JPH0661067A - コンサベータ - Google Patents
コンサベータInfo
- Publication number
- JPH0661067A JPH0661067A JP24852292A JP24852292A JPH0661067A JP H0661067 A JPH0661067 A JP H0661067A JP 24852292 A JP24852292 A JP 24852292A JP 24852292 A JP24852292 A JP 24852292A JP H0661067 A JPH0661067 A JP H0661067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- case
- conservator
- sac
- rubber bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンサベータにおけるゴム嚢をケースへ正確
に取り付けることによりゴム嚢の損傷を防ぎ、ゴム嚢の
膨縮によるストレスの局部的集中を回避し、しかもコン
サベータの方向性について苦慮することなく、設置する
ことができるようにする。 【構成】 ケース１内へゴム嚢２を収め、ゴム嚢２へ取
り付けた呼吸用口金３を介してゴム嚢２をケース１へ取
り付けてゴム嚢２を外気へ連通させたコンサベータ４に
おいて、ゴム嚢２を平面円形に形成する。
に取り付けることによりゴム嚢の損傷を防ぎ、ゴム嚢の
膨縮によるストレスの局部的集中を回避し、しかもコン
サベータの方向性について苦慮することなく、設置する
ことができるようにする。 【構成】 ケース１内へゴム嚢２を収め、ゴム嚢２へ取
り付けた呼吸用口金３を介してゴム嚢２をケース１へ取
り付けてゴム嚢２を外気へ連通させたコンサベータ４に
おいて、ゴム嚢２を平面円形に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は油入電気機器に用いら
れるコンサベータに関する。
れるコンサベータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より油槽に例えば変圧器やリアクト
ルのような電気機器と絶縁油を収め、この油槽と連通す
るケース内へゴム嚢を収め、ゴム嚢へ取り付けた呼吸用
口金を介してゴム嚢をケースへ取り付け、ゴム嚢を外気
へ連通させ、絶縁油の温度変化に伴う絶縁油の体積増減
分をゴム嚢の呼吸により逃げるコンサベータが広く知ら
れているが、従来のコンサベータで用いられているゴム
嚢は平面長方形である。
ルのような電気機器と絶縁油を収め、この油槽と連通す
るケース内へゴム嚢を収め、ゴム嚢へ取り付けた呼吸用
口金を介してゴム嚢をケースへ取り付け、ゴム嚢を外気
へ連通させ、絶縁油の温度変化に伴う絶縁油の体積増減
分をゴム嚢の呼吸により逃げるコンサベータが広く知ら
れているが、従来のコンサベータで用いられているゴム
嚢は平面長方形である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】長方形のゴム嚢の中心
へ呼吸用口金を正確に取り付けることは困難である。す
なわち呼吸用口金に設けられたねじ孔か所定位置よりず
れやすい。これを図７、８により説明すれば、通常、ゴ
ム嚢２へ取り付けられた呼吸用口金３のねじ孔１０、１
０とケース１の取付座１１に穿ったねじ挿通孔１２、１
２とを合致させ、ねじ締めによりゴム嚢２をケース１へ
取り付けるのであるが、ゴム嚢２へ呼吸用口金３を取り
付ける際にねじ孔１０、１０の位置がずれてしまうこと
がしばしばあり、この状態でねじ孔１０、１０とねじ挿
通孔１２、１２とを合致させると、図８のようにゴム嚢
２がケース１に対してねじれて取り付けられ、ゴム嚢２
の端部がケース１と接触し、損傷する懸念がある。
へ呼吸用口金を正確に取り付けることは困難である。す
なわち呼吸用口金に設けられたねじ孔か所定位置よりず
れやすい。これを図７、８により説明すれば、通常、ゴ
ム嚢２へ取り付けられた呼吸用口金３のねじ孔１０、１
０とケース１の取付座１１に穿ったねじ挿通孔１２、１
２とを合致させ、ねじ締めによりゴム嚢２をケース１へ
取り付けるのであるが、ゴム嚢２へ呼吸用口金３を取り
付ける際にねじ孔１０、１０の位置がずれてしまうこと
がしばしばあり、この状態でねじ孔１０、１０とねじ挿
通孔１２、１２とを合致させると、図８のようにゴム嚢
２がケース１に対してねじれて取り付けられ、ゴム嚢２
の端部がケース１と接触し、損傷する懸念がある。
【０００４】また油面の変化に伴うゴム嚢の膨縮による
ストレスは長方形の場合、局部的に集中しやすい不具合
がある。
ストレスは長方形の場合、局部的に集中しやすい不具合
がある。
【０００５】さらに例えば車両用に使用した場合、振
動、傾斜により、油面が大幅に移動し、長方形のゴム嚢
ではその取付方向いかんにより局部的ストレスの集中が
極めて大きく、しかも他の部品等の都合で取付位置に制
限を受ける等、種々の条件が重なるため、コンサベータ
の方向設定が極めて困難である。
動、傾斜により、油面が大幅に移動し、長方形のゴム嚢
ではその取付方向いかんにより局部的ストレスの集中が
極めて大きく、しかも他の部品等の都合で取付位置に制
限を受ける等、種々の条件が重なるため、コンサベータ
の方向設定が極めて困難である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は前記の不都合
を解消するもので、すなわちケース内へゴム嚢を収め、
前記ゴム嚢へ取り付けた呼吸用口金を介して前記ゴム嚢
を前記ケースへ取り付け、前記ゴム嚢を外気へ連通させ
たコンサベータにおいて、前記ゴム嚢を平面円形に形成
したことを特徴とするものである。
を解消するもので、すなわちケース内へゴム嚢を収め、
前記ゴム嚢へ取り付けた呼吸用口金を介して前記ゴム嚢
を前記ケースへ取り付け、前記ゴム嚢を外気へ連通させ
たコンサベータにおいて、前記ゴム嚢を平面円形に形成
したことを特徴とするものである。
【０００７】
【実施例】図１、図２、図３において符号１３は図示を
省略した油入電気機器（例えば変圧器やリアクトル）と
絶縁油１７を収めた油槽であり、この油槽１３へコンサ
ベータ４のケース１が連設され、油槽１３の上面板へ形
成した透孔１４、１４を介して油槽１３とケース１の内
部が連通され、ケース１内へも絶縁油１７が収められて
いる。
省略した油入電気機器（例えば変圧器やリアクトル）と
絶縁油１７を収めた油槽であり、この油槽１３へコンサ
ベータ４のケース１が連設され、油槽１３の上面板へ形
成した透孔１４、１４を介して油槽１３とケース１の内
部が連通され、ケース１内へも絶縁油１７が収められて
いる。
【０００８】ケース１内へは平面円形にしたゴム嚢２が
収められ、しかもゴム嚢２は呼吸用口金３を介してケー
ス１へ取り付けられ、ゴム嚢２が外気へ連通されてい
る。
収められ、しかもゴム嚢２は呼吸用口金３を介してケー
ス１へ取り付けられ、ゴム嚢２が外気へ連通されてい
る。
【０００９】図２、図４は第１実施例を示すもので、ゴ
ム嚢２は蛇腹ではない単腹嚢であり、上下１対の円形面
シート５、６は接着されて成り、さらに具体的には円形
面シート５、６の円周の接合部８とゴム製のテープ７と
がプレス加硫により接合、いわゆる加硫接着され、接合
部８の外側部分がミシン縫製により補強されたものであ
る。
ム嚢２は蛇腹ではない単腹嚢であり、上下１対の円形面
シート５、６は接着されて成り、さらに具体的には円形
面シート５、６の円周の接合部８とゴム製のテープ７と
がプレス加硫により接合、いわゆる加硫接着され、接合
部８の外側部分がミシン縫製により補強されたものであ
る。
【００１０】図３、図５は第２実施例、図６は第３実施
例を示すもので、ゴム嚢２はいずれも蛇腹状に形成さ
れ、第２実施例は２段、第３実施例は３段である。そし
ていずれも上下の円形面シート５、６と、中間部を構成
する側面シート９、９とが接着されて成り、さらに具体
的には円形面シート５、６の円周の接合部８と側面シー
ト９、９の上下端縁の接合部８、８のうち、各対向個所
がゴム製のテープ７とともに加硫接着され、接合部８、
８、８の外側部分および内側部分がミシン縫製により補
強されたものである。図中、符号１５はミシン縫製によ
る糸部分を示す。
例を示すもので、ゴム嚢２はいずれも蛇腹状に形成さ
れ、第２実施例は２段、第３実施例は３段である。そし
ていずれも上下の円形面シート５、６と、中間部を構成
する側面シート９、９とが接着されて成り、さらに具体
的には円形面シート５、６の円周の接合部８と側面シー
ト９、９の上下端縁の接合部８、８のうち、各対向個所
がゴム製のテープ７とともに加硫接着され、接合部８、
８、８の外側部分および内側部分がミシン縫製により補
強されたものである。図中、符号１５はミシン縫製によ
る糸部分を示す。
【００１１】また図７で示すように第１・２・３実施例
とも円形面シート５の中心へ呼吸用孔１６が形成され、
円形面シート５の中央裏面に呼吸用口金３が接着されて
いる。そして既述のように呼吸用口金３のねじ孔１０、
１０と、ケース１の取付座１１に形成したねじ挿通孔１
２、１２とが合わされ、ねじ締めされてゴム嚢２がケー
ス１内へ取り付けられている。
とも円形面シート５の中心へ呼吸用孔１６が形成され、
円形面シート５の中央裏面に呼吸用口金３が接着されて
いる。そして既述のように呼吸用口金３のねじ孔１０、
１０と、ケース１の取付座１１に形成したねじ挿通孔１
２、１２とが合わされ、ねじ締めされてゴム嚢２がケー
ス１内へ取り付けられている。
【００１２】ここにこの発明のゴム嚢２は平面円形であ
るから呼吸用口金３をその中心に取り付ければ、ねじ孔
１０、１０がいずれの位置にあっても、取付座１１のね
じ挿通孔１２、１２と合致させたときにケース１に対
し、ゴム嚢２が変位することがなく、図１のように正確
に取り付けられ、ゴム嚢２の端部がケース１に接触して
損傷することがない。
るから呼吸用口金３をその中心に取り付ければ、ねじ孔
１０、１０がいずれの位置にあっても、取付座１１のね
じ挿通孔１２、１２と合致させたときにケース１に対
し、ゴム嚢２が変位することがなく、図１のように正確
に取り付けられ、ゴム嚢２の端部がケース１に接触して
損傷することがない。
【００１３】また油面の変化によりゴム嚢２が膨縮する
場合、ゴム嚢２が平面円形であるためストレスの局部的
集中が生じることがなく、好都合である。
場合、ゴム嚢２が平面円形であるためストレスの局部的
集中が生じることがなく、好都合である。
【００１４】さらにゴム嚢２が平面円形であるため、コ
ンサベータの取付方向の設定に考慮する必要がなく、振
動、傾斜の大きい車両用の場合にも局部的ストレスの集
中に配慮することなく、容易に設置することができる。
ンサベータの取付方向の設定に考慮する必要がなく、振
動、傾斜の大きい車両用の場合にも局部的ストレスの集
中に配慮することなく、容易に設置することができる。
【００１５】次に第１実施例の単腹嚢タイプと第２・３
実施例の蛇腹タイプの場合を比較すると、両者のケース
１とゴム嚢２が同一寸法（ケース内径とケース高さとゴ
ム嚢内径がそれぞれ同一寸法）の場合、絶縁油の温度変
化に伴う体積変化に対応するゴム嚢２の有効応動量は単
腹嚢よりは蛇腹タイプの方が増加し、また蛇腹のうちで
も段数が増す毎に増加し、無効油量（ケース内の油量）
は減少する。従って単腹嚢タイプより蛇腹タイプ特に段
数が多いほど同一応動量ではケースを小さくするこどが
でき、例えば車両用とした場合、近年のスピードアップ
対策としての軽量化で車両重心を下げる必要のあるもの
については特に有効である。
実施例の蛇腹タイプの場合を比較すると、両者のケース
１とゴム嚢２が同一寸法（ケース内径とケース高さとゴ
ム嚢内径がそれぞれ同一寸法）の場合、絶縁油の温度変
化に伴う体積変化に対応するゴム嚢２の有効応動量は単
腹嚢よりは蛇腹タイプの方が増加し、また蛇腹のうちで
も段数が増す毎に増加し、無効油量（ケース内の油量）
は減少する。従って単腹嚢タイプより蛇腹タイプ特に段
数が多いほど同一応動量ではケースを小さくするこどが
でき、例えば車両用とした場合、近年のスピードアップ
対策としての軽量化で車両重心を下げる必要のあるもの
については特に有効である。
【００１６】ちなみに第１実施例と第２実施例との実験
結果を説明すれば、第１実施例と第２実施例の各ケース
１内径を８２５ｍｍ、ケース１高さを１５０ｍｍ、ゴム
嚢２内径を８００ｍｍとした場合（同一寸法とした場
合）第１実施例のゴム嚢２の応動量３６リットルに対し
て、第２実施例のゴム嚢２のそれは６０リットルとな
り、第２実施例の方が有効応動量が大幅に増加した。こ
のことは所要応動量３６リットルの場合、蛇腹タイプの
ゴム嚢２を使用することによりケース１の高さを１５０
ｍｍから１００ｍｍへ低くすることが可能であり、車両
用とした場合の重量減少および重心低下について有効で
ある。
結果を説明すれば、第１実施例と第２実施例の各ケース
１内径を８２５ｍｍ、ケース１高さを１５０ｍｍ、ゴム
嚢２内径を８００ｍｍとした場合（同一寸法とした場
合）第１実施例のゴム嚢２の応動量３６リットルに対し
て、第２実施例のゴム嚢２のそれは６０リットルとな
り、第２実施例の方が有効応動量が大幅に増加した。こ
のことは所要応動量３６リットルの場合、蛇腹タイプの
ゴム嚢２を使用することによりケース１の高さを１５０
ｍｍから１００ｍｍへ低くすることが可能であり、車両
用とした場合の重量減少および重心低下について有効で
ある。
【００１７】また蛇腹の段数を増加することにより、さ
らに小型化することができる。
らに小型化することができる。
【００１８】なお、ゴム嚢が平面長方形の場合、蛇腹状
に形成することは極めて困難であり、仮に蛇腹状に形成
し得たとしても長手・短手の寸法上の差があるため、使
用中に腹部の中央ラインの一部がケースの側板方向へ突
出して接触するおそれがあるが、この発明のようにゴム
嚢を平面円形に形成すれば、前記不都合を解消できる。
に形成することは極めて困難であり、仮に蛇腹状に形成
し得たとしても長手・短手の寸法上の差があるため、使
用中に腹部の中央ラインの一部がケースの側板方向へ突
出して接触するおそれがあるが、この発明のようにゴム
嚢を平面円形に形成すれば、前記不都合を解消できる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ケースへゴム
嚢を正確に取り付けることができ、ゴム嚢の端縁がケー
スへ接触して損傷することがなく、またゴム嚢の膨縮に
より生ずるストレスが局部的に集中することがなく、好
都合であり、さらに車両用のように振動、傾斜が大きく
てもコンサベータの取付方向に苦慮することがない。
嚢を正確に取り付けることができ、ゴム嚢の端縁がケー
スへ接触して損傷することがなく、またゴム嚢の膨縮に
より生ずるストレスが局部的に集中することがなく、好
都合であり、さらに車両用のように振動、傾斜が大きく
てもコンサベータの取付方向に苦慮することがない。
【００２０】請求頂２の発明によれば、前記効果に加
え、極めて容易かつ安価に製造できる。
え、極めて容易かつ安価に製造できる。
【００２１】請求項３、５の発明によれば、加工しやす
く、しかも強度が増加する。
く、しかも強度が増加する。
【００２２】請求項４の発明によれば、有効応動量が増
加し、ケースを小型化でき、車両用として極めて有効で
ある。
加し、ケースを小型化でき、車両用として極めて有効で
ある。
【図１】この発明の実施例の一部を切欠いた平面図であ
る。
る。
【図２】この発明の第１実施例の断面図である。
【図３】この発明の第２実施例の断面図である。
【図４】この発明の第１実施例で用いられるゴム嚢の一
部を切欠いた拡大正面図である。
部を切欠いた拡大正面図である。
【図５】この発明の第２実施例で用いられるゴム嚢の一
部を切欠いた拡大正面図である。
部を切欠いた拡大正面図である。
【図６】この発明の第３実施例で用いられるゴム嚢の正
面図である。
面図である。
【図７】この発明の実施例および従来例の呼吸用口金部
分を示す拡大断面図である。
分を示す拡大断面図である。
【図８】従来例の説明図である。
１ ケース ２ ゴム嚢 ３ 呼吸用口金 ４ コンサベータ ５ 円形面シート（上） ６ 円形面シート（下） ７ テープ ８ 接合部 ９ 側面シート
Claims (5)
- 【請求項１】 ケース内へゴム嚢を収め、前記ゴム嚢へ
取り付けた呼吸用口金を介して前記ゴム嚢を前記ケース
へ取り付け、前記ゴム嚢を外気へ連通させたコンサベー
タにおいて、前記ゴム嚢を平面円形に形成したことを特
徴とするコンサベータ。 - 【請求項２】 ゴム嚢が単腹嚢である請求項１のコンサ
ベータ。 - 【請求項３】 ゴム嚢が上下の円形面シートより成り、
前記円形面シートの円周の接合部をテープとともに加硫
接着し、前記接合部の外側部分を縫着した請求項２のコ
ンサベータ。 - 【請求項４】 ゴム嚢が蛇腹状である請求項１のコンサ
ベータ。 - 【請求項５】 ゴム嚢が上下の円形面シートと中間の側
面シートより成り、前記円形面シートの円周の接合部と
前記側面シートの上下端縁の接合部のうち、各対向個所
をテープとともに加硫接着し、前記接合部の外側部分お
よび内側部分を縫着した請求項４のコンサベータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24852292A JPH0661067A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | コンサベータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24852292A JPH0661067A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | コンサベータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0661067A true JPH0661067A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=17179441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24852292A Pending JPH0661067A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | コンサベータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661067A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100951247B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2010-04-05 | 주식회사 포스코 | 변압기의 유해가스 방출장치 |
| CN104376977A (zh) * | 2014-01-28 | 2015-02-25 | 国家电网公司 | 变压器呼吸器用硅胶填装装置 |
| EP3121825A1 (de) * | 2015-07-22 | 2017-01-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme von isolierflüssigkeit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720416A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-02 | Toshiba Corp | Oil-immersed electric equipment |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP24852292A patent/JPH0661067A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720416A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-02 | Toshiba Corp | Oil-immersed electric equipment |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100951247B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2010-04-05 | 주식회사 포스코 | 변압기의 유해가스 방출장치 |
| CN104376977A (zh) * | 2014-01-28 | 2015-02-25 | 国家电网公司 | 变压器呼吸器用硅胶填装装置 |
| EP3121825A1 (de) * | 2015-07-22 | 2017-01-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme von isolierflüssigkeit |
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