JPH06656U - 超音波研磨装置用の押圧力確認装置 - Google Patents

超音波研磨装置用の押圧力確認装置

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JPH06656U
JPH06656U JP4525692U JP4525692U JPH06656U JP H06656 U JPH06656 U JP H06656U JP 4525692 U JP4525692 U JP 4525692U JP 4525692 U JP4525692 U JP 4525692U JP H06656 U JPH06656 U JP H06656U
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JP
Japan
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pressing force
signal
output
outputs
piezoelectric element
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Pending
Application number
JP4525692U
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English (en)
Inventor
博 小関
誠二 加藤
Original Assignee
日本電気精器株式会社
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Publication date
Application filed by 日本電気精器株式会社 filed Critical 日本電気精器株式会社
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Publication of JPH06656U publication Critical patent/JPH06656U/ja
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  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、作業に不慣れな者であっても、
加工時の最適な押圧力を確認することができ、延いては
誰でも良好な加工作業を行うことが可能な超音波研磨装
置の押圧力確認装置を提供する。 【構成】 この考案では、超音波研磨装置を実際に作動
させて工具を被加工面に押当てながら加工作業を行う際
に、加工用の振動子6からの振動動作を伝播した圧力検
出用の圧電素子2から加工用の振動子6の変位動作に合
せた負荷電流が出力される。これを入力したレベル検出
回路3からは負荷電流値に応じた大きさの信号(直流電
流)を出力し、このレベル検出回路3から出力される信
号の大きさに合せてLED制御回路4から制御信号が出
力され、これによりその信号の大きさに応じて現在作業
中の押圧力のレベルがインジケータに表示される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、水晶振動子等の振動子を用いてヤスリ等の工具を微小振動させて 被加工物を研磨する超音波研磨装置に係り、特に工具の押圧力が強過ぎたり弱過 ぎたりした場合にこれを検知・確認することができる超音波研磨装置用の押圧力 確認装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この超音波研磨装置には、通常、商用電源からの給電により作動し、20KH z以上の高周波信号を発振する基準発振回路と、この基準発振回路から出力され る基準周波数の正弦波信号を入力すると高周波数の振動動作を行う圧電素子又は 磁歪材料で形成された振動子と、振動振幅拡大用のホーンを介して振動子からの 振動を伝播して微小振動するヤスリ等の工具とを備えたハンドツール式のものが 知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、このような構成の超音波研磨装置にあっては、作業者が手で把持部 を把持しながら被加工面に工具を押圧させて加工作業を行うので、その押圧力( 加工圧)の加減が非常に難しい。 即ち、超音波研磨作業の際の加工量及び被加工面の仕上面粗さは工具の押圧力 に大きく影響しており、例えば押圧力が弱すぎると単位時間当りの加工量が落ち 、能率が悪くなる。また、逆に押圧力が強すぎても加工量が減り、しかも砥粒が くい込むため、面粗さが悪化する。 このような事情から、加工時には押圧力を最適値に設定することが必要となっ ているが、通常その最適値を検知する手段がないので、作業者の勘に頼らざるを 得ず、作業者によっては加工作業はばらつきを生じている。従って、従来の装置 を用いて最良な加工作業を行うためには、かなりの熟練を要している。 そこで、この考案は、上記した従来の欠点に鑑み、作業に不慣れな者であって も、加工時の最適な押圧力を確認することができ、延いては誰でも良好な加工作 業を行うことが可能な超音波研磨装置の押圧力確認装置を提供することを目的と するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
即ち、この考案は、装置本体内の振動子と接続した工具を被加工面に押当てて 被加工物の研磨作業を行う超音波研磨装置において、前記振動子からの応力を検 出する押圧力検出用圧電素子と、この圧電素子に駆動用の基準高周波数電流を出 力する駆動用回路と、この駆動用回路から出力する所定波形の交流負荷電流を入 力した押圧力検出用圧電素子から出力される交流負荷電流に応じた大きさの直流 電流を出力するレベル検出回路と、このレベル検出回路からの出力信号の大きさ に合せて制御信号を出力するLED制御回路と、このLED制御回路から出力す る信号の大きさに応じて作動し、押圧力のレベルを表示するインジケータとを備 えたものである。
【0005】
【作用】
この考案では、超音波研磨装置を実際に作動させて工具を被加工面に押当てな がら加工作業を行う際に、加工用の振動子からの応力を検出する圧力検出用の圧 電素子から加工用の振動子の加工圧に比例した負荷電流が出力され、これを入力 したレベル検出回路からは負荷電流値に応じた大きさの信号(直流電流)を出力 し、このレベル検出回路から出力される信号の大きさに合せてLED制御回路か ら制御信号が出力され、これによりその信号の大きさに応じて現在作業中の押圧 力のレベルがインジケータに表示される。
【0006】
【実施例】
以下この考案の一実施例について添付図面を参照しながら説明する。 図1は、この考案に係る超音波研磨装置用の押圧力確認装置を示すものであり 、この押圧力確認装置は、駆動回路1と、押圧力検出用の圧電素子2と、レベル 検出回路3と、LED制御回路4と、インジケータ5とから構成されている。 駆動回路1は、圧電素子2に駆動用の基準高周波数電流を出力するものであり 、この出願人と同一出願人によって出願された平成3年特許願第290685号 公報において、明細書に記載の基準発振回路1と同様の構成のものが使用されて おり、出力が圧電素子2に接続されている。 圧電素子2は、加工用の振動子6により与えられる応力によってひずむと、イ ンピーダンスが変動し、この圧電素子2に出力された高周波電流(交流電源)が 変化するため、振動子6の振動の大きさ(ヤスリ等の工具7の押圧力の大きさ) に応じた交流負荷電流を出力するようになっている。そして、この圧電素子2は 、図2に示すように、リング状に形成されており、薄板(この実施例では0.2 mm程度)リング状の一対の電極8A,8Bに挟持され図3に示す如く防振ゴム9 に一方側電極9Aが圧接するように配設されている。 レベル検出回路3は、押圧力検出用の圧電素子2から出力される交流負荷電流 を入力すると、この電流値に応じた大きさ(工具7の大きさ)の直流電流を出力 するようになっており、この実施例では整流用のダイオードと平滑用のコンデン サとから構成されている。
【0007】 LED制御回路4は、レベル検出回路3から出力される直流電流(出力信号) の大きさに合せた制御信号を出力するようになっており、入力側がレベル検出回 路3の出力に接続されていると共に出力側がインジケータ5に接続されている。 なお、この実施例では、強く押圧させたときに点灯するLED数を増大させるた め、予め全LEDを点灯状態としておき、このLEDの制御回路4から出力する 制御信号の大小レベルによりLEDの消灯数を制御するように構成してあるが、 極性反転回路等により点灯数を制御するようにしてもよい。 インジケータ5は、工具7の押圧力の大きさお応じてLED制御回路4から出 力される直流電流(制御信号)値に合せて所定数のLEDを発光させるようにな っており、この実施例では図4に示す如く超音波発振装置の表面パネル10に設 けられた5個のLEDから構成されている。 従って、この実施例によれば、作業者が工具7で被加工面を押圧する際に、例 えばその押圧力が強過ぎるときには圧電素子2が過度の応力をうけて厚さが大き く縮まり、インピーダンスが増大する。その結果、圧電素子2からは振幅幅が小 さな交流負荷電流が出力され、これを入力したレベル検出回路3からは、低レベ ルの直流電流がLED制御回路4へ出力され、このLED制御回路4からはその 電流値に合せてインジケータ5を構成する5個のLEDのうち4個程度のものを 点灯させるようになっている。
【0008】
【考案の効果】
以上説明してきたように、この考案によれば、超音波研磨装置を実際に作動さ せて工具を被加工面に押当てながら加工作業を行う際に、加工用の振動子からの 応力を検出する圧力検出用の圧電素子から加工用の振動子の加工圧に合せた負荷 電流が出力され、これを入力したレベル検出回路から負荷電流値に応じた大きさ の信号(直流電流)を出力し、このレベル検出回路から出力される信号の大きさ に合せてLED制御回路から制御信号が出力され、これによりその信号の大きさ に応じて現在作業中の押圧力のレベルがインジケータに表示されるようになって いるので、作業に不慣れなものであっても、最良な押圧力を確認することができ るようになり、延いては作業性の向上及び良好な加工作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る押圧力確認装置を示す構成ブロ
ック図。
【図2】この考案に係る押圧力確認装置を取付けた超音
波研磨装置を示す分解斜視図。
【図3】この考案に係る押圧力確認装置の要部を示す拡
大断面図。
【図4】この考案に係るインジケータが取付けられた表
面パネルを示す平面図。
【符号の説明】
1 駆動回路 2 押圧力検出用圧電素子 3 レベル検出回路 4 LED制御回路 5 インジケータ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 装置本体内の振動子と接続した工具を被
    加工面に押当てて被加工物の研磨作業を行う超音波研磨
    装置において、 前記振動子からの応力を検出する押圧力検出用圧電素子
    と、 この圧電素子に駆動用の基準高周波数電流を出力する駆
    動用回路と、 この駆動用回路から出力する所定波形の交流負荷電流を
    入力した押圧力検出用圧電素子から出力される交流負荷
    電流に応じた大きさの直流電流を出力するレベル検出回
    路と、 このレベル検出回路からの出力信号の大きさに合せて制
    御信号を出力するLED制御回路と、 このLED制御回路から出力する信号の大きさに応じて
    作動し、押圧力のレベルを表示するインジケータとを備
    えたことを特徴とする超音波研磨装置用の押圧力確認装
    置。
JP4525692U 1992-06-05 1992-06-05 超音波研磨装置用の押圧力確認装置 Pending JPH06656U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4525692U JPH06656U (ja) 1992-06-05 1992-06-05 超音波研磨装置用の押圧力確認装置

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JP4525692U JPH06656U (ja) 1992-06-05 1992-06-05 超音波研磨装置用の押圧力確認装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06656U true JPH06656U (ja) 1994-01-11

Family

ID=12714205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4525692U Pending JPH06656U (ja) 1992-06-05 1992-06-05 超音波研磨装置用の押圧力確認装置

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JP (1) JPH06656U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04228654A (ja) * 1990-12-26 1992-08-18 Yokoi Sangyo Kk バックラシ吸収機構を備えた軸受装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3120358B2 (ja) * 1995-07-18 2000-12-25 日本電信電話株式会社 無線通信方式

Patent Citations (1)

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