JPH0668945A - 回転コネクタ - Google Patents
回転コネクタInfo
- Publication number
- JPH0668945A JPH0668945A JP24012792A JP24012792A JPH0668945A JP H0668945 A JPH0668945 A JP H0668945A JP 24012792 A JP24012792 A JP 24012792A JP 24012792 A JP24012792 A JP 24012792A JP H0668945 A JPH0668945 A JP H0668945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- rotary connector
- rotary
- rotated
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 円筒状の固定フレーム３３の一端に第一の部
材２１を固定し、他端に第二の部材２３を回転可能に支
持する。第一の部材２１と第二の部材２３の間に第三の
部材２９を、回転可能にかつ軸線方向に移動可能に配置
する。電線２５の一端側を第一の部材２１に、他端側を
第二の部材２３に、中間部を第三の部材２３にそれぞれ
固定する。第二の部材２３が回転すると、第三の部材２
９が回転しながら軸線方向に移動して、電線２５のたる
みを調整する。 【効果】 ゼンマイ巻き状のフラットケーブルを使用し
ないので構成が簡単であり、全体を小型化できると共
に、コストも安い。
材２１を固定し、他端に第二の部材２３を回転可能に支
持する。第一の部材２１と第二の部材２３の間に第三の
部材２９を、回転可能にかつ軸線方向に移動可能に配置
する。電線２５の一端側を第一の部材２１に、他端側を
第二の部材２３に、中間部を第三の部材２３にそれぞれ
固定する。第二の部材２３が回転すると、第三の部材２
９が回転しながら軸線方向に移動して、電線２５のたる
みを調整する。 【効果】 ゼンマイ巻き状のフラットケーブルを使用し
ないので構成が簡単であり、全体を小型化できると共
に、コストも安い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相対的に回転する二つ
の部材間で電気信号、電気エネルギー、光信号あるいは
光エネルギーを伝送したり、流体を流通させたりするの
に用いられる回転コネクタに関するものである。
の部材間で電気信号、電気エネルギー、光信号あるいは
光エネルギーを伝送したり、流体を流通させたりするの
に用いられる回転コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の回転コネクタを図３に示
す。図において、１は固定体、３は回転体、５はゼンマ
イ巻きされたフラットケーブルで、これらは同一軸線上
に配置されている。固定体１の外側には電線７Ａ〜７Ｃ
が接続され、内側には軸線方向に端子台９が設けられて
いる。端子台９の端子１１Ａ〜１１Ｃと電線７Ａ〜７Ｃ
とは固定体１内で１対１で導通している。また回転体３
の外側には電線１３Ａ〜１３Ｃが接続され、内側には軸
線方向に端子台１５が設けられている。端子台１５の端
子１７Ａ〜１７Ｃと電線１３Ａ〜１３Ｃとは回転体３内
で１対１で導通している。
す。図において、１は固定体、３は回転体、５はゼンマ
イ巻きされたフラットケーブルで、これらは同一軸線上
に配置されている。固定体１の外側には電線７Ａ〜７Ｃ
が接続され、内側には軸線方向に端子台９が設けられて
いる。端子台９の端子１１Ａ〜１１Ｃと電線７Ａ〜７Ｃ
とは固定体１内で１対１で導通している。また回転体３
の外側には電線１３Ａ〜１３Ｃが接続され、内側には軸
線方向に端子台１５が設けられている。端子台１５の端
子１７Ａ〜１７Ｃと電線１３Ａ〜１３Ｃとは回転体３内
で１対１で導通している。
【０００３】フラットケーブル５は複数本の導体１９Ａ
〜１９Ｃを２枚の絶縁テープの間に挟んで接着剤等によ
り一体化したものである。ゼンマイ巻きされたフラット
ケーブル５の導体１９Ａ〜１９Ｃの内端側は固定体１側
の端子１１Ａ〜１１Ｃに、外端側は回転体３側の端子１
７Ａ〜１７Ｃにそれぞれ半田付け等により接続されてい
る。
〜１９Ｃを２枚の絶縁テープの間に挟んで接着剤等によ
り一体化したものである。ゼンマイ巻きされたフラット
ケーブル５の導体１９Ａ〜１９Ｃの内端側は固定体１側
の端子１１Ａ〜１１Ｃに、外端側は回転体３側の端子１
７Ａ〜１７Ｃにそれぞれ半田付け等により接続されてい
る。
【０００４】これにより固定体１側の電線７Ａ〜７Ｃと
回転体３側の電線１３Ａ〜１３Ｃはフラットケーブル５
を介して電気的に接続され、回転体３はゼンマイ巻き状
のフラットケーブル５の巻き締まり、巻き広がりが可能
な範囲内で、固定体１に対して回転可能となり、回転体
１と固定体３間を摺動接触部なしで電気的に接続するこ
とができる。
回転体３側の電線１３Ａ〜１３Ｃはフラットケーブル５
を介して電気的に接続され、回転体３はゼンマイ巻き状
のフラットケーブル５の巻き締まり、巻き広がりが可能
な範囲内で、固定体１に対して回転可能となり、回転体
１と固定体３間を摺動接触部なしで電気的に接続するこ
とができる。
【０００５】このような回転コネクタは例えば自動車の
車体（固定体）側の機器とステアリング軸（回転体）側
の機器とを電気的に接続するのに用いられている。なお
この回転コネクタは固定体と回転体間だけでなく、回転
体と回転体間の接続にも使用可能である。
車体（固定体）側の機器とステアリング軸（回転体）側
の機器とを電気的に接続するのに用いられている。なお
この回転コネクタは固定体と回転体間だけでなく、回転
体と回転体間の接続にも使用可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の回転コネ
クタは、ゼンマイ巻き形状を保つため適度の可撓性と剛
性を要求されるフラットケーブルの価格が高く、かつ配
線、組立に手間がかかるためコスト高になる欠点があ
り、またゼンマイ巻き状のフラットケーブルの巻き締ま
り、巻き広がりを利用する必要上、直径が大きくなり、
小型化が困難である。
クタは、ゼンマイ巻き形状を保つため適度の可撓性と剛
性を要求されるフラットケーブルの価格が高く、かつ配
線、組立に手間がかかるためコスト高になる欠点があ
り、またゼンマイ巻き状のフラットケーブルの巻き締ま
り、巻き広がりを利用する必要上、直径が大きくなり、
小型化が困難である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従来の回転コネクタの問
題点をなくすためには、図４のような回転コネクタが考
えられる。これは、同一軸線上で相対的に回転可能な第
一の部材２１および第二の部材２３と、一端側を第一の
部材２１に、他端側を第二の部材２３にそれぞれ固定さ
れた複数本の電線２５とからなるものである。この回転
コネクタは、例えば第一の部材２１を固定体とし、第二
の部材２３を回転体とした場合、その間の電線２５が図
５のようにねじれることにより、固定体と回転体間の接
続状態を保持するものである。
題点をなくすためには、図４のような回転コネクタが考
えられる。これは、同一軸線上で相対的に回転可能な第
一の部材２１および第二の部材２３と、一端側を第一の
部材２１に、他端側を第二の部材２３にそれぞれ固定さ
れた複数本の電線２５とからなるものである。この回転
コネクタは、例えば第一の部材２１を固定体とし、第二
の部材２３を回転体とした場合、その間の電線２５が図
５のようにねじれることにより、固定体と回転体間の接
続状態を保持するものである。
【０００８】しかしこのような構造では、第二の部材２
３が図４の状態から図５の状態まで回転すると、第一の
部材２１と第二の部材２３の間隔がＤ1 からＤ2 に変化
するという不都合が生じる。これをなくすためには、図
４の状態で第一の部材２１と第二の部材２３間の電線２
５に予めゆるみを持たせておけばよいが、それでも図６
に示すように第一の部材２１、第二の部材２３と同軸状
に軸２７がある場合（実際の使用状態では殆どこのよう
な構造になる）には、電線２５の広がりを大きくしなけ
ればならない、第一の部材２１と第二の部材２３の間隔
を大きくしなければならない等の不都合が生じ、実用上
問題がある。
３が図４の状態から図５の状態まで回転すると、第一の
部材２１と第二の部材２３の間隔がＤ1 からＤ2 に変化
するという不都合が生じる。これをなくすためには、図
４の状態で第一の部材２１と第二の部材２３間の電線２
５に予めゆるみを持たせておけばよいが、それでも図６
に示すように第一の部材２１、第二の部材２３と同軸状
に軸２７がある場合（実際の使用状態では殆どこのよう
な構造になる）には、電線２５の広がりを大きくしなけ
ればならない、第一の部材２１と第二の部材２３の間隔
を大きくしなければならない等の不都合が生じ、実用上
問題がある。
【０００９】そこで本発明は回転コネクタを図１のよう
な構成としたものである。すなわち、同一軸線上で一定
の間隔を保って相対的に回転可能な第一の部材２１およ
び第二の部材２３と、第一の部材２１と第二の部材２３
の間に配置され、それらと同じ軸線上で回転可能でかつ
軸線方向に移動可能な第三の部材２９と、一端側を第一
の部材２１に、他端側を第二の部材２３に、中間部を第
三の部材２９にそれぞれ固定された可撓性を有する伝送
部材３１とで構成したことを特徴とするものである。
な構成としたものである。すなわち、同一軸線上で一定
の間隔を保って相対的に回転可能な第一の部材２１およ
び第二の部材２３と、第一の部材２１と第二の部材２３
の間に配置され、それらと同じ軸線上で回転可能でかつ
軸線方向に移動可能な第三の部材２９と、一端側を第一
の部材２１に、他端側を第二の部材２３に、中間部を第
三の部材２９にそれぞれ固定された可撓性を有する伝送
部材３１とで構成したことを特徴とするものである。
【００１０】なお伝送部材３１とは、電気信号や電気エ
ネルギーを伝送する電線、光信号や光エネルギーを伝送
する光ファイバーケーブル、液体や気体を送る流体管な
どである。すなわち本発明の回転コネクタは、電気伝送
線路の回転接続だけでなく、光伝送線路の回転接続、流
体通路の回転接続にも利用できるものである。
ネルギーを伝送する電線、光信号や光エネルギーを伝送
する光ファイバーケーブル、液体や気体を送る流体管な
どである。すなわち本発明の回転コネクタは、電気伝送
線路の回転接続だけでなく、光伝送線路の回転接続、流
体通路の回転接続にも利用できるものである。
【００１１】
【作用】上記構成によると、第三の部材２９の回転と軸
線方向の移動によって伝送部材３１の広がりを調整で
き、小型化が可能となる。また各部材の構成が簡単であ
るためコスト低減が図れる。
線方向の移動によって伝送部材３１の広がりを調整で
き、小型化が可能となる。また各部材の構成が簡単であ
るためコスト低減が図れる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図２は本発明の一実施例を示す。この回転
コネクタは、円筒状の固定フレーム３３を備えている。
この固定フレーム３３の一端には第一の部材２１が固定
され、他端には第二の部材２３がボールベアリング３５
により回転可能に支持されている。第一の部材２１と第
二の部材２３はいずれも円板状で、固定フレーム３３に
より一定の間隔に保たれている。
に説明する。図２は本発明の一実施例を示す。この回転
コネクタは、円筒状の固定フレーム３３を備えている。
この固定フレーム３３の一端には第一の部材２１が固定
され、他端には第二の部材２３がボールベアリング３５
により回転可能に支持されている。第一の部材２１と第
二の部材２３はいずれも円板状で、固定フレーム３３に
より一定の間隔に保たれている。
【００１３】また固定フレーム３３内には円板状の第三
の部材２９が配置され、この第三の部材２９は回転およ
びスライド可能なボールベアリング３７により固定フレ
ーム３３に対し回転可能にかつ軸線方向に移動可能に支
持されている。また第一の部材２１と第二の部材２３間
には所要本数の電線２５がたるみを持たせて配線されて
おり、電線２５の一端側は第一の部材２１に、他端側は
第二の部材２３に、中間部は第三の部材２９にそれぞれ
固定されている。
の部材２９が配置され、この第三の部材２９は回転およ
びスライド可能なボールベアリング３７により固定フレ
ーム３３に対し回転可能にかつ軸線方向に移動可能に支
持されている。また第一の部材２１と第二の部材２３間
には所要本数の電線２５がたるみを持たせて配線されて
おり、電線２５の一端側は第一の部材２１に、他端側は
第二の部材２３に、中間部は第三の部材２９にそれぞれ
固定されている。
【００１４】したがって第二の部材２３を、例えば第二
の部材２３と第三の部材２９との間の電線２５をさらに
ねじる方向に回転させると、第三の部材２９は第二の部
材２３と同方向に第二の部材２３より小さい回転角度だ
け回転すると同時に、第二の部材２３に接近する方向に
移動する。また反対に第二の部材２３を、第二の部材２
３と第三の部材２９との間の電線２５のねじれをなくす
方向に回転させると、第三の部材２９は第二の部材２３
と同方向に第二の部材２３より小さい回転角度だけ回転
すると同時に、第二の部材２３から離れる方向に移動す
る。この回転コネクタは上記のようにして固定体である
第一の部材２１と回転体である第二の部材２３間で電気
信号または小電力の伝送を行うものである。
の部材２３と第三の部材２９との間の電線２５をさらに
ねじる方向に回転させると、第三の部材２９は第二の部
材２３と同方向に第二の部材２３より小さい回転角度だ
け回転すると同時に、第二の部材２３に接近する方向に
移動する。また反対に第二の部材２３を、第二の部材２
３と第三の部材２９との間の電線２５のねじれをなくす
方向に回転させると、第三の部材２９は第二の部材２３
と同方向に第二の部材２３より小さい回転角度だけ回転
すると同時に、第二の部材２３から離れる方向に移動す
る。この回転コネクタは上記のようにして固定体である
第一の部材２１と回転体である第二の部材２３間で電気
信号または小電力の伝送を行うものである。
【００１５】なお以上の実施例では伝送部材として電線
を使用した場合を説明したが、電線の代わりに光ファイ
バーケーブルを使用すれば光信号の回転コネクタとして
使用でき、管を使用すれば油圧系統の回転コネクタなど
に使用できる。また上記実施例では第一の部材２１を固
定体とし、第二の部材２３を回転体とした場合を説明し
たが、双方を回転体にすることも可能である。
を使用した場合を説明したが、電線の代わりに光ファイ
バーケーブルを使用すれば光信号の回転コネクタとして
使用でき、管を使用すれば油圧系統の回転コネクタなど
に使用できる。また上記実施例では第一の部材２１を固
定体とし、第二の部材２３を回転体とした場合を説明し
たが、双方を回転体にすることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る回転コ
ネクタは、ゼンマイ巻き状のフラットケーブルを使用し
ないので構成が簡単であり、全体を小型化できると共
に、コストも安いという利点がある。
ネクタは、ゼンマイ巻き状のフラットケーブルを使用し
ないので構成が簡単であり、全体を小型化できると共
に、コストも安いという利点がある。
【図１】 本発明に係る回転コネクタの基本構成を示す
斜視図。
斜視図。
【図２】 本発明の一実施例に係る回転コネクタを示す
断面図。
断面図。
【図３】 従来の回転コネクタを示す分解斜視図。
【図４】 簡易型の回転コネクタを示す斜視図。
【図５】 図４の回転コネクタの動作を示す正面図。
【図６】 図４の回転コネクタの問題点を示す斜視図。
２１：第一の部材 ２３：第二の部材 ２５：電線 ２９：第三の部材 ３１：伝送部材 ３３：固定フレーム
Claims (1)
- 【請求項１】同一軸線上で一定の間隔を保って相対的に
回転可能な第一の部材および第二の部材と、第一の部材
と第二の部材の間に配置され、それらと同じ軸線上で回
転可能でかつ軸線方向に移動可能な第三の部材と、一端
側を第一の部材に、他端側を第二の部材に、中間部を第
三の部材にそれぞれ固定された可撓性を有する伝送部材
とを有することを特徴とする回転コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24012792A JPH0668945A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 回転コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24012792A JPH0668945A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 回転コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668945A true JPH0668945A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=17054904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24012792A Pending JPH0668945A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 回転コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668945A (ja) |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP24012792A patent/JPH0668945A/ja active Pending
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