JPH0663306B2 - 鉄筋の継手装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコンクリート建屋の鉄筋を接合する継手装置に
関する。

〔従来の技術〕

コンクリート建屋の鉄筋を接合する継手装置としては、
例えば特開昭５８−１４３０５０号に記載のような継手
装置が知られている。この継手装置は、第４図に示すよ
うに、鉄筋１，２の端部に鉄筋固有の節形状を螺旋状に
ねじ節３，４として形成した鉄筋継手部５，６と、この
ねじ節３，４に対応する内ねじとしてのねじ節７を形成
したカプラと称される円筒形の継手金具８と、鉄筋継手
部上において継手金具の両端に配置される２つのロック
ナット９，１０とからなっている。

この継手装置による鉄筋の接合作業は、各鉄筋継手部
５，６にロックナット９，１０を嵌め込み、一方の鉄筋
継手部５に継手金具８をねじ込んだ後、この継手金具８
に他方の鉄筋継手部６をねじ込み、最後にロックナット
９，１０を締め込み、継手金具８の両端を固定すること
により行われる。

また、実開昭５２−８８３１２号公報には、筒状本体に
異形棒鋼を捜通する通孔を形成し、通孔内周面の横断面
で見た一側に異形棒鋼の山形部に係合する尖鋭部を形成
するとともに、通孔の尖鋭部と反対側に軸方向に伸びる
締結具（くさび）打ち込み用の空隙部を形成し、通孔の
軸方向両側から異形棒鋼を挿入した後、空隙部に締結具
を打ち込み圧入することによって異形棒鋼を接続するも
のが記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

第４図に示す継手装置による接合作業は、２つのロック
ナット９，１０の鉄筋継手部５，６への嵌め込み、２つ
の継手部への継手金具８のねじ込み、２つのロックナッ
トの締め込みという比較的多くの作業手順を要する。ま
た、各作業手順は、鉄筋継手部のねじ節３，４上にロッ
クナット９，１０または継手金具８をねじ込むという回
転作業の繰り返しであるため、時間がかかるだけでな
く、鉄筋が密集して位置する場所や狭い所での作業には
大きな困難が伴い、場合によってはロックナット９，１
０及び継手金具８の回転作業ができず、鉄筋１，２を接
合することができないという事態を生じていた。

また鉄筋としても、端部にねじ節３，４のある特種鉄筋
１，２を用いなければならず、一般用鉄筋の使用が不可
能であるので、建屋の建設費用が高価になるという問題
もあった。

実開昭５２−８８３１２号公報に記載の接続具では、く
さびの打ち込みにより異形棒鋼を接続するので、第４図
に示す従来技術のような継手金具をねじ込むための回転
作業は不要となり、回転作業に伴う上述の問題点を解決
している。しかし、この従来技術では筒状本体の通孔に
異形棒鋼を挿入するため、通孔に挿入した棒鋼端部が通
孔の軸方向中央部に適切にセットされたかどうかを外側
から目視で確認することができず、狭い場所での接合作
業が依然として困難であった。また、この従来技術は異
形棒鋼の接続具であり、第４図に示す従来技術と同様に
一般用鉄筋の接合には用いることができない。更に、通
孔内周面に尖鋭部を形成する必要があるとともに、筒状
本体の外周形状を長円形に加工する必要があるので、筒
状本体の加工が難しくかつ外径が増大するという問題が
ある。

従って本発明の目的は、簡単な操作で信頼性の高い接合
作業を容易に行なえるとともに、鉄筋端部に特殊な形状
を必要とせず、コンパクで高強度な鉄筋の継手装置を提
供することである。

〔問題点を解決するための手段〕 上記目的は、コンクリート建屋の鉄筋を接合する継手装
置において、軸方向に延在し前記鉄筋の端部を受容する
断面Ｕ字形の溝を有すると共に、軸線方向中央付近で軸
方向に直角に伸び前記溝を２つの溝区画に区分する仕切
り壁を設けかつこの仕切り壁にくさび孔を形成しその仕
切り壁の溝開放側部分をくさび係止片とした継手本体
と、この継手本体のくさび孔に差し込まれ前記２つの溝
区画に受容された鉄筋の端部に直接接触してこれを接続
するくさびとを有し、前記溝の断面Ｕ字形の基底部はほ
ぼ半円形をしており、前記溝の基底部の半円の中心を前
記継手本体の外周形状の形状中心に対し溝の反開放側に
ずらしたことを特徴とする鉄筋の接合装置によって達成
される。

〔作用〕

継手本体の断面Ｕ字形の溝に仕切り壁を挾むように２本
の鉄筋の端部を当て付けた後、仕切り壁に形成したくさ
び孔にくさびを差し込み、このくさびを打ち込むことに
より、鉄筋端部の外周面にねじ節などの特殊な形状がな
くても鉄筋は一体に接合される。溝への鉄筋端部の当て
付け作業、くさびの差し込み作業及びくさびの打ち込み
作業は、全て比較的単純な作業であり、接合作業時間が
短縮する。またくさびの打ち込みは鉄筋の軸方向に行わ
れるので、狭い場所でも作業に実質的な支障はなく、鉄
筋は確実に接合される。また、鉄筋端部のセット状態を
Ｕ字形の溝の開放側から目視で確認することができると
ともに、仕切り壁を案内として２本の鉄筋端部を軸方向
中央部に容易に位置決めすることができる。

さらに、溝の基底部の半円の中心を継手本体の外周形状
の形状中心に対し溝の反開放側にずらしたことにより、
くさび係止片の径方向の幅が増加し、継手本体の外周形
状を小径で断面円形に保ちつつくさび係止片の強度を確
保できるので、コンパクトで鉄筋が密集した狭い箇所で
も使い易くかつ高強度な継手装置とすることができる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を第１図乃至第３図により説明す
る。

第１図において、本実施例のコンクリート建屋の鉄筋を
接合する鉄筋継手装置は継手本体を構成する外周形状が
概略円筒形をした継手金具１１を有し、この継手金具１
１は、軸方向に延在する断面Ｕ字形の溝１２と、軸方向
中央付近でこの溝１２を２つの溝区間１３，１４に区分
する所定の厚さの仕切り壁１５を有している。溝１２
は、第２図に示すように、その基底部が鉄筋１６，１７
の端部の挿入を許す程度の大きさをした半円形をしてお
り、その半円形に連なる側壁が半円形の直径と同じ間隔
で延在し、他方の側で開放している。基底部の半円の中
心は、継手金具１１の外周形状の円の中心より溝１２の
反開放側にずれている。

仕切り壁１５の溝開放側に位置する部分にはくさび孔１
８が形成され、仕切り壁１５はこのくさび孔１８により
溝基底部側部分１５ａと溝開放側部分１５ｂとに分けら
れている。くさび孔１８は内側部分が直線状をなし、外
側部分が円弧状に湾曲した形状をしており、その直線状
の内側形状を画定する溝基底部側部分１５ａのくさび孔
壁面は、溝１２に挿入される鉄筋端部の断面形状の内側
に位置し、円弧状の外側形状を画定する溝開放側部分１
５ｂのくさび孔壁面は同断面形状の外側に位置してい
る。しかして仕切り壁１５の溝開放側部分１５ｂは、溝
１２の開放側を横断するくさび係止片を構成している。
このくさび係止片１５ｂに必要な強度を確保しかつくさ
び孔１８のくさび差し込み寸法を十分とりながら、継手
金具１１の直径を小さくし全体形状を小さくするため
に、上述したように溝１２の基底部の半円の中心を、継
手金具１１の外周形状の円の中心より溝１２の反解放側
にずらすことが好ましい。

この継手金具１１は、丸鋼等の金属丸材を切削して作ら
れる。

継手金具１１のくさび孔１８にはくさび１９が差し込ま
れる。くさび１９の鉄筋１６，１７に係合する側面２０
は、その鉄筋１６，１７の外面形状に合わせて整形され
ている。またくさび１９の反鉄筋側の側面２１は、くさ
び作用を得るために全体的に側面２０に対して勾配が付
けられ、またくさび孔１８の円弧状の外側形状に合わせ
て整形されている。くさび１９も鋼材等の金属で作られ
ている。

この鉄筋継手装置による鉄筋の接合作業は次のように行
われる。

第３図に示すように、２つの鉄筋１６，１７の端部を矢
印Ａの方向に引き揃え、鉄筋１６，１７の端部の間に継
手金具１１の仕切り壁１５を矢印Ｂの方向に差し込ん
で、断面Ｕ字形の溝１２に鉄筋を当て付ける。次いで、
くさび孔１８に矢印Ｃの方向からくさび１９を差し込
み、このくさび１９をハンマーで打ち込む。これにより
鉄筋１６，１７は、くさび１９のくさび作用により溝１
２の基底部とくさび１９の間に狭持され、一体に接合さ
れる。

以上の作業手順において、溝１２への鉄筋１６，１７の
端部の当て付け作業及びくさび１９の差し込み、打ち込
み作業は、全て比較的単純な作業であり、短時間で行う
ことができる。またくさび１９の打ち込みは鉄筋１６，
１７の軸方向に行われるので、その打ち込み作業は、鉄
筋が密集して位置する場所や、狭い場所でも容易に行う
ことができる。従って、どのような作業現場であっても
確実に鉄筋を接合することができる。さらに、くさび１
９を打ち込むだけで接合するので、鉄筋１６，１７の端
部表面は平面のままでよく、一般用鉄筋を使用すること
ができる。従ってコンクリート建屋の安価に建設するこ
とができる。また、鉄筋１６，１７の端部のセット状態
をＵ字形の溝１２の開放側から目視で確認することがで
きるとともに、仕切り壁１５を案内として鉄筋端部を軸
方向中央部に容易に位置決めすることができる。

さらに、溝１２の基底部の半円の中心を継手金具１１の
外周形状の円の中心に対して溝１２の反開放側にずらし
たので、くさび係止片１５ｂの径方向の幅が増加し、継
手金具１１の直径を小さく外周形状を断面円形に保ちつ
つくさび係止片１５ｂの強度を確保できるので、コンパ
クトで鉄筋が密集した狭い箇所でも使い易いかつ高強度
な継手装置とすることができる。

〔発明の効果〕

以上明らかなように本発明の鉄筋の継手装置によれば、
簡単な作業で短時間に接合作業を行うことができると共
に、狭い場所でも容易に接合作業を行うことができ、ま
た被接合部材の端部にねじ節などの特殊な構造を必要と
しない。また、鉄筋端部のセット状態をＵ字形の溝の開
放側から目視で確認することができるとともに、仕切り
壁を案内として２本の鉄筋端部を軸方向中央部に容易に
位置決めすることができる。従って、コンクリート建屋
の工期を大幅に短縮することができると共に、鉄筋が密
集している場所や狭い所でも容易に鉄筋の接合を行うこ
とができ、また一般用の鉄筋を使用できるのでコンクリ
ート建屋の建設費用を低減することができる。

また、継手本体の外周形状を小径で断面円形に保ちつつ
くさび係止片の強度を確保できるので、コンパクトで鉄
筋が密集した狭い箇所でも使い易くかつ高強度な継手装
置を構成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による鉄筋継手装置の使用状
態を示す断面図であり、第２図は第１図のII−II線に沿
った断面図であり、第３図は同鉄筋継手装置による鉄筋
の接合手順を示す図であり、第４図は従来の鉄筋継手装
置の平面図である。 符号の説明 １１…継手金具（継手本体） １２…溝、１３，１４…溝区画 １５…仕切り壁 １５ｂ…溝開放側部分（くさび係止片） １６，１７…鉄筋（棒状体） １８…くさび孔、１９…くさび ２０…側面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート建屋の鉄筋を接合する継手装
   置において、軸方向に延在し前記鉄筋の端部を受容する
   断面Ｕ字形の溝を有すると共に、軸線方向中央付近で軸
   方向に直角に伸び前記溝を２つの溝区画に区分する仕切
   り壁を設けかつこの仕切り壁にくさび孔を形成しその仕
   切り壁の溝開放側部分をくさび係止片とした継手本体
   と、この継手本体のくさび孔に差し込まれ前記２つの溝
   区画に受容された鉄筋の端部に直接接触してこれを接続
   するくさびとを有し、前記溝の断面Ｕ字形の基底部はほ
   ぼ半円形をしており、前記溝の基底部の半円の中心を前
   記継手本体の外周形状の形状中心に対し溝の反開放側に
   ずらしたことを特徴とする鉄筋の接合装置。
2. 【請求項２】前記くさびの一側面を前記鉄筋の端部の外
   面形状に合わせて整形したことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の鉄筋の継手装置。