JPH0658574A - 室外用空調機のハウジング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コンプレッサの振動に基づく異音の吸収性能の
向上、錆の発生の防止、設計の自由度の増大ひいては意
匠性の向上を図る。 【構成】コンプレッサ２、導管３、ファン４、熱交換機
５、これらを収容するハウジング６等から室外用空調機
１を構成する。ハウジング６を、例えば上カバー６ａ、
下カバー６ｂ、側板６ｃ等の複数の板材から構成する。
下カバー６ｂを公知のサンドイッチ成形法によってコア
層７と同コア層７の表裏両面を被覆するスキン層８とか
ら構成する。下カバー６ｂは３層構造により構成されて
いるので、コンプレッサ２の駆動時に振動が発生して
も、その振動に起因して発生する異音は各層により吸収
される。また、ハウジング６の表面は樹脂により形成さ
れているので酸化されにくい。さらに、各板材を形成す
るための金型の内部形状を変更させることにより、様々
な形状に成形することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷媒を圧縮して冷却する
とともに、その冷媒を室内用空調機に供給するために室
外に設置される室外用空調機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の室外用空調機は、コンプ
レッサ、冷媒の充填された導管、ファン、熱交換機、ハ
ウジング等から構成されている。ハウジングは一層の金
属板をプレス成形することによって、あるいは隣接する
金属板を相互に締結させることによって形成されてい
る。また、ハウジングは室外用空調機の構成部品を収容
する外にも、コンプレッサの振動等に基づく異音が外部
に洩れるのを抑制している。

【０００３】この室外用空調機においては、室内用空調
機から導入された冷媒がコンプレッサにより圧縮され
て、同コンプレッサから延出された導管内に導かれる。
そして、熱交換機内において、導管はファンの回転に基
づく送風により冷却される。これに伴い、導管内の冷媒
も冷却されて、液化される。このように液化された冷媒
は再度室内用空調機に供給され、室内用冷房に供され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たように、従来の室外用空調機においては、ハウジング
が１枚の金属板により構成されていた。そのため、この
ようなハウジングでは、材料が金属であることと、１層
構造であるという理由から、コンプレッサの振動等に基
づく異音の吸収を未だ充分に行うことができなかった。
また、ハウジングが金属製であることから、ハウジング
の表面に錆の発生するおそれがあった。さらに、プレス
成形等では複雑な形状のハウジングを成形しにくく、設
計の自由度が少ない。その結果、最終的に得られるハウ
ジングは、意匠性に乏しいものとなってしまっていた。

【０００５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的はコンプレッサの振動に基
づく異音の吸収性能に優れるとともに、錆の発生を防止
し、設計の自由度を増大させて意匠性の向上を図ること
の可能な室外用空調機のハウジングを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明は、冷媒を圧縮して導管内に導くコンプ
レッサと、前記導管を冷却することにより、前記冷媒を
冷却させる熱交換機とを収容するとともに、少なくとも
一部が、樹脂製のコア層と、同コア層とは異なる樹脂材
料よりなり、かつ、同コア層を被覆するスキン層とを備
えていることを特徴とする室外用空調機のハウジングを
その要旨としている。

【０００７】また、第２の発明では、冷媒を圧縮して導
管内に導くコンプレッサと、前記導管を冷却することに
より、前記冷媒を冷却させる熱交換機とを収容するとと
もに、少なくとも一部が樹脂製の表皮層を備え、その表
皮層内に中空層が設けられていることを特徴とする室外
用空調機のハウジングをその要旨としている。

【０００８】

【作用】上記の構成によれば、コンプレッサにより冷媒
が圧縮され、その冷媒は導管内に導かれる。導管は熱交
換機により冷却され、これに伴って導管内の冷媒が冷却
される。

【０００９】ここで、第１の発明では、ハウジングの少
なくとも一部が、樹脂製のコア層と、同コア層とは異な
る樹脂材料よりなり、かつ、同コア層を被覆するスキン
層とを備えている。このため、ハウジングの少なくとも
一部はコア層及び同コア層の表裏両面を被覆するスキン
層の３層構造により構成されているとともに、相互隣接
する各層は異種材料により構成されることとなる。従っ
て、コンプレッサの振動に基づいて発生する異音は各層
により吸収され、ハウジングの外部に洩れにくくなる。

【００１０】また、ハウジングのスキン層は樹脂により
形成されているので、その表面は酸化されにくい。さら
に、ハウジングの少なくとも一部は樹脂成形により形成
されるので、製造時に用いられる金型の内部形状を変更
させることにより、様々な形状に成形することが可能と
なる。

【００１１】また、第２の発明では、ハウジングの少な
くとも一部が、中空層と表皮層とを備えるように構成さ
れている。このため、その部分はいわゆる閉断面構造と
なっており、一枚の樹脂板でハウジングが構成される場
合に比べて高い剛性を有するとともに、従来の金属板で
形成される場合と同等あるいはそれ以上の剛性を有す
る。

【００１２】また、ハウジングの少なくとも一部は中空
層と表皮層の３層構造により構成されているとともに、
相互隣接する各層は異種材料により構成されることとな
る。従って、コンプレッサの振動に基づいて発生する異
音は各層により吸収され、外部に洩れにくくなる。さら
に、ハウジングの少なくとも一部の表面は樹脂により成
形されるので、様々な形状に成形することが可能とな
る。

【００１３】

【実施例】

（第１実施例）以下、第１の発明を具体化した第１実施
例を図１，２に基づいて説明する。

【００１４】図２に示すように、室外用空調機１は、コ
ンプレッサ２、導管３、ファン４、熱交換機５、ハウジ
ング６等から構成されている。コンプレッサ２は、図示
しない室内用空調機から配管を通って導入されたフロン
ガス等の冷媒を圧縮するようになっている。また、コン
プレッサ２からは導管３が延設されており、導管３内に
は前記コンプレッサ２によって圧縮された冷媒が導かれ
るようになっている。

【００１５】室外用空調機１の前部（同図右部）には１
対のファン４が図示しないモータにより回転可能に設け
られている。また、前記導管３の周囲には熱交換機５が
設けられている。そして、ファン４の回転により外部か
ら風Ｗがハウジング６内部に導入され、その風Ｗが熱交
換機５に当たる。このとき、熱交換機５内において、導
管３が風Ｗにより冷却されるとともに、導管３内の冷媒
が冷却されて液化される。そして、このように冷却され
た冷媒は、再度室内用空調機に供給され、室内用冷房に
供されるようになっている。

【００１６】前記コンプレッサ２、導管３、ファン４、
熱交換機５等は、略四角箱形状のハウジング６内に収容
されている。このハウジング６は、例えば上カバー６
ａ、下カバー６ｂ、側板６ｃ等の複数の板材から構成さ
れている。そして、これら板材には、図示しないビスや
ビス穴等の取付部材が一体形成され、その取付部材にて
各種の板材が相互に取付固定されている。

【００１７】前記下カバー６ｂは、コア層７と、同コア
層７の表裏両面を被覆するスキン層８とからなる。前記
コア層７はガラス繊維の混入されたポリプロピレン樹脂
（以下、Ｇ−ＰＰという）により形成され、スキン層８
はアクリロニトリル−ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン
−ジエン共重合ゴム）−スチレン共重合樹脂（以下、Ａ
ＥＳ樹脂という）により形成されている。

【００１８】なお、この実施例において、前記コンプレ
ッサ２は前記下カバー６ｂに取付固定されている。ま
た、この下カバー６ｂは公知のサンドイッチ成形法によ
り形成されている。すなわち、まず下カバー６ｂの形状
をなすキャビティを有する金型を用意して型締めを行
う。次いで、図示しない射出ユニットにより、加熱溶融
されたＧ−ＰＰを図示しないゲートからキャビティ内に
射出する。数秒経過後、加熱溶融されたＡＥＳ樹脂をキ
ャビティ内に射出する。すると、両溶融樹脂は、キャビ
ティの端部に到るまで流動し、キャビティ内の隅々にま
で行き渡る。その後、両樹脂を冷却固化させ、金型から
取出すと、コア層７をスキン層８で被覆してなる下カバ
ー６ｂが得られる。さらに、ハウジング６を構成する下
カバー６ｂ以外の板材、すなわち、上カバー６ａ、側板
６ｃ等の板材はＡＥＳ樹脂により成形されている。

【００１９】次に、上記のように構成された室外用空調
機１の作用について説明する。導管３内の冷媒は、コン
プレッサ２によって圧縮され、熱交換機５によって冷却
される。冷却された冷媒は、室内用空調機に供給されて
室内用冷房に供される。

【００２０】ここで、ハウジング６の下カバー６ｂは、
コア層７と、同コア層７の表面を被覆するスキン層８と
から構成され、さらに、コア層７が剛性を有するＧ−Ｐ
Ｐにより形成されている。このため、その剛性によりハ
ウジング６全体の剛性が確保される。従って、室外用空
調機１が室外の天井部等に吊り下げられて設置された場
合でも、総計４０〜５０ｋｇの重量を有するコンプレッ
サ２や熱交換機５等の内容物をハウジング６が変形する
ことなく受け止める。その結果、内容物の収容状態が確
実に保持される。

【００２１】また、ハウジング６の下カバー６ｂが上記
の３層構造により構成されているので、コンプレッサ２
の駆動時に振動が発生しても、その振動に起因して発生
する異音は各層により吸収され、異音がハウジング６の
外部に洩れるのを防止することができる。

【００２２】さらに、ハウジング６の表面は全て樹脂に
より形成されているので、金属板によって構成された従
来技術とは異なり、ハウジング６の表面はほとんど酸化
されず、ハウジング６の表面に錆が発生することがな
い。

【００２３】併せて、ハウジング６の下カバー６ｂはサ
ンドイッチ成形により形成されているとともに、その他
の板材も樹脂により成形されている。このため、各板材
を形成するための金型の内部形状を変更させることによ
り、様々な形状に成形することができる。従って、各板
材ひいてはハウジング６の設計の自由度が増し、室外用
空調機１の意匠性の向上を図ることができる。

【００２４】また、本実施例では、各板材にはビスやビ
ス穴等の取付部材を一体形成し、その取付部材にて各種
の板材が相互に取付固定されるようにした。このため、
従来、ハウジングを金属板で構成した場合に必要とされ
ていたナット締め等の作業のを省略することができ、全
体の製造工数を低減させることができる。

【００２５】（第２実施例）次に、第２の発明を具体化
した第２実施例を図３に基づいて説明する。なお、本実
施例において、前述した第１実施例の構成と同じ部材に
ついては説明を省略し、異なる点を中心に説明する。

【００２６】図３に示すように、ハウジング１１を構成
する全ての板材１１ａは、表皮層１２と、その内部に形
成された中空層１３とを備えている。表皮層１２は耐紫
外線剤入りのポリプロピレン樹脂（以下、ＵＶ−ＰＰと
いう）により形成されており、中空層１３は前記表皮層
１２の内部に窒素ガス等が充填された状態となってい
る。なお、表皮層１２の一部には、ガス押入のための小
さな穴（図示せず）が形成されているが、これをそのま
まにしてもよいし、また、この穴にゴム等で栓をしても
よい。前記ハウジング１１を構成する板材は公知のガス
インジェクション成形法（例えば特開昭５３−２１２６
９号公報参照）により形成されている。

【００２７】次に、本実施例における作用について説明
する。本実施例では、ハウジング１１を構成する全ての
板材１１ａが、中空層１３と表皮層１２とを備えてい
る。このため、各板材はいわゆる閉断面構造となってお
り、１枚の樹脂板でハウジングが構成される場合に比べ
て高い剛性を有するとともに、１枚の金属板で形成され
た従来技術と同等あるいはそれ以上の剛性を有する。従
って、ハウジング１１全体の剛性を確保することがで
き、前記第１実施例と同様、各内容物の収容状態が確実
に保持される。

【００２８】また、各板材が中空層１３と表皮層１２の
３層構造により構成されているので、コンプレッサ２の
駆動に基づく振動等が発生しても、その振動に基づいて
発生する異音は各層により吸収され、異音が外部に洩れ
るのを防止することができる。

【００２９】さらに、ハウジング１１の表面はＵＶ−Ｐ
Ｐにより形成されるので、その表面に錆の発生するおそ
れがなく、特に紫外線に対して優れた耐久性を有する。
併せて、ハウジング１１を構成する板材１１ａは全て樹
脂により成形されるので、各板材１１ａひいてはハウジ
ング１１を様々な形状に成形することができるととも
に、軽量化を図ることができる。

【００３０】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記第１実施例では、スキン層８の素材としてＡ
ＥＳ樹脂を採用したが、その外にもＡＡＳ樹脂（アクリ
ロニトリル−アクリリックエラストマー−スチレン共重
合樹脂）、ＵＶ−ＰＰ等各種汎用樹脂を採用してもよ
い。また、コア層７の素材としてＧ−ＰＰを採用した
が、その外にもガラス繊維の混入されたポリアミド樹脂
等、剛性を有する各種汎用樹脂を採用してもよい。

【００３１】（２）前記第２実施例では、表皮層１２の
素材としてＵＶ−ＰＰを採用したが、その外にもＡＢＳ
樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
樹脂）、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂等の各種汎用樹脂を採
用してもよい。

【００３２】（３）前記第１実施例では、第１の発明を
ハウジング６の下カバー６ｂに適用する構成とし、第２
実施例では、第２の発明をハウジング１１を構成する全
ての板材１１ａに適用する構成としたが、ハウジング
６，１１の少なくとも一部に本発明が適用されていれば
よい。

【００３３】（４）前記第１実施例では、コア層７を、
剛性を有するＧ−ＰＰにより形成したが、逆に、スキン
層８を剛性を有する素材により形成してもよいし、両者
７，８とも剛性を有する素材により形成してもよい。

【００３４】（５）前記第２実施例では、中空層１３の
内部に主に窒素ガスを充填する構成としたが、窒素ガス
の代わりにアルゴン、二酸化炭素、空気等の気体を充填
してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の室外用空
調機のハウジングによれば、コンプレッサの振動に基づ
く異音の吸収性能に優れるとともに、錆の発生を防止
し、設計の自由度を増大させて意匠性の向上を図ること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明を具体化した第１実施例における室
外用空調機のハウジングの下カバーを示す断面図であ
る。

【図２】第１実施例における室外用空調機を模式的に示
す一部破断斜視図である。

【図３】第２の発明を具体化した第２実施例における室
外用空調機のハウジングを構成する板材を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

２…コンプレッサ、３…導管、５…熱交換機、７…コア
層、８…スキン層、１２…表皮層、１３…中空層。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒を圧縮して導管（３）内に導くコン
   プレッサ（２）と、前記導管（３）を冷却することによ
   り、前記冷媒を冷却させる熱交換機（５）とを収容する
   とともに、少なくとも一部が、樹脂製のコア層（７）
   と、同コア層（７）とは異なる樹脂材料よりなり、か
   つ、同コア層（７）を被覆するスキン層（８）とを備え
   ていることを特徴とする室外用空調機のハウジング。
2. 【請求項２】 冷媒を圧縮して導管（３）内に導くコン
   プレッサ（２）と、前記導管（３）を冷却することによ
   り、前記冷媒を冷却させる熱交換機（５）とを収容する
   とともに、少なくとも一部が樹脂製の表皮層（１２）を
   備え、その表皮層（１２）内に中空層（１３）が設けら
   れていることを特徴とする室外用空調機のハウジング。