JPH0659568B2 - タッピング装置 - Google Patents

タッピング装置

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JPH0659568B2
JPH0659568B2 JP59017141A JP1714184A JPH0659568B2 JP H0659568 B2 JPH0659568 B2 JP H0659568B2 JP 59017141 A JP59017141 A JP 59017141A JP 1714184 A JP1714184 A JP 1714184A JP H0659568 B2 JPH0659568 B2 JP H0659568B2
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JP
Japan
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holder
tap
punch
cylinder
taps
Prior art date
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JP59017141A
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English (en)
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JPS60167713A (ja
Inventor
康広 原島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、タッピング装置に関し、パンチプレスの金
型装着部に装着して使用するに便利なタッピング装置に
関する。
従来、例えばパンチプレスのような複数の加工機構を有
する加工機に用いられるタッピングユニットやタッピン
グマシンは、通常、ユニット毎に1つの駆動源を備えて
いる。また多軸ヘッドのように1つの駆動源で複数個の
タップを作動させるものもあるが、この場合にはすべて
のタップが同時に作動してしまう。従って、前者の場合
には複数のタップを使用してタッピング作業を行う場合
にタップサイズ毎のユニットが必要となり、コストが高
くなる問題があった。また後者の場合にはタップの種類
や取付けピッチ等に規制があり、複数のサイズのタップ
を選択的に使用する点で問題があった。
この発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたも
のである。
以下、図に示す実施例について詳説する。第1図はこの
発明の一実施例の使用されているパンチプレス1の全体
を示しており、C型フレーム3の上側のパンチ装着部5
に複数種のパンチ型7が装着されており、このパンチ装
着部5と対向してフレーム3の下側のダイ装着部9に複
数種のダイ11が装着されている。またフレーム3の中
央部にはワークテーブル13が設けられている。さらに
ワークWをクランプして所望箇所を上下のパンチ7、ダ
イ11の間に持ち来たらせるためのクランプ装置15が
X軸、Y軸両方向に駆動可能に設けられている。またさ
らに前記パンチ装着部5の上方部には打撃子17がX方
向に位置決め、移動自在に設けられている。そして、パ
ンチプレス1においては、クランプ装置15によりワー
クWの所望位置を所定の組のパンチ7、ダイ11の間に
持ち来たらせ、また打撃子17を対向するパンチ7上に
移動させ、その打撃子17によりパンチ7を強打する事
によりパンチ7、ダイ11の間でワークWに所望の形状
のパンチングを行なう様になっている。この打撃子17
の駆動は、第2図に詳しいように駆動モータ19と駆動
ベルト21とにより行なわれる。
この様なパンチプレス1において、パンチ7の一部にこ
の発明の一実施例にかかるタッピング装置23がユニッ
トとして複数台取付けられるのである。このタッピング
装置23は、駆動源としての1個のモータ25の出力歯
車27によって駆動される従動歯車29及び中間歯車3
1によって連動して同時に駆動されるようになってい
る。このタッピング装置23の詳細を第3図を参照して
説明すると、従動歯車29の回転軸33が固定部として
のユニットフレーム35に軸支されている。この回転軸
33の下端には伝達歯車37が設けられており、この伝
達歯車37のホルダ駆動歯車39と噛み合わされてい
る。
ホルダ駆動歯車39内にはタップホルダ41がはめ込ま
れているが、両者は上下方向のスプライン43によって
タップホルダ41を上下方向に移動可能としている。タ
ップホルダ41の下部にはタップ45が装着され、ねじ
47によって抜け止めされている。またタップホルダ4
1は、その下部外周がホルダガイド部材49によって案
内される様になっている。
このホルダガイド部材49には雌ねじ51が設けられて
おり、前記タップホルダ41の下部外周に設けられた雄
ねじ53と螺合している。ここで、雌ねじ51と雄ねじ
53とのピッチはタップ45のピッチと同一である。こ
のホルダガイド部材49の内部にはオイルバス55が耐
久性を向上させるために設けられている。
他方、ユニットフレーム35には昇降装置としてのシリ
ンダ57が設けられており、このシリンダ57のピスト
ン59の下端に取付けられた取付プレート61が前記ホ
ルダガイド部材49と締着ねじ63によって結合されて
いる。前記シリンダ57には流体供給源からの供給ライ
ンと連通するノズル65から圧油のような圧力流体が供
給され、シリンダ57を駆動する様になっている。ここ
で各タッピング装置23のシリンダ57に対する流体供
給源は図に示されていないが、1つの供給源が共通に用
いられており、そして各タッピング装置23のシリンダ
57に流体供給ラインを通して圧力流体を供給するよう
になっている。またどのシリンダ57を駆動するのか
は、周知の切換え手段によりその圧力流体をどのシリン
ダに供給するかを切り換えることによって選択的に行な
うことが出来る。
更にシリンダ57のピストン59の外周部にはスプリン
グ67が設けられている。このピストン59は軸受69
によって上下スライド自在にユニットフレーム35に支
持されている。更に取付プレート61の下方にはタップ
45の折損を検知するための発光素子71と受光素子7
3とが設けられている。
以下、タッピング装置23の動作について説明する。第
2図に示す駆動源のモータ25を駆動することによって
従動歯車29が駆動され、第3図に示すように伝達歯車
37及びホルダ駆動歯車39を介してタップホルダ41
が回転駆動される。この回転駆動によって、雌ねじ51
と雄ねじ53が噛み合っているためにタップホルダ41
がホルダガイド部材49に対して回転しながら下降する
ことになる。またシリンダ57に流体供給ノズル65か
ら圧力流体を供給すると、ピストン59が駆動されて取
付プレート61を介してホルダガイド部材49をその中
のタップホルダ41と共に下降させる。
従って、いまシリンダ57によるタップホルダ41の降
下分は第3図においてA点迄であるとすれば、雌ねじ5
1、雄ねじ53の噛み合いによりホルダガイド部材49
に対してタップホルダ41は更に同図のB点に迄降下さ
せることが出来る。こうしてタップホルダ41内に装着
されているタップ45によりワークWにタッピングがな
されるのである。この時の駆動側の回転数を例えばエン
コーダ(図示せず)で検出する様にすると、タップスト
ロークを規制し、正転運動を逆転運動に切り換え、また
逆転運動の停止を行ない、自動的なタッピングを可能に
する。
尚、このタッピング装置においては、使用しないタッピ
ング装置にあっても駆動モータ25の回転によりタップ
45が回転される事になる。しかしながら、この場合に
はシリンダ57が駆動されないためにタップ45は最大
でも雌ねじ51、雄ねじ53のストローク分しか降下す
る事ができず、それ以下の位置にワークWを支持してお
くようにすることによりタッピングを行なう事がないよ
うにできる。従って、シリンダ57を選択的に駆動する
事により所望のサイズ、あるいは所望の位置のタッピン
グ装置を駆動してタッピングを行なう事ができるのであ
る。
またこの実施例においては、タップ45が折損した様な
場合に発光素子71及び受光素子73から成る検出装置
によりタップの折損を検出する事ができ、タップ45が
折れてワークWに突き立ったままワークを移動させる様
な事がないようにできる。
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本発明は、パンチプレス1において複数のパンチ型
7を装着したパンチ装着部5に複数のユニットフレーム
35を装着して設け、上記各ユニットフレーム35に回
転自在に支承され各ホルダ駆動歯車39を1個のモータ
25にそれぞれ連動連結して設け、上記各ホルダ駆動歯
車39の軸心部に上下動のみ自在に嵌合した各タップホ
ルダ41の下部にそれぞれタップ45を装着して設け、
前記各タップホルダ41を回転かつ上下動可能に支承し
た筒状の各ホルダガイド部材49に、上記各タップホル
ダ41に形成した雄ねじ53と螺合した雌ねじ51を形
成して設けると共に、上記各ねじ53,51のピッチを
前記タップ45のピッチと同一に設け、上記各ホルダガ
イド部材49を固定した各取付プレート61を前記各ユ
ニットフレーム35に上下動自在に設けると共に、各取
付プレート61を個別に上下動するためのシリンダ57
を各ユニットフレーム35にそれぞれ設けてなるもので
ある。
上記構成より明らかなように、本発明においては、パン
チプレス1において複数のパンチ型7を装着したパンチ
装着部5と複数のユニットフレーム35を装着してなる
ものであって、各ユニットフレーム35においてタップ
ホルダ41を軸心部に上下動のみ自在に嵌合した各ホル
ダ駆動歯車39は1個のモータ25に連動連結してあ
り、かつ各タップホルダ41は各ユニットフレーム35
に備えた各シリンダ57の作動によって個別に上下動さ
れる構成である。
すなわち本発明は、複数のホルダ駆動歯車39が1個の
モータ25に連動連結した構成であるから、全体的構成
をコンパクト化でき、複数のパンチ型7を装着したパン
チ装着部5の残りの狭い領域に複数のユニットフレーム
35を容易に装着できるものである。
そして、各ユニットフレーム35を備えたそれぞれのシ
リンダ57によって各タップホルダ41が個別に上下動
されるので、各タップホルダ41が連動して回転してい
ても、必要なタップホルダ41のみを下降せしめてタッ
ピング加工を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の使用されるパンチプレス
の斜視図、第2図は同上パンチプレスのパンチ装着部の
拡大正面図、第3図は同上実施例の正面断面図である。 1…パンチプレス、5…パンチ装着部 7…パンチ型、23…タッピング装置 25…駆動モータ、27…出力歯車 29…従動歯車、31…中間歯車 33…回転軸、35…ユニットフレーム 37…伝達歯車、39…ホルダ駆動歯車 41…タップホルダ、45…タップ 57…シリンダ、59…ピストン 61…取付プレート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】パンチプレス(1)において複数のパンチ
    型(7)に装着したパンチ装着部(5)に複数のユニッ
    トフレーム(35)を装着して設け、上記各ユニットフ
    レーム(35)に回転自在に支承され各ホルダ駆動歯車
    (39)を1個のモータ(25)にそれぞれ連動連結し
    て設け、上記各ホルダ駆動歯車(39)の軸心部に上下
    動のみ自在に嵌合した各タップホルダ(41)の下部に
    それぞれタップ(45)を装着して設け、前記各タップ
    ホルダ(41)を回転かつ上下動可能に支承した筒状の
    各ホルダガイド部材(49)に、上記タップホルダ(4
    1)に形成した雄ねじ(53)と螺合した雌ねじ(5
    1)を形成して設けると共に、上記各ねじ(53,5
    1)のピッチを前記タップ(45)のピッチと同一に設
    け、上記各ホルダガイド部材(49)を固定した各取付
    プレート(61)を前記各ユニットフレーム(35)に
    上下動自在に設けると共に、各取付プレート(61)を
    個別に上下動するためのシリンダ(57)を各ユニット
    フレーム(35)にそれぞれ設けてなることを特徴とす
    るタッピング装置。
JP59017141A 1984-02-03 1984-02-03 タッピング装置 Expired - Lifetime JPH0659568B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP59017141A JPH0659568B2 (ja) 1984-02-03 1984-02-03 タッピング装置

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JP59017141A JPH0659568B2 (ja) 1984-02-03 1984-02-03 タッピング装置

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JPS60167713A JPS60167713A (ja) 1985-08-31
JPH0659568B2 true JPH0659568B2 (ja) 1994-08-10

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ID=11935724

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JP59017141A Expired - Lifetime JPH0659568B2 (ja) 1984-02-03 1984-02-03 タッピング装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0450984Y2 (ja) * 1987-12-25 1992-12-01
JPH0290014U (ja) * 1988-12-27 1990-07-17

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58132607U (ja) * 1982-03-02 1983-09-07 株式会社日平トヤマ 加工ヘツド

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JPS60167713A (ja) 1985-08-31

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