JPH0662120U - 工場用衛生設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大規模な工場にトイレ等の設備を簡単に搬入
して設置できるようにする。 【構成】 工場の天井部分に汚水排出用配管１０６、給
水管１０８を配設しておく。必要な箇所にベース１０及
びトイレ室１２を設置し、配管１０６、給水管１０８に
つなぐ。衛生設備室の外部に流し１６０が設置されてい
る。この流し１６０は、後縁から立ち上がる背壁状のバ
ックガード１６２を備え、このバックガード１６２の前
面に複数個の水栓１６４が取り付けられた構成のもので
ある。１６６は流し排水口である。 【効果】 トイレの新規設置や移動が短時間で行なえ
る。流しを衛生設備室外に併設したので、流しだけの使
用者にとってきわめて便利である。また、流しだけの使
用者によってトイレ使用の支障が生じることもなく、ト
イレを使用し易い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は工場用衛生設備に係り、特に衛生設備の販売元から需要者たる工場内 への搬入、設置施工が簡単であるトイレ等の工場用衛生設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車生産工場などの大規模な工場においては、工場建屋内の各所にトイレが 設けられているが、短時間の休憩時間には混み合ったり、作業場とトイレとの往 復距離が長く間に合わないおそれがあるなどの問題がある。そこで、工場内の多 くの箇所にトイレを設ける必要がある。

【０００３】 ところで、自動車工場などにあっては、生産機種の変化や生産台数の増減に併 せてしばしばラインが変更される。従って、ライン変更に併せてトイレの新設や 撤去、あるいは移動を迅速に行なう必要がある。

【０００４】 従来の工場用衛生設備は、堅固な固定設備として設置されるのが通常であり、 トイレを移動あるいは新設する場合には、大掛りな各種の工事を行なう必要があ り、ライン変更に伴う作業量が増大すると共に、それに要する日時も長くなると いう問題があった。

【０００５】 このような問題点を解決するために、本出願人は、汚水槽及び該汚水槽内の汚 水の排出用のポンプが設けられたベースと、該ベース上に該ベースと分離可能に 設置された凾状の室であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室と、 を備えてなり、該ベース及び衛生設備室はそれぞれ高さが２．５ｍ以下である工 場用衛生設備を提案した（実願平３−３３１５０号。以下、先願という。）。

【０００６】 かかる先願の工場用衛生設備においては、ベースと衛生設備室とを別々に又は 一体に工場内の所要箇所に搬入し、設置する。このベース及び衛生設備室は、高 さが２．５ｍ以下であるため、トラックに積んでも３．８ｍ（道路交通法による 高さ制限）を超えない。このため、トラック輸送が容易である。これにより、工 場内の所望の箇所に迅速にトイレ設備を新設できる。

【０００７】 また、トイレ設備を移動する場合にも、必要に応じベースと衛生設備室とを分 離できるため、移動がきわめて簡単である。同様に、既設の工場用衛生設備の撤 去も簡単に行なえる。

【０００８】 なお、ベースに汚水槽と汚水圧送用のポンプが設けられているから、排水管を 工場内の天井梁近傍など床から十分に高所に設けておき、この排水管を利用して 汚水を排出できる。このように、排水管を工場のラインに関係なく設置すること もできる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上記先願の工場用衛生設備においては、流しが工場用衛生設備の室内にのみ設 けられていたため、多くの流し使用者が流しに押しかけた場合（例えば昼食開始 時刻など）には、流しがかなり混み合うという問題があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

請求項１の工場用衛生設備は、汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用のポンプ が設けられたベースと、該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状の室 であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室と、を備えてなる工場用 衛生設備において、該工場用衛生設備外に流し台を設けると共に、該流し台に向 って吐水可能な水栓を設けたことを特徴とするものである。

【００１１】 請求項２の工場用衛生設備は、請求項１の工場用衛生設備において、前記衛生 設備に給水するための給水管から分岐した給水管が前記水栓に接続されていると 共に、前記流しが工場用衛生設備の外壁面に固着され、該流しの排水を前記汚水 槽に導く配管が設けられていることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

請求項１の工場用衛生設備においては、流しが工場用衛生設備の外部に設けら れているため、流し使用者が多勢押しかけてきても、工場用衛生設備内の衛生設 備の利用に支障が生じない。また、流しだけの使用者にとっても、いちいち工場 用衛生設備の室内に入ることが不要であり、便利である。

【００１３】 請求項２の工場用衛生設備においては、この流しのための給水管や排水管も衛 生設備室内の衛生設備用の給水系統及び排水系統とまとめられているため、配管 構成が簡易である。

【００１４】

【実施例】

以下図面を参照して実施例について説明する。 第１図は本考案の実施例に係る工場用衛生設備の全体構成を示す平面図、第２ 図は工場用衛生設備の外観正面図、第３図は第２図の−線に沿う内部構成図 、第４図は第３図の−線に沿う内部構成図、第５図は第３図の−線に沿 う内部構成図、第６図は第２図の−線に沿う内部構成図である。第７図及び 第８図はトイレ室内の配管図、第９図はトイレ設備の縦断面図、第１０図はベー スの平面図である。第１１図は本考案の実施例に係る工場用衛生設備の平面構成 図である。

【００１５】 本実施例に係る工場用衛生設備は、第２図に示す如く、工場の床面上に設置さ れるベース１０と、該ベース１０上に設置されるトイレ室１２とを備えている。 １４はトイレ室内への出入口、１６はこの出入口１４に設けられた階段である。 このベース１０とトイレ室１２はそれぞれ高さが２．５ｍ以下となっており、ト ラック積載時の高さが３．８ｍ以下であるため、通常の道路を通ってトラック輸 送可能である。 第１１図に明瞭に示される通り、このトイレ室１２の内部においては、出入口 １４が設けられた側壁１８と、該側壁１８と向かい合う側壁２０とからそれぞれ トイレブースパネル２２、２４がそれぞれ垂直方向に延設されており、トイレ室 １２内はこのブースパネル２２、２４により手洗スペース２６と用便スペース２ ８とに分画されている。

【００１６】 用便スペース２８においては、側壁１８、２０に沿ってカウンター３０、３２ が設けられており、これらカウンター３０、３２の前面にそれぞれ小便器３３が 取り付けられている。なお、カウンター３０、３２の長手方向両端側には、上下 方向に延在するパイプスペース３４、３６、３８、４０が設けられている。

【００１７】 手洗スペース２６には洗面カウンター４２が設けられ、この洗面カウンター４ ２に洗面器４４が設けられている。この洗面器４４の正面には、第５図に示す如 くミラー４６が設けられている。

【００１８】 トイレ室１２の側壁１８、２０、４８、５０の上部にはそれぞれミラー５２が 設けられている。 第７図に示す如く、前記パイプスペース３８には脱臭管５４、洗浄水管５６が それぞれ上方に延在するように設けられており、また汚水管５８が下方に向かっ て延在するように配設されている。脱臭管５４は小便器３３内の臭気を排出する ためのものであり、該脱臭管５４はカウンター３２内を水平に引き込まれ、小便 器３３に対し短い接続配管５４ａにより接続されている。

【００１９】 洗浄水管５６は洗浄水として工業用水を各小便器３３に供給するためのもので あり、同様にカウンター３２内に引き込まれ、各小便器３３用の電磁弁６０に接 続されている。各電磁弁６０はカウンター３２の前面に設けられた人体検知セン サ６４（第５、８図）の検出信号により開閉作動されるものであり、該電磁弁６ ０からの洗浄水は配管６８を介して各小便器３３に供給可能とされている。

【００２０】 各小便器３３の排水口３３ａは前記汚水管５８に接続されている。この汚水管 ５８はカウンター３２内において若干の下り勾配を有するように配設されている 。

【００２１】 前記パイプスペース４０には脱臭管７２、給水管７４及び通気管７６が配設さ れている。脱臭管７２の下端はカウンター３２内を吸引するようにカウンター３ ２の側面部に接続されており、カウンター３２の前面の下部に設けられた排気ス リット７８（第５図）を通して小便器３３の下方領域の臭気を吸引し、トイレ室 外に排出するよう構成されている。給水管７４は前記洗面器４４に設けられた水 栓金具（図示略）に洗浄水として水道水を供給するものである。通気管７６は後 述するベース１０内の汚水槽内を大気に連通するためのものである。

【００２２】 なお、詳細な第７図の如き配管構成図は省略するが、第１１図に示す如く、前 記パイプスペース３４、３６にもそれぞれ同様に脱臭管８０、８２、洗浄水管８ ４あるいは汚水管８６（第１０図参照）が設けられている。そして、脱臭管８０ によりカウンター３０に設けられた小便器３３内の臭気を吸引排出し、脱臭管８ ２により、カウンター３０の下部の排気スリット７８（第４図）から小便器３３ の下方領域の臭気を吸引排出する。さらに、洗浄水管８４は、センサ６４により 作動される電磁弁を介して小便器３３に接続されている。

【００２３】 なお、パイプスペース３４には汚水の圧送管８８が配設されている。この汚水 の圧送管８８は後述するベース１０のポンプから汚水をトイレ設備の上方に圧送 するためのものである。

【００２４】 第９図の８９は照明ボックスである。

【００２５】 次に、第１０図を参照してベース１０内の構成について説明する。

【００２６】 ベース１０においては、トイレ室１２の手洗スペース２６の下方部分に汚水槽 ９０が設けられている。前記汚水管５８、８６はそれぞれ若干の下り勾配をもっ て該汚水槽９０に接続されており、また前記洗面器４４からの排水管９２も該汚 水槽９０に接続されている。

【００２７】 ベース１０には汚水を排出するために２台のポンプ９４、９６が設置されてお り、汚水槽９０は配管９８、１００を介してこれらポンプ９４、９６に接続され ている。ポンプ９４、９６の吐出口は配管１０２、１０４を介して前記汚水の圧 送管８８に接続されている。

【００２８】 第２図に示す如く、この汚水圧送管８８は、工場の天井部分に沿って延在され る汚水排出用の配管１０６に接続されている。また、前記洗浄水管５６、８４も 工場の天井部分に延在された工業用水用配管１０８に接続されており、給水管７ ４は水道配管１１０に接続されている。なお、脱臭管５４、７２、８０、８２は それぞれそのまま上方に立ち上げられ、工場の天井部分に設けられた排気ファン 若しくは排気筒を介して工場外部に臭気を排出するよう構成されている。また、 通気管７６もそのまま上方に立ち上げられ、工場の外部において大気に開放して いる。

【００２９】 トイレ室１２のフレーム１１２の底面には凹穴（図示略）が設けられている。 各凹穴と対応するように、ベース１０のフレーム１１６の上面には凸部（図示略 ）突設されている。

【００３０】 ベース１０の上にトイレ室１２を載せるに際し、該凸部と凹穴とを嵌合させる ことにより、トイレ室１２の位置決めが行なわれると共に、地震時や移動時にお ける横ズレが防止される。

【００３１】 第９図に示す通り、トイレ室１２のフレーム１１２には、該フレームを長手幅 方向（第１図の上下方向）に横断するように補強部材（本実施例ではアングルよ りなる。）１２４が架設されている。

【００３２】 ベース１０のフレーム１１６には、その短手幅方向（第９図で見ると左右方向 ）に延在する補強部材１２６が架設されている。そして、フレーム１１２、１１ ６同志はボルト及びナットで連結されている。このため、ベース１０とトイレ室 １２の連結体にあっては、水平面内における縦横方向に補強部材１２４、１２６ が延在することになり、該連結体全体としての強度及び剛性がきわめて高いもの となる。

【００３３】 第２、９図に示す如く、ベース１０は、フレーム１１６と、該フレーム１１６ の側面の縦アングル１５０に着脱自在に取り付けられたパネル１５２とでその外 殻が構成されている。このようにパネル１５２を着脱自在とすることにより、ベ ース１０内の点検等が簡単に行なえるようになる。

【００３４】 しかして、本実施例の衛生設備においては、衛生設備室の外部に流し１６０が 設置されている。この流し１６０は、後縁から立ち上がる背壁状のバックガード １６２を備え、このバックガード１６２の前面に複数個（本実施例では３個）の 水栓１６４が取り付けられた構成のものである。１６６は流し排水口である。

【００３５】 第７図に明瞭に示される通り、前記給水管７４からは流し用給水管１７０が分 岐しており、この流し用給水管１７０は前記水栓１６４に接続されている。流し 排水口１６６のトラップ１７２に接続された流し用排水管１７４は、第１０図の 通り、汚水槽９０に接続されている。

【００３６】 この流し１６０のフレーム１７６は第９図の通り、ボルト１７８によってベー ス１０のフレーム１１６に連結され、これによって流し１６０がベース１０に一 体化されている。

【００３７】 なお、流し１６０の使用者のためにミラーや照明を設けても良い。

【００３８】 このように構成された工場用衛生設備においては、例えばベース１０とトイレ 室１２とを別々に工場内の所要箇所に搬入し、組み立てる。本考案においては、 通常の場合、トイレ室１２内にはカウンター３０、３２、小便器３３、洗面カウ ンター４２、洗面器４４等の衛生設備を予め組み込み、更に必要なパイプをパイ プスペース３４〜４０に組み込んでおく。また、ベース１０にも汚水槽９０、ポ ンプ９４、９６及び各種配管を予め組み込んでおく。このように衛生設備や機器 、配管等を組み込んだベース１０とトイレ室１２とを工場内に搬入し、両者を連 結する（なお、予めベース１０とトイレ室１２とを連結してから工場内に搬入す るようにしても良い。）。

【００３９】 しかる後、流し１６０をベース１０に連結し、流し用給水管１７０及び流し用 給水管１７４を流し１６０側の給水管及び排水トラップ１７２に接続する。その 後、トイレ設備の配管を天井配管と接続することによりトイレ設備の設置が終了 する。

【００４０】 このように本考案の工場用衛生設備はその設置施工がきわめて簡単である。施 工後にあっては、汚水管や給水管などが工場の床面に沿って延在することがなく 、工場内の歩行や車両の通行には全く支障にならない。

【００４１】 また、このように設置されたトイレ設備を移動ないし撤去するには、トイレ設 備の配管と工場の天井等に沿って延在する配管との連結を解除し、流し１６０を 付けたままトイレ設備のみを移動させるだけで良い。トイレ設備の位置変更の場 合には、上記のようにして該トイレ設備を別の目的箇所に移動させた後、その場 所において新たに天井配管と該トイレ設備の配管とを接続すれば良い。このよう に、本考案の工場用衛生設備はその移動や撤去も極めて簡単である。従って、工 場のライン変更等の場合にはトイレ設備を所望の箇所にきわめて容易かつ迅速に 移動でき、工場のラインの変更に支障になることが全くない。

【００４２】 本実施例にあっては、流し１６０が衛生設備室外に設けられているから、流し だけの使用者が多勢押しかけてきても、トイレ設備は全く支障なく使用できる。 また、手だけを洗う使用者は、トイレ室内に入ることなく流し１６０を使用でき 、きわめて便利である。

【００４３】 本実施例では、流し用の給水管１７０を洗面器用給水管７４から分岐させると 共に、流し用排水管１７４からの排水を汚水槽９０に流し込むように構成してい るため、給水系統及び排水系統の管路構成が簡易である。

【００４４】 上記実施例では、衛生設備室の１つの外壁面にのみ流し１６０が設置されてい るが、複数の外壁面に流しを設置しても良い。また、流し以外のシャワー設備や 浴室、あるいは更衣室や救急室、休憩室などを衛生設備室の外壁面に連結しても 良い。

【００４５】 上記実施例においては、小便器のみがトイレ室１２内に設置されているが、洋 風ないし和風の大便器を設置するようにしても良い。もちろん、シャワー設備な どを組み込んでも良い。

【００４６】 上記実施例では、ベース１０の上に１つのトイレ室１２が設置されているが、 本考案にあっては、１基のベース１０の上に２個のトイレ室を載設するようにし ても良い。

【００４７】

【考案の効果】

以上の通り、本考案の請求項１、２の工場用衛生設備は、先願の工場用衛生設 備と同じく、トラックによる道路輸送を行なえる。また、自動車生産工場など大 規模な工場内に設置するのに極めて好適であり、該工場のラインの変更に際して は極めて容易かつ迅速に別位置に移動させることができる。もちろん、本考案の 工場用衛生設備はその新規設置や撤去等も極めて容易かつ迅速に行なえる。本考 案では、ベースの装備の標準化が可能である。なお、上部の衛生設備室を取り外 すことによりベース内部のメンテナンスを行なえる。

【００４８】 加えて、本考案においては、流しを衛生設備室外に併設したので、流しだけの 使用者にとってきわめて便利である。また、流しだけの使用者によってトイレ使 用の支障が生じることもなく、トイレを使用し易い。

【００４９】 請求項２の工場用衛生設備は、給水系統及び排水系統の構成が簡易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る工場用衛生設備の全体構成を示す
平面図である。

【図２】同工場用衛生設備の正面図である。

【図３】同工場用衛生設備の内部構成図である。

【図４】同工場用衛生設備の内部構成図である。

【図５】同工場用衛生設備の内部構成図である。

【図６】同工場用衛生設備の内部構成図である。

【図７】トイレ室における配管系統図である。

【図８】トイレ室における配管系統図である。

【図９】トイレ設備の要部縦断面図である。

【図１０】ベースの平面図である。

【図１１】トイレ室内の平面構成図である。

【符号の説明】

１０ ベース １２ トイレ室 ３０，３２ カウンター ３３ 小便器 ４４ 洗面器 ９０ 汚水槽 １６０ 流し １６４ 水栓 １７０ 流し用給水管 １７２ 排水トラップ １７４ 流し用排水管

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用の
   ポンプが設けられたベースと、 該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状の室
   であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室
   と、 を備えてなる工場用衛生設備において、 該工場用衛生設備外に流し台を設けると共に、該流し台
   に向って吐水可能な水栓を設けたことを特徴とする工場
   用衛生設備。
2. 【請求項２】 請求項１の工場用衛生設備において、 前記衛生設備に給水するための給水管から分岐した給水
   管が前記水栓に接続されていると共に、 前記流しが工場用衛生設備の外壁面に固着され、該流し
   の排水を前記汚水槽に導く配管が設けられていることを
   特徴とする工場用衛生設備。