JPH0655740U

JPH0655740U - スクリーン印刷機におけるスキージやドクターの駆動装置

Info

Publication number: JPH0655740U
Application number: JP55693U
Authority: JP
Inventors: 昭司川井
Original assignee: Mino Group Co Ltd
Current assignee: Mino Group Co Ltd
Priority date: 1993-01-12
Filing date: 1993-01-12
Publication date: 1994-08-02

Abstract

(57)【要約】【構成】スキージ１５を最上動位置Ｓ₁で一定にした
状態で、最下動位置Ｄ₂にあるドクター１７をインキ返
し位置Ｐと印刷位置Ｑとの間で移動させるようにしてい
る。そして、インキ返し時に、インキがスキージ１５か
ら垂れ落ちた場合、そのインキはドクター１７の当接部
３８ａの近隣範囲Ｅに溜まり、版面４上でスクリーンの
一部に垂れ落ちにくくなり、版面４にインキがむらなく
均一に塗布される。【効果】スキージ１５からインキが版面４上でスクリ
ーンに垂れ落ちるのを防止し、インキを版面４にむらな
く均一に塗布でき、良好な印刷を行うことができる。し
かも、印刷基準位置に影響を及ぼすスキージ１５を上下
方向Ｂ以外移動させずに、印刷基準位置とは直接関係の
ないドクター１７を上下方向Ｂに加えて上記両位置Ｐ，
Ｑ間で移動させたので、印刷状態に悪影響を及ぼすこと
はなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はスクリーン印刷機におけるスキージやドクターの駆動装置に係り、特に、ドクターによるインキ返し時にスキージからインキが垂れ落ちた場合の対処手段に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にスクリーン印刷機においては、版面の上方でスキージ及びドクターが駆動手段により版面に沿って前後方向に往復移動可能に支持されてその移動方向に沿う前後両側に配設されているとともに、このスキージ及びドクターが駆動手段により版面に対し接近離間する上下方向へ往復移動可能に支持されて版面上に当接可能になっている。

【０００３】図９に示す従来のスクリーン印刷機の印刷サイクルにおいて、図９（ａ）に示すようにスキージ１５の当接部３６ａの上下動方向Ｂ₁とドクター１７の当接部３８ａの上下動方向Ｂ₂とが共に版面４に対し直角になっている。従って、この当接部３６ａを通り版面４に対し直交する線と、この当接部３８ａを通り版面４に対し直交する線との間の距離Ｍ、すなわちこれらの上下動方向Ｂ₁，Ｂ₂間の距離Ｌが大きくなり、スキージ１５の当接部３６ａからインキが版面４上に垂れ落ちた時、そのインキ垂れ落ち点Ｒがドクター１７の当接部３８ａから離れる。そのため、インキ垂れ落ち点Ｒがインキ溜まりＣよりもインキ返し向きＡ₁側でスクリーンの一部に位置し易くなり、図９（ｂ）に示すインキ返し時ドクター１７によりインキが版面４に塗布される時、インキの塗布面にむらが生じ、図９（ｃ）から図９（ｄ）に至る印刷時に印刷不良が生じる原因になっていた。

【０００４】このようなインキの垂れ落ちを防止するために、例えば特開昭６１−２７０１５９号公報に示すようなスクリーン印刷機が提案されている。図１０に示すこのスクリーン印刷機の印刷サイクルにおいても、図１０（ａ）に示すようにスキージ１５の当接部３６ａの上下動方向Ｂ₁とドクター１７の当接部３８ａの上下動方向Ｂ₂とが共に版面４に対し直角になっている。この点は図９に示す従来のスクリーン印刷機と同様であるが、スキージ１５が傾動して図１０（ａ）の位置と図１０（ｂ）の位置とを取り得る点で異なる。すなわち、図１０（ｂ）から図１０（ｃ）に至るインキ返し時に、スキージ１５が傾動してその当接部３６ａがドクター１７の当接部３８ａ付近の上方空間に位置する。従って、インキ垂れ落ち点Ｒがドクター１７の当接部３８ａ付近に近づき、前述したインキ塗布面のむらは生じにくい。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、図１０（ｄ）から図１０（ｆ）に至る印刷時にスキージ１５は版面４を圧接するため、スキージ１５が傾動する前記形式の印刷機では、スキージ１５の位置決めを確実に行わない場合、印圧むらが生じ易くなり、印刷不良の原因になる。そのため、良好な印刷を行えない。特に、印刷用紙を載せるシリンダが円柱形状をなすシリンダ型スクリーン印刷機や、印刷物が円柱形状をなす曲面印刷機では、スキージ１５の印刷基準の正確性は印刷に重大な影響を及ぼす。

【０００６】このようにスキージ１５を傾動させることは種々の欠点を生じるため好ましくない。そこで、ドクターを版面に接近離間する上下方向へ往復移動させる既存の駆動手段を改良することにより、前記各種欠点を解消したものが本考案である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

後記する実施例の図面に示すように、本考案に係るスクリーン印刷機においては、版面４の上方でスキージ１５及びドクター１７が駆動手段６により版面４に沿って前後方向Ａへ往復移動可能に支持されてその移動方向に沿う前後両側に配設されているとともに、このスキージ１５及びドクター１７が駆動手段８，９により版面４に対し接近離間する上下方向Ｂへ往復移動可能に支持されて版面４上に当接可能になっている。

【０００８】さらに、ドクター１７は駆動手段２３によりスキージ１５に対し接近離間可能に支持されて、下記のインキ返し位置Ｐと印刷位置Ｑとを取り得るようになっている。インキ返し位置Ｐでは、版面４に対するドクター１７の当接部３８ａが版面４に対するスキージ１５の当接部３６ａに対し接近する。印刷位置Ｑでは、このドクター１７の当接部３８ａがスキージ１５の当接部３６ａから離れる。そして、このインキ返し位置Ｐにおいて、最下動位置Ｄ₂にあるドクター１７の当接部３８ａが版面４に接触した状態で、この当接部３８ａの近隣範囲Ｅの上方空間に、最上動位置Ｓ₁にあるスキージ１５の当接部３６ａが位置する。

【０００９】

【作用】

図７（ａ）から（ｃ）または図８（ａ）から（ｃ）に至るインキ返し時に、インキがスキージ１５から垂れ落ちた場合、そのインキはドクター１７の当接部３８ａの近隣範囲Ｅに溜まり、版面４上でスクリーンの一部に垂れ落ちにくくなり、版面４にインキがむらなく均一に塗布される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例に係るスクリーン印刷機のスキージやドクターの駆動装置を図１から図８を参照して説明する。

【００１１】図１に概略的に示すように、バキュームテーブル１上に印刷用紙２が位置決めされ、さらにこのバキュームテーブル１上に版枠３が載せられてその版面４が印刷用紙２上に重合されるようになっている。

【００１２】前記バキュームテーブル１の上方で左右両走行フレーム５が設置され、それらの内部に駆動ベルト６が掛け渡されている。この両駆動ベルト６にそれぞれキャリッジ７が取り付けられている。この両キャリッジ７にはそれぞれスキージ上下用シリンダ８とドクター上下用シリンダ９とが両走行フレーム５の相対向内壁の外側で前後に並べられて取着され、それらのピストンロッド８ａ，９ａが版面４に向けて突出している。

【００１３】図１，２に示すように、前側に位置する左右のスキージ上下用シリンダ８のピストンロッド８ａにスキージ支持機構１０が取り付けられ、この両支持機構１０間にスキージバー１１が支持されている。一方、後側に位置する左右のドクター上下用シリンダ９のピストンロッド９ａにドクター支持機構１２が取り付けられ、この両支持機構１２間にドクターバー１３が支持されている。スキージバー１１にスキージホルダー１４が固定され、このホルダー１４にスキージ１５が取り付けられている。一方、ドクターバー１３にドクターホルダー１６が固定され、このホルダー１６にドクター１７が取り付けられている。版面４の上方においてこのスキージバー１１及びスキージ５はドクターバー１３及びドクター１７の前方に配設されている。

【００１４】そして、前記左右両駆動ベルト６が回転すると、左右両キャリッジ７とそれらの間に各シリンダ８，９、各機構１０，１２、両バー１１，１３、両ホルダー１４，１６、スキージ１５及びドクター１７とが一体となって版面４に沿って前後方向Ａへ往復移動する。

【００１５】また、左右のスキージ上下用シリンダ８のピストンロッド８ａが進退すると、左右のスキージ支持機構１０とそれらの間のスキージバー１１、スキージホルダー１４及びスキージ１５とが一体となって版面４に対し直交する上下方向Ｂへ往復移動する。一方、左右のドクター上下用シリンダ９のピストンロッド９ａが進退すると、左右のドクター支持機構１２とそれらの間のドクターバー１３、ドクターホルダー１６及びドクター１７とが一体となって前記上下方向Ｂへ往復移動する。

【００１６】前記ドクター支持機構１２を図２から図６を参照して詳述する。ドクター上下用シリンダ９のピストンロッド９ａに連結ブロック１８が取着され、この連結ブロック１８にベースブロック１９が連結ピン２０により取り付けられて連結ブロック１８に対し若干動き得るようになっている。このベースブロック１９にシリンダステー２１がリニアベアリング２２を介して支持され、このシリンダステー２１は版面４に沿って前後方向Ａへ移動できるようになっている。このシリンダステー２１上にドクター前後用シリンダ２３が取着され、前記ベースブロック１９から上方へ延設されたアーム１９ａにこのシリンダ２３のピストンロッド２３ａが連結されている。シリンダステー２１にはガイド２４が突設され、このガイド２４に調節ねじ２５が取り付けられている。この調節ねじ２５はノブ２５ａと雄ねじ部２５ｂとからなり、この雄ねじ部２５ｂがガイド２４の長孔２４ａに挿入されている。可動プレート２６は支持板部２７と連結板部２８とからなり、この支持板部２７が前記ガイド２４上に載せられている。ガイド２４の下側からその長孔２４ａに止め軸２９が挿入され、この止め軸２９に前記調節ねじ２５の雄ねじ部２５ｂが螺合されている。前記支持板部２７上でドクター前後調節用クランプレバー３０がカラー３１に挿入され、支持板部２７の円孔２７ａで前記止め軸２９に螺合されている。前記ドクターバー１３の端部には連結プレート３２が固着され、この連結プレート３２が前記可動プレート２６の連結板部２８に対し前後方向Ａに沿って回動可能に支持されている。この連結プレート３２は連結板部２８に沿って上方へ延設され、この延設部分にある長孔３３を通してドクター角度調節用クランプレバー３４が連結板部２８に螺合されている。このクランプレバー３４を締め付けると、連結プレート３２が可動プレート２６にロックされ、それらが一体的に動く。このクランプレバー３４を緩めると、連結プレート３２が可動プレート２６に対し回動可能となる。また、前記ドクター前後調節用クランプレバー３０を締め付けると、シリンダステー２１のガイド２４と可動プレート２６の支持板部２７とが挾着され、シリンダステー２１と下動プレート２６とが一体的に動く。このクランプレバー３０を緩めて調節ねじ２５のノブ２５ａを回すと、止め軸２９がガイド２４の長孔２４ａに沿って前後方向Ａへ移動し、その移動に伴い、可動プレート２６とクランプレバー３０とカラー３１と連結プレート３２とドクター角度調節用クランプレバー３４とドクターバー１３とが一体となって前後方向Ａへ移動する。

【００１７】前記スキージ１５においては、スキージプレート３５がスキージホルダー１４に取り付けられ、このスキージプレート３５にスキージゴム３６が挿着されて版面４に面している。一方、前記ドクター１７は支持板３７とインキ返し板３８とを有し、支持板３７が前記ドクターホルダー１６に取り付けられて同ホルダー１６から版面４及びスキージ１５側に傾斜して延設されている。インキ返し板３８はこの支持板３７の下端部で折曲され、版面４に対して直角に延設されている。

【００１８】前記ドクター前後調節用クランプレバー及びドクター角度調節用クランプレバー３４を締め付けた状態で、ドクター前後用シリンダ２３のピストンロッド２３ａが進退すると、ベースブロック１９に対し可動プレート２６が同シリンダ２３とともに前後方向Ａへ移動する。その移動により、ドクター１７も前後方向Ａへ移動し、ドクター１７のインキ返し板３８がスキージゴム３６に接近するインキ返し位置Ｐと、このインキ返し板３８がスキージゴム４６から離れる印刷位置Ｑとを取り得るようになっている。すなわち、版面４に対するスキージゴム３６の下端当接部３６ａの最上動位置Ｓ₁と最下動位置Ｓ₂を結ぶ上下方向Ｂ₁上の軌跡と、版面４に対するインキ返し板３８の下端当接部３８ａの最上動位置Ｄ₁と最下動位置Ｄ₂とを結ぶ上下方向Ｂ₂上の軌跡との間の距離をＬとした場合、前記インキ返し位置Ｐでのこの距離Ｌが印刷位置Ｑでのこの距離Ｌよりも小さくなる。従って、インキ返し位置Ｐでは、最下動位置Ｄ₂にあるインキ返し板３８の当接部３８ａの近隣範囲Ｅでその上方空間に、最上動位置Ｓ₁にあるスキージゴム３６の当接部３６ａが位置する。換言すれば、この当接部３６ａの真下にあるインキ垂れ落ち点Ｒがこの近隣範囲Ｅ内にある。ここに近隣範囲Ｅとは、例えば、最下動位置Ｄ₂にあるインキ返し板３８の当接部３８ａからスキージゴム３６側に向かうインキ回転流動範囲Ｅ₁や、この当接部３８ａからインキ返し板３８側に向かうドクター１７の一部範囲Ｅ₂をいう。

【００１９】さて、図７に示す印刷サイクルにおいて、図７（ａ）に示す状態では、スキージ１５が上動し、印刷位置Ｑにあるドクター１７が下動してそのインキ返し板３８が版面４上に接触している。この状態から、図７（ｂ）に示すように、ドクター１７がインキ返し位置Ｐへ移動する。そして、図７（ｃ）に示すように、この状態のまま、スキージ１５及びドクター１７が版面４に沿って前方へ移動し、インキ返し板３８により版面４にインキが塗布される。

【００２０】このインキ返し前、スキージゴム３６で主にその当接部３６ａから垂れ落ちたインキはインキ返し板３８の当接部３８ａの近隣範囲Ｅに溜まるため、版面４上でスクリーンの一部にインキが垂れ落ちることはなくなる。従って、版面４にインキがむらなく均一に塗布される。

【００２１】図７（ｄ）に示すように、インキ返し後、駆動ベルト６によりスキージ１５及びドクター１７が共に前方へ移動すると同時に、ドクター前後用シリンダ２３によりドクター１７のみがスキージ１５に対し後方へ移動し、ドクター１７が印刷位置Ｑになる。次に、図７（ｅ）に示すように、ドクター１７が上動し、スキージ１５が下動してそのスキージゴム３６が版面４上に接触する。そして、図７（ｆ）に示すように、スキージ１５及びドクター１７が版面４に沿って後方へ移動すると、スキージゴム３６により版面４が圧接されて印刷が行われる。その後、スキージ１５が上動するとともに、ドクター１７が下動し、図７（ａ）の状態に戻る。この印刷時、インキ塗布面にむらがないため、印刷状態が良くなる。

【００２２】図８に示す別の印刷サイクルにおいては、図８（ａ）から図８（ｃ）に至るインキ返し後、図８（ｄ）に示すようにドクター１７のみがドクター前後用シリンダ２３により印刷位置Ｑに移動する点で、図７の印刷サイクルと異なる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案に係るスクリーン印刷機によれば、スキージ１５を最上動位置Ｓ₁で一定にした状態で、最下動位置Ｄ₂にあるドクター１７をインキ返し位置Ｐと印刷位置Ｑとの間で移動させるようにしたので、スキージ１５からインキが版面４上でスクリーンに垂れ落ちるのを防止し、インキを版面４にむらなく均一に塗布でき、良好な印刷を行うことができる。

【００２４】しかも、印刷基準位置に影響を及ぼすスキージ１５を上下方向Ｂ以外移動させずに、印刷基準位置とは直接関係のないドクター１７を上下方向Ｂに加えて上記両位置Ｐ，Ｑ間で移動させたので、印刷状態に悪影響を及ぼすことはなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本実施例に係るスクリーン印刷機のス
キージ及びドクター及びそれらの駆動系並びに版枠を示
す概略正断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線部分
側断面図である。

【図２】スキージが上動位置にあるとともにドクターが
印刷位置で下動位置にある状態を示す図１（ａ）の部分
拡大正断面図である。

【図３】同じく図１（ａ）の部分拡大平断面図である。

【図４】スキージが上動位置にあるとともにドクターが
インキ返し位置で下動位置にある状態を示す図１（ａ）
の部分拡大正断面図である。

【図５】同じく図１（ａ）の部分拡大平断面図である。

【図６】ドクター支持機構の詳細を示す図１（ｂ）の部
分拡大断面図である。

【図７】（ａ）から（ｆ）は本実施例に係るスクリーン
印刷機において印刷サイクルを示す作用説明図である。

【図８】（ａ）から（ｆ）は別の印刷サイクルを示す作
用説明図である。

【図９】（ａ）から（ｄ）は従来のスクリーン印刷機に
おいて印刷サイクルを示す作用説明図である。

【図１０】（ａ）から（ｆ）は従来からある別のスクリ
ーン印刷機において印刷サイクルを示す作用説明図であ
る。

【符号の説明】

３版枠、４版面、５走行フレーム、６駆動手段
としての駆動ベルト、７キャリッジ、８駆動手段と
してのスキージ上下用シリンダ、９駆動手段としての
ドクター上下用シリンダ、１０スキージ支持機構、１
１スキージバー、１２ドクター支持機構、１３ド
クターバー、１４スキージホルダー、１５スキー
ジ、１６ドクターホルダー、１７ドクター、２３
駆動手段としてのドクター前後用シリンダ、２４ガイ
ド、２６可動プレート、３６スキージゴム、３６ａ
当接部、３８インキ返し板、３８ａ当接部、Ｐ
インキ返し位置、Ｑ印刷位置、Ｅドクターインキ返
し板当接部近隣範囲、Ｓ₁ スキージ最上動位置、Ｓ₂
スキージ最下動位置、Ｄ₁ ドクター最上動位置、Ｄ
₂ ドクター最下動位置、Ｒインキ垂れ落ち点。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】版面（４）の上方でスキージ（１５）及
びドクター（１７）を駆動手段（６）により版面（４）
に沿って前後方向（Ａ）へ往復移動可能に支持してその
移動方向に沿う前後両側に配設するとともに、このスキ
ージ（１５）及びドクター（１７）を駆動手段（８，
９）により版面（４）に対し接近離間する上下方向
（Ｂ）へ往復移動可能に支持して版面（４）上に当接可
能にしたスクリーン印刷機において、さらに、ドクター（１７）を駆動手段（２３）によりス
キージ（１５）に対し接近離間可能に支持して、版面
（４）に対するドクター（１７）の当接部（３８ａ）が
版面（４）に対するスキージ（１５）の当接部（３６
ａ）に対し接近したインキ返し位置（Ｐ）と、このドク
ター（１７）の当接部（３８ａ）がスキージ（１５）の
当接部（３６ａ）に対し離れた印刷位置（Ｑ）とを取り
得るようにし、前記インキ返し位置（Ｐ）において、最下動位置
（Ｄ₂）にあるドクター（１７）の当接部（３８ａ）が
版面（４）に接触した状態で、この当接部（３８ａ）の
近隣範囲（Ｅ）の上方空間に、最上動位置（Ｓ₁）にあ
るスキージ（１５）の当接部（３６ａ）が位置するよう
にしたことを特徴とするスクリーン印刷機におけるスキ
ージやドクターの駆動装置。