JPH0654126B2 - レベリングサポート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、レベリング サポート（Nivellierschuh）に
関し、詳しくは１枚のベースプレート、垂直に誘導され
るカバープレート及びくさびを貫通しているねじ込みス
ピンドルによってベースプレート及びカバープレートの
方へ位置を移動することのできる少くとも１個の中間に
位置しているくさびを有する機械或いは器具からなる高
さを調節するためのレベリング サポートに関するもの
である。ここでねじ込みスピンドルは、軸方向に位置を
ずらされてカバープレート及びベースプレートへ導かれ
るジャーナル中でねじによって締め付け可能とされてお
り、そこにおいて、くさび並びにカバープレート及びベ
ースプレートのそれら双方の接触面には案内レールが設
けられている。

［従来の技術，発明が解決すべき問題点］ このようなレベリング サポートは、例えば西ドイツ特
許第1,297,409号明細書により周知となっている。この
実証されたレベリング サポートは、互いにかみ合わさ
って隣接している複数個の構成要素でつくられている。
これに該当するのは、くさびとカバープレートの接触面
並びにくさびとベースプレートとの接触面であって、ね
じ込みスピンドルの方向では、案内レールの滑動面もこ
れに該当する。この後者は、対応する縦溝中で位置を移
動して案内され、且つカバープレート、ベースプレート
及びくさびを側面で固定するのに役立っている。レベリ
ング サポートにより支えられている機械または器具の
場合、仕事回転数によって並びに別のリズムの振動と交
替することによって、ある迅速な力の動きと同時に様々
な種類の振動が生起し、これらは当然のことながらその
レベリング サポートへ伝達される。これらの振動を制
動するため、ベースプレートの底面及びカバープレート
の上面に、振動を制動するカバーを備えようという提案
が既に報告されている。しかし、このような手段は、レ
ベリング サポートが弾力的な軸受けとして使われてい
る場合だけでなく、このレベリング サポートによって
支えられている機械の高さを的確に調整するために使わ
されている場合にも、当然のことながら満足できる手段
とは言えない。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、危険な共振範囲を無効にさせるための１つの
方法を示すものである。このことは本発明において、レ
ベリング サポートの固有周波数を変化させることによ
って達成される。周知のレベリング サポートの場合、
それらの構成要素の固有周波数については考慮される必
要がある、その理由は、構成要素は解放状態で隣接して
おり、そこにおいて製造の結果必ず惹起され、過大でな
い許容誤差が、個々の構成要素の固有周波数を出すこと
のできる滑動面に存在しているからである。レベリング
サポートにより支えられている機械を加速する際に
は、レベリング サポートの異なる構成要素の固有周波
数範囲のため、そのレベリング サポートの各構成部分
がくり返し共振することになる。このことは個々の構成
要素の滑動及び案内面だけではなく、そのレベリング
サポート全体の的確な高さの基準にとっても不利である
ことは、明らかに理解されうる。このため、このような
欠点が取除かれるべく初めに挙げた種類のレベリング
サポートを提供することが本発明の目的にされている。

本発明に係るレベリング サポートは、靴形の構成要素
の間に配置され、張られており、バネの弾力によってそ
れらのかみ合わせを保持するためのバネ素子が設けられ
ていることを特徴とするものである。

次に、初めに挙げた種類の周知のレベリング サポート
並びに本発明に係るレベリング サポートの複数の実施
例は、図面に基づいて説明される。

第１図に示される既知のレベリング サポートは、ベー
スプレート（１）、カバープレート（２）及びこれらの
中間に位置するくさび（３）を有している。ベースプレ
ート及びカバープレート（１または２）には穿孔（４と
５）が設けられており、これらの穿孔によりこれらの両
プレート（１と２）は１本のジャーナル（６）上で垂直
に位置を移動できるように案内される。即ち、このジャ
ーナル（６）を通ってカバープレート（２）はベースプ
レート（１）に向かって垂直に案内される。ねじ込みス
ピンドル（７）が貫通穴（８）から突き出ており、しか
もジャーナル（６）のねじ切り穴（９）の中へねじ込み
可能の場合には、くさび（３）はねじ込みスピンドル
（７）によって貫通される。このようにしてくさび
（３）は、ねじ込みスピンドル（７）によって両方のプ
レート（１と２）向けて位置移動が可能とされる。ベー
スプレート（１），カバープレート（２）及びくさび
（３）には、ねじ込みスピンドル（７）の方向に延びて
いる案内溝(10)が設けられており、それらの溝中には案
内レール(11)が横たわっている。くさび（３）は、カバ
ープレート（２）並びにベースプレート（１）の特定面
である(14)と(15)に接する接触面(12)並びに(13)を有し
ている。案内レール(11)（はめ込み・調整バネ）は、く
さびを両プレート（１，２）に対してねじ込みスピンド
ル（７）の方向へずらすことができ、これらの３構成要
素（１，２と３）が水平に、ねじ込みスピンドル（７）
に対して直角に固定されるように脇から案内をしてい
る。その際、案内レール(11)の側面は、各溝(10)に割当
てられている側面に隣接している。経済上の理由から、
案内レール(11)をこのレールに割当てられた案内溝(10)
の中で案内するためには、ある程度のワーク許容範囲が
与えられなければならず、この結果として、即ちある程
度の遊びは設けられることになる。

本発明に係るレベリング サポートの実施例には、張ら
れたバネ素子が設けられている。第２図に従った実施例
の場合、ジャーナル（６）とくさび（３）の間には弓形
バネとして作られているバネ素子(16)がある。つまり、
バネ素子(16)はその一方の端をジャーナル（６）に、そ
して他方の端をくさび（３）に突張っており、且つ第２
図では、くさび（３）をジャーナル（６）に向かって左
へ押付けている。ジャーナル（６）はプレート（１）及
び（２）の両者の穿孔（４）及び（５）の中へ案内され
ているので、３個の構成要素（１），（２）及び（３）
は、水平に且つねじ込みスピンドル（７）に対して直角
にバネの弾力により張られる。このため、案内レール(1
1)の両側面は、溝(10)に割当てられている側面とバネの
弾力によってかみ合わせて保持される。バネ素子(16)の
バイアス圧力は、２通りの種類に変化可能とされる。第
２図に従って示されている場合、バネ素子(16)の突っぱ
り位置はジャーナル（６）の部分で変えられ、そこにお
いて、１個のねじ(17)はジャーナル（６）の中で長さを
調整自在に据付けられている。このためバネ素子のジャ
ーナル側の突張り位置は、ジャーナル（６）までさまざ
まな距離をおいて調節することができ、そこにおいてく
さび（３）の調整ねじ(17)の出入り用として１個の貫通
穴(18)が設けられている。このようにバネ素子(16)のバ
イアス圧力を変化させることにより突っぱり位置も移動
させられる。しかも、バネ素子のバイアス圧力は、別の
バネ特性曲線を有するもう１つのバネ素子を組込むため
に、そのバネ素子が交換可能として設置されていること
によって達成される。

第４図によると、レベリング サポートの垂直面では、
構成要素は張られたバネ素子と連動されている。等しい
構成要素については第１図と同番号を付されている。第
４図に従った実施例では、２個の弓形のバネとして作ら
れているバネ素子(19)及び(20)があり、その一方端はジ
ャーナル（６）に、そして他方の端はベースプレートま
たはカバープレート（１′，２′）に突張っている。こ
れらの両プレート（１′，２′）には、それぞれの固定
ねじを有するバネ素子(19),(20)がベースプレート
（１′）のベース面(23)とカバープレート（２′）の上
面(24)から突き出ないように桶形の溝(21)と(22)が設け
られている。構成要素（１′），（２′）及び（３）
は、これらのバネ素子(19)及び(20)によって垂直の状態
でそれらのかみ合わせを保持され、かくしてバネの弾性
によって連動される。第４図に従った実施例は、目的に
適合した方法で第２図に従った実施例と組合わされてい
ることから、レベリング サポートのすべての構成要素
は、垂直及び水平方向においてぴったりかみ合わさって
いる。

第５図には構成要素の垂直方向における連動に関するそ
の他の１実施例が示されている。ここにおいて、バネ素
子(25)と(26)は、らせん状の引張りばねとして作られて
おり、これらの一方端は、ジャーナル（６′）に、そし
て他方の端は、はめ込みプレート(27)または(26)を通っ
てベースプレート及びカバープレート（１″）または
（２″）に突張っている。プレート(27,28)中には、さ
ら（頭）ねじ(29),(30)が据付けられており、これらの
動きに基づいてバネ(25,26)の巻きがねじで締め付けら
れる。ねじ(20,30)を固定すると、バネ(25,26)の有効な
バネの長さが変えられ、このためにこれらのバネ素子(2
5,26)のバイアス圧力も変えられることになる。バネ(2
5,26)の他方の端は、ジャーナル（６′）の中心にある
ねじの通路の中に据えられている。

第６図に従った実施例の場合、１個だけのバネ素子がら
せん状の引張りバネの形で設けられており、その一方端
はベースプレート（１）に、そして他方の端はカバープ
レート（２）に突張っている。この場合にも、２本のさ
ら（頭）ねじ(29)と(30)が使われている。バネの巻きを
ねじ(29)と(30)の通路の中へ固定することによって、バ
ネ(31)の有効なバネの長さは再度変えられる。しかし、
バネ(31)は第５図に従った実施例のバネ(25)と(26)とは
異なり、ジャーナル（６）の中心にではなく、第２図に
示されている通りに、その外側に位置している。もう１
つの、垂直断面には図示されていない実施例では、この
ようなバネ素子(31)は、第２図に示されているように２
倍に拡大され、且つ別の姿勢で備えられることもできる
はずである。このレベリング サポートが大きく、しか
も長い形を有している時には、特に垂直面上に複数個の
バネ素子があることが望ましい。今までに説明された実
施例の場合、バネ素子は引張りバネとして作られてい
る。しかし、第７図では垂直方向に作用するバネ素子が
圧力バネとして形成され得るということが指摘されてい
る。ヘッドプレート（２）には溝(32)が設けられてお
り、その中には重ね板バネ(33)があって、これはジャー
ナル（６″）のヘッド(34)によって後ろで把持されてい
る。取付け上の理由から実地の際にはカバー(34)はジャ
ーナル（６″）から外すことができるように設計されて
いる。

レベリング サポートの個々の構成要素をバネの弾力に
よって連動させることにより、これらの構成要素のかみ
合わせはバネの弾力によって保持される。励起している
周波数（Frequenz）の場合、レベリング サポートの解
放状態で隣接している構成要素の比較的低い固有周波数
を考慮する必要はもはやなく、ここにおいてブロックと
して振動に従っているこのサポート周波数は、別の高目
の固有周波数を有していることを考慮する必要がある。
このため、レベリング サポートの上に載っている機械
或いは装置の固有周波数が通過する際、所望されない衝
突振動が生じることになる。レベリング サポートの個
々の構成要素間で避けられたこれらの衝突振動は、従来
構成要素を変形し、それらの構成要素の間の軸受けの遊
びを絶えず拡大し、そしてレベリング サポートを用い
て調整された、機械の高さの的確な心合わせを結果とし
て伴っている。１個のブロックとして呈示されているレ
ベリング サポートのここにおいて保持されている別の
固有周波数は、バネ素子のバイアス圧力を変えることに
よって変化され得る。バネ素子のこの可変のバイアス圧
力は、上に載っている機械及びそのワーク条件の種類に
従って経験上掛けられる。バネ素子のこの調整可能なバ
イアス圧力によって、これらの構成要素の間の、製造の
結果必ず作られる各遊びは相殺されることが可能である
ことから、μｍ−範囲内の精度は改善される。このよう
な精度は、他の方法を用いると非常に費用が高くかかる
処理方法によって達成せざるを得ないはずである。本発
明において振動に従って、１個のブロックとして呈示さ
れるレベリング サポートは、静力学見地からでも、こ
れが１個のブロックとして据付け及び輸送が可能である
という利点を有しており、即ち、レベリング サポート
の各構成要素は力学的にまとめられ、従って倒れてバラ
バラになることはない。輸送中、貯蔵中及び予備据付け
中に個々の構成要素がこのように倒れてバラバラにされ
ると、据付けミス及び、このミスに起因する機能に関す
る欠陥を有している危険をはらんでいるため、再据付け
のためには結果として必要以上に、かなり多くの費用が
かけられることになる。本発明において、振動に従って
１個のブロックとして呈示されているレベリング サポ
ートのその上述の高い固有周波数によって、この種のレ
ベリング サポートが機械と器具を多層式に配置する際
に非常に有利であるというすぐれた利点が達成される、
その理由は、このレベリング サポートの固有周波数は
上面周波数より高目に調整されることができて、その結
果共振が避けられるからである。

［発明の効果］ このようにレベリング サポートは、複数個の構成要素
から作られている。その上、カバープレート（２′）、
ベースプレート（１′）、これらの中心に位置してお
り、ねじ込みスピンドル（７）を有したくさび（３）も
ここに属しており、このねじ込みスピンドルは１本のジ
ャーナル（６）中でねじで締め付け自在であって、この
ジャーナルはカバープレート及びベースプレート中に固
定自在に据付けられている。くさびをカバープレートま
たはベースプレートに対して脇へ案内するために案内レ
ール(11)が設けられている。これらの相対して可動に据
付けられている構成要素は、レベリング サポートを用
いる際には互いにかみ合わせられるけれども、製造の結
果必ず作られる据付けの遊びを有している。レベリング
サポート上に載せられている機械の振動は、レベリン
グ サポートの構成要素上へ伝わり、そしてこれは振動
に起因して励起させられる。これを防止するために、レ
ベリング サポートの構成要素はバネ素子(16,19,20)を
用いて弾力的にそのかみ合わせ姿勢のまま保たれてい
る。レベリング サポートのこの構成要素は、このブロ
ックが、その個々の構成要素として高目の固有周波数を
有するように互いにバネの弾性を有して連動されてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、立体的に図示されている、初めに挙げた種類
の既知のレベリング サポートを示しており、そこにお
いて、このレベリング サポートは本発明に従って設計
されることができる。 第２図は、本発明に係る手段を施された第１図に従った
レベリング サポートの１部を示す平面図を示し、 第３図は、第２図に従った構成要素の垂直断面図を示
し、 第４図は、本発明に係る手段を施された第１図に従った
レベリング サポートの縦の垂直断面図を示し、 第５図は、本発明に係るレベリング サポートの別の実
施例における、第４図中と同様な断面図を示し、 第６図は、本発明に係るレベリング サポートの別の実
施例における、第４図及び第５図中と同じ図を示し、 第７図は、本発明に係るレベリング サポートの別の実
施例における、第４〜６図中と同じ図の部分図を示して
いる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１枚のベースプレート（１，１′，
   １″）、垂直に誘導される１枚のカバープレート（２，
   ２′，２″）及びくさびを貫通するねじ込みスピンドル
   （７）によってベースプレート及びカバープレートに向
   けてねじで締め付けることのできる、少なくとも１枚の
   中間に位置するくさび（３）とを有している機械及び器
   具からなる高さ調節用のレベリング サポートであり、
   上記ねじ込みスピンドル（７）は上記カバープレート及
   びベースプレート中を軸方向にその位置を移動して案内
   されるジャーナル（６，６′，６″）中でねじを使って
   締め付け可能とされ、そこにおいて上記くさび（３）並
   びにベースプレート及びカバープレートの相対する接触
   面には、それぞれ案内レール（１１）が設けられてお
   り、 上記レベリング サポートの構成要素の間に設置され、
   張られた、それらのかみ合わせをバネの弾力によって保
   持するためのバネ素子（１６，１９，２０，２５，２
   ６，３１，３３）を有していることを特徴とするレベリ
   ング サポート。
2. 【請求項２】上記かみ合わせを水平状態に保持するため
   の少なくとも１個の水平に横たわっているバネ素子（１
   ６）を有している特許請求の範囲第１項記載のレベリン
   グ サポート。
3. 【請求項３】上記のかみ合わせを垂直状態に保持するた
   めに、垂直に作用する少なくとも１個のバネ素子（１
   ９，２０，２５，２６，３１，３３）を有している特許
   請求の範囲第１項記載のレベリング サポート。
4. 【請求項４】上記バネ素子のバイアス圧力が可変である
   特許請求の範囲第１項記載のレベリング サポート。
5. 【請求項５】上記バネ素子の一方の端は上記ジャーナル
   （６）に、他方の端はカバープレートまたはベースプレ
   ート（２，１）に突張っている特許請求の範囲第１項記
   載のレベリング サポート。
6. 【請求項６】一方の端を上記カバープレート（２）に、
   他方の端を上記ベースプレート（１）に突張っている少
   なくとも１個の垂直に立っているバネ素子（３１）を有
   している特許請求の範囲第１項記載のレベリング サポ
   ート。
7. 【請求項７】可変のバイアス圧力を達成するため、１個
   のバネ素子のために調整可能な１個の支持位置（１７）
   が設けられている上記特許請求の範囲第４項記載のレベ
   リング サポート。
8. 【請求項８】別のバネ特性曲線を有している別のバネ素
   子を組込んだり、可変のバイアス圧力を達成したりする
   ため、１個のバネ素子は交換可能なものとして設置され
   ている特許請求の範囲第４項記載のレベリング サポー
   ト。