JPH0663322B2 - 防水工事用絶縁シ−ト - Google Patents
防水工事用絶縁シ−トInfo
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- JPH0663322B2 JPH0663322B2 JP16970987A JP16970987A JPH0663322B2 JP H0663322 B2 JPH0663322 B2 JP H0663322B2 JP 16970987 A JP16970987 A JP 16970987A JP 16970987 A JP16970987 A JP 16970987A JP H0663322 B2 JPH0663322 B2 JP H0663322B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、建築物などの防水施工において、トーチバー
ナーの火焔によりルーフィングを下地に対し部分接着で
貼りつける際に用いる絶縁シートに関する。
ナーの火焔によりルーフィングを下地に対し部分接着で
貼りつける際に用いる絶縁シートに関する。
（従来の技術） 従来、建築物などの防水には、熱アスファルト防水工
法，シート防水工法，塗膜防水工法などがあるが、その
多くは熱アスファルト防水工法が行われて来た。その理
由は、この防水工法が古くからおこなわれ経験が豊富で
あること、しかも施工上のミスの発生が少ないことなど
防水の信頼性がきわめて高いことによるものである。し
かしながら、この防水工法が280乃至300℃という高温の
溶融アスファルトにより、アスファルトルーフィングを
３層程度積層するため、作業者の火傷の危険性が高く、
また高温のアスファルトから発生する特異な臭気は、作
業者ならびに防水工事現場周辺の住民にあたえる影響が
大きい。さらに３層積層するため工期がながくかかるな
どの欠点があった。このため、これらの欠点の改良が進
められてきたが、近年、合成樹脂，合成ゴムを混入して
アスファルトの耐久性を大幅に向上させた改質アスファ
ルトを用いた厚手のルーフィングを、トーチバーナーの
火焔によりルーフィングの表面の改質アスファルトを溶
融させながら下地に貼りつけて１層のみの防水層を形成
する工法が採用されはじめた。
法，シート防水工法，塗膜防水工法などがあるが、その
多くは熱アスファルト防水工法が行われて来た。その理
由は、この防水工法が古くからおこなわれ経験が豊富で
あること、しかも施工上のミスの発生が少ないことなど
防水の信頼性がきわめて高いことによるものである。し
かしながら、この防水工法が280乃至300℃という高温の
溶融アスファルトにより、アスファルトルーフィングを
３層程度積層するため、作業者の火傷の危険性が高く、
また高温のアスファルトから発生する特異な臭気は、作
業者ならびに防水工事現場周辺の住民にあたえる影響が
大きい。さらに３層積層するため工期がながくかかるな
どの欠点があった。このため、これらの欠点の改良が進
められてきたが、近年、合成樹脂，合成ゴムを混入して
アスファルトの耐久性を大幅に向上させた改質アスファ
ルトを用いた厚手のルーフィングを、トーチバーナーの
火焔によりルーフィングの表面の改質アスファルトを溶
融させながら下地に貼りつけて１層のみの防水層を形成
する工法が採用されはじめた。
ところが、防水施工する下地は、現場打ちのコンクリー
トスラブでは乾燥硬化による収縮または温度変化による
膨脹・収縮の繰返しなどで亀裂を生じやすく、プレキャ
ストコンクリート板などではその目地が動きやすいもの
である。このように反復される下地の動きにより防水層
が疲労破断しやすくなるので、従来のアスファルト防水
工法では、防水層の最下層に用いるルーフィングとして
面積比で８乃至10％のあなをあけたものを使用して防水
層を下地に部分接着させる方法が行われて来た。
トスラブでは乾燥硬化による収縮または温度変化による
膨脹・収縮の繰返しなどで亀裂を生じやすく、プレキャ
ストコンクリート板などではその目地が動きやすいもの
である。このように反復される下地の動きにより防水層
が疲労破断しやすくなるので、従来のアスファルト防水
工法では、防水層の最下層に用いるルーフィングとして
面積比で８乃至10％のあなをあけたものを使用して防水
層を下地に部分接着させる方法が行われて来た。
（発明が解決しようとする問題点） トーチバーナーの火焔で厚手のルーフィングを部分接着
させるためのあなあきシートとしては、全く燃えないも
のか、または燃えにくいもので、火焔をあてても型くず
れしたり破断したりしないある程度の強度のあるものが
求められ、しかも柔軟性があり下地になじみやすく取扱
いやすいものが好ましい。
させるためのあなあきシートとしては、全く燃えないも
のか、または燃えにくいもので、火焔をあてても型くず
れしたり破断したりしないある程度の強度のあるものが
求められ、しかも柔軟性があり下地になじみやすく取扱
いやすいものが好ましい。
従来の熱アスファルト防水工法に使われているJIS Ａ
6023に規定するあなあきアスファルトルーフィング
を、トーチバーナーの火焔で厚手のルーフィングを部分
接着させる場合に用いたのでは、厚さの比較的薄いも
の、例えば1.5mm以下のものはトーチバーナーの火焔を
あてると、前記あなあきアスファルトルーフィングの塗
覆アスファルトや含浸アスファルトが燃え、芯材のあな
あきシートが型くずれしたり、型くずれしないまでも貼
りつけ用ルーフィングを転圧すると、該あなあきシート
はほとんどの場合破断してしまう。一方あなあきアスフ
ァルトルーフィングの厚さが1.5mm以上のものになる
と、塗覆アスファルトの一部は燃えることがあっても、
厚さに比例して燃えない部分のアスファルト量も多くな
り、シートが型くずれしたり貼りつけ用ルーフィングの
転圧によって破断することがなくなる。しかしながら、
一般に厚手ルーフィングは剛性が大きく、下地に対する
なじみ性があまり良くないことと、あなあきシートの厚
さが厚くなるとその分だけあなの容積が大となり、貼り
つけ用ルーフィングの表層の改質アスファルトが多量に
流れ込み、特にあなの直上にあたる防水層としてのルー
フィングの厚さが薄くなり、結局、全体として防水層の
厚さが不均一となり好ましくない。
6023に規定するあなあきアスファルトルーフィング
を、トーチバーナーの火焔で厚手のルーフィングを部分
接着させる場合に用いたのでは、厚さの比較的薄いも
の、例えば1.5mm以下のものはトーチバーナーの火焔を
あてると、前記あなあきアスファルトルーフィングの塗
覆アスファルトや含浸アスファルトが燃え、芯材のあな
あきシートが型くずれしたり、型くずれしないまでも貼
りつけ用ルーフィングを転圧すると、該あなあきシート
はほとんどの場合破断してしまう。一方あなあきアスフ
ァルトルーフィングの厚さが1.5mm以上のものになる
と、塗覆アスファルトの一部は燃えることがあっても、
厚さに比例して燃えない部分のアスファルト量も多くな
り、シートが型くずれしたり貼りつけ用ルーフィングの
転圧によって破断することがなくなる。しかしながら、
一般に厚手ルーフィングは剛性が大きく、下地に対する
なじみ性があまり良くないことと、あなあきシートの厚
さが厚くなるとその分だけあなの容積が大となり、貼り
つけ用ルーフィングの表層の改質アスファルトが多量に
流れ込み、特にあなの直上にあたる防水層としてのルー
フィングの厚さが薄くなり、結局、全体として防水層の
厚さが不均一となり好ましくない。
本発明は、かかる欠点を解消し、トーチバーナーの火焔
により厚手のルーフィングを下地に部分接着させるのに
好適な、新規の絶縁シートを提供することを目的として
なされたものである。
により厚手のルーフィングを下地に部分接着させるのに
好適な、新規の絶縁シートを提供することを目的として
なされたものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明の防水工事用絶縁シートは、無機質繊維100重量
部および有機質繊維60乃至120重量部からなる混合繊維
に対し繊維結合剤を20乃至45重量部加えて抄造した繊維
シートの片面に、該繊維シートに対し200乃至400重量％
のコロイダルシリカおよび鉱物質粉末からなるスラリー
を塗布して乾燥させたのち、面積比で４乃至12％のあな
を規則的にあけてなることを特徴とするものである。
部および有機質繊維60乃至120重量部からなる混合繊維
に対し繊維結合剤を20乃至45重量部加えて抄造した繊維
シートの片面に、該繊維シートに対し200乃至400重量％
のコロイダルシリカおよび鉱物質粉末からなるスラリー
を塗布して乾燥させたのち、面積比で４乃至12％のあな
を規則的にあけてなることを特徴とするものである。
本発明の絶縁シートに用いる無機質繊維としては、ガラ
ス繊維，アスベスト繊維があげられ、また、有機質繊維
としては、ポリエステル繊維，ビニロン繊維などがあげ
られる。さらに繊維結合剤としては、ポリビニルアルコ
ール，アクリル樹脂などをあげることができる。これら
を用いて前記の配合により、通常のルーフィング原紙を
抄造する抄紙機でシート化するものである。
ス繊維，アスベスト繊維があげられ、また、有機質繊維
としては、ポリエステル繊維，ビニロン繊維などがあげ
られる。さらに繊維結合剤としては、ポリビニルアルコ
ール，アクリル樹脂などをあげることができる。これら
を用いて前記の配合により、通常のルーフィング原紙を
抄造する抄紙機でシート化するものである。
無機質繊維100重量部に対し、有機質繊維の混合割合が6
0重量部以下では、シートにした場合硬くなり過ぎ、ロ
ール状に巻く時あるいは防水施工現場で取扱う時など
に、折れやすく実用的ではない。また、有機質繊維の混
合割合が120重量部を超えると、シートの柔軟性は向上
するが防水施工時にトーチバーナーの火焔で燃えやす
く、型くずれを生じたり、貼りつけ用ルーフィングの転
圧によって破断したりしてやはら実用に適さない。
0重量部以下では、シートにした場合硬くなり過ぎ、ロ
ール状に巻く時あるいは防水施工現場で取扱う時など
に、折れやすく実用的ではない。また、有機質繊維の混
合割合が120重量部を超えると、シートの柔軟性は向上
するが防水施工時にトーチバーナーの火焔で燃えやす
く、型くずれを生じたり、貼りつけ用ルーフィングの転
圧によって破断したりしてやはら実用に適さない。
また繊維シートの目付（単位面積当り重量）は40乃至15
0g／ｍ２であることが好ましく、40g／ｍ２未満ではシ
ートの強度が不充分なものしか得られず150g／ｍ２を超
えるものは柔軟性が失われ、また経済性からも不利であ
る。
0g／ｍ２であることが好ましく、40g／ｍ２未満ではシ
ートの強度が不充分なものしか得られず150g／ｍ２を超
えるものは柔軟性が失われ、また経済性からも不利であ
る。
前記の配合と方法でつくられた繊維シートの片面に、該
繊維シートに対し、200乃至400重量％のコロイダルシリ
カおよび鉱物質粉末からなるスラリーを塗布するが、こ
れに用いるコロイダルシリカは、例えばアデライトAT−
40（旭電化（株）製品）で固形分が40％のものがあり、
鉱物質粉末としては、タルク，珪砂などがあげられる。
繊維シートに対し、200乃至400重量％のコロイダルシリ
カおよび鉱物質粉末からなるスラリーを塗布するが、こ
れに用いるコロイダルシリカは、例えばアデライトAT−
40（旭電化（株）製品）で固形分が40％のものがあり、
鉱物質粉末としては、タルク，珪砂などがあげられる。
前記スラリーの塗布量が、繊維シートに対して200重量
％以下では、防水施工に際しトーチバーナーの火焔によ
りシートが燃えやすく、型くずれや貼りつけ用ルーフィ
ングの転圧によって破断しやすくなる。スラリーの塗布
量が400重量％を超えると、シートの剛性が大となり、
防水下地に対するなじみ性や施工時の取扱い性が悪くな
る。
％以下では、防水施工に際しトーチバーナーの火焔によ
りシートが燃えやすく、型くずれや貼りつけ用ルーフィ
ングの転圧によって破断しやすくなる。スラリーの塗布
量が400重量％を超えると、シートの剛性が大となり、
防水下地に対するなじみ性や施工時の取扱い性が悪くな
る。
コロイダルシリカと鉱物質粉末を混合する重量比率は、
コロイダルシリカの固形分１に対し鉱物質粉末１乃至25
が好ましい。この場合、鉱物質粉末の割合が１以下で
は、過剰のコロイダルシリカが繊維シートに吸収され、
絶縁シートにした時に該絶縁シートの剛性が大となり、
したがって折れやすくなり好ましくない。また、鉱物質
粉末の割合が25以上になると、コロイダルシリカの鉱物
質粉末を結着する力が小さくなり、繊維シートに対する
スラリーの付着性が低下し、スラリーを塗布して乾燥し
たのちに、繊維シートの表面から剥離脱落することにな
りかねない。
コロイダルシリカの固形分１に対し鉱物質粉末１乃至25
が好ましい。この場合、鉱物質粉末の割合が１以下で
は、過剰のコロイダルシリカが繊維シートに吸収され、
絶縁シートにした時に該絶縁シートの剛性が大となり、
したがって折れやすくなり好ましくない。また、鉱物質
粉末の割合が25以上になると、コロイダルシリカの鉱物
質粉末を結着する力が小さくなり、繊維シートに対する
スラリーの付着性が低下し、スラリーを塗布して乾燥し
たのちに、繊維シートの表面から剥離脱落することにな
りかねない。
繊維シートにスラリーを塗布して乾燥後、円型楕円型，
角型などのかたちのあなを、該あなの面積比率が４乃至
12％になるように一定間隔毎に規則的にあけて絶縁シー
トをつくるが、あなの大きさは円型の場合で直径25mm乃
至35mmを基準とし、ほかの形状の場合には大体これに準
ずる大きさにすればよい。あなの形状は上記の何れでも
よく、また、そのほか考え得る上記以外のかたちのもの
でも差支えなく限定されるものではない。
角型などのかたちのあなを、該あなの面積比率が４乃至
12％になるように一定間隔毎に規則的にあけて絶縁シー
トをつくるが、あなの大きさは円型の場合で直径25mm乃
至35mmを基準とし、ほかの形状の場合には大体これに準
ずる大きさにすればよい。あなの形状は上記の何れでも
よく、また、そのほか考え得る上記以外のかたちのもの
でも差支えなく限定されるものではない。
（作用） 本発明の防水工事用絶縁シートの使用に際しては、コン
クリートスラブ，ブレキャストコンクリート板などの防
水施工する下地面に先づアスファルトプライマーを塗布
して乾燥したのち、本発明の絶縁シートをスラリー塗布
面を上面側になるように敷き並べる。
クリートスラブ，ブレキャストコンクリート板などの防
水施工する下地面に先づアスファルトプライマーを塗布
して乾燥したのち、本発明の絶縁シートをスラリー塗布
面を上面側になるように敷き並べる。
次いで、ロール状に巻いた厚手のルーフィングの下地に
接する部分を、ルーフィングの全幅にわたりトーチバー
ナーの火焔により加熱溶融し、前記厚手のルーフィング
を転圧しながら施工する。この作業により、厚手のルー
フィングはコンクリートスラブなどの表面に、本発明の
絶縁シートのあなを介して部分接着することになる。
接する部分を、ルーフィングの全幅にわたりトーチバー
ナーの火焔により加熱溶融し、前記厚手のルーフィング
を転圧しながら施工する。この作業により、厚手のルー
フィングはコンクリートスラブなどの表面に、本発明の
絶縁シートのあなを介して部分接着することになる。
（実施例） 次に、実施例，比較例および性能評価を示して本発明を
説明する。
説明する。
実施例１ 6mmの長さのガラス繊維100重量部およびポリエステル繊
維（6D×10mm）60重量部の混合繊維に、繊維結合剤とし
てPVAを25重量部加えて水中に分散混合してから、長網
抄紙機によりスクリーン上に湿紙層を形成し、吸引脱水
して130℃のドライヤーで乾燥したのち、この乾燥繊維
シートの片面にコロイダルシリカ（旭電化（株）製、ア
デライトAT−40、固形分40％）およびタルク粉末を混合
したスラリー（混合比率は重量比でコロイダルシリカ固
形分１に対しタルク１の割合）をスポンジロールによっ
て、前記繊維シートに対し200重量％の量を塗布して、
さらに130℃のドライヤーを通過させて乾燥したシート
に、一定間隔毎に規則的にあなをあけて0.5mmの厚さの
均一なあなあきシートを得た。
維（6D×10mm）60重量部の混合繊維に、繊維結合剤とし
てPVAを25重量部加えて水中に分散混合してから、長網
抄紙機によりスクリーン上に湿紙層を形成し、吸引脱水
して130℃のドライヤーで乾燥したのち、この乾燥繊維
シートの片面にコロイダルシリカ（旭電化（株）製、ア
デライトAT−40、固形分40％）およびタルク粉末を混合
したスラリー（混合比率は重量比でコロイダルシリカ固
形分１に対しタルク１の割合）をスポンジロールによっ
て、前記繊維シートに対し200重量％の量を塗布して、
さらに130℃のドライヤーを通過させて乾燥したシート
に、一定間隔毎に規則的にあなをあけて0.5mmの厚さの
均一なあなあきシートを得た。
実施例２〜７ 第１表に記載の組成のもので実施例１と同様にしてあな
あきシートを作成した。
あきシートを作成した。
比較例１〜５ 第２表に記載した組成のごとく、無機質繊維（ガラス繊
維またはアスベスト繊維）100重量部に対して、有機質
繊維，繊維結合剤、さらに無機質スラリーを特許請求の
範囲外の量で使用して、実施例と同様にしてあなあきシ
ートを作成した。
維またはアスベスト繊維）100重量部に対して、有機質
繊維，繊維結合剤、さらに無機質スラリーを特許請求の
範囲外の量で使用して、実施例と同様にしてあなあきシ
ートを作成した。
性能評価方法 柔軟性は、作成したシートの長手方向および幅方向から
10×200mmの短冊型の試料を切りとり、これを20±２℃
の温度で直径30mmの丸棒に２秒間で巻きつけて、試料の
折れの有無を観察した。折れの無い試料について、さら
に直径10mmの丸棒に２秒間で巻きつけて折れの有無を観
察した。試験結果の判定は、直径10mmの丸棒で折れない
ものを良、直径30mmの丸棒で折れず、直径10mmの丸棒で
折れるものを、やや良とし、直径30mmの丸棒で折れるも
のを不良とした。
10×200mmの短冊型の試料を切りとり、これを20±２℃
の温度で直径30mmの丸棒に２秒間で巻きつけて、試料の
折れの有無を観察した。折れの無い試料について、さら
に直径10mmの丸棒に２秒間で巻きつけて折れの有無を観
察した。試験結果の判定は、直径10mmの丸棒で折れない
ものを良、直径30mmの丸棒で折れず、直径10mmの丸棒で
折れるものを、やや良とし、直径30mmの丸棒で折れるも
のを不良とした。
耐燃焼性は、JIS Ａ 1322「建築用薄物材料の難燃性
試験方法」の加熱試験を適用し、炭化長，残炎および残
じんを測定した。試験結果の判定は、上記規格の表１に
区分する防炎１級に合格するものを良、防炎２級に合格
するものをやや良とし、防炎２級に不合格のものを不良
とした。
試験方法」の加熱試験を適用し、炭化長，残炎および残
じんを測定した。試験結果の判定は、上記規格の表１に
区分する防炎１級に合格するものを良、防炎２級に合格
するものをやや良とし、防炎２級に不合格のものを不良
とした。
（発明の効果） 本発明により、改良アスファルトを使用した厚手のルー
フィングを、トーチバーナーの火焔で改質アスファルト
を溶融し、転圧しながら防水下地に部分接着させる場合
に絶縁シートとして用いることができ、型くずれまたは
破断することなく施工することができるので、防水性が
高く耐久性にすぐれた防水層を短期間で完成することが
可能となり、わが国の建築業界に大きく貢献するもので
ある。
フィングを、トーチバーナーの火焔で改質アスファルト
を溶融し、転圧しながら防水下地に部分接着させる場合
に絶縁シートとして用いることができ、型くずれまたは
破断することなく施工することができるので、防水性が
高く耐久性にすぐれた防水層を短期間で完成することが
可能となり、わが国の建築業界に大きく貢献するもので
ある。
Claims (3)
- 【請求項１】無機質繊維100重量部および有機質繊維60
乃至120重量部からなる混合繊維に対し、繊維結合剤を2
0乃至45重量部加えて抄造した繊維シートの片面に、該
繊維シートに対し200乃至400重量％のコロイダルシリカ
および鉱物質粉末からなるスラリーを塗布して乾燥させ
たのち、面積比で４乃至12％のあなを規則的にあけてな
ることを特徴とする防水工事用絶縁シート。 - 【請求項２】繊維シートの目付が40乃至150g／ｍ２であ
る特許請求の範囲第１項記載の防水工事用絶縁シート。 - 【請求項３】コロイダルシリカと鉱物質粉末の混合重量
比率が、コリイダルシリカの固形分１に対して鉱物質粉
末１乃至25である特許請求の範囲第１項記載の防水工事
用絶縁シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16970987A JPH0663322B2 (ja) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | 防水工事用絶縁シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16970987A JPH0663322B2 (ja) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | 防水工事用絶縁シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414462A JPS6414462A (en) | 1989-01-18 |
| JPH0663322B2 true JPH0663322B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=15891414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16970987A Expired - Fee Related JPH0663322B2 (ja) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | 防水工事用絶縁シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663322B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2595196Y2 (ja) * | 1990-11-07 | 1999-05-24 | 株式会社シマノ | 釣り用リールのレベルワインド機構 |
| TW201546830A (zh) * | 2014-01-27 | 2015-12-16 | 3M Innovative Properties Co | 用於如變壓器之電氣設備之電性絕緣材料及導體包覆材 |
| CN105934801B (zh) | 2014-01-27 | 2019-03-29 | 3M创新有限公司 | 电绝缘材料和变压器 |
| JP2016160553A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 鉦則 藤田 | 成形体、該成形体を含む建築資材、車両、船舶、航空機及び電化製品、並びに成形体の製造方法 |
| CN114482394A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-05-13 | 冀威住工(河北)建材科技有限公司 | 一种绿色节能低碳环保t系列装配式超低能耗墙体模块及其制造方法 |
-
1987
- 1987-07-09 JP JP16970987A patent/JPH0663322B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414462A (en) | 1989-01-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |