JPH0654549U - 泡噴出ポンプ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 洗剤やシャンプー等の発泡性液体を空気と混
合させ発泡させて噴出する泡噴出ポンプ容器に関する。 【構成】 液体シリンダー15ピストン６排液管５を持つ
液体系と、空気シリンダー13ピストン７排気管８を持つ
空気系とをもつ容器体１の口部に取付けられた泡噴出ポ
ンプにより液体流と空気流を混合室21で混合させて泡を
造り、泡をネット20を通し頂部の押下げヘッド９のノズ
ル管23から噴出させる泡噴出ポンプ容器において、液体
シリンダー15底部開口に設けられる吸込み弁４にこのシ
リンダー15軸芯部を立上がり先端が排液管５内下部に摺
接して入り込む棒体16を設け、排液管５が泡噴出時押下
げられたとき棒体16の挿入量を増大して内容積が減縮
し、上昇する復帰時棒体16の挿入量が低減して内容積が
増大して負圧化し、残泡を吸引させ、また混合室21の導
入部を導入窓22に形成し、気、液流を数流に細かく分流
させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、洗剤やシャンプー等の発泡性液体を空気と混合させ発泡させて噴出 する泡噴出ポンプ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種泡噴出ポンプ容器は従来から多数提案されてよく知られており、比較的 最近のものてとして特願平2-515082号（国際公開番号ＷＯ 92／08657 ) がある 。

【０００３】 この従来例は、液を収容した容器体の口部に取付ける泡噴出ポンプを、液体シ リンダーと空気シリンダーの２重形とし、これらシリンダーの一体化した液用ピ ストン、空気用ピストンから液流路、空気流路を２重管状に上方に立上げ、これ ら流路を合流させて泡を発生させる混合室を形成し、この混合室を泡均一化用の 多孔シート状体を経て頂部の噴出ノズルに連通結合し、液系には吸込み弁と吐出 弁を、空気系には排気弁と吸気弁を配し、そして液体シリンダーに可動部押上げ の復帰ばねを内装し、泡噴出時には復帰ばねに抗し噴出ノズルを介し液用ピスト ン、空気用ピストンを押下げて液、空気を加圧し、これらを吐出弁、排気弁の開 弁により混合室に導入して泡状とし、この後多孔シート状体を通し泡を均一化し て噴出ノズルから外部に噴出させるものである。

【０００４】 泡噴出後押下げを停止すると、液用ピストン、空気用ピストンは復帰ばねによ り上方の原位置に復帰し、この復帰で液体シリンダー、空気シリンダーが負圧化 することから吸込み弁が開弁して液体シリンダーには容器体から液が吸上げられ 、また吸気弁が開弁して空気シリンダーには外気が導入され、次回の噴出に備え る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 上記従来例では、泡を噴出すると、ノズル管内に付着して残った泡が乾燥して 固化し、目詰まりを起こすおそれがあり、このため泡噴出終了の度に止め栓等で ノズル管を閉塞し、残泡が固化しないよう留意する必要があり、保守に手を要し ていた。

【０００６】 また泡は混合室で気液を混合させて造るわけであるが、液体シリンダーから圧 送される液流は１つの流れの所謂棒状なので、加圧空気と充分な混合がなされな い部分が生じ、泡質及び造泡効率の面で改良の余地があった。

【０００７】 本考案は、泡噴出が終るとノズル管内の残泡を自動的に内部に逆流させてノズ ル管の目詰まりを防止し、また混合室の導入部において気液を数条の細流に分流 させて気液の混合、従って造泡が効果的に行なわれるようにした信頼性の高い泡 噴出ポンプ容器を得るにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の泡噴出ポンプ容器は、容器体１と、頂壁中央部を開孔11して前記容器 体１口頸部12に螺合されたねじキャップ２と、上半部を大径の空気シリンダー13 に、軸芯下半部を、底部開口に容器体１内に垂下する吸上げ管14を連通結合した 小径の液体シリンダー15に形成し、前記ねじキャップ２から容器体１内上部に垂 設されたシリンダー部材３と、前記液体シリンダー15底部開口部に、このシリン ダー15内軸芯部を中途まで立上がる棒体16を起立して僅かの距離上下動可能に配 設され、液体シリンダー15底部内面に接離する下端面を弁体17とした吸込み弁４ と、下端部内面を前記棒体16外面に摺接し、かつ下部に吐出孔18を開孔して液体 シリンダー15から前記空気シリンダー13軸芯部を経て上方外部に立上がり、泡噴 出の下降時前記棒体16の挿入量を増大して容積が減縮する排液管５と、筒状であ って、前記排液管５外面と液体シリンダー15内面に摺接して前記吐出孔18を塞ぐ 吐出弁兼用の追随形の液体ピストン６と、前記空気シリンダー13のドーナツ状の 空気室に上下スライド可能に内装され、一部に吸気弁19を設けた空気ピストン７ と、この空気ピストン７内周縁から前記排液管５外囲を立上がり、上部を、少な くとも出口開口に泡均一化用ネット20を張った混合室21に形成し、この混合室21 導入部を周方向とびとび数個の導入窓22に垂下形成して導入気液を細流に分流さ せる排気管８と、一側にノズル管23を突出して前記排気管８上部に連通結合した 押下げヘッド９と、前記液体シリンダー15に内装され、前記排液管５を介し可動 部を上方に押上げ付勢する復帰ばね10とで構成している。

【０００９】

【作用】

図１は、可動部が上方限まで押上げられている常時状態を示しており、この状 態で液体ピストン６は吐出孔18を塞いで吐出弁閉であり、そして空気シリンダー 13には空気が、液体シリンダー15には液体が充満している。

【００１０】 泡を噴出させるときは、押下げヘッド９を介し空気ピストン７と排気管８の一 体物、排液管５、液体ピストン６の可動部を復帰ばね10に抗して押下げる。

【００１１】 すると、空気シリンダー13内の空気が加圧され、吸気弁19が閉弁するので、加 圧空気は排気管８から混合室21の導入部に圧送され、一方液体系は、当初液体ピ ストン６はそのままに、まず排液管５が先行して同体に押下げられ、このため排 液管５下端部と液体ピストン６間に隙間が生じ、これにより液体シリンダー15内 はその隙間そして吐出孔18を通し排液管５内に連通する。つまり吐出弁が開弁し 、この開弁状態で液体ピストン６は排液管５により押下げられて追随下降するこ とから液体シリンダー15内液を加圧し、この加圧液は排液管５から混合室21導入 部に圧送される。

【００１２】 混合室21の導入部には窓22が周方向とびとびに設けてあるので、液体流と空気 流はシャワー状に数流に分流されて混合室21に導入されることになり、気液は容 易かつ充分に混合されて泡となり、この後泡均一化用ネット20により均一化され てノズル管23から外部に噴出される。

【００１３】 泡噴出が終り、押下げを停止すると、可動部は復帰ばね10により押上げられて 原位置に復帰する。この復帰で、空気シリンダー13内の空気室が負圧化し、従っ て吸気弁19が開弁し、外気は排気管８とねじキャップ２の開孔11間の隙間を通り 吸気弁19から空気室内に吸気される。

【００１４】 一方、液体シリンダー15では、排液管５の下端部が隙間分遅れて液体ピストン ６下面に接触し、つまり吐出弁が閉じ、この後液体ピストン６を同体に押上げる ので負圧化し、またこの排液管５上昇で棒体16を介し吸込み弁４が引上げられ開 弁するので、吸上げ管14を通し容器体１内から液体を吸上げ、次の噴出に備える 。

【００１５】 この場合、上昇する排液管５は吸込み弁４の棒体16の挿入量が低減しその分容 積が増大することから負圧化し、従ってノズル管23内の残泡を吸引する。即ち、 ノズル管23には泡が残らないので、放置しておいても泡の固化により目詰まりを 起すようなことはない。

【００１６】

【実施例】

以下図面を参照して一実施例を説明するに、本考案の泡噴出ポンプ容器は容器 体１、ねじキャップ２、シリンダー部材３、吸込み弁４、排液管５、液体ピスト ン６、空気ピストン７、排気管８、押下げヘッド９及び復帰ばね10の主部材で構 成している。

【００１７】 容器体１は適宜任意の形状でよいが、口頸部12は大径に形成している。

【００１８】 ねじキャップ２は、上端に内向きフランジを設けて前記口頸部12に螺着される 取付け周壁24と、中央の開孔11から螺筒25を垂設した頂板26とを別部材で形成し て組合わせている。

【００１９】 シリンダー部材３は、上半部を大径の空気シリンダー13に、軸芯下半部を、底 部開口に容器体１内下方に垂下する吸上げ管14を連通結合した小径の液体シリン ダー15に形成したいわゆる２重シリンダー形の形状であり、上端の外向きフラン ジを前記容器体１口頸部に掛け、この外向きフランジを前記取付け周壁24上端の 内向きフランジで押え固定されて容器体１内上部に垂設されている。

【００２０】 また頂部の外向きフランジの上面からは補助周壁27を立設し、この周壁27に前 記頂板26を係合固定している。

【００２１】 なお、28は頂部にパッキングを設けた筒状の弾性弁で、泡噴出後、液体が液体 シリンダー15に吸上げられ容器体１内が負圧化すると開弁し、吸気孔29から外気 を容器体１内に吸気してこの容器体１の負圧化を防止する。

【００２２】 吸込み弁４は、下半部を筒状体に、そしてこの筒状体下端面を弁体17とし、ま た上半部を液体シリンダー15軸芯部をその中間部まで届く棒体16として液体シリ ンダー15内底部開口部に上下動可能に配設され、弁体17が底部開口の内壁面であ る弁座に接離して開閉弁する。この吸込み弁４は下部外面に突子30を突出し、こ の突子30が液体シリンダー15内面からの内向きのストッパー31に係止して僅かの 距離上下動するよう設けられている。

【００２３】 排液管５は、上部材と下部材とを一体的に嵌合して形成され、下端部を液体シ リンダー15内面に摺接する摺接部32として空気シリンダー13軸芯部を通って上方 外部に立上げられている。摺接部32は一部断面がＨ形の形状で、外周縁に周方向 とびとびに通液溝を切欠いて上下を連通させてあり、またこの摺接部32の直上両 側に吐出孔18を開孔し、そして中腹部外面には下方に垂下する径の大きい係合筒 33を分岐している。また摺接部32は内周に弾性周壁を設け、この弾性周壁を前記 棒体16外面にスライド可能に圧接させてある。

【００２４】 液体ピストン６は筒状で、内外周縁を弾性周壁とした一部断面がＨ形の形状の ものであり、前記吐出孔18部で排液管５外面と液体シリンダー15内面に上下スラ イド可能に摺接配置され、常時は吐出孔18を閉塞し、吐出弁を兼用している。

【００２５】 この液体ピストン６はフリーであり、排液管５にワンテンポ遅れて追随して上 下動する。即ち図１は常時の閉弁状態であるが、泡噴出の押下げ時排液管５が先 行下降し、この当初液体ピストン６は下降せず、このため排液管５の係合筒33に 入り込み、これにより液体ピストン６と排液管５下端の摺接部32間に隙間ができ て液体シリンダー15が吐出孔18を通し排液管５に連通する、つまり吐出弁が開弁 し、この後液体ピストン６は係合筒33により押下げられる。

【００２６】 空気ピストン７は、前記空気シリンダー13の空気室に合致したドーナツ状のも ので、一部に玉弁による吸気弁19を設け、外周縁の弾性周壁を空気シリンダー13 内壁に摺接させて上下動可能に設けられている。

【００２７】 排気管８は、前記空気ピストン７の内周縁から排液管５外囲をこの排液管５上 方まで立上がり、排液管５を抜け出た上部を混合室21に形成している。この混合 室21の導入部は、図２に拡大して示すように、内向きフランジ34内周縁から逆さ 摺鉢状の垂下部を設け、この垂下部の傾斜周壁に周方向とびとびに、、例えば四 方に導入窓22を設けており、この垂下部を前記排液管５上端開口に一部を残して 挿入係止し、この排液管５上端との間に空気導入路35を設けている。従って空気 流、液体流はいずれも導入窓22によりシャワー状に分流されて混合室21に導入さ れることになる。

【００２８】 なお、混合室21は別部材の筒体を嵌入して形成しており、泡均一化用ネット20 は入口、出口両方に張ってある。またこの排気管８の内面には下向き段部があり 、この下向き段部に排液管５の上向き段部が係合し、実質的に一体に上下動する ようにしてある

【００２９】 押下げヘッド９は、一側からノズル管23を突出し、下面の結合筒36を排気管８ 上部に外嵌固定して連通させてある。なお、結合筒36外面にはねじ37が切ってあ り、流通時には図３に示すように可動部を押下げ、このねじ37を前記螺筒25に螺 合して可動部の不用意な押下げを防止し、泡噴出がなされないようにしてある。 また、このとき排液管５下端の摺接部32の外部周縁が液体シリンダー15下部の小 径部内面に圧接し、このシリンダー15底部開口を閉塞する。

【００３０】 復帰ばね10はコイル状のもので、前記ストッパー31と排液管５下端の摺接部32 間に介挿して液体シリンダー15に内装され、排液管５を介し可動部を上方限まで 押上げている。

【００３１】 この実施例によれば、液体シリンダー15内の底部開口部に設ける吸込み弁４か ら液体シリンダー15軸芯部に立上がり先端が排液管５下部に入り込む棒体16を起 立し、泡噴出時の可動部押下げ時、下降する排液管５内の棒体16挿入量を増大さ せてこの排液管５の容積を減縮させ、泡噴出後の復帰時上昇する排液管５の棒体 16挿入量を低減させてその分容積を増大させ、これにより負圧化し、ノズル管23 の残泡を内部に吸引させるようにしたので、このノズル管23に残泡が付着するの が防止でき、従って残泡が固化して目詰まりを起すことが防止できる。

【００３２】 また混合室21導入部を、周方向とびとびに数個の導入窓22に形成し、導入され る空気流、液体流をシャワー状に細流に分流させるようにしたので、気液混合が 容易かつ充分となり、泡質と造泡効率を高めることが可能となる。

【００３３】

【考案の効果】

上記した如く、本考案の泡噴出ポンプ容器では、吸込み弁４に液体シリンダー 15軸芯部を立上がり先端が排液管５下部に入り込む棒体16を設け、泡噴出時の押 下げで下降し、復帰時に上昇する排液管５を棒体16の挿入量の増減により内容積 を減増変化させ、復帰時には負圧化させて噴出ノズル管23内の残泡を内部に吸引 するようにしたので、ノズル管23の残泡固化による目詰まりが防止でき、泡噴出 の度に止め栓等を装着する手間が不要となり扱いが便利となる。

【００３４】 また混合室21には数個の導入窓22を通すことにより空気流、液体流を細流に分 流して導入させるようにしたので、気液混合が容易かつ充分となり、泡質、造泡 効率が高まり、信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の縦断面図である。

【図２】同実施例の要部拡大図である。

【図３】同実施例の流通段階時を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器体 ２ ねじキャップ ３ シリンダー部材 ４ 吸込み弁 ５ 排液管 ６ 液体ピストン ７ 空気ピストン ８ 排気管 ９ 押下げヘッド 10 復帰ばね 16 棒体 22 導入窓

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器体１と、頂壁中央部を開孔11して前
   記容器体１口頸部12に螺合されたねじキャップ２と、上
   半部を大径の空気シリンダー13に、軸芯下半部を、底部
   開口に容器体１内に垂下する吸上げ管14を連通結合した
   小径の液体シリンダー15に形成し、前記ねじキャップ２
   から容器体１内上部に垂設されたシリンダー部材３と、
   前記液体シリンダー15底部開口部に、このシリンダー15
   内軸芯部を中途まで立上がる棒体16を起立して僅かの距
   離上下動可能に配設され、液体シリンダー15底部内面に
   接離する下端面を弁体17とした吸込み弁４と、下端部内
   面を前記棒体16外面に摺接し、かつ下部に吐出孔18を開
   孔して液体シリンダー15から前記空気シリンダー13軸芯
   部を経て上方外部に立上がり、泡噴出の下降時前記棒体
   16の挿入量を増大して容積が減縮する排液管５と、筒状
   であって、前記排液管５外面と液体シリンダー15内面に
   摺接して前記吐出孔18を塞ぐ吐出弁兼用の追随形の液体
   ピストン６と、前記空気シリンダー13のドーナツ状の空
   気室に上下スライド可能に内装され、一部に吸気弁19を
   設けた空気ピストン７と、この空気ピストン７内周縁か
   ら前記排液管５外囲を立上がり、上部を、少なくとも出
   口開口に泡均一化用ネット20を張った混合室21に形成
   し、この混合室21導入部を周方向とびとび数個の導入窓
   22に垂下形成して導入気液を細流に分流させる排気管８
   と、一側にノズル管23を突出して前記排気管８上部に連
   通結合した押下げヘッド９と、前記液体シリンダー15に
   内装され、前記排液管５を介し可動部を上方に押上げ付
   勢する復帰ばね10とからなる泡噴出ポンプ容器。