JPH0654975A

JPH0654975A - ミシンの水平がま

Info

Publication number: JPH0654975A
Application number: JP4209091A
Authority: JP
Inventors: Naoki Muramatsu; 直樹村松
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-08-05
Filing date: 1992-08-05
Publication date: 1994-03-01
Anticipated expiration: 2013-10-30
Also published as: DE4326349C2; DE4326349A1; US5433159A; JP2817755B2

Abstract

(57)【要約】【目的】オープナを不要とするミシンの水平がまを得
る。【構成】剣先を有し、所定の方向に回転駆動される外
がま２と、下糸を回巻したボビン１０を内包すると共
に、外がま２に相対回動可能に遊嵌され、針板８に形成
された一対のストッパ９ａ、９ｂ間に所定の角度で遥動
可能に係合して外がま２との連れ回りを阻止する内がま
止め３とを有する内がま６０とを備え、この内がま６０
は、剣先により捕捉された上糸５０の輪が内がま６０を
潜り抜ける際に上糸５０の張力により内がま６０を外が
ま２の回転方向と逆向きに遥動させるように、外がま２
との連れ回り回転方向側における内がま止め３に近接し
て、上糸５０を一時的に係止する上糸当り６１を有す
る。【効果】オ−プナ機構が不要となり、構造簡単、か
つ、衝撃音を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は上糸の輪が内がまを潜り
抜ける際に、外がまの回転方向とは逆向きに上記内がま
を揺動させるオープナを不要とするミシンの水平がまに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８〜１１は従来のミシンの水平がま
（装置）を示す説明図であり、図８は水平がまの斜視
図、図９は水平がま装置を示す分解斜視図、図１０は針
板を示す斜視図、図１１は２本針ミシンの水平がま取付
状況を示す平面図である。なお、ミシンの水平がまに
は、ボビンケース一体形と、内がまに対してボビンケー
スを着脱できるボビンケース分離独立形の２種がある
が、以下の説明では前者の内がまから成る水平がまを対
象にする。

【０００３】図８及び図９に示すように、水平がまは、
内がま１と外がま２から構成される。図において、内が
ま１には内がま止め３、オープナ当たり４、下糸繰り出
し口５、ボビン支え６及びレース７が設けられている。
内がま止め３は内がま１の回転を防止するために内がま
の円筒上縁より外側水平方向に設けられた突起であり、
これは図１０に示す針板８の溝９に嵌合される。溝９は
針板８の裏面に施された二つのストッパー９ａ、９ｂの
空隙として構成されており、溝９の幅は内がま止め３の
幅より広い。

【０００４】オープナ当たり４は後述するオープナが対
向するカムである。下糸繰り出し口５は内がま内に装着
されたボビン１０（図１１）の下糸が外側に取り出され
るためのスリットであり、内がま１にＬ字形状に施され
ている。この部分の内がま外側面には、上記繰り出し口
５を覆う形で調子ばね１１がねじ１２、１３で固定され
ている。調子ばね１１には先端が二又形状のものを示し
た。二又形状によって先端は内がまがま１の外側面に施
された穴１６に嵌合している。下糸繰り出し口５を介し
て内がま外周に取り出された下糸は、内がま外周と上記
調子ばね１１の内側に沿って先端部から後述の針穴へと
導かれ、下糸には調子ばね１１によるばね力が張力とし
て作用される。この張力はねじ１３を締緩することによ
り、所定の張力に調節される。

【０００５】ボビン支え６は内がま１内にボビンを装着
するための支軸であり、内がま内底面中心に内がま１と
一体に施されている。このボビン支え６の上端部にはボ
ビン押さえ１４が設けられており、このボビン押さえ１
４は内がま１内に装着されたボビン１０の離脱を防止す
るための押さえである。ボビン支え６内のばね（図示せ
ず）により図８に示した垂直状態から図９に示した水平
状態にすることでセット状態となる。内がま１の上縁に
は上記ボビン押さえ１４の先端部が嵌合するボビン押さ
え溝１５が設けられており、ボビン押さえ１４のセット
状態でボビン押さえ１４の上面高さは内がま１の高さに
ほぼ等しくなる。レース７は内がま１の外側面円周上設
けられた切込部分を有する突起であってその作用は後述
する。

【０００６】外がま２には剣先２０、レース溝２１及び
かま軸２２が設けられている。剣先２０は上糸（針糸）
にて形成される上糸の輪（ループ）を捕捉し、内がま１
の外周を回ることにより下糸との間で縫い目を構成する
ための糸輪捕捉爪である。レース溝２１は上記内がま１
のレース７が嵌合する溝であり、内がま押さえ２３がね
じ２３ａ、２３ｂで外がま２の上面に固定されることに
より構成される。外がま２の外底面には裏板２４がねじ
２４ａ、２４ｂで固定されている。

【０００７】かま軸２２はミシンの下軸（図示せず）か
らの回転を外がま２に伝動すると同時に、後述するオー
プナを作動させる機能を持ち、このために、かま軸２２
の上部には偏心軸２５が一体に形成されている。また、
かま軸２２内には通し穴２６が施されており、中に装着
された油紐を介しレース部に潤滑油を供給する機能も有
している。

【０００８】水平がま装置は上記水平がまにオープナ機
構が加わって構成される。オープナ機構は図９及び図１
１に示すように、オープナ３０、オープナ支え３１及び
連接かん３２からなる。連接かん３２はかま軸２２の偏
心軸２５とオープナ支え３１を連動する腕であり、二つ
の輪の一方は偏心軸２５に嵌合され、他方は段付きねじ
３３とナット３４でオープナ支え３１に遊嵌、固定され
る。オープナ支え３１の腕部にはオープナ３０がねじ３
５で取り付けられ、オープナ支え３１の支点となる輪に
はオープナ支え軸３６が嵌合される。この軸３６はミシ
ンベッドに固定されたかま台（図示せず）にねじで固定
されている。

【０００９】以上のように構成された水平がま装置は、
図１１に示すようにミシンベッド（図示せず）に装着さ
れる。図１１からわかるように、オープナ３０は内がま
１のオープナ当たり４に、図のような位置関係で対応す
る。針板８の抜穴部には送り歯４０が位置される。この
送り歯はミシン送り機構の送り台（図示せず）に固定さ
れており、針運動と同期して楕円状の送り運動を構成す
る。この運動が押さえ機構との間に挿入された縫製物に
作用することにより、縫製物は送られる。上記送り歯４
０の中央部には針穴４１が施されている。

【００１０】次に、水平がま及びオープナ機構の動作に
ついて説明する。図１１において、ミシンが回転駆動さ
れると外がま２は矢印Ａ方向（時計回り）に全回転し、
オープナ３０はオープナ支え軸３６を支点にねじ３３、
３５、オープナ支え軸３６間のピッチ長さ及び偏心軸２
５の偏心量で決まる角度だけ矢印Ｂ、Ｃ方向に揺動運動
する。オープナ３０の、この揺動運動により針からの上
糸は、内がま止め３を容易に通過し、内がま１の外周を
回りきることができる。

【００１１】上糸の内がま回り状況を図１２〜１４によ
り詳細に説明する。図１２は水平がま装置による上糸の
繰り出される状況を説明するための平面図、図１３は下
糸の同様の平面図、図１４は図１２（ＥＥ）面での断面
図である。図１２において、５０は上糸であり、内がま
１の外周を回っていく様子を示している。即ち、上糸の
ループを捕捉した外がま２の剣先２０（図６）が矢印Ａ
の向きに回転するのにともなって、内がま１の外周を進
む上糸５０の輪は位置５０ａから位置５０ｂの向きへと
順次移動していく。位置５０ａは針穴４１を介された上
糸５０が針板８のストッパー９ａから外れ、溝９に入り
込もうとしている瞬間を示している。オープナ３０は、
この時点で矢印Ｃ方向に最大変位する。このため、内が
ま１の内がま止め３は破線で示す位置３ａに強制的に移
動させられ、内がま止め３とストッパー９ａの間に間隙
Ｓ１が構成される。説明上、ここではこの間隙Ｓ１を第
１間隙と記す。

【００１２】ところで、内がま１は、通常、外がま２と
の間の摩擦トルクにより矢印Ａ方向に回転力を受ける。
このため、内がま止め３はストッパー９ａに押圧されて
いる。この押圧力には、さらに下糸の繰り出し張力が加
わる。図１３にボビン１０から繰り出される下糸５１の
経路を示すが、下糸繰り出し口５の位置はボビン支え６
の中心と内がま止め３を結ぶ線分を基準として外がま２
の反時計回りの回転方向で１８０度内の範囲にある。こ
のため下糸５１の繰り出し張力は内がま１を矢印Ａ方向
に回転させる向きに作用する。通常、下糸５１には調子
ばね１１により、あらかじめ０．３〜１Ｎの設定張力が
付与される。この張力は下糸が高速で繰り出される場合
にはそれ以上になる。

【００１３】したがって、オープナ３０は摩擦トルクと
下糸の繰り出し張力に基づく押圧力に抗して、内がま１
を矢印Ａとは逆方向に回転変位させる。その結果、図１
４に示すように針側の上糸５０は実線位置５０ｃから破
線位置５０ｄに移行する。つまり、上糸は第１間隙を通
過する。

【００１４】その後、さらに回転が進み、上糸５０が図
１２の位置５０ｂに至ると、オープナ３０は矢印Ｂ方向
に最大変位する。これにともなって、内がま止め３と針
板８のストッパー９ｂとの間に間隙Ｓ２が生じ、上糸５
０の輪は内がま止め部を容易に通過する。説明上、ここ
ではこの間隙Ｓ２を第２間隙と呼ぶ。そして上糸５０が
内がま１を回り終わることにより、下糸と絡み合い縫い
目が形成される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来のミシンの水平か
まは以上のように構成されているので、上糸の輪が内が
まを潜り抜けて下糸と縫い目を形成するためには、オ−
プナ機構が不可欠なものであった。しかし、オープナが
内がまのオープナ当たりへ、さらに内がま止めが針板の
ストッパーに衝突し著しい騒音を発生していた。ミシン
が４０００r/minのような高速で駆動される場合には騒
音レベルが９０ｄＢ（Ａ）を越えることもあり、縫製
作業者の操作性を著しく阻害していた。また、内がま止
めと針板のストッパーとの衝突は内がま止めに疲労破壊
を発生させるなどの問題点があった。

【００１６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、水平かまの構造を変えること
により、かま自身がオ−プナ機構を有するミシンの水平
かまを得ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係わるミシ
ンの水平かまは、上糸の輪を形成すべく上記上糸を捕捉
する剣先を円周上に有し、所定の方向に回転駆動される
外がまと、下糸を回巻したボビンを内包すると共に上記
外がまに相対回動可能に遊嵌され、外周に上記下糸を繰
り出す下糸繰り出し口、及び針板に形成された一対のス
トッパ間に所定の角度で揺動可能に係合して上記外がま
との連れ回りを阻止する内がま止めとを有する内がまと
を備え、上記内がまは、上記外がまとの連れ回り回転方
向側において上記内がま止めに近接して、上記剣先によ
り捕捉された上記上糸の輪が上記内がまを潜り抜ける際
に、上記上糸の張力により上記内がまを上記外がまの回
転方向と逆向きに揺動さすべく上記上糸を一時的に係止
する上糸係止手段を有するものである。

【００１８】第２の発明に係わるミシンの水平かまは、
第１の発明に係わるミシンの水平かまにおいて、内がま
は着脱可能なボビンケ−スを備え、上糸係止手段は、上
記ボビンケ−スの円筒上面に内がま止めに近接して形成
されたものである。

【００１９】第３の発明に係わるミシンの水平かまは、
第１または第２の発明に係わるミシンの水平かまにおい
て、内がまが、繰り出される下糸の張力により上記内が
まを外がまの回転方向とは逆向きに揺動さすべく、上記
下糸のボビン支えの中心と内がま止めを結ぶ線分を基準
として上記外がまの回転方向１８０度以内の範囲の外周
上に下糸繰り出し口が設けられたものである。

【００２０】

【作用】第１の発明における内がまの上糸係止手段は、
外がまの剣先により捕捉された上糸の輪が上記内がまを
潜り抜ける際に、上記上糸を一時的に係止し、上記上糸
の張力により上記内がまを上記外がまの回転方向とは逆
向きに揺動させる。

【００２１】第２の発明における内がまの上糸当たり
は、内がまにおける、この内がまから着脱できるボビン
ケ−スの円筒上面に内がま止めに近接して形成され、外
がまの剣先により捕捉された上糸の輪が上記内がまを潜
り抜ける際に、上記上糸を一時的に係止し、上記上糸の
張力により上記内がまを上記外がまの回転方向とは逆向
きに揺動（逆転）させる。

【００２２】第３の発明における内がまの下糸繰り出し
口は、上記下糸のボビン支えの中心と内がま止めを結ぶ
線分を基準として上記外がまの回転方向１８０度以内の
範囲の外周上に設けられて下糸を繰り出し、繰り出され
た上記下糸の張力により上記内かまを外がまの回転方向
とは逆向きに揺動（逆転）させる。

【００２３】

【実施例】

実施例１．第１の発明の一実施例を図１及び図２により
説明する。図中、従来例と同じ符号で示されたものは従
来例のそれと同一もしくは同等なものを示す。

【００２４】図１はミシンの水平かまにおけるボビンケ
ース一体形内がまの斜視図であり、図２は上糸の移動状
況を説明するための水平かまの平面図である。図１にお
いて、６０は内がま、６１は内がまの円筒上縁に内がま
止め３に近接して形成された上糸係止手段としての切り
欠き状の上糸当たり（窪み）を示す。図２において、５
０、５０ｅ〜５０ｇは上糸である。

【００２５】切り欠き状の上糸当たり（窪み）６１は内
がま６０における内がま止め３に近接して形成されてい
るが、外がま２（図示せず）との連れ回り回転方向側の
位置であり、上記外がまの剣先（図示せず）により捕捉
された上糸の輪が上記内がま６０を潜り抜ける際に、上
記上糸５０の張力により上記内がま６０を上記外がまの
回転方向とは逆向きに揺動さすべく上記上糸を一時的に
係止する。上糸当たり（窪み）６１の表面はなめらかに
仕上げられている。また、ボビン押さえ１４の向きは、
かまがミシンに組み込まれた状態で針板８の長軸にほぼ
平行になるように構成されている。

【００２６】次に作用について説明する。図２におい
て、ミシンが回転駆動されると外がま２は矢印Ａ方向に
回転される。これにともなって、内がま６０も摩擦トル
クにより同方向に回転される。このため、内がま止め３
は、通常、針板８のストッパ９ａに押圧されるのは従来
通りである。一方、外がまの剣先２０に捕捉された上糸
５０の輪は、外がまの回転にともなって５０、５０
ｅ、５０ｆ、５０ｇと順次その位置を移動していく。

【００２７】そして、上糸５０が５０ｅの位置に至る
と、上糸は上糸当たり６１に当接し（窪みに落ち込んで
引っかかり）、ごく短時間押圧力Ｆを発生する。この押
圧力は上糸の延長上、内がま６０の上縁で発生する摩擦
力や下糸の張力よりもはるかに大きい。このため内がま
６０は瞬間的に逆回転方向のトルクを受け、矢印Ｂ方向
に回転変位する。これにともなって針板８とストッパー
９ａ間に第１間隙Ｓ１が構成される。この結果、上糸５
０は第１間隙Ｓ１を容易に通過し、図１４の５０ｄで表
される内がま６０の上部に移動する。

【００２８】上糸５０が一旦第１間隙Ｓ１を通過する
と、内がま６０に逆回転方向のトルクを発生させる押圧
力は解放される。この結果、内がま６０は再び外がまと
の摩擦力あるいは下糸の繰り出し張力により矢印Ａ方向
に回転される。そして、内がま止め部である溝９には、
第２間隙Ｓ２が構成される。位置５０ｆ、５０ｇ、……
…と移動された上糸は、天びんで引き上げられるのにと
もなって容易にこの第２間隙を通過する。上糸５０が内
がま６０、即ち、下糸の回りを１回転すると一つの縫い
目が形成される。

【００２９】実施例２．第２の発明の一実施例を図３に
より説明する。図３はミシンの水平かまにおけるボビン
ケース分離独立形内がまの斜視図であり、図３ａはボビ
ンケースを、図３ｂは内がまを示す。図３ａ、ｂにおい
て、６２は分離独立形内がま、６３はボビンケ−ス、６
４はボビンケ−ス６３に形成された上糸係止手段として
の切り欠き状の上糸当たり（窪み）を示し、ボビンケ−
ス６３の円筒上面に、内がま６２にセットされた状態に
おいて内かま止め３に近接して形成されている。分離独
立形内がまではボビンケース６３が内がま６２に対して
着脱式に構成されている。

【００３０】実施例２に示した水平がまの内がま６２に
は、実施例１に示した内がま６０の場合と同様に、従来
例におけるオープナ当たり４がみられない。代わりに、
ボビンケ−ス６３の円筒上面には、内がま止め３に近接
した回転上流側に、小さな切り欠き状の上糸当たり（窪
み）６４が設けられている。つまり、ボビンケース６３
が内がま６２に装着されたとき、ボビンケース６３の内
がま止め３に近接した回転上流側の位置である。また、
ボビンケース６３の上糸当たり（窪み）６４の表面はな
めらかに仕上げられている。さらに、ボビン押さえ１４
の向きは、内がま６２の場合にも、かまがミシンに組み
込まれた状態で針板８の長軸にほぼ平行になるように構
成されている。

【００３１】作用については、図２に示した実施例１の
場合と同様である。即ち、外がまの剣先２０に捕捉され
た上糸５０の輪は外がまの回転にともなって順次その位
置を移動し、上糸５０が５０ｅの位置に至ると、上糸は
上糸当たり６４に当接し（窪みに落ち込んで引っかか
り）、ごく短時間押圧力を発生する。このため、内がま
６２は瞬間的に逆回転方向のトルクを受け、針板８とス
トッパー９ａ間に第１間隙Ｓ１が構成され、上糸５０は
第１間隙Ｓ１を容易に通過し、上糸５０が一旦第１間隙
Ｓ１を通過すると、内がま６２に逆回転方向のトルクを
発生させる押圧力が解放され、上糸は天びんで引き上げ
られるのにともなって第２間隙を通過し、一つの縫い目
が形成される。

【００３２】実施例３．第１〜第２の発明の別の実施例
を図４により説明する。図４はミシンの水平かまにおけ
る内がまの斜視図であり、図４ａはボビンケース一体形
内がまの斜視図を、図４ｂはボビンケース分離独立形内
がまを示す。図４ａ、ｂにおいて、６５はそれぞれ内が
ま６０Ａ、６２Ａの底部側縁面に形成された上糸係止手
段としての切り欠き状の上糸当たり（窪み）を示し、内
かま止め３に近接して形成されている。即ち、回転軸方
向には内がまの厚さ分に相当する所定距離だけ離れてい
るが、軸方向から見た場合において、回転軸を中心とす
る両者の位置する中心角は小さく、近接した位置にあ
る。

【００３３】実施例３における水平がまの内がま６０
Ａ、６２Ａには、実施例１、実施例２に示した内がまの
場合と同様に、オープナ当たり４がみられない。代わり
に、ボビンケ−ス６４の円筒上面には、内がま止め３に
近接した底部側縁面の回転上流側に、小さな切り欠き状
の上糸当たり（窪み）６５が設けられている。

【００３４】作用については、図２に示した実施例１の
場合と同様である。即ち、外がまの剣先２０に捕捉され
た上糸５０の輪は外がまの回転にともなって順次その位
置を移動し、上糸５０が５０ｅの位置に至ると、上糸５
０は上糸当たり６５に当接し（窪みに落ち込んで引っか
かり）、ごく短時間押圧力を発生する。このため、内が
ま６０Ａ、６２Ａは瞬間的に逆回転方向のトルクを受
け、針板８とストッパー９ａ間に第１間隙Ｓ１が構成さ
れ、上糸５０は第１間隙Ｓ１を容易に通過し、上糸５０
が一旦第１間隙Ｓ１を通過すると、内がま６０Ａ、６２
Ａに逆回転方向のトルクを発生させる押圧力が解放さ
れ、上糸は天びんで引き上げられるのにともなって第２
間隙を通過し、一つの縫い目が形成される。

【００３５】実施例４．第１〜第２の発明の別の実施例
を図５及び図６により説明する。図５及び図６はミシン
の水平かまにおける内がまの斜視図であり、図５はボビ
ンケース一体形内がまの斜視図を、図６ａはボビンケー
ス分離独立形内がまのボビンケースを、図６ｂは内がま
を示す。図５において、６６はそれぞれ内がま６０Ｂの
円筒上縁に形成された上糸係止手段としての突起状の上
糸当たりを示し、内かま止め３に近接して形成されてい
る。また、図６ａにおいて、６７はそれぞれ内がま６２
のボビンケース６３Ａの円筒上面に形成された上糸係止
手段としての突起状の上糸当たりを示し、内かま止め３
に近接して形成されている。

【００３６】実施例４における水平がまの内がま６０
Ｂ、６２には、実施例１、実施例２に示した内がまの場
合と同様に、オープナ当たり４がみられない。代わり
に、内がま６０Ｂの円筒上縁及びボビンケ−ス６３Ａの
円筒上面には、内がま止め３に近接した回転上流側に、
小さな突起状の上糸当たり６６または６７が設けられて
いる。また、突起状の上糸当たり６６または６７の表面
はなめらかに仕上げられている。

【００３７】突起状の上糸当たり６６、６７はそれぞれ
内がま６０Ｂまたはボビンケ−ス６３Ａにおける内がま
止め３に近接して形成されているが、外がま２（図示せ
ず）との連れ回り回転方向側の位置であり、上記外がま
の剣先（図示せず）により捕捉された上糸の輪が上記内
がま６０Ｂ、６２を潜り抜ける際に、上記上糸の張力に
より上記内がまを上記外がまの回転方向とは逆向きに逆
転可能に上記上糸を一時的に係止する。

【００３８】作用については、図２に示した実施例１の
場合と同様である。即ち、外がまの剣先２０に捕捉され
た上糸５０の輪は外がまの回転にともなって順次その位
置を移動し、上糸５０が５０ｅの位置に至ると、上糸５
０は上糸当たり６６または６７に当接し（突起に引っか
かり）、ごく短時間押圧力を発生する。このため、内が
ま６０Ｂまたは６２は瞬間的に逆回転方向のトルクを受
け、針板８とストッパー９ａ間に第１間隙Ｓ１が構成さ
れ、上糸５０は第１間隙Ｓ１を容易に通過し、上糸５０
が一旦第１間隙Ｓ１を通過すると、内がま６０Ｂまたは
６２に逆回転方向のトルクを発生させる押圧力が解放さ
れ、上糸は天びんで引き上げられるのにともなって第２
間隙を通過し、一つの縫い目が形成される。

【００３９】実施例５．第３の発明の一実施例を図７に
より説明する。図７は、水平がまの平面図である。図に
おいて、６８は下糸繰り出し口５を特開昭６４−３７９
９５号公報あるいは特開昭６４−６４６８７号公報に示
されたものと同じ位置に設けた内がまを示す。

【００４０】実施例５におけるミシンの水平がまは、実
施例１における内がま６０において、下糸繰り出し口５
の位置が、特開昭６４ー３７９９５号公報あるいは特開
昭６４ー６４６８７号公報に示されたものと同様に構成
されている。即ち、下糸繰り出し口５がボビン支え６の
中心と内がま止め３を結ぶ線分を基準として外がま２の
時計方向の回転で１８０度内の範囲に設けられているの
が特徴である。その他の構成については、実施例１に示
された内がま６０と同じである。

【００４１】作用については、下糸の繰り出し張力が内
がま６８に対する逆回転トルクとして上糸５０の押圧力
に加わる点を除けば実施例１の場合と同様である。実施
例１に示した内がま６０の場合には、従来技術で説明し
たように、下糸５１の繰り出し張力は正回転方向（図２
の矢印Ａの向き）に作用する。このため、内がま６０に
発生する上糸５０の逆回転方向（図２の矢印Ｂの向き）
の押圧力とは逆向する。

【００４２】これに対して、実施例５に示した下糸繰り
出し口５は、内がま止め３よりも回転方向で上流側に設
けられている。このため、下糸の繰り出し張力も逆回転
方向に作用することになり、第１間隙形成のためには有
利である。ただし、下糸の繰り出し張力は上糸が内がま
の外周を回るときに生じる押圧力に比べ小さい。

【００４３】実施例２〜実施例４における内がま、ある
いはボビンケースにおいて、下糸繰り出し口５の位置
が、特開昭６４ー０４６８７号公報あるいは特開昭６４
ー６４６８７号公報に示されたものと同様に構成されて
いる場合にも、実施例５に示したものと同様な効果が得
られる。例えば、ボビンケースの場合には、特開昭６４
ー３７９９５号公報に示されたごとく、下糸繰り出し口
５がボビンケースを内がま６２に装着させたときボビン
支え６の中心と内がま止め３を結ぶ線分を基準として外
がま２の時計方向の回転で１８０度内の範囲に設けるこ
とにより、同様な効果が得られる。

【００４４】実施例１〜実施例５においては、上糸の上
糸当りへの押圧力を利用して内がまに逆回転方向のトル
クが作用するように構成したため、間隙Ｓ１は縫い方向
（前進あるいは後進）、１縫い目長さ、縫い糸や被縫製
物に影響されず、常に安定して形成される。

【００４５】また、かま自身にオ−プナ機能を保有させ
ることができ、従来例におけるオープナ３０、オープナ
支え３１、連接かん３２、オープナ支え軸３６などのオ
ープナ機構が不要になる。この結果、従来の水平がまの
かま軸２２に一体形成されていた偏心軸２５が不要とな
る。つまり、ミシンの下軸からの回転を外がま２に伝動
させるかま軸２２が同一径で構成できる。

【００４６】さらに、実施例１〜５において、上糸係止
手段としての上糸当りとして、切り欠き状の上糸当たり
（窪み）及び突起状の上糸当たりを例示したが、これら
に限定されるものでなく、上糸が係止できる段差が形成
されたものであれば同様な効果が得られる。

【００４７】以上のように、実施例１〜５実施例におい
ては、上糸が内がまの外周を回るとき、上糸の張力が内
がまを逆転させる押圧力として作用するように構成した
ので、オープナ機構が不要になり、オープナによるオー
プナ当たりへの衝撃音およびそれにともなう内がま止め
のストッパーへの衝撃音を本質的に消滅させることがで
きた。また、かま軸の偏心部分を不要にしたため、かま
の製作が容易になったばかりでなく、針板ストッパーと
の衝撃緩衝によりかま止めの疲労破壊防止も図れた。さ
らに約１０点の部品点数の削減によるコスト低減や複雑
な組立て調整作業を不要にした。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、内
がまに、内がま止めに近接して、外かまの剣先により捕
捉された上糸の輪が上記内がまを潜り抜ける際に、上記
上糸の張力により上記内がまを上記外がまの回転方向と
は逆向きに揺動（逆転）させるべく上記上糸を一時的に
係止する上糸係止手段を備えたので、また、第２の発明
によれば、内がまに着脱可能なボビンケ−スを備えもの
において、上糸係止手段を上記ボビンケ−スの円筒上面
に、内がま止めに近接して備えたので、かま自身にオ−
プナ機能を保有させることができ、従来のごときオ−プ
ナ機構が不要となり、構造簡単となると共に、衝撃音を
低減できるものが得られる効果がある。

【００４９】また、第３の発明によれば、内がまにおけ
る下糸繰り出し口を、下糸のボビン支えの中心と内がま
止めを結ぶ線分を基準として外がまの回転方向１８０度
以内の範囲の外周上に設けたので、繰り出される上記下
糸の張力により上記内がまを外かまの回転方向とは逆向
きにトルクを発生し、第１〜第２の発明による効果を一
段と確実にするものが得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例によるミシンの水平かま
におけるボビンケース一体形内がまの斜視図である。

【図２】図１に示した水平かまの平面図であり、上糸の
移動状況を説明する図である。

【図３】第２の発明の一実施例によるミシンの水平かま
におけるボビンケース分離独立形内がまの斜視図であ
り、図３ａはボビンケースを、図３ｂは内がまを示す。

【図４】第１及び第２の発明の別の実施例によるミシン
の水平かまにおける内がまの斜視図であり、図４ａボビ
ンケース一体形内がまを、図４ｂはボビンケース分離独
立形内がまを示す。

【図５】第１の発明の別の実施例によるミシンの水平か
まにおけるボビンケース一体形内がまの斜視図である。

【図６】第２の発明の別の実施例によるミシンの水平か
まにおけるボビンケース分離独立形内がまの斜視図であ
り、図６ａはボビンケースを、図６ｂは内がまを示す。

【図７】第３の発明の一実施例によるミシンの水平かま
の平面図であり、下糸の繰り出され状況を説明する図で
ある。

【図８】従来のミシンの水平かまの斜視図であり、ボビ
ンケース一体形内がまを備えた図である。

【図９】図８に示した水平がまを含む水平がま装置を示
す分解斜視図である。

【図１０】従来例及び第１〜第３の発明の実施例に共通
する針板を示す斜視図である。

【図１１】従来の２本針ミシンの水平がま取付状況を示
す平面図である。

【図１２】図８に示した水平かまの平面図であり、上糸
の繰り出され状況を説明する図である。

【図１３】図８に示した水平かまの平面図であり、下糸
の繰り出され状況を説明する図である。

【図１４】図１２のＥ−Ｅ面での断面図である。

【符号の説明】

２外がま３内がま止め５下糸繰り出し口６ボビン支え８針板９針板の溝９ａ、９ｂ針板のストッパ（突起）５０上糸５１下糸６０、６０Ａ、６０Ｂ、６２、６２Ａ、６８内がま６１、６４、６５上糸当たり（くぼみ状）６３、６３Ａボビンケース６６、６７上糸当たり（突起状）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上糸の輪を形成すべく上記上糸を捕捉す
る剣先を円周上に有し、所定の方向に回転駆動される外
がまと、下糸を回巻したボビンを内包すると共に上記外
がまに相対回動可能に遊嵌され、外周に上記下糸を繰り
出す下糸繰り出し口、及び針板に形成された一対のスト
ッパ間に所定の角度で揺動可能に係合して上記外がまと
の連れ回りを阻止する内がま止めとを有する内がまとを
備え、上記内がまは、上記外がまとの連れ回り回転方向
側において上記内がま止めに近接して、上記剣先により
捕捉された上記上糸の輪が上記内がまを潜り抜ける際
に、上記上糸の張力により上記内がまを上記外がまの回
転方向と逆向きに揺動さすべく上記上糸を一時的に係止
する上糸係止手段を有することを特徴とするミシンの水
平がま。
【請求項２】内がまは着脱可能なボビンケ−スを備
え、上糸係止手段は、上記ボビンケ−スの円筒上面に内
がま止めに近接して形成されたことを特徴とする請求項
１記載のミシンの水平がま。
【請求項３】内がまは、繰り出される下糸の張力によ
り上記内がまを外がまの回転方向とは逆向きに揺動さす
べく、上記下糸のボビン支えの中心と内がま止めを結ぶ
線分を基準として上記外がまの回転方向１８０度以内の
範囲の外周上に下糸繰り出し口が設けられたことを特徴
とする請求項１または請求項２記載のミシンの水平が
ま。