樹脂を用いて
塗布ムラなく均一な保護膜を形成することができる。
第1図は光学式ディスクの一方式であるコンパクトディ
スクの断面図、第2図〜第4図は従来例を示し、第2図
a〜cは保護膜塗布方法の工程図、第3図は回転制御説
明図、第4図は保護膜の膜厚を示した説明図、第5図〜
第7図は本発明の一実施例を示し、第5図a〜dは保護
膜塗布方法の工程図、第6図は回転制御説明図、第7図
は保護膜の膜厚を示した説明図である。 11……ディスク、12……ノズル、13……樹脂、14……紫
外線照射装置、15……塗布工程、16……レベリング工
程、17……乾燥工程
スクの断面図、第2図〜第4図は従来例を示し、第2図
a〜cは保護膜塗布方法の工程図、第3図は回転制御説
明図、第4図は保護膜の膜厚を示した説明図、第5図〜
第7図は本発明の一実施例を示し、第5図a〜dは保護
膜塗布方法の工程図、第6図は回転制御説明図、第7図
は保護膜の膜厚を示した説明図である。 11……ディスク、12……ノズル、13……樹脂、14……紫
外線照射装置、15……塗布工程、16……レベリング工
程、17……乾燥工程
Claims (3)
- 【請求項1】光学式ディスクの信号記録面或いは信号読
出し面を保護する被膜を形成すべく、液状の樹脂を用い
てディスクを回転させながら前記面上に塗布し、少なく
とも塗布工程、レベリング工程、乾燥回転工程の3段階
以上の異なる回転数の回転制御により前記ディスク面上
に均一な厚みの被膜を形成する光学式ディスク保護膜塗
布方法。 - 【請求項2】ディスクの回転制御において、塗布回転数
<レベリング回転数<乾燥回転数の関係を有する特許請
求の範囲第1項記載の光学式ディスク保護膜塗布方法。 - 【請求項3】光学式ディスクの信号記録面或いは信号読
出し面を保護する被膜が少なくとも塗布工程、レベリン
グ工程、乾燥回転工程の3段階以上の異なる回転数の回
転制御により成形されてなるディスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59039902A JPH0670861B2 (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 光学式ディスク保護膜塗付方法およびディスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59039902A JPH0670861B2 (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 光学式ディスク保護膜塗付方法およびディスク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60182534A JPS60182534A (ja) | 1985-09-18 |
JPH0670861B2 true JPH0670861B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=12565887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59039902A Expired - Lifetime JPH0670861B2 (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 光学式ディスク保護膜塗付方法およびディスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0670861B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003224384A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-12-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of manufacturing an optical storage medium and optical storage medium |
WO2004010428A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Fujitsu Limited | 記録媒体、樹脂のスピンコート方法及び光磁気ディスク装置 |
JP2006155726A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Tohoku Pioneer Corp | 光ディスクの製造方法および製造装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50136333A (ja) * | 1974-04-17 | 1975-10-29 | ||
JPS5441703A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Hitachi Ltd | Information recording plate |
JPS5541864A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Spin coating method |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP59039902A patent/JPH0670861B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50136333A (ja) * | 1974-04-17 | 1975-10-29 | ||
JPS5441703A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Hitachi Ltd | Information recording plate |
JPS5541864A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Spin coating method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60182534A (ja) | 1985-09-18 |
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