KR101589879B1

KR101589879B1 - 실크스크린 인쇄기

Info

Publication number: KR101589879B1
Application number: KR1020150121417A
Authority: KR
Inventors: 김문환
Original assignee: 김문환
Priority date: 2015-08-28
Filing date: 2015-08-28
Publication date: 2016-01-28

Abstract

본 발명은 실크스크린 인쇄기에 관한 것으로, 인쇄모재가 안착되는 베이스와, 상기 베이스 상부에 양측에 구비된 축고정부에 고정된 회전축을 중심으로 회동되며, 상기 회전축과 연결된 지그에 고정된 스크린 인쇄판과, 상기 축고정부에 양단이 고정된 고정바와, 상기 스크린 인쇄판 상부에서 전,후 이송되며, 스크래퍼 및 스퀴즈가 구비되고, 상기 스크래퍼와 스퀴즈를 동시에 상,하 이송시키는 상하이송수단이 구비된 인쇄부와, 상기 인쇄부의 후면에 결합되어 상기 인쇄부를 전,후 이송시키는 제1이송수단과, 상기 제1이송수단의 일측에 구비되며, 상기 회전축상에 고정된 고정블록과 연결되어 상기 인쇄부를 소정각도로 왕복 이동시키는 제2이송수단과, 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 제1이송수단에 의해 인쇄부가 전,후진됨과 동시에 인쇄부에 구비된 상하이송수단에 의해 스크래퍼와 스퀴즈가 각각 반대방향으로 상,하이동되고, 제2이송수단에 의해 스크린 인쇄판이 소정각도로 왕복 이동되어 인쇄 작업의 시간을 획기적으로 단축시킴으로써 다량의 인쇄를 단시간에 작업하여 생산성을 높이는 효과가 있다.
또한, 초보자가 인쇄작업을 하기 용이하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이와 더불어, 기존 자동 또는 반자동 스크린 인쇄기에 비해 구성과 작동이 단순하여 제작비용이 절감되고, 고장 수리가 용이하도록 하는 효과가 있다.

Description

실크스크린 인쇄기 { Silk Screen Printer }

본 발명은 단시간에 다량의 인쇄모재에 인쇄를 할 수 있는 실크스크린 인쇄기에 관한 것으로 보다 상세하게는 인쇄모재가 안착되는 베이스의 상부에 지그에 의해 스크린 인쇄판이 고정되며, 지그는 베이스의 상부 양측에 설치된 축고정부의 회전축과 결합되고, 스크린 인쇄판 상부에는 스크래퍼(scraper)와 스퀴즈(squeeze)와, 스크래퍼와 스퀴즈를 상하 이동시키는 상하이송수단이 구비된 인쇄부가 형성되며, 인쇄부의 후면에는 인쇄부를 전,후 이송시키는 공압실린더로 이루어진 제1이송수단과 축고정부에 양단이 고정된 고정바에 일단이 고정되고 실린더로드의 끝단이 회전축에 고정된 고정블록과 연결되어 인쇄부를 회전축을 중심으로 소정각도 왕복 이송시키는 공압실린더로 이루어진 제2이송수단으로 형성되고, 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 각 이송수단을 제어하는 제어부로 이루어져 제어부의 작동에 의해 각 이송수단이 작동되어 인쇄 품질을 항상 일정하게 유지될 수 있으며, 단시간에 대량의 인쇄품을 제작할 수 있는 실크스크린 인쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 실크스크린 인쇄(Silk-screen printing)라 함은 등사판과 유사한 일종의 공판 인쇄법이다.

이에 통상적으로 알려진 실크스크린 인쇄법은 천(실크)을 사각형의 형틀에 팽팽하게 설치한 후 천에 인쇄할 부분을 제외하고 감광액을 잔류시켜 공판형상의 형틀을 완성한다.

다음 형틀의 하부에 인쇄물을 위치시킨 후, 스크래퍼(scraper)로 잉크를 고르게 도포하고, 고무로 제작된 스퀴즈(squeeze)를 통해 페이스트를 천의 상부에 균일하게 가압하는 과정을 통해 인쇄물의 표면에 인쇄를 하는 방법이다.

따라서, 종래의 실크스크린 인쇄는 잉크를 도포하고 가압하는 동작을 수작업으로 수행하였으나, 스퀴즈의 날이 고른 압력으로 스크린에 접촉되어야 하는 숙련작업으로서, 작업자의 인쇄 숙련도에 따라 인쇄 품질이 좌우되고 다수의 인쇄 작업에 장시간이 소요되는 문제점이 있었다.

최근에는 이러한 수작업에 의한 실크스크린 인쇄를 개선하기 위해 자동, 반자동화 실크스크린 인쇄기가 개발되었는데 그 일예로서, 대한민국등록특허 제10-0732917호의 '반자동식 스크린 인쇄기'가 개시되어 있으며 그 구성을 살펴보면, 인쇄모재가 안착되는 안착부와, 상기 안착부의 상측에 위치되는 스크래퍼와 스퀴즈를 구비하는 인쇄부와, 상기 스크래퍼와 스퀴즈를 이송하기 위한 이송수단 및 고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부를 포함하여 구성된다. 그리고 상기 이송수단은 상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈에 각각 연결되어, 상기 공압 공급부로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스쿠래퍼와 상기 스퀴즈를 수직 방향으로 이송하는 둘 이상의 수직 이송실린더를 구비하는 수직 이송수단 및 상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈에 연결되어, 상기 공압 공급부로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈를 수평방향으로 이송하는 수평 이송실린더를 구비하는 수평 이송수단을 포함하여 구성되고, 스크린 결합을 위한 스크린 거치 브라켓이 마련되며, 상기 수평 이송실린더에 의해 슬라이딩 가능하며 상기 수직 이송실린더가 결합되는 슬라이딩 플레이트를 구비하며, 상기 스크린이 상기 안착부와 상기 인쇄부 사이에 위치되도록 결합되는 개폐프레임을 더 포함한다.

이와 같은 구성에 의해 큰 전력을 소요하는 동력장치 없이 보다 빠르고 정확하게 스크린 인쇄를 할 수 있고, 구성이 간단하여 제조 원가가 절감되며, 다양한 크기 및 형상의 인쇄모재에 스크린 인쇄를 할 수 있다는 장점이 있다.

그러나, 개폐프레임을 수동으로 작동하여 인쇄부를 안착부와 평행상태로 위치시킨 후 인쇄부의 작동에 의해 인쇄작업을 진행함으로서, 인쇄모재를 교체하기 위한 시간이 소요되는 문제점이 있었으며, 스크래퍼와 스퀴즈는 각각의 수직이송실린더에 의해 작동되어 수평이송실린더의 작동과 각각의 수직이송실린더의 작동이 순차적으로 이루어져 단시간에 많은 양의 인쇄작업을 수행하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 인쇄모재가 안착되는 베이스의 상부에 지그에 의해 스크린 인쇄판이 고정되며, 지그는 베이스의 상부 양측에 설치된 축고정부의 회전축과 결합되고, 스크린 인쇄판 상부에는 스크래퍼(scraper)와 스퀴즈(squeeze)와, 스크래퍼와 스퀴즈를 상하 이동시키는 상하이송수단이 구비된 인쇄부가 형성되며, 인쇄부의 후면에는 인쇄부를 전,후 이송시키는 공압실린더로 이루어진 제1이송수단과 축고정부에 양단이 고정된 고정바에 일단이 고정되고 실린더로드의 끝단이 회전축에 고정된 고정블록과 연결되어 인쇄부를 회전축을 중심으로 소정각도 왕복 이송시키는 공압실린더로 이루어진 제2이송수단으로 형성되고, 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 각 이송수단을 제어하는 제어부로 이루어져 제1이송수단에 의해 인쇄부가 전,후진됨과 동시에 인쇄부에 구비된 상하이송수단에 의해 스크래퍼와 스퀴즈가 각각 반대방향으로 상,하이동되고, 제2이송수단에 의해 스크린 인쇄판이 소정각도로 왕복 이동되어 인쇄 작업의 시간을 획기적으로 단축시킴으로써 다량의 인쇄를 단시간에 작업하여 생산성을 높일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 초보자가 인쇄작업을 하기 용이하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.

이와 더불어, 기존 자동 또는 반자동 스크린 인쇄기에 비해 구성과 작동이 단순하여 제작비용이 절감되고, 고장 수리가 용이하도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실크스크린 인쇄기는 인쇄모재가 안착되는 베이스와, 상기 베이스 상부에 양측에 구비된 축고정부에 고정된 회전축을 중심으로 회동되며, 상기 회전축과 연결된 지그에 고정된 스크린 인쇄판과, 상기 축고정부에 양단이 고정된 고정바와, 상기 스크린 인쇄판 상부에서 전,후 이송되며, 스크래퍼 및 스퀴즈가 구비되고, 상기 스크래퍼와 스퀴즈를 동시에 상,하 이송시키는 상하이송수단이 구비된 인쇄부와, 상기 인쇄부의 후면에 결합되어 상기 인쇄부를 전,후 이송시키는 제1이송수단과, 상기 제1이송수단의 일측에 구비되며, 상기 회전축상에 고정된 고정블록과 연결되어 상기 인쇄부를 소정각도로 왕복 이동시키는 제2이송수단과, 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 인쇄부는 상기 제1이송수단의 끝단에 인쇄고정부가 결합되고, 상기 인쇄고정부의 전면에 구비된 홈과 대응되어 상,하 슬라이드 이동되도록 결착돌부가 구비된 기어박스가 형성되며, 기어박스의 하부에 구비된 스크래퍼 및 스퀴즈가 상기 상하이송수단에 의해 상,하 이동되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크래퍼는 상기 상하이송수단의 실린더로드와 결합되어 상,하 이송되되, 스크래퍼의 상단과 실린더로드의 끝단 사이에는 일측에 톱니가 형성된 제1랙기어가 구비되고, 상기 스퀴즈의 상단에는 상기 제1랙기어와 마주보는 방향으로 톱니가 형성된 제2랙기어가 구비되며, 상기 제1랙기어 및 제2랙기어가 양측에 치합되며 중심축이 상기 기어박스의 양측에 고정된 피니언이 구비되어 상기 상하이송수단에 의해 상기 스크래퍼와 스퀴즈가 동시에 반대방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에 의하면, 인쇄모재가 안착되는 베이스의 상부에 지그에 의해 스크린 인쇄판이 고정되며, 지그는 베이스의 상부 양측에 설치된 축고정부의 회전축과 결합되고, 스크린 인쇄판 상부에는 스크래퍼(scraper)와 스퀴즈(squeeze)와, 스크래퍼와 스퀴즈를 상하 이동시키는 상하이송수단이 구비된 인쇄부가 형성되며, 인쇄부의 후면에는 인쇄부를 전,후 이송시키는 공압실린더로 이루어진 제1이송수단과 축고정부에 양단이 고정된 고정바에 일단이 고정되고 실린더로드의 끝단이 회전축에 고정된 고정블록과 연결되어 인쇄부를 회전축을 중심으로 소정각도 왕복 이송시키는 공압실린더로 이루어진 제2이송수단으로 형성되고, 상기 상하이송수단, 제1 및 제2이송수단을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 각 이송수단을 제어하는 제어부로 이루어져 제1이송수단에 의해 인쇄부가 전,후진됨과 동시에 인쇄부에 구비된 상하이송수단에 의해 스크래퍼와 스퀴즈가 각각 반대방향으로 상,하이동되고, 제2이송수단에 의해 스크린 인쇄판이 소정각도로 왕복 이동되어 인쇄 작업의 시간을 획기적으로 단축시킴으로써 다량의 인쇄를 단시간에 작업하여 생산성을 높이는 효과가 있다.

또한, 초보자가 인쇄작업을 하기 용이하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이와 더불어, 기존 자동 또는 반자동 스크린 인쇄기에 비해 구성과 작동이 단순하여 제작비용이 절감되고, 고장 수리가 용이하도록 하는 효과가 있다.

도 1 내지 도 2는 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기의 개략적인 사시도.
도 3는 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기 중 수직 조절부의 구성도.
도 4는 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기 중 수평 조절부의 구성도
도 5 내지 도 6은 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기 중 인쇄부의 구성도.
도 7 내지 도 8은 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기의 작동 상태도.

이하 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기를 첨부된 도면과 대비하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 2는 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기의 개략적인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기 중 수직 조절부의 구성도이며, 도 4는 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기 중 수평 조절부의 구성도이며, 도 5 내지 도 6은 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기 중 인쇄부의 구성을 나타낸 것이다.

본 발명의 실크스크린 인쇄기(1)는 인쇄모재(10)가 안착되는 베이스(100)와, 상기 베이스(100) 상부에 양측에 구비된 축고정부(310)에 고정된 회전축(320)을 중심으로 회동되며, 상기 회전축(320)과 연결된 지그(210)에 고정된 스크린 인쇄판(200)과, 상기 축고정부(310)에 양단이 고정된 고정바(300)와, 상기 스크린 인쇄판(200) 상부에서 전,후 이송되며, 스크래퍼(410) 및 스퀴즈(420)가 구비되고, 상기 스크래퍼(410)와 스퀴즈(420)를 동시에 상,하 이송시키는 상하이송수단(430)이 구비된 인쇄부(400)와, 상기 인쇄부(400)의 후면에 결합되어 상기 인쇄부(400)를 전,후 이송시키는 제1이송수단(500)과, 상기 제1이송수단(500)의 일측에 구비되며, 상기 회전축(320)상에 고정된 고정블록(362)과 연결되어 상기 인쇄부(400)를 소정각도로 왕복 이동시키는 제2이송수단(600)과, 상기 상하이송수단(430), 제1 및 제2이송수단(500,600)을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 상기 상하이송수단(430), 제1 및 제2이송수단(500,600)의 동작을 제어하는 제어부(700)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 스크린 인쇄판(200)은 자기가 원하는 상(像)대로 스텐실을 만든 후 그 위에 실크를 올려놓고 실크의 망사로 잉크가 새어나가도록 하면 구멍이 난 스텐실 부분에만 잉크가 묻어나 찍혀나오는 원리로 제작되는 일반적인 스크린 인쇄판(200)으로 공지된 구성에 해당되어 상세한 설명은 생략한다.

상기 스크린 인쇄판(200)의 후면이 'ㄷ' 형상의 지그(210)에 삽착되고 지그(210)의 상부에서 관통된 고정나사(211)에 의해 가압되어 견고히 고정되고, 고정나사(211)를 풀어 상기 스크린 인쇄판(200)을 용이하게 교체할 수 있게 된다.

이때, 상기 고정나사(211)는 2개 이상 구비되는 것이 바람직하다.

상기 스크린 인쇄판(200)의 상(像)이 인쇄되는 인쇄모재(10)는 상기 베이스(100) 상부에 지그에 의해 고정된 상태로 안착되게 된다.

또한, 상기 베이스(100)의 상부 양측에는 축고정부(310)가 구비되어 회전축(320)의 양단이 상기 축고정부(310)에 고정되며, 상기 회전축(320)을 중심으로 상기 스크린 인쇄판(200)이 회동되어 상기 스크린 인쇄판(200)이 상기 인쇄모재(10)와 밀착되고, 소정각도로 상향 회동되는 동작을 반복하게 된다.

따라서, 상기 스크린 인쇄판(200)이 상기 인쇄모재(10)와 밀착되었을 시 상기 스크래퍼(scraper)와 스퀴즈(squeeze)의 작동에 의해 인쇄모재(10)에 인쇄가 이루어지게 된다.

이에 대한 설명은 후술하는 작동과정에서 보다 상세히 설명하기로 한다.

그리고, 상기 축고정부(310)는 전,후로 연장된 사각통체로 형성되며, 축고정부(310)에는 "

" 형태의 고정바(300) 양단이 각각 볼트체결되어 고정된다.

한편, 상기 축고정부(310)의 일측에는 상기 회전축(320)의 높낮이를 조절하여 회전축(320)과 연결된 상기 지그(210) 및 스크린 인쇄판(200)의 높낮이를 조절 할 수 있는 수직 조절부(340)가 구비된다.

상기 수직 조절부(340)는 도 3에 도시한 바와 같이, 상부에 손잡이(341)가 구비되고, 상기 축고정부(310)의 상측으로 이격되어 형성된 가이드판(343)을 관통하되 하부가 상기 축고정부(310)와 나사결합되는 장볼트(342)와, 상기 장볼트(342)의 전,후에 이격되며, 상기 가이드판(343) 및 축고정부(310)를 관통하여 끝단이 상기 베이스(100) 상에 고정된 가이드봉(345)으로 이루어진다.

따라서, 상기 손잡이(341)를 회전하면 상기 장볼트(342)와 나사결합된 상기 축고정부(310)가 상,하이동되고, 상기 축고정부(310)와 연결된 회전축(320) 및 지그(210), 스크린 인쇄판(200)이 상,하이동되어 인쇄모재(10)의 높이에 따라 스크린 인쇄판(200)의 높이를 조절할 수 있게 된다.

그리고, 상기 고정바(300)의 중앙부 상측에는 상기 인쇄부(400)가 회전축(320)을 중심으로 회동될 시 인쇄부(400)의 후측면이 접촉되어 눌려지는 스위치(351)가 구비된 카운터(counter)(350)가 구비되어 상기 인쇄부(400)의 이동 횟수를 표시하여 상기 인쇄부(400)의 스퀴즈(420)의 교체 주기를 일정하게 유지할 수 있도록 한다.

한편, 상기 축고정부(310)의 외측면에는 수직 고정나사(312)가 관통되어 끝단이 상기 가이드봉(345)의 외주면을 가압하여 수직 조절부(340)를 원하는 위치로 조절한 후 견고하게 조절할 수 있게 된다.

이와 더불어, 상기 지그(210)의 후방에는 상기 지그(210)를 전,후로 이송시켜 고정하는 수평 조절부(360)가 구비된다.

상기 수평 조절부(360)는 도 4에 도시한 바와 같이, 지그(210)의 후면에 일단이 고정된 이송봉(364)이 상기 회전축(320)이 관통되어 한 쌍으로 구비된 고정블록(362)에 상기 회전축(320)과 수직방향으로 관통되며, 상기 고정블록(362) 상부에서 나사결합된 수평 고정나사(365)의 끝단이 이송봉(364)의 외주면을 가압하고 풀어주어 상기 이송봉(364)을 이송 또는 고정하게 된다.

따라서, 상기 수평 고정나사(365)를 풀어 상기 이송봉(364)을 전,후로 이송하게 되면 상기 지그(210)에 고정된 스크린 인쇄판(200)을 전,후로 이동시켜 스크린 인쇄판(200)의 전,후 위치를 조정할 수 있게 된다.

그리고, 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기(1) 중 상기 인쇄부(400)는 도 5 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 인쇄부(400)를 전,후로 이송시키는 제1이송수단(500)의 끝단에 인쇄고정부(440)가 결합되고, 상기 인쇄고정부(440)의 전면에 구비된 홈(441)과 대응되어 상,하 슬라이드 이동되도록 결착돌부(451)가 구비된 기어박스(450)가 형성되며, 기어박스(450)의 하부에 구비된 스크래퍼(410) 및 스퀴즈(420)가 상기 상하이송수단(430)에 의해 상,하 이동된다.

이때, 상기 스크래퍼(410)는 상기 상하이송수단(430)의 실린더로드(431)와 결합되어 상,하 이송되되 스크래퍼(410)의 상단과 실린더로드(431)의 끝단 사이에는 일측에 톱니가 형성된 제1랙기어(432)가 구비되고, 상기 스퀴즈(420)의 상단에는 상기 제1랙기어(432)와 마주보는 방향으로 톱니가 형성된 제2랙기어(422)가 구비되며, 상기 제1랙기어(432) 및 제2랙기어(422)가 양측에 치합되며, 중심축(452)이 상기 기어박스(450)의 내부 양측에 고정된 피니언(453)이 구비되어 상기 상하이송수단(430)에 의해 상기 스크래퍼와 스퀴즈(420)가 동시에 반대방향으로 이동된다.

즉, 상기 상하이송수단(430)의 실린더로드(431)가 하향 이동되면, 상기 스크래퍼(410)가 하향 이동됨과 동시에 상기 상기 제1랙기어(432)와 제2랙기어(422)가 양측에 치합된 피니언(453)에 의해 상기 스퀴즈(420)는 상향 이동되고, 반대로 실린더로드(431)가 원상태로 복원되면 상기 스크래퍼(410) 역시 원상태로 복원됨과 동시에 상기 스퀴즈(420)는 하향 이동되게 된다.

따라서, 스크래퍼(410)와 스퀴즈(420)의 동작이 일시에 반복적으로 작동하여 인쇄 작업의 속도가 획기적으로 단축될 수 있다.

이와 더불어, 상기 스크래퍼(410)와 스퀴즈(420)의 끝단에 구비된 고무재는 각각 교체 가능하도록 스크래퍼 고정부재(411) 및 스퀴즈 고정부재(421)에 볼트 결합되어 고정된다.

이때, 상기 스크래퍼(410)의 상부에는 장홈(412)이 형성되어 볼트를 풀어 높낮이를 조절할 수 있고, 상기 기어박스(450)의 상부에는 상기 스퀴즈(420)의 높이를 미세조정 하는 스퀴즈 높낮이 조절부(470)가 구비되며, 상기 인쇄고정부(440)의 일측에는 기어박스(450)가 상기 인쇄고정부(440)에서 상,하 슬라이드 이동되고 고정될 수 있는 고정레버(442)가 구비된다.

상기 스퀴즈 높낮이 조절부(470)는 상기 수직 조절부(340)와 같이 상부에 회전 머리부(471)가 구비된 장볼트(472)와 장볼트(472)의 양측에 가이드봉(473)이 각각 상기 기어박스(450)의 상부에 이격된 상부 가이드블록(474)를 관통하여 구비되며, 장볼트(472)의 끝단은 기어박스(450)와 연결되고, 가이드봉(473)의 끝단은 상기 기어박스(450)를 관통하여 기어박스(450)의 하부에 이격된 하부 가이드블록(475)에 고정된다.

또한, 상기 가이드봉(473)에는 상,하부가 상기 기어박스(450)의 상부면과 상부 가이드블록(475) 하부에 안착된 스프링(476)이 구비되어 스퀴즈(420)의 상,하 이동시 피니언(453)과 치합된 제2랙기어(422)의 마찰 충격을 완충시키게 된다.

그리고, 본 발명의 실크스크린 인쇄기(1) 중 상기 제1이송수단(500)은 상기 지그(210)에 고정된 "ㄴ" 형태의 받침판(510) 상에 복동공압실린더로 형성됨과 아울러, 실린더로드(501)의 끝단이 상기 인쇄부(400)와 결합되며, 실린더의 전방에는 실린더로드(501)가 전진되는 거리를 제한하는 리미트스위치(520)가 구비되고, 상기 제2이송수단(600)은 끝단이 상기 고정바(300)에 고정되며, 실린더로드(601)의 끝단이 상기 회전축(320)에 관통된 고정블록(362)에 결합된 연결부재(620)의 끝단에 결합되고, 실린더의 전,후에는 실린더로드(601)가 전,후진되는 거리를 제한하여 상기 스크린 인쇄판(200)이 회전되는 각도를 일정하게 유지하도록 하는 리미트스위치(610)가 구비된다.

이때, 상기 제1이송수단(500)의 끝단은 상기 받침판(510)의 후방 일측에서 상향 돌출된 연결부에 고정되게 된다.

또한, 제2이송수단(600)은 끝단이 상기 고정바(300)의 하부면에 구비된 연결축(301)에 회동가능하게 결합되며, 상기 연결부재(620)는 상기 제2이송수단(600)의 실린더로드(601) 끝단과 결합되어 상기 실린더로드(601)의 이동에 의해 상기 회전축(320)을 회전시킬 수 있도록 'ㄴ'형태로 형성된다.

그리고, 상기 연결부재(620)의 회동에 간섭되지 않도록 상기 연결부재(620)의 하측의 베이스(100) 일부가 절개되게 된다.

이와 더불어, 상기 받침판(510)에는 가이드레일(530)이 구비되며, 상기 제1이송수단(500)의 하부에는 상기 가이드레일(530)을 따라 이동하며, 끝단이 상기 인쇄부(400)와 결합되어 상기 제1이송수단(500)의 실린더로드(501)의 전,후 이동을 가이드하는 가이드부재(540)가 구비되고, 상기 제1이송수단(500)의 양측에는 상기 받침판(510)의 전방부를 관통하여 구비된 충격흡수부재(550)가 구비된다.

이때, 상기 충격흡수부재(550)의 끝단은 상기 스크린 인쇄판(200)을 고정하는 지그(210)의 후면과 접촉되어 상기 제1이송수단(500)에 의해 전진된 후 원상태로 복원할 시 충격을 흡수할 수 있도록 끝단이 고무재질로 형성되고 내부에 탄성체(미도시)가 구비되게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실크스크린 인쇄기(1)는 상기 제1 및 제2이송수단(600)을 동작시키는 공압공급장치와 연결된 제어부(700)를 작동시킴으로써 상기 제1이송수단(500)이 상기 인쇄부(400)를 전,후진 동작과, 상기 제2이송수단(600)이 회전축(320)을 회동시키고, 회전축(320)와 결합된 지그(210)와 스크린 인쇄판(200)을 회전 동작이 동시에 이루어져 인쇄 속도와 품질을 개선하여 생산성이 향상되게 된다.

한편, 상기 제어부(700)는 사용자가 발로 가압하여 작동시키고, 가압을 해제하여 작동을 정지시킬 수 있는 푸쉬온 스위치(Push-on switch)로 바닥면에 구비되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기(1)의 작동과정을 첨부된 도면과 대비하여 상세히 설명한다.

도 7 내지 도 8은 본 발명에 대한 실크스크린 인쇄기의 작동 상태도를 나타낸 것이다.

먼저, 도 7에 도시한 바와 같이, 푸쉬온 스위치(Push-on switch)로 구비된 제어부(700)를 가압하게 되면, 인쇄부(400)를 전,후 이동시키는 제1이송수단(500), 회전축(320)을 중심으로 스크린 인쇄판(200) 및 인쇄부(400)를 소정각도로 회동시키는 제2이송수단(600)과, 인쇄부(400)의 스크래퍼(410)와 스퀴즈(420)를 상,하 이동시키는 상하이송수단(430)이 동시에 작동하게 된다. 보다 상세하게는, 스크린 인쇄판(200)을 고정하는 지그(210)와 결합된 회전축(320) 상에 고정된 고정블록(362)의 일측에 연결된 연결부재(620)의 끝단에 실린더 로드(601)가 결합된 제2이송수단(600)에 의해 회전축(320)을 중심으로 상기 지그(210) 및 스크린 인쇄판(200)과 인쇄부(400)가 회동되어 스크린 인쇄판(200)이 인쇄모재(10)에 밀착됨과 동시에 지그(210)의 상부에 형성된 받침판(510) 상에 고정된 제1이송수단(500)의 실린더로드(501)가 전진되어 인쇄부(400)가 전진됨과 더불어 상기 인쇄부(400)의 기어박스(450) 상부에 구비된 상하이송수단(430)의 실린더로드(431)의 하향 이동과 함께 스크래퍼(410)가 상기 스크린 인쇄부(400)까지 하향 이동되게 되며, 이때 상기 스크래퍼(410)의 상부와 상기 상하이송수단(430)의 끝단에 구비된 제1랙기어(432)와 스퀴즈(420)의 상부에 구비된 제2랙기어(432)가 피니언(453)을 중심으로 양측으로 구비되어, 스퀴즈(420)는 상측으로 이동되게 된다.

한편, 상기 제1이송수단(500)의 실린더 로드(501)는 실린더 전방부 외주면에 구비된 리미트스위치(520)까지 연장되어 인쇄부(400)가 전진되는 길이가 항상 일정하게 유지하게되며, 상기 제1이송수단(500)의 실린더 로드(501)는 전면이 상기 지그(210)의 상부에 고정된 받침판(510) 상에 구비된 가이드레일(530)을 따라 이송되며, 단부가 상기 인쇄부(400)와 고정된 가이드부재(540)을 따라 수평을 유지하며 이송될 수 있게 된다.

또한, 상기 제2이송수단(600)의 실린더 로드(601)는 실린더 후방부 외주면에 구비된 리미트스위치(610)까지 축소되어 인쇄부(400)가 하향 회동되는 각도를 항상 일정하게 유지하게 된다.

따라서, 상기 제1 및 제2이송수단(500,600) 및 상하이송수단(430)은 복동실린더로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제1이송수단(500)의 실린더로드(501)가 후진되어 상기 인쇄부(400)가 원상태로 복원되어 스퀴즈(420)의 끝단이 상기 스크린 인쇄판(200) 상에 잉크를 고르게 도포하게 됨과 동시에 상기 제2이송수단(600)의 실린더로드(601)가 전진되면서 제2이송수단(600)의 실린더로드(601) 끝단에 일단이 결합되고, 타단이 회전축(320)에 고정된 고정블록(362)에 고정된 연결부재(620)에 의해 회전축(320)이 반시계방향으로 회전되고, 회전축(320)과 연결된 지그(210)와 스크린 인쇄판(200)은 물론 지그(210)의 상측에 고정된 제1이송수단(500)과 인쇄부(400)를 상측으로 회동시키게 된다.

이때, 상기 제1이송수단(500)의 실린더로드(501)는 실린더 후방부 외주면에 구비된 리미트스위치(520)까지 축소되어 상기 인쇄부(400)가 항상 일정한 길이로 전,후진 되게 되며, 상기 제1이송수단(500)을 지지하는 'ㄴ'형태의 받침판의 전면에 구비된 충격흡수부재(550)의 끝단과 밀착되어 상기 제1이송수단(500)에 의해 후진되는 인쇄부(400)의 충격을 흡수하게 된다.

이와 더불어, 상기 제1이송수단(500)의 실린더로드(501)가 축소된 상태에서 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제2이송수단(600)의 실린더로드(601)가 연장되어 상기 연결부재(620)에 의해 회전축(320)을 시계방향으로 회전시켜 회전축(320)과 연결된 지그(210) 및 스크린 인쇄판(200) 및 인쇄부(400)가 회동되어 상기 스크린 인쇄판(200)이 상기 인쇄모재(10)에 밀착되도록 함과 동시에 인쇄부(400)의 상부에 구비된 상하이송수단(430)의 실린더로드(431)가 원상태로 이동되어 상기 스크래퍼(410)는 상부로 이동되고 상술한 바와 같이 렉피니언 기어의 원리에 의해 상기 스퀴즈(420)가 하향 이동되어 상기 스크린 인쇄부(400)에 밀착되게 된다.

이때, 상기 제2이송수단(600)의 실린더로드(601)는 실린더의 후방측 외주면에 구비된 리미트스위치(610)까지 연장이 제한되어 항상 일정한 위치에서 상기 스크린 인쇄판(200)과 인쇄모재(10)가 밀착될 수 있다.

다음으로, 상기 제1이송수단(500)이 연장되어 인쇄부(400)가 전방측으로 이동되면서 상기 스퀴즈(420)의 끝단이 스크린 인쇄판(200)에 밀착되어 전방으로 이동되어 인쇄모재(10)에 인쇄작업이 이루어지게 된다.

따라서, 인쇄모재(10)에 인쇄되는 품질을 사용자가 계속적으로 확인할 수 있으며, 경우에 따라서 작동을 반복적으로 수행하여 고품질의 인쇄 작업이 단시간에 이루어지게 된다.

이와 같은 작동은 상기 푸쉬온 스위치로 구비된 제어부(700)의 작동에 의해 반복되며, 제어부(700)의 작동을 해제하면 상기 제1이송수단(500)은 축소된 상태로 사기 제2이송수단(600)은 연장된 상태로 즉, 상기 스크린 인쇄판(200)과 인쇄부(400)가 상향 회동된 상태를 유지하게 된다.

이와 같은 작동에 의해 상기 제어부(700)를 바닥면에 위치시킨 후 발로 밟아 작동을 시키게 되면 누구나 손쉽게 인쇄 작업을 실시할 수 있으며, 초보자 역시 고품질의 인쇄물품을 단시간에 대량으로 작업할 수 있게 된다.

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

1: 실크스크린 인쇄기 10: 인쇄모재
100: 베이스 200: 스크린 인쇄판
210: 지그 211: 고정나사
300: 고정바 310: 축고정부
320: 회전축 340: 수직 조절부
350: 카운터 360: 수평 조절부
400: 인쇄부 410: 스크래퍼
420: 스퀴즈 ` 430: 상하이송수단
440: 인쇄고정부 450: 기어박스
470: 높낮이 조절부 500: 제1이송수단
510: 받침판 520: 리미트스위치
530: 가이드레일 540: 가이드부재
550: 충격흡수부재 600: 제2이송수단
610: 리미트스위치 620: 연결부재
700: 제어부

Claims

인쇄모재(10)가 안착되는 베이스(100)와;
상기 베이스(100) 상부에 양측에 구비된 축고정부(310)에 고정된 회전축(320)을 중심으로 회동되며, 상기 회전축(320)과 연결된 지그(210)에 고정된 스크린 인쇄판(200)과;
상기 축고정부(310)에 양단이 고정된 고정바(300)와;
상기 스크린 인쇄판(200) 상부에서 전,후 이송되며, 스크래퍼(410) 및 스퀴즈(420)가 구비되고, 상기 스크래퍼(410)와 스퀴즈(420)를 동시에 상,하 이송시키는 상하이송수단(430)이 구비된 인쇄부(400)와;
상기 인쇄부(400)의 후면에 결합되어 상기 인쇄부(400)를 전,후 이송시키는 제1이송수단(500)과;
상기 제1이송수단(500)의 일측에 구비되며, 상기 회전축(320)상에 고정된 고정블록(362)과 연결되어 상기 인쇄부(400)를 소정각도로 왕복 이동시키는 제2이송수단(600)과;
상기 상하이송수단(430), 제1 및 제2이송수단(500,600)을 동작시키는 공압공급장치와 연결되어 상기 상하이송수단(430), 제1 및 제2이송수단(500,600)의 동작을 제어하는 제어부(700)를 포함하여 이루어진 실크스크린에 있어서,
상기 고정바(300)는 "
" 형태로 형성되며, 상기 축고정부(310)의 일측에는 상기 회전축(320)의 높낮이를 조절하여 회전축(320)과 연결된 상기 지그(210) 및 스크린 인쇄판(200)의 높낮이를 조절할 수 있는 수직 조절부(340)가 구비되고,
상기 지그(210)의 후방에는 상기 지그(210)를 전,후로 이송시켜 고정하는 수평 조절부(360)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 수직 조절부(340)는 상부에 손잡이(341)가 구비되고, 상기 축고정부(310)의 상측으로 이격되어 형성된 가이드판(343)을 관통하되 하부가 상기 축고정부(310)와 나사결합되는 장볼트(342)와, 상기 장볼트(342)의 전,후에 이격되며, 상기 가이드판(343) 및 축고정부(310)를 관통하여 끝단이 상기 베이스(100) 상에 고정된 가이드봉(345)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
제 1항에 있어서,
상기 수평 조절부(360)는 지그(210)의 후면에 일단이 고정된 이송봉(364)이 상기 회전축(320)이 관통되어 한 쌍으로 구비된 고정블록(362)에 상기 회전축(320)과 수직방향으로 관통며, 상기 고정블록(362) 상부에서 나사결합된 고정나사(312)의 끝단이 이송봉(364)의 외주면을 가압하고 풀어주어 상기 이송봉(364)을 이송 또는 고정하는 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
제 1항에 있어서,
상기 인쇄부(400)는 상기 제1이송수단(500)의 끝단에 인쇄고정부(440)가 결합되고, 상기 인쇄고정부(440)의 전면에 구비된 홈(441)과 대응되어 상,하 슬라이드 이동되도록 결착돌부(451)가 구비된 기어박스(450)가 형성되며, 기어박스(450)의 하부에 구비된 스크래퍼(410) 및 스퀴즈(420)가 상기 상하이송수단(430)에 의해 상,하 이동되는 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
제 5항에 있어서,
상기 스크래퍼(410)는 상기 상하이송수단(430)의 실린더로드(431)와 결합되어 상,하 이송되되, 스크래퍼(410)의 상단과 실린더로드(431)의 끝단 사이에는 일측에 톱니가 형성된 제1랙기어(432)가 구비되고,
상기 스퀴즈(420)의 상단에는 상기 제1랙기어(432)와 마주보는 방향으로 톱니가 형성된 제2랙기어(422)가 구비되며,
상기 제1랙기어(432) 및 제2랙기어(422)가 양측에 치합되며 중심축(452)이 상기 기어박스(450)의 양측에 고정된 피니언(453)이 구비되어 상기 상하이송수단(430)에 의해 상기 스크래퍼(410)와 스퀴즈(420)가 동시에 반대방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
제 5항에 있어서,
상기 기어박스(450)의 상부에는 상기 스퀴즈(420)의 높이를 미세조정 하는 스퀴즈 높낮이 조절부(470)가 구비되며, 상기 인쇄고정부(440)의 일측에는 기어박스(450)가 상기 인쇄고정부(440)에서 상,하 슬라이드 이동되고 고정될 수 있도록 고정레버(442)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
제 1항에 있어서,
상기 제1이송수단(500)은 상기 지그(210)에 고정된 "ㄴ" 형상의 받침판(510) 상에 복동공압실린더로 형성됨과 아울러, 실린더로드(501)의 끝단이 상기 인쇄부(400)와 결합되며, 실린더의 전방에는 실린더로드(501)가 전진되는 거리를 제한하는 리미트스위치(520)가 구비되고,
상기 제2이송수단(600)은 끝단이 상기 고정바(300)에 고정되며, 실린더로드(601)의 끝단이 상기 회전축(320)에 관통된 고정블록(362)에 결합된 연결부재(620)의 끝단에 결합되고, 실린더의 전,후에는 실린더로드(601)가 전,후진되는 거리를 제한하여 상기 스크린 인쇄판(200)이 회전되는 각도를 일정하게 유지하도록 리미트스위치(610)가 구비되는 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.
제 8항에 있어서,
상기 받침판(510)에는 가이드레일(530)이 구비되며, 상기 제1이송수단(500)의 하부에는 상기 가이드레일(530)을 따라 이동하며, 끝단이 상기 인쇄부(400)와 결합되어 상기 제1이송수단(500)의 실린더로드(501)의 전,후 이동을 가이드하는 가이드부재(540)가 구비되고, 상기 제1이송수단(500)의 양측에는 상기 받침판(510)의 전방부를 관통하여 구비된 충격흡수부재(550)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄기.