CN100439787C - 带有万向均载机构的调整垫铁 - Google Patents

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Abstract

一种“带有万向均载机构的调整垫铁”，由上斜铁、中间双面斜铁、下斜铁、均载机构和调整螺杆组成，均载机构有外环、内环两部分。调整螺杆带动中间双面斜铁移动，通过万向均载机构传递力矩，带动上下斜铁产生相对于中间斜铁的滑动，来实现调整方向上的高度调节。调倾过程中，能保证垂直定位螺母与上、下斜铁之间同时接触，使螺杆只承受垂直方向的推、拉力，消除其弯距偏载，极大的提高了调整系统的承载能力和可靠性，是值得推广的机床设备安装水平调整机构。

Description

带有万向均载机构的调整垫铁
技术领域
本发明涉及一种带有万向均载机构的调整垫铁。
背景技术
目前工程上使用的调整垫铁，多是采用垂直单轴螺母调整方案。在调整过程中，调整方向的垂直定位螺母与上、下斜铁不能保证同时接触，均载部分不但要承受调整方向的推拉力，还要承受偏载力矩，这在很大程度上降低了垫铁的工作可靠性和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种调整螺纹不承受偏载力矩的调整垫铁。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是采用带有万向均载机构的调整垫铁，由上斜铁、中间双面斜铁、下斜铁、均载机构和调整螺杆组成，均载机构有外环、内环两部分。均载机构内环中部加工有内螺纹，内环通过螺纹与调整螺杆相连，内环与外环之间通过水平转轴相连，外环与上斜铁、下斜铁之间通过垂直的转轴相连，调整螺杆带动双面斜铁移动；
所述的均载机构内环为中部径向加工有内螺纹的圆柱，外环中部加工有与内环外圆柱表面相配的孔；
所述的均载机构内环为两侧带有轴端的螺母，外环中部加工有与内环轴端相配的孔；
所述的均载机构内环为两侧加工有孔的螺母，外环中部带有与内环两侧孔相配的轴端；
所述的均载机构外环两侧带有轴端，上斜铁、下斜铁中部加工有与外环轴端相配的孔；
所述的均载机构外环两侧加工有孔，上斜铁、下斜铁中部带有与外环两侧孔相配的轴端。
本发明的优点
能保证垂直螺母与上、下斜铁同时接触，消除了调整螺纹的偏载力矩，承载能力高、使用寿命长。
附图说明
附图1是调整垫铁机构实施例1的示意图；
附图2是调整垫铁机构实施例2的示意图；
附图3是调整垫铁机构实施例3的示意图。
附图4是调整垫铁机构实施例4的示意图；
附图5是调整垫铁机构实施例5的示意图；
附图6是调整垫铁机构实施例6的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本说明的实施例作进一步详细描述。
实施例1：
由图1-图6可知，本发明改变了传统调整垫铁使用垂直单轴螺母的调整方案，采用带有万向均载机构的调整垫铁方案，由上斜铁(3、9、15、21、27、33)、中间双面斜铁(4、10、16、22、28、34)、下斜铁(5、11、17、23、29、35)、均载机构和调整螺杆(6、12、18、24、30、36)组成。均载机构有外环(1、7、13、19、25、31)、内环(2、8、14、20、26、32)两部分。均载机构内环(2、8、14、20、26、32)中部加工有内螺纹，内环(2、8、14、20、26、32)通过螺纹与调整螺杆(6、12、18、24、30、36)相连，内环(2、8、14、20、26、32)与外环(1、7、13、19、25、31)之间通过水平转轴相连，外环(1、7、13、19、25、31)与上斜铁(3、9、15、21、27、33)、下斜铁(5、11、17、23、29、35)之间通过垂直的转轴相连，调整螺杆带动中间双面斜铁移动。
所述的均载机构内环(2、20)为中部径向加工有内螺纹的圆柱，外环(1、19)中部加工有与内环外圆柱表面相配的孔。
所述的均载机构内环(8、26)为两侧带有轴端的螺母，外环(7、25)中部加工有与内环轴端相配的孔。
所述的均载机构内环(14、32)为两侧加工有孔的螺母，外环(13、31)中部带有与内环两侧孔相配的轴端。
所述的均载机构外环(1、7、13)两侧带有轴端，上斜铁(3、9、15)、下斜铁(5、11、17)中部加工有与外环轴端相配的孔。
所述的均载机构外环(19、25、31)两侧加工有孔，上斜铁(21、27、33)，下斜铁(23、29、35)中部带有与外环两侧孔相配的轴端。
如图1所示，一种调整垫铁机构的布置形式，内环2为中部径向加工有内螺纹的圆柱，外环1中部有与内环2外圆柱表面相配的孔；外环1两侧带有轴端，上斜铁3，下斜铁5中部加工有与外环1轴端相配的孔。
实施例2：
如图2所示，一种调整垫铁机构的布置形式，内环8为两侧带有轴端的螺母，外环7中部加工有与内环8轴端相配的孔；外环7两侧带有轴端，上斜铁9，下斜铁11中部加工有与外环7轴端相配的孔。
实施例3：
如图3所示，一种调整垫铁机构的布置形式，内环14为两侧加工有孔的螺母，外环13中部带有与内环14两侧孔相配的轴端；外环13两侧带有轴端，上斜铁15，下斜铁17中部加工有与外环13轴端相配的孔。
实施例4：
如图4所示，一种调整垫铁机构的布置形式，内环20为中部径向加工有内螺纹的圆柱，外环19中部有与内环20外圆柱表面相配的孔；外环19两侧加工有孔，上斜铁21，下斜铁23中部带有与外环19两侧孔相配的轴端。
实施例5：
如图5所示，一种调整垫铁机构的布置形式，内环26为两侧带有轴端的螺母，外环25中部加工有与内环26轴端相配的孔；外环25两侧加工有孔，上斜铁27，下斜铁29中部带有与外环25两侧孔相配的轴端。
实施例6：
如图6所示，一种调整垫铁机构的布置形式，内环32为两侧加工有孔的螺母，外环31中部带有与内环32两侧孔相配的轴端；外环31两侧加工有孔，上斜铁33，下斜铁35中部带有与外环31两侧孔相配的轴端。
本发明的基本原理是：本调倾系统改变了传统调整垫铁使用垂直单轴螺母的调整方案，制成一个带有万向均载机构的垫铁机构。每组调倾垫铁由上斜铁、中间双面斜铁、下斜铁、均载机构和调整螺杆等组成，调整螺杆带动中间双面斜铁移动，通过万向均载机构传递力矩，带动上、下斜铁产生相对于中间斜铁的滑动，来实现调整方向上的高度调节。调倾过程中，能保证垂直定位螺母与上、下斜铁之间同时接触，使螺杆只承受垂直方向的推、拉力，消除其弯矩偏载，提高了调整机构的承载能力和可靠性。

Claims (6)

1.一种带有万向均载机构的调整垫铁，由上斜铁、中间双面斜铁、下斜铁、均载机构和调整螺杆组成，均载机构有外环、内环两部分，其特征是：均载机构内环中部加工有内螺纹，内环通过螺纹与调整螺杆相连，内环与外环之间通过水平转轴相连，外环与上斜铁、下斜铁之间通过垂直的转轴相连，调整螺杆带动中间双面斜铁移动。
2.根据权利要求1所述的带有万向均载机构的调整垫铁，其特征是：所述的均载机构内环为中部径向加工有内螺纹的圆柱，外环中部加工有与内环外圆柱表面相配的孔。
3.根据权利要求1所述的带有万向均载机构的调整垫铁，其特征是：所述的均载机构内环为前后两端带有轴端的螺母，外环中部加工有与内环轴端相配的孔。
4.根据权利要求1所述的带有万向均载机构的调整垫铁，其特征是：所述的均载机构内环为前后两端加工有孔的螺母，外环中部带有与内环两孔相配的轴端。
5.根据权利要求1所述的带有万向均载机构的调整垫铁，其特征是：所述的均载机构外环上下两侧带有轴端，上斜铁、下斜铁中部加工有与外环轴端相配的孔。
6.根据权利要求1所述的带有万向均载机构的调整垫铁，其特征是：所述的均载机构外环上下两侧加工有孔，上斜铁、下斜铁中部带有与外环两孔相配的轴端。
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