JPH0668900A - 固体電解質型燃料電池発電装置 - Google Patents
固体電解質型燃料電池発電装置Info
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- JPH0668900A JPH0668900A JP4216099A JP21609992A JPH0668900A JP H0668900 A JPH0668900 A JP H0668900A JP 4216099 A JP4216099 A JP 4216099A JP 21609992 A JP21609992 A JP 21609992A JP H0668900 A JPH0668900 A JP H0668900A
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- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
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- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基板に対する電池発電部の面積効率が高く、
かつ、発電効率も優れた固体電解質型燃料電池発電装置
を提供すること。 【構成】 中空な緻密質基板１の表面に、内部に支持部
を有する複数の燃料電池取付け穴を形成し、この取付穴
と支持部とにより構成される凹部上に電池３を配し、隣
接する電池が導電性部材により接続されている固体電解
質型燃料電池発電装置であって、前記緻密質基板の一端
において、中空部と外部とを遮断する構造を有する固体
電解質型燃料電池発電装置。
かつ、発電効率も優れた固体電解質型燃料電池発電装置
を提供すること。 【構成】 中空な緻密質基板１の表面に、内部に支持部
を有する複数の燃料電池取付け穴を形成し、この取付穴
と支持部とにより構成される凹部上に電池３を配し、隣
接する電池が導電性部材により接続されている固体電解
質型燃料電池発電装置であって、前記緻密質基板の一端
において、中空部と外部とを遮断する構造を有する固体
電解質型燃料電池発電装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固体電解質型燃料電池を
利用した発電装置、特に燃料あるいは助燃ガスを効率よ
く予熱できる発電装置に関する。
利用した発電装置、特に燃料あるいは助燃ガスを効率よ
く予熱できる発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体電解質型燃料電池（以下ＳＯＦＣと
称す）は１０００℃程度の温度で作動するため、発電室
へ燃料、助燃ガスそれぞれを供給、導入する部材、発電
室から未反応ガス、反応ガスを排出する部材を設ける必
要がある。
称す）は１０００℃程度の温度で作動するため、発電室
へ燃料、助燃ガスそれぞれを供給、導入する部材、発電
室から未反応ガス、反応ガスを排出する部材を設ける必
要がある。
【０００３】このため、基板をガス導入管とした構造で
は基板に対して電池発電部は中央の一部にしか設けるこ
とができなかった。したがって基板に対する面積効率が
悪く、構成単位が大きなものとなっていた。また、室温
程度のガスを直接電池部に流すため発電部が冷却され、
発電効率が低下する問題も生じていた。この問題は特に
空気など助燃ガス側において顕著であった。
は基板に対して電池発電部は中央の一部にしか設けるこ
とができなかった。したがって基板に対する面積効率が
悪く、構成単位が大きなものとなっていた。また、室温
程度のガスを直接電池部に流すため発電部が冷却され、
発電効率が低下する問題も生じていた。この問題は特に
空気など助燃ガス側において顕著であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は基板に対する
発電の面積効率を向上させ、かつ、ガスの予熱を充分に
行なって発電効率が向上した燃料電池発電装置を提供し
ようとするものである。
発電の面積効率を向上させ、かつ、ガスの予熱を充分に
行なって発電効率が向上した燃料電池発電装置を提供し
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの固
体電解質型燃料電池発電装置である。
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの固
体電解質型燃料電池発電装置である。
【０００６】すなわち、請求項１に記載の発明は、ガス
の通路になっていた緻密質基板の中空部の一端が解放さ
れ、ガスが一方向に流れていた従来の発電装置に対し
て、基板の燃料電池取付け穴に隣接して、長手方向に中
空の、燃料または助燃ガスを供する供給路を設け、この
供給路は、その供給他端で電池部内方の中空部と連通し
ている。こうすることによって、従来、基板内部のガス
を排出するために設けていた非発電基板領域を削減する
ことができる。したがって、同じ発電面積を有する場合
の基板長を短くでき、モジュール構成単位を小さくする
ことができる。
の通路になっていた緻密質基板の中空部の一端が解放さ
れ、ガスが一方向に流れていた従来の発電装置に対し
て、基板の燃料電池取付け穴に隣接して、長手方向に中
空の、燃料または助燃ガスを供する供給路を設け、この
供給路は、その供給他端で電池部内方の中空部と連通し
ている。こうすることによって、従来、基板内部のガス
を排出するために設けていた非発電基板領域を削減する
ことができる。したがって、同じ発電面積を有する場合
の基板長を短くでき、モジュール構成単位を小さくする
ことができる。
【０００７】請求項２に記載の発明は、上記供給路が基
板の両側端に形成されている構成のものである。
板の両側端に形成されている構成のものである。
【０００８】これによって、従来、発電部が冷却され、
発電効率が低下していた問題が解決できるだけではな
く、予熱管のような特別の部材を用いる必要がない。
発電効率が低下していた問題が解決できるだけではな
く、予熱管のような特別の部材を用いる必要がない。
【０００９】更に、本発明では基板が緻密質であるので
多孔質基板（基体）に電池部を形成する従来の方法のよ
うに、電池部以外を別途ガスシール膜などで被う必要が
なく、基板の中空部を予熱部分などに自由に設定できる
などの効果がある。
多孔質基板（基体）に電池部を形成する従来の方法のよ
うに、電池部以外を別途ガスシール膜などで被う必要が
なく、基板の中空部を予熱部分などに自由に設定できる
などの効果がある。
【００１０】
【実施例】以下、実施例によつて、本発明を具体的に説
明する。
明する。
【００１１】本発明の燃料電池発電装置の基本的な構成
は図６の一部裁断斜視図で模式的に示すように、中空部
２を有する基板１の表面に電池取付け穴４を有し、その
内部に支持部５が設けられている。
は図６の一部裁断斜視図で模式的に示すように、中空部
２を有する基板１の表面に電池取付け穴４を有し、その
内部に支持部５が設けられている。
【００１２】図１は本発明の燃料電池発電装置の平面図
である。上端部を閉塞した緻密質基板１上に複数個の電
池３を配置したモジュールの下部を溶融ガラス１１で密
封し、両端の空気導入管９により基板１内部に空気を送
り、一方、上部燃料導入室より燃料導入孔１２を通して
基板の外部に水素等の燃料ガスを流す構造になってい
る。各電池３は直列に接続しており、燃料導入室および
発電室下端におかれた陽極ニッケルフェルト６および陰
極ニッケルフェルト７により発電した電気を集電してい
る。
である。上端部を閉塞した緻密質基板１上に複数個の電
池３を配置したモジュールの下部を溶融ガラス１１で密
封し、両端の空気導入管９により基板１内部に空気を送
り、一方、上部燃料導入室より燃料導入孔１２を通して
基板の外部に水素等の燃料ガスを流す構造になってい
る。各電池３は直列に接続しており、燃料導入室および
発電室下端におかれた陽極ニッケルフェルト６および陰
極ニッケルフェルト７により発電した電気を集電してい
る。
【００１３】図２は、図６のＡ−Ａ断面（なお、電池部
は省略した。）、すなわち図１の基板の断面図である。
空気導入室から送られた空気は空気導入管９を通って電
池３に接触していない基板両端へ入り、発電室からの伝
熱で予熱されながら密閉された上端部の外壁に沿って隣
接した中央部の流路へ流れ込む。上記基板の両端部は、
緻密質基板の強度を維持するため、電池部を構成しない
デッドゾーンになっており、この部分を予熱に利用する
ものである。中央部の流路を流れ、消費されなかった余
剰空気は空気流出管１０を通って空気予熱室へ排出さ
れ、さらに空気導入管９を予熱する作用をする。このと
き空気予熱室へ発電室より余剰燃料を導入し、空気予熱
室で燃焼させると空気の予熱効果はより向上する。
は省略した。）、すなわち図１の基板の断面図である。
空気導入室から送られた空気は空気導入管９を通って電
池３に接触していない基板両端へ入り、発電室からの伝
熱で予熱されながら密閉された上端部の外壁に沿って隣
接した中央部の流路へ流れ込む。上記基板の両端部は、
緻密質基板の強度を維持するため、電池部を構成しない
デッドゾーンになっており、この部分を予熱に利用する
ものである。中央部の流路を流れ、消費されなかった余
剰空気は空気流出管１０を通って空気予熱室へ排出さ
れ、さらに空気導入管９を予熱する作用をする。このと
き空気予熱室へ発電室より余剰燃料を導入し、空気予熱
室で燃焼させると空気の予熱効果はより向上する。
【００１４】図３は図６のＢ−Ｂ断面（なお、電池部は
省略した。）に相当し図１の中央部の断面図である。こ
のように多数のモジュールを配することができる。
省略した。）に相当し図１の中央部の断面図である。こ
のように多数のモジュールを配することができる。
【００１５】図４は図３上部の拡大図である。それぞれ
のモジュールは燃料導入室と発電室の隔壁により支えら
れ、燃料ガスはその透き間を通って発電室へ供給され
る。ニッケルフェルト７は導電性接続部材により上端電
池空気極と電気的につながっており、正の集電極として
働いている。また、燃料としてメタン等を用いた場合、
このニッケルフェルトはガス改質の触媒としても作用す
る。隔壁はＳＯＦＣモジュールのガイドであり、強固に
は接触していないため、モジュールの熱膨張変化による
基板のストレスはかからない。
のモジュールは燃料導入室と発電室の隔壁により支えら
れ、燃料ガスはその透き間を通って発電室へ供給され
る。ニッケルフェルト７は導電性接続部材により上端電
池空気極と電気的につながっており、正の集電極として
働いている。また、燃料としてメタン等を用いた場合、
このニッケルフェルトはガス改質の触媒としても作用す
る。隔壁はＳＯＦＣモジュールのガイドであり、強固に
は接触していないため、モジュールの熱膨張変化による
基板のストレスはかからない。
【００１６】図５は図３下部の拡大図である。それぞれ
のモジュールはその自重により溶融ガラスに浸ってお
り、基板内外の燃料ガスと空気のガスシールがなされて
いる。モジュール内への空気の導入、排出は空気予熱
室、発電室、空気導入室の隔壁に設けられた管によりな
される。溶融ガラス上部にニッケルフェルト６を配し、
これは導電性接続部材により下端電池燃料極と電気的に
接続され、負の集電極として使用される。
のモジュールはその自重により溶融ガラスに浸ってお
り、基板内外の燃料ガスと空気のガスシールがなされて
いる。モジュール内への空気の導入、排出は空気予熱
室、発電室、空気導入室の隔壁に設けられた管によりな
される。溶融ガラス上部にニッケルフェルト６を配し、
これは導電性接続部材により下端電池燃料極と電気的に
接続され、負の集電極として使用される。
【００１７】図７は電池３に接触していない基板１の両
端の流路が延長されて空気導入管９になっており、中央
部の通路は延長されて空気流出管１０になっている例で
ある。その他の構造は省略してあるが、図１および図２
に示したものと同じである。図８は図７の基板１の表面
に平行な断面（ただし、電池部は省略されている。）を
示す。
端の流路が延長されて空気導入管９になっており、中央
部の通路は延長されて空気流出管１０になっている例で
ある。その他の構造は省略してあるが、図１および図２
に示したものと同じである。図８は図７の基板１の表面
に平行な断面（ただし、電池部は省略されている。）を
示す。
【００１８】図９は基板の流路の構造のみが異なる他の
具体例を基板の断面（ただし、電池部は省略されてい
る。）で示したものである。この例では基板の各流路の
下端が開放されて互に連通しており、空気流出管１０が
連通部に一本設けられている。図１０は空気導入管９が
基板１の一端部にある具体例を基板の断面（ただし、電
池部は省略されている。）で示したものである。空気導
入管以外の構造は図２と同じである。
具体例を基板の断面（ただし、電池部は省略されてい
る。）で示したものである。この例では基板の各流路の
下端が開放されて互に連通しており、空気流出管１０が
連通部に一本設けられている。図１０は空気導入管９が
基板１の一端部にある具体例を基板の断面（ただし、電
池部は省略されている。）で示したものである。空気導
入管以外の構造は図２と同じである。
【００１９】図１１は一枚の基板１に電池３が二系列平
行に設けられている具体例であり、隣接する系列の空気
導入管９が併合されて中央部に一本設けられている例で
ある。図１２はこの基板の断面（ただし、電池部は省略
されている。）で流路の構造を示したものである。その
他の部分は図２と同じである。
行に設けられている具体例であり、隣接する系列の空気
導入管９が併合されて中央部に一本設けられている例で
ある。図１２はこの基板の断面（ただし、電池部は省略
されている。）で流路の構造を示したものである。その
他の部分は図２と同じである。
【００２０】図１３は図１２における両端部の空気導入
管９をなくして中央の空気導入管のみにしたものである
（図１３においても電池部は省略されている。）。基板
の幅を縮小して示しているが、この中央の空気導入管を
中心にして二系列の電池が設けられている例を示したも
のである。その他の構造は図２に示したものと同じであ
る。
管９をなくして中央の空気導入管のみにしたものである
（図１３においても電池部は省略されている。）。基板
の幅を縮小して示しているが、この中央の空気導入管を
中心にして二系列の電池が設けられている例を示したも
のである。その他の構造は図２に示したものと同じであ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の固体電
解質燃料電池発電装置は基板も緻密質なもので形成し、
電池部への燃料あるいは助燃ガスを供する中空部とは別
に供給路を設けたことにより充分に予熱されたガスが電
池へ供給されるので発電効率が高く、また供給路を基板
の端部に設けたので基板に対する発電部の面積効率もよ
いとともに成形が比較的容易に行え、安価になる。
解質燃料電池発電装置は基板も緻密質なもので形成し、
電池部への燃料あるいは助燃ガスを供する中空部とは別
に供給路を設けたことにより充分に予熱されたガスが電
池へ供給されるので発電効率が高く、また供給路を基板
の端部に設けたので基板に対する発電部の面積効率もよ
いとともに成形が比較的容易に行え、安価になる。
【図１】本発明の燃料電池発電装置の平面図、
【図２】図６のＡ−Ａ断面図、
【図３】図６のＢ−Ｂ断面図、
【図４】図３の上部拡大図、
【図５】図３の下部拡大図、
【図６】本発明の燃料電池発電装置の一部断面斜視図を
模式的に示した図、
模式的に示した図、
【図７】本発明の燃料電池発電装置の他の具体例の平面
図、
図、
【図８】図７に示した具体例の基板の断面図、
【図９】図２とは異なる構造の具体例の基板の断面図、
【図１０】図２とは異なる構造の他の具体例の基板の断
面図、
面図、
【図１１】本発明の燃料電池発電装置のその他の具体例
の平面図、
の平面図、
【図１２】図１１に示した具体例における基板の断面
図、
図、
【図１３】図１２に示した具体例とは異なる基板の具体
例の断面図である。
例の断面図である。
１ 基板 ２ 中空部 ３ 電池 ４ 取付け穴 ５ 支持部 ６ 陽ニッケルフェルト ７ 陰極ニッケルフェルト ８ 導電性材料 ９ 空気導入管 １０ 空気流入管 １１ 溶融ガラス １２ 燃料導入孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】すなわち、請求項１に記載の発明は、ガス
の通路になっていた緻密質基板の中空部の両端が解放さ
れ、ガスが一方向に流れていた従来の発電装置に対し
て、基板の燃料電池取付け穴に隣接して、長手方向に中
空の、燃料または助燃ガスを供する供給路を設け、この
供給路は、その供給他端で電池部内方の中空部と連通し
ている。こうすることによって、従来、電池部へあらか
じめ予熱を施して供給するために設けていた非発電基板
領域および予熱部を削減することができる。したがっ
て、同じ発電面積を有する場合の基板長を短くでき、モ
ジュール構成単位（スタック）を小さくすることができ
る。
の通路になっていた緻密質基板の中空部の両端が解放さ
れ、ガスが一方向に流れていた従来の発電装置に対し
て、基板の燃料電池取付け穴に隣接して、長手方向に中
空の、燃料または助燃ガスを供する供給路を設け、この
供給路は、その供給他端で電池部内方の中空部と連通し
ている。こうすることによって、従来、電池部へあらか
じめ予熱を施して供給するために設けていた非発電基板
領域および予熱部を削減することができる。したがっ
て、同じ発電面積を有する場合の基板長を短くでき、モ
ジュール構成単位（スタック）を小さくすることができ
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】これによって、従来、発電部が冷却され、
発電効率が低下していた問題が解決できるだけではな
く、予熱管のような特別の部材を用いる必要がない。
発電効率が低下していた問題が解決できるだけではな
く、予熱管のような特別の部材を用いる必要がない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】請求項２に記載の発明は、上記供給路が基
板の両側端に形成されている構成のものである。
板の両側端に形成されている構成のものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】更に、本発明では基板が緻密質であるので
多孔質基板（基体）に電池部を形成する従来の方法のよ
うに、電池部以外を別途ガスシール膜などで被う必要が
なく、基板の中空部を予熱部分などに自由に設定できる
などの効果がある。この構成では元来緻密質基板の強度
を維持するため電池部を構成しないデッドゾーンとなっ
ていた基板両側端部を供給路として有効に利用するため
に、本発明の前記諸効果を保持しながらも、特に面積効
率の向上に有効である。また、ガス導入管、ガス流出管
を併用した従来の基板構成では、基板の両端ともにチャ
ンバー部基板支持体に固定し、ガスシールを施す必要が
あった。したがって基板とチャンバー部との間に熱膨張
差などによる寸法変化が生じた場合、基板に熱応力がか
かり、結果固定拘束部の破壊とそれに伴うガス漏洩など
の問題も生じていた。しかし、本発明の固体電解質型燃
料電池用発電装置によれば、基板の上端は予め閉塞され
ているため、基板とそれをチャンバー内に支持する部分
とのガスシールはスタックの自重による基板下端だけで
よく、したがって、たとえ基板と発電室との間に熱膨張
差などによる寸法変化が生じても、基板には熱応力がか
かることはなく、従来問題となっていた基板拘束部の破
壊とそれに伴うガス漏洩などの問題が解消される。
多孔質基板（基体）に電池部を形成する従来の方法のよ
うに、電池部以外を別途ガスシール膜などで被う必要が
なく、基板の中空部を予熱部分などに自由に設定できる
などの効果がある。この構成では元来緻密質基板の強度
を維持するため電池部を構成しないデッドゾーンとなっ
ていた基板両側端部を供給路として有効に利用するため
に、本発明の前記諸効果を保持しながらも、特に面積効
率の向上に有効である。また、ガス導入管、ガス流出管
を併用した従来の基板構成では、基板の両端ともにチャ
ンバー部基板支持体に固定し、ガスシールを施す必要が
あった。したがって基板とチャンバー部との間に熱膨張
差などによる寸法変化が生じた場合、基板に熱応力がか
かり、結果固定拘束部の破壊とそれに伴うガス漏洩など
の問題も生じていた。しかし、本発明の固体電解質型燃
料電池用発電装置によれば、基板の上端は予め閉塞され
ているため、基板とそれをチャンバー内に支持する部分
とのガスシールはスタックの自重による基板下端だけで
よく、したがって、たとえ基板と発電室との間に熱膨張
差などによる寸法変化が生じても、基板には熱応力がか
かることはなく、従来問題となっていた基板拘束部の破
壊とそれに伴うガス漏洩などの問題が解消される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】図１は本発明の燃料電池発電装置の平面図
である。上端部を閉塞した緻密質基板１上に複数個の電
池部３を配置したモジュールの下部を溶融ガラス１１で
密封し、両端の空気導入管９により基板１内部に空気を
送り、一方、上部燃料導入室より燃料導入孔１２を通し
て基板の外部に水素等の燃料ガスを流す構造になってい
る。各電池３は直列に接続しており、燃料導入室および
発電室下端におかれた陰極ニッケルフェルト７および陽
極ニッケルフェルト６により発電した電気を集電してい
る。
である。上端部を閉塞した緻密質基板１上に複数個の電
池部３を配置したモジュールの下部を溶融ガラス１１で
密封し、両端の空気導入管９により基板１内部に空気を
送り、一方、上部燃料導入室より燃料導入孔１２を通し
て基板の外部に水素等の燃料ガスを流す構造になってい
る。各電池３は直列に接続しており、燃料導入室および
発電室下端におかれた陰極ニッケルフェルト７および陽
極ニッケルフェルト６により発電した電気を集電してい
る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】図４は図３上部の拡大図である。それぞれ
のモジュールは燃料導入室と発電室の隔壁により支えら
れ、燃料ガスはその透き間を通って発電室へ供給され
る。ニッケルフェルト７は導電性接続部材８により上端
電池空気極と電気的につながっており、正の集電極とし
て働いている。また、燃料としてメタン等を用いた場
合、このニッケルフェルトはガス改質の触媒としても作
用する。隔壁はＳＯＦＣモジュールのガイドであり、強
固には接触していないため、スタックの熱膨張変化によ
る基板のストレスはかからない。
のモジュールは燃料導入室と発電室の隔壁により支えら
れ、燃料ガスはその透き間を通って発電室へ供給され
る。ニッケルフェルト７は導電性接続部材８により上端
電池空気極と電気的につながっており、正の集電極とし
て働いている。また、燃料としてメタン等を用いた場
合、このニッケルフェルトはガス改質の触媒としても作
用する。隔壁はＳＯＦＣモジュールのガイドであり、強
固には接触していないため、スタックの熱膨張変化によ
る基板のストレスはかからない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】図５は図３下部の拡大図である。それぞれ
のモジュールはその自重により溶融ガラスに浸ってお
り、基板内外の空気と燃料ガスのガスシールがなされて
いる。モジュール内への空気の導入、排出は空気予熱
室、発電室、空気導入室の隔壁に設けられた管によりな
される。溶融ガラス上部にニッケルフェルト６を配し、
これは導電性接続部材８により下端電池燃料極と電気的
に接続され、負の集電極として使用される。
のモジュールはその自重により溶融ガラスに浸ってお
り、基板内外の空気と燃料ガスのガスシールがなされて
いる。モジュール内への空気の導入、排出は空気予熱
室、発電室、空気導入室の隔壁に設けられた管によりな
される。溶融ガラス上部にニッケルフェルト６を配し、
これは導電性接続部材８により下端電池燃料極と電気的
に接続され、負の集電極として使用される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】図９は基板の流路の構造のみが異なる他の
具体例を基板の断面（ただし、電池部は省略されてい
る。）で示したものである。この例では基板の各排出流
路の下端が開放されて互に連通しており、空気流出管１
０が連通部に一本設けられている。図１０は空気導入管
９が基板１の一端部にある具体例を基板の断面（ただ
し、電池部は省略されている。）で示したものである。
空気導入管以外の構造は図２と同じである。
具体例を基板の断面（ただし、電池部は省略されてい
る。）で示したものである。この例では基板の各排出流
路の下端が開放されて互に連通しており、空気流出管１
０が連通部に一本設けられている。図１０は空気導入管
９が基板１の一端部にある具体例を基板の断面（ただ
し、電池部は省略されている。）で示したものである。
空気導入管以外の構造は図２と同じである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の固体電
解質燃料電池発電装置は基板も緻密質なもので形成し、
電池部への燃料あるいは助燃ガスを供する中空部とは別
に供給路を設けたことにより充分に予熱されたガスが電
池へ供給されるのでガスを供給する部材などを特に必要
とせず発電効率が高く、発電部の面積効率もよいととも
に成形が比較的容易に行え、安価になる。さらに、供給
路を基板の端部に設けることにより、より面積効率が向
上する。
解質燃料電池発電装置は基板も緻密質なもので形成し、
電池部への燃料あるいは助燃ガスを供する中空部とは別
に供給路を設けたことにより充分に予熱されたガスが電
池へ供給されるのでガスを供給する部材などを特に必要
とせず発電効率が高く、発電部の面積効率もよいととも
に成形が比較的容易に行え、安価になる。さらに、供給
路を基板の端部に設けることにより、より面積効率が向
上する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 基板 ２ 中空部 ３ 電池部 ４ 取付け穴 ５ 支持部 ６ 陽極ニッケルフェルト ７ 陰極ニッケルフェルト ８ 導電性材料 ９ 空気導入管 １０ 空気流出管 １１ 溶融ガラス １２ 燃料導入孔
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
Claims (2)
- 【請求項１】 中空な緻密質基板の表面に、内部に支持
部を有する複数の燃料電池取付け穴を形成し、この取付
穴と支持部とにより形成される凹部上に電池部を形成
し、隣接する電池部が導電性部材により接続されている
固体電解質型燃料電池発電装置であって、前記基板の燃
料電池取付け穴に隣接し、長手方向に中空の、燃料ある
いは助燃ガスを供する供給路を設け、この供給路は、そ
の供給他端で、上記電池部内方の中空部と連通している
ことを特徴とする固体電解質型燃料電池発電装置。 - 【請求項２】 供給路が、基板の両側端に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の固体電解質型燃料電
池発電装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216099A JPH0668900A (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | 固体電解質型燃料電池発電装置 |
| US08/097,373 US5405712A (en) | 1992-08-13 | 1993-07-27 | Solid oxide fuel cell generator |
| DE4326455A DE4326455C2 (de) | 1992-08-13 | 1993-08-06 | Festoxid-Brennstoffzellengenerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216099A JPH0668900A (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | 固体電解質型燃料電池発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668900A true JPH0668900A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16683234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216099A Pending JPH0668900A (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | 固体電解質型燃料電池発電装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5405712A (ja) |
| JP (1) | JPH0668900A (ja) |
| DE (1) | DE4326455C2 (ja) |
Cited By (7)
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| JP2011233334A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Kyocera Corp | 横縞型固体酸化物形燃料電池セルスタックおよび燃料電池 |
| JP2014089865A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Nippon Soken Inc | 燃料電池セルスタックおよび燃料電池セルスタックユニット |
| WO2019116839A1 (ja) * | 2017-12-13 | 2019-06-20 | 日本碍子株式会社 | 燃料電池セル、及びセルスタック装置 |
| JP2020009728A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 日本碍子株式会社 | 燃料電池システム |
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| DE4430958C1 (de) * | 1994-08-31 | 1995-10-19 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Feststoffelektrolyt-Hochtemperatur-Brennstoffzelle und Brennstoffzellen-Anordnung |
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| US6040076A (en) * | 1998-03-03 | 2000-03-21 | M-C Power Corporation | One piece fuel cell separator plate |
| US6280866B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-08-28 | Northern Research & Engineering Corporation | Fuel cell flow distributor design for improving durability and performance |
| WO2003005462A2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-01-16 | Georgia Tech Research Corporation | Hybrid monolithic fuel cell |
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| DE4011506A1 (de) * | 1990-04-10 | 1991-10-17 | Abb Patent Gmbh | Brennstoffzellenanordnung und verfahren zu deren herstellung |
| JP2966548B2 (ja) * | 1991-03-01 | 1999-10-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 燃料電池 |
| JPH05275096A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-22 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 固体電解質燃料電池用緻密質基板、それを用いた固体電解質燃料電池及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-08-13 JP JP4216099A patent/JPH0668900A/ja active Pending
-
1993
- 1993-07-27 US US08/097,373 patent/US5405712A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-06 DE DE4326455A patent/DE4326455C2/de not_active Expired - Fee Related
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| WO2019116839A1 (ja) * | 2017-12-13 | 2019-06-20 | 日本碍子株式会社 | 燃料電池セル、及びセルスタック装置 |
| JP2019106361A (ja) * | 2017-12-13 | 2019-06-27 | 日本碍子株式会社 | 燃料電池セル、及びセルスタック装置 |
| CN111448693A (zh) * | 2017-12-13 | 2020-07-24 | 日本碍子株式会社 | 燃料电池单电池及电池堆装置 |
| US11362344B2 (en) | 2017-12-13 | 2022-06-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Fuel cell and cell stack device |
| CN111448693B (zh) * | 2017-12-13 | 2023-05-30 | 日本碍子株式会社 | 燃料电池单电池及电池堆装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4326455C2 (de) | 1995-08-10 |
| US5405712A (en) | 1995-04-11 |
| DE4326455A1 (de) | 1994-02-17 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060912 |