JPH0663937A - 押出機等におけるエネルギビームによるカツト法 - Google Patents

押出機等におけるエネルギビームによるカツト法

Info

Publication number
JPH0663937A
JPH0663937A JP25880392A JP25880392A JPH0663937A JP H0663937 A JPH0663937 A JP H0663937A JP 25880392 A JP25880392 A JP 25880392A JP 25880392 A JP25880392 A JP 25880392A JP H0663937 A JPH0663937 A JP H0663937A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
energy beam
resin
cut
extruder
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25880392A
Other languages
English (en)
Inventor
Beji Sasaki
ベジ 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MACROSS CORP
MAKUROSU KK
Original Assignee
MACROSS CORP
MAKUROSU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MACROSS CORP, MAKUROSU KK filed Critical MACROSS CORP
Priority to JP25880392A priority Critical patent/JPH0663937A/ja
Publication of JPH0663937A publication Critical patent/JPH0663937A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/009—Using laser

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の欠点を除去した、騒音が小であり、掃
除の不必要な、軟弱材のカツト可能な、時間の経過、材
料の変化によるカツト片の不揃の少ない、押出機等にお
けるカツト法の実現を、目的とする。 【構成】 エネルギ発射点からのエネルギビームと押出
機等からの可塑化性樹脂との相対的関係位置を変化させ
ることにより、これらのエネルギビームと可塑化性樹脂
とを交差接触させて可塑化性樹脂をカツトし、カツト片
とする。エネルギビームとしては、レーザビーム、ウオ
タジエツトビーム、超音波ビーム等を利用する。流体源
からの噴流体によつてカツト片を飛散させた方がよい場
合もある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】押出機等の可塑化性樹脂のカツト
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フライス状の機械的刃物によつてカツト
している。
【０００３】騒音が大、掃除の必要がある、軟樹脂のカ
ツトが困難、カツト時間の経過と共に、刃のよごれによ
つてカツト片の形状が不揃になる、樹脂の性質によつて
カツト片の寸法が変化する、等の欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の欠点を除去した
押出機等におけるカツト法の実現が、本発明が解決しよ
うとする課題である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】エネルギ発射点からのエ
ネルギビームと押出機等からの可塑化性樹脂との相対的
関係位置を変化させることによりこれらのエネルギビー
ムと可塑化性樹脂とを交差接触させて可塑化性樹脂をカ
ツトし、カツト片とする。カツト片の数は、交差接触の
回数に対応する。流体源からの噴流体によつてカツト片
を飛散させた方がよい場合もある。エネルギビームとし
ては、レーザビーム、ウオタジエツトビーム、超音波ビ
ームを用いることができる。
【０００６】
【実施例】実施例について、図面を参照して説明する。
【０００７】従来、センタカツトとサイドカツトとがあ
る。
【０００８】図１、図２は、センタカツトに対応する実
施例である。ダイ１から円周状に沿つて樹脂が紐状体２
として押出される。円周の中心のエネルギ発射点３から
エネルギビーム４が発射される。エネルギビーム４は樹
脂の押出方向にほぼ直交的に運動して樹脂に交差接触す
る。この接触によつてエネルギビーム４は、紐状体２を
次々にカツトし、カツト片５とする。
【０００９】図３、図４は、サイドカツトに対応する実
施例である。紐状体６がほぼ水平面上を平行に進む。セ
ンタカツト同様にエネルギビーム４は樹脂の押出方向に
ほぼ直交的に運動して樹脂に交差接触する。この接触に
よつて紐状体６はカツトされて、カツト片５となる。
【００１０】流体源７からの噴流体により、カツト片５
を飛散させた方がよい場合がある。流体は空気でも水で
もよい。
【００１１】カツト片５の寸法は、紐状体２、６の速度
とエネルギビーム４の速度とによつてきまる。
【００１２】エネルギビーム４としては、エネルギ発射
点３を中心として回転させる場合を示したが、この構成
に限るものではない。
【００１３】エネルギビーム４としては、例えばレーザ
ビーム、ウオタジエツトビーム、超音波ビームを用いる
ことができるが、エネルギを有するビームならば他のも
のであつてもよい。
【００１４】レーザビーム、ウオタジエツトビーム、超
音波ビームに関しては公知であるので、その説明は省略
する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したようであるので、本発明の
効果は、次のようである。
【００１６】本発明はエネルギビームによるカツトであ
るので、騒音が小であり、掃除の必要がない。軟材料の
カツトが容易であり刃のよごれによるカツト片の不揃が
なく、樹脂の種類によつてカツト片の寸法の違いが少な
い。
【００１７】このようにして本発明によれば、従来の欠
点の除去された押出機等におけるカツト法を実現するこ
とができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】センタカツト法の正面図である。
【図２】センタカツト法の側面図である。
【図３】サイドカツト法の正面図である。
【図４】サイドカツト法の側面図である。
【符号の説明】
１ ダイ ２、６ 紐状体 ３ エネルギ発射点 ４ エネルギビーム ５ カツト片 ７ 流体源

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 エネルギビームをエネルギ発射点から発
    射さる、 押出機等からの可塑化性樹脂と前記エネルギビームとの
    相対的関係位置を変化させる、 以上の如くして、前記可塑化性樹脂と前記エネルギビー
    ムとを交差接触させることを特徴とする押出機等におけ
    るエネルギビームによるカツト法
  2. 【請求項２】 前記エネルギビームがレーザビームであ
    る請求項１に記載の押出機等におけるエネルギビームに
    よるカツト法
  3. 【請求項３】 前記エネルギビームがウオタジエツトビ
    ームである請求項１に記載の押出機等におけるエネルギ
    ビームによるカツト法
  4. 【請求項４】 前記エネルギビームが超音波ビームであ
    る請求項１に記載の押出機等におけるエネルギビームに
    よるカツト法
JP25880392A 1992-08-17 1992-08-17 押出機等におけるエネルギビームによるカツト法 Pending JPH0663937A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25880392A JPH0663937A (ja) 1992-08-17 1992-08-17 押出機等におけるエネルギビームによるカツト法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25880392A JPH0663937A (ja) 1992-08-17 1992-08-17 押出機等におけるエネルギビームによるカツト法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0663937A true JPH0663937A (ja) 1994-03-08

Family

ID=17325274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25880392A Pending JPH0663937A (ja) 1992-08-17 1992-08-17 押出機等におけるエネルギビームによるカツト法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0663937A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0830927A2 (en) * 1996-09-24 1998-03-25 Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. Process and associated apparatus for cutting extruded plastic material into pellets by means of a water jet

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01247112A (ja) * 1988-03-30 1989-10-03 Hitachi Ltd 造粒方法及び装置
JPH04187408A (ja) * 1990-11-21 1992-07-06 Toyo Ink Mfg Co Ltd 熱可塑性樹脂ペレットの製造方法およびその装置
JPH0655532A (ja) * 1992-08-10 1994-03-01 Makurosu:Kk 押出機におけるレーザカット法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01247112A (ja) * 1988-03-30 1989-10-03 Hitachi Ltd 造粒方法及び装置
JPH04187408A (ja) * 1990-11-21 1992-07-06 Toyo Ink Mfg Co Ltd 熱可塑性樹脂ペレットの製造方法およびその装置
JPH0655532A (ja) * 1992-08-10 1994-03-01 Makurosu:Kk 押出機におけるレーザカット法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0830927A2 (en) * 1996-09-24 1998-03-25 Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. Process and associated apparatus for cutting extruded plastic material into pellets by means of a water jet
EP0830927A3 (en) * 1996-09-24 1998-09-02 Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. Process and associated apparatus for cutting extruded plastic material into pellets by means of a water jet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1118360C (zh) 制造用于图形表面制品的模具的方法、模具、图形表面制品
CA1296069C (en) Laser-cut patterned thermoplastics and method for making same
US9993964B2 (en) Method and system for producing three-dimensional build objects
JP6775464B2 (ja) 三次元物体プリンタのための押出機アセンブリ
CN109094013A (zh) 一种基于轮廓特征的三维打印变填充方法
US4198182A (en) Method of manufacturing a mould for producing a lamp lens element
EP1634673A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A LASER-TREATED PRODUCT AND AN ADHESIVE SHEET FOR A LASER TREATMENT USED FOR THIS PRODUCT
EP0274538A4 (en) MACHINING PROCESS BY LASER BEAM.
JPS6117595B2 (ja)
JPH0663937A (ja) 押出機等におけるエネルギビームによるカツト法
US4174476A (en) Laser cutting of tubular articles
JPH0655532A (ja) 押出機におけるレーザカット法
JP2005267928A (ja) 曲面体等の均一発光方法及び均一発光品
US3709094A (en) Method of cutting low density materials and improved cutter employed therewith
US20060186100A1 (en) Device and procedure for the working of a surface of a transparent or translucent workpiece
JPS60244493A (ja) 円盤状刃物とレ−ザ加工を併用した切断装置
CN111505602A (zh) 电子装置及三维扫描方法
JPH05117907A (ja) 割繊具
DE69028706D1 (de) Eckenschneidschere und verfahren zur herstellung innenseitiger ecken eines einstückigen gegenstandes
JPS61154783A (ja) レ−ザ加工方法
JP3215828B2 (ja) 金属製中空材の切断方法
JP2717660B2 (ja) 樹脂押出成形品の端末加工方法
CN219745707U (zh) 复合激光清洗装置以及扁线电机加工生产线
US4295906A (en) Method for producing a motion picture screen
FR2322722A1 (fr) Procede d'allegement mecanique de recipients en matiere synthetique realises par extrusion-soufflage, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede, et recipient ainsi obtenu