JP2589671Y2 - 眼鏡レンズ枠形状測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、眼鏡レンズ枠の枠溝に
沿って測定子を移動させて眼鏡レンズ枠形状を測定する
眼鏡レンズ枠形状測定装置に関し、特に高精度に眼鏡レ
ンズ枠形状を測定できるようにした眼鏡レンズ枠形状測
定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の眼鏡レンズ枠形状測定装置
の一部を示す斜視図である。まず、眼鏡レンズ枠Ｆｒ
が、図示していない眼鏡レンズ枠の保持手段によって所
定位置に動かないように保持されている。その眼鏡レン
ズ枠Ｆｒの枠溝の形状を測定するために、本測定装置
は、測定子としてのスタイラス１０１を備えている。こ
のスタイラス１０１はスライド板１０２に固定されたス
リーブ１０３の中で転がり軸受によって上下方向（Ｚ方
向）に移動自在に、かつ回転自在に軸承されている。ス
タイラス１０１は円板状の頭部１０１ａを持ち、この頭
部１０１ａが、定荷重ばね（図示せず）の作用により、
眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に当接され、また、回転台１０
４のΘ方向の回転（水平面上の回転）により眼鏡レンズ
枠Ｆｒの枠溝に沿って移動する。定荷重ばねは、スライ
ド板１０２をＲ方向（後述のスライドガイドシャフト１
０５，１０６に沿った方向）の一方に常時引っ張る機能
を有している。

【０００３】回転台１０４は、２枚の側板１０４ａ，１
０４ｂと、この両側板を連結する長方形の中央板１０４
ｃとから成っている。側板１０４ａと側板１０４ｂとの
間には、２本のスライドガイドシャフト１０５，１０６
が平行に固定されている。このスライドガイドシャフト
１０５，１０６に沿ってスライド板１０２がＲ方向に滑
動可能に案内されている。この案内のために、スライド
板１０２はその下面に、回転自在な３個のスライドガイ
ドローラ１０７，１０８，１０９を備えている。この場
合、一方のスライドガイドシャフト１０５に２個のスラ
イドガイドローラ１０７，１０８が接触し、他方のスラ
イドガイドシャフト１０６に１個のスライドガイドロー
ラ１０９が接触し、これらのスライドガイドローラ１０
７，１０８，１０９はスライドガイドシャフト１０５，
１０６を両側から挟むようにしてそれぞれスライドガイ
ドシャフト１０５，１０６に沿って転動する。

【０００４】図７に、スライドガイドローラ１０７，１
０８，１０９の構造を、例えばスライドガイドローラ１
０８を例にして図示する。スライドガイドローラ１０８
は、ローラ部１０８ａと、スライド板１０２に固定され
たシャフト部１０８ｂと、ローラ部１０８ａとシャフト
部１０８ｂとの間に介装された２つの軸受部１０８ｃ，
１０８ｄとからなる。

【０００５】スタイラス１０１のＺ方向の移動量はスラ
イド板１０２に固定されたＺ軸測定器１１０で測定さ
れ、Ｒ方向の移動量はスライド板１０２に固定された反
射型リニアエンコーダ１１１（一部を図示）で測定さ
れ、また、Θ方向の移動量は図示しないロータリエンコ
ーダによって測定され、これらの測定値を基に、眼鏡レ
ンズ枠Ｆｒの枠溝の３次元形状が算出される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、一般に、軸
受と中心軸との間に僅かな隙間を設け、これによって、
軸受と中心軸との間の摩擦を減らすことが行われてい
る。これは、軸受にローラベアリング等を用いた場合で
も同様である。上記スライドガイドローラ１０８でも、
軸受部１０８ｃ，１０８ｄとシャフト部１０８ｂとの間
に僅かな隙間を設けている。

【０００７】しかし、この隙間を設けることにより、図
７（Ｂ）に示すように、スライド板１０２等の重量が原
因で、ローラ部１０８ａがシャフト部１０８ｂに対して
僅か傾くことが発生する。すなわち、スライドガイドシ
ャフト１０５からローラ部１０８ａに対する上方向への
反作用で、軸受部１０８ｃの左側とシャフト部１０８ｂ
との間の隙間が無くなり、同様に、軸受部１０８ｄの右
側とシャフト部１０８ｂとの間の隙間が無くなり、結果
としてローラ部１０８ａがシャフト部１０８ｂに対して
右側に倒れるように僅か傾く。これにより、場合によっ
ては、スライドガイドシャフト１０５とローラ部１０８
ａとの間に隙間１１２が生じることもあり得る。

【０００８】また、軸受部１０８ｃ、シャフト部１０８
ｂ等の加工精度によっては、ローラ部１０８ａの偏心も
あり得る。上記のようなローラ部の傾きや隙間、また偏
心が原因となり、スライド板１０２がスライドガイドシ
ャフト１０５，１０６に沿ってＲ方向へ移動する際、ス
ライド板１０２の動きにピッチングやヨーイングが発生
してしまう。

【０００９】一方、スタイラス１０１の頭部１０１ａ
は、スライド板１０２から上部へ延長した位置にあり、
また、スタイラス１０１のＺ方向の移動量を測定するＺ
軸測定器１１０や、Ｒ方向の移動量を測定する反射型リ
ニアエンコーダ１１１は、スライド板１０２に固定され
ている。したがって、このスライド板１０２のピッチン
グやヨーイングによって、スタイラス１０１のＺ方向の
移動量やＲ方向の移動量が不正確な検出値となってしま
うことになる。特に、スタイラス１０１のＲ方向の移動
量は、スタイラス１０１の頭部１０１ａが、スライド板
１０２から上部へ延長した位置にあるために、誤差量が
増幅されてしまい、スライド板１０２のピッチングやヨ
ーイングの影響が大きいという問題点があった。特に、
高精度な眼鏡枠入れ加工を行うためには、こうした誤差
が大きな障害となっていた。

【００１０】本考案はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、スライド板のピッチングやヨーイングを無く
し、高精度に眼鏡レンズ枠形状を測定できるようにした
眼鏡レンズ枠形状測定装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本考案では上記課題を解
決するために、少なくとも互いに平行な第１の案内棒お
よび第２の案内棒と、測定子を搭載した移動手段と、移
動手段に設置され、第１の案内棒に、第２の案内棒側と
反対の側から接触する２つの接触手段と、移動手段に設
置され、第２の案内棒に、第１の案内棒側と反対の側か
ら、第２の案内棒を押す方向の弾性力をもって接触する
弾性接触手段とを有することを特徴とする眼鏡レンズ枠
形状測定装置が、提供される。

【００１２】

【作用】上記構成において、２つの接触手段が、第１の
案内棒に、第２の案内棒側と反対の側から接触する一
方、弾性接触手段が、第２の案内棒に、第１の案内棒側
と反対の側から、第２の案内棒を押す方向の弾性力をも
って接触する。したがって、２つの接触手段および弾性
接触手段が移動手段に設置されている関係上、上記弾性
力によって、２つの接触手段は第１の案内棒に押しつけ
られ、また、弾性接触手段は第２の案内棒に押しつけら
れ、軸受と中心軸との隙間に起因する移動手段のピッチ
ングやヨーイングは無くなる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２および図３は、眼鏡レンズ枠形状測定装置
の全体構成を示し、図２は本装置の斜視図、図３は図２
のＡ方向から見た本装置の側面図である。これらの図で
は、複雑さを避けるため、眼鏡レンズ枠の保持手段の図
示を省略した。

【００１４】本装置は、図示していない眼鏡レンズ枠の
保持手段によって所定位置に動かないように保持された
眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝の形状を測定する測定部１を備
えている。この測定部１は、Ｕ字状の回転台２を備え、
この回転台２はその下端面に取り付けられたタイミング
プーリ３、タイミングベルト４およびタイミングプーリ
５を介してモータ６によってΘ方向に回転駆動される。
この回転の角度は、前記タイミングベルト４にタイミン
グプーリ８を介して接続されたロータリエンコーダ９に
よって検出される。モータ６とロータリエンコーダ９と
は、本測定装置の基板１０（図２では、測定装置の他の
部品を見易くするため一部だけ図示）に固定され、そし
て、タイミングプーリ３および回転台２は図示していな
い軸受によって基板１０に回転可能に軸承されている。

【００１５】測定部１の回転台２は２枚の側板１１，１
２と、この両側板を連結する長方形の中央板１３とから
成っている。側板１１と側板１２との間には、２本のス
ライドガイドシャフト１４，１５が平行に固定されてい
る。このスライドガイドシャフト１４，１５に沿って水
平に設置されたスライド板１６がＲ方向に滑動可能に案
内されている。この案内のために、スライド板１６はそ
の下面に、回転自在なローラを有するスライドガイド１
７，１８を備えている。これらのスライドガイド１７，
１８の詳しい構成に関しては、図４，５を参照して後述
する。

【００１６】スライド板１６には、そのスライド方向Ｒ
に定荷重ばね２０が作用し、スライド板１６は一方の側
板１２の方へ引っ張られている。この定荷重ばね２０は
ブッシング２１に巻き取られ、軸２２（図１参照）とブ
ラケット２３とを介して側板１２に固定されている。定
荷重ばね２０の他端はスライド板１６の一部に取り付け
られている。定荷重ばね２０は、後述のスタイラスを眼
鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に常時押しつける作用がある。

【００１７】スライド板１６のＲ方向の移動量ｒは、変
位計測スケールとしての反射型リニアエンコーダ２４で
測定される。このリニアエンコーダ２４は、回転台２の
側板１１と側板１２との間に延設されたスケール２５
と、スライド板１６に固定され、かつスケール２５に沿
って移動する検出器２６と、アンプ２７と、このアンプ
２７と検出器２６とを接続するフレキシブルケーブル２
８とからなっている。アンプ２７は側板１２に固定され
たブラケット２９に取り付けられている。

【００１８】スライド板１６の移動によって、検出器２
６はスケール２５の面と一定の距離を保ちながら移動す
る。この移動に対応して、検出器２６はパルス信号をフ
レキシブルケーブル２８で接続されたアンプ２７へ出力
する。アンプ２７ではこの信号を増幅して後述のカウン
タへ送る。

【００１９】スライド板１６には、測定子としてのスタ
イラス３０が保持されている。このスタイラス３０はス
ライド板１６に固定されたスリーブ３１の中で転がり軸
受４９（図１参照）によって上下方向（Ｚ方向）に移動
自在に、かつ回転自在に軸承されている。スタイラス３
０は算盤玉状の頭部３２を持ち、この頭部３２が定荷重
ばね２０の作用により眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に嵌まり
込み、回転台２の回転により眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝に
沿って移動する。

【００２０】その際、スタイラス３０は眼鏡レンズ枠Ｆ
ｒの形状に対応して眼鏡レンズ枠Ｆｒの半径方向に移動
する。この半径方向の移動量、すなわちＲ方向の移動量
ｒは、前述のようにスリーブ３１とスライド板１６とを
介してリニアエンコーダ２４で測定される。

【００２１】また、スタイラス３０は眼鏡レンズ枠Ｆｒ
のカーブに対応してＺ方向に移動する。このＺ方向の移
動量を検出するのが変位計測スケールとして形成された
Ｚ軸測定器３３である。このＺ軸測定器３３は、図１で
示すように、電荷結合素子（ＣＣＤ）ラインイメージセ
ンサ３４と、光源である発光ダイオード（ＬＥＤ）３５
で構成され、スライド板１６に取り付けられている。

【００２２】ＣＣＤラインイメージセンサ３４とＬＥＤ
３５とは向かい合って配置されている。スタイラス３０
が両者の間を眼鏡レンズ枠Ｆｒのカーブに応じて上下す
るので、スタイラス３０によって遮られてＣＣＤライン
イメージセンサ３４上にできるスタイラス３０の影と明
るい部分との境も上下に移動する。よって、ＣＣＤライ
ンイメージセンサ３４の測定面の端からこの境までの距
離を検出することで、スタイラス３０のＺ方向の変位ｚ
を測定することができる。

【００２３】また、本測定装置は、図３に示すように、
形状測定後、モータ６を停止させるためのモータ回転リ
ミット機構３６を備えている。この機構は、タイミング
プーリ３の側面に固定された回転リミット用Ｌ金具３７
と、このＬ金具３７によって操作される垂直方向に延び
た遮蔽ロッド３８と、この遮蔽ロッド３８と一体形成さ
れ、水平方向に延びた遮蔽板３９と、この遮蔽板３９と
遮蔽ロッド３８とを水平な両側から引張って可動に支持
している２つのバネ（図示せず）と、遮蔽板３９と協働
するフォトインタラプタ４１ａ，４１ｂとからなってい
る。フォトインタラプタ４１ａ，４１ｂおよび上記２つ
のバネは基板１０に取り付けられている。回転リミット
Ｌ金具３７が遮蔽ロッド３８を押し、遮蔽板３９がフォ
トインタラプタ４１ａ，４１ｂ内を通過して光を遮るこ
とによって得られる信号が、図示しない制御回路に入力
され、モータ６が停止する。

【００２４】さらに、本測定装置は、図３に示すよう
に、形状測定前にスタイラス３０をＲ方向の所定位置
（レンズ枠のほぼ中心位置）に移動するための初期Ｒ方
向移動機構５０を備えている。この機構は、側板１２に
固定されたステッピングモータからなるＲ方向モータ５
１と、このＲ方向モータ５１に装着されたプーリ５２
と、側板１１に取り付けられたプーリ５３と、プーリ５
２とプーリ５３とに懸架されたワイヤ５４と、ワイヤ５
４の途中に取り付けられたコイルスプリング５５および
ストッパ５６と、スライド板１６に固定され、ストッパ
５６に図３の右方向から当接する当接部材５７とから成
る。

【００２５】まず、ストッパ５６は、前回の形状測定の
終了時に、Ｒ方向モータ５１の駆動によりプーリ５３の
近くの所定原点位置に移動され、その位置に保持されて
おり、したがって、形状測定前には、スライド板１６も
プーリ５２に寄った位置にある。そして、Ｒ方向モータ
５１に所定数のパルス電流が通電されると、ストッパ５
６は図３の左方向に移動し、これに伴い、当接部材５７
も、定荷重ばね２０の作用によりを左方向に移動する。
したがって、スライド板１６が左方向に移動する。スラ
イド板１６が所定位置にほぼ移動すると、Ｒ方向モータ
５１は停止し、後述する初期Ｚ方向移動機構６０の作用
により、スタイラス３０の頭部３２が所定高さまで上昇
する。その後、Ｒ方向モータ５１がさらに同じ方向へ回
転してストッパ５６を図３の左方向に移動し、したがっ
て当接部材５７も左方向に移動し、スライド板１６も左
方向に移動する。この結果、スタイラス３０の頭部３２
が、予め固定されていた眼鏡レンズ枠Ｆｒに当接する
と、スライド板１６および当接部材５７の左方向への移
動は停止するが、ストッパ５６はさらに所定位置まで左
方向へ移動してＲ方向モータ５１への通電は停止され
る。

【００２６】その後、形状測定が行われ、形状測定が終
了した後、Ｒ方向モータ５１が反対方向に回転し、上述
のようにストッパ５６は、プーリ５３の近くの所定原点
位置に移動され、その位置に保持される。したがって、
スライド板１６もプーリ５２に寄った位置に保持され
る。

【００２７】図１は、上記初期Ｚ方向移動機構６０等を
示す、図３の上部を拡大表示した側面図である。この初
期Ｚ方向移動機構６０はスライド板１６に固定されてお
り、その構成は、ステッピングモータからなるＺ方向モ
ータ６１と、このＺ方向モータ６１で駆動されるギア部
６２と、Ｚ方向モータ６１を貫通し、ギア部６２によっ
て図１の上下方向に移動する突き上げシャフト６３と、
突き上げシャフト６３の下部によって作動する原点セン
サ６４とから成る。

【００２８】通常、突き上げシャフト６３は原点センサ
６４をオンする位置で停止しているが、Ｚ方向モータ６
１に所定数のパルス電流が与えられると、突き上げシャ
フト６３は上昇してスタイラス３０を押し上げる。スタ
イラス３０の所定位置でＺ方向モータ６１は停止し、Ｚ
方向モータ６１に反対方向の通電がされるまで、その位
置を保持する。反対方向の通電がされると、突き上げシ
ャフト６３は下降して、原点センサ６４をオンしてＺ方
向モータ６１の通電が停止する。

【００２９】つぎに、以上のように構成される眼鏡レン
ズ枠形状測定装置の作動を説明する。まず、眼鏡レンズ
枠Ｆｒを保持手段で固定保持し、図示していない測定開
始スイッチをオンにすると、図示しない制御回路の指示
によりＲ方向モータ５１が回転し、プーリ５３付近の原
点位置にあったスタイラス３０が眼鏡レンズ枠Ｆｒの一
方の枠のほぼ中心に水平移動する。

【００３０】つぎに、Ｚ方向モータ６１が回転して突き
上げシャフト６３が上昇し、したがって、スタイラス３
０が上昇し、スタイラス３０の頭部３２が所定Ｚ方向位
置に至る。

【００３１】つぎに、Ｒ方向モータ５１が上記回転と同
じ方向にさらに回転し、ストッパ５６を所定位置まで送
り、Ｒ方向モータ５１の回転は停止する。その間に、定
荷重バネ２０の作用で、当接部材５７がストッパ５６に
追従するが、スタイラス３０の頭部３２が眼鏡レンズ枠
Ｆｒに当接すると、追従は停止され、当接部材５７、ス
ライド板１６等の移動は停止する。

【００３２】つぎに、Ｚ方向モータ６１が、上記回転と
反対方向に回転し、突き上げシャフト６３が下降し、原
点センサ６４のオン検出でＺ方向モータ６１の回転が停
止する。これにより、スタイラス３０はＺ軸方向に移動
が自由になる。

【００３３】つぎに、スタイラス３０が測定のためのΘ
方向とは反対の方向に移動するように、モータ６が回転
される。そして、回転リミット用Ｌ金具３７が遮蔽ロッ
ド３８を押し、遮蔽板３９がフォトインタラプタ４１ａ
またはフォトインタラプタ４１ｂへの入射光を遮ると、
モータ６の回転を停止する。この反対の方向へのスタイ
ラス３０の移動は、スタイラス３０の頭部３２の先端部
を、眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝の底に完全に接触させるた
めに行うものである。

【００３４】モータ６を上記回転方向と反対方向（測定
のためのΘ方向）へ回転する。スタイラス３０が測定開
始位置に至ると、眼鏡レンズ枠Ｆｒの枠溝の形状の測定
が開始される。スタイラス３０の半径方向の移動量は、
リニアエンコーダ２４によってスライド板１６のＲ方向
の移動量ｒとして検出され、上下方向の移動量はＣＣＤ
ラインイメージセンサ３４によってスタイラス３０のＺ
方向の移動量ｚとして検出される。その際、移動量ｒお
よび移動量ｚは、ロータリエンコーダ９の角度信号θに
対応して、順番にメモリに記憶される。これらのデータ
θ，ｒ，ｚを基に、眼鏡レンズ枠Ｆｒの三次元形状が求
められる。

【００３５】そして、回転台２が一回転し、回転リミッ
ト用Ｌ金具３７が遮蔽ロッド３８を押し、モータ６が停
止し、ステップＳ７の測定も停止される。つぎに、本考
案に係るスライドガイド１７，１８の構成について、図
４，５を参照して詳述する。

【００３６】図４（Ａ）は、図１に示すスライドガイド
１７をＣ方向から見た側面図であり、図４（Ｂ）は、図
４（Ａ）に示すＥ−Ｆ方向断面図である。スライドガイ
ド１７は、基板１７ａに設置された４つのローラ１７ｂ
〜１７ｅからなる。ローラ１７ｂ，１７ｃはスライドガ
イドシャフト１４に上下方向からそれぞれ接触し、同様
に、ローラ１７ｄ，１７ｅはスライドガイドシャフト１
４に上下方向からそれぞれ接触しており、各ローラのス
ライドガイドシャフト１４との接触面が各自の回転軸に
平行となるように配置されている。すなわち、ローラ１
７ｂ，１７ｃの回転軸は互いに直角に交わるとともに、
基板１７ａ面に対してそれぞれ４５°になるように配置
されている。ローラ１７ｄ，１７ｅについても同様であ
る。

【００３７】図５（Ａ）は、図１に示すスライドガイド
１８をＤ方向から見た側面図であり、図５（Ｂ）は、図
５（Ａ）に示すＧ−Ｈ方向断面図である。スライドガイ
ド１８は、基板１８ａに設置された２つのローラ１８
ｂ，１８ｃからなる。ローラ１８ｂは、基板１８ａの上
側に、回転軸が基板１８ａ面に対して４５°の角度にな
るように設置され、一方、ローラ１８ｃは、下側に、板
バネ１８ｄにより、回転軸が基板１８ａ面に対して４５
°の角度になるように設置される。ローラ１８ｃは、板
バネ１８ｄから、スライドガイドシャフト１５を常時押
す方向の弾性力を与えられる。

【００３８】以上のような構成のスライドガイド１７，
１８により、スライド板１６は、スライドガイドシャフ
ト１４，１５上に保持される。すなわち、スライド板１
６等の重量により、スライドガイド１７の上側のローラ
１７ｂ，１７ｄ、およびスライドガイド１８の上側のロ
ーラ１８ｂが、まず、スライドガイドシャフト１４，１
５にそれぞれ接触する。そして、スライドガイド１８の
板バネ１８ｄの弾性力により、スライドガイド１８のロ
ーラ１８ｃがスライドガイドシャフト１５を斜め下方か
ら強く押すため、その反作用によってスライドガイド１
８が図１の左方向に移動され、したがって、スライド板
１６を介してスライドガイド１７も図１の左方向に引っ
張られる。これにより、スライドガイド１７の下側のロ
ーラ１７ｃ，１７ｅもスライドガイドシャフト１４に接
触する。

【００３９】この構造においては、いずれのローラ１７
ｂ〜１７ｅ，１８ｂ，１８ｃも、それらの軸受と中心軸
との間の隙間の存在やそれらの加工精度に拘らず、常
時、各中心軸と、対応のスライドガイドシャフトとの間
の距離は一定に保たれるので、スライドガイドシャフト
１４，１５に沿ったスライド板１６の移動に、ピッチン
グやヨーイングが発生することはない。

【００４０】上記実施例では、スライドガイド１７，１
８の上下位置にローラをそれぞれ設けているが、これら
ローラに代わって、図６に示したスライドガイドローラ
１０７〜１０９と同じ構造にし、ただし、スライドガイ
ドローラ１０９をスライド板１０２に対し、弾性手段で
取り付けるような構造にしてもよい。この場合には、ス
ライド板のピッチングやヨーイングを防ぐ効果は上記実
施例より少し劣るものの、従来装置の問題点を解決する
ことはできる。

【００４１】また、スライドガイド１７，１８は３本以
上であってもよく、また、スライドガイド１７，１８の
上下位置に設けられる２つのローラも３つ以上であって
もよい。

【００４２】

【考案の効果】以上説明したように本考案では、２つの
接触手段が、第１の案内棒に、第２の案内棒側と反対の
側から接触する一方、弾性接触手段が、第２の案内棒
に、第１の案内棒側と反対の側から、第２の案内棒を押
す方向の弾性力をもって接触する。したがって、２つの
接触手段および弾性接触手段が移動手段に設置されてい
る関係上、上記弾性力によって、２つの接触手段は第１
の案内棒に押しつけられ、また、弾性接触手段は第２の
案内棒に押しつけられ、軸受と中心軸との隙間に起因す
る移動手段のピッチングやヨーイングは無くなる。これ
により、高精度に眼鏡レンズ枠形状の測定ができるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３の上部を拡大表示した側面図である。

【図２】眼鏡レンズ枠形状測定装置の全体構成を示す斜
視図である。

【図３】図２のＡ方向から見た眼鏡レンズ枠形状測定装
置の側面図である。

【図４】（Ａ）は、図１に示すスライドガイドをＣ方向
から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示すＥ−Ｆ
方向断面図である。

【図５】（Ａ）は、図１に示すスライドガイドをＤ方向
から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示すＧ−Ｈ
方向断面図である。

【図６】従来の眼鏡レンズ枠形状測定装置の一部を示す
斜視図である。

【図７】従来のスライドガイドローラの側断面図であ
る。

【符号の説明】

１４ スライドガイドシャフト １５ スライドガイドシャフト １６ スライド板 １７ スライドガイド １８ スライドガイド ２０ 定荷重ばね ３０ スタイラス ５１ Ｒ方向モータ ６０ 初期Ｚ方向移動機構

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 眼鏡レンズ枠の枠溝に沿って測定子を移
   動させて眼鏡レンズ枠形状を測定する眼鏡レンズ枠形状
   測定装置において、 少なくとも互いに平行な第１および第２の案内棒と、 測定子を搭載した移動手段と、 前記移動手段に設置され、前記第１の案内棒に、前記第
   ２の案内棒側と反対の側から接触する２つの接触手段
   と、 前記移動手段に設置され、前記第２の案内棒に、前記第
   １の案内棒側と反対の側から、前記第２の案内棒を押す
   方向の弾性力をもって接触する弾性接触手段と、 を有することを特徴とする眼鏡レンズ枠形状測定装置。
2. 【請求項２】 前記２つの接触手段は、少なくとも上下
   方向に配置された２つのローラをそれぞれ有し、各ロー
   ラの前記第１の案内棒との接触面がローラ各自の回転軸
   に平行となるように構成したことを特徴とする請求項１
   記載の眼鏡レンズ枠形状測定装置。
3. 【請求項３】 前記弾性接触手段は、少なくとも上下方
   向に配置された２つのローラを有し、下のローラの回転
   支軸と前記移動手段との間に弾性手段を介在させるよう
   に構成したことを特徴とする請求項１記載の眼鏡レンズ
   枠形状測定装置。