JPH0658516U - 蛍光灯ユニットにおける取付具の仮止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】蛍光灯ユニットのフレームをスペーサを介して
天井面に取付ける取付ボルトを同スペーサに対し容易に
仮止めする。 【構成】蛍光灯ユニットのフレーム１上にはスペーサ３
を配設し、スペーサ３にはフレーム１の取付孔９を介し
て取付ボルト６が挿通される貫通孔４を形成し、貫通孔
４の内側面には取付ボルト６を貫通孔４の軸心方向に沿
って移動規制する突部１４を設ける。この構成により、
スペーサ３の貫通孔４内に取付ボルト６が挿入された状
態では、取付ボルト６の外周面は突部１４にて圧接され
て貫通孔４の軸心方向への移動が規制されることにより
仮止めされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はトラック、バス、ワンボックス等の車両もしくは家屋内に用いられる 蛍光灯ユニットに係り、詳しくはそれを天井に取付けるための取付具を蛍光灯ユ ニットに対して仮止めできる仮止め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、天井面に対して取付けられる蛍光灯ユニットの取付具として例えば取付 ボルト等のようなものがある。すなわち、蛍光灯ユニットの上面と天井面との間 の空間部にはスペーサが介在され、このスペーサに対して取付ボルトが挿通され るとともに、天井面に螺入されることにより蛍光灯ユニットが天井面に固定され ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、天井面に固定された蛍光灯ユニットをメンテナンス等により取り外 すには、取付ボルトを天井面から螺退して取り外すのであるが、この作業を行う にあたり、取付ボルトを螺退後に作業ミスにより誤って落下させてしまう問題が あった。

【０００４】 また、蛍光灯ユニットを天井面に対して取付けるには、取付ボルトを天井面に 螺入して仮止めした後、各取付ボルトを締付けるのであるが、取付ボルトを螺入 する際に作業ミスにより誤って、取付ボルトが落下してしまう問題があった。

【０００５】 そこで、本考案の目的は蛍光灯ユニットを天井面に対して容易に取付け及び取 外しすることができる蛍光灯ユニットにおける取付具の仮止め構造を提供するこ とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記問題点を解決するために本考案は、取付具によりスペーサを介して天井面 に対して取付られる蛍光灯ユニットにおいて、前記スペーサに前記取付具が挿通 される貫通孔を形成し、該貫通孔の内側面には前記取付具の表面に形成された貫 通孔の軸心方向に沿って移動規制する仮止め突部を設けたことを要旨とするもの である。

【０００７】

【作用】

このように構成された本考案は、スペーサの貫通孔内に取付具が挿入された状 態では、取付具の外周面は仮止め突部にて接触されるため、貫通孔の軸心方向へ の移動が規制されることにより仮止めされる。このため、本体フレームには取付 具が仮止めされた状態で、天井面に対する本体フレームの取付け及び取外しが容 易になされる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案をバスもしくはワンボックスカー等の車内に取付られる蛍光灯ユ ニットに具体化した一実施例を図面に従って説明する。

【０００９】 図３，図４に示すように、下面が開口された皿状の本体フレーム１の下端周縁 には外方へ突出された鍔部１ａが形成されている。本体フレーム１の下面は上面 が開口されたグローブ２にて覆われ、グローブ２の上部周縁にはフランジ２ａが 外方へ突出されている。フランジ２ａは鍔部１ａに形成された挿通孔（図示しな い）に挿通されるビス８がナット（図示しない）に螺合されることにより、鍔部 １ａに締付固定されている。

【００１０】 前記本体フレーム１の鍔部１ａの上面には、ブロック状の合成樹脂製からなる 複数のスペーサ３が接着剤にて固着され、同スペーサ３には上下方向に貫通する ボルト挿通孔４が穿設されている。スペーサ３の上端面は車内の天井面５に重合 された化粧板７の貫通孔７ａを介して天井面５に当接されている。前記ボルト挿 通孔４の下方に位置する鍔部１ａには孔９が形成され、孔９の下方に位置するグ ローブ２のフランジ２ａには溝部２ｂが切込み形成されている。そして、本体フ レーム１は取付具としての取付ボルト６が前記溝部２ｂ、孔９及びスペーサ３の ボルト挿通孔４を介して天井面５内に貫通され、天井面５に固定された雌ねじ部 １０に螺合されることにより固定されている。

【００１１】 前記グローブ２のフランジ２ａは平面環状に形成されたカバー１１にて覆われ ている。カバー１１は断面チャンネル状に形成され、その底部には上方へ伸びる 突起１２が形成され、突起１２の上端には爪部１３が形成されている。そして、 カバー１１は爪部１３にて鍔部１ａの外周縁に立設された側壁１ｂに着脱可能に 係止され、カバー１１の上端面は前記化粧板７に当接されている。なお、１６は 本体フレーム１内に収容支持された蛍光ランプを示す。

【００１２】 次に前記スペーサ３に付いて詳細に説明する。 図１及び図２に示すように、スペーサ３の外側面３ａ，３ｂは若干湾曲して形 成され、同側面３ａ，３ｂは本体フレーム１の外側面及びその側壁１ｂ面に沿っ て当接されている。スペーサ３のボルト挿通孔４の上部内周面には、ボルト挿通 孔４の軸心に対して直交する方向に突出された複数の仮止め突部としての突条部 １４が形成されている。各突条部１４はボルト挿通孔４の周方向に伸びるととも に、隣接する各突条部１４の間は所定の間隔をおいて形成されている。

【００１３】 すなわち、前記取付ボルト６がボルト挿通孔４に挿通された状態において、取 付ボルト６の外周面は突条部１４の備えた弾性力にて圧接されることにより、取 付ボルト６はボルト挿通孔４の軸心方向への移動が規制される。すなわち、取付 ボルト６はボルト挿通孔４から落下しないようになっている。なお、スペーサ３ にはボルト挿通孔４を囲むように凹部１５が形成され、この凹部１５により製造 時における「ひけ」が防止される。

【００１４】 次に、上記のように構成された蛍光灯ユニットの作用を説明する。 まず、蛍光灯ユニットを天井面５に取付けるにあたり、各スペーサ３のボルト 挿通孔４内に取付ボルト６を挿通すると、取付ボルト６の外周面は、突条部１４ の備えた弾性力により、取付ボルト６の軸心側へ圧接される。すなわち、取付ボ ルト６は突条部１４にてボルト挿通孔４内に仮止めされる。そして、この状態の まま、スペーサ３の上端面を天井面５に当接させ、各取付ボルト６を前記突条部 １４の弾性力に抗して、雌ねじ部１０に螺入して締め付け、本体フレーム１を天 井面５に固定し、取付作業が完了する。

【００１５】 逆に、蛍光灯ユニットを天井面５から取外すには、各取付ボルト６を雌ねじ部 １０より螺退して本体フレーム１を天井面５から取外す。このとき、取付時と同 様に、取付ボルト６は突条部１４にて圧接されてボルト挿通孔４内に仮止めされ ているため、取付ボルト６はボルト挿通孔４から落下することなく、仮止めされ た状態のまま天井面５から取外すことができる。

【００１６】 従って、スペーサ３には取付ボルト６が貫通されるボルト挿通孔４を形成し、 このボルト挿通孔４の内側面には前記取付ボルト６の移動をボルト挿通孔４の軸 心方向に沿って規制する突条部１４を形成した。よって、取付ボルト６をボルト 挿通孔４内に挿入することにより、突条部１４が取付ボルト６の外側面に対して 圧接されるため、スペーサ３に対して取付ボルト６を容易に仮止めすることがで きる。

【００１７】 このため、天井面５に本体フレーム１を取付ける際には、スペーサ３に取付ボ ルト６が取付けられた状態、すなわち、本体フレーム１に取付ボルト６が取付け られた状態にて雌ねじ部１０に螺合させることができ、取付している際に取付ボ ルト６が落下して紛失したりすることはなくなる。その結果、本体フレーム１を 天井面５に対して容易に固定することができる。

【００１８】 また、雌ねじ部１０より取付ボルト６を螺退して本体フレーム１を天井面５か ら取外しても、取付ボルト６はスペーサ３に取付けられた状態、すなわち、本体 フレーム１に取付ボルト６が取付けられた状態にて取外すことができる。このた め、本体フレーム１を取付ける場合と同様に、取付ボルト６の螺退中後に、落下 して紛失することはなくなり、本体フレーム１を天井面５から容易に取外すこと ができる。

【００１９】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、本考案の趣旨から逸脱し ない範囲で以下のようにしてもよい。 （１）前記実施例ではスペーサ３のボルト挿通孔４の上部には４個の突条部１ ４を形成したが、図５及び図６に示すように、ボルト挿通孔４の下部に複数個（ この実施例では８個）の突条部２０を形成してもよい。

【００２０】 （２）前記突条部１４以外に図７に示すように、ボルト挿通孔４の内側面には 上下方向に伸びる螺旋突条部２１を設けてもよい。この場合は、取付ボルト６の ねじの谷が螺旋突条部２１螺合されることにより、取付ボルト６の抜け防止が図 られる。

【００２１】 （３）前記突条部１４以外に図８に示すように、ボルト挿通孔４の周方向に沿 ってつながる突条部２２を形成してもよい。 （４）前記突条部１４以外に図９に示すように、ボルト挿通孔４の内側面には 複数の小突起２３を形成してもよい。

【００２２】 （５）前記実施例ではスペーサ３と突条部１４は同一材料にて形成したが、こ れ以外に、突条部１４は軟質材料を使用し、突条部１４以外の材料は硬質材料を 使用してもよい。加えて、これらの材質は合成樹脂、金属、ゴム材等どのような 材料を使用してもよい。

【００２３】 （６）上記各突条部１４の肉厚は同一であったが、それぞれ異なった肉厚にし てもよい。 （７）上記実施例ではバス、ワンボックスカー等の車内に応用したが、これら 以外の車両もしくは家屋等にも応用してもよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、取付具をスペーサに対し容易に仮止めす ることができ、取付具をスペーサに仮止めした状態で、天井面に対し本体フレー ムの取付け及び取外しが容易に行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例におけるスペーサに取付具が仮止めさ
れた状態を示す斜視図である。

【図２】同じく、スペーサの底面図である。

【図３】同じく、蛍光灯ユニット全体を示すの底面図で
ある。

【図４】同じく、図３におけるＡ−Ａ断面図である。

【図５】他の実施例におけるスペーサの底面図である。

【図６】同じく、図１とは別の仮止め突部を示す斜視図
である。

【図７】同じく、図１とは別の仮止め突部を示す斜視図
である。

【図８】同じく、図１とは別の仮止め突部を示す斜視図
である。

【図９】同じく、図１とは別の仮止め突部を示す斜視図
である。

【符号の説明】

３…スペーサ、４…貫通孔、５…天井面、６…取付ボル
ト（取付具）、１４…突条部（仮止め突部）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付具（６）によりスペーサ（３）を介
   して天井面（５）に対して取付られる蛍光灯ユニットに
   おいて、 前記スペーサ（３）に前記取付具（６）が挿通される貫
   通孔（４）を形成し、該貫通孔（４）の内側面には前記
   取付具（６）の表面に形成された貫通孔（４）の軸心方
   向に沿って移動規制する仮止め突部（１４）を設けたこ
   とを特徴とする蛍光灯ユニットにおける取付具の仮止め
   構造。