JPH06659U - 切断砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断性能の向上に障害となる笛吹き音を、比
較的簡単な構造で効果的に低減することができる切断砥
石の基板スリット構造を得る。 【構成】 円盤状の基板外周端面上に一定間隔でセグメ
ントチップを配置し、セグメントチップの間に複数の基
板スリットを形成した切断砥石において、複数の基板ス
リット３の何れかを円盤状基板１の半径方向に対して−
１０°〜＋１０°の範囲でそれぞれ異なった角度に傾斜
させる。これによって、回転時に生じる空気渦による外
力の方向や大きさがそれぞれ異なり、外力が分散された
状態となり、かつ外周近くに存在する節直径と節直径の
中間にスリット３が位置しないこととなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、石材、コンクリート、耐火物等を切断する切断砥石に関し、特に切 断砥石の基板スリットの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来よりかかる切断砥石として、円盤状の基板外周端面上に一定間隔でセグメ ントチップを配置し、このセグメントチップの間に複数の基板スリットを形成し た構造のものが知られている。

【０００３】 図５はかかる切断砥石の平面図で、基端部に円形のホール５ａを形成した基板 スリット５が円盤状台金の半径方向に形成されている。このような基板スリット ５を有することによって、セグメントチップ６を台金７に接合する際の熱を放散 して基板本体への悪影響を防止し、さらに、切断中における切粉の排出を円滑に し切断性能を向上させることができる。

【０００４】 ところで、このようなダイヤモンド切断砥石を空転させると、特定の回転数に おいて１００ｄＢを超える大きな笛吹き音が発生する。この現象が一般的に用い られるダイヤモンド切断砥石の回転範囲に合致した場合、 大きな騒音により著しく作業環境を悪くする。

【０００５】 切断時に被加工物の加工精度が大幅に低下し、特に被加工物の欠けが発生す る等の問題がある。

【０００６】 このような問題点を解消するものとして、例えば実公昭５３−３８２３１号公 報には、基板半径方向に形成したスリット部に面取りを施す方法が開示されてい る。

【０００７】 この方法によると、上記笛吹き音の発生をある程度は防止することができるも のの、笛吹き音の発生原因を根本から無くすことはできず、精々通常の切断砥石 に較べ、２〜３ｄＢの低減に止まり、笛吹き音抑制効果は完全とは言えない。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決すべき課題は、切断性能の向上に障害となる笛吹き音を、比較的 簡単な構造で効果的に低減することができる切断砥石の基板スリット構造を得る ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本願考案者は、かかる笛吹き音発生のメカニズムについて鋭意研究を行なった 結果、笛吹き音発生の原因は、回転中にスリット部から生じる空気渦が外力とし て作用し、切断砥石の特定な振動モードを励起する共振によるものであることを 知見した。この振動モードは、節直径を有するモードであって、特にスリットと スリットの中間に半径方向に節直径が存在する振動モードのときに、大きな笛吹 き音が発生する。

【００１０】 本考案は、かかる知見に基づき案出したもので、円盤状の基板外周端面上に一 定間隔でセグメントチップを配置し、該セグメントチップの間に複数の基板スリ ットを形成した切断砥石において、前記複数の基板スリットの何れかを円盤状基 板の半径方向に対して、それぞれ異なった角度に傾斜させたことを特徴とする。

【００１１】 笛吹き音の発生を効果的に防止するためには、全ての基板スリットを異なった 方向に傾斜させることが望ましいが、少なくとも全体の８０％程度の形成方向を 異ならせることで目的を達成することができる。また、回転方向及び回転方向と 逆方向の両方に傾斜させる方が、節直径とスリット部の距離を不等にできる点か ら望ましい。

【００１２】 ここで、切断中の切粉の効率的な排出等、基板スリット本来の目的を維持する ために、スリットの傾斜角としては、円盤状基板の半径方向を中心として−１０ °〜＋１０°の範囲であることが望ましい。上記範囲外では、スリットとスリッ トの間の距離が小さくなる部分が生じ、基板破損に対する安全係数が低くなる。

【００１３】

【作用】

本考案の基板スリットは、円盤状基板の半径方向に対して、それぞれ異なった 角度に傾斜させているため、回転時に生じる空気渦による外力の方向や大きさが それぞれ異なり、外力が分散された状態となり、かつ外周近くに存在する節直径 と節直径の中間にスリットが位置しないため、共振は発生しない。

【００１４】

【実施例】

図１は本考案の一実施例である切断砥石の平面図である。

【００１５】 同図において、１は外径５４４ｍｍ、厚さ２．８ｍｍの炭素工具鋼製円盤状基 板で、この外周に長さ４０ｍｍ、厚み３．５ｍｍ、高さ８．０ｍｍのセグメント チップ２を等間隔で４０個ろう付けしている、３は、複数のセグメントチップ２ の間に形成した幅２ｍｍの基板スリットで、ぞれぞれ円盤状基板の半径方向に対 し図示する角度に形成している。ここで０°とは、半径方向を、＋は、スリット の中心線が半径方向に対して反時計回りに傾斜している場合を、−は時計回りの 場合を示し、−１０°から＋１０°の範囲でそれぞれ異なる角度に傾斜させて形 成した。

【００１６】 次いで、本考案の効果を確認するために、上記実施例品と、上記実施例品と全 く同じ構造で半径方向にスリットを形成した比較例を用いて空転時の騒音を測定 し、笛吹き音発生状況を比較した。

【００１７】 使用した機械は大和機械製ＤＵＣ−９００−４Ｌで、騒音計として、ＪＥＩＣ のタイプ１０１５普通騒音計のＡスケールを用い、切断砥石から１ｍの地点で測 定した。また１３００ｒｐｍから２１００ｒｐｍまで、１００ｒｐｍ刻みで回転 数を設定した。

【００１８】 図２は、騒音レベルの測定結果を、図３及び図４は、それぞれ実施例品及び比 較例の騒音のパワースペクトルを示す。

【００１９】 同図で明白な通り、本実施例の場合、すべての回転数において、笛吹き音は発 生していない。一方従来例は、１９００ｒｐｍで１１０ｄＢの笛吹き音が発生し た。この笛吹き音の周波数成分は、図４に示すように２６００Ｈｚのものであっ た。

【００２０】 以上より、本実施例品の明らかな笛吹き音低減効果が確認された。

【００２１】

【考案の効果】

本考案によって以下の効果を奏することができる。

【００２２】 （１）比較的簡単な構造で、実用回転範囲における笛吹き音をほぼ完全になくす ことができる。

【００２３】 （２）笛吹き音を無くすことによって、笛吹き音に伴って生じる振動がなくなり 、切断精度を向上させることができる。

【００２４】 （３）同様に、作業環境を大幅に改善できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である切断砥石の平面図であ
る。

【図２】騒音測定結果を示す図である。

【図３】実施例品の騒音のパワースペクトルを示す図で
ある。

【図４】比較例品の騒音のパワースペクトルを示す図で
ある。

【図５】従来の切断砥石の平面図である。

【符号の説明】

１ 円盤状基板 ２ セグメントチップ ３ 基板スリット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円盤状の基板外周端面上に一定間隔でセ
   グメントチップを配置し、該セグメントチップの間に複
   数の基板スリットを形成した切断砥石において、前記複
   数の基板スリットの何れかを円盤状基板の半径方向に対
   して、それぞれ異なった角度に傾斜させたことを特徴と
   する切断砥石。
2. 【請求項２】 前記スリットの傾斜角が、前記円盤状基
   板の半径方向を中心として−１０°〜＋１０°の範囲で
   あることを特徴とする請求項１に記載の切断砥石。