NL9120001A - Stationair afdichtingsringsamenstel voor toepassing in droge gas-vlakafdichtingssamenstellen. - Google Patents
Stationair afdichtingsringsamenstel voor toepassing in droge gas-vlakafdichtingssamenstellen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9120001A NL9120001A NL9120001A NL9120001A NL9120001A NL 9120001 A NL9120001 A NL 9120001A NL 9120001 A NL9120001 A NL 9120001A NL 9120001 A NL9120001 A NL 9120001A NL 9120001 A NL9120001 A NL 9120001A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ring
- stationary
- sealing
- seal
- gas
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 97
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000005465 channeling Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
- F16J15/3416—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with at least one continuous groove
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/926—Seal including fluid pressure equalizing or balancing feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Titel: Stationair afdichtingsringsamenstel voor toepassing in droge gas-vlakafdichtingssamenstellen.
De uitvinding heeft betrekking op droge gas-vlakafdichtingseen-heden voor het afdichten van de ruimte tussen een roterende as en een stationaire behuizing tegen lek van hoge-drukgas. Dergelijke droge vlakafdichtingen worden toegepast in industriële compressors en gasof stoomturbines in een groot bereik van werkdrukken. De term "droge gas-vlakafdichtingen" wordt gedefinieerd als eindvlakafdichtingen, die droog zijn, aangezien zij geen vloeibaar smeermiddel toepassen, maar in plaats daarvan het gas als een smeermiddel tussen de eindvlakken van de afdichtingen gebruiken. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op de constructie van het stationaire afdichtingsringsamenstel.
Bepaalde droge gas-vlakafdichtingen gébruiken een stationair afdichtingsringsamenstel, dat een eenvoudige, niet ondersteunde kool-stofring bevat. Deze constructie laat echter aanzienlijke structurele deformaties en buiging in de ring toe, wanneer de ring onderhevig is aan de druk van het af te dichten gas. Wanneer een breed bereik van drukken ondervonden wordt, is bovendien drukbalancering van de ring in de axiale richting bij alle drukken moeilijk. Een voorbeeld van dit type eindvlakafdichtingscenstructie wordt gegeven in U.S.-octrooi nr. 4.212.475, welk octrooi in deze beschrijving door middel van verwijzing opgencamen is. Overeenkomstig bestaat de behoefte aan een stationair droog gas-afdichtingssamenstel, dat werkt onder de invloed van druk met weinig resulterende belasting en structurele buiging van de afdichtingsring. Dit af dichtingssamenstel dient bovendien axiaal gebalanceerd te worden en dient een axiale drukbalanceringszuiverheid in stand te houden onder een breed bereik van werkdrukken.
De uitvinding betreft een stationair afdichtingsringsamenstel, opgenomen in een droge gas-vlakafdichting. De uitvinding bezit de capaciteit van het functioneren in een breed bereik van werkdrukken en heeft het doel van het elimineren of aanzienlijk reduceren van buigingen in het radiale vlak van een afdichtingsring en het daardoor reduceren van het lekken van gas. De inrichting is in het bijzonder geschikt voor toepassing in industriële compressors en gas- of stoomturbines.
Het stationaire afdichtingsringsamenstel volgens de uitvinding is gemonteerd in een stationair afdichtingshuis. Het afdichtingsringsamenstel en het afdichtingshuis zijn beide op geschikte wijze tegen rotatie gefixeerd. Het afgedichte gas oefent druk uit op de buitenomtrek van het ringsamenstel, op beide radiaal verlopende vlakken van de ring, en qp een deel van de binnencantrek van de stationaire af dicht ingsring, waarbij het resterende deel van de binnenomtrek onderhevig is aan een enigzins lagere druk. Een roteerbare koppelring, in het algemeen vervaardigd van een hard materiaal, is bevestigd aan een roterende as, die door het stationaire afdichtingshuis loopt. Een radiaal verlopend vlak oppervlak aan de roterende koppelring werkt samen met het radiaal verlopende vlakke oppervlak van de stationaire af dicht ingsring. Een aantal veren strekken zich uit tussen het stationaire afdichtingshuis en de stationaire afdichtingsring en drukken de stationaire afdichtingsring naar de roterende koppelring toe. Verder is een afdichtingsring 31, zoals een zuigerring, gewoonlijk vervaardigd van koolstof met een sleufinsnijding, gemonteerd in een ringvormige groef in het stationaire huis. De afdichtingsring wordt radiaal tegen een binnenonttrek van de stationaire afdichtingsring en tegen een radiaal verlopend oppervlak van de groef in het stationaire afdichtingshuis gedrukt door mechanische en drukkrachten.
Het stationaire afdichtingsringsamenstel is voorzien van een vlakafdichtingsring, een versterkingsring, een steunring, een borgring en twee statische afdichtingen. De vlakafdichtingsring is gewoonlijk vervaardigd van siliciumcarbide. De versterkingsring, steunring en borgring zijn gewoonlijk vervaardigd van geschikte metaalmaterialen, zoals staal, in het algemeen allen van hetzelfde materiaal om thermische vervormingen te voorkomen. De twee statische afdichtingen zijn identiek in ontwerp en zijn gewoonlijk elastomere O-ringen of dergelijken, of ringen van geschikt materiaal, zoals koolstof zuiger-ringen, afhankelijk van de temperatuur waaraan de ringen blootgesteld worden.
De versterkingsring past over de buitenste onttrekken van de vlakafdichtingsring met een speling, waarbij de statische afdichtingen de beide radiale vlakken van de vlakafdichtingsring raken. De statische afdichtingen maken eveneens contact met de inwendige omtrek van de versterkingsring, die gemonteerd is over de buitenste onttrek van de vlakafdichtingsring. Een statische afdichting 55 maakt contact met het buitenste radiaal verlopende vlakke afdichtingsoppervlak 27 van de vlakafdichtingsring 28, waarbij de tegengestelde zijde van de statische afdichting 55 contact maakt met een inwendig radiaal vlak van de versterkingsring 43. Het radiaal verlopende vlakke afdich- tingsoppervlak 27 van de vlakafdichtingsring 28 bevat een aantal radiaal verlopende uitsparingen 105, die in verbinding staan met een uitwendige groef 93 en een inwendige ringvormige groef 99. Drie vlakke oppervlakken zijn het resultaat aan het radiaal verlopende afdich-tingsvlak 27. Het buitenste, zoals eerder beschreven, maakt contact met een statische afdichting. Het binnenste vlakke oppervlak voert de afdichtfunctie uit op het roterende tussenvlak met afdichtingsvlak 29, die een buiten- en binnendiameter heeft. Het resterende middelste vlakke oppervlak aan het afdichtingsvlak 27 maakt eveneens contact met de roterende koppelring en doet dienst als een steunoppervlak voor het reduceren van eenheidsbelasting. Dit steunoppervlak 27 kan verscheidene aërodynamische, filmdragende geometrieën opnemen, wanneer daartoe de noodzaak zich voordoet. Het radiaal verlopende vlakke afdichtingsoppervlak 29 van de koppelring 25 strekt zich radiaal voorbij de buitenomtrek van het middelste vlakke afdichtingsoppervlak aan de vlakafdichtingsring 28 uit.
Het tegengestelde radiaal verlopende oppervlak van de vlakafdichtingsring, of tegenovergestelde zijde van het vlakke afdichtingsoppervlak, bevat een buitenste en binnenste uitgespaarde ringvormige trap. De door de binnenste uitgespaarde ringvormige trap gedefinieerde diameter heeft een gedefinieerde ruimtelijke relatie met de binnen- en buitendiameters van het binnenste vlakke afdichtingsoppervlak aan het tegenoverliggende radiaal verlopende afdichtingsoppervlak. Deze gedefinieerde ruimtelijke relatie vormt een drukbalancering in de axiale richting. Het uit de buitenste uitgespaarde ringvormige trap resulterende radiaal verlopende oppervlak heeft een axiaal gedefinieerde ruimtelijke relatie met de in het stationaire afdichtingshuis gemonteerde zuigerring.
Een aantal gaten strekken zich radiaal door de vlakafdichtingsring uit vanaf de buitenste onttrek naar de binnenomtrek en doen dienst voor het naar de lage-drukz ij de afvoeren van ter plaatse van de twee statische afdichtingen optredend lekgas. De drukbelasting wordt daardoor hoofdzakelijk opgenomen door de versterkingsring, waardoor in essentie een geringe resulterende belasting invloed heeft op de vlakafdichtingsring en daardoor een zeer kleine structurele buiging van de ring 28 optreedt.
Fig. 1 is een doorsnedeaanzicht van een typerend droog gas-vlak-afdichtingssamenstel, dat als één van zijn elementen een volgens de uitvinding geconstrueerd stationair afdichtingsring samenstel bevat; fig. 2 een doorsnedeaanzicht is van een stationair afdichtings-ringsamenstel, gelijk aan dat van fig. 1; fig. 3 een doorsnedeaanz icht is van de stationaire afdichtings-ring van het stationaire afdichtingsringsamenstel, waarbij drukdis-tributiekrarnmen de radiaal en axiaal verlopende, op de stationaire afdichtingsring werkende drukkrachten tonen; en fig. 4 een aanzicht is van een deel van het afdichtingsvlak van de stationaire afdichtingsring volgens fig. 1.
In fig. 1 en 2 is een droog gas-vlakafdichtingssainenstel 11 weergegeven voor het afdichten van een roterende as 13 in een stationaire behuizing 15, die een hoge-gasdrukzijde 17 en een lage-drukzijde 19 heeft. Het droge gas-vlakafdichtingssamenstel 11 bevat een aan een afdichtingshuis 23 gemonteerd stationair afdichtingsringsamenstel 21 en een aan de as 13 bevestigde roterende koppelring 25, die met de as roteerbaar is.
Een statische afdichting 26 is voorzien tussen de roteerbare koppelring 25 en de as 13, teneinde het ongewenste parasitaire verlies van gas vanaf de hoge-drukzijde 17 naar de lage-drukzijde 19 te voorkomen.
Het huis 23 is bevestigd aan een stationaire mantel 15 en een statische afdichting, Oring 20, is voorzien tussen huis 23 en stationaire mantel 15 teneinde het ongewenste parasitaire verlies van gas van de hoge-drukzijde 17 naar de lage-drukzijde 19 via een eventuele ruimte tussen het huis 13 en de mantel 15 te voorkomen.
Een radiaal verlopend vlakafdichtingsvlak 27 op ring 28 van het stationaire afdichtingsringsamenstel 21 is geschikt om samen te werken met een radiaal verlopend vlakafdichtingsvlak 29 cp de roterende koppelring 25 teneinde een gewenste afdichting tussen de ringen 28 en 25 en hun afdichtingsvlakken 27 en 29 te verschaffen.
Een aantal veren 30 is gemonteerd in het af dicht ingshuis 23 en deze veren staan in contact met de stationaire afdichtingsring 28 en drukken de ring 28 naar de koppelring 25 toe, zodat afdichtingsvlak 27 afdichtend aangrijpt op afdichtingsvlak 29.
Een secundaire afdichtingsring 31, bij voorkeur een ring vervaardigd als een zuigerring met een opening en vervaardigd van koolstof of van siliciumcarbide, is gemonteerd in een ringvormige groef 33 in de onderarm 42 van het huis 23, en heeft een buitenste omtrek 35, die in contact staat met een binnenomtrek 37 van de stationaire afdichtingsring 28 teneinde een gewenste afdichting voor onttrek 35 te verschaffen en de doorlaat van gas van de hoge-drukz ij de 17 naar de lage-drukz ij de 19 te voorkomen. Een radiaal verlopend vlak afdichtingsvlak 39 van secundaire afdichtingsring 31 staat in contact met het radiaal verlopende vlak 41 van groef 33 voor het verschaffen van een afdichting daartussen en verlies van gas vanaf de hoge-drukz ij de 17 naar de lage-drukzijde 19 op deze plaats te voorkomen. Het stationaire afdichtingsringsamenstel 21 is gemonteerd over de onderarm 42 van het afdichtingshuis 23 met een speling.
In fig. 2 bevat het stationaire afdichtingsringsamenstel 21 een versterkingsring 43, een afdichtingsring 28, ondersteuningsring 47, borgring 49 en twee identieke statische afdichtingen 51 en 53. De constructie van het in fig. 1 en 2 weergegeven stationaire afdichtingsringsamenstel 21, verschilt slechts daarin, dat de statische afdichtingen 55 en 57 in fig. 1 bij voorkeur elastomere O-ringen zijn voor het afdichten van gas bij lage temperatuur en de statische afdichtingen 51 en 53 in fig. 2 bij voorkeur ringen zijn, zoals zuigerringen met een opening en vervaardigd van koolstof, voor het afdichten van gas bij hoge temperatuur. Met uitzondering hiervan is de constructie van het stationaire afdichtingsringsamenstel 21 dezelfde in fig. 1 en 2. De versterkingsring 43, de ondersteuningsring 47 en borgring 49 zijn bij voorkeur allen vervaardigd van dezelfde metaalmaterialen, zoals staal, teneinde dezelfde thermische uitzettingscoëfficiënt te hebben. De vlakafdichtingsring 28 is bij voorkeur vervaardigd van koolstof of siliciumcarbide.
De versterkingsring 43 is gemonteerd over de buitenste omtrek 59 van de vlakafdichtingsring 28 door middel van een spelingspassing en heeft een naar binnen toe uitstekende radiale flenssectie 61, welke sectie een statische afdichting 51 behuist. Versterkingsring 43 heeft ook een naar buiten toe uitstekende radiale flens 63 en de flenzen 61 en 63 zorgen voor het structureel verstijven van de versterkingsring 43 en het reduceren van uit de uitgeoefende gasdrukken resulterende spanning en buigingen. Een ringvormige groef 65 is qpgenamen in versterkingsring 43 voor het opnemen van borgring 49. De ondersteuningsring 47 is gemonteerd tussen de statische afdichting 53 en de borgring 49 teneinde de statische afdichting 53 naar de ring 28 toe te drukken. De buitenomtrek 67 van de ondersteuningsring 47 past binnen de binnenamtrek 69 van de versterkingsring 43.
Een axiale voorspanning is gewenst in het geval van statische afdichtingen met elastomere O-ringen 55 en 57, maar verdient niet de voorkeur in het geval van zuigerring-type statische afdichtingen 51 en 53.
De buitenste onttrekken 79 en 81 van de statische afdichtingen 51, 53 maken contact met de binnenomtrek 69 van versterkingsring 43 teneinde te resulteren in een gewenste afdichting daartussen. Het radiale vlak 83 van statische afdichting 51 maakt contact met het radiaal verlopende vlakke afdichtingsoppervlak 27 nabij de buitenomtrek 59 van vlakafdichtingsring 28 teneinde een gewenste afdichting tegen gasdoorlaat tot stand te brengen. Het vlak 85 van statische afdichting 53 maakt contact met een radiaal verlopend vlak 87 van ring 28 teneinde een gewenste afdichting tot stand te brengen en doorlaat van gas te blokkeren. Een aantal radiale gaten 91 zijn opgenomen in ring 28 en strekken zich uit vanaf de buitenste omtrek 59 naar de binnenomtrek 37 van de ring 28 en zorgen voor de afvoer naar de lage-drukz ij de 19 van eventueel lekgas, dat kan optreden over de statische afdichten 51 en 53 of 55 en 57 vanaf de hoge-drukzijde 17.
Een uitgespaard vlak 87 (fig. 2) op ring 28 heeft een axiale ruimtelijke relatie met vlakken 39, 41 (fig. 1) in groef 33 om de radiale drukkrachten te balanceren. Met verwijzing naar fig. 3, is te zien, dat deze ruimtelijke relatie radiaal binnenwaarts werkende drukkrachten produceert, die weergegeven worden door het gebied JHML en radiaal buitenwaarts werkende drukkrachten, weergegeven door gebied UVWX. Deze krachten zijn in grootte gelijk en in richting tegengesteld en heffen elkaar daardoor op. Er dient opgemerkt te worden, dat de drukbalanceringsgeometrie in de axiale richting geheel op de ring 28 geplaatst is en niet verdeeld is over meerdere delen.
Verwezen wordt nu naar fig. 2 en 4, waarin een bovenste ringvormige groef 93 gevormd is in afdidhtingsvlak 27 van vlakafdichtingsring 28 en deze groef heeft een buitenomtrek of rand 95 en een binnenomtrek of rand 97. Een onderste ringvormige groef 99 is gevormd in afdich-tingsvlak 27 van vlakafdichtingsring 28 en heeft een buitenomtrek 101 en een binnenomtrek 103. Een aantal uitsparingen 105 (fig. 4) strekken zich radiaal uit tussen bovenste groef 93 en onderste ringvormige groef 99 en distribueren hoge-drukgas naar de onderste groef 99 en waarborgen dat het hoge-drukgas zijn krachten uitoefent op de binnenomtrek 103 van de onderste ringvormige groef 99, teneinde de gasdruk over het radiale afdichtingsvlak 27 uit te balanceren. De binnenomtrek 97 van de bovenste ringvormige groef 93 is kleiner in diameter dan de buitenomtrek 107 (fig. 1) van koppelring 25. Het vlak 109 (fig. 2) van de bovenste ringvormige groef 93 heeft een gedefinieerde axiale ruimtelijke relatie met het vlak 111 van de onderste ringvormige groef 99. De op de buitenomtrek 95 van de bovenste ringvormige groef 93 uitgeoefende drukkrachten werken radiaal naar buiten toe. De op de binnenamtrék 103 van de binnenste ringvormige groef 99 uitgeoefende drukkrachten werken radiaal naar binnen toe. Deze krachten zijn in grootte gelijk en in richting tegengesteld en heffen elkaar daardoor op.
Een steunkussen 113 is gevormd op afdichtingsvlak 27 van vlakaf-dichtingsring 28 tussen de bovenste groef 93 en onderste groef 99. Het steunkussen 113 zorgt voor het verlagen van de ondersteuningsbelasting van de eenheid.
Een ringvormige afdichtingsdam 115 is gevormd op het onderste deel van afdichtingsvlak 27, met een buitenomtrek, die de binnenomtrek 103 van de onderste ringvormige groef 99 vormt en met een binnenamtrék 117. Omtrekken 103 en 117 hébben een gedefinieerde radiale ruimtelijke relatie met binnenamtrék 37 van ring 28. In fig. 3 worden bij de gedefinieerde radiale ruimtelijke relatie de op het afdichtingsvlak 27. werkende drukkrachten weergegeven door het gebied ABFD. De op de tegengestelde zijde van vlakafdichtingsring 28 werkende drukkrachten worden weergegeven door gebied NOTS. Deze gebieden zijn in grootte gelijk en tegengesteld, en de krachten heffen elkaar op.
De vlakafdichtingsring 28 en daardoor het stationaire ringsamen-stel 21, is tegen rotatie gefixeerd door middel van een aantal gaten 119 (fig. 1) in vlakafdichtingsring 28, waarin in het afdichtingshuis 23 gemonteerde vergrendelingspennen 121 grijpen. Eindvlak 123 van gat 119 heeft een gedefinieerde axiale ruimtelijke relatie met vlak 87 van vlakafdichtingsring 28 en vlak 41 in groef 33 teneinde drukvervorming van de vlakafdichtingsring 28 door het blootstellen van een deel van gat 119 aan drukonbalans te voorkomen.
Bij het volgens de uitvinding geconstrueerde stationaire afdidh-tingsringsamenstel 21 neemt de versterkingsring 43 de uitgeoefende gasdruk op en zorgt ervoor, dat de vlakafdichtingsring 28 voor het grootste gedeelte structureel onvatbaar blijft voor drukkrachten.
In het stationaire afdichtingsringsamenstel volgens de uitvinding is het oppervlak van één van de ringen voorzien van een aantal tussen bovenste en onderste ringvormige groeven verlopende radiale sleuven teneinde het hoge-drukgas vanuit de bovenste ringvormige groef naar de onderste ringvormige groef te kanaliseren, zodat het gas ba- lanceringsdculdcen tegen de bovenrand van de bovenste ringvormige groef en tegen de onderrand van de onderste ringvormige groef uitoefent. Een vlakke damsectie is voorzien onder de onderste ringvormige groef. De dam dicht in samenwerking met het radiale vlak van de roterende ring het huis af.
Het afdichtingsringsamenstel van de uitvinding is voorzien van een aan de buitenomtrek van de stationaire ring gemonteerde verster-kingsring voor het vasthouden van de statische afdichtingen tegen het afdichtingsvlak en andere vlakken van de stationaire ring nabij zijn buitenomtrek, en voor het vasthouden van de stationaire ring tegen buiging. Radiaal verlopende gaten in de stationaire ring voeren eventueel vanaf de hoge-drukzijde van de afdichtingseenheid de statische afdichtingen binnendringend gas af naar de atmosfeer.
Ook is een tweede afdichting opgenomen in het huis en deze afdichting verloopt radiaal teneinde contact te maken met de boring van de stationaire afdichtingsring voor het radiaal afdichten van de stationaire ring.
Het binnenvlak van de stationaire afdichting ligt in hetzelfde vlak als het binnenvlak van de binnenste statische afdichting, die tegen het andere vlak van de ring gehouden wordt door middel van het versterkingsringsamenstel.
In werking worden de op de afdichtingsring 28 uitgeoefende krachten nagenoeg gelijk uitgebalanceerd over zijn afdichtingsvlak, zijn andere vlak, zijn boring, de bovenrand van zijn bovenste ringvormige groef en de onderrand van zijn onderste ringvormige groef. Deze uitbalancering van de krachten op ring 28 vrijwaart de ring 28 van ongewenste spanningen, die het bovenste deel van de afdichtingsring 28 in één richting en het onderste deel van de afdichtingsring 28 in de andere richting doen kantelen.
Claims (5)
1. Stationair afdichtingsringsamenstel voor een droge gas-vlakaf-dichtingseenheid, gekenmerkt door: een vlakafdichtingsring, geschikt cm samen te werken met een op een as gemonteerde roterende kqppelring, een aan de ontrek van de vlakafdichtingsring gemonteerde ver-sterkingsring teneinde te voorkomen dat de vlakafdichtingsring gebogen of gekanteld wordt, wanneer deze ring blootgesteld wordt aan ongebalanceerde gasdrukken, en tussen de vlakafdichtingsring en de versterkingsring aangebrachte montagemiddelen voor het monteren van de versterkingsring op de vlakafdichtingsring.
2. Stationair afdichtingsringsamenstel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de montagemiddelen een ondersteuningsring 47 en een borg-ring 49 bevatten, die tezamen met de versterkingsring 43 een paar statische afdichtingen tegen de tegengestelde vlakken van de stationaire afdichtingsring 28 drukken.
3. Stationair afdichtingsringsamenstel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vlakafdichtingsring vervaardigd is van koolstof of siliciumcarbide.
4. Stationair afdichtingsringsamenstel volgens conclusie 1, gekenmerkt door: een in het afdichtingsvlak van de stationaire afdichtingsring gevormde buitenste ringvormige groef, een in het afdichtingsvlak van de stationaire afdichtingsring gevormde binnenste ringvormige groef, en een aantal van tussen de buitenste en binnenste ringvormige groeven verlopende uitsparingen, waardoor middelen verschaft worden voor het richten van het hoge-drukgas tegen de radiale en axiale vlakken van de ringvormige groeven teneinde het hoge-drukgas in gelijke mate te distribueren over het afdichtingsoppervlak van de stationaire afdichtingsring om doorbuiging van het kcppelvlak van de stationaire afdichtingsring te voorkomen.
5. Stationair afdichtingsringsamenstel voor een droge gas-vlak-afdichtingseeriheid 11 voor het afdichten van een roterende as 13 in een mantel of huis 15 in een gasturbine, compressor of dergelijken, teneinde de hoge-drukzijde 17 van de eenheid 11 ten opzichte van de lage-drukzijde 19 af te dichten, gekenmerkt door: een aan een afdichtingshuis 23 gemonteerde stationaire ring 28, een aan de as 13 roteerbaar daarmee gemonteerde roteerbare kop-pelring 25, een afdichtingsvlak 27 aan de stationaire primaire ring 28, geschikt om samen te werken met een afdichtingsvlak 29 aan koppelring 25 om een gewenste afdichting daartussen tot stand te brengen, een aan de buitenomtrek van de stationaire ring 28 gemonteerde versterkingsring 43 voor het tegen doorbuiging beschermen van ring 28, middelen voor het afdichtend monteren van de versterkingsring 43 aan de buitenomtrek van de stationaire ring 28, radiale afvoergaten 91 in de stationaire ring 28 voor het naar de atmosfeer 19 afvoeren van vanuit de hoge-drukzijde 17 van de af-dichtingseenheid 11 tussen de versterkingsring 43 en de ring 28 de gasafdichting binnendringend gas, een in het huis 23 opgenomen en radiaal verlopende secundaire afdichtingsring 31 voor het in contact staan met de boring van de stationaire afdichtingsring 28 teneinde de boring van de stationaire ring 28 radiaal af te dichten tegen het ontsnappen van hoge-drukgas, waarbij de secundaire afdichtingsring 31 een van gaten voorziene ring is, zoals een zuigerring en vervaardigd van koolstof of silicium-carbide, de secundaire afdichtingsring 31 opgenomen is in groef 33 in afdichtingshuis 42, waarbij het radiaal verlopende vlakke afdichtings-oppervlak 39 in contact staat met het samenwerkende radiaal verlopende oppervlak 41 van groef 33 en de oppervlakken 39, 41 een axiale ruimtelijke relatie hebben met het radiaal verlopende oppervlak 87 van vlakafdichtingsring 28, teneinde de radiale drukkrachten uit te balanceren, een in het afdichtingsvlak 27 van de stationaire ring 28 gevormde bovenste ringvormige groef 93 met een bovenrand 95 en een onderrand 97, een in het afdichtingsvlak 27 van de stationaire ring 28 gevormde onderste ringvormigde groef 99 met een bovenrand 101 en een onderrand 103, een aantal van tussen de bovenste en onderste ringvormige groeven verlopende radiale sleuven 105 voor het kanaliseren van het hoge-drukgas tussen de bovenste ringvormige groef 93 en de onderste ringvormige groef 99, zodat het gas uitgébalanceerde drukken uitoefent op de bovenrand 95 van de bovenste ringvormige groef 93 en op de onderrand 103 van de onderste ringvormige groef 99, een in het afdichtingsvlak 27 tussen de bovenste en onderste ringvormige groeven gevormd steunkussen 113, een in het onderste deel van het afdichtingsvlak 29 van de stationaire ring 28 onder de onderste ringvormige groef 99 gevormde ringvormige afdichtingsdam 115, waarbij de onderrand 97 van de bovenste ringvormige groef onder de rand 107 van de roterende ring 25 geplaatst is, teneinde slijtage van een trap in het vlak 29 van stationaire afdichtingsring 28 te voorkomen.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49543690 | 1990-03-16 | ||
US07/495,436 US5137284A (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Stationary seal ring assembly for use in dry gas face seal assemblies |
US9101865 | 1991-03-15 | ||
PCT/US1991/001865 WO1991014119A1 (en) | 1990-03-16 | 1991-03-15 | A stationary seal ring assembly for use in dry gas face seal assemblies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9120001A true NL9120001A (nl) | 1992-03-02 |
Family
ID=23968644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9120001A NL9120001A (nl) | 1990-03-16 | 1991-03-15 | Stationair afdichtingsringsamenstel voor toepassing in droge gas-vlakafdichtingssamenstellen. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5137284A (nl) |
EP (1) | EP0447272B1 (nl) |
JP (1) | JPH05231383A (nl) |
DE (2) | DE4190417T1 (nl) |
ES (1) | ES2106052T3 (nl) |
FR (1) | FR2674930B1 (nl) |
GB (1) | GB2242944B (nl) |
NL (1) | NL9120001A (nl) |
WO (1) | WO1991014119A1 (nl) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5447316A (en) * | 1992-02-06 | 1995-09-05 | Eagle Industry Co., Ltd. | Gas seal |
CH686525A5 (de) * | 1992-07-02 | 1996-04-15 | Escher Wyss Ag | Turbomaschine . |
BR9407404A (pt) * | 1993-09-01 | 1996-11-05 | Durametallic Corp | Dispositivo de vedação a fluido |
US5451065A (en) * | 1994-05-23 | 1995-09-19 | Stein Seal Company | Seal structures |
US5480232A (en) * | 1994-05-26 | 1996-01-02 | General Electric Co. | Oil seal for gas turbine |
GB2296052A (en) * | 1994-12-16 | 1996-06-19 | Crane John Uk Ltd | Mechanical face seals |
US5558341A (en) * | 1995-01-11 | 1996-09-24 | Stein Seal Company | Seal for sealing an incompressible fluid between a relatively stationary seal and a movable member |
US6145840A (en) * | 1995-06-02 | 2000-11-14 | Stein Seal Company | Radial flow seals for rotating shafts which deliberately induce turbulent flow along the seal gap |
US5653448A (en) * | 1996-06-18 | 1997-08-05 | Dana Corporation | Slinger seal |
US6059293A (en) * | 1997-12-17 | 2000-05-09 | A.W. Chesterton Company | Split mechanical face seal with seal face fluid introducing structure |
EP1039184A1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-09-27 | Dresser Rand S.A | Shaft seal |
US6446976B1 (en) | 2000-09-06 | 2002-09-10 | Flowserve Management Company | Hydrodynamic face seal with grooved sealing dam for zero-leakage |
GB0202468D0 (en) * | 2002-02-02 | 2002-03-20 | Crane John Uk Ltd | Seals |
US20050242515A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Brooks Melvin D | Dry gas seal and method for making the same |
US20070235946A9 (en) * | 2004-05-28 | 2007-10-11 | Garrison Glenn M | Air riding seal |
WO2007047104A1 (en) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Stein Seal Company | Shutdown seal for reactor coolant pump |
US8608175B2 (en) * | 2005-10-28 | 2013-12-17 | United Technologies Corporation | Mechanical face seal stop pin |
US7780399B1 (en) | 2006-01-12 | 2010-08-24 | Stein Seal Company | Reverse pressure double dam face seal |
US8109716B2 (en) * | 2007-08-17 | 2012-02-07 | United Technologies Corp. | Gas turbine engine systems involving hydrostatic face seals with anti-fouling provisioning |
US8109717B2 (en) * | 2007-08-17 | 2012-02-07 | United Technologies Corp. | Gas turbine engine systems involving hydrostatic face seals with integrated back-up seals |
US8105021B2 (en) * | 2007-08-20 | 2012-01-31 | United Technologies Corp. | Gas turbine engine systems involving hydrostatic face seals with integrated back-up seals |
US20090051120A1 (en) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | United Technologies Corp. | Gas Turbine Engine Systems Involving Hydrostatic Face Seals |
US7797941B2 (en) * | 2007-10-26 | 2010-09-21 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine systems involving hydrostatic face seals |
US8167545B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-05-01 | United Technologies Corp. | Self-balancing face seals and gas turbine engine systems involving such seals |
US8167314B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-05-01 | United Technologies Corporation | Distortion resistant face seal counterface system |
EP2261464A1 (de) * | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbomaschine |
US8430628B2 (en) * | 2009-12-04 | 2013-04-30 | General Electric Company | Pressure balanced low-friction seal |
CN101749431B (zh) * | 2010-01-28 | 2013-07-31 | 浙江工业大学 | 珍珠链状的圆环槽环带端面机械密封结构 |
US9140269B2 (en) | 2012-03-29 | 2015-09-22 | Solar Turbines Incorporated | Dry gas seal assembly |
US9540942B2 (en) * | 2012-04-13 | 2017-01-10 | General Electric Company | Shaft sealing system for steam turbines |
US20130270775A1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | General Electric Company | Shaft sealing system for steam turbines |
US9587501B2 (en) * | 2013-11-11 | 2017-03-07 | General Electric Company | Rotary machine secondary sealing assembly and method of assembling the same |
US10041367B2 (en) | 2013-12-12 | 2018-08-07 | General Electric Company | Axially faced seal system |
CN104564788A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-29 | 大连华阳密封股份有限公司 | 用于含有悬浮固体介质中的防反压泵用干气密封 |
US10808612B2 (en) * | 2015-05-29 | 2020-10-20 | Raytheon Technologies Corporation | Retaining tab for diffuser seal ring |
WO2017002646A1 (ja) * | 2015-06-27 | 2017-01-05 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
US10060280B2 (en) | 2015-10-15 | 2018-08-28 | United Technologies Corporation | Turbine cavity sealing assembly |
JP6903747B2 (ja) | 2016-06-10 | 2021-07-14 | ジョン クレーン ユーケイ リミテッド | 電子制御された遮断弁を有するドライガスシール |
CN110770483B (zh) | 2017-05-15 | 2022-09-02 | 约翰起重机英国有限公司 | 抑制加压气体从机器内排放的机械密封组件和相关方法 |
US10465544B2 (en) * | 2017-07-24 | 2019-11-05 | United Technologies Corporation | Eddy current damper for lift off seal |
US11441487B2 (en) | 2018-04-27 | 2022-09-13 | Concepts Nrec, Llc | Turbomachine with internal bearing and rotor-spline interface cooling and systems incorporating the same |
US11725588B2 (en) | 2020-07-20 | 2023-08-15 | Stein Seal Company | Intershaft seal assembly with pressure-balanced translatable carrier |
CN117468996B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-05-03 | 中国核动力研究设计院 | 干气密封结构和超临界二氧化碳涡轮系统 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA694086A (en) * | 1964-09-08 | The General Electric Company Limited | Seals for gas filled machines | |
NL130801C (nl) * | 1961-02-10 | |||
GB996546A (en) * | 1963-07-19 | 1965-06-30 | Rolls Royce | Improvements in or relating to sealing devices |
US3239232A (en) * | 1963-12-20 | 1966-03-08 | Gits Bros Mfg Co | Self-leveling rotary seal |
DE1948234B2 (de) * | 1969-09-24 | 1972-03-02 | Ehrhardt & Sehmer Maschinenfabrik AG, 6600 Saarbrücken | In nuten gefuehrter radialdichtring |
US3638957A (en) * | 1970-03-19 | 1972-02-01 | Borg Warner | Mechanical seal with lubricating means |
US3704019A (en) * | 1970-06-19 | 1972-11-28 | Gen Electric | Spiral groove face seals |
US3804424A (en) * | 1972-04-24 | 1974-04-16 | Crane Packing Co | Gap seal with thermal and pressure distortion compensation |
US4212475A (en) * | 1979-01-15 | 1980-07-15 | Crane Packing Co. | Self aligning spiral groove face seal |
US4335888A (en) * | 1978-03-20 | 1982-06-22 | Nippon Pillar Packing Co. Ltd. | Mechanical seal |
SE433965B (sv) * | 1979-10-29 | 1984-06-25 | Hegglund & Soner Ab | Hydrodynamisk axialtetningsanordning for avtetning av hoga fluidtryck |
SE440944B (sv) * | 1983-04-27 | 1985-08-26 | Anderberg Goeran | Glidringstetning |
US4586719A (en) * | 1983-05-19 | 1986-05-06 | Borg-Warner Corporation | Mechanical seal |
US4511149A (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-16 | Borg-Warner Corporation | Mechanical seal with cylindrical balance sleeve |
FI864339A0 (fi) * | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Safematic Ltd Oy | Glidringstaetning. |
US4754984A (en) * | 1987-01-02 | 1988-07-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Dual-seal-ring shaft seal |
US4889348A (en) * | 1987-06-10 | 1989-12-26 | John Crane-Houdaille, Inc. | Spiral groove seal system for high vapor-pressure liquids |
US4848774A (en) * | 1987-08-31 | 1989-07-18 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump hydrostatic sealing assembly with externally pressurized hydraulic balance chamber |
GB2217398B (en) * | 1988-04-13 | 1991-12-11 | Flexibox Ltd | Mechanical seal |
-
1990
- 1990-03-16 US US07/495,436 patent/US5137284A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-15 WO PCT/US1991/001865 patent/WO1991014119A1/en active Application Filing
- 1991-03-15 JP JP3077021A patent/JPH05231383A/ja active Pending
- 1991-03-15 DE DE4190417T patent/DE4190417T1/de not_active Withdrawn
- 1991-03-15 NL NL9120001A patent/NL9120001A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-03-18 DE DE69127115T patent/DE69127115T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-18 GB GB9105647A patent/GB2242944B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-18 ES ES91302302T patent/ES2106052T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-18 EP EP91302302A patent/EP0447272B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-04 FR FR919104099A patent/FR2674930B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2106052T3 (es) | 1997-11-01 |
DE4190417T1 (de) | 1994-02-17 |
FR2674930B1 (fr) | 1994-09-30 |
EP0447272B1 (en) | 1997-08-06 |
GB2242944A (en) | 1991-10-16 |
DE69127115D1 (de) | 1997-09-11 |
GB9105647D0 (en) | 1991-05-01 |
JPH05231383A (ja) | 1993-09-07 |
GB2242944B (en) | 1994-08-10 |
FR2674930A1 (fr) | 1992-10-09 |
WO1991014119A1 (en) | 1991-09-19 |
EP0447272A1 (en) | 1991-09-18 |
US5137284A (en) | 1992-08-11 |
DE69127115T2 (de) | 1998-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9120001A (nl) | Stationair afdichtingsringsamenstel voor toepassing in droge gas-vlakafdichtingssamenstellen. | |
US8205891B2 (en) | Intershaft seal assembly | |
JP2648816B2 (ja) | 円筒面シール | |
US2925290A (en) | Self-equalizing seal for a rotating shaft | |
EP1163463B1 (en) | Shaft seal | |
US3628799A (en) | Mechanical seal assembly with leakage control | |
EP1153233B1 (en) | Shaft seal | |
US5201441A (en) | Rotary feeder with improved seal arrangement between the lateral rotor disk and the pertaining bearing cover | |
CA2764228A1 (en) | Hydrodynamic bore seal | |
US4948151A (en) | Rotary end face seal assembly | |
US3610711A (en) | Tilting pad bearing and seal | |
KR910002732B1 (ko) | 기계적 밀봉 조립체 | |
GB1597917A (en) | Fluid balanced seal arrangements | |
US5192083A (en) | Single ring sector seal | |
US2744774A (en) | Shaft-seal | |
US5451065A (en) | Seal structures | |
US6588763B1 (en) | Seal arrangement providing a seal between a bore and a rod moveable in the bore | |
US5700011A (en) | Sealing unit with axial brushes controlled by static pressure in axial movement | |
JP3403694B2 (ja) | ロータリーベーン式舵取機のリングシール構造 | |
US2882076A (en) | Rotary seal | |
AU2011240141A1 (en) | Sealing element having a resilient conical ring and casing for exerting pressure | |
GB878988A (en) | Improvements in or relating to a turbine or compressor inlet nozzle assembly | |
CA2052739A1 (en) | Stationary seal ring assembly for use in dry gas face seal assemblies | |
US4919439A (en) | Balanced ring seal | |
GB2066382A (en) | Brush Seals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |