JPH0665737B2 - ガラス封着用金属板 - Google Patents
ガラス封着用金属板Info
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- JPH0665737B2 JPH0665737B2 JP10773486A JP10773486A JPH0665737B2 JP H0665737 B2 JPH0665737 B2 JP H0665737B2 JP 10773486 A JP10773486 A JP 10773486A JP 10773486 A JP10773486 A JP 10773486A JP H0665737 B2 JPH0665737 B2 JP H0665737B2
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- sealing
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- oxide film
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- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
- B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/06—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/02—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing by fusing glass directly to metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/25—Metals
- C03C2217/27—Mixtures of metals, alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/17—Deposition methods from a solid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/355—Temporary coating
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は蛍光表示管などに使用される軟質ガラスへの封
着用Fe−Cr合金板に関する。
着用Fe−Cr合金板に関する。
＜従来技術とその問題点＞ 従来、軟質ガラスの封着に用いられている合金として
は、Fe−42%Ni−６%Cr合金、Fe−18%Cr合金などが知ら
れている。これらの封着合金は、その熱膨張係数が軟質
ガラスと近似していることから、種々のガラス器具の封
着に使用されている。
は、Fe−42%Ni−６%Cr合金、Fe−18%Cr合金などが知ら
れている。これらの封着合金は、その熱膨張係数が軟質
ガラスと近似していることから、種々のガラス器具の封
着に使用されている。
封着合金と軟質ガラスとの封着は封着金属板をエッチン
グや打ち抜きにより所望の形状に加工したのち、湿潤水
素ガス雰囲気中において、加熱温度900〜1100℃、加熱
時間10分程度の条件で酸化処理を行なって合金に0.5μ
ｍ程度のCr酸化被膜を形成した後に、この酸化被膜を介
してガラスと封着される。その後に外部端子と電気的に
接続するためリードピン部にハンダめっきを行なう。こ
のハンダめっきをする場合、酸化被膜が存在するとハン
ダめっきが不可能であるために、酸化被膜を機械研摩等
によって除去している。しかしながら、Fe−Cr合金は酸
化被膜を除去しても合金表面が強固に不働態膜を形成す
るので、一般的なハンダめっき法では良好なハンダの密
着性が得られないという大きな欠点を有している。この
ためFe−Cr合金は安価であるにもかかわらず、ハンダめ
っきが必要な蛍光表示管などには多用されていない実状
である。
グや打ち抜きにより所望の形状に加工したのち、湿潤水
素ガス雰囲気中において、加熱温度900〜1100℃、加熱
時間10分程度の条件で酸化処理を行なって合金に0.5μ
ｍ程度のCr酸化被膜を形成した後に、この酸化被膜を介
してガラスと封着される。その後に外部端子と電気的に
接続するためリードピン部にハンダめっきを行なう。こ
のハンダめっきをする場合、酸化被膜が存在するとハン
ダめっきが不可能であるために、酸化被膜を機械研摩等
によって除去している。しかしながら、Fe−Cr合金は酸
化被膜を除去しても合金表面が強固に不働態膜を形成す
るので、一般的なハンダめっき法では良好なハンダの密
着性が得られないという大きな欠点を有している。この
ためFe−Cr合金は安価であるにもかかわらず、ハンダめ
っきが必要な蛍光表示管などには多用されていない実状
である。
本発明は上記の欠点を改良し、酸化被膜除去後十分なハ
ンダめっき性を有する軟質ガラス封着用金属板を提供す
るものである。
ンダめっき性を有する軟質ガラス封着用金属板を提供す
るものである。
＜発明の構成＞ 本発明によれば、重量で、 Ｃ 0.06％以下 Ｎ 0.06％以下 Si 1.0％以下 Mn 1.0％以下 Cr 16〜30％ 残部Feおよび不可避的純物よりなり、表面にNiめっきを
施したことを特徴とする軟質ガラス封着用金属板が提供
される。
施したことを特徴とする軟質ガラス封着用金属板が提供
される。
本発明における組成限定の理由は次の通りである。
Crは16％未満では熱膨張係数が大きくなり軟質ガラスの
それとの差が大きくなりすぎ、また30％を越えると加工
性が劣化するため、16〜30％と限定される。
それとの差が大きくなりすぎ、また30％を越えると加工
性が劣化するため、16〜30％と限定される。
Ｃは耐食性の改良、γ層の析出の防止のためには極力少
ない方が好ましいが、0.06％以下の含有であれば実用上
問題がない。
ない方が好ましいが、0.06％以下の含有であれば実用上
問題がない。
Siは酸化処理時に合金の内部酸化を促進し、酸化膜と合
金との密着性を向上させるのに必要であるが、１％で十
分である。
金との密着性を向上させるのに必要であるが、１％で十
分である。
Mnは酸化皮膜の表層部にMnCr2O4スピネル酸化物を形成
し、ガラスとの濡れ性を改良する効果があるが、１％を
越えると、合金の熱膨張係数が大きくなりすぎるために
好ましくない。
し、ガラスとの濡れ性を改良する効果があるが、１％を
越えると、合金の熱膨張係数が大きくなりすぎるために
好ましくない。
合金は、不可避的不純物として0.04％までのＰ、0.03％
までのＳ、0.5％までのNiを含有することを許容される
（ASTM規格）。
までのＳ、0.5％までのNiを含有することを許容される
（ASTM規格）。
Niめっきの厚さは酸化皮膜を除去した後の合金の表層部
にNiが均一に残存している程度であればよい。しかし、
Niめっきの厚みはその外層に生成するCr酸化被膜厚みに
影響を及ぼす。即ち、鋼中のCrがNiめっき層を通って拡
散し、最外層にCr酸化被皮を形成するが、酸化皮膜の厚
みは酸化時の温度と時間、ならびにNiめっき厚みによっ
て変動する。
にNiが均一に残存している程度であればよい。しかし、
Niめっきの厚みはその外層に生成するCr酸化被膜厚みに
影響を及ぼす。即ち、鋼中のCrがNiめっき層を通って拡
散し、最外層にCr酸化被皮を形成するが、酸化皮膜の厚
みは酸化時の温度と時間、ならびにNiめっき厚みによっ
て変動する。
したがってガラス封着に好適な酸化皮膜の厚みを得るに
は、酸化時の温度と時間に応じて、Niめっき厚みを調整
する必要がある。1000℃の酸化条件でガラス封着に好適
なCr酸化物皮膜を得るには、Niめっき厚みは２〜４μｍ
が好ましい。本発明方法におけるNiめっきは通常の方
法、即ち、合金表面を脱脂し、必要ならば活性化処理
し、Niストライクめっきを施し、最後に本めっきを行な
う。
は、酸化時の温度と時間に応じて、Niめっき厚みを調整
する必要がある。1000℃の酸化条件でガラス封着に好適
なCr酸化物皮膜を得るには、Niめっき厚みは２〜４μｍ
が好ましい。本発明方法におけるNiめっきは通常の方
法、即ち、合金表面を脱脂し、必要ならば活性化処理
し、Niストライクめっきを施し、最後に本めっきを行な
う。
＜発明の具体的開示＞ 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１ Cr:26.73%、C:0.03%、N:0.035%、Si:0.40%、Mn:0.50%、
P:0.022%、S:0.009%を含有するFe−Cr合金を常法により
溶製し、圧延して、板厚0.20mmの冷延板とした後、試片
を切り取り、通常の方法で種々の厚みにNiめっきした。
その後、35℃の湿潤水素ガス雰囲気中で1000℃で数分間
の酸化処理をして、酸化皮膜の厚みが約0.5μｍの皮膜
を生成させたのち、試料表面の酸化皮膜を紙ヤスリで除
去し、直ちにフラックスを塗布して、250℃のハンダ浴
に浸漬し、試料に付着したハンダの面積割合を測定し
た。第１表にその結果を示す。
P:0.022%、S:0.009%を含有するFe−Cr合金を常法により
溶製し、圧延して、板厚0.20mmの冷延板とした後、試片
を切り取り、通常の方法で種々の厚みにNiめっきした。
その後、35℃の湿潤水素ガス雰囲気中で1000℃で数分間
の酸化処理をして、酸化皮膜の厚みが約0.5μｍの皮膜
を生成させたのち、試料表面の酸化皮膜を紙ヤスリで除
去し、直ちにフラックスを塗布して、250℃のハンダ浴
に浸漬し、試料に付着したハンダの面積割合を測定し
た。第１表にその結果を示す。
第１表から明らかなように、Niめっきのない材料は皮膜
除去後、直ちにハンダ浴に浸漬しても付着は十分でない
のに対し、Niめっきを施したものはいずれも100％の付
着率である。
除去後、直ちにハンダ浴に浸漬しても付着は十分でない
のに対し、Niめっきを施したものはいずれも100％の付
着率である。
実施例２ 前記組成の合金板の表面に２μｍ厚みのNiめっきを施し
た材料および無Niめっきの材料を用いて前記条件の酸化
処理を行なった後、皮膜除去からハンダ浴に浸漬するま
での時間を種々変えてハンダ浴に浸漬し、その時のハン
ダ付着率の測定を前記と同様に行なった。結果を第２表
に示す。
た材料および無Niめっきの材料を用いて前記条件の酸化
処理を行なった後、皮膜除去からハンダ浴に浸漬するま
での時間を種々変えてハンダ浴に浸漬し、その時のハン
ダ付着率の測定を前記と同様に行なった。結果を第２表
に示す。
第２表から、Niめっきを施さない材料は比較的短時間の
間でも付着力がすでに低く、また時間の経過とともに著
しく低下する。これに対して２μｍ厚みのNiめっきを施
したものは時間に関係なく良好な付着力を示す。
間でも付着力がすでに低く、また時間の経過とともに著
しく低下する。これに対して２μｍ厚みのNiめっきを施
したものは時間に関係なく良好な付着力を示す。
実施例３ 前記組成の合金板の表面に２μｍの厚みにNiめっきを施
した材料および無Niめっきの材料を用いて前記の酸化処
理を行った後、ガラスと該材料を封着した場合のガラス
のクラック発生率を求めたところ、試験試料50個につ
き、第３表に示す結果を得た。
した材料および無Niめっきの材料を用いて前記の酸化処
理を行った後、ガラスと該材料を封着した場合のガラス
のクラック発生率を求めたところ、試験試料50個につ
き、第３表に示す結果を得た。
第３表から、２μmNiめっき材は無Niめっき材と同様に
ガラスのクラック発生はなく良好な封着性を示す。
ガラスのクラック発生はなく良好な封着性を示す。
実施例４ 前記組成の合金を圧延して、板厚0.7mmの冷延板とした
のち、合金表面に２μｍ厚みのNiめっきを施した材料お
よび無Niめっき材料を用いて、前記の条件で酸化処理を
行なった後、ガラスと合金とを封着した。そして、封着
部に引張り剪断荷重を加えて、封着強度を求めた。結果
を第４表に示す。
のち、合金表面に２μｍ厚みのNiめっきを施した材料お
よび無Niめっき材料を用いて、前記の条件で酸化処理を
行なった後、ガラスと合金とを封着した。そして、封着
部に引張り剪断荷重を加えて、封着強度を求めた。結果
を第４表に示す。
第４表から、２μｍ厚にNiをめっきした材料は無Niめっ
き材と同等で封着強度を示すことがわかる。
き材と同等で封着強度を示すことがわかる。
＜発明の効果＞ 以上述べたように、本発明は安定した良好なハンダめっ
き性を有する安価な軟質ガラス封着用のFe−Cr合金板を
提供する。
き性を有する安価な軟質ガラス封着用のFe−Cr合金板を
提供する。
Claims (1)
- 【請求項１】重量で， Ｃ 0.06％以下 Ｎ 0.06％以下 Si 1.0％以下 Mn 1.0％以下 Cr 16〜30％ 残部Feおよび不可避的不純物よりなり，表面にNiめっき
を施したことを特徴とする軟質ガラス封着用金属板。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10773486A JPH0665737B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | ガラス封着用金属板 |
| NL8701055A NL8701055A (nl) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | Metalen plaat voor het afsluiten van zacht glas. |
| FR8706371A FR2600638B1 (fr) | 1986-05-13 | 1987-05-06 | Feuille de metal pouvant etre scellee a du verre tendre |
| DE19873715397 DE3715397A1 (de) | 1986-05-13 | 1987-05-08 | Metallfolie zum aufbringen auf weichglas |
| GB8711142A GB2190923B (en) | 1986-05-13 | 1987-05-12 | Metal sheet for sealing to soft glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10773486A JPH0665737B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | ガラス封着用金属板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62267449A JPS62267449A (ja) | 1987-11-20 |
| JPH0665737B2 true JPH0665737B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=14466594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10773486A Expired - Lifetime JPH0665737B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | ガラス封着用金属板 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665737B2 (ja) |
| DE (1) | DE3715397A1 (ja) |
| FR (1) | FR2600638B1 (ja) |
| GB (1) | GB2190923B (ja) |
| NL (1) | NL8701055A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2234530A (en) * | 1989-06-30 | 1991-02-06 | Shell Int Research | Heat treatment of high temperature steels |
| US5287037A (en) * | 1991-12-03 | 1994-02-15 | General Electric Company | Metal ferrules for hermetically sealing electric lamps |
| FR2778673B1 (fr) * | 1998-05-18 | 2000-06-23 | Usinor | Acier inoxydable ferritique utilisable notamment pour la fabrication de pieces de scellement verre metal |
| JP5709602B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-04-30 | 日新製鋼株式会社 | 絶縁性の良好なステンレス鋼材およびその製造法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR809753A (fr) * | 1935-09-05 | 1937-03-10 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Alliages pour le scellement dans du verre |
| FR1014767A (fr) * | 1949-04-14 | 1952-08-21 | Rca Corp | Scellement verre-métal, en particulier pour tubes à décharge |
| US2703661A (en) * | 1950-06-14 | 1955-03-08 | Armco Steel Corp | Television tube |
| JPS493722B1 (ja) * | 1970-07-22 | 1974-01-28 | ||
| US3746536A (en) * | 1970-08-07 | 1973-07-17 | Tokyo Shibaura Electric Co | Sealing alloy |
| SU425864A1 (ru) * | 1972-07-26 | 1974-04-30 | Способ соединения стекла с металлом | |
| JPS60103159A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-07 | Hitachi Metals Ltd | 封着合金 |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP10773486A patent/JPH0665737B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-05-05 NL NL8701055A patent/NL8701055A/nl active Search and Examination
- 1987-05-06 FR FR8706371A patent/FR2600638B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-08 DE DE19873715397 patent/DE3715397A1/de active Granted
- 1987-05-12 GB GB8711142A patent/GB2190923B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8711142D0 (en) | 1987-06-17 |
| NL8701055A (nl) | 1987-12-01 |
| FR2600638A1 (fr) | 1987-12-31 |
| GB2190923B (en) | 1990-01-24 |
| DE3715397C2 (ja) | 1988-12-08 |
| FR2600638B1 (fr) | 1992-08-07 |
| GB2190923A (en) | 1987-12-02 |
| DE3715397A1 (de) | 1987-11-19 |
| JPS62267449A (ja) | 1987-11-20 |
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