JPH05231383A - 乾式ガス面シールユニツト用の静止シールリング装置 - Google Patents

乾式ガス面シールユニツト用の静止シールリング装置

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JPH05231383A
JPH05231383A JP3077021A JP7702191A JPH05231383A JP H05231383 A JPH05231383 A JP H05231383A JP 3077021 A JP3077021 A JP 3077021A JP 7702191 A JP7702191 A JP 7702191A JP H05231383 A JPH05231383 A JP H05231383A
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ring
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Stein Seal Co
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
    • F16J15/3416—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with at least one continuous groove
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス圧力にさらされた時に、その結果として
生じる負荷及びシールリングの構造上の変形なしに、運
転できるようにした乾式ガス面シールユニツト用の静止
シールリング装置を提供する。 【構成】 回転する相リング２５に協力する静止した面
シールリング２８と、面シールリング２８の周囲に取り
付けられたシユラウド４３と、面シールリング２８にシ
ユラウド４３を取り付けるために、面シールリング２８
とシユラウド４３との間に連結された取り付け手段（４
７及び４９）とからなる乾式ガス面シールユニツト用の
静止シールリング装置であり、面リングシール２８が、
不釣り合いガス圧力にさらされた時、不釣り合いガス
が、面シールリング２８の密封用表面２７に均一に分布
されて、面シールリング２８の接触面のゆがみ及び曲が
りが起きないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転するシヤフトと静
止したハウジングとの間の隙間を、高圧ガスの漏洩に対
して、密封するための乾式ガス面シールユニツトに関す
る。そのような乾式面シールは、広い範囲の運転圧力に
おいて、工業用の圧縮機及びガス又は蒸気タービンに使
用される。術語「乾式ガス面シール」は、シールの端面
と端面との間の潤滑材として、液体の潤滑材を使用しな
いで、代わりにガスを使用するので、乾いた端面シール
と定義される。特に、本発明は、静止したシールリング
装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】いくつかの乾式ガス面シールは、簡単な
支持されない炭素リングからなる静止したシールリング
装置を使用する。しかし、この構造は、密封されるべき
ガスの圧力にさらされた時に、リングの明らかな構造上
の変形及びたわみを許す。さらに、もし、広い範囲の圧
力に遭遇するならば、軸方向のリング圧力釣り合いが、
全圧力で困難になる。この種類の端面シール構造の例
が、１９８０年７月１５日に発行されたアメリカ特許４
２１２４７５に開示されている。参考として、この特許
をここに組み入れる。従つて、圧力の影響下で、その結
果として生じる負荷及び密封用リングの構造上の変形な
しに運転できる静止した乾式ガスシール装置に対する要
求がある。さらに、このシール装置は、軸方向に釣り合
わされなければならず、また、広い範囲の運転圧力のも
とで、軸方向圧力の釣り合いの完全な状態を維持しなけ
ればならない。
【０００３】
【発明の概要】本発明は、内部に乾式ガス面シールを納
めている静止したシールリング装置に関する。本発明
は、広い範囲の運転圧力のもとで機能する能力を持ち、
密封用リングの半径方向の面のいかなる変形も取り除く
か又は実質的に少なくし、それによつて、ガス漏洩を少
なくするという目的を持つ。この装置は、工業用の圧縮
機及びガス又は蒸気タービンにおける使用に特に適応で
きる。本発明の静止シールリング装置は、静止したシー
ルハウジングに取り付けられる。シールリング装置及び
シールハウジングが、両方とも、回転しないように適当
に固定される。密封されるべきガスが、その圧力を、シ
ールリング装置の外側の周囲の上、シールリングの半径
方向に延びた両面の上、及び、静止したシールリングの
内側の周囲の一部分の上に及ぼし、シールリングの内側
の周囲の残りの部分が、いくらか低い圧力にさらされ
る。普通は硬い材料で作られている回転可能な相リング
が、静止したシールハウジングを通つて延びる回転シヤ
フトに取り付けられる。回転する相リングの半径方向に
延びる平面の表面が、静止したシーリリングの半径方向
に延びる平面の表面と協力する。多数のばねが、静止し
たシールハウジングと静止したシールリングとの間に延
びて、静止したシールリングを回転する相リングの方に
押す。さらに、普通は炭素で作られてその中に切れ目を
持ち、ピストンリングのような形状をした密封用リング
３１が、静止したハウジングの環状溝の中に取り付けら
れる。密封用リングは、半径方向に、静止したシールリ
ングの内側の周囲に対して、また、静止したシールハウ
ジングの環状溝の半径方向に延びる表面に対して、機械
力及び圧力によつて押される。
【０００４】静止したシールリング装置は、面シールリ
ングと、シユラウドと、支持リングと、保持リングと、
２つの固定シールとからなる。面シールリングは、通
常、炭素又は炭化ケイ素で作られる。シユラウド、支持
リング及び保持リングは、通常鋼のような適当な金属材
料で作られ、熱によるねじれを避けるために、一般に全
部同じ材料で作られる。２つの固定シールは、同じ設計
であり、リングがさらされる温度によつて、通常、弾性
材料からできたオーリング又は類似物、又は、炭素ピス
トンリングのような適当な材料からできたリングであ
る。シユラウドは、面シールリングの最も外側の周囲の
上に、面シールリングの半径方向の面に接近している固
定シールと動きばめにより、嵌合される。固定シール
は、また、面シールリングの外側の周囲の上に取り付け
られたシユラウドの内側の周囲に接近する。固定シール
５５は、面シールリング２８の最も半径方向に延びた平
面の密封用表面２７に隣接し、固定シール５５の反対側
の面が、シユラウド４３の内側の半径方向の面に隣接す
る。面シールリング２８の半径方向に延びる平面の密封
用表面２７は、半径方向に延びて外側の環状溝９３及び
内側の環状溝９９と連通している多数の窪み１０５を含
む。３つの平面の表面が、半径方向に延びる密封用面２
７に、結果として生じる。先に記述されたように、最も
外側の表面が固定シールと隣接する。最も内側の表面
が、或る外側直径及び内側直径を持つ密封用表面２９と
一緒に、回転する境界面において密封作用を遂行する。
また、前記密封用表面２７の残りの中央の平面の表面
が、回転する相リングと係合して、軸受用表面として働
き、単位負荷を小さくする。この軸受用表面２７は、も
し必要がおきるならば、各種の空気力学の形式、フイル
ムライデング形式を含むことができる。相リング２５の
半径方向に延びる平面の密封用表面２９は、面シールリ
ング２８の中心の平面の密封用表面の外側の周辺を越え
て、半径方向に延びる。面シールリング２８の向かい合
つて半径方向に延びる表面、すなわち、平面の密封用表
面のサイドカウンターは、外側及び内側の窪んだ環状の
段を含む。内側の窪んだ環状の段は、向き合つて半径方
向に延びる密封用表面の最も内側の平面の密封用表面の
内側及び外側の直径と一定の隙間関係を持つ。この一定
の隙間関係が、軸方向の圧力釣り合いに寄与する。外側
の窪んだ環状の段によつて生じた半径方向に延びる表面
は、静止したシールハウジングの中に取り付けられたシ
ールリングと、軸方向に一定の隙間関係を持つ。多数の
穴が、半径方向に面シールリングを通つて、最も外側の
周囲から最も内側の周囲に延び、２つの固定シールの場
所で起きるガス漏洩を全部、低圧側に排出するように働
く。それ故に、圧力負荷はシユラウドによつて実質的に
調節され、その結果として、面シールリングに影響する
負荷は本質的に生じない。また、それ故に、シールリン
グ２８の構造の変形は、どの方向にもほとんど起きな
い。
【０００５】
【実施例】さて、図面、特に図１及び図２を参照する
と、図面には、ガス高圧側１７と低圧側１９とを持つ固
定のケーシング１５の中で、回転するシヤフト１３を密
封するための乾式ガス面シール装置１１が示される。乾
式ガス面シール装置１１は、シールハウジング２３に取
り付けられた固定のシールリング装置２１と、シヤフト
１３に付けられて一緒に回転可能な回転する相リング２
５とからなる。固定シール２６が、回転可能な相リング
２５とシヤフト１３との間に、高圧側１７から低圧側１
９へのガスの希望されない寄生損失を防止するために設
けられる。ハウジング２３が固定のケーシング１５に付
けられて、固定シール、又はオーリング２０が、ハウジ
ング２３と固定のケーシング１５との間に、ハウジング
２３とケーシング１５との間のどんな空所でも通り抜け
る高圧側１７から低圧側１９へのガスの希望されない寄
生損失を防止するために設けられる。固定のシールリン
グ装置２１のシールリング２８の半径方向に延びる密封
用平面２７は、回転する相リング２５の半径方向に延び
る密封用平面２９と協力して、シールリング２８と相リ
ング２５と間及びそれらの密封用平面２７と密封用平面
２９との間に、希望された密封を提供する。多数のばね
３０が、ハウジング２３の中に取り付けられて静止した
シールリング２８と接し、密封用平面２７が、密封用平
面２５と接触して密封できるように、静止したシールリ
ング２８を相リング２５の方に押す。第２のシールリン
グ３１、好ましくは、切れ目を持つたピストンリングの
ような形状に炭素又は炭化ケイ素で作られたシールリン
グが、ハウジング２３の下方のアーム４２の環状の溝３
３の中に取り付けられて、最も外側の周囲３５に対して
希望された密封を提供するために、静止したシールリン
グ２８の内側の周囲３７に突き当たり、高圧側１７から
低圧側１７へのガスの通過を防止する。第２のシールリ
ング３１の半径方向に延びる平面の密封用面３９が、溝
３３の半径方向に延びる面４１に突き当たり、それらの
間の密封を提供して、この場所における高圧側１７から
低圧側１９へのガスの損失を防止する。静止シールリン
グ装置２１は、シールハウジング２３の下方のアーム４
２の上に取り付けられる。
【０００６】図２に言及すると、静止シールリング装置
２１は、シユラウド４３と、シールリング２８と、支持
リング４７と、保持リング４９と、２個の同形の固定シ
ール５１及び５３とを含む。図１及び図２に示された静
止シールリング装置２１の構造は、図１の固定シール５
５及び５７が、低温度のガスを密封するために、好まし
くは弾性を持つたオーリングであり、図２の固定シール
５１及び５３が、高温度のガスを密封するために、好ま
しくはピストンリングのように切れ目を持ち炭素から作
られたリングであるという程度だけ異なる。これらを除
くと、図１及び図２の静止シールリング装置の構造は同
一である。シユラウド４３、支持リング４７及び保持リ
ング４９は、好ましくは、同じ膨張係数を持つために、
鋼のような同じ金属材料で全部作られる。面シールリン
グ２８は、好ましくは炭素又は炭化ケイ素で作られる。
シユラウド４３は、動きばめで、面シールリング２８の
最も外側の周囲５９の上に取り付けられて、固定シール
５１を納める内側に突き出した半径方向のフランジ部分
６１を持つ。また、シユラウド４３は、外側に突き出し
た半径方向のフランジ６３を持ち、フランジ６１及び６
３がシユラウド４３を構造的に強くして、適用されたガ
ス圧力に起因する応力及び変形を少なくするように働
く。環状の溝６５が、保持リング４９を密封するために
シユラウド４３に組み込まれる。支持リング４７は、固
定リング５３と保持リング４９との間に取り付けられ
て、固定リング５３をリング２８に向けて押す。支持リ
ング４７の外側の周囲６７は、シユラウド４３の内側の
周囲６９の中に嵌まる。軸方向の予備圧縮は、弾性があ
るオーリングの固定シール５５及び５７の場合には好ま
しいが、ピストンリング形式の固定リング５１及び５３
の場合には好ましくない。固定シール５１及び５３の最
も外側の周囲７９及び８１は、シユラウド４３の内側の
周囲６９に接し、それらの間に希望された密封をもたら
す。固定シール５１の半径方向の面８３は、面シールリ
ング２８の外側の周囲に５９近い所で、半径方向に延び
る平面の密封用表面２７に接して、ガスの通過に対する
希望された密封をもたらす。固定シール５３の面８５
は、シールリング２８の半径方向に延びる面８７に接し
て、希望された密封をもたらし、ガスの通過を妨害す
る。多数の半径方向の穴９１が、シールリング２８に組
み込まれて、その最も外側の周囲５９からその内側の周
囲３７までシールリング２８を通つて連通して、高圧側
１７から、固定シール５１及び５５、又は固定シール５
５及び５７を横断して、起きるかもしれない低圧側１９
のどんなガス漏洩をも排出するように働く。
【０００７】シールリング２８の窪んだ面８７（図２）
は、半径方向の圧力を釣り合わすために、溝３３の中で
面３９、４１（図１）と軸方向の間隙関係を持つ。図３
を参照することにより、この間隙関係が、面積ＪＨＭＬ
によつて表わされた半径方向に内向きに働く圧力と、面
積ＵＶＷＸによつて表わされた半径方向に外向きに働く
圧力とを作ることは、理解されることができるだろう。
これらの力は等しくて向き合い、それ故に釣り合う。軸
方向における圧力の釣り合い幾何学図形は、シールリン
グ２８の上に全部置かれて、多数の部品には分布されな
いことが、注目されなければならない。図２及び図４を
参照すると、上方の環状の溝９３が、面シールリング２
８の密封用面２７に形成されて、外側の周囲又はリム９
５と内側の周囲又はリム９７とを持つ。下方の環状の溝
９９が、面シールリング２８の密封用面２７に形成され
て、外側の周囲１０１と内側の周囲１０３とを持つ。多
数の窪み１０５（図４）が、半径方向に、上方の環状溝
９３と下方の環状溝９９との間に延びて、高圧ガスを下
方の環状溝９９に分配して、高圧ガスが、下方の環状溝
９９の内側の周囲１０３にその力を及ぼし、半径方向の
密封用面２７を横切るガス圧力を釣り合わす。上方の環
状溝９３の内側の周辺９７は、相リング２５の外側の周
囲１０７（図１）よりも直径が小さい。上方の環状溝９
３の面１０９（図２）は、下方の環状溝９９の面１１１
と明確な軸方向の隙間関係を持つ。上方の環状溝９３の
外側の周辺９５に働く圧力は、半径方向に外向きに作用
する。内側の環状溝９９の内側の周囲１０３に働く圧力
は、半径方向に内向きに作用する。これらの力は、等し
くかつ向き合い、釣り合う。軸受パツド１１３が、上方
の環状溝９３と下方の環状溝９９との間で、面シールリ
ング２８の密封用面２７に形成される。軸受パツド１１
３は、ユニツト面軸受荷重を下げるように働く。環状の
シールダム１１５が、密封用面２７の内側又は外側に形
成される。密封用面２７は、下方の環状溝９９の内側の
周囲１０３になる外側の周囲と内側の周囲１１７とを持
つ。周囲１０３及び１１７は、シールリング２８の内側
の周囲３７と明確な半径方向の隙間関係を持つ。図３を
参照すると、明確な半径方向の隙間関係があるので、密
封用面２７に働く圧力は面積ＡＢＦＤによつて表わされ
る。面シールリング２８の反対側に働く圧力は面積ＮＯ
ＴＳによつて表わされる。これらの面積は等しくかつ向
かい合い、力が釣り合う。面シールリング２８、それ故
に、静止リング装置２１は、シールハウジング２３に取
り付けられたロツクピン１２１と係合される面シールリ
ング２８の多数の穴１１９（図１）によつて、回転しな
いように固定される。穴１１９の端面１２３は、面シー
ルリング２８の面８７及び溝３３の面４１と明確な軸方
向の隙間関係を持ち、穴１１９の一部分を圧力の不釣合
にさらすことによつて面シールリング２８の圧力のねじ
れを回避する。本発明に従つて組み立てられた静止シー
ルリング２１によれば、シユラウド４３は、適用された
ガス圧力を受け入れて、面シールリング２８を、大部分
が圧力に対して構造的に影響されないままに残るように
する。
【０００８】
【発明の効果】本発明の静止シールリング装置において
は、高圧ガスを上方の環状溝から下方の環状溝に流すた
めに、シールリングの一方の表面に、上方の環状溝と下
方の環状溝との間に延びる多数の半径方向の窪みが設け
られ、そのために、ガスは、上方の環状溝の上方のリム
に対し、また、下方の環状溝の下方のリムに対して、釣
り合つた圧力を及ぼす。扁平なダム部分が、下方の環状
溝の下側に設けられる。前記ダムは、回転するリングの
半径方向の面と関連してハウジングを密閉する。本発明
のシールリング装置は、静止シールリングの外側の周囲
の近くで、静止シールリングの密封面及び他方の面に対
して固定シールを保持するため、また、静止シールリン
グをゆがまないように保持するために、静止シールリン
グの外側の周囲に取り付けられたシユラウドを備える。
静止シールリングの半径方向のガス抜き穴は、シールユ
ニツトの高圧側から固定シールを通り抜けるガスを、全
部、大気に排出する。また、第２のシールリングがハウ
ジングの中に置かれ、半径方向に延びて、静止シールリ
ングの穴と連絡して、静止したシールリングを半径方向
に密封する。静止シールリングの内側の面は、シユラウ
ド装置によつて、静止シールリングの他方の面に対して
保持された内側の固定シールの内側の面と同じ平面の中
にある。運転の際は、シールリング２８に対する力は、
その密封用面に上で、その他方の面の上で、その穴の上
で、その上方の環状溝の上方のリムの上で、また、その
下方の環状溝の下方のリムの上で、実質的に、均一に釣
り合つている。シールリング２８に対する力のこの釣り
合いが、シールリング２８の上方部分を一方に、シール
リング２８の下方部分を他方に、支えることになるかも
しれない要求されずかつ希望されない応力から、シール
リング２８を救う。
【０００９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の静止シールリング装置を機械要素の１
つとして持つ代表的な乾式ガス面シール装置を示す断面
図である。
【図２】図１の装置に類似している別の本発明の静止シ
ールリング装置を示す断面図である。
【図３】本発明の静止シールリング装置の静止面シール
リングを示す断面図に、静止面シールリングに作用する
半径方向の圧力及び軸方向の圧力を示す圧力分布曲線を
加えた説明図である。
【図４】図１の装置の静止面シールリングの密封用表面
の一部分を示す拡大された立面図である。
【符合の説明】
１１ 乾式ガス面シールユニツト １３ シヤフト １５ ハウジング １７ 高圧側 １９ 低圧側 ２３ ハウジング ２５ 相リング ２７ 密封用表面 ２８ 面シールリング ２９ 密封用表面 ３１ 第２のシールリング ３９ 密封用表面 ４１ 表面 ４２ シールハウジング ４３ シユラウド ４７ 支持リング ４９ 保持リング ８７ 面 ９１ 逃がし穴 ９３ 外側の環状溝 ９５ 上方のリム ９７ 下方のリム ９９ 内側の環状溝 １０１ 上方のリム １０３ 下方のリム １０５ 窪み １１３ 軸受用パツド １１５ シールダム

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シヤフト１３に取り付けられた回転する
    相リング２５に協力する面シールリング２８と、面シー
    ルリング２８が不釣り合いガス圧力にさらされた時、曲
    がつたり片寄つたりするのを防止するために、面シール
    リング２８の周囲に取り付けられたシユラウド４３と、
    面シールリング２８にシユラウド４３を取り付けるため
    に、面シールリング２８とシユラウド４３との間に連結
    された取り付け手段とからなる乾式ガス面シールユニツ
    ト用の静止シールリング装置。
  2. 【請求項２】 前記取り付け手段が、支持リング４７と
    保持リング４９とからなり、支持リング４７と保持リン
    グ４９とが、シユラウド４３と一緒に、１対の固定シー
    ル８３及び８５を、静止した面シールリング２８の背中
    合わせの両面に押し付けるようにした請求項１記載の静
    止シールリング装置。
  3. 【請求項３】 面シールリング２８が、炭素又は炭化ケ
    イ素で作られる請求項１記載の静止シールリング装置。
  4. 【請求項４】 面シールリング２８が、その密封用表面
    ２７に形成された外側の環状溝９３及び内側の環状溝９
    ９と、外側の環状溝９３と内側の環状溝９９との間に延
    びた多数の窪み１０５とを備えて、それによつて、外側
    の環状溝９３及び内側の環状溝９９の半径方向の面及び
    軸方向の面に向けられた高圧ガスを、静止した面シール
    リング２８の密封用表面２７に均一に分布させて、静止
    した面シールリング２８の接触面のゆがみ及び曲がりを
    防止するようにした請求項１記載の静止シールリング装
    置。
  5. 【請求項５】 ユニツト１１の高圧側１７を低圧側１９
    から密封するため、ガスタービン、圧縮機又は類似機械
    のケーシング又はハウジング１５の中に、回転するシヤ
    フト１３を密封するようにした乾式ガス面シールユニツ
    ト１１用の静止シールリング装置であつて、シールハウ
    ジング２３に取り付けられた静止面シールリング２８
    と、シヤフト１３に取り付けられてシヤフト１３と一緒
    に回転できる回転可能な相リング２５と、希望の密封を
    もたらすために、相リング２５の密封用表面２９に協力
    するようにした静止面シールリング２８の密封用表面２
    ７と、静止面シールリング２８をゆがまないように保持
    するために、静止面シールリング２８の外側の周囲に取
    り付けられたシユラウド４３と、シユラウド４３を静止
    面シールリング２８の外側の周囲に密封できるように取
    り付ける取り付け手段と、シールユニツト１１の高圧側
    １７からシユラウド４３と静止面シールリング２８との
    間のガス密封を通過したガスを全部、大気１９に排出す
    る静止面シールリング２８の半径方向に延びた逃がし穴
    ９１と、ハウジング２３の中に置かれて半径方向に延
    び、静止面シールリング２８の口径に接触して高圧ガス
    が逃げないように静止面シールリング２８の口径を半径
    方向に密封する第２のシールリング３１と、静止面シー
    ルリング２８の密封用表面２７に形成され、上方のリム
    ９５及び下方のリム９７を持つた外側の環状溝９３と、
    静止シールリング２８の密封用面２７に形成され、上方
    のリム１０１及び下方のリム１０３を持つた内側の環状
    溝９９と、外側の環状溝９３と内側の環状溝９９との間
    に延び、高圧ガスを外側の環状溝９３と内側の環状溝９
    ９との間に流し、そのために、高圧ガスが、外側の環状
    溝９３の上方のリム９５及び内側の環状溝９９の下方の
    リム１０３に対して、釣り合つた圧力を及ぼすようにし
    た半径方向の窪み１０５と、外側の環状溝９３と内側の
    環状溝９９と間の密封用表面に形成された軸受用パツド
    １１３と、内側の環状溝９９の下で静止面シールリング
    ２８の密封用表面２９の下方部分に形成された環状のシ
    ールダム１１５とからなる静止シールリング装置。
  6. 【請求項６】 第２のシールリング３１が、ピストンリ
    ングのように切れ目を持つた形状に炭素又は炭化ケイ素
    で作られたこと、及び、ピストンリングの形状をした第
    ２のシールリング３１が、シールハウジング４２の溝３
    ３の中に置かれ、溝３３の半径方向に延びる表面４１に
    隣接して協力する半径方向に延びた平面の密封用表面３
    ９を備えて、密封用表面３９と表面４１とが、静止面シ
    ールリング２８の半径方向に延びる面８７と軸方向の隙
    間関係を持ち、それによつて、半径方向の圧力を釣り合
    わすようにしたことを特徴とする請求項５記載の静止シ
    ールリング装置。
  7. 【請求項７】 外側の環状溝９３の下方のリム９７が、
    回転する相リング２５のリム１０７の下に位置決めさ
    れ、それによつて、静止面シールリング２８の密封用表
    面２９に段が形成されないようにしたことを特徴とする
    請求項５記載の静止シールリング装置。
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