JPH0664786U - 浄水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸着剤の再生手段を備えた浄水装置にあっ
て、再生手段の一つである温風供給方法において、温風
の温度低下を防いで所要の高温を保持するとともに、吸
着剤全体への温風の接触効率を高め、吸着物質の脱離効
果を高めた浄水装置を提供する。 【構成】 活性炭２５を充填したカートリッジ２０が収
納され、導入された原水をカートリッジ内の吸着剤に通
して接触させる浄水槽１０を備えたもので、カートリッ
ジ内の活性炭に埋没させてカートリッジのほぼ全長にわ
たる長さの温風吹出し管３０を配置し、温風吹出し管３
０はその長さ方向に多数の吹出し孔３２を有し、吹出し
孔３２に多孔質フィルタ３３を設けた構成となってい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、水道水や地下水等を浄水して特に一般家庭用及び業務用飲料水を生 成する浄水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、浄水装置が特に飲料水用である場合、装置には水道水や地下水等の原 水をまず始めに通す浄水槽が備わっており、浄水槽の内部には活性炭等の吸着剤 を充填したカートリッジが収納されている。原水は活性炭に通されて接触により 次亜塩素酸（ＣｌＯ^-）、有機塩素系化合物及びかび臭などを吸着除去する。こ のようにして活性化した原水は、装置によってはさらに殺菌回路で殺菌してから 給水に供することもある。

【０００３】 経時使用によって、活性炭は塩素成分等の吸着でその吸着能力が次第に低下す るため、定期的に交換するか、もしくは交換の不経済性を考えて、吸着物を脱離 させて機能回復を図るべく再生処理される。

【０００４】 従来より、活性炭の再生手法としては、機能低下したカートリッジ内の活性炭 にヒータ装置からの温風を通し、特にトリハロメタン等の有機物を活性炭から脱 離して再生する方法が知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、こうした温風による脱離再生手法の場合、活性炭を充填したカートリ ッジの出口側から温風が通されるのを通常としているため、温風がカートリッジ の中央部に片寄って集中する傾向があり、活性炭全体に温風が一様に接触しにく く、しかもカートリッジ底部周辺では温風の温度もかなり低下するなどの不具合 がある。

【０００６】 本考案の目的は、吸着剤の再生手段を備えた浄水装置にあって、再生手段の一 つである温風供給方法において、温風の温度低下を防いで所要の高温を保持する とともに、吸着剤全体への温風の接触効率を高めた浄水装置を提供することにあ る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案による浄水装置は、請求項１では、吸着剤を 充填したカートリッジが収納され、導入された原水をカートリッジ内の吸着剤に 通して接触させる浄水槽を備えたものにおいて、カートリッジ内の吸着剤に埋没 させてカートリッジのほぼ全長にわたる長さの温風吹出し管を配置した構成とな っている。

【０００８】 請求項２では、温風吹出し管はその長さ方向に多数の吹出し孔を有し、吹出し 孔に多孔質フィルタが設けられている。

【０００９】 請求項３では、温風吹出し管をカートリッジの周壁近傍に設けた構成である。

【００１０】 請求項４、５では、浄水槽の槽本体の外周面に沿ってヒーター装置を装着し、 さらにヒーター装置も含めて浄水槽の槽本体の全体を断熱材で被覆した構造も可 能である。

【００１１】

【作用】

請求項１の場合、カートリッジのほぼ全長にわたって温風吹出し管を活性炭に 埋没させた構成となっているので、吸着剤の全体に温風をゆきわたらせることが できる。しかも、温風は吹出し管の全長にわたって供給されてから吸着剤中に入 って接触するため、吸着剤に接触するまでの間、温風の温度を高温に保持できる 。

【００１２】 請求項２の場合、温風吹出し管の長さ方向に設けた吹出し孔に多孔質フィルタ を設けているため、この多孔質フィルタが吹出し抵抗となって管内温風圧が高ま り、各吹出し孔からの温風吹出し量が均一化される。即ち、吸着剤全体に温風を 一様に供給する。

【００１３】 請求項３の場合、温風吹出し管をカートリッジの周壁近傍に設けることにより 、温風がカートリッジ内の吸着剤中央部に片寄って集中するのを防止する。

【００１４】 請求項４、５の場合、ヒーター装置を装着し、さらにヒーター装置も含めて浄 水槽の槽本体の全体を断熱材で被覆することによって、カートリッジ内の吸着剤 を加熱保温する。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案による浄水装置の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１６】 図１は第１実施例の浄水装置１を示し、装置１は原水である例えば水道水が導 入管路２を通して供給される浄水槽１０を有し、浄水槽１０で浄化された原水は 飲料水等に供されるために注出管路３から注出される。浄水槽１０の槽本体１１ は、上部に導入管路２に接続された原水導入口１２を有し、下部には排水弁１４ によって開閉される排水口１３が設けられている。

【００１７】 槽本体１１の内部では、吸着剤の活性炭を充填したカートリッジ２０が宙づり のような格好で支持されている。即ち、全体が筒状に形成されたカートリッジ本 体２１には円錐状頂部２２が設けられ、この頂部２３でカートリッジ２０全体が 槽本体１１に担持され、頂部２３がそのまま前記注出管路３に接続されている。 本体２１の底部はフィルタ底２４になっていて、槽本体１１内に導入された原水 は、フィルタ底２４を通ってろ過されて本体２１内に入るようになっている。本 体２１内には吸着剤の活性炭２５が充填され、活性炭２５に接触した原水は本体 ２１の上部に上蓋的に設けられたフィルタ蓋２６で再びろ過され、円錐状の頂部 ２３から注出管路３に導出されるようになっている。

【００１８】 こうしたカートリッジ２０において、本考案の要旨である温風吹出し管３０が 本体２１の側壁近傍に活性炭２５に埋没させた形で配置されている。第１実施例 では、２つの温風吹出し管３０を対向して配置した構造であり、図２に温風吹出 し管３０を示す。この温風吹出し管３０は本体２１の胴長さにほぼ同等の長さを 有する細長管形であり、下端は閉塞されている。上端は温風の導入口として温風 導入管３１で温風供給回路４０に接続されている。また、温風吹出し管３０には 全長にわたって多数の吹出し孔３２が設けられ、この吹出し孔３２には例えば数 ミクロンメッシュの通気性多孔質によるフィルタ部材３３が詰めて設けてある。 このフィルタ部材３３を抵抗として管内に導入される温風の内圧が高められ、吹 出し孔３２から一気に温風が活性炭２５中に吹き出すのを防止して、各吹出し孔 ３２からの温風吹出し量の均一化を図っている。

【００１９】 一方、対向配置された２つの温風吹出し管３０、３０の各温風導入管３１は合 流部で合流し、温風供給回路４０に接続されている。温風供給回路４０は圧縮機 ４１を有し、この圧縮機４１から送られた圧縮空気をヒータ装置４２で加熱し、 電磁弁４３を通して温風を各温風導入管３１に振り分けて温風吹出し管３０、３ ０に供給するシステムである。

【００２０】 次に、以上の構成による第１実施例の動作態様及び作用を説明する。

【００２１】 通常使用時は、原水である例えば水道水が導入管路２を通して浄水槽１０に導 入される。浄水槽１０では導入された原水はカートリッジ２０内に下方のフィル タ底２４を通ってろ過されて入り、活性炭２５に接触して原水中の塩素成分やト リハロメタン等を吸着除去する。このように浄化された原水はフィルタ蓋２６で 再びろ過されて注出管路３から飲料水等に供する。

【００２２】 経時使用によって、活性炭２５は吸着した成分によって次第に吸着能力が低下 する。吸着成分を脱離除去して活性炭２５の吸着能力を回復して再生を図るべく 、導入管路２から浄水槽１０内への原水供給を一度停止する。槽本体１１内部に 残留した原水は排水弁１４を開いて排出口１３から排水投棄され、活性炭再生に 備える。

【００２３】 温風供給回路４０に作動信号が送られ、圧縮機４１及びヒータ装置４２がオン し、圧縮空気を所定温度になるまで加熱して、電磁弁による給風弁４３を開けて 温風を温風導入管３１、３１に振り分け、カートリッジ本体２１内の温風吹出し 管３０、３０に供給する。温風吹出し管３０では導入された温風は吹出し孔３２ から一気に管外に流出せず、吹出し孔３２に詰められた多孔質フィルタ部材３３ による抵抗で吹出しを一時的に止められる。この作用で管内の温風内圧は高めら れ、この内圧によってフィルタ部材３３を透過してすべての吹出し孔３２から活 性炭２５中に吹き出す。温風は吹出し管３０から活性炭２５の全域に均等かつ同 量に供給され、温風との接触によって吸着成分が脱離する。また、温風供給回路 ４０から送られた温風の温度も高温を保ったままで活性炭２５に接触させること ができる。こうした再生終了後は、温風供給回路４０の作動をオフさせて温風の 供給を停止し、再び導入管路２から原水を浄水槽１０内に導入する。

【００２４】 なお、この第１実施例では、対向一対の温風吹出し管３０、３０が直管形状の 構造であったが、これを平断面湾曲形状としてカートリッジ本体２１の側壁曲面 に沿って配置した構造とすることもできる。

【００２５】 次に、図３は本考案の第２実施例の浄水装置を示す。この第２実施例では、基 本的には第１実施例において、図４に示すような１本の直管状の温風吹出し管５ ０をカートリッジ２０の中央部に挿通させて配置した構造である。温風吹出し管 ５０にはその周方向の全方位に臨む多数の吹出し孔５１が設けられ、各吹出し孔 ５１には第１実施例と同じく通気性の多孔質フィルタ部材５２が詰められている 。

【００２６】 温風供給回路４０から供給された温風は吹出し管５０内で内圧を高め、各吹出し 孔５１から活性炭２５全域にわたって均一に同量が吹き出される。他の部材につ いては第１実施例の対応する部材と同一符号を付して説明を省く。

【００２７】 また、図５は前記第１、第２実施例を基本構造とする本考案の第３実施例の浄 水装置を示し、この第３実施例では図示のような温風吹出し管６０をカートリッ ジ２０内部に配置した構造である。この温風吹出し管６０は枝分かれした多数の 長短枝管６１、６２が左右対称形に配置されたものである。即ち、温風供給回路 ４０に接続された温風導入管６３に続いて基管６４が設けられ、この基管６４は カートリッジ２０の壁面に沿って左右に分岐し、この分岐基管６５から長枝管６ １と短枝管６２が交互に水平に延びて左右対称に配置されたものである。構造は 第１及び第２実施例の場合よりも複雑になるが、活性炭２５全域に温風を均一で 同量を、しかも温度低下しないで所要の温風温度を保った状態で供給する狙いに 変わりはない。

【００２８】 また、図６〜図８は、同じく前記第１、第２実施例を基本構造とする本考案の 第４〜第６各実施例を示している。これら各実施例では、例えば繊維状の活性炭 ７０を円筒形に成形し、この中心の空洞部７１は活性炭７０に原水（矢印Ａで示 す）を通過させて浄化された浄水（矢印Ｂで示す）を注出管路３に導出するため の通路となっている。通路空洞部７１には先の各実施例のように温風吹出し管８ ３が挿通しており、注出管路３が接続された出口部７７の内側に挿通して軸線上 に配置されている。出口部７７と温風吹出し管８３との間には、原水の浄水が通 路空洞部７１を経て注出管路３に向かうに十分な空隙が設けられている。温風吹 出し管８３にはその全長にわたって温風（矢印Ｃで示す）を吹き出す吹出し孔８ ４が設けてあり、吹き出された温風を活性炭７０に内側から通過させるようにな っている。

【００２９】 活性炭７０はこの上下の固定板７３、７８を介して円筒形の槽本体７９内に固 定されている。槽本体７９の上端開口部には多孔付きのフィルタ機能を有する整 流板７４で閉塞され、さらにこの上からキャップ７５で被覆してある。このキャ ップ７５の前述の給水管路２及び注出管路３に接続される入口部７６、出口部７ ７が設けてある。また、槽本体７９の外周面に沿って、この外周面に接して設け られた金属筒８１を介してコイル状のコードヒータ８０が配置されている。この コードヒータ８０は電源回路に接続された通電可能にオンオフされる。コードヒ ータ８０により金属筒８１及び槽本体７９を介して内部の活性炭７０を加熱可能 である。こうした加熱構造を効率化を図るため、コードヒータ８０を外側から被 覆するような形で槽全体を発泡スチレン等の断熱材８２で包み込んでいる。これ によって、再生時の脱離効果が一層高められる。

【００３０】 図６の第４実施例では、温風吹出し管８３はそのまま活性炭７０の中心の通路 空洞部７１に直下している形状である。図７の第５実施例では、温風吹出し管８ ５が前記図５で示された第３実施例のように、温風供給回路４０からの温風導入 基管８６に続いて枝管８７、８８が左右に分岐して設けられ、各枝管８７、８８ には多数の温風の吹出し孔８７ａ、８８ａを設けた構造である。また、図８の第 ６実施例の場合、基管８９が図６のように円筒形活性炭７０の中心の通路空洞部 ７１に垂下し、この基管８９から左右に段階状に長短の枝管９０、９１が水平方 向に延びて、これらは活性炭７０に埋没させた構造である。基管８９及び枝管９ ０、９１にはそれぞれ温風吹出し孔８９ａ、９０ａ、９１ａが設けてある。他の 部材の構成については第１〜第３実施例で対応するものに同一符号を付す。

【００３１】 第４〜第６実施例では、例えば図６の温風吹出し管８３のように、温風が活性 炭７０中を通過する距離を極力短く抑えており、これによって温風の圧力損失等 の障害を軽減できる。また、活性炭７０の全体にわたって温風を均一量で供給で きる。

【００３２】 なお、活性炭７０は円筒形に成形されたものが示されたが、各図の形状に限定 されないし、好ましくは各実施例のように繊維状のものが用いられたが、粉末ま たは粒状の素材を選定して所要の形状に成形してもよい。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案による請求項１の浄水装置は、カートリッジのほ ぼ全長にわたって温風吹出し管が吸着剤の活性炭に埋没しているので、活性炭の 全体に温風を均一にゆきわたって接触させることができ、吸着物質の脱離に有効 である。

【００３４】 請求項２では、温風吹出し管の吹出し孔に多孔質フィルタを設けているため、 この多孔質フィルタが吹出し抵抗となって温風の内圧が高まり、温風は吹出し管 内で内圧が高まった状態で吹き出されるので、温風の温度を低下させないで各吹 出し孔から均一に吹き出すことが可能となって、請求項１の効果を更に高めるこ とができる。

【００３５】 請求項３では、温風吹出し管をカートリッジの周壁近傍に設けることによって 、温風がカートリッジの中央部に片寄って集中する従来の不具合を解消できる。

【００３６】 また、請求項４、５のように、槽本体の外周面にヒーター装置を装着し、この 外側から断熱材で槽本体の全体を被覆することによって、再生時の脱離効果が一 層高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による浄水装置の第１実施例の断面図

【図２】第１実施例の要部である温風吹出し管の断面図

【図３】本考案による浄水装置の第２実施例の断面図

【図４】第２実施例の要部である温風吹出し管の断面図

【図５】本考案による浄水装置の第３実施例の断面図

【図６】本考案による浄水装置の第４実施例の断面図

【図７】本考案による浄水装置の第５実施例の断面図

【図８】本考案による浄水装置の第６実施例の断面図

【符号の説明】

２…原水導入管路、３…原水注出管路、１０…浄水槽、
１１…槽本体、１４…排水弁、２０…カートリッジ、２
４…フィルタ底、２５…活性炭、３０…温風吹出し管、
３２…温風吹出し孔、３３…多孔質フィルタ部材、４０
…温風供給回路

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着剤を充填したカートリッジが収納さ
   れ、導入された原水をカートリッジ内の吸着剤に通して
   接触させる浄水槽を備えた浄水装置において、 カートリッジ内の吸着剤に埋没させてカートリッジのほ
   ぼ全長にわたる長さの温風吹出し管を配置したことを特
   徴とする浄水装置。
2. 【請求項２】 温風吹出し管がその長さ方向に多数の吹
   出し孔を有し、吹出し孔に多孔質フィルタを設けた請求
   項１記載の浄水装置。
3. 【請求項３】 温風吹出し管をカートリッジの周壁近傍
   に設けた請求項１及び２記載の浄水装置。
4. 【請求項４】 浄水槽の槽本体の外周面に沿ってヒータ
   ー装置を装着した請求項１乃至３記載の浄水装置。
5. 【請求項５】 浄水槽の槽本体の全体を断熱材で被覆し
   た請求項１乃至４記載の浄水装置。