JPH0666671A - ガス漏洩検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス流量の小さいときサブ供給路のみを通じ
てガスを供給し、大きな圧力損失を生じることなく、し
かもコンパクトで小型化に適し、実装性が高く既設設備
への対応を極めて簡単に行えるガス漏洩検知装置をを提
供する。 【構成】 サブ供給路と並列となるようにメイン供給路
３１の途中に流路切替手段３２を設ける。流路切替手段
の弁体３２ｆが、ガス流量が大きいとき弁開しガス流量
が小さいとき弁閉する。拘束手段３２ｈにより弁体を弁
閉状態に拘束する。弁体が自重によってノズルを塞いで
弁閉し大きなガス流量によりノズルを開いて弁開する。
拘束手段が弁体をノズル３２ｂを塞ぐように強制的に押
しつけ弁閉状態を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス漏洩検知装置に係
り、特に、ＬＰガスや都市ガスなどの集団供給設備にお
いて、マイコンメータ上流の埋設管を含むガス供給管
（低圧部）のガス漏洩の有無についてガス供給を停止す
ることなく検知することのできるガス漏洩検知装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として、例えば特開平
３−４１３００号公報において提案された図７に示すも
のがある。

【０００３】図７はガス漏洩検知装置を組み込んだ例え
ばマンションなどの集合住宅にガスを供給するガス供給
設備を示し、同図において、プロパンガスボンベなどの
ガス供給源１とマンション２のガス取入口３とはメイン
供給路としてのガス供給管４により接続されており、ガ
ス供給管４には圧力調整器５及び６並びにガスメータ７
が設けられている。また、ガス取入口３には例えば各階
別にバルブ８，９が設けられており、マンション２内の
各住宅にはそれぞれバルブ１０及びガスメータ１１を介
して配管１２によりガス消費設備１３にガスが供給され
る。

【０００４】ガス供給源であるプロパンガスボンベ１側
の元調整器５とマンション２全体に供給するガス量を積
算する親ガスメータ７との間のガス供給管４ｂには親調
整器６が設けられており、更にガス供給管４ｂには親調
整器６の入口側と出口側とを接続するサブ供給路として
のバイパスガス流路１４が設けられている。このガス流
路１４には入口側から順次子調整器１５及び微少漏洩検
知手段としてのマイコンガスメータ（以下Ｍメータとい
う）１６が設けられている。

【０００５】そして子調整器１５の調整圧力は親調整器
６の調整圧力より高く設定する。例えば親調整器６の調
整圧力が２８０mmＨ₂ Ｏに設定されているときは、子調
整器１５の調整圧力は約３００mmＨ₂ Ｏに設定するよう
にする。また、Ｍメータ１６としては、微少流量、例え
ば３リットル／時間程度の流量を正確に積算でき、また
微少漏洩検知機能により監視し、３０日間連続して３リ
ットル／時間以上の流量があるときには漏洩が生じてい
ると判断してその旨をランプの点灯により表示するもの
を用いる。

【０００６】以上の構成において、夜間や深夜のガス消
費がほとんどなくなるときにはガス供給管４ｂの圧力が
高くなって親調整器６が閉となり、子調整器１５及びＭ
メータ１６にのみガスが流れるようになり、ガス供給路
４ｂを通じて流れる微少なガス流量を監視することがで
きるようにする。親調整器６と子調整器１５は、ガス流
量が小さくなったときメイン供給路を閉じてサブ供給路
のみを通じてガスを供給できるようにしたガス切替手段
を構成している。このときガス消費が全くなくしかもガ
スの微少漏洩も生じていなければ、親ガスメータ７及び
Ｍメータ１６共にガス流量を検出することがなくなる。

【０００７】そして、この様なことは例えば３０日の比
較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じること
を前提にし、もしこの所定期間の間に親ガスメータ７及
びＭメータ１６共にガス流量を検出することがなくなら
ないときには、微少ガス漏洩が生じていると判断できる
ようになる。

【０００８】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にガ
スをバイパス流路に流し、このバイパス流路に設けた微
少流量を検出できるＭメータによって流量を監視して微
少ガス漏洩を検知するようにしているので、ガス供給管
のガス漏洩検知をガス供給を強制的に停止することな
く、容易にかつ確実に行うことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置で
は、ガス供給路の圧力を高圧から低圧あるいは中圧から
低圧に減圧する親調整器６と子調整器１５との間に差圧
を設けることでガス供給の優先方向を決定する切替機能
を持たせていて、減圧手段と切替手段とを組み合わせた
構成となっているため、装置が大型になり過ぎるという
問題がある。

【００１０】また、図８に示すようなガス供給システ
ム、すなわち、都市ガスや簡易ガス設備等のようにガス
が既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する地中に埋
設された低圧支管２１に対し同じく地中に埋設された灯
外内管２２を分岐して接続し、地表から開閉操作できる
手動切替弁２３を途中に有するこの灯外内管２２を介し
てガスを集合住宅２４の集団供給設備に供給するように
したものに、上述のような調整器の差圧を利用した従来
の装置を適用しようとした場合には、装置通過時の圧力
損失が大きくなり過ぎ、その切替機能を活かすことがで
きない。

【００１１】更に、上述のような既設のガス供給システ
ムに適用しようとした場合、既設のガス供給管或いは内
管を大幅に変更したり、埋設管の一部を露出させて取り
付け工事をする必要があり、作業が大掛かりとなり、既
設設備に対応するには面倒な構成となっている。

【００１２】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、ガス流量が小さくなったときメイン供給路を閉じ
てサブ供給路のみを通じてガスを供給できるようにする
ために、大きな圧力損失を生じることなく、しかもコン
パクトで小型化に適した構成を採ることができ、実装性
が高く既設設備への対応を極めて簡単に行うことができ
るガス漏洩検知装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するため本発明により成されたガス漏洩検知装置は、ガ
ス流量が小さくなったときメイン供給路を閉じ、該メイ
ン供給路と並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガ
スを供給できるようにし、サブ供給路に設けた流量検知
手段による流量監視によって下流側のガス漏洩を検知す
るようにしたガス漏洩検知装置において、前記サブ供給
路と並列となるように前記メイン供給路の途中に設けら
れた流路切替手段を備え、該流路切替手段がガス流量が
大きいとき弁口を開いて弁開しガス流量が小さいとき弁
口を閉じて弁閉する弁体を有することを特徴としてい
る。

【００１４】前記弁体が自重によって下降して弁口を閉
じて弁閉し大きなガス流量により浮上して弁口を開いて
弁開する部材からなることを特徴としている。

【００１５】前記流路切替手段が弁体を弁閉状態に拘束
する拘束手段を更に有することを特徴としている。

【００１６】前記拘束手段が弁口を閉じるように前記弁
体を弁口に対して強制的に押しつけ弁閉状態を保持する
ことを特徴としている。

【００１７】前記拘束手段が通電付勢によって弁口を閉
じるように前記弁体を弁口に対して強制的に押しつけ弁
閉状態を保持するソレノイドからなることを特徴として
いる。

【００１８】前記流路切替手段の下流側に設けられ該下
流側の圧力が所定値以下に低下したことを検出する圧力
検出手段を更に備え、該圧力検出手段による圧力検出に
応じて前記ソレノイドを通電付勢するようにしたことを
特徴としている。

【００１９】

【作用】上記構成により、サブ供給路と並列となるよう
にメイン供給路の途中に設けられた流路切替手段の弁体
は、ガス流量が大きいとき弁開しガス流量が小さいとき
弁閉するようになっていて、流量の大小によって流路を
切り替えるので、大きな圧力損失を生じることはない。

【００２０】弁体が自重によって下降して弁口を閉じて
弁閉し大きなガス流量により浮上して弁口を開いて弁開
する部材からなっているので、この部材の重さの選択に
よって切替ガス流量を簡単に設定できる。

【００２１】流路切替手段の拘束手段が弁体を弁閉状態
に拘束するので、流路切替手段は切替弁としても使用で
きる。

【００２２】拘束手段が通電付勢によって弁口を閉じる
ように弁体を弁口に対して強制的に押しつけ弁閉状態を
保持するソレノイドからなり、流路切替手段の下流側に
設けられた圧力検出手段が、下流側の圧力が所定値以下
に低下したことを検出すると、ソレノイドを通電付勢し
て弁体を弁閉状態に拘束させるようになっているので、
流路切替手段を自動的に弁閉状態にできる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明によるガス漏洩検知装置の一実施例
を示し、同図において、２１は地中に埋設された低圧支
管であり、これは都市ガスや簡易ガス設備等のように既
に低圧圧力の状態にされたガスを供給する。２２は低圧
支管２１に対し分岐して接続された灯外内管２２であ
り、これは同じく地中に埋設され、低圧支管２１からの
ガスを集合住宅２４の集団供給設備２５に供給する。

【００２４】上記灯外内管２２の途中には、本発明によ
るガス漏洩検知装置３０が接続されている。ガス漏洩検
知装置３０は、入口が灯外内管２２の供給元側に、出口
が下流側に直結されたメイン供給路を構成するメイン供
給管３１と、このメイン供給管３１の途中に設けられた
流路切替手段としての流路切替部３２と、入口が流路切
替弁３２の上流側に、出口が下流側にそれぞれ接続され
たサブ供給路を構成するサブ供給管３３と、このサブ供
給管３３の途中に設けられた流量検知手段としての流量
検知部３４と、この流量検知部３４からの流量検知信号
に基づいてガス漏洩を検知するガス漏洩検知部３５とか
らなっている。

【００２５】上記流路切替部３２はメイン供給側とサブ
供給側の流路の選択を行うためのもので、具体的には、
図２の上面図及び図３の断面図に示すように構成されて
いる。すなわち、流路切替部３２はメイン供給管３１を
構成する本体３２ａを有し、この本体３２ａにはメイン
供給管３１の上流側と下流側とを仕切る隔壁３２ａ₁が
形成され、この隔壁３２ａ₁ の上流側には弁口としての
ノズル３２ｂが、下流側には流出口３２ｃがそれぞれ形
成されている。

【００２６】本体３２ａには、上記ノズル３２ｂ及び流
出口３２ｃを連絡する空間Ｓを気密状態に形成するため
カバー３２ｄが気密リング３２ｅを介して取り付けら
れ、空間Ｓ内には上記ノズル３２ｂを弁開、弁閉する弁
体としての弁ボール３２ｆが収容さている。弁ボール３
２ｆはノズル３２ｂを弁開、弁閉する方向にのみ移動す
るようにボールガイド３２ｇによって案内されている。

【００２７】上記カバー３２ｄには、内端が上記空間Ｓ
内に、外端がカバー３２ｄ外にそれぞれ突出された拘束
手段としての操作棒３２ｈが気密リング３２ｉによって
気密状態を保って進退移動可能に設けられている。操作
棒３２ｈの内端には軸方向に若干移動可能にボール押え
具３２ｊが設けられ、このボール押え具３２ｊはスプリ
ング押えリング３２ｋとの間に縮設されたスプリング３
２ｍによって先端の止金具３２ｎの方向へ常時付勢され
ている。

【００２８】カバー３２ｄには操作棒３２ｈの外側への
移動量を規制する押えナット３２ｐが螺合され、また操
作棒３２ｈの外端にはキャップ３２ｑが皿ネジ３２ｒに
よって取り付けられている。更に、上記本体３２ａには
隔壁３２ａ₁ の上流側と下流側に上記サブ供給管３３を
接続するための接続口３２ａ₂ がそれぞれ形成さてい
る。

【００２９】以上の構成により、操作棒３２ｈの上端の
キャップ３２ｑの引き或いは回転操作により、図３の中
央線Ｏの右半分のように操作棒３２ｈが外側に突出した
状態にあるときには、流路切替部３２は大きい流量時と
小さい流量時のガス通過の方向を切り替えることができ
る。

【００３０】すなわち、この状態では弁ボール３２ｆは
何にも拘束されておらず、ガス流量がないか又は小さい
ときには自重によってノズル３２ｂを閉栓する実線で示
す状態を保っている。このような状態でガス流量が大き
くなると、弁ボール３２ｆを実線の状態から破線の状態
に押し上げられて、破線で示すようにノズル３２ｂ、空
間Ｓ及び流出口３２ｃを通じてガスが流れるようにな
る。

【００３１】一方、弁ボール３２ｆを実線の状態にから
破線の状態に押し上げることができないときにはガス流
量は比較的小さく、この小さな流量のときには弁ボール
３２ｆによってノズル３２ｂが閉栓され、ノズル３２
ｂ、空間Ｓ及び流出口３２ｃを通じてガスが流れること
ができず、破線で示すように接続口３２ａ₂ を通じてサ
ブ供給管３３にガスが流れるようになる。

【００３２】なお、ガス流量の大小に関係なく、弁ボー
ル３２ｆをノズル３２ｂを常時閉栓する実線の状態にす
るには、操作棒３２ｈの上端のキャップ３２ｑを押し又
は回転操作して、操作棒３２ｈを押し下げた状態に保持
すればよい。このようにすると、弁ボール３２ｆはボー
ル押え具３２ｊを介してノズル３２ｂを閉栓するように
押さえられる。このときボール押え具３２ｊがスプリン
グ押えリング３２ｋとの間に縮設されたスプリング３２
ｍに抗して若干移動するので、このスプリング３２ｍの
付勢力によって弁ボール３２ｆは適正な荷重でノズル３
２ｂを閉栓するようになる。この機能によって、流路切
替部３２は手動バルブとして使用可能となっている。

【００３３】上記流量検知部３４はサブ供給管３３の途
中に設けられ、サブ供給管３３に流れる所定値以上のガ
ス流量の有無を検知するためのもので、できるだけ供給
圧損を小さくすることができる例えば図４に示すような
構成のものを採用することができる。すなわち、サブ供
給管３３に直結される本管３４ａにバイパス管３４ｂを
設け、このバイパス管３４ｂ内に所定値以上の流量にな
ったとき実線の位置から破線の位置に変位するボール３
４ｃを内蔵し、このボール３４ｃの変位を図示しない変
位センサによって検知するようになっている。変位セン
サとしては、マグネットと近接磁気接点或いは光センサ
などにより構成でき、変位検知による接点オン・オフ信
号を流量検知信号として出力するものが適用できる。

【００３４】上記ガス漏洩検知部３５は流量検知部３４
からの流量検知信号を入力してガス漏洩の有無を検知す
るためのもので、流量検知信号の連続入力或いは間歇入
力を監視し、例えば流量検知信号の入力のないことによ
って流量０の状態の回数をカウントできるように、例え
ばカウント値を保持するカウンタを設けたり、回数をメ
モリに記憶したり、或いは表示したりすることができる
ようになっている。そして、このカウントの有無或いは
回数を例えば３０日のある期間確認したときに漏洩の可
能性があると判断する。更に、ガス漏洩検知部３５によ
る検知信号は電話回線を介して管理センタ側へ送信し、
漏洩の有無について漏洩監視を遠隔地において行うこと
ができる。

【００３５】図３について上述した実施例では、流路切
替部３２の弁体は弁ボール３２ｆから、拘束手段は手動
操作される操作棒３２ｈからそれぞれなっているが、弁
体及び拘束手段はこれらに制限されない。図５はこれら
を変形した第２の実施例を示し、同図において、図３に
対応するものには同一の符号を付してある。

【００３６】流路切替部３２はメイン供給管３１を構成
する本体３２ａを有し、この本体３２ａにはメイン供給
管３１の上流側と下流側とを仕切る隔壁３２ａ₁ が形成
され、この隔壁３２ａ₁ の上流側には弁口としてのノズ
ル３２ｂが、下流側には流出口３２ｃがそれぞれ形成さ
れている。

【００３７】本体３２ａには、上記ノズル３２ｂ及び流
出口３２ｃを連絡する空間Ｓを気密状態に形成するため
カバー３２ｄが気密リング３２ｅを介して取り付けら
れ、空間Ｓ内には上記ノルズ３２ｂを弁開、弁閉する弁
体としての弁フロート４０ａが収容されている。弁フロ
ート４０ａは合成樹脂材料の成形によって形成され、ノ
ズル３２ｂを弁開、弁閉する方向にのみ移動するように
フロートガイド４０ｂによって案内されている。ノズル
３２ｂには、フロートガイド４０ｂが自重によって下降
したときその下端面が接触して気密状態を形成する気密
リング３２ｂ₁ が設けられている。

【００３８】また、フロートガイド４０ｂには、弁フロ
ート４０ａが自重に抗して所定位置以上浮上するまで、
弁フロート４０ａとオーバーラップしているが、所定位
置を越えて浮上すると、オーバーラップが解けて大きく
開口する複数の窓４０ｂ₁ が設けられると共に、弁フロ
ート４０ａの所定以上の浮上を規制するため図示しない
弁フロート４０ａの突起が係合する図示しない規制溝が
設けられている。

【００３９】上記カバー３２ｄ内には、拘束手段として
の双方向ソレノイド４１が設けられている。双方向ソレ
ノイド４１は取付板４２に取り付けられ、取付板４２は
カバー３２ｄの開口３２ｄ₁ を気密状態に塞ぎ空間Ｓを
隔離するように気密リング４１ａを介して取り付けられ
ている。双方向ソレノイド４１は、取付板４２の孔に気
密リング４１ａを介して気密状態に嵌合された中空パイ
プ４１ｃと、この中空パイプ４１ｃの外周にそれぞれ嵌
合された中空ソレノイドコイル４１ｄ及び中空マグネッ
ト４１ｅと、中空パイプ４１ｃの上端に気密リング４１
ｆを介して気密状態に嵌合固定されたヨーク４１ｇと、
中空パイプ４１ｃに進退自在に嵌合されたプランジャ４
１ｈと、ヨーク４１ｇと取付板４２の間の磁気回路を形
成して外ヨークとして働くソレノイドケース４１ｉとか
らなっている。プランジャ４１ｈの先端は取付板４２の
孔を通じて空間Ｓ内に突出されると共に、支点４３につ
いて回動自在に軸支された遮断板バネ４４に連結されて
いる。

【００４０】上記カバー３２ｄ内にはまた、圧力検知手
段として圧力低下検出部４５が設けられている。圧力低
下検出部４５は、カバー３２ｄの開口３２ｄ₂ を塞ぐよ
うにダイヤフラム４５ａを検出カバー４５ｂにより挟む
ことによって形成した圧力検出室Ｓ₁ を有する。この圧
力検出室Ｓ₁ は、カバー３２ｄ及び検出カバー４５ｂに
形成した連通孔４５ｃを通じて流路切替部３２の下流側
に連通されている。ダイヤフラム４５ａはスプリング４
５ｄによって圧力検出室Ｓ₁ の方向に付勢されると共
に、圧力検出室Ｓ₁ と反対側の面にはマグネット４５ｅ
が取り付けられている。マグネット４５ｅは、流路切替
部３２の下流側の圧力が高くスプリング４５ｄの付勢力
に抗してダイヤフラム４５ａが変位すると、常閉のスイ
ッチ、例えばリードスイッチ４５ｆに接近してこれをオ
フさせ、流路切替部３２の下流側の圧力が低くなるとス
プリング４５ａの付勢力により逆方向に変位してリード
スイッチ４５ｆから離れてこれをオンさせる。

【００４１】なお、４６は端子台、４７はリード線であ
り、これらは各種の信号を中継するためのものである。
リード線４７、図示しない遠隔の監視装置に設けた操作
スイッチの操作によって発生される信号を伝送するため
に利用され、このリード線４７を介して伝送されてきた
信号は端子台４６を介してこれに接続された図示しない
制御部に入力される。これに応じて制御部は双方向ソレ
ノイド４１のソレノイドコイル４１ｃが所定の方向に通
電付勢させる。また、このリード線４７には、電源供給
を行うための電源線を含めることも可能である。

【００４２】また、圧力低下検出部４５が圧力の低下を
検出してリードスイッチ４５ｆをオンさせたとき発生さ
れる信号も端子台４６を介して制御部に入力され、これ
に応じて双方向ソレノイド４１の通電付勢を制御し、弁
フロート４０ａを遮断板バネ４４によって押え付けて拘
束することも可能である。しかも、圧力低下検出部４５
により検出した圧力低下をリード線４７を介して遠隔の
監視装置に伝送し、流路切替部３２の下流側の例えば灯
外内管に大きな亀裂が入って、大量のガス漏れが発生し
ていることを通報させたると共に、流路切替部３２の双
方向ソレノイド４１を通電付勢させて弁フロート４０ａ
を遮断板バネ４４によって押え付けて拘束することもで
きる。

【００４３】更に、図５の流路切替部３２を例えば震度
５程度の地震発生時に自動遮断するガスメータと組み合
わせて使用し、かつこのような地震発生時に双方向ソレ
ノイド４１を遠隔操作或いは自動的に通電付勢させてや
ることによって、弁フロート４０ａを拘束するようにす
れば、地震発生後の流路切替部３２からガスメータまで
の例えば灯外内管などのガス供給管路の漏洩検査を自動
的に行うことができるようになる。

【００４４】上述したようにメイン供給管３１の途中に
設けられた流路切替部３２には、本体３２ａには隔壁３
２ａ₁ の上流側と下流側にそれぞれ形成さている接続口
３２ａ₂ にサブ供給管３３が接続されている。サブ供給
管３３の途中には、図６に示すように、流量検知手段と
しての流量検知部３４が接続されている。この流量検知
部３４は例えば小容量のマイコンガスメータにより構成
され、その内部にこれからの流量検知信号に基づいてガ
ス漏洩を検知する図示しないガス漏洩検知部を内蔵し、
流路切替部３２と共に灯外内管を埋設した地中にあけた
蓋付きマンホール５０内に設置される。

【００４５】以上の構成により、プランジャ４１ｈが図
５に示すような状態にあるときには、弁フロート４０ａ
はその浮上が拘束されず、流路切替部３２は大きい流量
時と小さい流量時のガス通過の方向を切り替えることが
できる。

【００４６】すなわち、この状態では弁フロート４０ａ
は何にも拘束されておらず、ガス流量がないか又は小さ
いときには自重によってノズル３２ｂを閉栓する実線で
示す状態を保っている。このような状態でガス流量が大
きくなると、弁フロート４０ａが実線の状態から押し上
げられて、矢印で示すようにノズル３２ｂ、空間Ｓ及び
流出口３２ｃを通じてガスが流れるようになる。

【００４７】一方、弁フロート４０ａを実線の状態から
押し上げることができないときにはガス流量は比較的小
さく、この小さな流量のときには弁フロート４０ａによ
ってノズル３２ｂが閉栓され、ノズル３２ｂ、空間Ｓ及
び流出口３２ｃを通じてガスが流れることができず、接
続口３２ａ₂ を通じて図示しないサブ供給管にガスが流
れるようになる。

【００４８】なお、ガス流量の大小に関係なく、弁フロ
ート４０ａをノズル３２ｂを常時閉栓する実線の状態に
するには、双方向ソレノイド４１のソレノイドコイル４
１ｃに一方向の通電を一時的に行ってプランジャ４１ｈ
を吸引してヨーク４１ｇに吸着させ、遮断板バネ４４を
支点４３について時計方向に回動させると、その先端が
弁フロート４０ａの上面に弾接するようになる。この状
態は、ソレノイドコイル４１ｃへの通電を停止しても、
マグネット４１ｅの磁力によって保持される。また、こ
の状態を解除するには、双方向ソレノイド４１のソレノ
イドコイル４１ｃに他方向の通電を一時的に行ってマグ
ネット４１ｅの磁力による吸着力を打ち消すことによっ
て、プランジャ４１ｈが自重によって図示の状態に戻る
ようにすればよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、流
量の大小によって流路を切り替えるので、大きな圧力損
失を生じることがなく、また弁体を構成する部材の重さ
の選択によって切替ガス流量を簡単に設定できる。

【００５０】また、弁体を弁閉状態に拘束することがで
きるので切替弁としても使用でき、別途切替弁を設ける
ことが必要なく、経済的である。

【００５１】更に、下流側の圧力が所定値以下に低下し
たことを検出すると、弁閉状態に拘束させるようになっ
ているので、下流側のガス供給路からの大量のガス漏れ
に対して自動的に弁閉状態にでき、安全上極めて有効で
あり、よって既設の手動切替弁に代えて設置でき、実装
性が高く既設設備への対応を極めて簡単に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス漏洩検知装置の一実施例を示
す図である。

【図２】図１中の流路切替部の具体例を示す上面図であ
る。

【図３】図２中Ａ−Ａ線についての断面図である。

【図４】図１中の流量検知部の具体例を示す図である。

【図５】流路切替部の他の例を示す図である。

【図６】図５の流量切替部を流量検知部と共に地中に埋
設した状態を示す図である。

【図７】従来の装置の一例を示す図である。

【図８】従来の装置の問題点を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

３１ メイン供給路（メイン供給管） ３２ 流路切替手段（流路切替部） ３２ｂ 弁口（ノズル） ３２ｆ 弁体（弁ボール） ３２ｈ 拘束手段（操作棒） ３３ サブ供給路（サブ供給管） ３４ 流量検知手段（流量検知部） ４０ａ 弁体（弁フロート） ４１ 拘束手段（ソレノイド） ４５ 圧力検出手段（圧力低下検出部）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流量が小さくなったときメイン供給
   路を閉じ、該メイン供給路と並列に設けられたサブ供給
   路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給路
   に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側の
   ガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置におい
   て、 前記サブ供給路と並列となるように前記メイン供給路の
   途中に設けられた流路切替手段を備え、 該流路切替手段がガス流量が大きいとき弁口を開いて弁
   開しガス流量が小さいとき弁口を閉じて弁閉する弁体を
   有することを特徴とするガス漏洩検知装置。
2. 【請求項２】 前記弁体が自重によって下降して弁口を
   閉じて弁閉し大きなガス流量により浮上して弁口を開い
   て弁開する部材からなることを特徴とする請求項１記載
   のガス漏洩検知装置。
3. 【請求項３】 前記流路切替手段が弁体を弁閉状態に拘
   束する拘束手段を更に有することを特徴とする請求項１
   又は２記載のガス漏洩検知装置。
4. 【請求項４】 前記拘束手段が弁口を閉じるように前記
   弁体を弁口に対して強制的に押しつけ弁閉状態を保持す
   ることを特徴とする請求項３記載のガス漏洩検知装置。
5. 【請求項５】 前記拘束手段が一方向への通電によって
   弁口を閉じるように前記弁体を弁口に対して強制的に押
   しつけ弁閉状態を保持するソレノイドからなることを特
   徴とする請求項４記載のガス漏洩検知装置。
6. 【請求項６】 前記流路切替手段の下流側に設けられ該
   下流側の圧力が所定値以下に低下したことを検出する圧
   力検出手段を更に備え、 該圧力検出手段による圧力検出に応じて前記ソレノイド
   に一方向の通電を行うようにしたことを特徴とする請求
   項５記載のガス漏洩検知装置。