JPH06639Y2 - 遠心コンプレッサ - Google Patents
遠心コンプレッサInfo
- Publication number
- JPH06639Y2 JPH06639Y2 JP9382189U JP9382189U JPH06639Y2 JP H06639 Y2 JPH06639 Y2 JP H06639Y2 JP 9382189 U JP9382189 U JP 9382189U JP 9382189 U JP9382189 U JP 9382189U JP H06639 Y2 JPH06639 Y2 JP H06639Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- diaphragm
- cover
- assembly
- centrifugal compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、コンプレッサの構造に関し、特に遠心コンプ
レッサに関する。
レッサに関する。
（従来技術） 両端がカバー板で閉鎖され、入口室と充填（出口）室を
有するハウジングを備えた多段遠心ポンプは知られてい
る。このポンプのハウジングは、静止要素の組立体と回
転子とを収容している。静止要素の組立体は、ダイヤフ
ラムと、ディフューザと、逆流整流器とを有し、これら
はすべて互に固着されている。
有するハウジングを備えた多段遠心ポンプは知られてい
る。このポンプのハウジングは、静止要素の組立体と回
転子とを収容している。静止要素の組立体は、ダイヤフ
ラムと、ディフューザと、逆流整流器とを有し、これら
はすべて互に固着されている。
静止要素組立体の最も入口室寄りのダイヤフラムは、該
ダイヤフラムの幅一杯の延びるウエブによって、出口室
に隣接するハウジングのカバー板に結合されている。
ダイヤフラムの幅一杯の延びるウエブによって、出口室
に隣接するハウジングのカバー板に結合されている。
静止要素組立体と出口室に隣接するハウジングのカバー
板との間に軸方向の隙間が存在するので、組立体の締結
要素が、圧縮応力と引張応力とを受ける。組立体の締結
要素の引張応力を補償し、該締結要素の疲労強度の向上
を図るために、出口室に隣接するハウジングのカバー板
と静止要素組立体との間に、テーパ付きガスケットの形
態の弾性部材が設けられる（１９７４年４月２日付与さ
れた米国特許第3,8021,17号、分類ＦＯ４ｄ参照）。
板との間に軸方向の隙間が存在するので、組立体の締結
要素が、圧縮応力と引張応力とを受ける。組立体の締結
要素の引張応力を補償し、該締結要素の疲労強度の向上
を図るために、出口室に隣接するハウジングのカバー板
と静止要素組立体との間に、テーパ付きガスケットの形
態の弾性部材が設けられる（１９７４年４月２日付与さ
れた米国特許第3,8021,17号、分類ＦＯ４ｄ参照）。
この遠心ポンプには、固有の欠点がある。その理由は、
ハウジングに２枚のカバー板を設置することと円錐形ば
ねの形の弾性部材の配置とが、ポンプの設計、製造及び
組立てのために多くの労働力を消費することを必要とす
るからである。
ハウジングに２枚のカバー板を設置することと円錐形ば
ねの形の弾性部材の配置とが、ポンプの設計、製造及び
組立てのために多くの労働力を消費することを必要とす
るからである。
更に、ハウジングに２枚のカバー板を使用することは、
カバー板とハウジングとの間に２つのシール要素の使用
を伴い、このことが運転中のポンプの全体的信頼性に影
響を及ぼす。
カバー板とハウジングとの間に２つのシール要素の使用
を伴い、このことが運転中のポンプの全体的信頼性に影
響を及ぼす。
（考案の目的） 本考案の目的は、運転中のコンプレッサのより高い信頼
性、具体的には静止要素組立体の締結要素の疲労強度の
観点からの信頼性、を保証しつつ、コンプレッサの設計
と組立てを単純化できるように、カバー板及び隣接する
ダイヤフラムが構成されたコンプレッサを提供すること
である。
性、具体的には静止要素組立体の締結要素の疲労強度の
観点からの信頼性、を保証しつつ、コンプレッサの設計
と組立てを単純化できるように、カバー板及び隣接する
ダイヤフラムが構成されたコンプレッサを提供すること
である。
（考案の構成） 本考案の目的は、一方の側がカバーにより閉鎖され且つ
入口室と出口室とを有する遠心コンプレッサのハウジン
グが、ダイヤフラムとディフューザと逆流整流器とを含
みこれらが全てしっかりと相互に連結されている静止要
素の組立体と、回転子とから成る少くとも１つの圧縮段
を収容した、遠心コンプレッサにおいて、本考案に従っ
て、カバー板が出口室の側でハウジングに固定され、カ
バー板に隣接する静止要素組立体のダイヤフラムが弾力
性があり且つカバー板に固着されることによって達成さ
れる。
入口室と出口室とを有する遠心コンプレッサのハウジン
グが、ダイヤフラムとディフューザと逆流整流器とを含
みこれらが全てしっかりと相互に連結されている静止要
素の組立体と、回転子とから成る少くとも１つの圧縮段
を収容した、遠心コンプレッサにおいて、本考案に従っ
て、カバー板が出口室の側でハウジングに固定され、カ
バー板に隣接する静止要素組立体のダイヤフラムが弾力
性があり且つカバー板に固着されることによって達成さ
れる。
静止要素組立体の１つのダイヤフラムが、軸線方向にハ
ウジングに当接するのが好ましい。
ウジングに当接するのが好ましい。
（実施例） 本考案の特定の実施例を以下に説明する。
添付図面の第１図には、入口室２と出口室３とを有する
ハウジング１を備えた２段遠心コンプレッサが示されて
おり、ハウジングは、静止要素の組立体４と回転子５と
を収容している。ハウジング１は、出口室３の側でカバ
ー６により閉鎖されている。ハウジング１は、一単位体
として鋳造された円筒形部分７と端壁８とにより構成さ
れている。端壁８は、入口室２に隣接し、固定された支
持軸受９を有する。
ハウジング１を備えた２段遠心コンプレッサが示されて
おり、ハウジングは、静止要素の組立体４と回転子５と
を収容している。ハウジング１は、出口室３の側でカバ
ー６により閉鎖されている。ハウジング１は、一単位体
として鋳造された円筒形部分７と端壁８とにより構成さ
れている。端壁８は、入口室２に隣接し、固定された支
持軸受９を有する。
第２支持軸受１０が、カバー６に固定されている。この
カバー６は、カバー６の周囲に等間隔で配置されたピン
１１によりハウジング１に結合されている。
カバー６は、カバー６の周囲に等間隔で配置されたピン
１１によりハウジング１に結合されている。
静止要素組立体４は、ディフューザ１２，１３と、逆流
整流器１４と、ダイヤフラム１５，１６，１７と１８を
含んでいる。組立体４の前述の要素はすべて、任意の適
当な公知の手段により互いにしっかりと連結されて単一
組立体をなす。カバー６に隣接するダイヤフラム１８
は、カバー６に固着されている。開示されている実施例
において、このダイヤフラム１８は、溶接などにより、
ハウジング１のカバー６と一体にされている。
整流器１４と、ダイヤフラム１５，１６，１７と１８を
含んでいる。組立体４の前述の要素はすべて、任意の適
当な公知の手段により互いにしっかりと連結されて単一
組立体をなす。カバー６に隣接するダイヤフラム１８
は、カバー６に固着されている。開示されている実施例
において、このダイヤフラム１８は、溶接などにより、
ハウジング１のカバー６と一体にされている。
ダイヤフラム１８がディフューザ１３と接触するよう
に、ダイヤフラム１８は、その外径の周りでディフュー
ザ１３にしっかりと連結されている。ダイヤフラム１８
は、その内径に近接してハウジング１のカバー６に結合
されている。
に、ダイヤフラム１８は、その外径の周りでディフュー
ザ１３にしっかりと連結されている。ダイヤフラム１８
は、その内径に近接してハウジング１のカバー６に結合
されている。
このような結合の結果として、ダイヤフラム１８は、軸
線方向に曲がり易いダンパーとして機能する連続した環
状板を形成する。
線方向に曲がり易いダンパーとして機能する連続した環
状板を形成する。
回転子５は軸１９を含む、軸１９上に、インペラ２０，
２１と閉鎖板２２と推力円板２３とが装着されている。
インペラ２０は、容易な着脱を確保するために軸１９と
円錐嵌合する。インペラ２０，２１には、それぞれ、カ
バー円板２４，２５が設けられている。
２１と閉鎖板２２と推力円板２３とが装着されている。
インペラ２０は、容易な着脱を確保するために軸１９と
円錐嵌合する。インペラ２０，２１には、それぞれ、カ
バー円板２４，２５が設けられている。
遠心コンプレッサは、更に、カバー円板のラビリンスシ
ール２６，２７と、軸１９の中間ラビリンス２８と、閉
鎖板２２のラビリンスシール２９と、軸１９の端ラビリ
ンスシール３０とを備えている。ラビリンスシール２
６，２７と２８は、構造的に等しく、ダイヤフラム１５
（１６，１７）に固定されたストリップ３１と３２（第
２図）と、カバー円板２４上（並びに円板２５と軸１９
上）の円筒形表面３３，３４とにより形成される。円筒
形表面３３と３４は異なる直径を有する。ストリップ３
１と３２は、ラビリンスシール２６（第１図）、２７と
２８が機能するのを保証する小さい半径方向の隙間３５
を、これらの円筒形表面と共同で構成する。表面３３の
半径は表面３４の半径より小さく、それ故ラビリンスシ
ール２６，２７，２８は、ハウジング１の入口室２の方
へ減少する段の直径で段を付けられている。
ール２６，２７と、軸１９の中間ラビリンス２８と、閉
鎖板２２のラビリンスシール２９と、軸１９の端ラビリ
ンスシール３０とを備えている。ラビリンスシール２
６，２７と２８は、構造的に等しく、ダイヤフラム１５
（１６，１７）に固定されたストリップ３１と３２（第
２図）と、カバー円板２４上（並びに円板２５と軸１９
上）の円筒形表面３３，３４とにより形成される。円筒
形表面３３と３４は異なる直径を有する。ストリップ３
１と３２は、ラビリンスシール２６（第１図）、２７と
２８が機能するのを保証する小さい半径方向の隙間３５
を、これらの円筒形表面と共同で構成する。表面３３の
半径は表面３４の半径より小さく、それ故ラビリンスシ
ール２６，２７，２８は、ハウジング１の入口室２の方
へ減少する段の直径で段を付けられている。
閉鎖板２２は、ハウジング１の出口室３の側に配置され
ている。閉鎖板２２は、組立てフランジ３６（第３図）
と３７と、ラビリンスシール２９（第１図）のストリッ
プ３８とを有する。閉鎖リング３９がダイヤフラム１８
に設けられ、この閉鎖リングはほぼ円筒形の表面４０
（第３図）を有し、ストリップ３８が前記円筒形表面と
共同で、ラビリンスシール２９が機能しうることを保証
する小さい半径方向の隙間４１を形成する。
ている。閉鎖板２２は、組立てフランジ３６（第３図）
と３７と、ラビリンスシール２９（第１図）のストリッ
プ３８とを有する。閉鎖リング３９がダイヤフラム１８
に設けられ、この閉鎖リングはほぼ円筒形の表面４０
（第３図）を有し、ストリップ３８が前記円筒形表面と
共同で、ラビリンスシール２９が機能しうることを保証
する小さい半径方向の隙間４１を形成する。
フランジ３６，３７の半径と円筒形表面４０の半径との
間の差は、ストリップ３８の外径とリング３９との間の
半径方向の隙間４１より小さく、コンプレッサを組立て
るときストリップ３８が損傷されないことが保証され
る。第１図において、インペラ２０とダイヤフラム１６
との間、インペラ２１とダイヤフラム１８との間、及び
閉鎖板２２とハウジングのカバー６との間に、それぞれ
隙間４２と４３と４４とが設けられている。組立てを単
純化するために、隙間４３は隙間４２，４４より小さく
するのが好ましく、他方、何れかのストリップ３１（第
２図）又は３２から、ストリップ３１又は３２が共同で
小さい半径方向の隙間３５を形成するそれぞれの表面３
３又は３４の縁までの、入口室２の方向に測定した距離
が、軸線方向の隙間４３（第１図）より小さいのが好ま
しい。
間の差は、ストリップ３８の外径とリング３９との間の
半径方向の隙間４１より小さく、コンプレッサを組立て
るときストリップ３８が損傷されないことが保証され
る。第１図において、インペラ２０とダイヤフラム１６
との間、インペラ２１とダイヤフラム１８との間、及び
閉鎖板２２とハウジングのカバー６との間に、それぞれ
隙間４２と４３と４４とが設けられている。組立てを単
純化するために、隙間４３は隙間４２，４４より小さく
するのが好ましく、他方、何れかのストリップ３１（第
２図）又は３２から、ストリップ３１又は３２が共同で
小さい半径方向の隙間３５を形成するそれぞれの表面３
３又は３４の縁までの、入口室２の方向に測定した距離
が、軸線方向の隙間４３（第１図）より小さいのが好ま
しい。
静止要素の組立体４のダイヤフラム１５は、ハウジング
１の突出部４５に当接している。ハウジング１に当接す
るダイヤフラム１５の他の形態が可能である。例えば、
ダイヤフラム１５は、軸線方向にハウジング１の端壁８
に当接することができる。従って、静止要素組立体４の
全体がハウジング１に当接し、これらの要素はすべて、
専ら圧縮応力のみを受ける。コンプレッサは、また、回
転子５の軸線方向の変位を防ぐための推力軸受４６を有
する。
１の突出部４５に当接している。ハウジング１に当接す
るダイヤフラム１５の他の形態が可能である。例えば、
ダイヤフラム１５は、軸線方向にハウジング１の端壁８
に当接することができる。従って、静止要素組立体４の
全体がハウジング１に当接し、これらの要素はすべて、
専ら圧縮応力のみを受ける。コンプレッサは、また、回
転子５の軸線方向の変位を防ぐための推力軸受４６を有
する。
本考案を具体化している遠心コンプレッサは、次の方法
で組立てられる。
で組立てられる。
第４図において、支持軸受１０と閉鎖リング３９とがカ
バー６の中へ嵌められる。その後、インペラ２１がダイ
ヤフラム１８と接触するまで、装着されたインペラ２１
と閉鎖板２２とを有する軸１９が、ダイヤフラム１８と
一体にされたカバー６へ垂直に挿入される。それと共
に、軸１９は軸受１０内を軸線方向に摺動し、他方、閉
鎖板２２のフランジ３７が、閉鎖リング３９内を摺動す
る。フランジ３７は、スリップ３８が損傷するのを防い
でいる。インペラ２１がダイヤフラム１８と接触する時
には、フランジ３７は閉鎖リング３９の外にあり、他
方、フランジ３６は閉鎖リング３９に入る。
バー６の中へ嵌められる。その後、インペラ２１がダイ
ヤフラム１８と接触するまで、装着されたインペラ２１
と閉鎖板２２とを有する軸１９が、ダイヤフラム１８と
一体にされたカバー６へ垂直に挿入される。それと共
に、軸１９は軸受１０内を軸線方向に摺動し、他方、閉
鎖板２２のフランジ３７が、閉鎖リング３９内を摺動す
る。フランジ３７は、スリップ３８が損傷するのを防い
でいる。インペラ２１がダイヤフラム１８と接触する時
には、フランジ３７は閉鎖リング３９の外にあり、他
方、フランジ３６は閉鎖リング３９に入る。
次に、軸１９を垂直に位置決めしたまま、あらかじめ互
いにしっかりと連結されたディフューザ１３と、ダイヤ
フラム１７と、逆流整流器１４と、ダイヤフラム１６と
ディフューザ１２とが、ダイヤフラム１８にしっかりと
連結される。次に、インペラ２０が軸１９に嵌められ、
ダイヤフラム１５が、ディフューザ１２にしっかりと連
結される。この手順は、ストリップ３１と３２とが表面
３３と３４とにより損賞される可能性をほぼ完全に除去
する。何故ならば、何れかのストリップ３１又は３２か
ら、ストリップ３１又は３２が共同で小さい半径方向の
隙間を形成するそれぞれの表面３３又は３４の縁まで
の、入口室２の方向に測定した距離が、軸線方向の隙間
４３より小さいからである。
いにしっかりと連結されたディフューザ１３と、ダイヤ
フラム１７と、逆流整流器１４と、ダイヤフラム１６と
ディフューザ１２とが、ダイヤフラム１８にしっかりと
連結される。次に、インペラ２０が軸１９に嵌められ、
ダイヤフラム１５が、ディフューザ１２にしっかりと連
結される。この手順は、ストリップ３１と３２とが表面
３３と３４とにより損賞される可能性をほぼ完全に除去
する。何故ならば、何れかのストリップ３１又は３２か
ら、ストリップ３１又は３２が共同で小さい半径方向の
隙間を形成するそれぞれの表面３３又は３４の縁まで
の、入口室２の方向に測定した距離が、軸線方向の隙間
４３より小さいからである。
このようにして組立てられたユニットは、次に第４図で
分かるように水平位置に倒され、引き続く組立て手順が
水平で行なわれる。ハウジング１のカバー６と一体にさ
れた静止要素組立体４の水平位置において、回転子５
は、フランジ３６によってリング３９と当接し、軸１９
によって軸受１０と当接する。静止要素組立体４は、組
立てられたカバー６と回転子５と共に、ハウジング１の
内側に装着される。
分かるように水平位置に倒され、引き続く組立て手順が
水平で行なわれる。ハウジング１のカバー６と一体にさ
れた静止要素組立体４の水平位置において、回転子５
は、フランジ３６によってリング３９と当接し、軸１９
によって軸受１０と当接する。静止要素組立体４は、組
立てられたカバー６と回転子５と共に、ハウジング１の
内側に装着される。
静止要素組立体４のダイヤフラム１５は、軸線方向にハ
ウジング１の突出部４５に当接する。カバー６をピン１
１によりハウジング１に取付けた後、支持軸受９がハウ
ジング１に装着され、回転子５が作動位置に置かれ、こ
の作動位置において、表面３３はストリップ３１の下の
空間を占め、一方表面３４はストリップ３２の下の空間
を占め、ラビリンスシール２６，２７，２８が機能しう
ることを保証する半径方向の隙間３５を形成する。
ウジング１の突出部４５に当接する。カバー６をピン１
１によりハウジング１に取付けた後、支持軸受９がハウ
ジング１に装着され、回転子５が作動位置に置かれ、こ
の作動位置において、表面３３はストリップ３１の下の
空間を占め、一方表面３４はストリップ３２の下の空間
を占め、ラビリンスシール２６，２７，２８が機能しう
ることを保証する半径方向の隙間３５を形成する。
組立てフランジ３６は、次に、閉鎖リング３９から外さ
れる。その後、ラビリンスシール３０と推力円板２３と
が組立てられ、次に推力軸受４６を取付けることにより
回転子５を作動位置に設置する。
れる。その後、ラビリンスシール３０と推力円板２３と
が組立てられ、次に推力軸受４６を取付けることにより
回転子５を作動位置に設置する。
ハウジング１内に組立体を取付ける前と後における、カ
バー６に組み付けられた静止要素組立体４の長さの差
と、ダイヤフラム１８の軸線方向の弾性変形とが、組立
体４の要素が専ら圧縮力の作用のみを受けることを保証
し且つコンプレッサの運転により生じた静止要素の熱変
形が補償されることを保証する。
バー６に組み付けられた静止要素組立体４の長さの差
と、ダイヤフラム１８の軸線方向の弾性変形とが、組立
体４の要素が専ら圧縮力の作用のみを受けることを保証
し且つコンプレッサの運転により生じた静止要素の熱変
形が補償されることを保証する。
ダイヤフラム１５、それ故静止要素の組立体４全体が、
ハウジング１の突出部４５に当接するので、出口室３内
と入口室２内のガス圧力の差が、組立体４の要素に軸線
方向の圧縮応力のみを出現させ、そのために、組立体４
の要素をしっかりと連結する締結要素が、軽量でよく且
つ引張応力を受けず、その結果、疲労強度の観点で、運
転中の締結要素の信頼性が高める。
ハウジング１の突出部４５に当接するので、出口室３内
と入口室２内のガス圧力の差が、組立体４の要素に軸線
方向の圧縮応力のみを出現させ、そのために、組立体４
の要素をしっかりと連結する締結要素が、軽量でよく且
つ引張応力を受けず、その結果、疲労強度の観点で、運
転中の締結要素の信頼性が高める。
上述のごとく、本実施例に係る遠心コンプレッサにあっ
ては、ダイヤフラム１８が弾性部材として働くので、静
止要素組立体４の締結要素に生ずる引張応力を補償する
ために他の弾性部材を更に設ける必要がなく、その結
果、遠心コンプレッサの設計と組立てを容易にすること
ができる。
ては、ダイヤフラム１８が弾性部材として働くので、静
止要素組立体４の締結要素に生ずる引張応力を補償する
ために他の弾性部材を更に設ける必要がなく、その結
果、遠心コンプレッサの設計と組立てを容易にすること
ができる。
（考案の効果） 本考案により、運転中のコンプレッサのより高い信頼
性、具体的には静止要素組立体の締結要素の疲労強度の
観点からの信頼性、を保証しつつ、コンプレッサの設計
と組立てを単純化できるように、カバー板及び隣接する
ダイヤフラムが構成されたコンプレッサが提供される。
性、具体的には静止要素組立体の締結要素の疲労強度の
観点からの信頼性、を保証しつつ、コンプレッサの設計
と組立てを単純化できるように、カバー板及び隣接する
ダイヤフラムが構成されたコンプレッサが提供される。
第１図は、本考案による２段遠心コンプレッサの縦断面
図である。 第２図は、第１図のユニットＡの拡大図である。 第３図は、第１図のユニットＢの拡大図である。 第４図は、本考案によるコンプレッサのハウジング内
に、静止要素の組立体を回転子及びカバーと共に装着す
る手順を示す。 １……ハウジング、 ２……入口室、 ３……出口室、 ４……静止要素の組立体、５……回転子、 ６……カバー、 ７……ハウジングの円筒形部材、 ８……端壁、 ９，１０……支持軸受、 １１……ピン、 １２，１３……ディフューザ、 １４……逆流整流器、 １５，１６，１７，１８……ダイヤフラム、 １９……軸、 ２０，２１……インペラ、 ２２……閉鎖板、２３……推力円板、 ２４，２５……カバー円板、 ２６，２７，２８……ラビリンスシール、 ２９……中間ラビリンスシール、 ３０……端ラビリンスシール、 ３１，３２……ストリップ、 ３３，３４……円筒形表面、 ３５……半径方向の隙間、 ３６，３７……組立てフランジ、 ３８……ストリップ、 ３９……閉鎖リング、 ４０……円筒形表面、 ４１……半径方向の隙間、 ４２，４３，４４……隙間、 ４５……ハウジング１の突出部、 ４６……推力軸受。
図である。 第２図は、第１図のユニットＡの拡大図である。 第３図は、第１図のユニットＢの拡大図である。 第４図は、本考案によるコンプレッサのハウジング内
に、静止要素の組立体を回転子及びカバーと共に装着す
る手順を示す。 １……ハウジング、 ２……入口室、 ３……出口室、 ４……静止要素の組立体、５……回転子、 ６……カバー、 ７……ハウジングの円筒形部材、 ８……端壁、 ９，１０……支持軸受、 １１……ピン、 １２，１３……ディフューザ、 １４……逆流整流器、 １５，１６，１７，１８……ダイヤフラム、 １９……軸、 ２０，２１……インペラ、 ２２……閉鎖板、２３……推力円板、 ２４，２５……カバー円板、 ２６，２７，２８……ラビリンスシール、 ２９……中間ラビリンスシール、 ３０……端ラビリンスシール、 ３１，３２……ストリップ、 ３３，３４……円筒形表面、 ３５……半径方向の隙間、 ３６，３７……組立てフランジ、 ３８……ストリップ、 ３９……閉鎖リング、 ４０……円筒形表面、 ４１……半径方向の隙間、 ４２，４３，４４……隙間、 ４５……ハウジング１の突出部、 ４６……推力軸受。
フロントページの続き (72)考案者 ゲンナディ フェドロヴィッチ ヴェリカ ノフ ソヴィエト連邦 レニングラード ４ ソ ヴェツカヤ ウリッサ 45‐47 ケーヴィ 11 (72)考案者 ユリー セルゲーヴィッチ ゴンタル ソヴィエト連邦 レニングラード ウリッ サ パンフィロヴァ 15 ケーヴィ ７ (72)考案者 ヴィクトル レオニドヴィッチ エフラン ニコフ ソヴィエト連邦 レニングラード ウリッ サ ポリテクニチェスカヤ 29 コルプス ２ ケーヴィ 84 (72)考案者 ウラディスラフ ミハイロヴィッチ カメ ネフ ソヴィエト連邦 レニングラード プロス ペクト オブホフスコイ オボロニ 119 ケーヴィ 57 (72)考案者 ポリス フェドロヴィッチ コサロトフ ソヴィエト連邦 レニングラード ウリッ サ セドヴァ 86 ケーヴィ 20 (72)考案者 セルゲイ セメノヴィッチ ロモノソフ ソヴィエト連邦 レニングラード ウリッ サ キリロフスカヤ 17 ケーヴィ ９ (72)考案者 オレグ ドミトリエヴィッチ ロストフツ ェフ ソヴィエト連邦 レニングラード ウリッ サ ブリアンツェヴァ 28 ケーヴィ 157 (56)参考文献 特開 昭47−24608（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−39312（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】一方の側がカバー６により閉鎖され且つ入
口室２と出口室３とを有する遠心コンプレッサのハウジ
ング１が、ダイヤフラム１５，１６，１７，１８とディ
フューザ１２，１３と逆流整流器１４とを含みこれらが
全てしっかりと相互に連結されている静止要素の組立体
４と、回転子５とから成る少くとも１つの圧縮段を収容
した、遠心コンプレッサにおいて： カバー６が、出口室３の側でハウジングに固定され； カバー６に隣接する静止要素の組立体４のダイヤフラム
１８が、弾力性があり、且つカバー６に固着されている
こと； を特徴とする遠心コンプレッサ。 - 【請求項２】静止要素の組立体４の１つのダイヤフラム
１５が、軸線方向にハウジング１に当接していること、
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の遠
心コンプレッサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9382189U JPH06639Y2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 遠心コンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9382189U JPH06639Y2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 遠心コンプレッサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0228597U JPH0228597U (ja) | 1990-02-23 |
| JPH06639Y2 true JPH06639Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=31318298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9382189U Expired - Lifetime JPH06639Y2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 遠心コンプレッサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06639Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10400790B2 (en) | 2015-05-21 | 2019-09-03 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Compressor |
| JP6935312B2 (ja) * | 2017-11-29 | 2021-09-15 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 多段遠心圧縮機 |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP9382189U patent/JPH06639Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228597U (ja) | 1990-02-23 |
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