JPH0656029U - シュート内落粉溜め台車装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溜った落粉や水分を下のバンカに落とさない
ようにし、かつ、溜った落粉の取出しや清掃をひんぱん
に行なう必要がないようにしたシュート内落粉溜め台車
装置を提供することにある。 【構成】 ベルトコンベヤの中間に脱荷装置を有し、該
コンベヤの先端に、先端シュートと、コンベヤベルトに
付着した粉や水分をかき落とすクリーナとを有し、該先
端シュートの下位に先端バンカを有するばら物搬送装置
において、前記先端シュートの一側に設けられた開閉扉
と、該扉の外部から前記先端バンカの上部に至って横設
されたレールと、このレールに沿って走行する台車と、
前記先端シュートに装入されたときの該台車内の落粉の
満杯を検知するセンサとを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シュート内落粉溜め台車装置に関するもので、詳しくは、ベルトコ ンベヤの中間にトリッパやスクレーパなどがあり、途中で脱荷するコンベヤの先 端シュートに設置し、コンベヤベルトに付着した粉や水分をクリーナでかき落と したときに下の先端バンカに落とさないようにし、かつ、排出を容易にするため の台車装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のベルトコンベヤのシュート内落粉溜め装置は、たとえば、図４ に示すような構造からなっている。 図４において、２１はコンベヤベルト、２２は先端シュート、２３は先端バン カ、２４はクリーナ、２５はスライドゲートである。 すなわち、先端シュート２２にスライドゲート２５を差し込み、クリーナ２４ でかき取った落粉をスライドゲート２５の上に溜め、下にある先端バンカ２３に 落粉が落ちないようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図４に示した従来のシュート内落粉溜め装置においては、スラ イドゲート２５を開けると、溜った落粉が下の先端バンカ２３に落ちてしまうの で、ひんぱんに溜った落粉の取出しや清掃が必要であり、もし、多量に溜ると、 運転を停止して清掃しなければならないという問題点があった。また水分はスラ イドゲート２５のすきまから下に落ち、該バンカ２５をぬらしてしまうという問 題点があった。

【０００４】 本考案は、上記のような問題点を解決しようとするものである。すなわち、本 考案は、溜った落粉や水分を下のバンカに落とさないようにし、かつ、溜った落 粉の取出しや清掃をひんぱんに行なう必要がないようにしたシュート内落粉溜め 台車装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、ベルトコンベヤの中間に脱荷装置を有 し、該コンベヤの先端に、先端シュートと、コンベヤベルトに付着した粉や水分 をかき落とすクリーナとを有し、該先端シュートの下位に先端バンカを有するば ら物搬送装置において、前記先端シュートの一側に設けられた開閉扉と、該扉の 外部から前記先端バンカの上部に至って横設されたレールと、このレールに沿っ て走行する台車と、前記先端シュートに装入されたときの該台車内の落粉の満杯 を検知するセンサとを備えているものとした。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、ベルトコンベヤの中間に脱荷装置を有し、該コンベヤの先端 に、先端シュートと、コンベヤベルトに付着した粉や水分をかき落とすクリーナ とを有し、該先端シュートの下位に先端バンカを有するばら物搬送装置において 、前記先端シュートの一側に設けられた開閉扉と、該扉の外部から前記先端バン カの上部に至って横設されたレールと、このレールに沿って走行する台車とを備 えているので、必要時に該台車をレールに沿わしめて先端シュート内に装入して 、落粉や水分を下のバンカに落とすことなく、該台車に溜めておくことができる 。したがって、落粉の取出しや清掃をひんぱんに行なう必要がなくなる。また先 端シュートに装入されたときの該台車内の落粉の満杯を検知するセンサを備えて いるので、前記センサからの満杯信号を利用して、開閉扉の開閉や該台車の走行 移動などを自動的に行なわしめるようにすることもできる。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の一実施例を示した正面断面図である。 図１において、１はベルトコンベヤ、２は中間シュート、３はスクレーパまた はトリッパなどの脱荷措置、４は中間バンカ、５は先端シュート、６は該シュー ト５の一側に設けられた開閉扉、７は該扉６を昇降開閉させるウインチ、８はコ ンベヤベルトに付着した粉や水分をかき落とすクリーナ、９は該先端シュート５ の下位に設けられた先端バンカ、１０は該扉６の外部から先端バンカ９の上部に 至って横設されたレール、１１は該レール１０に沿って走行する台車である。

【０００８】 図２は図１の先端シュート５の内部とその付近を拡大して示した平面図であり 、図３は図１の先端シュート５を拡大して示した正面断面図である。 図２および図３において、１２はコンベヤベルト、１３は先端プーリであり、 また図３において、１４は前記先端シュート５に装入されたときの該台車１１内 の落粉の満杯を検知するセンサである。

【０００９】 図１に示したシュート内落粉溜め台車装置の作用について、図３によって説明 すると、開閉扉６をウインチ７により開け、台車１１を先端シュート５の外部か ら内部へ装入し、該扉６を締める。そして、コンベヤを運転、つまり、コンベヤ ベルト１２を運転することにより、該ベルト１２に付着した粉や水分がクリーナ ８によりかき取られ、台車１１に溜る。溜った落粉が多くなると、センサ１４に より上限を検知し、コンベヤを停止し、開閉扉６を開け、台車１１を先端シュー ト５の外部（図３では左側）へ出し、開閉扉６を締め、台車１１に溜った落粉や 水分を適当に排出する。運転が継続するときは、上記の動作をくり返す。 荷を先端バンカ９に投入するときは、台車１１を先端シュート５の外に固定し 、開閉扉６を締め、コンベヤを運転する。 なおセンサ１４の検知電気信号を使用して、ウインチ７の作動および台車１１ の駆動モータの制御をするように電気回路を構成して、開閉扉６の開閉および台 車１１の移動を自動的に制御するようにすることが望ましい。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、ベルトコンベヤの中間に脱荷装置を有 し、該コンベヤの先端に、先端シュートと、コンベヤベルトに付着した粉や水分 をかき落とすクリーナとを有し、該先端シュートの下位に先端バンカを有するば ら物搬送装置において、前記先端シュートの一側に設けられた開閉扉と、該扉の 外部から前記先端バンカの上部に至って横設されたレールと、このレールに沿っ て走行する台車とを備えているので、必要時に該台車をレールに沿わしめて先端 シュート内に装入して、落粉や水分を下の先端バンカに落とすことなく、該台車 に溜めておくことができる。したがって、落粉の取出しや清掃をひんぱんに行な う必要がなくなる。 つまり、水分を多く含む落粉を下の先端バンカに落とさないことは、落粉の固 まりがなく、該バンカからの荷の切り出しが容易となる。 また前記先端シュートに装入されたときの該台車内の落粉の満杯を検知するセ ンサを備えているので、前記センサからの満杯信号を利用して、開閉扉の開閉や 該台車の走行移動などを自動的に行なわしめるようにすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示した正面断面図である。

【図２】図１の先端シュートの内部とその付近を拡大し
て示した平面図である。

【図３】図１の先端シュートを拡大して示した正面断面
図である。

【図４】従来の技術の一例を示した正面断面図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベヤ ２ 中間シュート ３ 脱荷装置 ４ 中間バンカ ５ 先端シュート ６ 開閉扉 ８ クリーナ ９ 先端バンカ １０ レール １１ 台車 １４ センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/72 8010−3Ｆ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルトコンベヤの中間に脱荷装置を有
   し、該コンベヤの先端に、先端シュートと、コンベヤベ
   ルトに付着した粉や水分をかき落とすクリーナとを有
   し、該先端シュートの下位に先端バンカを有するばら物
   搬送装置において、前記先端シュートの一側に設けられ
   た開閉扉と、該扉の外部から前記先端バンカの上部に至
   って横設されたレールと、このレールに沿って走行する
   台車と、前記先端シュートに装入されたときの該台車内
   の落粉の満杯を検知するセンサとを備えていることを特
   徴とする、シュート内落粉溜め台車装置。