JPH0664764U - 塗工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行する基材と共に運ばれる空気による塗工
結果への悪影響を排除する。 【構成】 バッキングロール１に巻回されて走行する基
材２の表面に、バッキングロール１の近傍に位置する塗
工液供給装置３から塗工液４を塗布させるようにする。
バッキングロール１と平行にした空気カットロール８を
バッキングロール１に接触しないよう接近させて配置す
る。空気カットロール８に当接するように空気カットス
クレーパ９を適宜位置に設ける。空気カットロール８を
高速回転させることにより該空気カットロール８の周面
に発生させた空気Ａにより基材２と共に運ばれてくる空
気Ａをカットして除去させるようにする。空気カットロ
ール８周上に発生する空気Ａ′は空気カットスクレーパ
９によって排除される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は製紙工場で製造された原紙等の表面に塗工液を塗布する塗工装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、製紙工場で製造された原紙は、そのままの形で直ちに使用されるこ とは少なく、更に加工して所要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合 が多い。加工紙には種々のものがあるが、その１つに、塗被加工紙がある。塗被 加工紙は、紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工液を塗布させて製造 するもので、その装置として塗工装置がある。

【０００３】 従来の紙等の基材の表面に塗工液を塗布させる塗工装置としては、図３に概略 を示す如く、バッキングロール１に巻回されて走行させられる基材２の表面に、 バッキングロール１の近傍位置に備えられた塗工液供給装置３により塗工液を塗 布させるようにするものである。

【０００４】 近年、上記塗工装置による基材２表面への塗工液の塗被作業は、高速化して来 ているが、基材２が高速で走行させられると、この基材２の走行に引かれて運ば れて来る空気が塗工液供給装置３と基材２との間に入り込み、塗工液供給装置３ から基材２の表面への塗工液の塗布に悪影響を及ぼすという問題がある。

【０００５】 かかる問題を解決するために、従来では、基材２により連れ回りさせられる空 気を、塗工液供給装置３の上流側で除去し、塗工液供給装置３と基材２との間に 空気が入り込まないようにする手段として、空気を吸引して除去する方式、スク レーパを接触させて空気を除去させる方式を採用したものが提案されている。

【０００６】 前者の空気吸引式を採用した塗工装置は、図３に一例を示す如く、バッキング ロール１に巻き掛けられた基材２の表面に、バッキングロール１の近傍位置に備 えた塗工液供給装置３から塗工液４を塗布させるようにした構成において、上記 塗工液供給装置３よりも基材走行方向の上流側位置に、基材２の走行により基材 ２の表面に沿い運ばれて来た空気Ａを吸入するため、図示しないファンにより吸 引されるようにしたフード５を、バッキングロール１の一部を包むように配置し 、基材２の走行に、連れられて来た空気Ａを塗工液供給装置３に達する前にフー ド５内に吸引して除去しようとするものである。６はガイドローラである。

【０００７】 又、接触方式を採用した塗工装置は、図４に一例を示す如く、バッキングロー ル１に巻き掛けられて走行させられる基材２の表面に、塗工液供給装置３より塗 工液４が塗布されるようにしてある構成において、上記塗工液供給装置３よりも 基材走行方向の上流側位置に、スクレーパ７を基材２に接触させて配置し、基材 ２の走行により運ばれて来る空気Ａをスクレーパ７でカットするようにしたもの である。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記図３に示す従来の空気吸引式を採用した塗工装置の場合には、 基材２と共に運ばれてくる空気Ａをフード５だけでは完全にカットして除去する ことができず、一部の空気が塗工液供給装置へ流れてしまうこと、上記フード５ には空気排出用の図示していない排気ダクト、排気ファン、排気モータ等の諸設 備が付属して大がかりとなってしまうこと、ランニングコストが高いこと、等の 問題があり、又、図４に示す接触方式を採用した塗工装置の場合は、スクレーパ ７が基材２と随時接触しているので、基材２に傷をつけてしまい易く、塗工被膜 が筋状を呈してしまう、等の問題がある。

【０００９】 そこで、本考案は、基材と共に運ばれてくる空気を諸設備を大がかりとするこ となく除去して基材上への塗布の安定化を向上できるようにしようとするもので ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、バッキングロールに巻回されて走行す る基材の表面に、上記バッキングロールの近傍位置に備えられた塗工液供給装置 により塗工液を塗被させるようにしてある塗工装置において、上記バッキングロ ールと平行に配した空気カットロールを上記塗工液供給装置の上記基材走行方向 上流側位置に非接触状態で基材表面に接近させて配設し、且つ上記空気カットロ ールを回転させるようにすると共に、上記空気カットロールの周上に該空気カッ トロールで運ばれる空気をカットする空気カットスクレーパを備えた構成とする 。

【００１１】

【作用】

バッキングロールと、該バッキングロールに接近させて平行に配した空気カッ トロールとの間に基材を通すことにより、基材表面の連れ回り空気をカットでき る空気カットロールをバッキングロールと同じ方向に回転させると、空気カット ロール上の巻き込み空気とバッキングロール上の巻き込み空気とを衝突させるこ とができて基材上の空気を除去することができる。又、空気カットロールをバッ キングロールと逆方向に回転させると、基材上の巻き込み空気を基材から剥離さ せることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。

【００１３】 図１は本考案の一実施例を示すもので、図３に示した従来方式と同様にバッキ ングロール１に巻き掛けられた基材２の表面に、該バッキングロール１の近傍に 設けられた塗工液供給装置３より塗工液４を塗布するようにしてある構成におい て、上記バッキングロール１と平行になるように配した空気カットロール８を、 該バッキングロール１に接近させて配置し、このバッキングロール１と空気カッ トロール８の間を基材２を通すようにする。すなわち、バッキングロール１の近 傍位置で且つ塗工液供給装置３の上流側位置に、空気カットロール８をバッキン グロール１と平行にして僅かな隙間Ｌを残して非接触状態に配し、バッキングロ ール１と同じ方向に回転できるようにし、更に、上記空気カットロール８の周上 と適宜位置に板状の空気カットスクレーパ９を当接させるようにして所要角度で 配設し、上記空気カットロール８を回転させるときに空気カットスクレーパ９の 背面側の空気Ａ′が巻き込まれて空気カットロール８に連れ回りされるようにす ると共に、この空気Ａ′とバッキングロール１に連れ回りされた空気Ａの一部が 合流してカットロール８に連れ回りされる空気Ａ″となって空気カットスクレー パ９の前面でカットして除去させるようにする。

【００１４】 上記バッキングロール１と空気カットロール８の隙間Ｌは、基材２の厚みプラ ス２０〜１０００μｍ位とする。

【００１５】 上記構成において、バッキングロール１を図上時計方向に高速で回転させると 同時に、空気カットロール８を時計方向に高速で回転させると、基材１の表面に は、高速で走行させられる該基材２の移動により空気Ａが巻き込まれてくるが、 高速回転している空気カットロール８の周上にも、空気カットスクレーパ９の背 面側の空気が巻き込まれて空気Ａ′が連れ回りされる。したがって、基材２がバ ッキングロール１と空気カットロール８の間に入る前に空気カットロール８に巻 き込まれた空気Ａ′が基材２表面に巻き込まれた空気Ａに衝突させられることに なる。これにより基材２上の空気Ａが空気カットロール８上の空気Ａ′によりカ ットされて基材２上の空気Ａは除去される。一方、空気カットロール８の周上に 発生した連れ回りの空気Ａ′は空気カットロール８周上に当接された空気カット スクレーパ９の前面によってカットされ排除される。

【００１６】 このように、空気カットロール８をバッキングロール１に接近して設け、この 間を基材２が通るようにして、空気カットロール８をバッキングロール１と同じ 方向に回転させると、空気カットロール８に巻き込まれた空気Ａ′が基材２と共 に運ばれてくる空気Ａと衝突することになるので、非接触の状態で基材２上の空 気Ａを効果的に排除することができ、バッキングロール１上の基材２に傷をつけ るおそれもない。

【００１７】 次に、図２は本考案の他の実施例を説明するもので、図１に示したと同様な構 成において、空気カットロール８をバッキングロール１とは反対方向に回転させ て、基材２に連れ回りされた空気Ａを基材２表面より剥離させるようにしたもの である。図１と同一のものには同一符号が付してある。

【００１８】 この実施例では、バッキングロール１を時計方向に高速回転させて基材２を高 速で移送する場合、空気カットロール８を反時計方向に高速回転させるようにす る。このようにすると、基材２の走行に伴って基材２に連れ回りされる空気Ａは 、空気カットロール８の周上に発生する連れ回り空気Ａ′により引かれ、バッキ ングロール１と空気カットロール８の隙間Ｌを通過した時点で基材２から剥離さ せられて空気カットロール８に巻き込まれる形で除去される。空気カットロール ８の周上に発生した連れ回りの空気Ａ′は、空気カットロール８周上に当接して いる空気カットスクレーパ９によって排除される。

【００１９】 この実施例の場合、上記空気カットロール８の表面にディンプルを有するよう にすると、基材２上の空気Ａの剥離効果を増大することができる。

【００２０】 なお、上記実施例では、バッキングロール１の上方位置より基材２に塗工液を 供給して塗布させる場合について示したが、バッキングロール１の下側から塗料 を噴射するような塗工装置においても同様に適用できること、その他本考案の要 旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案の塗工装置によれば、バッキングロールに巻回されて 走行する基材の表面に、上記バッキングロール下流側近傍に備えられた塗工液供 給装置からの塗工液を塗布する塗工装置において、上記バッキングロールに接近 させて空気カットロールが平行に配置し、基材がバッキングロールと空気カット ロールとの間を通った後に、その表面に塗工液が塗布されるようにし、更に、上 記空気カットロール周上の適宜位置に空気カットスクレーパを当接させるように 取り付けた構成としてあるので、空気カットロールをバッキングロールと同一方 向又は逆方向に高速回転させることにより基材と共に運ばれてくる空気を空気カ ットロールに巻き込まれた空気の衝突又は連れ回りによる剥離排除することがで き、塗工液供給部への空気の巻き込みを防止できて塗布の不安定を防止できると 共に、基材に非接触の状態でも有効に基材に沿う空気をカットできて、基材表面 を傷つけることがなく、更に、ランニングコストが低い、等の優れた効果を得る ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の塗工装置の一実施例の概要を示す側面
図である。

【図２】本考案の塗工装置の他の実施例の概要を示す側
面図である。

【図３】従来の塗工装置の一例の概要を示す側面図であ
る。

【図４】従来の塗工装置の他の例の概要を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１ バッキングロール ２ 基材 ３ 塗工液供給装置 ４ 塗工液 ８ 空気カットロール ９ 空気カットスクレーパ Ａ，Ａ′ 空気

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バッキングロールに巻回されて走行する
   基材の表面に、上記バッキングロールの下流の近傍位置
   に備えられた塗工液供給装置により塗工液を塗被させる
   ようにしてある塗工装置において、上記バッキングロー
   ルと平行に配した空気カットロールを上記塗工液供給装
   置の上記基材走行方向上流側位置に非接触状態で基材表
   面に接近させて配設し、且つ上記空気カットロールを回
   転させるようにすると共に、上記空気カットロールの周
   上に該空気カットロールで運ばれる空気をカットする空
   気カットスクレーパを備えた構成を有することを特徴と
   する塗工装置。