JPH0656447B2 - 低温用遮水形光ファイバケ−ブル - Google Patents
低温用遮水形光ファイバケ−ブルInfo
- Publication number
- JPH0656447B2 JPH0656447B2 JP59040994A JP4099484A JPH0656447B2 JP H0656447 B2 JPH0656447 B2 JP H0656447B2 JP 59040994 A JP59040994 A JP 59040994A JP 4099484 A JP4099484 A JP 4099484A JP H0656447 B2 JPH0656447 B2 JP H0656447B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- optical fiber
- cable
- grease
- running
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
- H01B7/288—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ｉ 技術分野 本発明は、特殊な走水防止材を介して複数本の光ファイ
バを遮水層で包囲してなる低温下の可とう性が改善され
た遮水形光ファイバケーブルに関するものである。
バを遮水層で包囲してなる低温下の可とう性が改善され
た遮水形光ファイバケーブルに関するものである。
ii 背景技術 多数本の光ファイバとこれを包囲する遮水層との間に形
成される空間に走水防止材を充填してなる遮水形光ファ
イバケーブルが知られている。走水防止材を介在せしめ
る目的は、主に遮水層に孔等の破損部が形成された場合
にその破損部より浸入した水などが内部の光ファイバ部
に浸透して悪影響を及ぼすことを防止することにある。
成される空間に走水防止材を充填してなる遮水形光ファ
イバケーブルが知られている。走水防止材を介在せしめ
る目的は、主に遮水層に孔等の破損部が形成された場合
にその破損部より浸入した水などが内部の光ファイバ部
に浸透して悪影響を及ぼすことを防止することにある。
従来、その走水防止材として常温では固体状にあるもの
が知られていた。すなわち、充填時に加熱溶融させてこ
れを光ファイバと遮水層との間の空隙に注入するタイプ
のものが知られていた。
が知られていた。すなわち、充填時に加熱溶融させてこ
れを光ファイバと遮水層との間の空隙に注入するタイプ
のものが知られていた。
しかしながら、前記タイプのものは充填後冷却されて常
温では固化するものであるため、その冷却過程における
体積収縮に基づいて亀裂が発生しその走水防止性能が低
下する欠点を有するとともに、該体積収縮によって光フ
ァイバにマイクロベンドが生じる重大な欠点があった。
そのほか、固化後に該ケーブルより除去することが困難
であるために高度の精密さが要求される光ファイバケー
ブルの接続等の端末加工において種々の不都合が生じた
り、屈曲自在性に劣り作業時等における取扱い性に劣る
などの欠点もあった。
温では固化するものであるため、その冷却過程における
体積収縮に基づいて亀裂が発生しその走水防止性能が低
下する欠点を有するとともに、該体積収縮によって光フ
ァイバにマイクロベンドが生じる重大な欠点があった。
そのほか、固化後に該ケーブルより除去することが困難
であるために高度の精密さが要求される光ファイバケー
ブルの接続等の端末加工において種々の不都合が生じた
り、屈曲自在性に劣り作業時等における取扱い性に劣る
などの欠点もあった。
iii 発明の開示 本発明は、特殊な走水防止材を用いることにより上記の
欠点を克服したものであり、殊に低温下におけるケーブ
ルの可とう性を改善したものである。
欠点を克服したものであり、殊に低温下におけるケーブ
ルの可とう性を改善したものである。
すなわち、本発明は走水防止材を介して複数本の光ファ
イバを遮水層で包囲してなる遮水型光ファイバケーブル
において、走水防止材として０℃において１２５以上で
かつ、２５℃において２００〜４７５の混和稠度（ＪＩ
Ｓ Ｋ２２２０，５．３）を有するグリースを用いるこ
とを特徴とする前記ケーブルを提供するものである。
イバを遮水層で包囲してなる遮水型光ファイバケーブル
において、走水防止材として０℃において１２５以上で
かつ、２５℃において２００〜４７５の混和稠度（ＪＩ
Ｓ Ｋ２２２０，５．３）を有するグリースを用いるこ
とを特徴とする前記ケーブルを提供するものである。
本発明のケーブルは、例えば添付図面のような構造をし
たものである。これは、例えばケブラー（米国デュポン
社商品名）、ＦＲＰのような有機高分子系繊維や金属線
などからなるテンションメンバ１１を中心としてその周
りに６本の光ファイバ１２を集合させ、これに抑え巻き
テープ１３を適度のテプ間隔を設けて粗巻きすることに
より形成した６芯光ファイバユニット１の８ユニット
を、例えばゴム製、プラスチック製あるいはこれらの繊
維補強物製のロッド、金属線、有機高分子系繊維などか
らなるテンションメンバ２の周囲に集合させ、得られた
集合体の内部空間に走水防止材５を圧入充填するととも
に、集合体の外周にも若干量の走水防止材層を成形創設
したのちこれを例えばアルミニウムや鉛のような金属の
ラミネートテープなどを縦添えすることにより形成した
遮水層３で包囲し、その上に該ラミネートテープなどの
接着剤層と接着した状態にポリエチレンやポリ塩化ビニ
ルなどのシース材からなる保護シース層４を押出成形方
式で形成することにより製造したものである。なお、走
水防止材５は、必須ではないが光ファイバユニット１の
内部にも密な状態で充填されていることが望ましい。前
記の光ファイバユニットにおける抑え巻きテープ１３の
粗巻きは、その目的を達成するためのものである。すな
わち、該テープ１３のテープ間より走水防止材が圧入す
るようにしたものである。
たものである。これは、例えばケブラー（米国デュポン
社商品名）、ＦＲＰのような有機高分子系繊維や金属線
などからなるテンションメンバ１１を中心としてその周
りに６本の光ファイバ１２を集合させ、これに抑え巻き
テープ１３を適度のテプ間隔を設けて粗巻きすることに
より形成した６芯光ファイバユニット１の８ユニット
を、例えばゴム製、プラスチック製あるいはこれらの繊
維補強物製のロッド、金属線、有機高分子系繊維などか
らなるテンションメンバ２の周囲に集合させ、得られた
集合体の内部空間に走水防止材５を圧入充填するととも
に、集合体の外周にも若干量の走水防止材層を成形創設
したのちこれを例えばアルミニウムや鉛のような金属の
ラミネートテープなどを縦添えすることにより形成した
遮水層３で包囲し、その上に該ラミネートテープなどの
接着剤層と接着した状態にポリエチレンやポリ塩化ビニ
ルなどのシース材からなる保護シース層４を押出成形方
式で形成することにより製造したものである。なお、走
水防止材５は、必須ではないが光ファイバユニット１の
内部にも密な状態で充填されていることが望ましい。前
記の光ファイバユニットにおける抑え巻きテープ１３の
粗巻きは、その目的を達成するためのものである。すな
わち、該テープ１３のテープ間より走水防止材が圧入す
るようにしたものである。
本発明においては、走水防止材としてＪＩＳ Ｋ２２２
０−５．３に基づいて測定した混和稠度が０℃において
１２５以上で、かつ２５℃において２００〜４７５の範
囲にあるグリースが用いられる。０℃のそれが１２５未
満であると、得られる該ケーブルの低温可とう性に劣る
し、一方２５℃のそれが２００未満であると充填時にお
ける流動性に乏しくなるし、他方475を超えると流動性
がよすぎてケーブルを垂直にないし傾斜させて布設した
場合にケーブル内で流下したり、ケーブルの下位部分の
内部にシース破損の原因となりうる水頭圧を生ぜしめた
り、ケーブルの上位部分に走水防止上問題となる空隙を
生ぜしめたりして本発明の目的が達成されない。前記の
混和稠度条件を満足する走水防止材としては、例えばト
ランス油、スピンドル油、ケーブル油、絶縁油、マシン
油のような石油系油、ロジン油、ヒマシ油、オリーブ
油、鯨油のような天然油、ポリブテン、α−オレフィン
オリゴマー、塩素化パラフィン、ポリアルキレングリコ
ールのような合成油などの基油と、例えば脂肪酸のナト
リウム、リチウム、カリウム、バリウム、カルシウム、
ストロンチウム、亜鉛、鉛、カドミウム、アルミニウム
などとの塩である金属石ケン、ベントナイト、シリカゲ
ル、銅フタロシアニン、有機微粉末樹脂、酸化アルミニ
ウム、酸化チタン等の金属ゲルのような非石ケン系など
の増稠剤とを適宜組合せて調製されたグリースなどをあ
げることができる。特に、金属石ケンと流動点が０℃以
下の有機液体、殊に炭化水素油等の鉱油とからなるグリ
ースが低温においても押圧下の流動性にすぐれ、得られ
るケーブルの低温可とう性の点で有利に用いられる。
０−５．３に基づいて測定した混和稠度が０℃において
１２５以上で、かつ２５℃において２００〜４７５の範
囲にあるグリースが用いられる。０℃のそれが１２５未
満であると、得られる該ケーブルの低温可とう性に劣る
し、一方２５℃のそれが２００未満であると充填時にお
ける流動性に乏しくなるし、他方475を超えると流動性
がよすぎてケーブルを垂直にないし傾斜させて布設した
場合にケーブル内で流下したり、ケーブルの下位部分の
内部にシース破損の原因となりうる水頭圧を生ぜしめた
り、ケーブルの上位部分に走水防止上問題となる空隙を
生ぜしめたりして本発明の目的が達成されない。前記の
混和稠度条件を満足する走水防止材としては、例えばト
ランス油、スピンドル油、ケーブル油、絶縁油、マシン
油のような石油系油、ロジン油、ヒマシ油、オリーブ
油、鯨油のような天然油、ポリブテン、α−オレフィン
オリゴマー、塩素化パラフィン、ポリアルキレングリコ
ールのような合成油などの基油と、例えば脂肪酸のナト
リウム、リチウム、カリウム、バリウム、カルシウム、
ストロンチウム、亜鉛、鉛、カドミウム、アルミニウム
などとの塩である金属石ケン、ベントナイト、シリカゲ
ル、銅フタロシアニン、有機微粉末樹脂、酸化アルミニ
ウム、酸化チタン等の金属ゲルのような非石ケン系など
の増稠剤とを適宜組合せて調製されたグリースなどをあ
げることができる。特に、金属石ケンと流動点が０℃以
下の有機液体、殊に炭化水素油等の鉱油とからなるグリ
ースが低温においても押圧下の流動性にすぐれ、得られ
るケーブルの低温可とう性の点で有利に用いられる。
本発明に用いうる走水防止材の具体例としては、上記混
和稠度を有するナトリウム石ケングリース、リチウム石
ケングリース、カリウム石ケングリース、カルシウム石
ケングリース、アルミニウム石ケングリース、アルミニ
ウムコンプレックス石ケングリース、ベントナイトグリ
ース、ポリウレアグリース、シリカゲルグリース、酸化
アルミニウム（ゲル）グリース、酸化チタン（ゲル）グ
リース、高分子粉末増稠剤グリースなどをあげることが
できる。
和稠度を有するナトリウム石ケングリース、リチウム石
ケングリース、カリウム石ケングリース、カルシウム石
ケングリース、アルミニウム石ケングリース、アルミニ
ウムコンプレックス石ケングリース、ベントナイトグリ
ース、ポリウレアグリース、シリカゲルグリース、酸化
アルミニウム（ゲル）グリース、酸化チタン（ゲル）グ
リース、高分子粉末増稠剤グリースなどをあげることが
できる。
iv 発明の利点 本発明によれば、低温下でも適度な混和稠度を有する走
水防止材を用いたので、常温でないし比較的低温の加熱
温度で充填することができるうえ、充填後の体積収縮が
低温下においても無いか軽度である。そのため、得られ
るケーブル（光ファイバ）のマイクロベンドが少なくて
低温下でも走水防止材層に亀裂が発生しない。その結
果、低温下においても本発明のケーブルはすぐれた光伝
送特性、遮水性を有し、すぐれた可とう性（柔軟性）を
有して布設、補修作業時等の作業性、取扱い性にすぐ
れ、ケーブルの端末加工に際しても走水防止材の除去及
び補充が容易である。したがって、能率よくかつ精密に
端末加工作業等を行うことができる。さらに、低温下に
おいても押圧下で走水防止材が易流動変形性を有し、ケ
ーブルを屈曲した場合光ファイバ（ユニット）間に介在
する走水防止材が潤滑剤の作用をなし、個々の光ファイ
バ（ユニット）の円滑な屈曲を助ける効果も有する。
水防止材を用いたので、常温でないし比較的低温の加熱
温度で充填することができるうえ、充填後の体積収縮が
低温下においても無いか軽度である。そのため、得られ
るケーブル（光ファイバ）のマイクロベンドが少なくて
低温下でも走水防止材層に亀裂が発生しない。その結
果、低温下においても本発明のケーブルはすぐれた光伝
送特性、遮水性を有し、すぐれた可とう性（柔軟性）を
有して布設、補修作業時等の作業性、取扱い性にすぐ
れ、ケーブルの端末加工に際しても走水防止材の除去及
び補充が容易である。したがって、能率よくかつ精密に
端末加工作業等を行うことができる。さらに、低温下に
おいても押圧下で走水防止材が易流動変形性を有し、ケ
ーブルを屈曲した場合光ファイバ（ユニット）間に介在
する走水防止材が潤滑剤の作用をなし、個々の光ファイ
バ（ユニット）の円滑な屈曲を助ける効果も有する。
ｖ 実施例 参考例１ 牛脂硬化肪脂酸(C14〜C22)350重量部に流動点が-2.5℃
の炭化水素油（40℃での動粘度ν40:261.3cSt)700重量
部を加え、70℃に加熱したものと、水酸化ナトリウム62
重量部を水150重量部に溶解させたものとを混合し、撹
拌下にケン化させたのち150℃に昇温して水分を除去
し、次いで前記炭化水素油300重量部を撹拌下に加えて2
00℃まで加温し、その後加熱を止めて冷却し、酸化防止
剤としてジフェニルアミンを10重量部加えてミーリング
し、混和稠度(JIS K 2220-5.3、以下同様）が０℃にお
いて56、25℃において88のグリース（40℃における見か
け粘度、JIS K 2220-5.15、せん断率10s-1、（以下同
様）28800ポアズ）を得た。
の炭化水素油（40℃での動粘度ν40:261.3cSt)700重量
部を加え、70℃に加熱したものと、水酸化ナトリウム62
重量部を水150重量部に溶解させたものとを混合し、撹
拌下にケン化させたのち150℃に昇温して水分を除去
し、次いで前記炭化水素油300重量部を撹拌下に加えて2
00℃まで加温し、その後加熱を止めて冷却し、酸化防止
剤としてジフェニルアミンを10重量部加えてミーリング
し、混和稠度(JIS K 2220-5.3、以下同様）が０℃にお
いて56、25℃において88のグリース（40℃における見か
け粘度、JIS K 2220-5.15、せん断率10s-1、（以下同
様）28800ポアズ）を得た。
参考例２〜13 参考例１に準じて第１表に示す組成及び物性のグリース
を得た。
を得た。
実施例１ コア径50μｍ、クラッド径125μｍのGI形光ファイバ素
線にナイロンジャケットを施した直径0.9mmの光ファイ
バの６本を直径1.0mmのピアノ線を芯線としてこれに各
光ファイバが10cmピッチで１周する割合で巻き付けて得
たものに厚さ50μｍ、幅2.5mmのポリエチレンフィルム
からなる抑え巻きテープを1.0cmのテープ間隔で巻き付
けて形成した６芯光ファイバユニット（外径3.0mm)の８
本を直径５mmのピアノ線製テンションメンバの周りに各
該ユニットが40cmピッチで１周する割合で巻き付けて連
続的に得た外径11mmの集合体を直径５mmの小孔を多数有
するテーパ状の円筒体（常温）を通過させた。この円筒
体の小孔からは走水防止材が1.0kg/cm2の圧力で押出さ
れており、その結果、これを通過する集合体の該ユニッ
ト間及び各光ファイバ間の空隙に走水防止材が圧入充填
される。
線にナイロンジャケットを施した直径0.9mmの光ファイ
バの６本を直径1.0mmのピアノ線を芯線としてこれに各
光ファイバが10cmピッチで１周する割合で巻き付けて得
たものに厚さ50μｍ、幅2.5mmのポリエチレンフィルム
からなる抑え巻きテープを1.0cmのテープ間隔で巻き付
けて形成した６芯光ファイバユニット（外径3.0mm)の８
本を直径５mmのピアノ線製テンションメンバの周りに各
該ユニットが40cmピッチで１周する割合で巻き付けて連
続的に得た外径11mmの集合体を直径５mmの小孔を多数有
するテーパ状の円筒体（常温）を通過させた。この円筒
体の小孔からは走水防止材が1.0kg/cm2の圧力で押出さ
れており、その結果、これを通過する集合体の該ユニッ
ト間及び各光ファイバ間の空隙に走水防止材が圧入充填
される。
このようにして得た走水防止材が外周を被う直径16mmの
ものに片面に変性ポリオレフィン系接着剤が厚さ50μｍ
で貼合わされた厚さ250μｍ、幅57mmのアルミラミネー
トテープを縦添えして遮水層を形成し、次いでこれを押
出成形機に導入して厚さ３mmのポリエチレンシース層を
形成することにより外径23mmの遮水形光ファイバケーブ
ルを15m/分の速さで連続的に得た。
ものに片面に変性ポリオレフィン系接着剤が厚さ50μｍ
で貼合わされた厚さ250μｍ、幅57mmのアルミラミネー
トテープを縦添えして遮水層を形成し、次いでこれを押
出成形機に導入して厚さ３mmのポリエチレンシース層を
形成することにより外径23mmの遮水形光ファイバケーブ
ルを15m/分の速さで連続的に得た。
用いた走水防止材は参考例４のものである。
得られたケーブルは、光ファイバユニット間及び光ファ
イバ間の空隙の全部にグリースが充填されたものであっ
た。また、ケーブルの性能は第２表に示したようにすぐ
れたものであった。
イバ間の空隙の全部にグリースが充填されたものであっ
た。また、ケーブルの性能は第２表に示したようにすぐ
れたものであった。
なお、ケーブルの遮水性については、長さ２ｍのケーブ
ル試験片の長さ方向のほぼ中央部のシース層及び縦添え
遮水層を25mmにわたりはぎとり、そこに１ｍの高さに水
を満たしたポリエチレン管（直径30mm）を設けて１４日
後におけるケーブル端からの漏水の有無を調べた。漏水
が無の場合はさらにケーブルを解体して浸水距離を調べ
た。
ル試験片の長さ方向のほぼ中央部のシース層及び縦添え
遮水層を25mmにわたりはぎとり、そこに１ｍの高さに水
を満たしたポリエチレン管（直径30mm）を設けて１４日
後におけるケーブル端からの漏水の有無を調べた。漏水
が無の場合はさらにケーブルを解体して浸水距離を調べ
た。
実施例２〜７ 走水防止材の種類を種々代えて実施例１に準じてケーブ
ルを得た。その特性を第２表に示した。
ルを得た。その特性を第２表に示した。
比較例１ 走水防止材として米国ウィットコ社製#5Bを用い、これ
は常温で固体であるので105℃に加熱溶融して充填し、
常温下で放冷したほかは実施例１と同様にしてケーブル
を得た。
は常温で固体であるので105℃に加熱溶融して充填し、
常温下で放冷したほかは実施例１と同様にしてケーブル
を得た。
このものの充填性、性能を第２表に示した。
比較例２〜３ 参考例11,12の本発明の範囲外のグリースを用いたほか
は実施例１と同様にしてケーブルを得た。
は実施例１と同様にしてケーブルを得た。
そのものの性能を第２表に示した。
なお、ケーブルの屈曲性は次の方法により評価した。
すなわち、曲げ半径200mmのマンドレルに沿って±180
度、10往復の繰返し屈曲を与えるマンドレル巻付法によ
り、光損失増加量が0.1dB/Km以下を良、それ以外を不良
と評価した。なお、試験においてはケーブル内の光ファ
イバは、すべて直列に接続し、端部をエポキシ樹脂で固
定したのち0.85μｍの光を常時透光させ受光レベルの変
化より光損失増加量を測定した。
度、10往復の繰返し屈曲を与えるマンドレル巻付法によ
り、光損失増加量が0.1dB/Km以下を良、それ以外を不良
と評価した。なお、試験においてはケーブル内の光ファ
イバは、すべて直列に接続し、端部をエポキシ樹脂で固
定したのち0.85μｍの光を常時透光させ受光レベルの変
化より光損失増加量を測定した。
図は、本発明の遮水形光ファイバケーブルの構造例を表
わした横断面図である。 １：６芯光ファイバユニット、２，11：テンションメン
バ、３：遮水層、４：保護シース層、５：走水防止材、
１２：光ファイバ、１３：抑え巻きテープ
わした横断面図である。 １：６芯光ファイバユニット、２，11：テンションメン
バ、３：遮水層、４：保護シース層、５：走水防止材、
１２：光ファイバ、１３：抑え巻きテープ
フロントページの続き (72)発明者 有冨 耕一郎 大阪府大阪市北区茶屋町18番21号 豊崎ビ ル 日本グリース株式会社内 審判の合議体 審判長 鐘尾 宏紀 審判官 富田 徹男 審判官 津田 俊明 (56)参考文献 特開 昭56−43610（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−122996（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−112203（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−87005（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】走水防止材を介して複数本の光ファイバを
遮水層で包囲してなる遮水型光ファイバケーブルにおい
て、走水防止材として０℃において１２５以上でかつ、
２５℃において２００〜４７５の混和稠度（ＪＩＳ Ｋ
２２２０，５．３）を有するグリースを用いることを特
徴とする前記ケーブル。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040994A JPH0656447B2 (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | 低温用遮水形光ファイバケ−ブル |
| EP85100895A EP0160778B2 (en) | 1984-03-03 | 1985-01-29 | Waterproof optical fiber cable |
| AT85100895T ATE46973T1 (de) | 1984-03-03 | 1985-01-29 | Wasserfestes optisches kabel. |
| DE8585100895T DE3573478D1 (en) | 1984-03-03 | 1985-01-29 | Waterproof optical fiber cable |
| CA000473252A CA1251669A (en) | 1984-03-03 | 1985-01-31 | Waterproof optical fiber cable |
| US06/698,461 US4703997A (en) | 1984-03-03 | 1985-02-05 | Waterproof optical fiber cable |
| AU38454/85A AU585847B2 (en) | 1984-03-03 | 1985-02-05 | Waterproof optical fiber cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040994A JPH0656447B2 (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | 低温用遮水形光ファイバケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185911A JPS60185911A (ja) | 1985-09-21 |
| JPH0656447B2 true JPH0656447B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=12595980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59040994A Expired - Fee Related JPH0656447B2 (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | 低温用遮水形光ファイバケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656447B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5286950A (en) * | 1991-03-26 | 1994-02-15 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Fixing device and heat roller therefor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643610A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Jelly filled optical fiber cable |
| FR2470392B1 (fr) * | 1979-11-22 | 1986-02-28 | Noane Georges Le | Cables a fibres optiques notmment pour systemes de transmission sous-marins |
| JPS58112203A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | 株式会社フジクラ | 電気ケ−ブル |
| JPS58122996A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | Nippon Steel Chem Co Ltd | グリ−ス組成物 |
-
1984
- 1984-03-03 JP JP59040994A patent/JPH0656447B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60185911A (ja) | 1985-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1250468A (en) | Waterproof optical fiber cable | |
| EP0160778B2 (en) | Waterproof optical fiber cable | |
| JP3104948B2 (ja) | 光ファイバケーブルおよびその防水充填組成物 | |
| US4370023A (en) | Longitudinal water-tight light waveguide cable and the method of manufacture | |
| US5187763A (en) | Optical fiber cable having dripless, non-bleeding and optical fiber coating-compatible waterblocking material in core thereof | |
| US6160939A (en) | Optical cable having a filling material with stable viscosity and yield stress | |
| KR940000838B1 (ko) | 방수형 광파이버 케이블 | |
| US5082348A (en) | Optical fiber cable | |
| US5247599A (en) | Steam resistant optical fiber cable | |
| US20030049002A1 (en) | Optical fiber cable with components having improved compatibility with waterblocking filling compositions | |
| JPH0656447B2 (ja) | 低温用遮水形光ファイバケ−ブル | |
| JPH0624084B2 (ja) | 遮水光ケ−ブル | |
| JPH0478962B2 (ja) | ||
| KR910004711B1 (ko) | 내수성 광섬유 케이블 | |
| DK174096B1 (da) | Sammensætning til beskyttelse af emner mod vandindtrængning | |
| JPS60185914A (ja) | 遮水型光フアイバケ−ブル | |
| EP1214619B1 (en) | Optical fiber cable with components having improved compatibility with waterblocking filling compositions | |
| JPH0440684B2 (ja) | ||
| JPS6184614A (ja) | 光学繊維潤滑・クツシヨン用組成物 | |
| JPH0478963B2 (ja) | ||
| CN217521774U (zh) | 防潮控制电缆 | |
| JPS62262316A (ja) | 水密ケ−ブルの製造方法 | |
| JPS62102211A (ja) | 防水型光フアイバケ−ブル | |
| JPS62272408A (ja) | 水密ケ−ブル | |
| JPS62272410A (ja) | 水密ケ−ブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |