JPH0663122U

JPH0663122U - 液体噴出器

Info

Publication number: JPH0663122U
Application number: JP1005493U
Authority: JP
Inventors: 塚真大
Original assignee: 日立プラント建設株式会社
Priority date: 1993-02-15
Filing date: 1993-02-15
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】ノズルに付着物が付着されにくくし、ノズルか
らの液の噴出を安定化させることのできる液体噴出器を
提供する。【構成】先端部１４が夫々閉塞した内筒１６及び外筒１
８から成る二重管と、前記内筒１６の軸方向に所定間隔
で設けられた複数のノズル２０とから構成されている。
また、ノズル２０は内筒１６内の内側通路２２に連通す
ると共に、ノズル２０噴射口は外筒１８の側面に形成さ
れた開口部２４から煙道１２を臨むようになっている。
そして、前記内側通路２２には液体が供給されてノズル
２０により噴出される。また、内筒１６と外筒１８との
間に形成される外側通路２６には、圧縮エアが供給され
て開口部２４から吹き出される。これにより、ノズル２
０外周にエアカーテンを形成することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は液体噴出器に係わり、特に、重原油専焼ボイラの排ガス煙道内にアンモニアを噴出させる液体噴出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

重原油専焼ボイラの排ガス中には三酸化硫黄（ＳＯ₃）が含まれており、この三酸化硫黄が後段機器である集塵機等を腐食させたり、三酸化硫黄が結露することによりダストが集塵機のバグフィルタ等に付着して目詰まりを起こしたりする問題が発生する。この為、図３に示すように、重原油専焼ボイラの排ガス煙道１内に液体噴出器２を設け、液体噴出器２からアンモニアを煙道１内に噴出させて排ガス中の三酸化硫黄とアンモニアとを反応させることにより、腐食性の大きな三酸化硫黄を腐食性の小さな硫安に変えている。従来のこの種の液体噴出器２は図３及び図４に示すように、複数のノズル２Ａ、２Ａ…を設けたパイプ２Ｂに、図示しないアンモニア供給器からアンモニアを供給し、ノズル２Ａから煙道１内に噴出していた。

【０００３】ところで、前記液体噴出器２から噴出されるアンモニアと三酸化硫黄との反応が未完の場合、酸性硫安が生成される。そして、この酸性硫安は、アンモニア噴出の死角になるノズル２Ａ回りで生成され易く、この酸性硫安がノズル２Ａに付着物４として堆積し、ノズル２Ａの噴出口を閉塞させる場合がある。また、排ガス中の湿ったダスト等がノズル２Ａに付着してノズル２Ａの噴出口を閉塞させる場合もある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の液体噴出器２の場合、ノズル２Ｂに付着堆積した付着物４を取り除く手段がない為、ノズル２Ａに付着物４が堆積してノズル２Ａ噴出口を閉塞させると、アンモニア液が煙道１内に供給されなくなるという欠点がある。これにより、排ガス中の三酸化硫黄を硫安に変えることができなくなるので、後段の機器を腐食させてしまうという問題が発生する。

【０００５】本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、ノズルに付着物が付着されにくくし、ノズルからの液の噴出を安定化させることのできる液体噴出器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】

本考案は、前記目的を解決する為に、内筒及び外筒で二重管構造で形成され、内筒内に液体が供給されると共に、内筒と外筒との間の隙間に圧力エアが供給される液体噴出器本体と、前記外筒の側面に設けられ、前記内筒と外筒との間の隙間に供給された圧力エアを吹き出す吹出口と、前記吹出口を臨んで前記内筒の側面に設けられ、内筒内に供給された液体を噴出するノズルと、から成ることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、内筒、外筒から成る二重管の外筒の側面にエアの吹出口を形成すると共に、前記吹出口を臨むように内筒の側面にノズルを設けた。そして、内筒と外筒との間の隙間に圧力エアを供給して前記吹出口から吹き出しながら、内筒内に供給した液体を前記ノズルから噴出させるようにした。これにより、ノズル周囲にエアカーテンが形成されるので、ノズルに付着物が付着するのを抑制できると共に、付着した付着物を吹き飛ばすことができる。従って、ノズルに付着物が堆積してノズル噴出口を塞ぐことがないので、ノズルから安定した噴出を行うことができる。

【０００８】

【実施例】

以下添付図面に従って本考案に係る液体噴出器１０の好ましい実施例について詳説する。図１は、本考案の液体噴出器１０を、重原油専焼ボイラの煙道１２内に設けられるアンモニア液の噴出器として適用した場合の一例を示している。本考案の液体噴出器１０は、先端部１４が夫々閉塞した内筒１６及び外筒１８から成る二重管と、前記内筒１６の軸方向に所定間隔で設けられた複数のノズル２０とから構成されている。また、図１及び図２に示すように、前記ノズル２０は内筒１６内の内側通路２２に連通すると共に、ノズル２０噴射口は外筒１８の側面に形成された開口部２４から煙道１２を臨むようになっている。そして、図示しないアンモニア供給装置から前記内側通路２２に供給されたアンモニア液はノズル２０により煙道１２内に噴出される。また、内筒１６と外筒１８との間に形成される外側通路２６には、図示しないコンプレッサーから圧縮エアが供給され、前記開口部２４からエアが煙道１２内に吹き出される。

【０００９】次に、上記の如く構成された液体噴出器１０を、重原油専焼ボイラの煙道１２内に設けられるアンモニア液噴出器として適用した例で、その作用を説明する。図示しない重原油専焼ボイラで発生した三酸化硫黄及びダスト等を含む排ガスは、図１の煙道１２内を通り、図示しない集塵機等の後段機器に送気される。そして、この排ガス送気中に、煙道１２内に設けられた本発明の液体噴出器１０からアンモニア液を煙道１２内に噴出させて、霧状のアンモニアと排ガス中の三酸化硫黄とを反応させることにより三酸化硫黄を硫安に変え、後段機器の腐食を防止している。

【００１０】しかし、従来技術で述べたように、アンモニアと三酸化硫黄との反応が未完の場合、酸性硫安が生成され、この酸性硫安がノズル２０に付着堆積してノズル２０噴出口を閉塞させる場合がある。また、排ガス中の湿ったダスト等がノズル２０に付着してノズル２０噴出口を閉塞させることがある。そこで、本考案の液体噴出器１０では、内筒１６と外筒１８から成る二重管の内側通路２２にアンモニア液２５を供給してノズル２０により煙道１２内に噴出させる一方、外側通路２６には圧縮エア２７を供給して前記開口部２４から煙道１２内に吹き出させるようにした。これにより、ノズル２０周囲にエアカーテンが形成されるので、ノズル２０回りに形成された酸性硫安がノズル２０に付着するのを抑制できると共に、ノズル２０に付着した酸性硫安を吹き飛ばすことができる。また、酸性硫安以外のダスト等の付着物がノズル２０に付着するのを防止することができる。従って、ノズル２０に付着物が堆積してノズル２０噴出口を塞ぐことがないので、ノズル２０からアンモニア液を安定して噴出させることができる。この結果、排ガス中の腐食性の強い三酸化硫黄を硫安に確実に変えることができるので、後段の機器を三酸化硫黄で腐食することを防止することができる。

【００１１】尚、上記実施例では、重原油専焼ボイラの煙道１２内に本考案の液体噴出器１０を適用した例で説明したが、これに限定されるものではなく、ノズル２０に付着物が付着し易い状況で液体を噴出させる全ての場合に適用することができる。また、本実施例では、外側通路２６に圧縮エアを供給して開口部２４から吹き出させるようにしたが、圧縮エアの代わりにスチームを吹き出すようにしてもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の液体噴出器によれば、液体を吹き出すノズル周囲にエアカーテンが形成され、ノズルに付着物が付着されにくくすることができると共に、ノズルに付着した付着物を吹き飛ばすことができる。これにより、ノズル噴出口が付着物により閉塞されなくなるので、ノズルから液体を安定して噴出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る液体噴出器を重原油専焼ボイラの
煙道内に用いるアンモニア液噴出器として適用した場合
の断面図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】従来の液体噴出器を重原油専焼ボイラの煙道内
に用いるアンモニア液噴出器として適用した場合の断面
図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【符号の説明】

１０…液体噴出器１６…内筒１８…外筒２０…ノズル２２…内側通路２４…エア吹き出し用の開口部２６…外側通路

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内筒及び外筒で二重管構造で形成され、内
筒内に液体が供給されると共に、内筒と外筒との間の隙
間に圧力エアが供給される液体噴出器本体と、前記外筒の側面に設けられ、前記内筒と外筒との間の隙
間に供給された圧力エアを吹き出す吹出口と、前記吹出口を臨んで前記内筒の側面に設けられ、内筒内
に供給された液体を噴出するノズルと、から成ることを
特徴とする液体噴出器。