JPH0669655A - Circuit board and its manufacture - Google Patents

Circuit board and its manufacture

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JPH0669655A
JPH0669655A JP4242762A JP24276292A JPH0669655A JP H0669655 A JPH0669655 A JP H0669655A JP 4242762 A JP4242762 A JP 4242762A JP 24276292 A JP24276292 A JP 24276292A JP H0669655 A JPH0669655 A JP H0669655A
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JP
Japan
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hole
blind
circuit board
layer
holes
Prior art date
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Pending
Application number
JP4242762A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinji Katsuki
信二 勝木
Hideo Honma
日出夫 本間
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0669655A publication Critical patent/JPH0669655A/en
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  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a circuit board on which high-density mounting can be performed and soldering can be performed in a stable state by using a reflow furnace. CONSTITUTION:The title circuit board is composed of a multilayered substrate formed by joining a plurality of substrates to each other and constituted to high-density mounting in such a way that blind through holes 14 are formed through substrates 11 and 13 on the external surface at the parts of connection lands 25 so as to connect the lands 25 to a wiring pattern 26 on the other surface. At the same time, excellent soldering can be performed on the circuit board with a reflow furnace by respectively forming the holes 14 or dummy blind through holes 27 at the connection lands 25 connected to electrodes 24 at both ends of parts.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は回路基板とその製造方法
に係り、とくにその上に回路部品をマウントして配線パ
ターンを介して電気的に接続することにより所定の回路
を形成するようにした回路基板とその製造方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circuit board and a method for manufacturing the same, and in particular, a circuit part is mounted on the circuit board and electrically connected through a wiring pattern to form a predetermined circuit. The present invention relates to a circuit board and a manufacturing method thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】各種の電子回路を形成するために、配線
パターンを有する回路基板が広く用いられている。絶縁
材料から成る回路基板上には配線パターンが形成される
とともに、回路部品の電極と接続される接続用ランドが
形成されている。従ってこのような接続用ランドに電極
が接続されるように回路基板の表面に回路部品をマウン
トすることによって、所定の電子回路が形成されること
になる。
2. Description of the Related Art Circuit boards having wiring patterns are widely used to form various electronic circuits. A wiring pattern is formed on a circuit board made of an insulating material, and connection lands to be connected to electrodes of circuit components are formed. Therefore, a predetermined electronic circuit is formed by mounting the circuit component on the surface of the circuit board so that the electrode is connected to such a connection land.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】電子機器の小型化に伴
って、回路基板上に多数の部品を密にマウントする高密
度実装が要求されるようになっている。高密度実装を必
要とする電子回路においては、回路基板の密度を向上さ
せるために多層基板を用いるようにしている。
With the miniaturization of electronic equipment, high-density mounting is required to densely mount a large number of components on a circuit board. In an electronic circuit that requires high-density mounting, a multilayer board is used to improve the density of the circuit board.

【0004】そして高密度実装のためには配線の表面積
をできるだけ少なくするばかりでなく、さらにスルーホ
ールの占める面積をも少なくするようにしなければなら
ない。ところがスルーホールの直径を小さくすることに
限界があり、スルーホールの面積によって高密度実装が
妨げられる原因になっている。すなわち単に基板を多層
化するだけでは、高密度実装に限界がある。
For high-density mounting, not only the surface area of the wiring must be reduced, but also the area occupied by the through holes must be reduced. However, there is a limit to reducing the diameter of the through hole, and the area of the through hole hinders high-density mounting. That is, there is a limit to high-density mounting simply by forming a multilayer board.

【0005】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、とくに基板を多層化する場合における
スルーホールが占める面積をできるだけ少なくし、これ
によってより高密度の実装を可能とするようにした回路
基板とその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
The present invention has been made in view of the above problems, and in particular, the area occupied by the through holes is reduced as much as possible in the case where the substrate is made to have a multi-layer structure, thereby enabling higher density mounting. An object of the present invention is to provide a circuit board and a manufacturing method thereof.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】第1の発明は、その上に
回路部品をマウントし、配線パターンを介して電気的に
接続することにより所定の回路を形成するようにした回
路基板において、外表面の接続用ランドに前記回路部品
の電極が接続されるように前記回路基板の表面に前記回
路部品をマウントするようにし、しかも前記接続用ラン
ドにブラインドスルーホールが形成され、該ブラインド
スルーホールによって前記回路基板の他の面の配線パタ
ーンに前記接続用ランドが接続されていることを特徴と
する回路基板に関するものである。
According to a first aspect of the present invention, a circuit board is mounted on which a circuit component is mounted and electrically connected through a wiring pattern to form a predetermined circuit. The circuit component is mounted on the surface of the circuit board so that the electrode of the circuit component is connected to the connection land on the surface, and a blind through hole is formed in the connection land. The present invention relates to a circuit board, wherein the connection land is connected to a wiring pattern on the other surface of the circuit board.

【0007】第2の発明は、上記第1の発明において、
前記回路基板の外表面の接続用ランドの内の他の面の配
線パターンと接続されない接続用ランドにダミーのブラ
インドスルーホールが形成されていることを特徴とする
回路基板に関するものである。
A second invention is the same as the first invention,
The present invention relates to a circuit board characterized in that a dummy blind through hole is formed in a connection land that is not connected to a wiring pattern on the other surface of the connection land on the outer surface of the circuit board.

【0008】第3の発明は、配線パターンを有する複数
枚の基板を接合して成る回路基板の製造方法において、
外表面に臨むように配される基板に貫通穴を形成し、該
貫通穴の内周面にメッキを施し、その後に前記貫通穴に
樹脂を充填してブラインドスルーホールとなし、前記複
数枚の基板を接合し、接合された複数枚の基板を貫通す
るようにスルーホールを形成し、該スルーホールの内周
面にメッキを施すとともに、このときに前記樹脂で充填
された前記ブラインドスルーホールの表面にメッキを施
すようにしたことを特徴とする回路基板の製造方法に関
するものである。
A third aspect of the present invention is a method for manufacturing a circuit board, which is formed by joining a plurality of boards having wiring patterns,
A through hole is formed in the substrate arranged so as to face the outer surface, the inner peripheral surface of the through hole is plated, and then the through hole is filled with resin to form a blind through hole. The substrates are joined, a through hole is formed so as to penetrate through the plurality of joined substrates, the inner peripheral surface of the through hole is plated, and the blind through hole filled with the resin at this time is formed. The present invention relates to a method for manufacturing a circuit board, characterized in that the surface is plated.

【0009】[0009]

【作用】第1の発明によれば、回路部品の電極が接続さ
れる接続用ランドにブラインドスルーホールが形成さ
れ、このブラインドスルーホールによって回路基板の他
の面の配線パターンに接続用ランドが接続されるように
なっている。従ってブラインドスルーホールを設けるた
めのスペーースを、接続用ランドに求めることができ、
ブラインドスルーホールを独立に形成することによるス
ペースの無駄がなくなる。
According to the first aspect of the invention, the blind through hole is formed in the connecting land to which the electrode of the circuit component is connected, and the blind through hole connects the connecting land to the wiring pattern on the other surface of the circuit board. It is supposed to be done. Therefore, the space for providing the blind through hole can be obtained for the connection land,
There is no waste of space due to the independent formation of blind through holes.

【0010】第2の発明によれば、他の面の配線パター
ンと接続されない接続用ランドにダミーのブラインドス
ルーホールが形成され、このダミーのブラインドスルー
ホールによってダミーでないブラインドスルーホールが
設けられている接続用ランドと熱容量をほぼ同じくする
ことによって、リフロー半田付けの際におけるツームス
トン現象(部品立ち)が抑えられる。
According to the second invention, dummy blind through holes are formed in the connection lands that are not connected to the wiring pattern on the other surface, and the dummy blind through holes provide the non-dummy blind through holes. By making the connection lands and thermal capacities approximately the same, the tombstone phenomenon (part standing) during reflow soldering can be suppressed.

【0011】第3の発明によれば、ブラインドスルーホ
ールはその内周面にメッキが施された後に樹脂によって
充填されるとともに、接合された複数枚の基板を貫通す
るスルーホールの内周面にメッキを施すときに、上記樹
脂で充填されたブラインドスルーホールの表面にメッキ
が施されることになり、このメッキが接続用ランドの少
なくとも一部を構成することになる。
According to the third aspect of the invention, the blind through hole is filled with resin after the inner peripheral surface of the blind through hole is plated, and the blind through hole is formed on the inner peripheral surface of the through hole that penetrates the plurality of bonded substrates. When plating is performed, the surface of the blind through hole filled with the resin is plated, and this plating constitutes at least a part of the connection land.

【0012】[0012]

【実施例】図1および図2は本発明の一実施例に係る回
路基板を製造するための最初のプロセスを示している。
すなわちこの実施例に係る回路基板は3枚の基板11、
12、13を用いるようにする。上側の基板11と下側
の基板13とにはそれぞれ予めブラインドスルーホール
14を形成するようにする。ブラインドスルーホール1
4はこれらの基板11、13に形成された貫通穴から成
り、図2に示すようにその内周面にメッキ15を施して
基板11の上下の面および基板13の上下の面の導通を
とる。そしてこれらのブラインドスルーホール14はメ
ッキ15を施した後に樹脂15によって充填されること
になる。
1 and 2 show an initial process for manufacturing a circuit board according to an embodiment of the present invention.
That is, the circuit board according to this embodiment includes three boards 11,
Use 12 and 13. Blind through holes 14 are formed in advance on the upper substrate 11 and the lower substrate 13, respectively. Blind through hole 1
Reference numeral 4 is a through hole formed in these substrates 11 and 13, and as shown in FIG. . Then, these blind through holes 14 are filled with the resin 15 after the plating 15 is applied.

【0013】このようにして上下の基板11、13にそ
れぞれブラインドスルーホール14を形成したならば、
3枚の基板11〜13を図3および図4に示すように、
接着剤層19を介して互いに接合し、接着剤層19を含
めて5層構造とする。そして接合された状態で図5に示
すようにスルーホール20を形成する。スルーホール2
0は3枚の基板11〜13およびこれらの間に介在する
接着剤層19を貫通するように形成される。そしてこの
スルーホール20の内周面にはメッキ21が施され、こ
れによって各基板11、12、13の上下の面の導通を
とる。しかもスルーホール20の内周面にメッキ21を
施す際に、上下の基板11、13の外表面であって樹脂
16によって充填されているブラインドスルーホール1
4の外表面にもメッキ21を施す。
If the blind through holes 14 are formed on the upper and lower substrates 11 and 13 in this manner, respectively,
As shown in FIGS. 3 and 4, the three substrates 11 to 13 are
The adhesive layers 19 are bonded to each other to form a five-layer structure including the adhesive layer 19. Then, the through holes 20 are formed in the joined state as shown in FIG. Through hole 2
0 is formed so as to penetrate the three substrates 11 to 13 and the adhesive layer 19 interposed therebetween. Then, plating 21 is applied to the inner peripheral surface of the through hole 20, so that the upper and lower surfaces of the substrates 11, 12, and 13 are electrically connected. Moreover, when the plating 21 is applied to the inner peripheral surface of the through hole 20, the blind through hole 1 is filled with the resin 16 on the outer surfaces of the upper and lower substrates 11 and 13.
Plating 21 is also applied to the outer surface of 4.

【0014】図6および図7はこのようにして形成され
た回路基板の接続の状態を示している。図6および図7
は3枚の基板11、12、13の上下の面にそれぞれ形
成されている配線パターンを便宜上面で示したものであ
って、第1層31と第2層32とが基板11の上下の面
に形成されている配線パターンである。また第3層33
と第4層34とが中間の基板12の上下の面に形成され
ている配線パターンである。そして第5層35と第6層
36とが下側の基板13の上下の面にそれぞれ形成され
ている配線パターンとなっている。
6 and 7 show the connection state of the circuit board thus formed. 6 and 7
Is a wiring pattern formed on the upper and lower surfaces of the three substrates 11, 12, and 13 for convenience sake, and the first layer 31 and the second layer 32 are the upper and lower surfaces of the substrate 11. It is a wiring pattern formed in. The third layer 33
And the fourth layer 34 are wiring patterns formed on the upper and lower surfaces of the intermediate substrate 12. The fifth layer 35 and the sixth layer 36 are wiring patterns formed on the upper and lower surfaces of the lower substrate 13, respectively.

【0015】そしてこれらの6層の配線パターンはスル
ーホール20のメッキ21によって互いに接続されてい
る。しかも第1層31と第2層32とはブラインドスル
ーホール14のメッキ15によって接続されている。ま
た第5層35と第6層36とがブラインドスルーホール
14のメッキ15によって接続されている。なお第1層
と第2層との間あるいは第5層と第6層との間には、必
要に応じてダミーのブラインドスルーホール27が形成
されてよい。
The wiring patterns of these 6 layers are connected to each other by the plating 21 of the through holes 20. Moreover, the first layer 31 and the second layer 32 are connected by the plating 15 of the blind through hole 14. Further, the fifth layer 35 and the sixth layer 36 are connected by the plating 15 of the blind through hole 14. A dummy blind through hole 27 may be formed between the first layer and the second layer or between the fifth layer and the sixth layer, if necessary.

【0016】図8および図9はこのような多層の回路基
板上に回路部品23をマウントしたときの状態を示した
ものであって、この回路部品23の両端の電極24が上
側の表面に設けられている一対の接続用ランド25に接
続されるようになっている。しかも接続用ランド25の
ほぼ中央部には図8および図9に示すようにブラインド
スルーホール14が形成されており、このブラインドス
ルーホール14によって基板11の下面の配線パターン
26に接続されるようになっている。なお図8および図
9において右側の接続用ランド25はスルーホール20
のメッキ21に接続されるようになっているために、こ
の接続用ランド25の下側にはダミーのブラインドスル
ーホール27が形成されることになる。
FIGS. 8 and 9 show a state in which the circuit component 23 is mounted on such a multilayer circuit board. The electrodes 24 at both ends of the circuit component 23 are provided on the upper surface. The connection lands 25 are connected to each other. Moreover, as shown in FIGS. 8 and 9, a blind through hole 14 is formed substantially in the center of the connecting land 25, and the blind through hole 14 is connected to the wiring pattern 26 on the lower surface of the substrate 11. Has become. 8 and 9, the connection land 25 on the right side is the through hole 20.
The dummy blind through hole 27 is formed below the connection land 25 because it is connected to the plating 21.

【0017】図10は回路部品23の取付けの別の例を
示している。この例においては、回路部品23の両端の
電極24がともに接続用ランド25に接続されるととも
に、これらの接続用ランド25の下側にはそれぞれブラ
インドスルーホール14が形成されており、このブライ
ンドスルーホール14が基板11の下面に形成されてい
る配線パターン26に接続されている。なおこの配線パ
ターン26は図6および図7における第2層32に対応
するものである。
FIG. 10 shows another example of mounting the circuit component 23. In this example, the electrodes 24 at both ends of the circuit component 23 are both connected to the connecting lands 25, and blind through holes 14 are formed below the connecting lands 25, respectively. The hole 14 is connected to the wiring pattern 26 formed on the lower surface of the substrate 11. The wiring pattern 26 corresponds to the second layer 32 in FIGS. 6 and 7.

【0018】図6および図7に示すように配線パターン
が6層構造を有する基板において、第1層31と第6層
36とが部品の実装面を構成している。そして第1層お
よび第6層にブラインドスルーホール14およびスルー
ホール20によって接続される第2層32および第5層
35が配線層を構成している。これに対して中間の第3
層33と第4層34とが電源GND層として構成され
る。
As shown in FIGS. 6 and 7, in a substrate having a six-layer wiring pattern, the first layer 31 and the sixth layer 36 form the component mounting surface. The second layer 32 and the fifth layer 35 connected to the first layer and the sixth layer by the blind through hole 14 and the through hole 20 form a wiring layer. On the other hand, the intermediate third
The layer 33 and the fourth layer 34 are configured as a power supply GND layer.

【0019】通常のスルーホール20を使わずに例えば
第1層31と第2層との間をブラインドスルーホール1
4によって接続を行なうことが可能になるために、下側
の第6層36上には、上記ブラインドスルーホール14
の真下の位置に全く別の部品を自由に実装することが可
能になる。
For example, the blind through hole 1 is provided between the first layer 31 and the second layer without using the usual through hole 20.
4 allows connection to be made, so that the blind through hole 14 is formed on the lower sixth layer 36.
It becomes possible to freely mount a completely different component directly under the position.

【0020】このようなブラインドスルーホール14お
よび通常のスルーホール20の混在する回路基板の製造
方法は、上述の如く第1層31と第2層32とを有し、
かつブラインドスルーホール14が設けられている基板
11と、第3層33と第4層34とを有する基板12
と、第5層35と第6層36を有し、かつブラインドス
ルーホール14が設けられている基板13とをそれぞれ
予め図1および図2に示すように用意し、それらを図3
および図4に示すように貼合わせて穴をあけ、図5に示
すようにスルーホール20を形成することによって達成
される。スルーホール20は接合された基板11、1
2、13から成る回路基板に垂直に穴をあける。これに
対してブラインドスルーホール14については3枚の基
板11〜13を接合した後に、その深さの分の穴をあけ
てメッキを施してスルーホールを形成することも可能で
ある。上記実施例においては前者の方法を説明してい
る。
The method of manufacturing the circuit board in which the blind through hole 14 and the normal through hole 20 are mixed as described above has the first layer 31 and the second layer 32 as described above.
Further, the substrate 11 having the blind through hole 14 and the substrate 12 having the third layer 33 and the fourth layer 34
And the substrate 13 having the fifth layer 35 and the sixth layer 36 and provided with the blind through holes 14 are prepared in advance as shown in FIGS. 1 and 2, respectively.
And by making a hole as shown in FIG. 4 and forming a through hole 20 as shown in FIG. The through holes 20 are the substrates 11 and 1 joined together.
A vertical hole is made in the circuit board consisting of 2 and 13. On the other hand, for the blind through hole 14, it is also possible to form the through hole by bonding the three substrates 11 to 13 and then forming a hole corresponding to the depth and plating. The former method is described in the above embodiment.

【0021】前者の方法を用いる場合には、第1層31
と第2層32とを有する基板11および第5層35と第
6層36とを有する基板13にそれぞれ形成されている
ブラインドスルーホール14の内表面には予めメッキ1
5が施され、しかも樹脂16によって充填して埋めるよ
うにしておく。そしてこの後に3枚の基板11、13を
接合し、多層構造として貫通するスルーホール20を形
成し、その内表面にメッキ21を施す。このときに同時
にブラインドスルーホール14の表面であって樹脂16
で覆われている部分についてもメッキ21を施す。する
とこのメッキ21が施されたブラインドスルーホール1
4の外表面が回路部品23をマウントする接続用ランド
25の少なくとも一部として利用される。
When the former method is used, the first layer 31
The inner surface of the blind through hole 14 formed on the substrate 11 having the second layer 32 and the substrate 13 having the fifth layer 35 and the sixth layer 36 is plated in advance with 1
5 is applied, and moreover, it is filled with the resin 16 so as to be filled. Then, after that, the three substrates 11 and 13 are joined to form a through hole 20 penetrating as a multilayer structure, and plating 21 is applied to the inner surface thereof. At this time, at the same time, the resin 16
Plating 21 is also applied to the portion covered with. Then, the blind through hole 1 with this plating 21
The outer surface of 4 is used as at least a part of the connection land 25 for mounting the circuit component 23.

【0022】このような回路基板によれば、ブラインド
スルーホール14は接続用ランド25の内部に設けられ
るようになり、これによってブラインドスルーホール1
4を設けるための特別なスペースが必要でなくなる。す
なわちブラインドスルーホール14を場所をとらず部品
23のマウントランド25内に構成することが可能にな
り、より高密度の実装が可能になる。
According to such a circuit board, the blind through hole 14 is provided inside the connection land 25, whereby the blind through hole 1 is formed.
No special space is needed to provide 4. That is, the blind through holes 14 can be formed in the mount land 25 of the component 23 without taking up space, and higher density mounting is possible.

【0023】また接続用ランド25によって接続される
回路部品23の大きさが小さくなると、リフロー炉によ
る半田付けの際に、接続用ランド25の熱容量が異なる
と、半田が溶ける時間が異なるために良好な半田付けが
できなく、部品が立ってしまうツームストン現象や天プ
ラの原因になる。そこでとくに図10に示すように両側
の接続用ランド25にそれぞれブラインドスルーホール
14を設けるようにする。片側のブラインドスルーホー
ル14が不要な場合には、図8に示すようにダミーのブ
ラインドスルーホール27を形成する。これによってリ
フロー炉による良好な半田付けが可能になる。
Further, when the size of the circuit component 23 connected by the connecting land 25 becomes small, when the thermal capacity of the connecting land 25 is different at the time of soldering by the reflow furnace, the melting time of the solder is different, which is preferable. This can cause a tombstone phenomenon that causes parts to stand up and a top plastic that cannot be soldered properly. Therefore, in particular, as shown in FIG. 10, the blind through holes 14 are provided in the connecting lands 25 on both sides. When the blind through hole 14 on one side is unnecessary, a dummy blind through hole 27 is formed as shown in FIG. This allows good soldering with a reflow oven.

【0024】このように本実施例に係る回路基板は、通
常の貫通するスルーホール20とともに、特定の層間だ
けを接続するブラインドスルーホール14を設けるよう
にした回路基板に関するものであって、第1層31と第
2層32との間または第5層35と第6層36との間を
接続するブラインドスルーホール14を表面実装を行な
う回路部品23の接続用ランド25に設けるようにした
ものである。またこの接続用ランド25内のブラインド
スルーホール14を必ず回路部品23の両側に設けるこ
とによって熱容量を同一なものとしている。
As described above, the circuit board according to the present embodiment relates to the circuit board in which the blind through hole 14 for connecting only a specific layer is provided together with the through hole 20 which normally penetrates. The blind through hole 14 for connecting between the layer 31 and the second layer 32 or between the fifth layer 35 and the sixth layer 36 is provided on the connecting land 25 of the circuit component 23 for surface mounting. is there. Further, the blind through holes 14 in the connection land 25 are always provided on both sides of the circuit component 23 so that the heat capacities are the same.

【0025】このような構成によれば、とくにブライン
ドスルーホール14を用いることによって、表面積が部
品の表面積とほぼ等しい究極の実装に近い極めて高密度
の実装が可能な回路基板を提供することが可能になる。
また両側の接続用ランド25に必ずブラインドスルーホ
ール14を設けるかあるいはまたダミーのブラインドス
ルーホール27を設けることによって、リフロー炉によ
る半田付け性を良好にすることが可能になる。
According to this structure, by using the blind through hole 14, it is possible to provide a circuit board capable of extremely high-density mounting close to the ultimate mounting whose surface area is almost equal to the surface area of the component. become.
Further, by providing the blind through holes 14 on the connecting lands 25 on both sides without fail or by providing the dummy blind through holes 27, it becomes possible to improve the solderability by the reflow furnace.

【0026】[0026]

【発明の効果】第1の発明は、接続用ランドにブライン
ドスルーホールを形成し、このブラインドスルーホール
によって回路基板の他の面の配線パターンに接続用ラン
ドを接続するようにしたものである。従って他の面の配
線パターンに接続するためのスルーホールを設けるため
の特別なスペースが必要でなくなり、高密度実装が可能
な回路基板を提供できるようになる。
According to the first aspect of the present invention, blind through holes are formed in the connecting lands, and the connecting lands are connected to the wiring pattern on the other surface of the circuit board by the blind through holes. Therefore, a special space for providing a through hole for connecting to the wiring pattern on the other surface is not required, and a circuit board capable of high-density mounting can be provided.

【0027】第2の発明は、他の面の配線パターンと接
続されない接続用ランドにダミーのブラインドスルーホ
ールを形成するようにしたものである。従ってこのよう
なダミーのブラインドスルーホールによって通常のブラ
インドスルーホールを有する接続用ランドと熱容量を同
じくすることが可能になり、リフロー炉による半田付け
性を良好にすることが可能になる。
A second invention is such that a dummy blind through hole is formed in a connection land which is not connected to a wiring pattern on another surface. Therefore, such a dummy blind through hole can have the same heat capacity as that of the connection land having the normal blind through hole, and the solderability by the reflow furnace can be improved.

【0028】第3の発明は、外表面に臨むように配され
る基板に貫通穴を形成し、この貫通穴の内周面にメッキ
を施し、その後に貫通穴に樹脂を充填してブラインドス
ルーホールとなし、この後に複数枚の基板を接合し、接
合された複数枚の基板を貫通するようにスルーホールを
形成し、このスルーホールの内周面にメッキを施すとと
もに、そのときに樹脂で充填されたブラインドスルーホ
ールの表面にメッキを施すようにしたものである。
According to a third aspect of the present invention, a through hole is formed in a substrate arranged so as to face the outer surface, the inner peripheral surface of the through hole is plated, and then the through hole is filled with resin to perform blind through. After forming a hole, a plurality of boards are joined together, a through hole is formed so as to penetrate the plurality of joined boards, and the inner peripheral surface of the through hole is plated. The surface of the filled blind through hole is plated.

【0029】このような方法によれば、ブラインドスル
ーホールと通常のスルーホールとを有する回路基板を提
供することが可能になり、このような回路基板によって
高密度実装を行なうことが可能になる。
According to such a method, it is possible to provide a circuit board having blind through holes and normal through holes, and it becomes possible to perform high-density mounting by using such a circuit board.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】接合する前の複数枚の基板を示す外観斜視図で
ある。
FIG. 1 is an external perspective view showing a plurality of substrates before bonding.

【図2】同複数枚の基板の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the plurality of substrates.

【図3】複数枚の基板を接合した状態の外観斜視図であ
る。
FIG. 3 is an external perspective view of a state in which a plurality of substrates are joined together.

【図4】同縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of the same.

【図5】スルーホールを形成した状態の縦断面図であ
る。
FIG. 5 is a vertical sectional view showing a state where a through hole is formed.

【図6】接合された回路基板の配線パターンを面で示し
た状態の斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a wiring pattern of the joined circuit boards is shown by a surface.

【図7】同縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view of the same.

【図8】回路部品をマウントした回路基板の縦断面図で
ある。
FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a circuit board on which circuit components are mounted.

【図9】同平面図である。FIG. 9 is a plan view of the same.

【図10】別の回路部品をマウントした回路基板の縦断
面図である。
FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a circuit board on which another circuit component is mounted.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11〜13 基板 14 ブラインドスルーホール 15 メッキ 16 充填樹脂 19 接着剤層 20 スルーホール 21 メッキ 23 回路部品 24 電極 25 接続用ランド 26 配線パターン 27 ダミーのブラインドスルーホール 31 第1層 32 第2層 33 第3層 34 第4層 35 第5層 36 第6層 11-13 Substrate 14 Blind Through Hole 15 Plating 16 Filling Resin 19 Adhesive Layer 20 Through Hole 21 Plating 23 Circuit Component 24 Electrode 25 Connection Land 26 Wiring Pattern 27 Dummy Blind Through Hole 31 First Layer 32 Second Layer 33 Third 3rd layer 34 4th layer 35 5th layer 36 6th layer

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 その上に回路部品をマウントし、配線パ
ターンを介して電気的に接続することにより所定の回路
を形成するようにした回路基板において、 外表面の接続用ランドに前記回路部品の電極が接続され
るように前記回路基板の表面に前記回路部品をマウント
するようにし、 しかも前記接続用ランドにブラインドスルーホールが形
成され、該ブラインドスルーホールによって前記回路基
板の他の面の配線パターンに前記接続用ランドが接続さ
れていることを特徴とする回路基板。
1. A circuit board, on which a predetermined circuit is formed by mounting a circuit component thereon and electrically connecting the circuit component through a wiring pattern, wherein the circuit component is mounted on a connection land on an outer surface. The circuit component is mounted on the surface of the circuit board so that electrodes are connected, and a blind through hole is formed in the connection land, and the wiring pattern on the other surface of the circuit board is formed by the blind through hole. A circuit board, wherein the connection land is connected to.
【請求項2】 前記回路基板の外表面の接続用ランドの
内の他の面の配線パターンと接続されない接続用ランド
にダミーのブラインドスルーホールが形成されているこ
とを特徴とする請求項1に記載の回路基板。
2. A dummy blind through hole is formed in a connection land that is not connected to a wiring pattern on the other surface of the connection land on the outer surface of the circuit board. The described circuit board.
【請求項3】 配線パターンを有する複数枚の基板を接
合して成る回路基板の製造方法において、 外表面に臨むように配される基板に貫通穴を形成し、該
貫通穴の内周面にメッキを施し、その後に前記貫通穴に
樹脂を充填してブラインドスルーホールとなし、 前記複数枚の基板を接合し、 接合された複数枚の基板を貫通するようにスルーホール
を形成し、該スルーホールの内周面にメッキを施すとと
もに、このときに前記樹脂で充填された前記ブラインド
スルーホールの表面にメッキを施すようにしたことを特
徴とする回路基板の製造方法。
3. A method for manufacturing a circuit board, which comprises bonding a plurality of boards each having a wiring pattern, wherein a through hole is formed in a board arranged so as to face an outer surface, and an inner peripheral surface of the through hole is formed. After plating, the through hole is filled with resin to form a blind through hole, the plurality of boards are joined, and a through hole is formed so as to penetrate the plurality of joined boards. A method of manufacturing a circuit board, wherein the inner peripheral surface of the hole is plated, and at the same time, the surface of the blind through hole filled with the resin is plated.
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