JPH0655127U - 眼鏡レンズ枠形状測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライド板のピッチングやヨーイングを無く
し、高精度に眼鏡レンズ枠形状を測定できるようにした
眼鏡レンズ枠形状測定装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 スライドガイド１７が、スライドガイドシャ
フト１４に、スライドガイドシャフト１５と反対の側か
ら接触する一方、スライドガイド１８が、スライドガイ
ドシャフト１５に、スライドガイドシャフト１４側と反
対の側から、スライドガイドシャフト１５を押す方向の
弾性力をもって接触する。したがって、スライドガイド
１７およびスライドガイド１８がスライド板１６に設置
されている関係上、上記弾性力によって、スライドガイ
ド１７はスライドガイドシャフト１４に押しつけられ、
また、スライドガイド１８はスライドガイドシャフト１
５に押しつけられ、軸受と中心軸との隙間に起因するス
ライド板１６のピッチングやヨーイングは無くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、眼鏡レンズ枠の枠溝に沿って測定子を移動させて眼鏡レンズ枠形状 を測定する眼鏡レンズ枠形状測定装置に関し、特に高精度に眼鏡レンズ枠形状を 測定できるようにした眼鏡レンズ枠形状測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来の眼鏡レンズ枠形状測定装置の一部を示す斜視図である。まず、眼 鏡レンズ枠Ｆｒが、図示していない眼鏡レンズ枠の保持手段によって所定位置に 動かないように保持されている。その眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝の形状を測定する ために、本測定装置は、測定子としてのスタイラス１０１を備えている。このス タイラス１０１はスライド板１０２に固定されたスリーブ１０３の中で転がり軸 受によって上下方向（Ｚ方向）に移動自在に、かつ回転自在に軸承されている。 スタイラス１０１は円板状の頭部１０１ａを持ち、この頭部１０１ａが、定荷重 ばね（図示せず）の作用により、眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に当接され、また、回 転台１０４のΘ方向の回転（水平面上の回転）により眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に 沿って移動する。定荷重ばねは、スライド板１０２をＲ方向（後述のスライドガ イドシャフト１０５，１０６に沿った方向）の一方に常時引っ張る機能を有して いる。

【０００３】 回転台１０４は、２枚の側板１０４ａ，１０４ｂと、この両側板を連結する長 方形の中央板１０４ｃとから成っている。側板１０４ａと側板１０４ｂとの間に は、２本のスライドガイドシャフト１０５，１０６が平行に固定されている。こ のスライドガイドシャフト１０５，１０６に沿ってスライド板１０２がＲ方向に 滑動可能に案内されている。この案内のために、スライド板１０２はその下面に 、回転自在な３個のスライドガイドローラ１０７，１０８，１０９を備えている 。この場合、一方のスライドガイドシャフト１０５に２個のスライドガイドロー ラ１０７，１０８が接触し、他方のスライドガイドシャフト１０６に１個のスラ イドガイドローラ１０９が接触し、これらのスライドガイドローラ１０７，１０ ８，１０９はスライドガイドシャフト１０５，１０６を両側から挟むようにして それぞれスライドガイドシャフト１０５，１０６に沿って転動する。

【０００４】 図７に、スライドガイドローラ１０７，１０８，１０９の構造を、例えばスラ イドガイドローラ１０８を例にして図示する。スライドガイドローラ１０８は、 ローラ部１０８ａと、スライド板１０２に固定されたシャフト部１０８ｂと、ロ ーラ部１０８ａとシャフト部１０８ｂとの間に介装された２つの軸受部１０８ｃ ，１０８ｄとからなる。

【０００５】 スタイラス１０１のＺ方向の移動量はスライド板１０２に固定されたＺ軸測定 器１１０で測定され、Ｒ方向の移動量はスライド板１０２に固定された反射型リ ニアエンコーダ１１１（一部を図示）で測定され、また、Θ方向の移動量は図示 しないロータリエンコーダによって測定され、これらの測定値を基に、眼鏡レン ズ枠Ｆｒの枠溝の３次元形状が算出される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、一般に、軸受と中心軸との間に僅かな隙間を設け、これによって、 軸受と中心軸との間の摩擦を減らすことが行われている。これは、軸受にローラ ベアリング等を用いた場合でも同様である。上記スライドガイドローラ１０８で も、軸受部１０８ｃ，１０８ｄとシャフト部１０８ｂとの間に僅かな隙間を設け ている。

【０００７】 しかし、この隙間を設けることにより、図７（Ｂ）に示すように、スライド板 １０２等の重量が原因で、ローラ部１０８ａがシャフト部１０８ｂに対して僅か 傾くことが発生する。すなわち、スライドガイドシャフト１０５からローラ部１ ０８ａに対する上方向への反作用で、軸受部１０８ｃの左側とシャフト部１０８ ｂとの間の隙間が無くなり、同様に、軸受部１０８ｄの右側とシャフト部１０８ ｂとの間の隙間が無くなり、結果としてローラ部１０８ａがシャフト部１０８ｂ に対して右側に倒れるように僅か傾く。これにより、場合によっては、スライド ガイドシャフト１０５とローラ部１０８ａとの間に隙間１１２が生じることもあ り得る。

【０００８】 また、軸受部１０８ｃ、シャフト部１０８ｂ等の加工精度によっては、ローラ 部１０８ａの偏心もあり得る。 上記のようなローラ部の傾きや隙間、また偏心が原因となり、スライド板１０ ２がスライドガイドシャフト１０５，１０６に沿ってＲ方向へ移動する際、スラ イド板１０２の動きにピッチングやヨーイングが発生してしまう。

【０００９】 一方、スタイラス１０１の頭部１０１ａは、スライド板１０２から上部へ延長 した位置にあり、また、スタイラス１０１のＺ方向の移動量を測定するＺ軸測定 器１１０や、Ｒ方向の移動量を測定する反射型リニアエンコーダ１１１は、スラ イド板１０２に固定されている。したがって、このスライド板１０２のピッチン グやヨーイングによって、スタイラス１０１のＺ方向の移動量やＲ方向の移動量 が不正確な検出値となってしまうことになる。特に、スタイラス１０１のＲ方向 の移動量は、スタイラス１０１の頭部１０１ａが、スライド板１０２から上部へ 延長した位置にあるために、誤差量が増幅されてしまい、スライド板１０２のピ ッチングやヨーイングの影響が大きいという問題点があった。特に、高精度な眼 鏡枠入れ加工を行うためには、こうした誤差が大きな障害となっていた。

【００１０】 本考案はこのような点に鑑みてなされたものであり、スライド板のピッチング やヨーイングを無くし、高精度に眼鏡レンズ枠形状を測定できるようにした眼鏡 レンズ枠形状測定装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案では上記課題を解決するために、少なくとも互いに平行な第１の案内棒 および第２の案内棒と、測定子を搭載した移動手段と、移動手段に設置され、第 １の案内棒に、第２の案内棒側と反対の側から接触する２つの接触手段と、移動 手段に設置され、第２の案内棒に、第１の案内棒側と反対の側から、第２の案内 棒を押す方向の弾性力をもって接触する弾性接触手段とを有することを特徴とす る眼鏡レンズ枠形状測定装置が、提供される。

【００１２】

【作用】

上記構成において、２つの接触手段が、第１の案内棒に、第２の案内棒側と反 対の側から接触する一方、弾性接触手段が、第２の案内棒に、第１の案内棒側と 反対の側から、第２の案内棒を押す方向の弾性力をもって接触する。したがって 、２つの接触手段および弾性接触手段が移動手段に設置されている関係上、上記 弾性力によって、２つの接触手段は第１の案内棒に押しつけられ、また、弾性接 触手段は第２の案内棒に押しつけられ、軸受と中心軸との隙間に起因する移動手 段のピッチングやヨーイングは無くなる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図２および図３は、眼鏡レンズ枠形状測定装置の全体構成を示し、図２は本装 置の斜視図、図３は図２のＡ方向から見た本装置の側面図である。これらの図で は、複雑さを避けるため、眼鏡レンズ枠の保持手段の図示を省略した。

【００１４】 本装置は、図示していない眼鏡レンズ枠の保持手段によって所定位置に動かな いように保持された眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝の形状を測定する測定部１を備えて いる。この測定部１は、Ｕ字状の回転台２を備え、この回転台２はその下端面に 取り付けられたタイミングプーリ３、タイミングベルト４およびタイミングプー リ５を介してモータ６によってΘ方向に回転駆動される。この回転の角度は、前 記タイミングベルト４にタイミングプーリ８を介して接続されたロータリエンコ ーダ９によって検出される。モータ６とロータリエンコーダ９とは、本測定装置 の基板１０（図２では、測定装置の他の部品を見易くするため一部だけ図示）に 固定され、そして、タイミングプーリ３および回転台２は図示していない軸受に よって基板１０に回転可能に軸承されている。

【００１５】 測定部１の回転台２は２枚の側板１１，１２と、この両側板を連結する長方形 の中央板１３とから成っている。側板１１と側板１２との間には、２本のスライ ドガイドシャフト１４，１５が平行に固定されている。このスライドガイドシャ フト１４，１５に沿って水平に設置されたスライド板１６がＲ方向に滑動可能に 案内されている。この案内のために、スライド板１６はその下面に、回転自在な ローラを有するスライドガイド１７，１８を備えている。これらのスライドガイ ド１７，１８の詳しい構成に関しては、図４，５を参照して後述する。

【００１６】 スライド板１６には、そのスライド方向Ｒに定荷重ばね２０が作用し、スライ ド板１６は一方の側板１２の方へ引っ張られている。この定荷重ばね２０はブッ シング２１に巻き取られ、軸２２（図１参照）とブラケット２３とを介して側板 １２に固定されている。定荷重ばね２０の他端はスライド板１６の一部に取り付 けられている。定荷重ばね２０は、後述のスタイラスを眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝 に常時押しつける作用がある。

【００１７】 スライド板１６のＲ方向の移動量ｒは、変位計測スケールとしての反射型リニ アエンコーダ２４で測定される。このリニアエンコーダ２４は、回転台２の側板 １１と側板１２との間に延設されたスケール２５と、スライド板１６に固定され 、かつスケール２５に沿って移動する検出器２６と、アンプ２７と、このアンプ ２７と検出器２６とを接続するフレキシブルケーブル２８とからなっている。ア ンプ２７は側板１２に固定されたブラケット２９に取り付けられている。

【００１８】 スライド板１６の移動によって、検出器２６はスケール２５の面と一定の距離 を保ちながら移動する。この移動に対応して、検出器２６はパルス信号をフレキ シブルケーブル２８で接続されたアンプ２７へ出力する。アンプ２７ではこの信 号を増幅して後述のカウンタへ送る。

【００１９】 スライド板１６には、測定子としてのスタイラス３０が保持されている。この スタイラス３０はスライド板１６に固定されたスリーブ３１の中で転がり軸受４ ９（図１参照）によって上下方向（Ｚ方向）に移動自在に、かつ回転自在に軸承 されている。スタイラス３０は算盤玉状の頭部３２を持ち、この頭部３２が定荷 重ばね２０の作用により眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に嵌まり込み、回転台２の回転 により眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に沿って移動する。

【００２０】 その際、スタイラス３０は眼鏡レンズ枠Ｆｒの形状に対応して眼鏡レンズ枠Ｆ ｒの半径方向に移動する。この半径方向の移動量、すなわちＲ方向の移動量ｒは 、前述のようにスリーブ３１とスライド板１６とを介してリニアエンコーダ２４ で測定される。

【００２１】 また、スタイラス３０は眼鏡レンズ枠Ｆｒのカーブに対応してＺ方向に移動す る。このＺ方向の移動量を検出するのが変位計測スケールとして形成されたＺ軸 測定器３３である。このＺ軸測定器３３は、図１で示すように、電荷結合素子（ ＣＣＤ）ラインイメージセンサ３４と、光源である発光ダイオード（ＬＥＤ）３ ５で構成され、スライド板１６に取り付けられている。

【００２２】 ＣＣＤラインイメージセンサ３４とＬＥＤ３５とは向かい合って配置されてい る。スタイラス３０が両者の間を眼鏡レンズ枠Ｆｒのカーブに応じて上下するの で、スタイラス３０によって遮られてＣＣＤラインイメージセンサ３４上にでき るスタイラス３０の影と明るい部分との境も上下に移動する。よって、ＣＣＤラ インイメージセンサ３４の測定面の端からこの境までの距離を検出することで、 スタイラス３０のＺ方向の変位ｚを測定することができる。

【００２３】 また、本測定装置は、図３に示すように、形状測定後、モータ６を停止させる ためのモータ回転リミット機構３６を備えている。この機構は、タイミングプー リ３の側面に固定された回転リミット用Ｌ金具３７と、このＬ金具３７によって 操作される垂直方向に延びた遮蔽ロッド３８と、この遮蔽ロッド３８と一体形成 され、水平方向に延びた遮蔽板３９と、この遮蔽板３９と遮蔽ロッド３８とを水 平な両側から引張って可動に支持している２つのバネ（図示せず）と、遮蔽板３ ９と協働するフォトインタラプタ４１ａ，４１ｂとからなっている。フォトイン タラプタ４１ａ，４１ｂおよび上記２つのバネは基板１０に取り付けられている 。回転リミットＬ金具３７が遮蔽ロッド３８を押し、遮蔽板３９がフォトインタ ラプタ４１ａ，４１ｂ内を通過して光を遮ることによって得られる信号が、図示 しない制御回路に入力され、モータ６が停止する。

【００２４】 さらに、本測定装置は、図３に示すように、形状測定前にスタイラス３０をＲ 方向の所定位置（レンズ枠のほぼ中心位置）に移動するための初期Ｒ方向移動機 構５０を備えている。この機構は、側板１２に固定されたステッピングモータか らなるＲ方向モータ５１と、このＲ方向モータ５１に装着されたプーリ５２と、 側板１１に取り付けられたプーリ５３と、プーリ５２とプーリ５３とに懸架され たワイヤ５４と、ワイヤ５４の途中に取り付けられたコイルスプリング５５およ びストッパ５６と、スライド板１６に固定され、ストッパ５６に図３の右方向か ら当接する当接部材５７とから成る。

【００２５】 まず、ストッパ５６は、前回の形状測定の終了時に、Ｒ方向モータ５１の駆動 によりプーリ５３の近くの所定原点位置に移動され、その位置に保持されており 、したがって、形状測定前には、スライド板１６もプーリ５２に寄った位置にあ る。そして、Ｒ方向モータ５１に所定数のパルス電流が通電されると、ストッパ ５６は図３の左方向に移動し、これに伴い、当接部材５７も、定荷重ばね２０の 作用によりを左方向に移動する。したがって、スライド板１６が左方向に移動す る。スライド板１６が所定位置にほぼ移動すると、Ｒ方向モータ５１は停止し、 後述する初期Ｚ方向移動機構６０の作用により、スタイラス３０の頭部３２が所 定高さまで上昇する。その後、Ｒ方向モータ５１がさらに同じ方向へ回転してス トッパ５６を図３の左方向に移動し、したがって当接部材５７も左方向に移動し 、スライド板１６も左方向に移動する。この結果、スタイラス３０の頭部３２が 、予め固定されていた眼鏡レンズ枠Ｆｒに当接すると、スライド板１６および当 接部材５７の左方向への移動は停止するが、ストッパ５６はさらに所定位置まで 左方向へ移動してＲ方向モータ５１への通電は停止される。

【００２６】 その後、形状測定が行われ、形状測定が終了した後、Ｒ方向モータ５１が反対 方向に回転し、上述のようにストッパ５６は、プーリ５３の近くの所定原点位置 に移動され、その位置に保持される。したがって、スライド板１６もプーリ５２ に寄った位置に保持される。

【００２７】 図１は、上記初期Ｚ方向移動機構６０等を示す、図３の上部を拡大表示した側 面図である。この初期Ｚ方向移動機構６０はスライド板１６に固定されており、 その構成は、ステッピングモータからなるＺ方向モータ６１と、このＺ方向モー タ６１で駆動されるギア部６２と、Ｚ方向モータ６１を貫通し、ギア部６２によ って図１の上下方向に移動する突き上げシャフト６３と、突き上げシャフト６３ の下部によって作動する原点センサ６４とから成る。

【００２８】 通常、突き上げシャフト６３は原点センサ６４をオンする位置で停止している が、Ｚ方向モータ６１に所定数のパルス電流が与えられると、突き上げシャフト ６３は上昇してスタイラス３０を押し上げる。スタイラス３０の所定位置でＺ方 向モータ６１は停止し、Ｚ方向モータ６１に反対方向の通電がされるまで、その 位置を保持する。反対方向の通電がされると、突き上げシャフト６３は下降して 、原点センサ６４をオンしてＺ方向モータ６１の通電が停止する。

【００２９】 つぎに、以上のように構成される眼鏡レンズ枠形状測定装置の作動を説明する 。 まず、眼鏡レンズ枠Ｆｒを保持手段で固定保持し、図示していない測定開始ス イッチをオンにすると、図示しない制御回路の指示によりＲ方向モータ５１が回 転し、プーリ５３付近の原点位置にあったスタイラス３０が眼鏡レンズ枠Ｆｒの 一方の枠のほぼ中心に水平移動する。

【００３０】 つぎに、Ｚ方向モータ６１が回転して突き上げシャフト６３が上昇し、したが って、スタイラス３０が上昇し、スタイラス３０の頭部３２が所定Ｚ方向位置に 至る。

【００３１】 つぎに、Ｒ方向モータ５１が上記回転と同じ方向にさらに回転し、ストッパ５ ６を所定位置まで送り、Ｒ方向モータ５１の回転は停止する。その間に、定荷重 バネ２０の作用で、当接部材５７がストッパ５６に追従するが、スタイラス３０ の頭部３２が眼鏡レンズ枠Ｆｒに当接すると、追従は停止され、当接部材５７、 スライド板１６等の移動は停止する。

【００３２】 つぎに、Ｚ方向モータ６１が、上記回転と反対方向に回転し、突き上げシャフ ト６３が下降し、原点センサ６４のオン検出でＺ方向モータ６１の回転が停止す る。これにより、スタイラス３０はＺ軸方向に移動が自由になる。

【００３３】 つぎに、スタイラス３０が測定のためのΘ方向とは反対の方向に移動するよう に、モータ６が回転される。そして、回転リミット用Ｌ金具３７が遮蔽ロッド３ ８を押し、遮蔽板３９がフォトインタラプタ４１ａまたはフォトインタラプタ４ １ｂへの入射光を遮ると、モータ６の回転を停止する。この反対の方向へのスタ イラス３０の移動は、スタイラス３０の頭部３２の先端部を、眼鏡レンズ枠Ｆｒ の枠溝の底に完全に接触させるために行うものである。

【００３４】 モータ６を上記回転方向と反対方向（測定のためのΘ方向）へ回転する。 スタイラス３０が測定開始位置に至ると、眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝の形状の測 定が開始される。スタイラス３０の半径方向の移動量は、リニアエンコーダ２４ によってスライド板１６のＲ方向の移動量ｒとして検出され、上下方向の移動量 はＣＣＤラインイメージセンサ３４によってスタイラス３０のＺ方向の移動量ｚ として検出される。その際、移動量ｒおよび移動量ｚは、ロータリエンコーダ９ の角度信号θに対応して、順番にメモリに記憶される。これらのデータθ，ｒ， ｚを基に、眼鏡レンズ枠Ｆｒの三次元形状が求められる。

【００３５】 そして、回転台２が一回転し、回転リミット用Ｌ金具３７が遮蔽ロッド３８を 押し、モータ６が停止し、ステップＳ７の測定も停止される。 つぎに、本考案に係るスライドガイド１７，１８の構成について、図４，５を 参照して詳述する。

【００３６】 図４（Ａ）は、図１に示すスライドガイド１７をＣ方向から見た側面図であり 、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示すＥ−Ｆ方向断面図である。スライドガイド１ ７は、基板１７ａに設置された４つのローラ１７ｂ〜１７ｅからなる。ローラ１ ７ｂ，１７ｃはスライドガイドシャフト１４に上下方向からそれぞれ接触し、同 様に、ローラ１７ｄ，１７ｅはスライドガイドシャフト１４に上下方向からそれ ぞれ接触しており、各ローラのスライドガイドシャフト１４との接触面が各自の 回転軸に平行となるように配置されている。すなわち、ローラ１７ｂ，１７ｃの 回転軸は互いに直角に交わるとともに、基板１７ａ面に対してそれぞれ４５°に なるように配置されている。ローラ１７ｄ，１７ｅについても同様である。

【００３７】 図５（Ａ）は、図１に示すスライドガイド１８をＤ方向から見た側面図であり 、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すＧ−Ｈ方向断面図である。スライドガイド１ ８は、基板１８ａに設置された２つのローラ１８ｂ，１８ｃからなる。ローラ１ ８ｂは、基板１８ａの上側に、回転軸が基板１８ａ面に対して４５°の角度にな るように設置され、一方、ローラ１８ｃは、下側に、板バネ１８ｄにより、回転 軸が基板１８ａ面に対して４５°の角度になるように設置される。ローラ１８ｃ は、板バネ１８ｄから、スライドガイドシャフト１５を常時押す方向の弾性力を 与えられる。

【００３８】 以上のような構成のスライドガイド１７，１８により、スライド板１６は、ス ライドガイドシャフト１４，１５上に保持される。すなわち、スライド板１６等 の重量により、スライドガイド１７の上側のローラ１７ｂ，１７ｄ、およびスラ イドガイド１８の上側のローラ１８ｂが、まず、スライドガイドシャフト１４， １５にそれぞれ接触する。そして、スライドガイド１８の板バネ１８ｄの弾性力 により、スライドガイド１８のローラ１８ｃがスライドガイドシャフト１５を斜 め下方から強く押すため、その反作用によってスライドガイド１８が図１の左方 向に移動され、したがって、スライド板１６を介してスライドガイド１７も図１ の左方向に引っ張られる。これにより、スライドガイド１７の下側のローラ１７ ｃ，１７ｅもスライドガイドシャフト１４に接触する。

【００３９】 この構造においては、いずれのローラ１７ｂ〜１７ｅ，１８ｂ，１８ｃも、そ れらの軸受と中心軸との間の隙間の存在やそれらの加工精度に拘らず、常時、各 中心軸と、対応のスライドガイドシャフトとの間の距離は一定に保たれるので、 スライドガイドシャフト１４，１５に沿ったスライド板１６の移動に、ピッチン グやヨーイングが発生することはない。

【００４０】 上記実施例では、スライドガイド１７，１８の上下位置にローラをそれぞれ設 けているが、これらローラに代わって、図６に示したスライドガイドローラ１０ ７〜１０９と同じ構造にし、ただし、スライドガイドローラ１０９をスライド板 １０２に対し、弾性手段で取り付けるような構造にしてもよい。この場合には、 スライド板のピッチングやヨーイングを防ぐ効果は上記実施例より少し劣るもの の、従来装置の問題点を解決することはできる。

【００４１】 また、スライドガイド１７，１８は３本以上であってもよく、また、スライド ガイド１７，１８の上下位置に設けられる２つのローラも３つ以上であってもよ い。

【００４２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案では、２つの接触手段が、第１の案内棒に、第２の 案内棒側と反対の側から接触する一方、弾性接触手段が、第２の案内棒に、第１ の案内棒側と反対の側から、第２の案内棒を押す方向の弾性力をもって接触する 。したがって、２つの接触手段および弾性接触手段が移動手段に設置されている 関係上、上記弾性力によって、２つの接触手段は第１の案内棒に押しつけられ、 また、弾性接触手段は第２の案内棒に押しつけられ、軸受と中心軸との隙間に起 因する移動手段のピッチングやヨーイングは無くなる。これにより、高精度に眼 鏡レンズ枠形状の測定ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３の上部を拡大表示した側面図である。

【図２】眼鏡レンズ枠形状測定装置の全体構成を示す斜
視図である。

【図３】図２のＡ方向から見た眼鏡レンズ枠形状測定装
置の側面図である。

【図４】（Ａ）は、図１に示すスライドガイドをＣ方向
から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示すＥ−Ｆ
方向断面図である。

【図５】（Ａ）は、図１に示すスライドガイドをＤ方向
から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示すＧ−Ｈ
方向断面図である。

【図６】従来の眼鏡レンズ枠形状測定装置の一部を示す
斜視図である。

【図７】従来のスライドガイドローラの側断面図であ
る。

【符号の説明】

１４ スライドガイドシャフト １５ スライドガイドシャフト １６ スライド板 １７ スライドガイド １８ スライドガイド ２０ 定荷重ばね ３０ スタイラス ５１ Ｒ方向モータ ６０ 初期Ｚ方向移動機構

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 眼鏡レンズ枠の枠溝に沿って測定子を移
   動させて眼鏡レンズ枠形状を測定する眼鏡レンズ枠形状
   測定装置において、 少なくとも互いに平行な第１および第２の案内棒と、 測定子を搭載した移動手段と、 前記移動手段に設置され、前記第１の案内棒に、前記第
   ２の案内棒側と反対の側から接触する２つの接触手段
   と、 前記移動手段に設置され、前記第２の案内棒に、前記第
   １の案内棒側と反対の側から、前記第２の案内棒を押す
   方向の弾性力をもって接触する弾性接触手段と、 を有することを特徴とする眼鏡レンズ枠形状測定装置。
2. 【請求項２】 前記２つの接触手段は、少なくとも上下
   方向に配置された２つのローラをそれぞれ有し、各ロー
   ラの前記第１の案内棒との接触面がローラ各自の回転軸
   に平行となるように構成したことを特徴とする請求項１
   記載の眼鏡レンズ枠形状測定装置。
3. 【請求項３】 前記弾性接触手段は、少なくとも上下方
   向に配置された２つのローラを有し、下のローラの回転
   支軸と前記移動手段との間に弾性手段を介在させるよう
   に構成したことを特徴とする請求項１記載の眼鏡レンズ
   枠形状測定装置。