JPH0666890U - ベルトプレス脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベルトの損耗が少ない装置で、凝集処理済汚
泥を押圧して、十分脱水された汚泥脱水ケーキを得る。 【構成】 従来のベルトプレス脱水装置に、第２メッシ
ュベルト３Ｂ，４Ｂ、圧密ローラー６及び圧密ローラー
保持具７を具備したもので、脱水調整用としてスプリン
グ調整軸８を設けることもできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、メッシュベルト、圧密ローラー及び圧密ローラー保持具を具備した ベルトプレス脱水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のベルトプレス脱水装置としては、２方式の装置が知られている。 第１の方式は、図１に示される通り、凝集処理済汚泥をバキュウムによる排水 及び重力による排水で処理した後、産出された汚泥脱水ケーキを２系列の第１メ ッシュベルト間に挟み、該汚泥脱水ケーキが第１メッシュベルトと組み合わされ た圧搾ローラーを通過する段階で、第１メッシュベルトの張力により該汚泥脱水 ケーキを押圧して該汚泥脱水ケーキに含まれる水分を再脱水する固液分離方式が 知られている。 第２の方式は、図２に示される通り、凝集処理済汚泥を重力による排水及びバ キュウムによる排水で処理した後、産出された汚泥脱水ケーキを１系列の第１メ ッシュベルト上に載せて圧縮ローラー工程で押圧して、該汚泥脱水ケーキに含ま れる水分を再脱水する固液分離方式が知られている。 いずれの方式も処理された後の汚泥脱水ケーキの脱水状況は、不十分である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べたもののうち前者においては、２系列の第１メッシュベルト に挟まれた汚泥を押圧する段階で、押圧力を大きくするためには第１メッシュベ ルトの張力を大きくせざるを得ないが、第１メッシュベルトの張力を大きくする とベルトの損耗度が増大するため、大きなベルト張力を加えることが困難である という問題点を有した。

【０００４】 また、従来の技術で述べたもののうち後者においては、圧縮ベルトの押圧力を 大きくすると、脱水不十分な汚泥脱水ケーキがベルトからはみ出しがちとなるた め、該汚泥脱水ケーキの脱水処理が不完全な状態に終わるという問題点を有し、 逆に圧縮ベルトの押圧力を小さくすると、該汚泥脱水ケーキの脱水進行がはかど らないという問題点を有した。

【０００５】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、第２メッシュベルト、圧密ローラー及び圧密ローラ ー保持具により、ベルトの損耗が少なく凝集処理済汚泥又は汚泥脱水ケーキを押 圧して効果的に脱水する、優れたベルトプレス脱水装置を提供しようとするもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案におけるベルトプレス脱水装置には、第１ 工程を構成する装置と第２工程を構成する装置の２段階で構成されている。 第１工程を構成する装置としては、２種類に分かれる。 ２種類のうちの１種類は、バキュウム機器１３と重力機構１２による排水及び ２系列の第１メッシュベルト３Ａ，４Ａによる排水からなる装置である。 ２種類のうちの他の１種類は、重力機構１２とバキュウム機器１３による排水 及び１系列の第１メッシュベルト３並びに圧縮ローラー１５による排水からなる 装置である。 第１工程を構成する装置は従来の技術に属し、従来の技術で述べられている。

【０００７】 第２工程の装置としては、２個の第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、３基の圧密 ローラー６及び３個の圧密ローラー保持具７からなる１セットで構成されている 。 第２工程の装置として、上記セットを複数セット有する場合もある。 第２工程の装置を構成する第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、圧密ローラー６及 び圧密ローラー保持具７の数量を変更することもできる。 第２工程を構成する装置が、本考案に属する。

【０００８】 上記の３基の圧密ローラー６のうち、２基の圧密ローラー６は相互間に適宜間 隔を空けて下段に各々設置され、この２基の圧密ローラー６のほぼ中央上段に他 の１基の圧密ローラー６が設置される。 圧密ローラー６は、圧密ローラー保持具７により保持され、固定される。

【０００９】 下段の２基の圧密ローラー６と中央上段の１基の圧密ローラー６の間隔を調整 するため、上段の１基の圧密ローラー６の保持具として調整機能を有するスプリ ング調整軸８を圧密ローラーに取り付けることが望ましい。 この場合には、スプリング調整軸８は、スプリング調整軸保持具９により保持 される。

【００１０】 上記の圧密ローラー６及び圧密ローラー保持具７を設けた位置の前後に、真空 脱水装置を設けても良い。

【００１１】 ２個の第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂは、第２上段メッシュベルト３Ｂと第２ 下段メッシュベルト４Ｂからなる。 図３に示す通り、第２下段メッシュベルト４Ｂは下段の２基の圧密ローラー６ と合わされ、第２上段メッシュベルト３Ｂは上段の１基の圧密ローラー６と合わ される。 進入側の両第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔は、退出側の両第２メッシ ュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔よりやや大きい。

【００１２】

【作用】

第１工程としては、２種類の固液分離方式が存在する。 第１の方式は、図１に示される通り、凝集処理済汚泥１をバキュウム機器１３ と重力機構１２による排水で処理して産出した一次汚泥脱水ケーキ５Ａを２系列 の第１メッシュベルト３Ａ，４Ａ間に挟み、該一次汚泥脱水ケーキ５Ａが第１メ ッシュベルト３Ａ，４Ａと組み合わされた圧搾ローラー１４を通過する段階で、 第１メッシュベルト３Ａ，４Ａの張力により該一次汚泥脱水ケーキ５Ａを押圧し て該一次汚泥脱水ケーキ５Ａに含まれる水分を脱水し、二次汚泥脱水ケーキ５Ｂ を産出する固液分離方式である。

【００１３】 第１工程における第２の方式は、図２に示される通り、凝集処理済汚泥１を重 力機構１２とバキュウム機器１３による排水で処理して産出した一次汚泥脱水ケ ーキ５Ａを、１系列の第１メッシュベルト３上に載せ、圧縮ローラー１５の工程 で押圧して、該一次汚泥脱水ケーキ５Ａに含まれる水分を脱水し、二次汚泥脱水 ケーキ５Ｂを産出する固液分離方式である。 いずれの方式でも凝集処理済汚泥１から処理された二次汚泥脱水ケーキ５Ｂの 水分の脱水状況は不十分で、更に第２工程を必要とする。

【００１４】 第２工程として、第１工程を経た脱水状態が不十分な二次汚泥脱水ケーキ５Ｂ を、第２上段メッシュベルト３Ｂと第２下段メッシュベルト４Ｂの間隔に挿入す る。 進入側の両第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔が退出側の両第２メッシュ メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔よりやや大きいので、二次汚泥脱水ケーキ５ Ｂは進行と共に押圧され、更に水分を十分脱水した後、退出側の両第２メッシュ ベルト３Ｂ，４Ｂ間から三次汚泥脱水ケーキ５Ｃとして放出される。 三次汚泥脱水ケーキ５Ｃの脱水状況は、十分達成されている。

【００１５】 本考案の第２工程は、第１工程後ではなく、第１工程の前に、又は第１工程内 に設けることもできる。 図４は、第１工程の後に第２工程を設けた例を示す。 図５は、第１工程内に第２工程を設けた例を示す。 いずれも、作用は同一である。

【００１６】 第２工程の装置を構成する第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、圧密ローラー６及 び圧密ローラー保持具７の数量を変更した場合には、上記と特に変更はない。

【００１７】 第２工程において、２個の第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、３基の圧密ローラ ー６及び３個の圧密ローラー保持具７を１セットとしたものが複数セット設けら れた場合には、三次汚泥脱水ケーキ５Ｃの脱水状況は一層促進される。

【００１８】 第２工程において、圧密ローラー６及び圧密ローラー保持具７の前後に真空脱 水装置が設けられた場合には、三次汚泥脱水ケーキ５Ｃの脱水状況は一層促進さ れる。

【００１９】 第２工程において、スプリング調整軸８が設けられる場合には、二次汚泥脱水 ケーキ５Ｂの押圧力や三次汚泥脱水ケーキ５Ｃの脱水状況を調整することができ る。

【００２０】

【実施例】

本考案におけるベルトプレス脱水装置には、第１工程を構成する装置と第２工 程を構成する装置の２段階で構成されている。 第１工程を構成する装置としては、２種類に分かれる。 ２種類のうちの１種類は、バキュウム機器１３と重力機構１２による排水及び ２系列の第１メッシュベルト３Ａ，４Ａによる排水からなる装置である。

【００２１】 ２種類のうちの他の１種類は、重力機構１２とバキュウム機器１３による排水 及び１系列の第１メッシュベルト３並びに圧縮ローラー１５による排水からなる 装置である。 第１工程を構成する装置は、従来の技術に属している。

【００２２】 第２工程の装置としては、２個の第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、３基の圧密 ローラー６及び３個の圧密ローラー保持具７からなる１セットで構成されている 。 第２工程を構成する装置が、本考案に属する。

【００２３】 図１は、バキュウム機器１３と重力機構１２による排水及び２系列の第１メッ シュベルト３Ａ，４Ａによる排水装置からなる、従来のベルトプレス脱水機（そ の１）の断面図を示す。

【００２４】 図２は、重力機構１２とバキュウム機器１３による排水及び１系列の第１メッ シュベルト３と圧縮ローラー１５による排水装置からなる、従来のベルトプレス 脱水機（その２）の断面図を示す。

【００２５】 図３は、２個の第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、３基の圧密ローラー６及び３ 個の圧密ローラー保持具７の断面図を示す。 圧密ローラー６としては直径５０〜１００ｍｍ、肉厚５〜１０ｍｍ程度の厚肉 鋼管が使用される。

【００２６】 図４は、図１に示す従来のベルトプレス脱水機（その１）に、図３に示す第２ メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、圧密ローラー６、圧密ローラー保持具７、スプリン グ調整軸８及びスプリング調整軸保持具９を加えた装置で、本考案に使用したベ ルトプレス脱水装置（その３）の断面図の実施例を示す。

【００２７】 図５は、図２に示す従来のベルトプレス脱水機（その２）に、図３に示す第２ メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ、圧密ローラー６、圧密ローラー保持具７、スプリン グ調整軸８及びスプリング調整軸保持具９を加えた装置で、本考案に使用したベ ルトプレス脱水装置（その４）の断面図の実施例を示す。

【００２８】 上記の３基の圧密ローラー６のうち、２基の圧密ローラー６は相互間に適宜間 隔を空けて下段に各々設置され、この２基の圧密ローラー６のほぼ中央上段に他 の１基の圧密ローラー６が設置される。 圧密ローラー６は、圧密ローラー保持具７により保持され、固定される。 圧密ローラー９の中央部にはローラーシャフト１０が使用され、ローラーシャ フト１０の周辺にはロールベアリング１１が使用される。

【００２９】 下段の２基の圧密ローラー６と中央上段の１基の圧密ローラー６の間隔を調整 するため、上段の１基の圧密ローラー６の保持具として調整機能を有するスプリ ング調整軸８を圧密ローラー６に取り付られている。 スプリング調整軸８は、スプリング調整軸保持具９により保持される。

【００３０】 ２個の第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂは、第２上段メッシュベルト３Ｂと第２ 下段メッシュベルト４Ｂからなる。 図３に示す通り、第２下段メッシュベルト４Ｂは下段の２基の圧密ローラー６ と合わされ、第２上段メッシュベルト３Ｂは上段の１基の圧密ローラー６と合わ される。 進入側の両第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔は、退出側の両第２メッシ ュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔よりやや大きい。

【００３１】 以下、作用について説明する。 第１工程としては、２種類の固液分離方式が存在する。 第１の方式は、図１に示される通り、凝集処理済汚泥１をバキュウム機器１３ と重力機構１２による排水で処理して産出した一次汚泥脱水ケーキ５Ａを２系列 の第１メッシュベルト３Ａ，４Ａ間に挟み、該一次汚泥脱水ケーキ５Ａが第１メ ッシュベルト３Ａ，４Ａと組み合わされた圧搾ローラー１４を通過する段階で、 第１メッシュベルト３Ａ，４Ａの張力により該一次汚泥脱水ケーキ５Ａを押圧し て該一次汚泥脱水ケーキ５Ａに含まれる水分を脱水し、二次汚泥脱水ケーキ５Ｂ を産出する固液分離方式である。

【００３２】 第１工程における第２の方式は、図２に示される通り、凝集処理済汚泥１を重 力機構１２とバキュウム機器１３による排水で処理して産出した一次汚泥脱水ケ ーキ５Ａを、１系列の第１メッシュベルト３上に載せ、圧縮ローラー１５工程で 押圧して、該一次汚泥脱水ケーキ５Ａに含まれる水分を脱水し、二次汚泥脱水ケ ーキ５Ｂを産出する固液分離方式である。 いずれの方式でも凝集処理済汚泥１から処理された二次汚泥脱水ケーキ５Ｂの 水分の脱水状況は不十分で、第２工程を必要とする。

【００３３】 第２工程として、図３により説明する。 汚泥脱水ケーキを、第２上段メッシュベルト３Ｂと第２下段メッシュベルト４ Ｂの間隔に挿入する。 進入側の両第２メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔が退出側の両第２メッシュ メッシュベルト３Ｂ，４Ｂ間の間隔よりやや大きいので、上記汚泥脱水ケーキは 進行と共に押圧され、更に水分を十分脱水した後、退出側の両第２メッシュベル ト３Ｂ，４Ｂ間から放出された該汚泥脱水ケーキが取り出される。 第１工程と第２工程を組み合わして産出された汚泥脱水ケーキの脱水状況は、 三回にわたる脱水を経て、十分満足される。

【００３４】 スプリング調整軸８は、上記汚泥脱水ケーキの押圧力や脱水状況を調整し最適 の状態にセットすることができる。

【００３５】

【考案の効果】

本考案は、上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。 第２メッシュベルト、圧密ローラー及び圧密ローラー保持具を具備したベルト プレス脱水装置の使用により、十分脱水された汚泥脱水ケーキを取り出すことが できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、バキュウム機器と重力機構による排水
及び２系列の第１メッシュベルトによる排水装置からな
る、従来のベルトプレス脱水機（その１）の断面図を示
す。

【図２】図２は、重力機構とバキュウム機器による排水
及び１系列の第１メッシュベルトと圧縮ローラーによる
排水装置からなる、従来のベルトプレス脱水機（その
２）の断面図を示す。

【図３】図３は、２個のメッシュベルト、３基の圧密ロ
ーラー、３個の圧密ローラー保持具、スプリング調整軸
及びスプリング調整軸保持具の断面図を示す。

【図４】図４は、図１に示す従来のベルトプレス脱水機
（その１）に、図３に示す第２メッシュベルト、圧密ロ
ーラー、圧密ローラー保持具、スプリング調整軸及びス
プリング調整軸保持具を加えた装置で、本考案を使用し
たベルトプレス脱水装置（その３）の断面図を示す。

【図５】図５は、図２に示す従来のベルトプレス脱水機
（その２）に、図３に示す第２メッシュベルト、圧密ロ
ーラー、圧密ローラー保持具、スプリング調整軸及びス
プリング調整軸保持具を加えた装置で、本考案を使用し
たベルトプレス脱水装置（その４）の断面図を示す。

【符号の説明】

１ 凝集処理済汚泥 ２ 凝集処理済汚泥供給口 ３ １系列の第１メッシュベルト ３Ａ ２系列の第１メッシュベルトのうちの上段メッシ
ュベルト（第１上段メッシュベルトという） ３Ｂ ２系列の第２メッシュベルトのうちの上段メッシ
ュベルト（第２上段メッシュベルトという） ４Ａ ２系列の第１メッシュベルトのうちの下段メッシ
ュベルト（第１下段メッシュベルトという） ４Ｂ ２系列の第２メッシュベルトのうちの下段メッシ
ュベルト（第２下段メッシュベルトという） ５Ａ 一次汚泥脱水ケーキ ５Ｂ 二次汚泥脱水ケーキ ５Ｃ 三次汚泥脱水ケーキ ６ 圧密ローラー ７ 圧密ローラー保持具 ８ スプリング調整軸 ９ スプリング調整軸保持具 １０ ローラーシャフト １１ ロールベアリング １２ 重力機構 １３ バキュウム機器 １４ 圧搾ローラー １５ 圧縮ローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｇ 45/10

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第２メッシュベルト（３Ｂ，４Ｂ）、圧密
   ローラー（６）及び圧密ローラー保持具（７）を具備し
   たベルトプレス脱水装置。
2. 【請求項２】スプリング調整軸（８）及びスプリング調
   整軸保持具（９）を具備した、請求項１記載のベルトプ
   レス脱水装置。
3. 【請求項３】圧密ローラー（６）又は圧密ローラー保持
   具（７）の前後に、真空脱水装置が設けられた、請求項
   １又は請求項２記載のベルトプレス脱水装置。