JPH0656475A - 膜形成剤及び赤外線透過ガラス - Google Patents
膜形成剤及び赤外線透過ガラスInfo
- Publication number
- JPH0656475A JPH0656475A JP23524492A JP23524492A JPH0656475A JP H0656475 A JPH0656475 A JP H0656475A JP 23524492 A JP23524492 A JP 23524492A JP 23524492 A JP23524492 A JP 23524492A JP H0656475 A JPH0656475 A JP H0656475A
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- JP
- Japan
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- glass
- infrared
- forming agent
- film
- film forming
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス表面に塗布され加熱焼成された後に赤
外線を選択的に透過させることができ，かつ耐熱性に優
れた膜形成剤，及びこれを施した赤外線透過ガラス及び
赤外線透過ガラスの製造方法を提供すること。 【構成】 ガラス２の表面に赤外線透過膜１を形成する
ための着色された膜形成剤である。膜形成剤は，ガラス
２に塗布し加熱焼成した後において，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上で，かつ
少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有する。膜
形成剤は，金及び樹脂を含有する金液と，ビヒクルとよ
りなる。膜形成剤をガラス２表面に塗布し，加熱焼成す
ることにより，赤外線透過ガラス１０が形成される。膜
形成剤は，５０００〜２００００ｃｐｓの粘度であり，
スクリーン印刷によりガラス２の表面に印刷することが
好ましい。
外線を選択的に透過させることができ，かつ耐熱性に優
れた膜形成剤，及びこれを施した赤外線透過ガラス及び
赤外線透過ガラスの製造方法を提供すること。 【構成】 ガラス２の表面に赤外線透過膜１を形成する
ための着色された膜形成剤である。膜形成剤は，ガラス
２に塗布し加熱焼成した後において，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上で，かつ
少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有する。膜
形成剤は，金及び樹脂を含有する金液と，ビヒクルとよ
りなる。膜形成剤をガラス２表面に塗布し，加熱焼成す
ることにより，赤外線透過ガラス１０が形成される。膜
形成剤は，５０００〜２００００ｃｐｓの粘度であり，
スクリーン印刷によりガラス２の表面に印刷することが
好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，ガラス表面に塗布され
加熱焼成された後，赤外線を選択的に透過させることが
できる膜形成剤，これを施した赤外線透過ガラス及び赤
外線透過ガラスの製造方法に関する。
加熱焼成された後，赤外線を選択的に透過させることが
できる膜形成剤，これを施した赤外線透過ガラス及び赤
外線透過ガラスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】例えば，ハロゲンヒーターは，強い赤外線
を発して，被加熱体を加熱するものである。ハロゲンヒ
ーターは，上記赤外線を発するハロゲンランプと，該ハ
ロゲンランプの上に設けられたヒーター保護用のトップ
プレートとを有する。該トッププレートとしては，例え
ば，耐熱ガラス，結晶化ガラス等のガラスが用いられて
いる。
を発して，被加熱体を加熱するものである。ハロゲンヒ
ーターは，上記赤外線を発するハロゲンランプと，該ハ
ロゲンランプの上に設けられたヒーター保護用のトップ
プレートとを有する。該トッププレートとしては，例え
ば，耐熱ガラス，結晶化ガラス等のガラスが用いられて
いる。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記ガラス
は，赤外線を透過させるだけでなく，可視光をも透過さ
せる。そのため，ハロゲンヒーターの周囲は，非常に眩
しくなる。そこで，可視光を遮断するために，トッププ
レートとして，上記ガラスに着色した着色ガラス，或い
は表面に着色膜が印刷された印刷ガラスを用いることが
考えられる。
は，赤外線を透過させるだけでなく，可視光をも透過さ
せる。そのため，ハロゲンヒーターの周囲は，非常に眩
しくなる。そこで，可視光を遮断するために，トッププ
レートとして，上記ガラスに着色した着色ガラス，或い
は表面に着色膜が印刷された印刷ガラスを用いることが
考えられる。
【０００４】しかし，着色ガラスは，可視光を遮断する
だけでなく，赤外線をも遮断してしまう。一方，印刷ガ
ラスは，ガラスと着色膜との熱膨張係数が異なるため
に，加熱時にクラックが発生しやすくなる。そのため，
印刷ガラスの耐衝撃強度は，ガラスに対して２０〜５０
％程度に低下する。本発明はかかる問題点に鑑み，ガラ
ス表面に塗布され加熱焼成された後に赤外線を選択的に
透過させることができ，かつ耐熱性に優れた膜形成剤，
及びこれを施した赤外線透過ガラス及び赤外線透過ガラ
スの製造方法を提供しようとするものである。
だけでなく，赤外線をも遮断してしまう。一方，印刷ガ
ラスは，ガラスと着色膜との熱膨張係数が異なるため
に，加熱時にクラックが発生しやすくなる。そのため，
印刷ガラスの耐衝撃強度は，ガラスに対して２０〜５０
％程度に低下する。本発明はかかる問題点に鑑み，ガラ
ス表面に塗布され加熱焼成された後に赤外線を選択的に
透過させることができ，かつ耐熱性に優れた膜形成剤，
及びこれを施した赤外線透過ガラス及び赤外線透過ガラ
スの製造方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明は，ガラス表面に赤外線透過
膜を形成するための着色された膜形成剤であって，該膜
形成剤は，ガラスに塗布し加熱焼成した後において，可
視光透過率が５０％以下であって，赤外線透過率が５０
％以上で，かつ少なくとも６００℃までは褪色しない性
質を有することを特徴とする膜形成剤にある。
膜を形成するための着色された膜形成剤であって，該膜
形成剤は，ガラスに塗布し加熱焼成した後において，可
視光透過率が５０％以下であって，赤外線透過率が５０
％以上で，かつ少なくとも６００℃までは褪色しない性
質を有することを特徴とする膜形成剤にある。
【０００６】上記膜形成剤としては，例えば金及び樹脂
を含有する金液と，ビヒクルとよりなる。上記樹脂とし
ては，コロホニウム，バルサム，アスファルト等があ
る。また，金液の組成としては，金（Ａｕ）が１〜３０
重量部，シリコンが０．５〜２０重量部，ビスマスが
０．１〜１０重量部含有するものなどがある。上記膜形
成剤をガラス表面に塗布し，加熱焼成することにより，
赤外線透過ガラスが形成される。
を含有する金液と，ビヒクルとよりなる。上記樹脂とし
ては，コロホニウム，バルサム，アスファルト等があ
る。また，金液の組成としては，金（Ａｕ）が１〜３０
重量部，シリコンが０．５〜２０重量部，ビスマスが
０．１〜１０重量部含有するものなどがある。上記膜形
成剤をガラス表面に塗布し，加熱焼成することにより，
赤外線透過ガラスが形成される。
【０００７】このようにして作製した赤外線透過ガラス
は，ガラス表面に着色された赤外線透過膜を被覆してな
る赤外線透過ガラスであって，該赤外線透過膜は，可視
光透過率が５０％以下で，赤外線透過率が５０％以上で
あって，少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有
する。
は，ガラス表面に着色された赤外線透過膜を被覆してな
る赤外線透過ガラスであって，該赤外線透過膜は，可視
光透過率が５０％以下で，赤外線透過率が５０％以上で
あって，少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有
する。
【０００８】赤外線透過膜は，厚み０．１〜１０μｍで
あることが好ましい。０．１μｍ未満では，可視光透過
率が５０％を越えるおそれがある。１０μｍを越える場
合には，印刷ガラスの耐衝撃強化低下の問題点がある。
上記赤外線透過膜は，金を含有していることが好まし
い。
あることが好ましい。０．１μｍ未満では，可視光透過
率が５０％を越えるおそれがある。１０μｍを越える場
合には，印刷ガラスの耐衝撃強化低下の問題点がある。
上記赤外線透過膜は，金を含有していることが好まし
い。
【０００９】尚，赤外線透過膜の厚さが大きい場合には
金濃度を少なくし，厚さが薄い場合には金濃度を多くす
ることが好ましい。また，赤外線透過膜は，金含有量が
増加すると，可視光の遮断効率が高くなる傾向を有す
る。
金濃度を少なくし，厚さが薄い場合には金濃度を多くす
ることが好ましい。また，赤外線透過膜は，金含有量が
増加すると，可視光の遮断効率が高くなる傾向を有す
る。
【００１０】上記赤外線透過ガラスの製造方法は，着色
された下記の膜形成剤をガラスの表面に印刷し，７００
〜９００℃において焼成することにより赤外線透過ガラ
スを製造する方法であって，上記膜形成剤は，ガラス表
面に塗布し加熱焼成した後において，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上で，かつ
少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有する。
された下記の膜形成剤をガラスの表面に印刷し，７００
〜９００℃において焼成することにより赤外線透過ガラ
スを製造する方法であって，上記膜形成剤は，ガラス表
面に塗布し加熱焼成した後において，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上で，かつ
少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有する。
【００１１】膜形成剤の印刷は，スクリーン印刷を用
い，かつ上記膜形成剤は５０００〜２００００ｃｐｓの
粘度であることが好ましい。５０００ｃｐｓ未満，或い
は２００００ｃｐｓを越える場合には，スクリーン印刷
をすることが困難である。スクリーン印刷によれば，均
一な膜厚の赤外線透過膜を形成することができる。
い，かつ上記膜形成剤は５０００〜２００００ｃｐｓの
粘度であることが好ましい。５０００ｃｐｓ未満，或い
は２００００ｃｐｓを越える場合には，スクリーン印刷
をすることが困難である。スクリーン印刷によれば，均
一な膜厚の赤外線透過膜を形成することができる。
【００１２】
【作用及び効果】本発明の膜形成剤は，ガラス表面に塗
布され加熱焼成されることにより，着色された赤外線透
過膜を形成する。該赤外線透過膜は，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上である。
そのため，眩しい可視光の透過を抑制し，赤外線を選択
的に透過することができる。それ故，熱線としての赤外
線を充分に透過させることができる。また，赤外線透過
膜は，少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有す
る。また，本発明においては，７００〜９００℃で焼結
し，膜厚は０．１〜１０μｍである。そのため，上記赤
外線透過ガラスは耐熱性，耐衝撃性に優れている。
布され加熱焼成されることにより，着色された赤外線透
過膜を形成する。該赤外線透過膜は，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上である。
そのため，眩しい可視光の透過を抑制し，赤外線を選択
的に透過することができる。それ故，熱線としての赤外
線を充分に透過させることができる。また，赤外線透過
膜は，少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有す
る。また，本発明においては，７００〜９００℃で焼結
し，膜厚は０．１〜１０μｍである。そのため，上記赤
外線透過ガラスは耐熱性，耐衝撃性に優れている。
【００１３】また，上記膜形成剤は，ガラス表面に１０
μｍ程度に厚く塗布した場合においても，その後の加熱
焼成において，焼きムラが発生することなく均一に焼結
することができる。また，上記膜形成剤を用いた赤外線
透過ガラスは，眩しい可視光の透過を抑制し，赤外線を
選択的に透過する。そのため，調理用ハロゲンヒータ
ー，ニクロム線ヒーターのトッププレート，及び暖房用
ストーブの前面ガラス等に用いることができる。
μｍ程度に厚く塗布した場合においても，その後の加熱
焼成において，焼きムラが発生することなく均一に焼結
することができる。また，上記膜形成剤を用いた赤外線
透過ガラスは，眩しい可視光の透過を抑制し，赤外線を
選択的に透過する。そのため，調理用ハロゲンヒータ
ー，ニクロム線ヒーターのトッププレート，及び暖房用
ストーブの前面ガラス等に用いることができる。
【００１４】また，上記膜形成剤を用いた上記赤外線透
過ガラスの製造方法によれば，上記のごとき優れた赤外
線透過膜を有する赤外線透過ガラスを製造することがで
きる。上記のごとく，本発明によれば，ガラス表面に塗
布され加熱焼成された後に赤外線を選択的に透過させる
ことができ，かつ耐熱性に優れた膜形成剤，及びこれを
施した赤外線透過ガラス及び赤外線透過ガラスの製造方
法を提供することができる。
過ガラスの製造方法によれば，上記のごとき優れた赤外
線透過膜を有する赤外線透過ガラスを製造することがで
きる。上記のごとく，本発明によれば，ガラス表面に塗
布され加熱焼成された後に赤外線を選択的に透過させる
ことができ，かつ耐熱性に優れた膜形成剤，及びこれを
施した赤外線透過ガラス及び赤外線透過ガラスの製造方
法を提供することができる。
【００１５】
【実施例】本発明にかかる実施例について図１を用いて
説明する。本例の膜形成剤は，ガラス２の表面に赤外線
透過膜１を形成するための着色された膜形成剤である。
膜形成剤は，ガラス２に塗布し加熱焼成した後におい
て，波長０．４μｍ〜０．７μｍの可視光透過率が５０
％以下で，波長１．０μｍ〜２．５μｍの赤外線透過率
が５０％以上であって，かつ少なくとも６００℃までは
褪色しない性質を有する。
説明する。本例の膜形成剤は，ガラス２の表面に赤外線
透過膜１を形成するための着色された膜形成剤である。
膜形成剤は，ガラス２に塗布し加熱焼成した後におい
て，波長０．４μｍ〜０．７μｍの可視光透過率が５０
％以下で，波長１．０μｍ〜２．５μｍの赤外線透過率
が５０％以上であって，かつ少なくとも６００℃までは
褪色しない性質を有する。
【００１６】上記膜形成剤は，金及び樹脂を含有する金
液１００重量部と，ビヒクル４０重量部とよりなる。上
記樹脂としては，コロホニウム，バルサム，アスファル
ト等がある。また，金液の組成としては，金（Ａｕ）が
１〜３０重量部，シリコンが０．５〜２０重量部，ビス
マスが０．１〜１０重量部含有するものなどがある。ビ
ヒクルは，２０ｗｔ％のエチルセルロース，４０ｗｔ％
のエチルセロソルブ，及び４０ｗｔ％のブチルセロソル
ブよりなる。膜形成剤は，１００００ｃｐｓの粘度であ
る。上記膜形成剤をガラス表面に塗布し，加熱焼成する
ことにより，赤外線透過ガラスが形成される。
液１００重量部と，ビヒクル４０重量部とよりなる。上
記樹脂としては，コロホニウム，バルサム，アスファル
ト等がある。また，金液の組成としては，金（Ａｕ）が
１〜３０重量部，シリコンが０．５〜２０重量部，ビス
マスが０．１〜１０重量部含有するものなどがある。ビ
ヒクルは，２０ｗｔ％のエチルセルロース，４０ｗｔ％
のエチルセロソルブ，及び４０ｗｔ％のブチルセロソル
ブよりなる。膜形成剤は，１００００ｃｐｓの粘度であ
る。上記膜形成剤をガラス表面に塗布し，加熱焼成する
ことにより，赤外線透過ガラスが形成される。
【００１７】上記赤外線透過膜１を形成したガラス２
は，赤外線透過ガラス１０である。該赤外線透過ガラス
１０の製造に当っては，ガラス２の表面に，スクリーン
印刷により平面状に２回塗布し，その後８４０℃，１０
分間加熱焼成する。この加熱焼成により，膜形成剤中の
樹脂，ビヒクルは焼失し，金を含有する赤外線透過膜１
がガラス２の上に形成される。この赤外線透過膜１は，
厚み０．５μｍであり，表１に示すごとく，金を含有し
ている。
は，赤外線透過ガラス１０である。該赤外線透過ガラス
１０の製造に当っては，ガラス２の表面に，スクリーン
印刷により平面状に２回塗布し，その後８４０℃，１０
分間加熱焼成する。この加熱焼成により，膜形成剤中の
樹脂，ビヒクルは焼失し，金を含有する赤外線透過膜１
がガラス２の上に形成される。この赤外線透過膜１は，
厚み０．５μｍであり，表１に示すごとく，金を含有し
ている。
【００１８】また，赤外線透過膜１は，金含有量が増加
すると，可視光の遮断効率が高くなる傾向を有する。上
記ガラス２は，ＳｉＯ2 ─Ａｌ2 Ｏ3 ─ＬｉＯ2 系結晶
化ガラスを用いる。赤外線透過ガラス１０は，厚さ約
３．８ｍｍであり，赤紫色である。
すると，可視光の遮断効率が高くなる傾向を有する。上
記ガラス２は，ＳｉＯ2 ─Ａｌ2 Ｏ3 ─ＬｉＯ2 系結晶
化ガラスを用いる。赤外線透過ガラス１０は，厚さ約
３．８ｍｍであり，赤紫色である。
【００１９】次に，本例の作用効果について説明する。
上記のようにして形成された赤外線透過膜１は，可視光
透過率が５０％以下であって，赤外線透過率が５０％以
上である。そのため，眩しい可視光９の透過を抑制し，
赤外線７を選択的に透過することができる。それ故，熱
線としての赤外線７を充分に透過させることができる。
上記のようにして形成された赤外線透過膜１は，可視光
透過率が５０％以下であって，赤外線透過率が５０％以
上である。そのため，眩しい可視光９の透過を抑制し，
赤外線７を選択的に透過することができる。それ故，熱
線としての赤外線７を充分に透過させることができる。
【００２０】また，赤外線透過膜１は，少なくとも６０
０℃までは褪色しない性質を有する。また，本発明にお
いては，７００〜９００℃で焼結し，膜厚は０．１〜１
０μｍである。そのため，上記赤外線透過ガラスは耐熱
性，耐衝撃性に優れている。
０℃までは褪色しない性質を有する。また，本発明にお
いては，７００〜９００℃で焼結し，膜厚は０．１〜１
０μｍである。そのため，上記赤外線透過ガラスは耐熱
性，耐衝撃性に優れている。
【００２１】また，膜形成剤は，ガラス２の表面に１０
μｍ程度に厚く塗布した場合においても，その後の加熱
焼成において，焼きムラが発生することなく均一に焼結
させることができる。また，膜形成剤は，上記に示した
粘度を有するので，スクリーン印刷により，均一な膜厚
の赤外線透過膜１を形成することができる。
μｍ程度に厚く塗布した場合においても，その後の加熱
焼成において，焼きムラが発生することなく均一に焼結
させることができる。また，膜形成剤は，上記に示した
粘度を有するので，スクリーン印刷により，均一な膜厚
の赤外線透過膜１を形成することができる。
【００２２】実験例１ 次に，上記実施例により製造した赤外線透過ガラスにつ
いて，分光透過率を測定した。尚，比較のために，該赤
外線透過膜を形成していないＳｉＯ2 ─Ａｌ2 Ｏ3 ─Ｌ
ｉＯ2 系結晶化ガラス（比較例）を用いた。
いて，分光透過率を測定した。尚，比較のために，該赤
外線透過膜を形成していないＳｉＯ2 ─Ａｌ2 Ｏ3 ─Ｌ
ｉＯ2 系結晶化ガラス（比較例）を用いた。
【００２３】その結果を図２に示す。同図において，横
軸は光の波長を示し，縦軸は本発明の実施例に関する赤
外線透過ガラス（実線），及び比較例結晶化ガラス（点
線）の光の透過率を示す。図２より知られるごとく，本
例の赤外線透過ガラスの０．７μｍ（７００ｎｍ）以下
の可視光の透過率は，５０％以下であり，１．０μｍ
（１０００ｎｍ）以上の赤外線の透過率は８０％以上で
ある。
軸は光の波長を示し，縦軸は本発明の実施例に関する赤
外線透過ガラス（実線），及び比較例結晶化ガラス（点
線）の光の透過率を示す。図２より知られるごとく，本
例の赤外線透過ガラスの０．７μｍ（７００ｎｍ）以下
の可視光の透過率は，５０％以下であり，１．０μｍ
（１０００ｎｍ）以上の赤外線の透過率は８０％以上で
ある。
【００２４】
【表１】
【００２５】実験例２ 次に，上記赤外線透過ガラスの耐熱試験を行った。上記
実施例で作製した赤紫色の赤外線透過ガラスを，７００
℃，１００時間加熱焼成したところ，何の褪色もなかっ
た。
実施例で作製した赤紫色の赤外線透過ガラスを，７００
℃，１００時間加熱焼成したところ，何の褪色もなかっ
た。
【００２６】実験例３ また，上記赤外線透過ガラスの衝撃試験を行った。実施
例で赤外線透過ガラスの表面に赤外線透過膜を形成する
前後で，重量８４ｇの鉄球を高さ１０ｃｍより自然落下
させ，ガラスが破壊するまで落下距離を１ｃｍ刻みで上
昇させた。その結果，赤外線透過膜の形成前後で衝撃強
度の差は，全く変化がなかった。これからも，赤外線透
過膜が耐衝撃性に優れていることがわかる。
例で赤外線透過ガラスの表面に赤外線透過膜を形成する
前後で，重量８４ｇの鉄球を高さ１０ｃｍより自然落下
させ，ガラスが破壊するまで落下距離を１ｃｍ刻みで上
昇させた。その結果，赤外線透過膜の形成前後で衝撃強
度の差は，全く変化がなかった。これからも，赤外線透
過膜が耐衝撃性に優れていることがわかる。
【図１】実施例の赤外線透過ガラス及びその作用を示す
説明図。
説明図。
【図２】実験例１において，赤外線透過ガラスの分光透
過率を示す線図。
過率を示す線図。
１．．．赤外線透過膜， １０．．．赤外線透過ガラス， ２．．．ガラス，
Claims (9)
- 【請求項１】 ガラス表面に赤外線透過膜を形成するた
めの着色された膜形成剤であって，該膜形成剤は，ガラ
スに塗布し加熱焼成した後において，可視光透過率が５
０％以下であって，赤外線透過率が５０％以上で，かつ
少なくとも６００℃までは褪色しない性質を有すること
を特徴とする膜形成剤。 - 【請求項２】 請求項１において，上記膜形成剤は，金
及び樹脂を含有する金液と，ビヒクルとよりなることを
特徴とする膜形成剤。 - 【請求項３】 請求項１，又は２において，上記膜形成
剤は，５０００〜２００００ｃｐｓの粘度を有すること
を特徴とする膜形成剤。 - 【請求項４】 ガラス表面に着色された赤外線透過膜を
被覆してなる赤外線透過ガラスであって，該赤外線透過
膜は，可視光透過率が５０％以下で，赤外線透過率が５
０％以上であって，少なくとも６００℃までは褪色しな
い性質を有することを特徴とする赤外線透過ガラス。 - 【請求項５】 請求項４において，赤外線透過膜は，厚
み０．１〜１０μｍであることを特徴とする赤外線透過
ガラス。 - 【請求項６】 請求項４において，赤外線透過膜は，金
を含有していることを特徴とする赤外線透過ガラス。 - 【請求項７】 着色された下記の膜形成剤をガラスの表
面に印刷し，７００〜９００℃において焼成することに
より赤外線透過ガラスを製造する方法であって，上記膜
形成剤は，ガラス表面に塗布し加熱焼成した後におい
て，可視光透過率が５０％以下であって，赤外線透過率
が５０％以上で，かつ少なくとも６００℃までは褪色し
ない性質を有することを特徴とする赤外線透過ガラスの
製造方法。 - 【請求項８】 請求項７において，膜形成剤は，金及び
樹脂を含有する金液と，ビヒクルとよりなることを特徴
とする赤外線透過ガラスの製造方法。 - 【請求項９】 請求項７において，膜形成剤の印刷は，
スクリーン印刷であり，かつ上記膜形成剤は，５０００
〜２００００ｃｐｓの粘度であることを特徴とする赤外
線透過ガラスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23524492A JPH0656475A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 膜形成剤及び赤外線透過ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23524492A JPH0656475A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 膜形成剤及び赤外線透過ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656475A true JPH0656475A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16983214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23524492A Pending JPH0656475A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 膜形成剤及び赤外線透過ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017008152A (ja) * | 2015-06-18 | 2017-01-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | インクおよびそのインクを用いた電磁誘導加熱調理器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58135156A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | エンゲルハ−ド・コ−ポレ−シヨン | ガラスおよび陶器基質用の非光沢性貴金属組成物 |
| JPH01134307A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Tokai Rika Co Ltd | 赤外線透過ガラスフィルター |
| JPH0365532A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-20 | Narumi China Corp | ラスター付結晶化ガラス |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP23524492A patent/JPH0656475A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPH0365532A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-20 | Narumi China Corp | ラスター付結晶化ガラス |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017008152A (ja) * | 2015-06-18 | 2017-01-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | インクおよびそのインクを用いた電磁誘導加熱調理器 |
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