JPH084761A - 軸受用ダンパ - Google Patents
軸受用ダンパInfo
- Publication number
- JPH084761A JPH084761A JP13407794A JP13407794A JPH084761A JP H084761 A JPH084761 A JP H084761A JP 13407794 A JP13407794 A JP 13407794A JP 13407794 A JP13407794 A JP 13407794A JP H084761 A JPH084761 A JP H084761A
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- damper
- gel
- bearing
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- rubber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 損失係数を向上させたダンパ機構を提供する
ことにより、回転軸を全運転域で安定に支承できるよう
にする。 【構成】 ゲルダンパ６−１は、シリコンゲルを用いた
ゲル状物質６Ａをシリコンゴムを用いたゴム状物質６Ｂ
で被覆して構成されている。そして、軸受ハウジング１
とケーシング５とのギャップに前記構成のゲルダンパを
装着する。このときゲルダンパ６−１は、周方向に複数
枚に分割装着してもよい。
ことにより、回転軸を全運転域で安定に支承できるよう
にする。 【構成】 ゲルダンパ６−１は、シリコンゲルを用いた
ゲル状物質６Ａをシリコンゴムを用いたゴム状物質６Ｂ
で被覆して構成されている。そして、軸受ハウジング１
とケーシング５とのギャップに前記構成のゲルダンパを
装着する。このときゲルダンパ６−１は、周方向に複数
枚に分割装着してもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機、過給機、循環
機、膨張機等のターボ機械に適用される軸受用ダンパに
関するものである。
機、膨張機等のターボ機械に適用される軸受用ダンパに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５、図６に気体軸受用ダンパの従来例
を示す。従来の気体軸受用ダンパは、図５及び図６に示
すように軸受ハウジング１とケーシング５との間にギャ
ップ７が設けられ、このギャップ７にダンパ機能を有す
るゴム製のＯリング６−２が挿入されて、ケーシング５
との間で圧縮装着されていた。即ち、回転軸４を支承す
る軸受にＯリング６−２の材料ダンピングによって、ダ
ンピングを与えるダンパ機構となっていた。またこれと
は別に、液体軸受の代表例である油軸受用ダンパとし
て、軸方向に左右のＯリング６−２の間、半径方向にケ
ーシング５と軸受ハウジング１との隙間に油を封じ込め
る、所謂スクイズフィルムダンパを形成する粘性ダンピ
ングによってダンピングを与えるダンパ機構もあった。
なお、図中２はピボット、３はパッド、４は回転軸、５
はケーシングを示す。
を示す。従来の気体軸受用ダンパは、図５及び図６に示
すように軸受ハウジング１とケーシング５との間にギャ
ップ７が設けられ、このギャップ７にダンパ機能を有す
るゴム製のＯリング６−２が挿入されて、ケーシング５
との間で圧縮装着されていた。即ち、回転軸４を支承す
る軸受にＯリング６−２の材料ダンピングによって、ダ
ンピングを与えるダンパ機構となっていた。またこれと
は別に、液体軸受の代表例である油軸受用ダンパとし
て、軸方向に左右のＯリング６−２の間、半径方向にケ
ーシング５と軸受ハウジング１との隙間に油を封じ込め
る、所謂スクイズフィルムダンパを形成する粘性ダンピ
ングによってダンピングを与えるダンパ機構もあった。
なお、図中２はピボット、３はパッド、４は回転軸、５
はケーシングを示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ようなＯリング６−２によるダンパ機構では、Ｏリング
自体のばね定数Ｋに対するダンピング定数Ｃが小さく、
即ち損失係数Ｃｗ／Ｋ（ｗ；加振円振動数）が小さいた
め、回転軸４を全運転領域で安定に支承することが困難
な場合があった。特に回転軸４が気体のすべり軸受によ
って支承されている、所謂ガスベアリングのような場合
には、昇降速運転における共振点での振動振幅の増加、
或いは定格運転中の地震等の外乱による振動振幅の増大
により、回転軸（４）とパッド（３）とが接触してトラ
ブルを生ずることがあった。そこで本発明はゲル状物質
を利用したゲルダンパを軸受とハウジングの間に挿入す
ることにより、前記のような問題点を解決できる軸受ダ
ンパを提供しようとするものである。
ようなＯリング６−２によるダンパ機構では、Ｏリング
自体のばね定数Ｋに対するダンピング定数Ｃが小さく、
即ち損失係数Ｃｗ／Ｋ（ｗ；加振円振動数）が小さいた
め、回転軸４を全運転領域で安定に支承することが困難
な場合があった。特に回転軸４が気体のすべり軸受によ
って支承されている、所謂ガスベアリングのような場合
には、昇降速運転における共振点での振動振幅の増加、
或いは定格運転中の地震等の外乱による振動振幅の増大
により、回転軸（４）とパッド（３）とが接触してトラ
ブルを生ずることがあった。そこで本発明はゲル状物質
を利用したゲルダンパを軸受とハウジングの間に挿入す
ることにより、前記のような問題点を解決できる軸受ダ
ンパを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、回転
軸を支承する軸受ハウジングとケーシングとの間に、ゲ
ル状物質をゴム状物質で被覆して成るゲルダンパを配置
してなるものであり、また前記回転軸が流体のすべり軸
受により支承されてなるもので、これを課題解決のため
の手段とするものである。
軸を支承する軸受ハウジングとケーシングとの間に、ゲ
ル状物質をゴム状物質で被覆して成るゲルダンパを配置
してなるものであり、また前記回転軸が流体のすべり軸
受により支承されてなるもので、これを課題解決のため
の手段とするものである。
【０００５】
【作用】本発明では軸受ダンパ材としてゲル状物質を用
いることにより、損失係数（Ｃｗ／Ｋ）が大幅に向上す
るため、回転軸の昇降速運転における共振点での振動振
幅、定格運転中の外乱による不安定な振動振幅等を、小
さく抑えることができる。またゴム状物質でゲル状物質
を被覆することにより、過度の負荷によりゲル状物質が
損傷しないための保護、及び腐食性の強い気体や液体に
よりゲル状物質が腐食されないための保護が可能とな
る。
いることにより、損失係数（Ｃｗ／Ｋ）が大幅に向上す
るため、回転軸の昇降速運転における共振点での振動振
幅、定格運転中の外乱による不安定な振動振幅等を、小
さく抑えることができる。またゴム状物質でゲル状物質
を被覆することにより、過度の負荷によりゲル状物質が
損傷しないための保護、及び腐食性の強い気体や液体に
よりゲル状物質が腐食されないための保護が可能とな
る。
【０００６】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図３は本発明の実施例を示し、図１は軸受ダ
ンパの平面図、図２は図１のＡ〜Ａ断面図、図３は軸受
ダンパを装着した状態の断面図を示しており、本実施例
はターボ機械（遠心圧縮機）のロータの両端部に装着す
るティルティングパッド型ガスベアリングに適用した代
表的な例である。図においてこのガスベアリングは、回
転軸４を取り囲むように軸受ハウジング１を設け、周方
向３個所にピボット２を装着して、パッド３が傾斜自由
に保持されている。軸受ハウジング１とケーシング５と
のギャップ７に、後述する構成のゲルダンパ６−１を装
着する。このときゲルダンパ６−１は周方向に複数枚に
分割装着してもよい。また前記ゲルダンパ６−１は、シ
リコンゲルを用いたゲル状物質６Ａを、シリコンゴムを
用いたゴム状物質６Ｂで被覆して構成されている。な
お、シリコンゲルは成形し易く、材料ダンピングの調節
ができ、広い温度範囲で使用できるという特長があり、
またシリコンゴムは耐食性及び耐熱性に優れ、シリコン
ゲルへの被覆も容易という利点がある。
と、図１〜図３は本発明の実施例を示し、図１は軸受ダ
ンパの平面図、図２は図１のＡ〜Ａ断面図、図３は軸受
ダンパを装着した状態の断面図を示しており、本実施例
はターボ機械（遠心圧縮機）のロータの両端部に装着す
るティルティングパッド型ガスベアリングに適用した代
表的な例である。図においてこのガスベアリングは、回
転軸４を取り囲むように軸受ハウジング１を設け、周方
向３個所にピボット２を装着して、パッド３が傾斜自由
に保持されている。軸受ハウジング１とケーシング５と
のギャップ７に、後述する構成のゲルダンパ６−１を装
着する。このときゲルダンパ６−１は周方向に複数枚に
分割装着してもよい。また前記ゲルダンパ６−１は、シ
リコンゲルを用いたゲル状物質６Ａを、シリコンゴムを
用いたゴム状物質６Ｂで被覆して構成されている。な
お、シリコンゲルは成形し易く、材料ダンピングの調節
ができ、広い温度範囲で使用できるという特長があり、
またシリコンゴムは耐食性及び耐熱性に優れ、シリコン
ゲルへの被覆も容易という利点がある。
【０００７】図４に実験にて確認したゲルダンパ６−１
とＯリング６−２の損失係数Ｃｗ／Ｋの代表的な比較例
を示す。この図からも明らかなように、ゲルダンパの損
失係数が大幅に向上していることは明らかである。な
お、図４において、横軸は加振周波数であり、縦軸の損
失係数比とは、従来のＯリング（破線）の損失係数Ｃｗ
／Ｋを図示した値とした際の本発明のゲルダンパ（実
線）の損失係数である。以上のように本発明では安定し
た軸支持を行なうことができる。なお、前記実施例は流
体すべり軸受としてのガスベアリングについて説明した
が、流体ベアリングとしては、ガスベアリングの他に水
や油ベアリングがある。
とＯリング６−２の損失係数Ｃｗ／Ｋの代表的な比較例
を示す。この図からも明らかなように、ゲルダンパの損
失係数が大幅に向上していることは明らかである。な
お、図４において、横軸は加振周波数であり、縦軸の損
失係数比とは、従来のＯリング（破線）の損失係数Ｃｗ
／Ｋを図示した値とした際の本発明のゲルダンパ（実
線）の損失係数である。以上のように本発明では安定し
た軸支持を行なうことができる。なお、前記実施例は流
体すべり軸受としてのガスベアリングについて説明した
が、流体ベアリングとしては、ガスベアリングの他に水
や油ベアリングがある。
【０００８】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、軸受用ダンパとしてゲルダンを用いることにより、
従来のＯリングよりなるダンパに比べて損失係数Ｃｗ／
Ｋが大幅に向上するため、回転軸４の全運転領域におけ
る安定性が増加する。また一般にゲル状物質は、損失係
数Ｃｗ／ｋが優れている反面、耐食性に劣るが、本発明
ではゴム状物質でゲル状物質を被覆することにより劣化
を防ぐことができる。更に回転軸がガスベアリングで支
承されているような場合には、全運転領域での安定性が
増加するため、振動振幅が増大してトラブルを生ずるこ
とがない等の優れた効果を奏するものである。
ば、軸受用ダンパとしてゲルダンを用いることにより、
従来のＯリングよりなるダンパに比べて損失係数Ｃｗ／
Ｋが大幅に向上するため、回転軸４の全運転領域におけ
る安定性が増加する。また一般にゲル状物質は、損失係
数Ｃｗ／ｋが優れている反面、耐食性に劣るが、本発明
ではゴム状物質でゲル状物質を被覆することにより劣化
を防ぐことができる。更に回転軸がガスベアリングで支
承されているような場合には、全運転領域での安定性が
増加するため、振動振幅が増大してトラブルを生ずるこ
とがない等の優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明の実施例に係る軸受用ダンパの平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ〜Ａ断面図である。
【図３】軸受ダンパを装置した状態の断面図である。
【図４】本発明に係るゲルダンパと従来のＯリングとの
損失係数の比較図である。
損失係数の比較図である。
【図５】従来の軸受用ダンパを示す側断面図である。
【図６】図５のＢ〜Ｂ断面図である。
１ 軸受ハウジング ４ 回転軸 ５ ケーシング ６−１ ゲルダンパ ６Ａ ゲル状物質 ６Ｂ ゴム状物質 ７ ギャップ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸を支承する軸受ハウジングとケー
シングとの間に、ゲル状物質をゴム状物質で被覆して成
るゲルダンパを配置したことを特徴とする軸受用ダン
パ。 - 【請求項２】 前記回転軸が流体のすべり軸受により支
承されていることを特徴とする請求項１記載の軸受用ダ
ンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13407794A JPH084761A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 軸受用ダンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13407794A JPH084761A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 軸受用ダンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084761A true JPH084761A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15119864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13407794A Withdrawn JPH084761A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 軸受用ダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084761A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006001243A1 (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-05 | Osaka Vacuum, Ltd. | ターボ分子ポンプの軸受支持構造 |
| JP2006038209A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-02-09 | Mitsubishi Precision Co Ltd | フライホイール、コントロールモーメントジャイロおよびスライドダンピング機構 |
| US7048661B2 (en) | 2002-08-23 | 2006-05-23 | Denso Corporation | Power transmission device and torque transmission member |
| WO2014131678A1 (de) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| EP3240164A4 (en) * | 2014-12-26 | 2018-07-04 | Nidec Sankyo Corporation | Actuator |
| DE102017202740A1 (de) | 2017-02-21 | 2018-08-23 | Robert Bosch Gmbh | Kippsegmentlager und Verfahren zur Herstellung eines Kippsegmentlagers |
| JP2020190655A (ja) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 新シコー科技株式会社 | 光学素子駆動装置、カメラ装置、及び電子機器 |
| RU2741824C1 (ru) * | 2020-06-05 | 2021-01-28 | Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Гидродинамический демпфер подшипниковой опоры ротора турбомашины |
| US11256061B2 (en) | 2019-05-22 | 2022-02-22 | New Shicoh Motor Co., Ltd | Optical element driving device, camera device and electronic apparatus |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13407794A patent/JPH084761A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7048661B2 (en) | 2002-08-23 | 2006-05-23 | Denso Corporation | Power transmission device and torque transmission member |
| JP2006038209A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-02-09 | Mitsubishi Precision Co Ltd | フライホイール、コントロールモーメントジャイロおよびスライドダンピング機構 |
| WO2006001243A1 (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-05 | Osaka Vacuum, Ltd. | ターボ分子ポンプの軸受支持構造 |
| EP1760319A1 (en) * | 2004-06-25 | 2007-03-07 | Osaka Vacuum, Ltd. | Bearing support structure for turbomolecular pump |
| EP1760319A4 (en) * | 2004-06-25 | 2010-07-07 | Osaka Vacuum Ltd | BEARING SUPPORT STRUCTURE FOR TURBOMOLECULAR PUMP |
| JP4703565B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2011-06-15 | 株式会社大阪真空機器製作所 | ターボ分子ポンプの軸受支持構造 |
| WO2014131678A1 (de) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| EP3240164A4 (en) * | 2014-12-26 | 2018-07-04 | Nidec Sankyo Corporation | Actuator |
| DE102017202740A1 (de) | 2017-02-21 | 2018-08-23 | Robert Bosch Gmbh | Kippsegmentlager und Verfahren zur Herstellung eines Kippsegmentlagers |
| JP2020190655A (ja) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 新シコー科技株式会社 | 光学素子駆動装置、カメラ装置、及び電子機器 |
| US11256061B2 (en) | 2019-05-22 | 2022-02-22 | New Shicoh Motor Co., Ltd | Optical element driving device, camera device and electronic apparatus |
| RU2741824C1 (ru) * | 2020-06-05 | 2021-01-28 | Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Гидродинамический демпфер подшипниковой опоры ротора турбомашины |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |