JPH0659900B2 - ２モード式貯蔵−分与パッケージ - Google Patents

２モード式貯蔵−分与パッケージ

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JPH0659900B2
JPH0659900B2 JP62321138A JP32113887A JPH0659900B2 JP H0659900 B2 JPH0659900 B2 JP H0659900B2 JP 62321138 A JP62321138 A JP 62321138A JP 32113887 A JP32113887 A JP 32113887A JP H0659900 B2 JPH0659900 B2 JP H0659900B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は各種の流体または流動化された物質を貯蔵し分
与するためのパッケージに関するものである。
また本発明は、パッケージに不慮の外力、特に急激な外
力が加えられた時に漏洩する事なく前記の流体または流
動化された物質を貯蔵する事ができる第１操作モード
と、パッケージに対して使用者が意図的に外力を加えた
時に流体または流動化された物質を分与する事のできる
第２操作モードとを有する前記の種類のパッケージに関
するものである。
さらに本発明は、シャンプー、コンディショナー、石
鹸、洗剤などの粘性流体物質を貯蔵し、前記の第２操作
モードにおいて、一般に分与サイクルの中間においてパ
ッケージ内容物の乾燥または損失を防止するために使用
されるフタを除去または操作する必要なく、この物質を
分与するためのパッケージに関するものである。
また本発明は、分与弁を備え、この弁は前記の第２操作
モードにおいて、外力がパッケージに加えられた時に所
定の閾値圧において開いてパッケージ内容物を排出する
が、外力が除去されると同時に閉じるように成された可
撓性パッケージに関するものである。弁は前記第２操作
モードにおいて特定の閾値圧以下において閉鎖状態に留
まるので、パッケージを不注意な漏洩のおそれなく操作
し、また所望なら逆転状態で貯蔵する事ができる。
また本発明は、前記の第１操作モードにおいて前記パッ
ケージが衝撃または圧縮負荷などの不慮の外力を受けた
時に前記流体物質の排出に抵抗する拘束手段を備えた分
与弁を有する可撓性パッケージに関するものである。
本発明の特に好ましい実施態様において、本発明は前記
可撓性パッケージの排出オリフィスを横断して密着され
た分与弁を含むパッケージに関するものである。分与弁
は、前記パッケージの容器部分の内部を前記弁の内側面
と流体連通する内部通路を有し、前記パッケージはさら
に、前記パッケージに急激な不慮の外力が加えられた時
に、前記内部通路が圧潰する事を防止する拘束手段を含
む。
最後に、本発明は、前記弁の内部通路の軸線に対して実
質的に垂直に配向されたそらせ板を有し、このそらせ板
は弁の内側面に近づく流体物質がこの内側面に到達する
前に前記そらせ板に衝突してこのそらせ板の回りに方向
転換されなければならいように配置固着される。前記そ
らせ板は、前記弁の内側面に対して前記流体物質によっ
て加えられる衝撃負荷の強さを低下させる。
［従来技術と問題点］ 流体物質を分与するためにパッケージ上に配置れた自己
閉鎖式排出ノズルを使用する事は業界公知である。例え
ば、米国特許第２，０７１，６５７号は、一対の自己閉
鎖式ジョーを使用した自己閉鎖式ノズルを用いた圧潰式
チューブを開示している。これらのジョーは、流体物質
の圧に対応して開いてオリフィスを成し、容器内部の流
体物質圧が解除された時にチューブの排出端部を締め切
る。
この型の構造の他の例が米国特許第３，５０６，１６３
号に記載されている。この特許は流動性物質の圧潰性容
器を開示している。この容器は、その内部の圧力増大に
対応して自動的に開く常態において閉じたスパウトを含
む。一定の製品分与サイクルの終了時に、スパウトが自
動的にその閉鎖位置を取り、容器内部の流動性物質を外
気との接触から離間状態に保持し、また容器がその初体
積まで膨張する事を防止する。この特許の容器は、流動
性物質が分与されるに従って漸進的に圧潰される。
分与サイクルの中間において通常のフタを必要としない
自己封止性取り付け物備えたパッケージも業界公知であ
る。例えば、米国特許第２，１７５，０５２号は内容物
の排出のために内圧が加えられる型の練り歯磨き、シェ
ービングクリームなどの物質の容器に取り付けられる分
与フタを開示している。
自己封止型のその他の先行技術の容器フタは米国特許第
１，８２５，５５３号に記載されている。この特許に開
示の圧潰性チューブは、好ましくは柔らかで可撓性であ
り、歯磨き、シェービングクリーム、ペーストまたはそ
の他の粘性物質の容器として役立つ。チューブから内容
物を押し出すためには、キャップを除去したのち、チュ
ーブに対して圧力を加えればよく、この圧力がチューブ
内容物をフタのキャビティの上端に押しつけて、弁のス
リットを開き、第３図に図示のようにチューブ内容物を
通過させる。チューブに対する圧力を解除した時に、フ
タ部材の弾性がスリットを固く閉鎖させて内容物のそれ
以上の押し出しを防止すると主張されている。
非常に改良された自己封止性の流体または流動化物質分
与パッケージが同時係属英国特願第２，１５８，０４９
Ａ号に記載され、これを引例として加える。前記の同時
係属英国特願は、少なくとも１つの排出オリフィスを有
する弾性可変形性容器を開示している。このオリフィス
は、全体的に凹形の部分を有する弾性可変形性ダイヤフ
ラム弁を含む。この弁は容器のオリフィスを横断して封
止固着されている。このダイヤフラム弁は、常態では容
器内部に対して内向き凹形を成すように配向されてい
る。このダイヤフラム弁の凹形部分は、好ましくは容器
の排出オリフィスの中心部を実質的に直線的に通る少な
くとも１個のスリットを含む。排出オリフィスは好まし
くは容器ネックから成り、またダイヤフラム弁の凹形部
分は、好ましくはシリコーンゴム、ポリ塩化ビニル、ウ
レタン、エチレン−酢酸ビニル、スチレン−ブタジエン
共重合体などの低曲げモジュラスを有する弾性物質から
成る。弾性可変形性容器は好ましくは、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン テレ
フタレートなどの若干高い曲げモジュラスを有する弾性
物質から成る。
前記の同時係属英国特願の特に好ましい実施態様におい
ては、貯蔵−分与パッケージが消費者に渡されて使用さ
れるまで、弁の凹形部分の作動または開放を防止するた
め、この凹形部分の外側面と実質的に一致するサイズと
形状を有するスナップばめ補助封止部材が使用される。
他の実施態様においては、消費者に対してスリットのな
いダイヤフラム弁が提供され、消費者にナイフまたはカ
ミソリの刃でスリットを作る指示が与えられる。さらに
他の実施態様においては、ダイヤフラム弁の中に弱化線
が備えれ、消費者が弁を手で押した時に、この弱化線が
破断して弁の凹形部分にスリットを形成する。
前記の同時係属英国特許に記載の型の貯蔵−分与パッケ
ージは消費者に渡された時には非常に良く作動するが、
予めスリットを備えた弁のパッケージの場合にいくつか
の問題点を見られた。特に、輸送中にパッケージに対し
て急激な衝撃負荷および／または圧縮負荷が加えられた
時、例えば製品ケースが落とされた時、あるいは倉庫内
作業または船積み作業に際して締めつけ作用を受けた時
に、好ましくない製品漏出が見られた。パッケージの輸
送中または操作中に経験される衝撃負荷および／または
圧縮負荷は多くの場合、スリットを有する弁を瞬間的に
逆転させ、補助封止部材を転位させ、また一定量の製品
を漏出させるのに十分である。これは、最終消費者どこ
ろか小売り業者に到達するまでに、パッケージと船積み
ケースを破損してしまう。このようなパッケージからの
不慮の製品漏出は、同一のケースまたはさらに隣接のケ
ース内部の多数のパッケージを汚染させ、損失を重大化
する。
このような過早な製品漏出は多くの場合に弁の凹形部分
の中に単数または複数のスリットを設けないでパッケー
ジを発送する事によって避けられると思われるが、これ
は消費者がスリットを作るために凹形部分を切断しまた
は所定の弱化線に沿って凹形部分を破断しなければなら
ない事を意味する。このようのアプローチは、消費者に
とって不便であるのみならず、弁の切断または破断が適
当に実施されない場合、弁の望ましい機能を破壊するこ
とになる。
［発明の目的および効果］ 従って本発明の目的は、前記の同時係属英国特願に記載
の可撓性貯蔵−分与パッケージの利点を保持しながら、
前記の操作中および輸送中の不慮の製品漏出の問題を解
決する流体または流動化物質の貯蔵−分与パッケージを
提供するにある。
本発明のさらに他の目的は、パッケージに対して不慮の
外力が加えられた時に流体または流動化物質の漏出を伴
わずに貯蔵する事のできる第１操作モードと、パッケー
ジに対して使用者が意図的に外力を加えた時に流体また
は流動化物質を分与する事のできる第２操作モードとを
有する、流体または流動化物質用２モード式貯蔵−分与
パッケージを提供するにある。
本発明のさらに他の目的は、パッケージが分与サイクル
の中間おいてその排出オリフィスを下方に向けて貯蔵さ
れている時でも、第２操作モードにおいて意図的に加え
られた外力が除去されると同時に、パッケージ中に残存
する流体または流動化物質の実質的に全部が外気から自
動的に遮断されるようにした２モード式貯蔵−分与パッ
ケージを提供するにある。
本発明のさらに他の目的は、第２操作モードにおいて、
容器内部の圧を弁の閾値開放圧以上に高めるように片手
でパッケージを絞る事によって流体または流動化物質を
分与する事のできる２モード式貯蔵−分与パッケージを
提供するにある。
本発明の他の目的はパッケージから絞り力を除去すると
同時に自動的に分与作用を停止するパッケージを提供す
るにある。
本発明のさらに他の目的は、製造が簡単で経済的である
が、その所期の目的について極めて信頼性のある２モー
ド式貯蔵−分与パッケージを提供するにある。
［発明の概要］ 本発明は特に好ましい実施態様において、流体または流
動化物質用の２モード式貯蔵−分与パッケージを含む。
このパッケージはパッケージに対して不慮の外力が加え
られと時に流体または流動化物質の漏出を伴わずに貯蔵
する事のできる第１操作モードと、パッケージに対して
使用者が意図的に外力を加えた時に流体または流動化物
質を分与する事のできる第２操作モードとを有す。第２
操作モードにおいて、手の圧力に対応してパッケージは
排出オリフィスを通して液体または流動化物質を分与
し、手の圧力が除去されると同時に分与動作を自動的に
停止する事ができる。またこのパッケージは、分与サイ
クルの中間においてその排出オリフィスを下方に向けて
貯蔵されている時、第２操作モードにおいて、製品の漏
出に抵抗する事ができる。
本発明２モード式貯蔵−分与パッケージは好ましくは流
体または流動化物質を収容するための弾性可変形性容器
を含む。この容器は排出オリフィスを含み、これに加え
られた手の圧力に対応して変形する程度の可撓性と、手
の圧力が除去されると同時その不変形状態に自動的に戻
る程度の弾性とを有する。
第２操作モードにおいて、オリフィスが下方に向けられ
ている時、容器内部の流体の最大水頭より大きな所定の
閾値圧で開く自己封止性分与弁が容器のオリフィスを横
断して固着される。この弁は弾性物質の中心部を有し、
実質的無応力状態において所定の凹形を示す。弁のこの
中心凹形がその外周に沿って、弁の弾性環状側壁の一端
に対して密着される。この側壁は、凹形部の内側面を容
器内部と流体接続する内部通路を画成する。
弁の弾性環状側壁の他端はその外周に沿って容器の排出
オリフィスを横断して密着され、容器が不変形状態にあ
る時に弁の中心部が容器の内側に向かって凹形となるよ
うに容器オリフィスに対して配向される。
弁の弾性凹形部は、その内側面から外側面に達する少な
くとも１本の実質的に直線のスリットを含む。パッケー
ジの第２操作モードにおいて、パッケージに加えられる
手の圧力が容器内部の流体圧を弁の閾値放圧以上に増大
させると同時に、弁の凹形部は内側にくぼんだ漏洩防止
封止位置から、外側に凸形を成す開いた非封止位置まで
逆転する事ができる。容器に対して加えられる手の圧力
が容器の内圧を前記の弁の閾値開放以上に高めると同時
に、容器内部の流体は容器から弁のスリットを通して排
出される。またこの弁は容器から手の圧力が除去される
と同時に内側にくぼんだ漏洩防止封止位置に戻る事によ
って流体の排出を自動的に遮断する事ができる。
本発明はその第１操作モードにおいて、パッケージに対
して不慮の外力、特に急激な外力が加えられた時に弁の
凹形部の逆転を防止する弁拘束手段を含む。この弁拘束
式手段は、弁の凹形部の外周に対して放射方向圧縮力を
加えるための第１外周拘束手段を含む。この第１拘束手
段は、パッケージがその第１操作モードにある時に弁の
凹形部を放射方向圧縮状態に置くのに役立つ。また弁拘
束手段は弁の凹形部の外側面と少なくとも一部と実質的
に一致する第２外側面拘束手段を含む。
同時に前記の第１外周拘束手段と第２外側面拘束手段
は、パッケージが第１操作モードにある時、弁の凹形部
の逆転を防止する。弁の凹形部と環状側壁との接合点に
加ええられる流体圧は前記の第１外周拘束手段の放射方
向圧縮力によって抵抗され、また弁の凹形部の内側面に
加えられる流体圧は前記の第２外側面拘束手段によって
抵抗さる。
本発明の２モード式貯蔵−分与パッケージは、前項に述
べた弁拘束手段のほか、弁環状側壁拘束手段を含む。弁
の内側面に加えられるピーク流体圧は、弁の環状側壁を
曲げて内部通路の中に圧潰させる傾向がある。さらにも
し前記の弁固着部材を容器に取り付ける際に過度にトル
クを加えた場合、弁の固定フランジが絞られてその所定
の位置からずれる事がありうる。極端な場合、この弁フ
ランジの捻じれと圧潰が弁そのものをその固着手段から
離脱させる。このような弁の環状側壁の圧潰傾向が本発
明の弁環状側壁拘束手段によって抵抗される。前項に述
べた弁拘束手段と異なり、この弁環状側壁拘束手段はパ
ッケージの第１操作モードにおいても第２操作モードに
おいても機能する。
好ましくは弁環状側壁拘束手段は、弁の内部通路の内径
に実質的に等しい外径を有する円筒形部材から成る。こ
の弁環状側壁拘束手段は、弁と容器のオリフィスとの間
のシール区域において弁の環状側壁の内部通路を通して
延在するように、容器のオリフィスに対して固着され
る。
本発明の好ましい実施態様の２モード式貯蔵−分与パッ
ケージは、さらに弁の通路の軸線に対して実質的に垂直
に配向されたそらせ板を含む。このそらせ板は、弁の凹
形部の内側面と容器内部との間の流体連通路の中におい
て、容器のオリフィスに対して固着される。容器内部か
ら弁の凹形部の下側面に近づく流体がこの内側面に到達
する前に前記のそらせ板に衝突してその回りに方向変換
されるようにこのそらせ板が配置される。これは、弁の
凹形部の内側面に対する流体物質の衝突による衝撃負荷
低減させる。
本発明の特に好ましい実施態様においては、前記のそら
せ板は、内部通路の中への側壁の圧潰を防止する弁環状
側壁拘束手段に対して固着される。
次に、本発明の作用について説明する。
弁拘束手段は、第１外周拘束手段を有し、この第１外周
拘束手段は分与弁の凹形部の上部直径よりも少し大きな
直径を有している。第１外周拘束手段は、弁拘束手段が
完全閉鎖位置にある第１操作モードにおいては、分与弁
の上部を取り囲むようにしてはめ込まれ、分与弁に対し
てその凹形部を放射方向（分与弁の中心軸心の方向）に
向かって圧縮するような力を与える。
このため、パッケージに対して不慮の外力、特に急激な
外力が加えられて分与弁の凹形部と環状側壁との接合部
に流体圧が加えられた場合においても、この流体圧は第
１外周拘束手段によって分与弁に加えられた放射方向の
圧縮力によって抵抗され、分与弁の凹形部の逆転（凹形
部が外側に膨らむこと）が防止される。
したがって、輸送時等においてパッケージに不慮の外力
が加えられた場合でも、容器内の液体内容物が容器の外
部に漏洩することを防止することができる。
また、前記弁拘束手段は第２外側面拘束手段を有し、第
１操作モードにおいては、この第２外側面拘束手段は分
与弁の凹形部の外側面に接触している。
このため、パッケージに対して不慮の外力が加えられて
分与弁の内側面に流体圧が加えられた場合においても、
分与弁の凹形部の逆転が防止される。
さらに、分与弁の内部通路の軸線に対して実質的に垂直
に配向されたそらせ板が設けられている。
このため、パッケージに対して不慮の外力がが加えら
れ、内部流体が分与弁の内側面の方向に急速に移動した
場合おいて、内部流体は内側面に到達する前にそらせ板
に衝突し、そらせ板のまわりに方向転換されなければな
らない。
したがって、流体物質の内側面への衝突による衝撃負荷
が低減され、分与弁の凹形部の逆転を阻止することがで
き、液体内容物の漏洩を防止することができる。
［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
第１図は本発明による２モード式貯蔵−分与パッケージ
１０の特に好ましい実施態様の拡大簡略化部分断面図で
ある。図示のパッケージは好ましくは、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの業界公知の種
々の材料の任意のものから成る吹込み成形プラスチック
ビンなどの可撓性可変形容器１２を含む。一般に、特定
の用途について選定される特定の構造材料は、製品の相
容性、コスト、透過性などのファクタによって決定され
る。最重要パラメータは、可撓性可変容器１２が分与弁
６０を通して製品の押し出すために容器を手で変形させ
る事ができる程度の可撓性を有し、また外力が除去され
たときに不変形状態に戻って容器内部に実質的に瞬間的
な圧力低下を生じる程度に強力な構造素質を有する事で
ある。この実質的にに瞬間的な圧力低下が使用中の自己
封止性分与弁６０の閉鎖を支援する。
第１図の実施態様において、弾性可変形性容器１２は、
その内側面に沿って排出オリフィス２２を成すネック部
分１９を有するプラスチックビンを含む。容器１２の最
下部は、好ましくは第５図に図示のように容器をタオル
ラック５０などの支持部材から逆転吊り下げるための特
殊の構造を備える。第５図の実施態様において、この構
造は全体としてフック状の切り欠き１７の形をとる。も
ちろん、容器１２を使用中に逆転位置に吊り下げるため
の特定の手段を容器と一体的に形成し、または容器底部
に回転自在に取り付けられたフックなどの外部取り付け
手段として取り付ける事ができる。特定の用途に従って
特定の手段が選定される。
逆転位置に容器を懸垂するのでなく、容器を逆転位置に
直立させるように設計されたオーバキャップを備える事
できる。さらに他の実施態様において、容器を水平面に
直立させるための凹形底部を成す延長底壁体を備え、分
与弁６０をこの容器底壁体に配備する事ができる。どの
ような手段を選んでも、容器の分与弁を下端に配置して
貯蔵する方式は、製品が容器の一端から他端に流れるド
レン時間を省略するのみならず、容器内容物を完全に排
出しやすくする。
第１図に図示のように、ネック部１９はネジ山２０など
の適当な固着手段を備え、このネジ山２０が弁固着手段
２８の相補形ネジ山３５と協働して弁固着手段を容器１
２のネック部分１９に固着する事ができるようにする。
弁固着手段２８と容器ネック部分１９との間に特定の固
着手段を必要とするのでなく、例えばスナップばめ、溶
接、接着剤を使用し、または一体構造とする事もでき
る。
分与弁６０は、環状側壁６２の一端の外周に沿って密着
された凹形部分６１を含み、前記環状側壁６２はその長
さに沿って均一または可変の直径および厚さを有する事
ができる。第１図の実施態様において、環状側壁６２は
その長さに沿って可変直径を有し、テーパ部６３と実質
円筒形部分６４とから成る。環状側壁６２の前記凹形部
分６１に固着されていない末端は好ましくは外側に突出
したフランジ６５を含む。このフランジ６５は好ましく
は、側壁６２の円筒部６４との交点とその外側縁との間
において厚さが増大している。第１図に示す実施態様に
おいて、このフランジ６５は側壁６２の円筒部６４との
交点における最小厚さから、その最外側縁の最大厚さま
でテーパを成している。フランジ６５のこのようなテー
パ形状は弁６０を容器１２の排出オリフィス２２を横断
して固着保持するのに役立つ。さらに詳しくは、弁固着
手段２８は内側に突出したフランジ３０を含み、このフ
ランジ３０の対応のテーパを成し、このテーパはフラン
ジの内側の下縁３１の最大厚さまで拡大している。分与
弁６０と弁固着手段２８が第１図、第１Ａ図、第２図お
よび第２Ａ図に図示のように組み立てられた時、分与弁
のテーパ状フランジ６５の上側面と弁固着手段のテーパ
フランジ３０の下側面が第１図のように相互に係合す
る。
ここに引例として引用する同時係属出願英国特願第２，
１５８，０４９号から明らかなように、自己封止性分与
弁６０と弾性可変形容器１２は排出オリフィスを横断し
て弁を固着する方法の細かな相違を除いて、前記英国特
願の第９図に開示の自己封止性分与弁および弾性可変形
容器と大体同一である。本発明において使用される自己
封止性分与弁６０は好ましくはシリコーンゴムなどのエ
ラストマーなどの弾性材料から成り、好ましくは射出成
形によって成形される。分与弁６０を形成するための他
の好ましい材料種は熱可塑性エラストマーである。分与
弁６０について使用されるその他の業界公知の弾性材料
はポリ塩化ビニール、ウレタン、エチレン酢酸ビニー
ル、スチレン ブタジエン共重合体などを含む。
第１図に図示の分与弁において、その凹形ダイヤフラム
部６１の内側面から外側面に延在する実質的に直線のス
リットから７０が備えられる。このスリット７０は好ま
しくは分与弁６０の中心を通るように配置され、またこ
の分与弁は、容器の排出オリフィスを横断して、その中
心が容器１２のネック部分１９の軸線と実質的に一致す
るように配置される。
この明細書の従来技術の問題点において指摘したよう
に、前記の同時係属出願英国特願に記載の型の可撓性貯
蔵−分与パッケージが、船積み際などに、多数のパッケ
ージが落とされあるいは締め付け作用を受けるような不
慮の外部圧力を受けた場合、分与弁の凹形部分がその内
側面に加えられる急激な液圧によって逆転される場合が
ある。また分与弁が圧力の増大を回避しようとして歪み
を受け分与弁の円筒部によって形成される通路が圧潰さ
れる場合がある。前記の同時係属出願英国特願に記載の
型のスナップばめ補助封止部材はある程度の衝撃および
／または圧縮荷重に抵抗し内容物の排出を防止する事が
できるが、実際のパッケージ操作および輸送作業に際し
て受ける衝撃または圧縮荷重がこのスナップばめ補助封
止部材をはずして内容物を排出させるに十分である。そ
の結果、外部荷重を直接に受けるパッケージのみなら
ず、これに近接するパッケージまたはケースまでも損傷
する。
本発明は第１操作モード中に弁の内側面に加えられる大
きな衝撃負荷に抵抗してパッケージの損傷または製品の
排出の生じる事のない新規な構造を提供する事によっ
て、この種のパッケージの損傷とこれに伴う問題を解決
するものある。さらに、この新規な構造は前記の同時係
属出願英国特願に開示された型の可撓性パッケージの好
ましい開放−閉鎖特性を保有した第２操作モードを可能
とするものである。
さらに詳しくは、分与弁６０の内側面に対する流体の急
激な衝撃に対応して弁の凹形部６１に対応する弁の凹形
部の逆転を防止するため、分与弁の外側面と物理的に接
触する事によってその逆転に抵抗するのみならず、パッ
ケージがその第１操作モードにある時常に凹形部６１を
放射方向圧縮状態に保持する事ができる分与弁拘束手段
が配備される。第２図に図示ように弁拘束手段４０が完
全閉鎖位置にある時、パッケージ１０はその第１操作モ
ードにある。第１図に示すように弁拘束手段４０がその
完全開放位置にある時、パッケージはその第２操作的モ
ードにある。
第１図、第１Ａ図、および第２図に見られるように、弁
拘束手段４０は弁固着手段２８に対してピボットピン４
５によって枢着され、このピポットピンは支持部材５０
によって担持され、この支持部材は好ましくは弁固着手
段２８と一体を成す。弁拘束手段４０は代表的にはポリ
エチレンまたはポリ塩化ビニールなどの成形プラスチッ
クから成り、好ましくは分与弁の凹形部分６１の外側面
の少なくとも一部と実質的に一致した拘束手段を含む。
第１図、第１Ａ図および第２図の実施態様において、こ
の拘束手段は一対の同心環状リングから成り、これらの
リングは弁拘束手段４０と一体的に成形されている。
第２Ｂ図に図示のパッケージの実施態様において、内側
リング４１は、弁の凹形部６１の外周縁の内側に配置さ
れた外側同心リング４２より高い。望ましくは、弁拘束
手段４０が第２図のように完全閉鎖位置にある時、同心
リング４１と４２の下端面が弁の凹形部分６１に隣接し
てこれを変形させないようにこれらのリングを配置しま
た形成する。
リング４１と弁６０の凹形部６１の前側面との垂直間隔
を第２Ｂ図においてＹ１で示し、リング４２と凹形部６
１の上側面との垂直間隔をＹ２で示す。凹形部６１の上
側面とリング４１および４２の下端面との最適垂直間隔
Ｙ１とＹ２は、分与弁６０の弾性、分与弁と弁拘束手段
のそれぞれのゼオメトリ、弁のスリット７０の長さと配
向および分与される流動体の粘性などのファクタに依存
して変動する。個々のパッケージ１０またはパッケージ
ケースを落としあるいは締め付ける事によって衝撃また
は圧縮荷重が生じた場合に、弁が変形する際にスリット
７０がリング４１および４２と接触するほどに長い物で
あれば、このリング４１および４２との接触点において
応力の集中を防止するために弁の運動を制限する事が望
ましい事が発見された。しかし、弁の運動は、その凹形
部を逆転させるほどに大であってはならない。
第２Ｃ図に示す弁拘束手段１４０の他の実施態様におい
て、弁の凹形部６１の運動度を大にするため垂直間隙Ｙ
１とＹ２は第２Ｂ図の弁拘束手段４０の場合よりも増大
されている。第２Ｂ図と第２Ｃ図を比較すれば明らかな
ように、リング１４１の下端面と凹形部６１の外側面と
の垂直間隙Ｙ１の増大度は、リング１４２の下端面と凹
形部６１の上側面との垂直間隙Ｙ２の増大度より遥かに
大である。従って、それぞれの弁と弁拘束手段の最適間
隙Ｙ１とＹ２は相互に独立に設定される事は明らかであ
る。
第２Ｃ図の実施態様において、凹形部６１はリング１４
１と１４２の下端面と接触する直前にほぼ平面状態まで
拡張する事ができる。分与弁６０の凹形部６１全体の拡
張運動を増大するほど、スリット７０が環状リングと接
触する点の付近に局部的開口を生じる局部的変形の可能
性が減少される。またもちろん、図示の２個のリングが
流体の漏洩を防止できない場合には、弁の拘束作用を増
大するため追加リングを備える事ができるのは明らかで
ある。
当業者には明らかなように、弁拘束手段４０の同心リン
グ４１および４２と弁拘束手段１４０の同心リング１４
１および１４２は、前記の同時係属出願英国特願のスナ
ップばめ補助封止部材の凹形部分と大体同様に作動す
る。しかし、前項に述べたように、本発明の弁拘束手段
は引用特許の弁拘束手段と異なり、本発明の２モード式
貯蔵−分与パッケージがその第１操作モードにある時
に、弁６０の凹形部６１を放射方向圧縮状態に保持する
手段を含んでいる。これは、凹形部６１の上側面の直径
より少し大なる内径を有する第３同心環状リング４３に
よって達成される。さらに環状リング４３の下端面は凹
形部６２のテーパ部分６３のテーパ角度と実質的に一致
したテーパ角度を有する。第２Ｂ図のリング４１および
４２並びに第２Ｃ図のリング１４１および１４２と異な
り、この環状リング４３は本発明の弁拘束手段が第２Ｂ
図と第２Ｃ図に示すような完全閉鎖状態にある時、テー
パ側壁６２に対して軽度の締まりばめ生じるような寸法
と形状を有する。この軽度の締まりばめの結果、本発明
の弁拘束手段が完全閉鎖位置にある時に、凹形部６１の
外周に対して放射方向圧縮力Ｆ１が加えられる。
外周拘束リング４３によって弁６０の外周に対して加え
られる放射方向応力Ｆ１は凹形部６１が平坦状態に近づ
こうとするに従って増大するので、凹形部の中の圧縮力
が増大してスリット７０をきつく封止する。その結果、
パッケージに加えられる衝撃または望ましくない圧縮荷
重に際してスリットを通しての流体の排出を防止する事
ができる。
当業者には明らかなように、弁６０の外側面に対して外
側リング４３によって加えられる圧縮力Ｆ１は、このリ
ング４３の内側の弁拘束手段と弁凹形部６１の上側面と
の間に空気を補足するシール作用を生じる。パッケージ
１０に対する衝撃または不慮の圧縮荷重によって弁の凹
形部６１が一定限度の運動を成す場合、前記の区域に補
足された空気が圧縮される。この区域の中に補足された
空気の量とパッケージの受ける衝撃または圧縮度に対応
して、弁拘束手段がずらされ場合がある。このような傾
向は、弁拘束手段が弁固着手段２８に対して単に枢着さ
れている実施態様において特に顕著である。
第１１図に図示の弁固着手段２８は、第１図〜第８図の
弁固着手段２８と同形であるが、これに連結された弁拘
束手段１４０は、弁凹形部６１の上側面と弁拘束手段１
４０のリング４３の内側部分との間に補足された空気を
弁拘束手段１４０の外側チャンバの中に脱出させる。こ
のように内側チャンバから外側チャンバに空気を通気す
る構造は、圧縮された空気が弁拘束手段をその完全閉鎖
位置からずらす傾向を低下させる。第１１図に図示の実
施態様において、この通気手段は弁拘束手段１４０の内
側区域と外側区域の間に、すなわち環状リング４３の両
側に区域の間に備えられる。この通気手段は内側リング
１４１の複数の通気みぞ１８０と、第２リング１４２の
複数の通気みぞ１８４と、外側リング４３の複数の通気
みぞ１８８とを含む。これらの通気みぞは第２Ｃ図に図
示のように弁拘束手段が完全に閉鎖位置にある時その内
側区域と外側区域との間にシールを形成する事を防止す
る。
第１１図のパッケージに対する不慮の外部荷重によって
弁の凹形部６１が一定限度の運動を成す時、凹形部６１
の外側面の直上の空気が前記の通気みぞを通して内側区
域から外側区域に自由に脱出する。弁凹形部６１の一定
限度の運動によって生じる比較的小さな容積減少は弁拘
束手段１４０の外側チャンバの内部の空気の容積より遥
かに少ないので、パッケージに対する外部荷重によって
生じる空気の圧縮は一般に弁拘束手段１４０をその完全
閉鎖位置からずらすには不十分である。
もちろん、第１１図の実施態様に示された通気みぞ手段
は前記の空気圧縮の問題に対する解決法の１つに過ぎな
い。他の多くの通気みぞ形状も同様に有効な手段を成す
事ができる。さらに、所望なら、弁拘束手段１４０の内
側区域を直接にリング４３の内側において大気に通気
し、または間接的にリング４３の外側を大気中に通気す
る事ができる。通気口の寸法が弁凹形部と弁拘束手段１
４０の環状リング４３の内側部分との間に圧縮される空
気を瞬間的に通気させる事ができる程度に大あれば、任
意の通気口形状を使用する事ができる。
本発明による弁拘束手段は、業界公知のその他の多数の
手段によって第１図および第２図に図示の分与に保持さ
れる。例えば弁固着手段２８と弁拘束手段４０は、この
弁拘束手段４０の外周に沿って１点または複数の点にお
いて相互に係合する出張（図示されず）を含む事ができ
る。あるいは、弁拘束手段４０を弁固着手段２８に連結
するためのヒンジ機構は、使用者が弁拘束手段の位置を
変更しようとするまでこの弁拘束手段を一定の位置に保
持するデテント（図示されず）を含む事ができる。
極めて驚くべき事に、第２図に図示のように弁６０の凹
形部６１が圧縮状態に保持されまた凹形６１の外側面が
同心リング４１、４２によって逆転を防止されていて
も、この弁が前記の英国特願の第９図に図示のように排
出オリフィスを横断して固着されている時、パッケージ
に対する急激な衝撃負荷がパッケージの破損と破壊を生
じる事が発見された。若干の場合には、その結果として
弁の環状側壁６２が弁の内部通路８０の中に圧潰され、
容器の排出オリフィスからはずれる。
本発明は、容器の排出オリフィスを横断して密着された
弁の環状側壁部分が弁の内部通路の中に圧潰する事を防
止するため弁環状側壁拘束手段を備える事によって、弁
に対する急激な流体衝撃負荷に関連する問題を解決する
ものである。さらに、この本発明による弁環状側壁拘束
手段は、弁固着手段を容器に対して固着する際にこの弁
固着手段が過度のトルクを受けて、弁のの固着フランジ
がその所期の位置から捻じり出される事を防止する。第
１図と第２図の実施態様において、弁６０の環状側壁部
分６２の円筒部分６４の内径にほぼ等しい外径を有する
中空円筒部材９１から成る弁環状側壁拘束手段９０を配
備する事によって、この目的は達成される。好ましくは
ポリエチレンまたはポリ塩化ビニルなどの成形されたプ
ラスチック材料から成る中空円筒部材９１は、弁固着手
段２８の内側に突出しフランジ３０と弁６０の円筒形フ
ランジ６５に対応する弁の環状側壁６２の部分と同等の
高さを有する。円筒部材９１の下端は外向きフランジ９
２に固着され、このフランジ９２は組立てれらた時に弁
６０のフランジ６５の下側面に当接する。フランジ９２
の中心部は比較的大きなアパチュア９８を含み、これら
のアパチュアを流体が通過する。
第１Ａ図の分解図において最もよく見られるように、弁
環状側壁拘束手段９０は好ましくは弁固着手段２８の下
端から、弁６０と同時に、または６０の後に、挿入され
る。弁６０は、その外周グループ６８を弁固着手段２８
のフランジ３０上にスナップばめする事によって設定さ
れる。弁６０と弁環状側壁拘束手段９０が同時に挿入さ
れる時、弁環状側壁拘束手段の中空円筒部材９１が弁の
環状側壁６２の円筒部分６４の中に入って、弁６０と弁
環状側壁拘束手段９０とを挿入中に相互に整列させる。
第１図と第２図において最もよく見られるように、フラ
ンジ９２は弁固着手段２８の内側グループ３７の中に最
終的にスナップばめされるように、僅かに変形されてい
る。第１図、第１Ａ図、第２図および第２Ａ図に図示の
ように、弁環状側壁拘束手段９０のフランジ部分９２は
その上側面に小突起９５、その下側面に小突起９６を有
する。これらの突起は、弁６０のフランジ６５と弁環状
側壁拘束手段９０のフランジ９２の上側面との間に、ま
たフランジ９２の下側面と容器１２のネック１９の上側
面または仕上げ面との間に、液密シールを成す。当業者
には明らかなように、弁固着手段２８の内側フランジ３
０の内側下端３１が弁のグループ６８の中に着座し、ま
た弁環状側壁拘束手段９０の外向きフランジ９２が弁固
着手段２８のグループ３７の中に着座したとき、フラン
ジ９２の上側面とフランジ６５の下側面との間に液密シ
ールが形成されるように、弁固着手段２８のグループ３
７がフランジ３０に対して配置される。この故に、完全
に組立てられた弁固着手段２８が容器ネック１９に当接
される時に確保しなければならない唯一のシールは、フ
ランジ９２の下側面と容器ネックの上側面または仕上げ
面との間にある。これは、容器に対して通常のフタを当
接させる場合と同様である。従って、第２図に図示のよ
うに弁拘束手段４０を完全閉鎖位置に保持しながら完全
に組立てられた弁固着手段２８を確実に当接させる工程
は、通常の自動キャッピング装置を使用して、過度のト
ルク制御なしで実施する事ができる。フランジ９２はグ
ルーブ３７によって拘束されるのであるから、フランジ
９２と容器ネックの上側面との間に液密シールを形成す
るために弁固着手段２８が必要以上のトルクを加えられ
ても、弁６０のフランジ６５の過度の圧縮が防止され
る。またこれは、均一な動作特性と、パッケージごとの
漏れ特性とを保証する。さらにこれは、弁固着手段２８
が容器に取り付けられる時に過度にトルクを加えられて
も弁６０の固着フランジ６５の絞り出しと捻じれを防止
する事ができる。
一般に本発明の実施に際して、前述の型の弁拘束手段４
０と弁環状側壁拘束手段９０は、確実な固着手段によっ
て、例えば第10図に図示の２モード式貯蔵−分与パッケ
ージ実施態様１０′の相補的ネジ山によって弁拘束手段
４０が固着される場合でも、急激な衝撃負荷によって生
じる損傷と破壊の問題を有効に解決する事ができる。
第10図と第２図のパッケージ実施態様を比較すれば明ら
かなように、同一要素については同一数字を使用し、弁
固着手段２８′および弁拘束手段４０′と弁固着手段２
８および弁拘束手段４０との相違点は、これらを相互に
固着する方法のみである。さらに詳しくは、弁固着手段
２８′は一体的に形成された直立つば５５を備え、この
直立つば５５はその外側面に螺旋ねじ山５７を備える。
弁拘束手段４０′は、パッケージの第１操作モードにお
いて、前記弁固着手段２８′上のねじ山５７に対して相
補的な連続内側ねじ山５９によって、この弁固着手段２
８′に固着されている。第10図に図示のように弁拘束手
段４０′がその閉鎖位置まで完全にねじ込まれたとき、
パッケージ組立体１０′の弁拘束手段４０′の内側面に
配置された同心環状リング４１、４２および４３の嵌合
状態は第２図のパッケージ実施態様１０の場合と同様で
ある。
第１０図のパッケージ実施態様１０′に示す弁環状側壁
拘束手段９０′は、第２図に図示の弁環状側壁拘束手段
９０のものと同様の円筒形環状部材９１および環状外向
きフランジ９２を含む。また第１図〜第９図の弁環状側
壁拘束手段９０のアパチュア９８と同様の中心アパチュ
ア９８が外向きフランジ９２の中心に配置されている。
しかし、弁環状側壁拘束手段９０と弁環状側壁拘束手段
９０′は一つの重要な点において相違している。船積み
および操作中の急激な外力の故に、弁６０の内側面に対
してしばしば生じる激しい衝撃負荷の故に、第１０図の
パッケージ実施態様１０′に示すようなネジ山などの強
力な手段によって弁拘束手段が確実にロックされていな
ければ、弁６０が逆転して弁拘束手段４０を第２図に図
示の完全閉鎖位置から、第２図の位置と第１図の完全開
放位置との中間の位置まで転位させる可能性のある事が
観察された。第４図と第４Ａ図に図示のように弁６０内
部に急激に加えられた流体圧に対応して同心リング４１
と４２にそれぞれ拘束力Ｆ２とＦ３が加えられる事を注
意しよう。
従って、ネジ山などの強力な手段によって完全に閉鎖位
置に固着されていない弁拘束手段、例えば第２図に図示
のヒンジ連接された弁拘束手段４０を使用しようとする
場合、容器の排出オリフィスに対して固定位置に、弁６
０の通路８０の軸線に対して実質的に垂直なそらせ板１
０２を固着する。第１図と第２図のパッケージ実施態様
１０に見られるように、このそらせ板はフランジ９２の
下側面に対して複数のストラット１０４によって固着す
る事ができる。このようにしてそらせ板１０２は、弁６
０の凹形部６１の内側面と容器内部との間の流体通路に
配置される。
容器の内部から弁の凹形部６１の内側面に近づく流体
は、この内側面に到着する前にそらせ板に衝突して方向
変換されなければならない。この方向変換性は全体とし
て第３図によって図示され、この第３図は容器に対して
急激に加えられた外力に対応して上昇する流体柱を示し
ている。弁６０の環状側壁部６４の流体通路８０の中へ
の圧潰は、弁環状側壁拘束手段９０の円筒形部材９１に
よって放射方向に加えられる拘束力Ｆ４（第４図）によ
って全周に沿って抵抗される。流体を満たされた弁６０
の内部を示す第４図に見られるよう、そらせ板１０２は
上昇流体柱を無数の相異なる方向に方向変換する事によ
り、乱流を発生し、これが近接する流体柱のモーメント
を消散させるのに役立つ。従って、弁６０の環状側壁部
６２と凹形部６１の内側面に加えられる激しい衝撃負荷
は、多くの場合は、ヒンジ連接された弁拘束手段４０を
第２図に示す完全閉鎖位置から転位させるには不十分な
レベルにまで低下させられる。
弁環状側壁拘束手段９０が弁６０の内部に加えられた急
激な流体圧によって転位させられない限り、弁は内向き
凹形にあり、第４図に図示のように封止され、漏れ抵抗
位置いにある。
第２操作モードにある本発明の２モード式貯蔵−分与パ
ッケージの分与機能を低下させないため、複数ストラッ
ト１０４の間に存在する流れ断面積は好ましくは少なく
とも弁６０の凹形部６１の内側面の全面積に等しく保持
される。ストラット間の流体断面積が凹形部６１の内側
面積より小であれば、容器に対する外力を解除した際の
弁の閉鎖速度が影響される。従って、好ましいそらせ板
１０２は、容器内部から弁に近づく流体の流れを方向変
換し、しかもこの流れを何れの方向においても制限しな
いものである。
前記の説明から明らかなように、そらせ板１０２はまた
弁拘束手段が高強度固着手段によって閉鎖位置に固着さ
れている場合でも使用する事ができる。例えば第９図の
パッケージ実施態様１０″参照。しかしそらせ板１０２
は、弁拘束手段が高強度固着手段によってその完全閉鎖
手段に固着されていない場合、例えば第１図〜第４図に
図示のヒンジ連接弁拘束手段を有するパッケージ実施態
様１０の場合において最も有効である。第１図〜第４図
に図示のような弁拘束手段および弁環状側壁拘束手段と
共にそらせ板１０２を使用する事により、弁拘束手段を
ヒンジ連接された本発明の２モード式貯蔵−分与パッケ
ージが大きな衝撃負荷を受けても、弁拘束手段４０が第
２図〜第４図に示す完全閉鎖位置からずらされる事はな
い。
従って本発明は前記の同時係属出願英国特願に開示の可
撓性貯蔵−分与パッケージが急激な衝撃負荷を受けた時
の重大な問題点を克服するが、これらのパッケージの非
常に望ましい作動特性全部を保存するものである。
本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。例えば、
本発明は、その弁の凹形部の中に複数の相互に交差しな
い直線スリットを備えた自己封止性分与弁を使用したパ
ッケージについても有効に実施する事ができる。また本
発明は弁の凹形部の中に複数の相互に交差するスリット
を備えた自己封止型弁を使用するパッケージについても
有効に実施する事ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の２モード式貯蔵−分与パッケージの特
に好ましい実施態様の部分断面図であって、弁拘束手段
をパッケージの第２操作モードにおいて示す図、第１Ａ
図は第１図の型の２モード式貯蔵−分与パッケージの分
解斜視図、第２図は第１図の２モード式貯蔵−分与パッ
ケージの部分断面図であって弁拘束手段をパッケージの
第１操作モードにおいて示す図、第２Ａ図は第２図の円
２Ａの拡大図、第２Ｂ図は第２図の円２Ｂの拡大図、第
２Ｃ図は第２Ｂ図と類似の拡大図であるが、パッケージ
に対して急激な衝撃または不慮の圧縮荷重が加えられた
場合に弁の曲げを増大するように構成された弁拘束手段
の他の実施態様を示す図、第３図は容器内部の圧力の急
激な増大による流体物質の上昇流に対するそらせ板の初
期効果を示す第２図の２モード式貯蔵−分与パッケージ
の部分断面図、第４図は第３図と類似の部分断面図であ
るが、容器内部の急激な圧力増大に対応して流体物質が
弁の内部を満たした場合の状態を示す図、第４Ａ図は第
４図の円４Ａの拡大図、第５図はタオルラックなどの固
定支持体から逆転状態で懸垂された第１図の２モード式
貯蔵−分与パッケージの斜視図であってパッケージの第
２操作モードを示す図、第６図は第５図の６−６線に沿
った部分断面図であって、容器に対する外力を加える前
の状態を示す図、第７図は第６図と類似の図であるが、
容器内部の流体物質の圧力が弁の閾値圧を越えて流体物
質が分与されている場合のパッケージおよび弁を示す
図、第８図は第７図と類似の図であるが、容器に対する
外力を除去し弁が自動的にその内側に湾曲した封止−漏
れ抵抗位置に戻った状態を示す図、第９図は弁拘束手段
がねじ山によって固着された本発明の２モード式貯蔵−
分与パッケージの他の実施態様の部分断面図、第１０図
は本発明の２モード式貯蔵−分与パッケージのさらに他
の実施態様を示す部分断面図、また第１１図は本発明の
２モード式貯蔵−分与パッケージの部分斜視図であっ
て、弁拘束手段がその完全閉鎖位置にある時、弁拘束手
段の内側面と弁の凹形部の外側面との間に補足される空
気の通気手段を含む構造を示す図である。 １０……２モード式貯蔵−分与パッケージ、１２……容
器、１９……ネック、２２……オリフィス、２８……弁
固着手段、４０……弁拘束手段、４１，４２，４３……
同心リング、６０……分与弁、６１……凹形部分、６２
……側壁部、６５……フランジ、７０……スリット、９
０……弁環状側壁拘束手段、９１……円筒部材、９２…
…フランジ、１０２……そらせ板、１８０，１８４，１
８８……弁拘束手段のリングの通気みぞ、
フロントページの続き (72)発明者 ロジャー、エバン、シャンズル アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ウェストウインド、レーン、7708 (72)発明者 レオ、エドワード、タスク アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ショートリッジ、サークル、3643 (72)発明者 ロバート、ウィリアム、ブラウト アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 シード、ロード、7981 (56)参考文献 特開 昭63−248662（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−33927（ＪＰ，Ａ) 特公 昭31−10689（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭27−1789（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】不慮の外力を受けた時に漏出なしで流体物
    質を貯蔵する事のできる第１操作モードと、使用者が意
    図的に外力を加えた時に前記流体物質を分与する事ので
    きる第２操作モードとを有する流体物質の２モード式貯
    蔵−分与パッケージであって、前記第２操作モードは手
    で加えられた力に対応して排出オリフィスを通して前記
    流体物質を分与し、また前記手の力が除去された時に分
    与操作を自動的に停止する事ができ、また前記パッケー
    ジが分与サイクルの中間において排出オリフィスを下方
    に向けて貯蔵されている時に前記第２操作モードにおい
    て漏れ抵抗性である２モード式貯蔵−分与パッケージに
    おいて、 （ａ）前記流体物質を収容する弾性可変形性容器であっ
    て、前記容器は、これに加えられる手の力に対応して変
    形するに十分な可撓度と、前記の手の力を除去した時に
    その未変形状態に自動的に戻るのに十分な弾性度とを有
    し、前記容器が前記の排出オリフィスを含むようにした
    容器と、 （ｂ）前記の第２操作モードにおいて前記排出オリフィ
    スが下方に向けられている時に前記容器の中の流体物質
    の最大水頭より大なる所定の閾値圧で開く自己封止型分
    与弁であって、この弁は弾性材料から成る中心部を有
    し、この中心部は実質的に無応力状態において所定の凹
    形を示し、前記の中心凹形部はその外周において前記弁
    の弾性環状側壁部の一端に対して密着され、前記弾性環
    状部は、前記中心凹形部の内側面を前記弾性可変形性容
    器の内部と流体連通させる内部通路を画成し、前記弁の
    前記弾性環状側壁部の他端はその外周に沿って前記容器
    の前記排出オリフィスを横断して密着され、前記容器の
    非変形状態において前記弁の前記中心弾性部が内側に凹
    形となるように前記弁が前記排出オリフィスに対して配
    向され、前記弁の凹形弾性部はその内側面から外側面に
    達する少なくとも一つの実質的に直線のスリットを含
    み、前記の第２操作モードにおいて前記の容器に対して
    手で加えられる力が前記の弁の閾値開放圧以上に前記容
    器の内部圧を増大させる時に前記弁は、その内側に凹形
    の封止された漏れ抵抗閉鎖位置から外側に凸形の非封止
    開放位置まで逆転する事が可能であり、これにより前記
    容器に加えられる手の力が前記弁の閾値開放圧以上に容
    器内圧を保持する限り前記の第２操作モードにおいて前
    記容器から流体物質を前記弁のスリットを通して排出さ
    せ、さらに前記弁は前記第２操作モードにおいて前記の
    力が容器から除去された時に内向き凹形の封止された漏
    れ抵抗閉鎖位置まで戻る事によって前記流体物質の排出
    を締め切る事ができるようにした自己封止性分与弁と、 （ｃ）前記の第１操作モードにおいて前記パッケージが
    不慮の外力を受けた時に前記弁が逆転して前記流体物質
    を分与する事を防止するための弁拘束手段であって、こ
    の弁拘束手段は、前記弁の前記凹形部の外周に沿って放
    射方向圧縮力を加えるための第１外周拘束手段を含み、
    この第１外周拘束手段は前記第１操作モードにおいて前
    記弁の前記凹形部を放射方向圧縮状態に保持し、また前
    記弁拘束手段はさらに、前記第１操作モードにおいて前
    記凹形部の逆転を防止するためにこの凹形部の外側面の
    少なくとも一部と実質的に一致する第２外側面拘束手段
    を含み、このようにして前記弁の前記凹形部と前記弁の
    環状側壁部との接合点に加えられる前記容器中の流体圧
    が第１外周拘束手段の前記放射方向圧縮力によって抵抗
    されると同時に、前記弁の前記凹形部が、その外側面の
    少なくとも一部と実質的に一致する前記第２外側面拘束
    手段によって逆転を防止されるようにした弁拘束手段
    と、 （ｄ）前記容器の排出オリフィスを横断するように固着
    された前記弁環状側壁部分が前記第１操作モードまたは
    第２操作モードにおいて前記容器内部の流体圧の急激な
    増大に対応して前記通路の中に圧潰する事を防止する弁
    環状側壁拘束手段を含み、前記弁環状側壁拘束手段は、
    前記弁の前記環状側壁部によって画成された前記通路の
    内径に実質的に等しい内径を有する環状拘束部材を含
    み、前記弁環状側壁拘束手段は少なくとも前記弁と前記
    容器の排出オリフィスとの間のシール区域において、前
    記弁の環状側壁部によって画成された前記内部通路に沿
    って延在するように、前記容器の排出オリフィスに対し
    て固着され、このようにして前記容器内部で発生し前記
    弁の前記凹形部と前記環状側壁部の内側面に加えられる
    流体圧が前記弁の前記環状側壁部を前記シール区域の前
    記通路の中に圧潰する事を前記環状側壁拘束手段によっ
    て防止するようにした弁環状側壁拘束手段とを含む２モ
    ード式貯蔵−分与パッケージ。
  2. 【請求項２】さらに前記弁の前記通路の軸線に対して実
    質的に垂直に配向されたそらせ板を含み、前記そらせ板
    は前記弁の前記凹形部の内側面と前記容器の内部との間
    の流体連通路の中において前記容器の排出オリフィスに
    対して固定関係に固着され、前記そらせ板は、前記容器
    の内部から前記弁の前記凹形部の内側面に近づく流体物
    質がこの内側面に到達する前に前記そらせ板と衝突して
    その回りに方向転換されなければならないように配置さ
    れ、このようにして前記容器に対する急激な外部応力に
    よって前記弁の前記凹形部の内側面に加えられる激しい
    衝撃負荷が大幅に低減されるようにした特許請求の範囲
    第１項によるパッケージ。
  3. 【請求項３】前記そらせ板が前記弁環状側壁拘束手段に
    対して固着されている特許請求の範囲第２項によるパッ
    ケージ。
  4. 【請求項４】前記そらせ板と前記弁環状側壁拘束手段と
    の間に存在する流体物質流の断面積は前記弁の前記凹形
    部の内側面の面積に少なくとも実質的に等しい特許請求
    の範囲第３項によるパッケージ。
  5. 【請求項５】前記弁拘束手段はヒンジ連接された跳動式
    フタを成し、このフタはその閉鎖位置において前記パッ
    ケージの前記第１操作モードを生じ、その開放位置にお
    いて前記パッケージの前記第２操作モードを生じる特許
    請求の範囲第１項または第２項によるパッケージ。
  6. 【請求項６】前記弁拘束手段は着脱自在のフタを含み、
    このフタは前記容器の上に固着された時に前記パッケー
    ジの前記第１操作モードを生じ、前記容器から完全に除
    去された時に前記パッケージの前記第２操作モードを生
    じる特許請求の範囲第１項または第２項によるパッケー
    ジ。
  7. 【請求項７】前記弁拘束手段の前記第２外側面拘束手段
    と前記弁の前記凹形部の前記外側面との間隙は、前記容
    器内部に発生した流体圧に対応して前記弁の前記凹形部
    を逆転させる事なく一定範囲で運動させるに十分である
    特許請求の範囲第５項または第６項によるパッケージ。
  8. 【請求項８】前記第２外側面拘束手段は、前記弁の前記
    凹形部が実質的に平坦になる前にこの凹形部の外側面に
    よって接触される特許請求の範囲第７項によるパッケー
    ジ。
  9. 【請求項９】前記第１操作モードにおいて前記弁の凹形
    部を放射方向圧縮状態に保持する前記第１外周拘束手段
    の内側に配置された前記弁拘束手段の部分は、この部分
    と前記弁の前記凹形部との間の区域に捕捉された空気
    を、前記弁の凹形部が前記容器内部の流体圧に対応して
    限定運動を成す際に、前記区域から脱出させる通気手段
    を含む特許請求の範囲第８項のパッケージ。
  10. 【請求項１０】前記弁拘束手段は、前記パッケージが前
    記第１操作モードにある時に外気に露出されない外側チ
    ャンバを含み、また前記通気手段は、前記パッケージが
    前記第１操作モードにある時に、前記区域を前記外側チ
    ャンバと流体連通させる特許請求の範囲第９項によるパ
    ッケージ。
  11. 【請求項１１】前記通気手段は、前記第１外周拘束手段
    の中の少なくとも一つのグルーブと、前記第２外周面拘
    束手段の少なくとも一つのグルーブとを含む特許請求の
    範囲第１０項によるパッケージ。
  12. 【請求項１２】前記弁拘束手段は前記パッケージが前記
    第１操作モードにある時に前記外側チャンバを外気と流
    体連通させる通気手段を含む特許請求の範囲第１０項に
    よるパッケージ。
  13. 【請求項１３】前記の通気手段は前記の区域を外気と流
    体連通させる特許請求の範囲第９項によるパッケージ。
  14. 【請求項１４】前記の弁と、前記の弁拘束手段と、前記
    の弁環状側壁拘束手段はすべて、前記容器の排出オリフ
    ィスを横断して密着された弁固着手段に固着されている
    特許請求の範囲第１項または第２項によるパッケージ。
  15. 【請求項１５】前記のそらせ板は前記の弁固着手段に固
    着されている特許請求の範囲第１４項によるパッケー
    ジ。
  16. 【請求項１６】前記の弁固着手段は前記容器に対して着
    脱自在に固着されている特許請求の範囲第１４項による
    パッケージ。
  17. 【請求項１７】前記の弁固着手段は前記容器に対してね
    じ山手段によって着脱自在に固着されている特許請求の
    範囲第１６項によるパッケージ。
  18. 【請求項１８】不慮の外力を受けた時に漏出なしで流体
    物質を貯蔵する事のできる第１操作モードと、使用者が
    意図的に外力を加えた時に前記流体物質を分与する事の
    できる第２操作モードとを有する流体物質の２モード式
    貯蔵−分与パッケージであって、前記第２操作モードは
    手で加えられた力に対応して排出オリフィスを通して前
    記流体物質を分与し、また前記手の力が除去された時に
    分与操作を自動的に停止する事ができ、また前記パッケ
    ージが分与サイクルの中間において排出オリフィスを下
    方に向けて貯蔵されている時に前記第２操作モードにお
    いて漏れ抵抗性である２モード式貯蔵−分与パッケージ
    において、 （ａ）前記流体物質を収容する弾性可変形性容器であっ
    て、前記容器は、これに加えられる手の力に対応して変
    形するに十分な可撓度と、前記の手の力を除去した時に
    その未変形状態に自動的に戻るのに十分な弾性度とを有
    し、前記容器が前記の排出オリフィスを含むようにした
    容器と、 （ｂ）前記の第２操作モードにおいて前記排出オリフィ
    スが下方に向けられている時に前記容器の中の流体物質
    の最大水頭より大なる所定の閾値圧で開く自己封止型分
    与弁であって、この弁は弾性材料から成る中心部を有
    し、この中心部は実質的に無応力状態において所定の凹
    形を示し、前記の中心凹形部はその外周において前記弁
    の弾性環状側壁部の一端に対して密着され、前記弾性環
    状部は、前記中心凹形部の内側面を前記弾性可変形性容
    器の内部と流体連通させる内部通路を画成し、前記弁の
    前記弾性環状側壁部の他端はその外周に沿って前記容器
    の前記排出オリフィスを横断して密着され、前記容器の
    非変形状態において前記弁の前記中心弾性部が内側に凹
    形となるように前記弁が前記排出オリフィスに対して配
    向され、前記弁の凹形弾性部はその内側面から外側面に
    達する少なくとも一つの実質的に直線のスリットを含
    み、前記の第２操作モードにおいて前記の容器に対して
    手で加えられる力が前記の弁の閾値開放圧以上に前記容
    器の内部圧を増大させる時に前記弁は、その内側に凹形
    の封止された漏れ抵抗閉鎖位置から外側に凸形の非封止
    開放位置まで逆転する事が可能であり、これにより前記
    容器に加えられる手の力が前記弁の閾値開放圧以上に容
    器内圧を保持する限り前記の第２操作モードにおいて前
    記容器から流体物質を前記弁のスリットを通して排出さ
    せ、さらに前記弁は前記第２操作モードにおいて前記の
    力が容器から除去された時に内向き凹形の封止された漏
    れ抵抗閉鎖位置まで戻る事によって前記流体物質の排出
    を締め切る事ができるようにした自己封止性分与弁と、 （ｃ）前記の第１操作モードにおいて前記パッケージが
    不慮の外力を受けた時に前記弁が逆転して前記流体物質
    を分与する事を防止するための弁拘束手段であって、こ
    の弁拘束手段は、前記弁の前記凹形部の外周に沿って放
    射方向圧縮力を加えるための第１外周拘束手段を含み、
    この第１外周拘束手段は前記第１操作モードにおいて前
    記弁の前記凹形部を放射方向圧縮状態に保持し、また前
    記弁拘束手段はさらに、前記第１操作モードにおいて前
    記凹形部の逆転を防止するためにこの凹形部の外側面の
    少なくとも一部と実質的に一致する第２外側面拘束手段
    を含み、このようにして前記弁の前記凹形部と前記弁の
    環状側壁部との接合点に加えられる前記容器中の流体圧
    が第１外周拘束手段の前記放射方向圧縮力によって抵抗
    されると同時に、前記弁の前記凹形部が、その外側面の
    少なくとも一部と実質的に一致する前記第２外側面拘束
    手段によって逆転を防止されるようにした弁拘束手段
    と、 （ｄ）前記容器の排出オリフィスを横断するように固着
    された前記弁環状側壁部分が前記第１操作モードまたは
    第２操作モードにおいて前記容器内部の流体圧の急激な
    増大に対応して前記通路の中に圧潰する事を防止する弁
    環状側壁拘束手段を含み、前記弁環状側壁拘束手段は、
    前記弁の前記環状側壁部によって画成された前記通路の
    内径に実質的に等しい内径を有する環状拘束部材を含
    み、前記弁環状側壁拘束手段は少なくとも前記弁と前記
    容器の排出オリフィスとの間のシール区域において、前
    記弁の環状側壁部によって画成された前記内部通路に沿
    って延在するように、前記容器の排出オリフィスに対し
    て固着され、このようにして前記容器内部で発生し前記
    弁の前記凹形部と前記環状側壁部の内側面に加えられる
    流体圧が前記弁の前記環状側壁部を前記シール区域の前
    記通路の中に圧潰する事を前記環状側壁拘束手段によっ
    て防止するようにした弁環状側壁拘束手段と、 （ｅ）さらに前記弁の前記通路の軸線に対して実質的に
    垂直に配向されたそらせ板を含み、前記そらせ板は前記
    弁の前記凹形部の内側面と前記容器の内部との間の流体
    連通路の中において前記容器の排出オリフィスに対して
    固定関係に固着され、前記そらせ板は、前記容器の内部
    から前記弁の前記凹形部の内側面に近づく流体物質がこ
    の内側面に到達する前に前記そらせ板と衝突してその回
    りに方向転換されなければならないように配置され、こ
    のようにして前記容器に対する急激な外部応力によって
    前記弁の前記凹形部の内側面に加えられる激しい衝撃負
    荷が大幅に低減されるようにしたそらせ板とを含む２モ
    ード式貯蔵−分与パッケージ。
  19. 【請求項１９】前記弁拘束手段はヒンジ連接された跳動
    式フタを成し、このフタはその閉鎖位置において前記パ
    ッケージの前記第１操作モードを生じ、その開放位置に
    おいて前記パッケージの前記第２操作モードを生じ、前
    記弁拘束手段の前記第２外側面拘束手段と前記弁の前記
    凹形部の前記外側面との間隙は、前記容器内部に発生し
    た流体圧に対応して前記弁の前記凹形部を逆転させる事
    なく一定範囲で運動させるに十分である特許請求の範囲
    第１８項によるパッケージ。
  20. 【請求項２０】前記第１操作モードにおいて前記弁の凹
    形部を放射方向圧縮状態に保持する前記第１外周拘束手
    段の内側に配置された前記弁拘束手段の部分は、この部
    分と前記弁の前記凹形部との間の区域に捕捉された空気
    を、前記弁の凹形部が前記容器内部の流体圧に対応して
    限定運動を成す際に、前記区域から脱出させる通気手段
    を含む特許請求の範囲第１９項によるパッケージ。
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