CN114482394A - 一种绿色节能低碳环保t系列装配式超低能耗墙体模块及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其包括T系列创新型多功能粘阻胶浆、T系列不燃保温板、T系列创新型轻质混凝土和增强型耐碱玻纤网格布；本发明还公开了该墙体模块的制备方法。本发明产品采用模块化工艺生产，施工安装工艺简单，可与轻钢框架结构、钢筋混凝土框架结构、木框架结构、砖混结构和剪力板墙结构等型式主体结构完美结合。
Description
技术领域
本发明属于建筑用品领域，具体涉及一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块及其制造方法。
背景技术
墙体是建筑物的重要组成部分，其作用是承重、围护或分隔空间。现有技术中，有较多对墙体模块的研究，如CN201610050007.3一体式多功能墙体模块的制作方法及其多功能墙体模块以及CN201710137516.4一种可移动保温隔热模块化墙体等，在装配式墙体技术中存在以下问题：1、重量大，生产成本高；2、安装后拼缝处理难度大，一段时间后容易开裂；3、传统轻钢结构建筑外挂板材保温隔热效果一般，还会造成空洞感；4、不绿色环保，北京建筑节能研究发展中心研究证明，建筑结构、下部结构和围护结构的隐含碳排放占每年全球温室气体排放量的11％，占全球建筑行业排放量的28％。建筑物总隐含碳排放，如果在设计阶段早期进行评估，可以减少80％的建筑隐含碳排放。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种绿色节能低碳环保 T系列装配式超低能耗墙体模块及其制造方法，产品采用模块化工艺生产，施工安装工艺简单，可与轻钢框架结构、钢筋混凝土框架结构、木框架结构、砖混结构和剪力板墙结构等型式主体结构完美结合。
本发明采用的技术方案是：
一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其包括T 系列不燃保温板、涂覆在所述T系列不燃保温板两侧的混合物层以及设置在每层所述混合物层两侧的增强型耐碱玻纤网格布；所述混合物层由新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型多功能粘阻胶浆混合而成，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆、T系列不燃保温板和T系列创新型轻质混凝土各组分在总组分中的含量为：所述T系列创新型多功能粘阻胶浆为 10kg-12kg/m2，所述T系列不燃保温板为30kg-36kg/m2，所述T系列创新型轻质混凝土为40kg-60kg/m2。
每平方米的超低能耗墙体模块中，T系列创新型多功能粘阻胶浆为 10kg-12kg，T系列不燃保温板为30kg-36kg，T系列创新型轻质混凝土为 40kg-60kg。
进一步地，所述T系列创新型轻质混凝土包括以下组分，各组分在总组分中的含量为：
T系列创新型多功能粘阻胶浆350-450kg/立方米；
工业副品150-200kg/立方米；
城建垃圾150-200kg/立方米；
水200-250kg/立方米。
其中，工业副品和城建垃圾为200-1000目。
进一步地，所述工业副品包括：粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石、尾矿砂、废钢渣和废水渣中的一种或多种材料。
进一步地，所述T系列不燃保温板由以下质量百分数的组分组成，T 系列创新型多功能粘阻胶浆90％-95％以及余量为聚苯乙烯泡沫颗粒；
或者所述不燃保温板由以下体积百分数的组分组成，聚苯乙烯泡沫颗粒90％-95％，余量为T系列创新型多功能粘阻胶浆；所述T系列不燃保温板的制备方法包括以下步骤:(1)将T系列创新型多功能粘阻胶浆在搅拌下混合均匀，向其投入聚苯乙烯泡沫颗粒，混合均匀；(2)入模箱压制成型塑型养护。
进一步地，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆包括以下重量份组分，
进一步地，所述无机粘阻耦合剂，其包括以下重量百分数的组分，
所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸镁、硅酸铁、硅酸铝、硅酸钠和硅酸钾中的两种或两种以上；所述工业脱硫石膏为磷石膏、硫石膏和盐石膏中的一种。
所述无机粘阻耦合剂的制备方法为：S1按预设比例称取硅酸盐、粉煤灰、废钢渣、工业硅灰以及工业脱硫石膏；S2将S1称取的组分研磨并混合，研磨后粒径大于200目且小于1000目，研磨时可以将各个组分混合后再研磨也可以各组分分别研磨后混合。
进一步地，所述尾矿砂为开采铁矿、铜矿或金矿矿产资源时的废弃料；所述城建垃圾为城市建设时，拆除的废旧砖瓦和混凝土材料。
进一步地，所述新型水性特种胶包括以下重量百分数的组分，
所述T系列新型水性特种胶的制备方法包括以下步骤，S1在容器中加入去离子总量的40％-60％的去离子水，加入聚乙烯醇同时搅拌下升温至91℃-95℃，搅拌速度为40-60转/分钟；S2加入乙二醇、丙三醇、硅酸钠、甲酸钙、氯化钙、六偏磷酸钠、甲基纤维素、葡萄糖酸钠以及剩余的去离子水，保温搅拌30-40分钟，保温搅拌时搅拌速度为40-60转/分钟； S3降温至65度以下备用。
T系列创新型多功能粘阻胶浆的制备方法，其包括以下步骤，(1) 按预设比例称取各组分；(2)制备T系列新型水性特种胶；(3)将尾矿砂、城建垃圾和废钢渣分别粉碎至200-1000目；(4)将T系列新型水性特种胶和其他组分混合均匀。
本实施例中T系列创新型轻质混凝土的制备方法为：将T系列创新型多功能粘阻胶浆、工业副品、城建垃圾和水按照比例混合均匀，即得。
本发明还提供了一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块的制备方法，其包括以下步骤，S1将T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合均匀，形成混合物；S2在T系列不燃保温板的两侧分别铺设一层增强型耐碱玻纤网格布；S3分别在两层所述增强型耐碱玻纤网格布上铺设一层步骤S1得到的混合物；S4在两层S3铺设的混合物上分别铺盖一层增强型耐碱玻纤网格布。
进一步地，步骤S3铺设的两层混合物的厚度分别为15-25mm以及35-45mm；T系列不燃保温板的厚度为20-40cm。
本发明的有益效果是：本发明产品采用模块化工艺生产，施工安装工艺简单，得到的产品可与轻钢框架结构、钢筋混凝土框架结构、木框架结构、砖混结构和剪力板墙结构等型式主体结构完美结合。
附图说明
图1为本发明实施例1的墙体模块的组成列表；
图2为本发明实施例2的墙体模块的组成列表；
图3为本发明实施例3的墙体模块的组成列表；
图4为本发明实施例4的墙体模块的组成列表。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其包括T系列不燃保温板、涂覆在所述T系列不燃保温板两侧的混合物层以及设置在每层所述混合物层两侧的增强型耐碱玻纤网格布；
所述混合物层由T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合而成，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆、T系列不燃保温板和T系列创新型轻质混凝土各组分在总组分中的含量为：所述T系列创新型多功能粘阻胶浆为11kg/m2，所述T系列不燃保温板为33kg/m2，所述T系列创新型轻质混凝土为50kg/m2。
所述T系列创新型轻质混凝土包括以下组分，各组分在总组分中的含量为：
T系列创新型多功能粘阻胶浆400kg/立方米；
工业副品180kg/立方米；
城建垃圾160kg/立方米；
水230kg/立方米。
所述工业副品为粉煤灰。
本实施例提供了一种绿色低碳节能环保型T系列不燃保温板，所述不燃保温板包括以下质量百分数的组分，T系列创新型多功能粘阻胶浆92％以及聚苯乙烯泡沫颗粒8％；
本实施例超低能耗墙体模块、T系列不燃保温板和T系列创新型轻质混凝土中的所述T系列创新型多功能粘阻胶浆包括以下重量份组分，无机粘阻耦合剂30份，尾矿砂20份，城建垃圾20份，T系列新型水性特种胶30份，总共100份。
所述无机粘阻耦合剂，其包括以下重量百分数的组分，
所述硅酸盐为硅酸钙和硅酸镁的混合物。
所述工业硅灰为生产硅锰、硅铁或硅钙的烟气尾气废硅灰。
所述尾矿砂为开采铁矿矿产资源时的废弃料；所述城建垃圾为城市建设时，拆除的废旧砖瓦和混凝土材料。
所述无机粘阻耦合剂的制备方法为：S1按预设比例称取硅酸盐、粉煤灰、废钢渣、工业硅灰以及硫石膏；S2将S1称取的组分研磨并混合，最终研磨后粒径大于200目且小于1000目。
所述T系列新型水性特种胶包括以下重量百分数的组分，
所述水性特种胶的制备方法包括以下步骤，S1在容器中加入去离子总量的50％的去离子水，加入聚乙烯醇同时搅拌下升温至93℃，搅拌速度为50转/分钟；S2加入乙二醇、丙三醇、硅酸钠、甲酸钙、氯化钙、六偏磷酸钠、甲基纤维素、葡萄糖酸钠以及剩余的去离子水，保温35min，保温搅拌时搅拌速度为40转/分钟；S3降温至60℃备用。
T系列创新型多功能粘阻胶浆的制备方法，其包括以下步骤，(1) 按预设比例称取各组分；(2)制备T系列新型水性特种胶；(3)将尾矿砂、城建垃圾和废钢渣分别粉碎至200-1000目；(4)将T系列新型水性特种胶和其他组分混合均匀。
本实施例的T系列不燃保温板的的制备方法为：其包括以下步骤，(1) 将T系列创新型多功能粘阻胶浆在搅拌下混合均匀，向其投入聚苯乙烯泡沫颗粒，混合均匀；(2)入模箱压制成型塑型养护。步骤(3)开箱养护一周，根据客户的技术要求切割包装运输。
本实施例中T系列创新型轻质混凝土的制备方法为：将工业副品和城建垃圾粉碎至200-1000目，将T系列创新型多功能粘阻胶浆、工业副品、城建垃圾和水按照比例混合均匀，即得。
本实施例还提供了上述一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块的制备方法，其包括以下步骤，S1将T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合均匀，形成混合物；S2在T系列不燃保温板的两侧分别铺设一层增强型耐碱玻纤网格布；S3分别在两层所述增强型耐碱玻纤网格布上铺设一层步骤S1得到的混合物；S4在两层S3铺设的混合物上分别铺盖一层增强型耐碱玻纤网格布。
本发明一共四层增强型耐碱玻纤网格布，分别铺设本发明墙体模块的上下两个表面以及步骤S1得到的混合物与T系列不燃保温板的两侧之间。
本实施例中，T系列不燃保温板两侧T系列创新型多功能粘阻胶浆和 T系列创新型轻质混凝土形成混合物的厚度分别为20mm和40mm；T系列不燃保温板的厚度为30cm。
实施例2
本实施例提供了一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其包括T系列不燃保温板、涂覆在所述T系列不燃保温板两侧的混合物层以及设置在每层所述混合物层两侧的增强型耐碱玻纤网格布；
所述混合物层由T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合而成，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆、T系列不燃保温板和T系列创新型轻质混凝土各组分在总组分中的含量为：所述T系列创新型多功能粘阻胶浆为10kg/m2，所述T系列不燃保温板为36kg/m2，所述T系列创新型轻质混凝土为40kg/m2。
所述T系列创新型轻质混凝土包括以下组分，各组分在总组分中的含量为：
T系列创新型多功能粘阻胶浆450kg/立方米；
工业副品150kg/立方米；
城建垃圾200kg/立方米；
水200kg/立方米。
所述工业副品为煤矸石。
本实施例中T系列创新型轻质混凝土的制备方法为：将工业副品和城建垃圾粉碎至200-1000目，将T系列创新型多功能粘阻胶浆、工业副品、城建垃圾和水按照比例混合均匀，即得。
本实施例提供了一种绿色低碳节能环保型T系列不燃保温板，所述不燃保温板包括以下质量百分数的组分，T系列创新型多功能粘阻胶浆90％以及聚苯乙烯泡沫颗粒10％；
所述T系列创新型多功能粘阻胶浆包括以下重量份组分，无机粘阻耦合剂24份，尾矿砂24份，城建垃圾16份，T系列新型水性特种胶36 份，总共100份。
所述无机粘阻耦合剂，其包括以下重量百分数的组分，
所述硅酸盐为硅酸铁和硅酸铝的混合物。
所述工业硅灰为生产硅锰、硅铁或硅钙的烟气尾气废硅灰。
所述尾矿砂为开采铜矿矿产资源时的废弃料；所述城建垃圾为城市建设时，拆除的废旧砖瓦和混凝土材料。
所述无机粘阻耦合剂的制备方法为：S1按预设比例称取硅酸盐、粉煤灰、废钢渣、工业硅灰以及磷石膏；S2将S1称取的组分研磨并混合，最终研磨后粒径大于200目且小于1000目。
所述T系列新型水性特种胶包括以下重量百分数的组分，
所述T系列新型水性特种胶的制备方法包括以下步骤，S1在容器中加入去离子总量的40％的去离子水，加入聚乙烯醇同时搅拌下升温至91℃，搅拌速度为40转/分钟；S2加入乙二醇、丙三醇、硅酸钠、甲酸钙、氯化钙、六偏磷酸钠、甲基纤维素、葡萄糖酸钠以及剩余的去离子水，保温 30min，保温搅拌时搅拌速度为50转/分钟；S3降温至65℃备用。
本实施例中T系列创新型轻质混凝土的制备方法为：将T系列创新型多功能粘阻胶浆、工业副品、城建垃圾和水按照比例混合均匀，即得。
T系列创新型多功能粘阻胶浆的制备方法，其包括以下步骤，(1) 按预设比例称取各组分；(2)制备T系列新型水性特种胶；(3)将尾矿砂、城建垃圾和废钢渣分别粉碎至200-1000目；(4)将T系列新型水性特种胶和其他组分混合均匀。
本实施例的不燃保温板的制备方法为：其包括以下步骤，(1)将T 系列创新型多功能粘阻胶浆在搅拌下混合均匀，向其投入聚苯乙烯泡沫颗粒，混合均匀；(2)入模箱压制成型塑型养护。步骤(3)开箱养护一周，根据客户的技术要求切割包装运输。
本实施例还提供了上述一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块的制备方法，其包括以下步骤，S1将T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合均匀，形成混合物；S2在T系列不燃保温板的两侧分别铺设一层增强型耐碱玻纤网格布；S3分别在两层所述增强型耐碱玻纤网格布上铺设一层步骤S1得到的混合物；S4在两层S3铺设的混合物上分别铺盖一层增强型耐碱玻纤网格布。
本发明一共四层增强型耐碱玻纤网格布，分别铺设本发明墙体模块的上下两个表面以及步骤S1得到的混合物与T系列不燃保温板的两侧之间。
本实施例中，T系列不燃保温板两侧T系列创新型多功能粘阻胶浆和 T系列创新型轻质混凝土形成混合物的厚度分别为15mm和45mm；T系列不燃保温板的厚度为20cm。
实施例3
本实施例提供了一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其包括T系列不燃保温板、涂覆在所述T系列不燃保温板两侧的混合物层以及设置在每层所述混合物层两侧的增强型耐碱玻纤网格布；
所述混合物层由T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合而成，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆、T系列不燃保温板和T系列创新型轻质混凝土各组分在总组分中的含量为：所述T系列创新型多功能粘阻胶浆为12kg/m2，所述T系列不燃保温板为30kg/m2，所述T系列创新型轻质混凝土为60kg/m2。
所述T系列创新型轻质混凝土包括以下组分，各组分在总组分中的含量为：
T系列创新型多功能粘阻胶浆350kg/立方米；
工业副品200kg/立方米；
城建垃圾150kg/立方米；
水250kg/立方米。
所述工业副品为尾矿砂和脱硫石膏的混合物。
本实施例T系列不燃保温板包括以下质量百分数的组分，T系列创新型多功能粘阻胶浆95％以及聚苯乙烯泡沫颗粒5％；
所述T系列创新型多功能粘阻胶浆包括以下重量份组分，无机粘阻耦合剂36份，尾矿砂16份，城建垃圾24份，T系列新型水性特种胶24 份，总共100份。
所述无机粘阻耦合剂，其包括以下重量百分数的组分，
所述硅酸盐为硅酸铝、硅酸钠和硅酸钾的混合物。
所述工业硅灰为生产硅锰、硅铁或硅钙的烟气尾气废硅灰。
所述尾矿砂为开采金矿矿产资源时的废弃料；所述城建垃圾为城市建设时，拆除的废旧砖瓦和混凝土材料。
本实施例中T系列创新型轻质混凝土的制备方法为：将工业副品和城建垃圾粉碎至200-1000目，将T系列创新型多功能粘阻胶浆、工业副品、城建垃圾和水按照比例混合均匀，即得。
所述无机粘阻耦合剂的制备方法为：S1按预设比例称取硅酸盐、粉煤灰、废钢渣、工业硅灰以及盐石膏；S2将S1称取的组分研磨并混合，最终研磨后粒径大于200目且小于1000目。
所述T系列新型水性特种胶包括以下重量百分数的组分，
所述T系列新型水性特种胶的制备方法包括以下步骤，S1在容器中加入去离子总量的60％的去离子水，加入聚乙烯醇同时搅拌下升温至95℃，搅拌速度为60转/分钟；S2加入乙二醇、丙三醇、硅酸钠、甲酸钙、氯化钙、六偏磷酸钠、甲基纤维素、葡萄糖酸钠以及剩余的去离子水，保温 40min，保温搅拌时搅拌速度为60转/分钟；S3降温至63℃备用。
T系列创新型多功能粘阻胶浆的制备方法，其包括以下步骤，(1) 按预设比例称取各组分；(2)制备T系列新型水性特种胶；(3)将尾矿砂、城建垃圾和废钢渣分别粉碎至200-1000目；(4)将T系列新型水性特种胶和其他组分混合均匀。
本实施例的T系列不燃保温板的制备方法为：其包括以下步骤，(1) 将T系列创新型多功能粘阻胶浆在搅拌下混合均匀，向其投入聚苯乙烯泡沫颗粒，混合均匀；(2)入模箱压制成型塑型养护。步骤(3)开箱养护一周，根据客户的技术要求切割包装运输。
本实施例还提供了上述一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块的制备方法，其包括以下步骤，S1将T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合均匀，形成混合物；S2在T系列不燃保温板的两侧分别铺设一层增强型耐碱玻纤网格布；S3分别在两层所述增强型耐碱玻纤网格布上铺设一层步骤S1得到的混合物；S4在两层S3铺设的混合物上分别铺盖一层增强型耐碱玻纤网格布。
本发明一共四层增强型耐碱玻纤网格布，分别铺设本发明墙体模块的上下两个表面以及步骤S1得到的混合物与T系列不燃保温板的两侧之间。
本实施例中，T系列不燃保温板两侧T系列创新型多功能粘阻胶浆和 T系列创新型轻质混凝土形成混合物的厚度分别为25mm和35mm；T系列不燃保温板的厚度为40cm。
实施例4
本实施例和实施例1的区别在于，本实施例中所述T系列不燃保温板包括以下体积百分数的组分，聚苯乙烯泡沫颗粒93％，T系列创新型多功能粘阻胶浆为7％。
实施例5
本实施例和实施例2的区别在于，本实施例中所述T系列不燃保温板包括以下体积百分数的组分，聚苯乙烯泡沫颗粒90％，T系列创新型多功能粘阻胶浆为10％。、
实施例6
本实施例和实施例3的区别在于，本实施例中所述T系列不燃保温板包括以下体积百分数的组分，聚苯乙烯泡沫颗粒95％，T系列创新型多功能粘阻胶浆为5％。
本发明产品采用模块化工艺生产，施工安装工艺简单，可与轻钢框架结构、钢筋混凝土框架结构、木框架结构、砖混结构和剪力板墙结构等型式主体结构完美结合。梁柱结构采用断桥式丝接结合连接，其他结构采用 T系列创新型多功能粘阻胶浆耦合新材结合，形成与建筑主体结构和饰面层一体化的整体建筑物。建筑装配率可高达90％以上，建筑节能率可高达 90％以上，建筑成本低于75％建筑节能率的建筑成本，产品具有“两高一低”的突出效果。
产品制造：
产品按照设计院设计图纸制作生产，施工时全部采用错缝粘结安装形式，以阻断空气流通，阻断冷热桥，梁柱连接紧固采用断桥式丝接，配合工程微膨胀泡沫胶，彻底阻断冷热桥源。与结构主体连接处选用T 系列创新型多功能粘阻胶浆耦合新材粘结，确保粘贴牢固并对钢结构进行防腐封闭保护，增强建筑整体性和使用寿命。
外墙(内、外)面层采用轻质混凝土：
外墙(内、外)面层，均采用轻质混凝土做保护层。外墙面保护层采用40㎜厚砼方系T系列“轻质混凝土”，内墙面保护层采用20㎜厚砼方系T系列轻质混凝土。内外墙保护层均采用加入特制耐碱、耐拉的高强度加重双层玻纤网加强结构，绿色安全环保。不使用钢丝网加强结构，避免了由钢丝网加强结构屏蔽地磁，而引起的对人体形成的次生危害。(注：砼方系T系列轻质混凝土，可大量使用粉煤灰、各种脱硫石膏、废钢渣、尾矿砂等废旧废弃资源。)
注：“耦合”名词解释：物理学上指两个或两个以上的体系或两种运动形式间通过相互作用而彼此影响以至联合起来的现象。
目前，本发明的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小规模试验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其特征在于，其包括T系列不燃保温板、涂覆在所述T系列不燃保温板两侧的混合物层以及设置在每层所述混合物层两侧的增强型耐碱玻纤网格布；
所述混合物层由T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合而成，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆、T系列不燃保温板和T系列创新型轻质混凝土各组分在总组分中的含量为：所述T系列创新型多功能粘阻胶浆为10kg-12kg/m2，所述T系列不燃保温板为30kg-36kg/m2，所述T系列创新型轻质混凝土为40kg-60kg/m2。
2.根据权利要求1所述的一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其特征在于，所述T系列创新型轻质混凝土包括以下组分，各组分在总组分中的含量为：
T系列创新型多功能粘阻胶浆350-450kg/立方米；
工业副品150-200kg/立方米；
城建垃圾150-200kg/立方米；
水200-250kg/立方米。
3.根据权利要求2所述的一种绿色节能低碳环保T系列创新型装配式超低能耗
墙体模块，其特征在于，所述工业副品包括：粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石、尾矿砂、废钢渣和废水渣中的一种或多种材料。
4.根据权利要求1所述的一种绿色节能低碳环保T系列创新型装配式超低能耗
墙体模块，其特征在于，所述T系列不燃保温板由以下质量百分数的组分组成，T系列创新型多功能粘阻胶浆90％-95％以及余量为聚苯乙烯泡沫颗粒；
或者所述不燃保温板由以下体积百分数的组分组成，聚苯乙烯泡沫颗粒90％-95％，余量为T系列创新型多功能粘阻胶浆；所述T系列不燃保温板的制备方法包括以下步骤:(1)将T系列创新型多功能粘阻胶浆在搅拌下混合均匀，向其投入聚苯乙烯泡沫颗粒，混合均匀；(2)入模箱压制成型塑型养护。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其特征在于，所述T系列创新型多功能粘阻胶浆包括以下重量份组分，
6.根据权利要求5所述的一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其特征在于，所述无机粘阻耦合剂，其包括以下重量百分数的组分，
所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸镁、硅酸铁、硅酸铝、硅酸钠和硅酸钾中的两种或两种以上；所述工业脱硫石膏为磷石膏、硫石膏和盐石膏中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种绿色节能低碳环保T系列创新型装配式超低能耗
墙体模块，其特征在于，所述尾矿砂为开采铁矿、铜矿或金矿矿产资源时的废弃料；所述城建垃圾为城市建设时，拆除的废旧砖瓦和混凝土材料。
8.根据权利要求5所述的1、一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块，其特征在于，所述新型水性特种胶包括以下重量百分数的组分，
9.一种绿色节能低碳环保T系列装配式超低能耗墙体模块的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤，S1将T系列创新型多功能粘阻胶浆和T系列创新型轻质混凝土混合均匀，形成混合物；S2在T系列不燃保温板的两侧分别铺设一层增强型耐碱玻纤网格布；S3分别在两层所述增强型耐碱玻纤网格布上铺设一层步骤S1得到的混合物；S4在两层S3铺设的混合物上分别铺盖一层增强型耐碱玻纤网格布。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤S3铺设的两层混合物的厚度分别为15-25mm以及35-45mm。
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2021
- 2021-12-10 CN CN202111504683.0A patent/CN114482394A/zh active Pending
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