JPH0665770A - 油付着物の洗浄方法及び洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 油類等の脱脂洗浄性に優れ、且つ、安全性及
び作業環境衛生性が良好な油付着物の洗浄方法及び洗浄
装置を提供する。 【構成】 油付着物を２−ピロリドン、γ−ブチロラク
トン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドの中から選ばれる
少なくとも一種と水とを含む洗浄剤で洗浄した後、該被
洗浄物にガスを噴き付けて該被洗浄物に付着している洗
浄剤を除去し、次いで水洗浄する洗浄方法。また、被洗
浄物１０を前記の洗浄剤３０で脱脂洗浄する脱脂洗浄部
１、被洗浄物１０に付着している洗浄剤をガスで除去す
るガスブロー部２、被洗浄物１０の表面に残存する該洗
浄剤を水洗除去する水洗浄部３、被洗浄物１０に付着す
る水分をガスで除去するガスブロー乾燥部４、及び被洗
浄物１０の搬送装置２０とを備える洗浄装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は油付着物の洗浄方法、洗
浄装置に係り、特に金属部品等の被洗浄物に付着した油
分を効率的に洗浄除去する油付着物の洗浄方法、洗浄装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】精密機械部品、電気部品等の切削加工工
程では、被加工材料と切削工具との間の摩擦の低減、発
生する多量の摩擦熱の除去、切クズの洗い流し、切削工
具の寿命の延長、仕上面の平滑化等の目的で切削油等が
使われている。従って、加工された材料にはこれらの油
分が付着するが、油分が付着したままでは製品とできな
い場合が多い。このため、通常、このような部品の仕上
げ工程では、有機溶剤を用いて油分の洗浄除去を行なっ
ている。

【０００３】従来、このような油分の洗浄除去に用いら
れる有機溶剤としては、ケロシン、ベンゼン、キシレン
等の炭化水素系溶剤、トリクロロエチレン、テトラクロ
ロエチレン等の塩素系溶剤、トリクロロトリフルオロエ
タン等のフロン系溶剤が知られている。特に、電子、電
気、機械等の部品には高洗浄性、不燃性という特性を有
するフロン系又は塩素系の溶剤が使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の有機溶剤のうち、炭化水素系溶剤、特にベンゼン、
キシレン等は毒性が高く、労働安全法上の有害物に指定
されている化合物であるため、これらを取り扱う作業の
危険性及び煩雑さ等の面で問題がある。また、上記塩素
系又はフロン系の溶剤は、安全性、毒性、環境汚染等の
面で大きな問題を有している。

【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決し、油類
等の脱脂洗浄性に優れ、且つ、安全性及び作業環境衛生
性が良好で、環境汚染の問題のない油付着物の洗浄方
法、洗浄装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の油付着物の洗
浄方法は、表面に油分が付着した被洗浄物を２−ピロリ
ドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミドの中から選ばれた少なくとも一種と水を含む洗浄剤
で洗浄した後、該被洗浄物にガスを噴き付けて該被洗浄
物に付着している洗浄剤を除去し、次いで水洗浄するこ
とを特徴とする。

【０００７】請求項２の油付着物の洗浄装置は、表面に
油分が付着した被洗浄物を２−ピロリドン、γ−ブチロ
ラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドの中から選ば
れた少なくとも一種と水とを含む洗浄剤で脱脂洗浄する
脱脂洗浄部、該脱脂洗浄された被洗浄物に付着している
洗浄剤をガスで除去するガスブロー部、該洗浄剤除去処
理された被洗浄物の表面に残存する洗浄剤を水洗除去す
る水洗浄部、該水洗浄された被洗浄物に付着する水分を
ガスで除去するガスブロー乾燥部、並びに、被洗浄物を
前記脱脂洗浄部、ガスブロー部、水洗浄部及びガスブロ
ー乾燥部に順次移送するための搬送装置を備えてなるこ
とを特徴とする。

【０００８】以下、本発明につき、さらに詳細に説明す
る。本発明において用いられる脱脂洗浄剤は２−ピロリ
ドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミドの中から選ばれる少なくとも一種に水を含有した混
合物が用いられる。上記混合物としては、上記化合物に
水を通常７５重量％程度まで、好ましくは２５〜７５重
量％添加して用いることができる。特に２−ピロリドン
又はγ−ブチロラクトンの場合には水を通常３５〜７５
重量％、好ましくは３５〜６０重量％含有させるのが好
適である。またＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドの場合に
は水を通常２５〜７５重量％、好ましくは２５〜６０重
量％含有させるのが好適である。上記化合物に上記した
範囲の水を含有させたものは脱脂処理後、油分を溶かさ
ずに浮上分離できるので、該洗浄物を繰返し使用でき該
洗浄剤の全量回収又は定期的入替をしなくてもよく、且
つ、該洗浄剤は引火しないので、非危険物として取扱う
ことができるので好ましい。

【０００９】また、上記混合物中の水の量が７５重量％
より多いと脱脂効果は著しく低下する。本発明の油付着
物の洗浄方法は、上記洗浄剤を用いて油付着物を洗浄し
た後、該被洗浄物にガスを噴き付けて、該被洗浄物に付
着している洗浄剤を除去し、次いで、水洗浄することに
より、容易に実施することができる。

【００１０】具体的には、次のような方法を採用するの
が望ましい。即ち、まず、本発明の洗浄剤を用いて被洗
浄物である油付着物を浸漬法、超音波洗浄法、揺動法、
スプレー法等の各種の洗浄方法によって、４０〜１００
℃、望ましくは４０〜８０℃の温度で洗浄処理して被洗
浄物に付着した油分を脱脂洗浄する。

【００１１】次いで、脱脂洗浄された被洗浄物に付着す
る洗浄剤を空気又は窒素ガス等の不活性ガスを吹き付け
て吹き飛ばして除去する。これにより、洗浄剤を回収し
て、洗浄による洗浄剤のロスを極力低減させると共に、
次工程での水洗浄による洗浄剤の溶解量を極力減少させ
て廃水処理の負担を軽減させる。この場合、ガスの吹き
付け量は被洗浄物に付着する洗浄剤が短時間で吹き飛ば
されて除去される量であればよく、被洗浄物の形状及び
大きさ等により異なり、一概には言えないが、用いるガ
スノズルからの線速をできるだけ大きくするのが効果的
である。

【００１２】上記洗浄剤の除去処理がなされた被洗浄物
は、次いで、表面になお残存している洗浄剤を水洗浄に
よって除去する。この水洗浄は、浸漬法、超音波洗浄
法、揺動法、スプレー法等の各種の洗浄方法を採用し、
２０〜６０℃の温度で実施される。水洗浄後の被洗浄物
は、その表面に付着した水分を、常温又は加熱した空気
又は窒素ガス等の不活性ガスを吹きつけて吹き飛ばして
除去することにより乾燥する。この場合のガスの吹き付
け量も、被洗浄物に付着する水分が短時間に吹き飛ばさ
れて除去できる量であればよく、被洗浄物の形状や大き
さ等により異なり、一概には言えないが、ガスノズルか
らの線速をできるだけ大きくするのが効果的である。

【００１３】このような本発明の油付着物の洗浄方法
は、本発明の油付着物の洗浄装置により容易に実施され
る。以下に図面を参照して本発明の油付着物の洗浄装置
について詳細に説明する。図１は本発明の油付着物の洗
浄装置の一実施例を示す断面図である。図示の如く、本
発明の洗浄装置は、表面に油分が付着した被洗浄物１０
を上記した洗浄剤３０で脱脂洗浄処理する脱脂洗浄部１
と、該脱脂洗浄部１を経た被洗浄物に付着した洗浄剤を
ガスで吹きとばして除去するガスブロー部２と、該ガス
ブロー部２を経た被洗浄物の表面に残存する洗浄剤を水
洗処理で除去する水洗浄部３と、該水洗浄部３を経た被
洗浄物に付着している水分をガスブローで吹き飛ばして
除去するガスブロー乾燥部４と、被洗浄物１０を、これ
ら脱脂洗浄部１、ガスブロー部２、水洗浄部３及びガス
ブロー乾燥部４を経て移送するベルトコンベア２０とで
主に構成される。

【００１４】図１中、５は洗浄剤のスプレーノズルであ
り、脱脂洗浄部１及びガスブロー部２の下方に設けられ
た洗浄剤貯槽１１内の洗浄剤３０がポンプ１２を備える
配管１３により送給される。なお、この洗浄剤貯槽１１
の上部には、被洗浄物１０の洗浄に使用された洗浄剤と
共にゴミ等が洗浄剤貯槽１１に混入するのを防止する目
的で、フィルター１４が張設されている。また、洗浄剤
貯槽１１には、洗浄剤を適温に加温するための加温器１
５が設けられている。６，８はガスノズルであって、空
気又は窒素等の不活性ガスが被洗浄物１０に向けて吹き
付けられるように構成されている。７は洗浄水のスプレ
ーノズルである。このスプレーノズル７からスプレーさ
れた洗浄水は、水洗浄部３及びガスブロー乾燥部４の下
方に設けられた洗浄廃水貯槽１６で回収され、配管１７
より廃水処理工程へ送給される。

【００１５】本実施例の洗浄装置によれば、被洗浄物１
０がベルトコンベア２０上に供給され、ベルトコンベア
２０によって順次図面で右側へ移送される。即ち、被洗
浄物１０はまず脱脂洗浄部１に入り、加温された洗浄剤
３０がスプレーノズル５から被洗浄物１０にスプレーさ
れ、被洗浄物１０に付着している油分が洗浄除去され
る。該被洗浄物１０は次いでガスブロー部２を通過する
間に、ガスノズル６から噴射された空気（又は窒素ガ
ス）によってその表面に付着している洗浄剤が吹き飛ば
されて、その大部分が除去される。なお、脱脂洗浄部１
の余剰洗浄剤及びガスブロー部２で除去された洗浄剤
は、洗浄剤貯槽１１にて回収されて循環再使用される。

【００１６】次に、該被洗浄物１０は水洗浄部３に移送
され、水スプレーノズル７から、水（特に精密部品等の
洗浄の場合には純水）が被洗浄物１０にスプレーされ、
残存している洗浄剤が洗浄除去される。その後、被洗浄
物１０はガスブロー乾燥部４を通過する間に、ガスノズ
ル８から噴射された空気（又は窒素ガス）によってその
表面に付着して水分の殆どすべてが吹き飛ばされて除去
され、このガスブロー乾燥部４を通過して取り出された
被洗浄物は、その全体が完全に乾燥された状態となる。

【００１７】なお、図１に示す洗浄装置は、本発明の洗
浄装置の一実施例であって、本発明はその要旨を超えな
い限り、何ら図示のものに限定されるものではない。例
えば、脱脂洗浄又は水洗浄の洗浄方法は、スプレー洗浄
に限られず、前述した他の洗浄方法も採用し得る。ま
た、被洗浄物の搬送装置もベルトコンベアに限らず、そ
の他駆動ローラやキャタピラ等を採用することができ
る。なお、搬送装置は、洗浄剤や水が通過し得る構成で
あることが好ましく、例えば、ベルトコンベアの場合、
メッシュ又は多孔材製のベルトコンベアを用いるのが有
利である。

【００１８】なお、本発明において洗浄処理対象となる
油分が付着した被洗浄物としては、電子部品、電機部
品、精密機械部品、樹脂加工部品、光学部品等の精密部
品、機械部品、自動車部品及びその組立加工工程に使用
される治工具類等が挙げられる。具体的には、電子部品
としてはプリント配線基板、ＩＣリードフレーム、コン
デンサー、液晶表示器、半導体材料等が挙げられる。電
機部品としては、コータ用コア等の部品、マグネット、
ブラシ、ハウジング等の電動機部品が挙げられる。精密
機械部品としてはベアリング、ミシン部品、加工用部品
等が挙げられる。光学部品としては、レンズ等が挙げら
れる。機械部品としては軸受、歯車、各種機械部品等が
挙げられる。自動車用部品としてはエンジン部品、ミッ
ションギヤ、キャブレター等が挙げられる。また、この
ような部品の組立加工工程で使用される治具、工具類と
しては、上記精密部品を製造、成形、加工、組立、仕上
げ等の各種工程において取り扱われる治具、工具等が挙
げられる。これらの被洗浄物に付着する油分としては油
脂、機械油、切削油、グリース等が挙げられる。

【００１９】

【作用】被洗浄物を、上記した洗浄剤で洗浄した後、ガ
スを噴き付けて被洗浄物に付着している洗浄剤を除去し
た後、水洗浄することにより、洗浄剤を回収して洗浄剤
のロスを低減すると共に、水洗浄廃水中の洗浄剤濃度を
低減して、廃水処理コストの低廉価を図ることができ
る。

【００２０】また、被洗浄物を、上記した洗浄剤を用い
る脱脂洗浄部、ガスブロー部、水洗浄部及びガスブロー
乾燥部からなる工程を、順次移送させる洗浄装置によれ
ば、洗浄剤のロスを極力抑えて、油付着物を容易かつ効
率的に自動洗浄することができる。

【００２１】

【実施例】以下に具体的な実施例を挙げて、本発明をよ
り詳細に説明する。 実施例１〜６ 表−１に示す材質のテストピース（２９．８ｍｍ×４
９．８ｍｍ×３．０ｍｍ厚）１枚を切削油中に浸漬した
後、表−１に示す組成からなる脱脂洗浄剤１００ｃｃに
表−１に示す温度及び時間浸漬した後、取り出したテス
トピース表面の油の残存状態を肉眼観察し、下記評価基
準にて評価した結果を表−１に示す。 ○：完全に除去されている。 △：微量残存している。 ×：かなり残存している。 上記洗浄後、浮上した油分を除去して該洗浄剤を１００
回繰返し使用したが、上記と同様の結果であり、何ら問
題なかった。

【００２２】比較例１〜３ 実施例１において洗浄剤として表−１に示す組成のもの
を用いたこと以外は同様にして行った。結果を表−１に
示す。

【００２３】

【表１】

【００２４】実施例７ ＳＳ−４１製テストピース（２．９８ｃｍ×４．９８ｃ
ｍ×０．３ｃｍ厚さ、全表面積３４．５ｃｍ² ）の重量
測定後、ＧＢＬ／Ｈ₂ Ｏ＝６０／４０重量比（ＧＢＬ：
γ−ブチロラクトン）の洗浄剤槽に２０分浸漬し取り出
した後、恒量となる点まで放置し（３０分後ときめ
る。）、重量測定を行ない、付着量を算出した。次に、
これらを１００ｃｃの水で洗浄し、水側のＧＢＬ濃度を
分析することにより水側に移るＧＢＬをとらえ移行量を
算出し、ＧＢＬの回収率を求めた。各測定値及び計算値
を表−２に示す。この移行量はほぼ付着量に見合う数値
であり、ＧＢＬは水洗で除去できることを確認した。ま
た、赤外分析法により、表面付着物のないことも確認し
た。

【００２５】実施例８ 洗浄剤槽から取り出したテストピースに、空気ブロー操
作を加えた他は、実施例２と全て同一条件で実施した。
なお、空気ブロー条件は１５Ｎｌ／分を２０分間、テス
トピースに対して垂直２方向から各５ｃｍ間隔で６／４
（ｍｍ）φのノズルより吹きつけた。結果を表−２に示
す。

【００２６】実施例９ 空気ブロー条件を１０Ｎｌ／分で２０分間としたこと以
外は実施例３と同様にして実施した。結果を表−２に示
す。表−２より、ＧＢＬは水洗浄によりほぼ完全に除去
されるが、水洗浄前にガスブロー処理することにより、
付着している洗浄剤をほぼ完全に除去回収することがで
き、洗浄剤使用量の低減、水洗浄廃水処理コストの低減
を図ることができることが明らかである。

【００２７】

【表２】

【００２８】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の油付着物
の洗浄方法によれば、油が付着した被洗浄物を効率的に
洗浄して良好な洗浄処理品を得ることができると共に、
洗浄剤を被洗浄物から除去回収して洗浄剤使用量の低減
を図り、また、水洗浄に必要とされる洗浄水量の低減、
水洗浄廃水中の洗浄剤濃度の低減、廃水処理コストの低
減を図ることができる。請求項２の洗浄装置によれば、
上記洗浄方法を自動的に実施することが可能とされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の油付着物の洗浄装置の一実施例を示す
断面図である。

【符号の説明】

１ 脱脂洗浄部 ２ ガスブロー部 ３ 水洗浄部 ４ ガスブロー乾燥部 ５，７ スプレーノズル ６，８ ガスノズル １０ 被洗浄物 ２０ ベルトコンベア ３０ 洗浄剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植木 昇 岡山県倉敷市潮通三丁目10番地 三菱化成 株式会社水島工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に油分が付着した被洗浄物を２−ピ
   ロリドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセ
   トアミドの中から選ばれる少なくとも一種と水とを含む
   洗浄剤で洗浄した後、該被洗浄物にガスを噴き付けて該
   被洗浄物に付着している洗浄剤を除去し、次いで水洗浄
   することを特徴とする油付着物の洗浄方法。
2. 【請求項２】 表面に油分が付着した被洗浄物を２−ピ
   ロリドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセ
   トアミドの中から選ばれる少なくとも一種の水とを含む
   洗浄剤で脱脂洗浄する脱脂洗浄部と、該脱脂洗浄された
   被洗浄物に付着している洗浄剤をガスで除去するガスブ
   ロー部、該洗浄剤除去処理された被洗浄物の表面に残存
   する洗浄剤を水洗除去する水洗浄部、該水洗浄された被
   洗浄物に付着する水分をガスで除去するガスブロー乾燥
   部、並びに、被洗浄物を前記脱脂洗浄部、ガスブロー
   部、水洗浄部及びガスブロー乾燥部に順次移送するため
   の搬送装置を備えてなることを特徴とする油付着物の洗
   浄装置。