JPH0660453B2 - 金属箔意匠糸の製造方法 - Google Patents
金属箔意匠糸の製造方法Info
- Publication number
- JPH0660453B2 JPH0660453B2 JP20973988A JP20973988A JPH0660453B2 JP H0660453 B2 JPH0660453 B2 JP H0660453B2 JP 20973988 A JP20973988 A JP 20973988A JP 20973988 A JP20973988 A JP 20973988A JP H0660453 B2 JPH0660453 B2 JP H0660453B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- foil
- thread
- gold
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、帯地や装飾紐の材料として用いられる金
糸、銀糸等の製造方法に関するものである。
糸、銀糸等の製造方法に関するものである。
《従来の技術》 細い帯布に箔を貼付して撚ることにより金糸や銀糸を製
造することは古くから行われており、また金粉や銀粉を
混入した樹脂を糸条の表面に塗布して金糸や銀糸を製造
することも公知である。
造することは古くから行われており、また金粉や銀粉を
混入した樹脂を糸条の表面に塗布して金糸や銀糸を製造
することも公知である。
《発明が解決しようとする課題》 しかし前者の方法は、多量の箔を必要とし、従って金箔
等を用いたものは非常に高価になり、帯布に箔を貼付す
る作業に熟練を必要とする上、細い糸を製造することが
困難であるという問題がある。
等を用いたものは非常に高価になり、帯布に箔を貼付す
る作業に熟練を必要とする上、細い糸を製造することが
困難であるという問題がある。
一方後者の方法は、箔を用いた場合のような美しい金属
光沢を糸表面に付与することができず、にぶい金属光沢
を付与できるだけであって、かつ糸表面にある程度の厚
さを有する樹脂層を形成することとなるので糸条のしな
やかさが大きく損なわれるという欠点がある。
光沢を糸表面に付与することができず、にぶい金属光沢
を付与できるだけであって、かつ糸表面にある程度の厚
さを有する樹脂層を形成することとなるので糸条のしな
やかさが大きく損なわれるという欠点がある。
そこでこの発明は、箔の光沢を備えた意匠糸をより簡便
にかつ安価に製造する方法を提供することを課題として
いる。
にかつ安価に製造する方法を提供することを課題として
いる。
《課題を解決するための手段》 後者の欠点を解消するには、金属箔を糸条の表面に巻き
付けてやれば良い。しかし箔は、その金属の限界に近い
薄さにまで展伸されたものであるので、把持するとたち
まちその周囲が収縮したり、巻き上がったりしてしま
う。長いリボン状の箔を糸条に巻き付け、その把持端を
切除してしまう方法も考えられるが、大きな箔は小さな
箔片に比べて非常に高価であり、巻付装置の設計や糸の
太さ等に応じた装置の調整もそれ程簡単ではない。
付けてやれば良い。しかし箔は、その金属の限界に近い
薄さにまで展伸されたものであるので、把持するとたち
まちその周囲が収縮したり、巻き上がったりしてしま
う。長いリボン状の箔を糸条に巻き付け、その把持端を
切除してしまう方法も考えられるが、大きな箔は小さな
箔片に比べて非常に高価であり、巻付装置の設計や糸の
太さ等に応じた装置の調整もそれ程簡単ではない。
そこでこの発明の方法では、空中に張架した糸条に空中
に散布落下した金属箔を付着させ、空気流によって該金
属箔を糸条に巻回する方法を採用している。
に散布落下した金属箔を付着させ、空気流によって該金
属箔を糸条に巻回する方法を採用している。
金属箔を付着させようとする糸条２は、予め接着剤４、
１５を塗布しておく。接着剤４、１５としては、糸の柔
軟性を損なうことがないよう、固化状態でも可撓性を備
えたものを用いるのが好ましく、適当なものとしてアク
リル樹脂やウレタン樹脂を例示できる。この接着剤４、
１５は、糸条２の表面に可能な限り薄く付着させるのが
好ましく、不連続に付着させれば更に良い。これは、接
着剤４、１５を転写するための歯形ローラ６の間に糸条
２を通過させることにより容易に可能である。接着剤
４、１５を付与した糸条は、空中に水平方向に又は斜め
方向に張架し、その張架方向に走行させる。そして糸条
２を走行させると同時に速い回転数の撚りを与えて糸条
２の周囲に相対的な旋回流１４を生じさせるか、あるい
は、傾斜ノズル１８からの空気流によって旋回流１９を
生じさせたパイプ状のトンネル１７に糸条２を通過させ
る。そしてその旋回流１４、１９の途中または上流側に
おいて、金箔や銀箔等の金属箔片９をホッパ８から糸条
２上に落下させる。金属片９は、不定形状の小さなくず
片を用いるのが好ましい。
１５を塗布しておく。接着剤４、１５としては、糸の柔
軟性を損なうことがないよう、固化状態でも可撓性を備
えたものを用いるのが好ましく、適当なものとしてアク
リル樹脂やウレタン樹脂を例示できる。この接着剤４、
１５は、糸条２の表面に可能な限り薄く付着させるのが
好ましく、不連続に付着させれば更に良い。これは、接
着剤４、１５を転写するための歯形ローラ６の間に糸条
２を通過させることにより容易に可能である。接着剤
４、１５を付与した糸条は、空中に水平方向に又は斜め
方向に張架し、その張架方向に走行させる。そして糸条
２を走行させると同時に速い回転数の撚りを与えて糸条
２の周囲に相対的な旋回流１４を生じさせるか、あるい
は、傾斜ノズル１８からの空気流によって旋回流１９を
生じさせたパイプ状のトンネル１７に糸条２を通過させ
る。そしてその旋回流１４、１９の途中または上流側に
おいて、金箔や銀箔等の金属箔片９をホッパ８から糸条
２上に落下させる。金属片９は、不定形状の小さなくず
片を用いるのが好ましい。
《作用》 糸条２上に落下した箔片９は、その一部が接着剤４、１
５によって糸条２に付着し、糸条２と共に走行して空気
流１４、１９により糸条２の表面に巻き付けられる。糸
条２に付着しなかった箔片は、ホッパ８に戻す。箔片と
して小さな箔片を用いれば、糸条２の周囲に１枚の箔が
幾回も巻回されるということがないし、１枚の箔片が巻
回された上に更に他の箔片が付着するという事態もあま
り起こらない。
５によって糸条２に付着し、糸条２と共に走行して空気
流１４、１９により糸条２の表面に巻き付けられる。糸
条２に付着しなかった箔片は、ホッパ８に戻す。箔片と
して小さな箔片を用いれば、糸条２の周囲に１枚の箔が
幾回も巻回されるということがないし、１枚の箔片が巻
回された上に更に他の箔片が付着するという事態もあま
り起こらない。
得られた意匠糸の表面に付与された金属光沢は、箔を展
伸状態で巻回して得られた金属光沢であるから、極めて
美しい輝きを備えている。
伸状態で巻回して得られた金属光沢であるから、極めて
美しい輝きを備えている。
《実施例》 第１図は本発明方法の第１実施例を示した模式図、図
中、１はテトロン糸２を巻回した送出ボビン、３はアク
リル樹脂４を見たした接着剤槽、５は接着剤槽３に浸漬
されたピックアップローラ、６は該ローラの表面に付着
した樹脂４を糸２に転写する歯形ローラ、７は糸２を歯
形ローラ６に押圧している従動ローラ、８は金属箔９を
収容しているホッパ、１０はホッパ８から落下した金箔
片９を受けるトレー、１１は撚糸機、１２はヒーター、
１３は図示しない駆動機構で回転駆動される巻取ボビン
である。
中、１はテトロン糸２を巻回した送出ボビン、３はアク
リル樹脂４を見たした接着剤槽、５は接着剤槽３に浸漬
されたピックアップローラ、６は該ローラの表面に付着
した樹脂４を糸２に転写する歯形ローラ、７は糸２を歯
形ローラ６に押圧している従動ローラ、８は金属箔９を
収容しているホッパ、１０はホッパ８から落下した金箔
片９を受けるトレー、１１は撚糸機、１２はヒーター、
１３は図示しない駆動機構で回転駆動される巻取ボビン
である。
ボビン１から送り出された糸２は、糸水平方向に張架さ
れ、その張架方向に走行しながら撚糸機１１により撚り
をかけられながらボビン１３に巻き取られていく。歯形
ローラ６によりアクリル樹脂４を不連続に塗布された糸
２は、ホッパ８の下方へと案内されており、ホッパ８か
ら散布された金箔９は、その一部が糸２の樹脂４で捕捉
され、残部はトレー１０上に堆積する。捕捉された金箔
片９は、糸にかけられた撚りによる糸２の回転動作で糸
の外周に巻きつく。即ち、捕捉された金箔片９は、糸の
周囲に見掛け上発生する糸の回転方向と逆方向の旋回流
１４により糸の外周に巻付られるのである。金箔片９が
巻付られた糸２は、ヒーター１２へと案内され、その熱
で撚りと共に金箔片９が固定される。
れ、その張架方向に走行しながら撚糸機１１により撚り
をかけられながらボビン１３に巻き取られていく。歯形
ローラ６によりアクリル樹脂４を不連続に塗布された糸
２は、ホッパ８の下方へと案内されており、ホッパ８か
ら散布された金箔９は、その一部が糸２の樹脂４で捕捉
され、残部はトレー１０上に堆積する。捕捉された金箔
片９は、糸にかけられた撚りによる糸２の回転動作で糸
の外周に巻きつく。即ち、捕捉された金箔片９は、糸の
周囲に見掛け上発生する糸の回転方向と逆方向の旋回流
１４により糸の外周に巻付られるのである。金箔片９が
巻付られた糸２は、ヒーター１２へと案内され、その熱
で撚りと共に金箔片９が固定される。
第２図および第３図は本発明方法の第２実施例を示した
もので、第２図は全体を示した模式図、第３図は巻付部
の斜視図である。１５は接着剤槽３に満たされたウレタ
ン樹脂、１６は接着剤槽３に架設された浸漬ローラ、１
７は張架された糸２を囲むように設けられたパイプ状の
トンネル、１８は該トンネル内に設けられた傾斜ノズ
ル、１９は傾斜ノズル１８から噴射された空気流で形成
される旋回流である。
もので、第２図は全体を示した模式図、第３図は巻付部
の斜視図である。１５は接着剤槽３に満たされたウレタ
ン樹脂、１６は接着剤槽３に架設された浸漬ローラ、１
７は張架された糸２を囲むように設けられたパイプ状の
トンネル、１８は該トンネル内に設けられた傾斜ノズ
ル、１９は傾斜ノズル１８から噴射された空気流で形成
される旋回流である。
本実施例においては、ボビン１から送り出された糸２を
接着剤槽３に浸漬して糸の全外周にウレタン樹脂１５を
塗布し、塗布された樹脂１５でホッパ８から散布された
金箔片９を捕捉した後トンネル１７に送り、トンネル１
７内の旋回流１９により金箔片９を糸２に巻きつけてい
る。金箔片９を糸２に接着する樹脂１９は、ヒーター１
２の熱で硬化し、金箔片９を糸２に完全に固着する。
接着剤槽３に浸漬して糸の全外周にウレタン樹脂１５を
塗布し、塗布された樹脂１５でホッパ８から散布された
金箔片９を捕捉した後トンネル１７に送り、トンネル１
７内の旋回流１９により金箔片９を糸２に巻きつけてい
る。金箔片９を糸２に接着する樹脂１９は、ヒーター１
２の熱で硬化し、金箔片９を糸２に完全に固着する。
《発明の効果》 以上のように本発明方法は、接着剤を付与した糸条を空
中に張架し、空中に散布落下した金属箔を糸条に付着さ
せ、空気流によって該金属箔を糸条に巻回して意匠糸を
製造するものであり、得られる意匠糸の表面光沢は、箔
を展伸状態で巻回して得られた金属光沢であるから、極
めて美しい輝きを備えており、且つこのような美しい金
属光沢を備えた意匠糸を簡便にかつ安価に製造すること
ができるという効果がある。
中に張架し、空中に散布落下した金属箔を糸条に付着さ
せ、空気流によって該金属箔を糸条に巻回して意匠糸を
製造するものであり、得られる意匠糸の表面光沢は、箔
を展伸状態で巻回して得られた金属光沢であるから、極
めて美しい輝きを備えており、且つこのような美しい金
属光沢を備えた意匠糸を簡便にかつ安価に製造すること
ができるという効果がある。
第１図は本発明方法の第１実施例を示した模式図、第２
図および第３図は本発明方法の第２実施例を示したもの
で、第２図は全体を示した模式図、第３図は巻付部の斜
視図である。 図中、 ２：糸条、３：接着剤槽 ４，15：接着剤、６：歯形ローラ ８：ホッパ、９：金箔片 14，19：旋回流、17：トンネル
図および第３図は本発明方法の第２実施例を示したもの
で、第２図は全体を示した模式図、第３図は巻付部の斜
視図である。 図中、 ２：糸条、３：接着剤槽 ４，15：接着剤、６：歯形ローラ ８：ホッパ、９：金箔片 14，19：旋回流、17：トンネル
Claims (1)
- 【請求項１】接着剤(4)、(15)を付与した糸条(2) を水
平ないし斜めに張架し、該糸条を中心とする相対的な旋
回空気流(14)、(19) を生じさせると共に該糸条をその
張架方向に走行させつつ該糸条の上方より金属箔片(9)
を落下させることを特徴とする、金属箔意匠糸の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20973988A JPH0660453B2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 金属箔意匠糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20973988A JPH0660453B2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 金属箔意匠糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261123A JPH0261123A (ja) | 1990-03-01 |
| JPH0660453B2 true JPH0660453B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=16577837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20973988A Expired - Lifetime JPH0660453B2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 金属箔意匠糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660453B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991013196A1 (en) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Toru Miyashita | Metal-foiled fancy yarn, method of its production and apparatus therefor |
| JP4843550B2 (ja) * | 2007-04-19 | 2011-12-21 | 株式会社ユタカ技研 | 多気筒エンジン用排気管 |
| CN107034561A (zh) * | 2015-07-25 | 2017-08-11 | 龙岩市好利事妇幼用品有限公司 | 高能束流纯银纺织线 |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP20973988A patent/JPH0660453B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261123A (ja) | 1990-03-01 |
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