JPH0669682U - 熱風布帛乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シャッターでスリットノズルを閉塞した状態で
は布帛への熱風の供給を確実に止めることができて、布
帛の揉み効果を十分に高めることができることは勿論の
こと、熱風遮断材の交換作業が容易な熱風布帛乾燥装置
を提供する。 【構成】スリットノズルの前面をシャッターが遮った
時、可撓部がシャッターに圧接して熱風が布帛側に漏れ
ないように構成すると共に、熱風遮断材の基端部を、断
面略Ｌ字形に形成し、基端部と略同じ内部形状で少なく
とも前記可撓部が臨む開口部を前記搬送路に対面して有
する溝をスリットノズルの縁部に沿って設けると共に、
この溝のケーシング側面に設けた点検口側に向かう面に
前記熱風遮断材の基端部の断面と略同じ形状の基端部挿
入口を形成し、この基端部挿入口から前記熱風遮断材の
基端部を前記溝内に嵌挿し、基端部挿入口近傍に設けた
抜け止め手段を介して熱風遮断材の抜け止めを行うよう
にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、捺染、染色、水洗等の工程後、布帛を連続して乾燥処理 する熱風布帛乾燥装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ネット搬送型の熱風布帛乾燥装置にあっては、メッシュ状無端ベルト が張設されたベルトコンベアを上下に配置し、布帛を上下のベルトコンベアによ って形成される搬送路に沿って搬送すると共に、無端ベルト越しに搬送路を挟ん で上下に配設される送風ダクトを交互に揺動させて送風ダクトのスリットノズル をシャッターで開閉することにより、スリットノズルから熱風を脈動的に噴射さ せて布帛を正弦曲線のような規則正しい波となるように波打たせながら乾燥させ ると共に、布帛の揉み効果を高めるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の装置にあっては、送風ダクトのスリットノズルをシャッターで 直に塞ぐようにしていたので、製作誤差等によってシャッターのスリットノズル への接触不良が生じた場合には、スリットノズルとシャッターとの間から熱風が 漏れて布帛に当たり、この結果、布帛の波打ち状態が乱れて、十分な揉み効果が 得られず、布組織にリラックス性や組織の収縮によるふくらみが不十分なものに なるという問題があった。

【０００４】 そこで、本考案の考案者らは、図９に示すように、シート状で可撓性を有する 可撓部１０１ａを備えた熱風遮断材１０１を、この可撓部１０１ａが送風ダクト １００ａに設けたスリットノズル１０２の両側からシャッター１０３側へ延出す るようにスリットノズル１０２の縁部に沿わせて取付け、スリットノズル１０２ の前方がシャッター１０３で遮られた状態では、可撓部１０１ａがシャッター１ ０３によって撓んでスリットノズル１０２とシャッター１０３との隙間を塞ぐよ うに構成した熱風布帛乾燥装置１００を先に提案している（特願平４−２８５６ ７２号）。

【０００５】 すなわち、この熱風布帛乾燥装置１００によれば、シャッター１０３がスリッ トノズル１０２の前方を遮った状態では、可撓部１０１ａがシャッター１０３に よって撓んでシャッター１０３に弾性的に接触することにより、スリットノズル １０２とシャッター１０３との隙間を塞ぐ。この結果、スリットノズル１０２と シャッター１０３との隙間から熱風が布帛に向かって漏れ出すことがなくなり、 布帛の波打ち状態が乱れることがなく、十分な揉み効果を確保することができる という優れた効果を奏する。

【０００６】 なお、この熱風布帛乾燥装置１００は、図９に示すように、熱風遮断材１０１ がその基端部１０１ｂを断面略Ｌ字形の当板１０４とスリットノズル１０２の周 縁との間に挟持され、当板１０４がスリットノズル１０２の長手方向に所定ピッ チで設けられたボルト１０５を介してスリットノズル１０２の周縁に固定される ことで取付けられるようになっていて、ボルト１０５を解締することで、熱風遮 断材１０１を交換することができるようになっている。

【０００７】 しかし、熱風布帛乾燥装置１００は、点検口が装置本体の一側面にしか設けら れていないため、つぎのような問題がある。 すなわち、上記のような構造では、装置内に作業者が入りこまないと奥側のボ ルト１０５が解締できない。したがって、装置が完全に冷却されないと、熱風遮 断材１０１の交換ができず、交換作業が手間である。また、再運転の際にも装置 内の昇温に時間がかかり熱効率的にも不利である。

【０００８】 このような事情に鑑みて、本考案は、シャッターでスリットノズルを閉塞した 状態では布帛への熱風の供給を確実に止めることができて、布帛の揉み効果を十 分に高めることができることは勿論のこと、熱風遮断材の交換作業が容易な熱風 布帛乾燥装置を提供するを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、 この考案の熱風布帛乾燥装置は、メッシュ状の無端ベルトを張設した布帛搬送コ ンベアを布帛の搬送路が中間に形成されるように上下に配設すると共に、前記無 端ベルト越しに前記搬送路の上下に、多数の送風ダクトを前記搬送路の前後方向 へ所定間隔で平行に配置し、送風手段から送られてくる熱風の入口を一側に設け ると共に、この入口から入った熱風を前記無端ベルト越しに前記布帛へ噴射する スリットノズルを前記搬送路側の面に設けて前記各送風ダクトを構成し、前記各 送風ダクトの前記スリットノズルの前面にシャッターを設け、前記上下の送風ダ クト群を交互に揺動させる揺動手段を前記搬送路の上下の送風ダクト群にそれぞ れ接続し、この揺動手段により前記上下の送風ダクト群を交互に揺動させて前記 スリットノズルを上記シャッターで開閉することにより、前記スリットノズルか ら噴射供給された熱風で布帛を波打状にして搬送しながら乾燥するようになって いて、かつ、帯状で可撓性を有する可撓部を備えた熱風遮断材を、この可撓部が 前記スリットノズルの両側からシャッター側へ延出するように前記スリットノズ ルの縁部に沿わせて取付け、前記スリットノズルが閉状態では、前記可撓部が前 記シャッターによって撓んで前記スリットノズルと前記シャッターとの隙間を塞 ぐように構成した熱風布帛乾燥装置であって、前記熱風遮断材の基端部を、断面 略Ｌ字形に形成し、熱風遮断材の可撓部を基端部のＬ字の一片から延出するよう に設け、前記基端部と略同じ内部形状で少なくとも前記可撓部が臨む開口部を前 記搬送路に対面して有する溝をスリットノズルの縁部に沿って設けると共に、こ の溝のケーシング側面に設けた点検口側に向かう面に前記熱風遮断材の基端部の 断面と略同じ形状の基端部挿入口を形成し、この基端部挿入口から前記熱風遮断 材の基端部を前記溝内に嵌挿し、基端部挿入口近傍に設けた抜け止め手段を介し て熱風遮断材の抜け止めを行い前記熱風遮断材を前記スリットノズルの縁部に沿 わせて取付けるように構成したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】 この考案の熱風布帛乾燥装置によると、前記シャッターが前記スリットノズル 前方を遮った状態では、前記熱風遮断材の可撓部が前記シャッターによって撓ん で前記シャッターに弾性的に接触することにより、前記スリットノズルと前記シ ャッターとの隙間を塞ぐ。この結果、前記スリットノズルと前記シャッターとの 隙間から熱風が布帛に向かって漏れ出すことがなくなる。

【００１１】 そして、熱風遮断材を交換する場合には、基端部挿入口側に対面するようにケ ーシングに設けた点検口を開放し、抜け止め手段を解除したのち、基端部を基端 部挿入口から点検口側に引き出すことで、熱風遮断材をスリットノズルから取り 外してケーシング外に取り出し、新しい熱風遮断材を点検口からケーシング内に 入れて基端部を基端部挿入口からスライドさせながら溝に嵌挿したのち、抜け止 め手段で抜け止めを行うことで、簡単にスリットノズルに沿うように取り付けら れる。

【００１２】 しかも、熱風遮断材は、基端部が断面略Ｌ字形に折れ曲がっているので、溝内 部で折れ曲がった部分が溝の内壁面に受けられて、溝の開口部からの基端部の抜 けが防止されるようになっている。

【００１３】

【実施例】

以下に、本考案を、その実施例をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。 図１は、本考案の一実施例である染色、整理、仕上げ機械に組み込まれて使用 される熱風布帛乾燥装置の概略構成を示している。 図１に示すように、この熱風布帛乾燥装置（以下、「乾燥装置」との記す）１ は、板状断熱材で箱状に形成され、内部に乾燥室３が形成されたケーシング２、 ４台の布帛搬送コンベア（以下、「コンベア」とのみ記す）４を備えている。

【００１４】 ４台のコンベア４は、それぞれケーシング２の前後に設けられた複数のガイド ローラ４１にネット状無端ベルト４２を張設することで、上下１列に配設され、 各コンベア４の間に布帛の搬送路９ａ，９ｂ，９ｃとなる空間が形成されている 。 各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃの上下には、コンベア４の無端ベルト４２越しにそ れぞれ多数の送風ダクト５，５，５・・・を等間隔で平行に並べた送風ダクト群 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆが設けられている。

【００１５】 各送風ダクト５は、主ダクトから分岐していて、図５に示すように、スリット ノズル５１が各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃに対面する側に乾燥される布帛の巾かそ れ以上の巾で形成されている。 また、１段目，２段目および３段目の搬送路９ａ，９ｂ，９ｃの上下に配置さ れた送風ダクト群５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆは、搬送路９ａ，９ｂ， ９ｃ上下で隣合う送風ダクト５が千鳥状になるように設けられていて、図２に示 すようにそれぞれ枠台７１に固定されている。

【００１６】 各送風ダクト群５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆは、リンク機構からなる 揺動手段７２を介して上下の枠台７１ごとに交互に揺動するようになっている。 また、図２に示すように、スリットノズル５１の前面にはシャッター７３が固 設されていて、図２〜図４に示すように各送風ダクト群５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ ，５ｅ，５ｆを水平方向に揺動させることで、スリットノズル５１の前方がシャ ッター７３によって遮ぎられたり、開放されたりするようになっている。

【００１７】 なお、シャッター７３は、交互に３個１組および２個１組に並設されており， 各シャッター７３がスリットノズル５１の噴射口を完全に遮ることができる大き さ形成されている。 図６はスリットノズル５１のシール構造を示している。同図中、６は熱風遮断 材であって、各スリットノズル５１の周縁部のうち前縁部および後縁部に全長に わたって取り付けられている。

【００１８】 熱風遮断材６は、図７および図８に示すように、断面略Ｌ字形の基端部６１と 、この基端部６１のＬ字の一片６１ａから延出する可撓部６２とを備えている。 詳しく説明すると、熱風遮断材６は、可撓部６２を構成するテフロンなどの可 撓性および弾性に富む材料からなる帯状部材６ａに鋼材等からなる断面略Ｌ字形 の剛性材６ｂの一片６ｃを沿わせて一体化させることより形成されている。

【００１９】 また、基端部６１のＬ字の他片６１ｂには、一端部に後述する抜け止め手段と してのボルト５５のねじ挿通孔６３が穿設されている。 一方、スリットノズル５１の両側縁部には、熱風遮断材６の基端部６１と略同 じ内部形状を有する溝５２が形成されている。 溝５２は、基端部６１の可撓部６２との境目と略同じ幅の開口部５２ａを搬送 路９ａ（９ｂ，９ｃ）側に形成されていると共に、ケーシング２の点検口側に基 端部挿入口５２ｂが設けられている。

【００２０】 そして、熱風遮断材６は、ケーシング２の一側面に設けられた点検口（図示せ ず）を開放して基端部６１を溝５２の基端部挿入口５２ｂから挿入し、奥に向か ってスライドさせていくことで、開口部５２ａから可撓部６２が搬送路９ａ（９ ｂ，９ｃ）方向へ延出したようにスリットノズル５１の縁部に装着することがで きる。

【００２１】 また、上記のように熱風遮断材６を装着した時、前述のねじ挿通孔６３に対応 するねじ挿通孔５３，５４が溝５２の壁面に穿設されている。 そして、ナット５６がねじ挿通孔５４にそのねじ孔を一致させるように送風ダ クト５の内部に溶接によって固定されている。 したがって、ねじ挿通孔５３，６３，５４を介して抜け止め手段としてのボル ト５５をナット５６に螺合させることで、熱風遮断材６が基端部挿入口５２ａ方 向への抜けを防止されるようになっている。

【００２２】 さらに、熱風遮断材６は、基端部６１が断面略Ｌ字形になっているので、Ｌ字 の他片６１ｂが溝５２の内壁面に受けられて搬送路９ａ（９ｂ，９ｃ）方向への 抜けも防止されるようになっている。 なお、シャッター７３は、後述するように、スリットノズル５１に対向した状 態で、図６に示すように、熱風遮断材５２がシャッター７３によって撓むと共に 熱風遮断材５２の先端部がシャッター７３に密着するようになっている。

【００２３】 図１中、１１はスクレーダンサー装置、１２はガイド板、１２ａはガイド板１ ２の揺動軸である。 また、通常、この乾燥装置１の前方には、図示していないが、水洗装置や染料 などの薬液浸漬装置等が配設され、後方には図外のキャリヤに布帛８を折り畳ん で収納する折り畳み収納装置（図示せず）が配設されている。

【００２４】 次に、この乾燥装置１の動作を詳しく説明する。 水洗装置や薬液浸漬装置等の前工程で処理されて連続的に送られてきた濡れた 状態の布帛８は、まずガイド板１２に受けられてガイド板１２の揺動により波打 状に震動した状態で一番上段の搬送路９ａへ送り込まれる。搬送路９ａに送り込 まれた布帛８は、乾燥室３を通ってケーシング２の他側で折り返され２段目の搬 送路９ｂ、３段目の搬送路９ｃへと連続的に送られていく。

【００２５】 この間、布帛８は、１段目，２段目および３段目の搬送路９ａ，９ｂ，９ｃで 上下の送風ダクト５のスリットノズル５１から噴射される熱風によって、正弦曲 線のような規則正しい波となりながら搬送される。 布帛８へ噴射された熱風は、排気還流ダクト（図示せず）に吸入され、熱風排 気室（図示せず）内を上昇し、再び熱源にて高温とされ、装置内を循環する。

【００２６】 さらに、各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃの上下の送風ダクト群５ａ，５ｂ，５ｃ， ５ｄ，５ｅ，５ｆを揺動して、スリットノズル５１を開閉する。図２，３，４は 、枠台７１を揺動させた状態を示しており、送風ダクト群５ａ（５ｃ，５ｅ）、 ５ｂ（５ｄ，５ｆ）のスリットノズル５１は、交互に開閉する。この結果、図５ に示すように、上下のスリットノズル５１から吹き出される熱風に強弱ができ、 布帛８への熱風の噴射を脈動的に行うことができる。この結果、布帛８に上下方 向の激しいビーティングを与えることができる。また、送風ダクト群５ａ，５ｂ ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆの揺動速度を調整することにより、ビーティング回数 を制御でき、布帛８の品質管理が行える。

【００２７】 そして、シャッター７３がスリットノズル５１に対向してスリットノズル５１ が閉じた状態では、図６に示すように、熱風遮断材６の可撓部６２が撓んでシャ ッター７３に弾性的に接触して密着する。この結果、スリットノズル５１とシャ ッター７３との隙間から熱風が漏れ出して布帛８に当たることがなくなり、布帛 ８の規則的な波打ち状態を乱すことがなくなる。

【００２８】 また、熱風遮断材６の可撓部６２が傷んで交換の必要が生じた場合、傷んだ熱 風遮断材６は、この熱風遮断材６に対面するケーシング２の点検口を開放したの ち、抜け止め処断としてのボルト５５を解き、基端部挿入口５２ｂから基端部６ ２を点検口側に引き出すことで、作業者が装置内に入り込まなくても取り出せる 。そして、新しい熱風遮断材６は、基端部６２を基端部挿入口５２ｂから溝５２ の奥まで挿入したのち、ボルト５５を締め込むことで、しっかりと抜け止めされ てスリットノズル５１の縁部に取り付けることができる。

【００２９】 すなわち、点検口がケーシング２の一側にしか無い場合でも、作業者が装置内 に入り込まずに、簡単に熱風遮断材６を交換することができるため、装置を一旦 冷却する必要もなく作業時間が短縮できるとともに、再運転する際に昇温する必 要がないため、エネルギーコストも低減できる。 なお、本考案に係る熱風布帛乾燥装置は、前記実施例に限定されない。例えば 、前記実施例では処理布帛８を折り返して乾燥室内を三段に通過させるようにし てあるが、これを一段で通過させたり、二段または四段以上に折り返して通過さ せるようにしてもよい。また、揺動手段７２はリンク機構に限らず、上下の送風 ダクト群を交互に揺動可能なものであればよい。

【００３０】 また、前記実施例では、抜け止め手段としてボルト５５が設けられているが、 基端部挿入口５２ｂを塞ぐ蓋を抜け止め手段として設けるようにしてもよい。

【００３１】

【考案の効果】

本考案の熱風布帛乾燥装置によると、熱風遮断材の可撓部でスリットノズルと シャッターとの隙間を塞いで、熱風が布帛に向かって漏れ出すのを防止すること ができるので、布帛の波打ち状態が乱れることがなくなって、十分な揉み効果を 確保することができる。

【００３２】 しかも、熱風遮断材がケーシングの点検口を開放すれば、点検口から熱風遮断 材の交換が簡単に行え、熱風遮断材の交換作業性が非常によい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の概略構成を示す側断面図
である。

【図２】この考案の一実施例の動作を示す部分側断面図
である。

【図３】この考案の一実施例の動作を示す部分側断面図
である。

【図４】この考案の一実施例の動作を示す部分側断面図
である。

【図５】この考案の一実施例の作用説明図である。

【図６】この考案の一実施例のスリットノズル部を示す
側断面図である。

【図７】図６のスリットノズルへの熱風遮断材の取付け
方法を説明する斜視図である。

【図８】図６のスリットノズル部の拡大断面図である。

【図９】先にこの考案の考案者が提案した熱風布帛乾燥
装置のスリットノズル部を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 乾燥装置 ４ 布帛搬送コンベア ５ 送風ダクト ６ 熱風遮断材 ８ 布帛 ９ａ，９ｂ，９ｃ 搬送路 ４２ 無端ベルト ５１ スリットノズル ５２ 溝 ５２ａ 開口部 ５２ｂ 基端部挿入口 ５５ ボルト（抜け止め手段） ６１ 基端部 ６２ 可撓部 ６１ａ 一片 ７２ 揺動手段 ７３ シャッター

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】メッシュ状の無端ベルトを張設した布帛搬
   送コンベアを布帛の搬送路が中間に形成されるように上
   下に配設すると共に、前記無端ベルト越しに前記搬送路
   の上下に、多数の送風ダクトを前記搬送路の前後方向へ
   所定間隔で平行に配置し、送風手段から送られてくる熱
   風の入口を一側に設けると共に、この入口から入った熱
   風を前記無端ベルト越しに前記布帛へ噴射するスリット
   ノズルを前記搬送路側の面に設けて前記各送風ダクトを
   構成し、前記各送風ダクトの前記スリットノズルの前面
   にシャッターを設け、前記上下の送風ダクト群を交互に
   揺動させる揺動手段を前記搬送路の上下の送風ダクト群
   にそれぞれ接続し、この揺動手段により前記上下の送風
   ダクト群を交互に揺動させて前記スリットノズルを上記
   シャッターで開閉することにより、前記スリットノズル
   から噴射供給された熱風で布帛を波打状にして搬送しな
   がら乾燥するようになっていて、かつ、帯状で可撓性を
   有する可撓部を備えた熱風遮断材を、この可撓部が前記
   スリットノズルの両側からシャッター側へ延出するよう
   に前記スリットノズルの縁部に沿わせて取付け、前記ス
   リットノズルが閉状態では、前記可撓部が前記シャッタ
   ーによって撓んで前記スリットノズルと前記シャッター
   との隙間を塞ぐように構成した熱風布帛乾燥装置であっ
   て、 前記熱風遮断材の基端部を、断面略Ｌ字形に形成し、熱
   風遮断材の可撓部を基端部のＬ字の一片から延出するよ
   うに設け、 前記基端部と略同じ内部形状で少なくとも前記可撓部が
   臨む開口部を前記搬送路に対面して有する溝をスリット
   ノズルの縁部に沿って設けると共に、 この溝のケーシング側面に設けた点検口側に向かう面に
   前記熱風遮断材の基端部の断面と略同じ形状の基端部挿
   入口を形成し、 この基端部挿入口から前記熱風遮断材の基端部を前記溝
   内に嵌挿し、基端部挿入口近傍に設けた抜け止め手段を
   介して熱風遮断材の抜け止めを行い前記熱風遮断材を前
   記スリットノズルの縁部に沿わせて取付けるように構成
   したことを特徴とする熱風布帛乾燥装置。