JPH0653700B2 - 置換アセチレンケトン - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は新規な置換アセチレンケトン類、その製造方法
ならびにその植物成長調節作用および殺菌・殺カビ作用
(fungicidal activity)を有する物質の合成用の中間
体としての使用に関するものである。
ならびにその植物成長調節作用および殺菌・殺カビ作用
(fungicidal activity)を有する物質の合成用の中間
体としての使用に関するものである。
アゾリルメチルケトン類が植物成長調節作用および殺菌
・殺カビ作用を有するアゾリン誘導体の合成用の中間体
として使用し得ることは、すでに開示されている〔欧州
特許明細書第0,032,200号および欧州特許明細
書第0,031,911号を参照)。これにより、たとえば1−
シクロヘキシル−2−(1,2,4−トリアゾール−1
−イル)−4,4−ビスフルオロメチルペンタン−3−
オンは1−(1,2,4−トリアゾール−1−イル)−
3,3−ビスフルオロメチルブタン−2−オンを臭化シ
クロヘキシルメチルと反応させることにより、次式に従
つて合成することができる: しかし、植物生長調節作用および殺菌・殺カビ作用を有
するアゾリル誘導体のこの型の製造法においては、中間
体として必要なアゾリルメチルケトンが多段階合成法に
よつてのみ得られること、および、この際、出発物質と
して用いる原料のあるものが入手困難であることが欠点
である。
・殺カビ作用を有するアゾリン誘導体の合成用の中間体
として使用し得ることは、すでに開示されている〔欧州
特許明細書第0,032,200号および欧州特許明細
書第0,031,911号を参照)。これにより、たとえば1−
シクロヘキシル−2−(1,2,4−トリアゾール−1
−イル)−4,4−ビスフルオロメチルペンタン−3−
オンは1−(1,2,4−トリアゾール−1−イル)−
3,3−ビスフルオロメチルブタン−2−オンを臭化シ
クロヘキシルメチルと反応させることにより、次式に従
つて合成することができる: しかし、植物生長調節作用および殺菌・殺カビ作用を有
するアゾリル誘導体のこの型の製造法においては、中間
体として必要なアゾリルメチルケトンが多段階合成法に
よつてのみ得られること、および、この際、出発物質と
して用いる原料のあるものが入手困難であることが欠点
である。
式(I) R2−C≡C−CO−R1 (I) 式中、R1は基 を表わし、R2は1乃至12個の炭素原子を有する直鎖
もしくは分枝のアルキル、5乃至7個の炭素原子を有
し、且つ、1乃至4個の炭素原子を有する同一または異
なったアルキル基でモノー、ジーもしくはトリー置換さ
れていることもあるシクロアルケニルまたはフエニール
基を表わし、 R3はフツ素、塩素または臭素を表わし、 R4は水素、フツ素、塩素または臭素を表わし、 R5は2乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキル基を表わし、 R6はフエニールまたは基−XR7を表わし、 R7は1乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキル、1乃至4個の炭素原子および1乃至5個の
同一または異なったフツ素または塩素原子を有するハロ
ゲノアルキル、または同一または異なったハロゲン原子
でモノー、ジーまたはトリー置換されていることもある
フエニールを表わし、 XはO、S、SOまたはSO2を表わし、 指数nは0または1を表わす、 の新規な置換アセチレン−ケトン類が、いまや、見出だ
された。
もしくは分枝のアルキル、5乃至7個の炭素原子を有
し、且つ、1乃至4個の炭素原子を有する同一または異
なったアルキル基でモノー、ジーもしくはトリー置換さ
れていることもあるシクロアルケニルまたはフエニール
基を表わし、 R3はフツ素、塩素または臭素を表わし、 R4は水素、フツ素、塩素または臭素を表わし、 R5は2乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキル基を表わし、 R6はフエニールまたは基−XR7を表わし、 R7は1乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキル、1乃至4個の炭素原子および1乃至5個の
同一または異なったフツ素または塩素原子を有するハロ
ゲノアルキル、または同一または異なったハロゲン原子
でモノー、ジーまたはトリー置換されていることもある
フエニールを表わし、 XはO、S、SOまたはSO2を表わし、 指数nは0または1を表わす、 の新規な置換アセチレン−ケトン類が、いまや、見出だ
された。
さらに式(I)の新規な置換アセチレンケトン類が 式(II) R2−C≡C−M (II) 式中、 R2は上述の意味を有し、 Mは金属または水素を表わす のアセチレン誘導体を式(III) Y−CO−R1 (III) 式中、 R1は上述の意味を有し、 Yは電子吸引性離脱基を表わす、 の酸誘導体と、適宜に希釈剤の存在下に、かつ、適宜に
塩基および触媒としての銅−(I)イオンの存在下に反応
させることにより得られることも見出だされた。
塩基および触媒としての銅−(I)イオンの存在下に反応
させることにより得られることも見出だされた。
最後に式(I)の新規な置換アセチレンケトンが、植物成
長調節作用と殺菌・殺カビ作用とを有するアゾリル誘導
体を製造するための中間体として特に適していることが
見出だされた。
長調節作用と殺菌・殺カビ作用とを有するアゾリル誘導
体を製造するための中間体として特に適していることが
見出だされた。
驚くべきことには、植物成長調節作用と殺菌・殺カビ作
用とを用するアゾリルケトンおよびアゾリルカルビノー
ルが、中間体として対応するアゾリルメチルケトンを使
用する従来公知の製法によるよりも容易に、かつ、高収
率で本発明記載の式(I)の置換アセチレンケトンから製
造することができるのである。
用とを用するアゾリルケトンおよびアゾリルカルビノー
ルが、中間体として対応するアゾリルメチルケトンを使
用する従来公知の製法によるよりも容易に、かつ、高収
率で本発明記載の式(I)の置換アセチレンケトンから製
造することができるのである。
式(I)は新規な置換アセチレンケトンの一般的定義を与
える。
える。
式(I)の特に好ましい化合物は 式中、 R1が基 表わし R2が1乃至6個の炭素原子を有する直鎖の、または分
枝のアルキルを表わすか、または、いずれもメチル、エ
チル、イソプロピルおよび/またはtert.−ブチルで構
成されるグループから選ばれた同一の、または異なる置
換基により一置換または二置換されていることもあるシ
クロペンテニル、シクロヘキセニルもしくはシクロヘプ
テニルを表わすか、または、フエニルを表わし、 R3がフツ素または塩素を表わし、 R4が水素、フツ素または塩素を表わし、 R5が2乃至6個の炭素原子を有する直鎖のまたは分枝
のアルキル基を表わし、 R6はフエニールまたは基−XR7を表わし、R7が1
乃至4個の炭素原子を有する直鎖の、または分枝のアル
キル、1または2個の炭素原子と1乃至5個の同一の、
または異なるフツ素および塩素原子を有するハロゲノア
ルキルを表わすか、または、いずれの場合にも同一の、
または異なる置換基により一置換乃至三置換されている
こともあるフエニルを表わし、可能な置換基はハロゲン
原子であり、 Xおよび指数nが本発明の定義において与えた意味を有
する ようなものである。
枝のアルキルを表わすか、または、いずれもメチル、エ
チル、イソプロピルおよび/またはtert.−ブチルで構
成されるグループから選ばれた同一の、または異なる置
換基により一置換または二置換されていることもあるシ
クロペンテニル、シクロヘキセニルもしくはシクロヘプ
テニルを表わすか、または、フエニルを表わし、 R3がフツ素または塩素を表わし、 R4が水素、フツ素または塩素を表わし、 R5が2乃至6個の炭素原子を有する直鎖のまたは分枝
のアルキル基を表わし、 R6はフエニールまたは基−XR7を表わし、R7が1
乃至4個の炭素原子を有する直鎖の、または分枝のアル
キル、1または2個の炭素原子と1乃至5個の同一の、
または異なるフツ素および塩素原子を有するハロゲノア
ルキルを表わすか、または、いずれの場合にも同一の、
または異なる置換基により一置換乃至三置換されている
こともあるフエニルを表わし、可能な置換基はハロゲン
原子であり、 Xおよび指数nが本発明の定義において与えた意味を有
する ようなものである。
式(I)のとりわけ好ましい化合物は 式中、 R1が基 -C(CH2R3)(CH2R4)CH3 を表わし、 こゝで R3がフツ素または塩素を表わし、 R4が水素、フツ素または塩素を表わす ようなものである。
もし、たとえば、塩化α−フルオロメチル−α−フルオ
ロプロピオニルとフエニルアセチレンのリチウム塩とを
出発物質として用いるならば、本発明記載の製法中の反
応の過程は次の方程式により表わすことができる。
ロプロピオニルとフエニルアセチレンのリチウム塩とを
出発物質として用いるならば、本発明記載の製法中の反
応の過程は次の方程式により表わすことができる。
もし、たとえば塩素α,α−ビスフルオロメチルプロピ
オニルとフエニルアセチレンとを出発物質として用い、
臭化銅−(I)を触媒として用い、トリエチルアミンを塩
基として用いるならば、本発明記載の製法の反応の過程
は次の方程式により表わすことができる。
オニルとフエニルアセチレンとを出発物質として用い、
臭化銅−(I)を触媒として用い、トリエチルアミンを塩
基として用いるならば、本発明記載の製法の反応の過程
は次の方程式により表わすことができる。
式(II)は本発明記載の製法を実施するための出発物質と
して用いられるべきアセチレン誘導体の一般的定義を与
える。この式においてR2は好ましくは本発明記載の式
(I)の物質の記載との関連で、この置換基に好ましいも
のとして、すでに挙げたような意味を有する。Mは好ま
しくは水素または対応する当量のアルカリ金属もしくは
アルカリ土類金属、たとえば、リチウム、ナトリウムも
しくはマグネシウムを表わす。
して用いられるべきアセチレン誘導体の一般的定義を与
える。この式においてR2は好ましくは本発明記載の式
(I)の物質の記載との関連で、この置換基に好ましいも
のとして、すでに挙げたような意味を有する。Mは好ま
しくは水素または対応する当量のアルカリ金属もしくは
アルカリ土類金属、たとえば、リチウム、ナトリウムも
しくはマグネシウムを表わす。
式(II)のアセチレン誘導体は有機化学において周知の化
合物であるか、または周知の手法で得ることができる
(その関係では、たとえばTetrahedron 37 (1981),1653
-1658;J。chem。Research 1978,106-107;1979,130およ
び1 1981,270〜271;ならびにフーベン−ワイル(Hoube
n-Weyl)、Methoden der organischen Chemie(有機化
学の方法)、巻V/2a、351ペー以下を参照)。
合物であるか、または周知の手法で得ることができる
(その関係では、たとえばTetrahedron 37 (1981),1653
-1658;J。chem。Research 1978,106-107;1979,130およ
び1 1981,270〜271;ならびにフーベン−ワイル(Hoube
n-Weyl)、Methoden der organischen Chemie(有機化
学の方法)、巻V/2a、351ペー以下を参照)。
式(III)は、これもまた本発明記載の製法に出発物質
として用いられるべき酸誘導体の一般的定義を与える。
この式においてR1は好ましくは本発明記載の式(I)の
物質の記述との関連でこの置換基に好ましいものとして
すでに挙げた意味を有する。Yは電子吸引性脱離基であ
るハロゲンまたはp−メチルフエニルスルフオニルオキ
シを表わす 式(III)の酸誘導体は有機化学において周知の化合物
であるか、または周知の手法で得られる(この関係で
は、たとえば、米国特許明細書第3,414,612号、DE−
OS(西ドイツ公開明細書)第3,128,445号およびEP
−OS(欧州特許明細書)第0,049,416号参照)。
として用いられるべき酸誘導体の一般的定義を与える。
この式においてR1は好ましくは本発明記載の式(I)の
物質の記述との関連でこの置換基に好ましいものとして
すでに挙げた意味を有する。Yは電子吸引性脱離基であ
るハロゲンまたはp−メチルフエニルスルフオニルオキ
シを表わす 式(III)の酸誘導体は有機化学において周知の化合物
であるか、または周知の手法で得られる(この関係で
は、たとえば、米国特許明細書第3,414,612号、DE−
OS(西ドイツ公開明細書)第3,128,445号およびEP
−OS(欧州特許明細書)第0,049,416号参照)。
本発明記載の製法に可能な希釈剤は不活性有機溶媒であ
る。これには、好ましいものとして芳香族炭化水素、た
とえばトルエン、キシレンまたはクロロベンゼン;ニト
リル類たとえばアセトニトリル;エーテル類たとえばジ
イソブチルエーテルまたはジオキサン;およびピリジン
が含まれる。
る。これには、好ましいものとして芳香族炭化水素、た
とえばトルエン、キシレンまたはクロロベンゼン;ニト
リル類たとえばアセトニトリル;エーテル類たとえばジ
イソブチルエーテルまたはジオキサン;およびピリジン
が含まれる。
本発明記載の製法を実施する際に、反応温度はかなりの
範囲で変えることができる。一般に、この反応は0℃乃
至150℃の、好ましくは20℃乃至120℃の範囲で
実施する。
範囲で変えることができる。一般に、この反応は0℃乃
至150℃の、好ましくは20℃乃至120℃の範囲で
実施する。
本発明記載の製法に好ましい可能な塩基は3級アミンで
ある。こゝで特に挙げ得る塩基は:トリエチルアミン、
N,N−ジメチルシクロヘキシルアミンおよびN,N−
ジメチルベンジルアミンである。
ある。こゝで特に挙げ得る塩基は:トリエチルアミン、
N,N−ジメチルシクロヘキシルアミンおよびN,N−
ジメチルベンジルアミンである。
塩化銅−(I)および臭化銅−(I)は本発明記載の製法を実
施するための好ましい、可能な触媒活性物質である。
施するための好ましい、可能な触媒活性物質である。
本発明記載の製法を実施する際に式(II)と式(III)の化
合物は好ましくは等モル量で反応させる。多くの場合、
酸結合剤として塩基を、また、触媒として作用する物質
として銅−(I)塩を添加することが推奨される。式(I)の
化合物は慣用の方法により後処理し、単離する。
合物は好ましくは等モル量で反応させる。多くの場合、
酸結合剤として塩基を、また、触媒として作用する物質
として銅−(I)塩を添加することが推奨される。式(I)の
化合物は慣用の方法により後処理し、単離する。
すでに述べたように式(I)の新規な置換アセチレンケト
ンは殺菌・殺カビ作用と植物成長調節作用とを有する活
性化合物の合成にとつて有利な中間体である。このよう
に、式(IV) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有し、 Aはケト基またはCH(OH)基を表わす、 のアゾリルケトンおよびアゾリルカルビノールは式(I) R2−C≡C−CO−R1 (I) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有する、 の置換アセチレンケトンを水素化触媒の存在下に、か
つ、好ましくは希釈剤の存在下に、選択的に(CO基を
攻撃することなしに)水素と反応させ;続いて、このよ
うにして得られた式(V) R2CH2−CH2−CO−R1 (V) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有する、 のケトンをたとえばエーテルまたは塩素置換炭化水素も
しくは非塩素置換炭化水素のような不活性有機溶媒の存
在下に室温で塩素または臭素と反応させるか、または、
たとえば塩化スルフリルのような慣用の塩素化剤と20
℃乃至60℃で反応させ;そののち、かくして得られた
式(VI) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有し、 Zは塩素または臭素を表わす、 のハロゲノケトンを、たとえばアセトニトリルのような
不活性有機溶媒の存在下に、かつ、たとえば炭酸カリウ
ムのような酸結合剤の存在下に、または過剰の1,2,
4−トリアゾールの存在下に60℃乃至120℃の温度
で1,2,4−トリアゾールと反応させ、適宜に、引続
き、かくして得られた式(Na) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有する。
ンは殺菌・殺カビ作用と植物成長調節作用とを有する活
性化合物の合成にとつて有利な中間体である。このよう
に、式(IV) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有し、 Aはケト基またはCH(OH)基を表わす、 のアゾリルケトンおよびアゾリルカルビノールは式(I) R2−C≡C−CO−R1 (I) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有する、 の置換アセチレンケトンを水素化触媒の存在下に、か
つ、好ましくは希釈剤の存在下に、選択的に(CO基を
攻撃することなしに)水素と反応させ;続いて、このよ
うにして得られた式(V) R2CH2−CH2−CO−R1 (V) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有する、 のケトンをたとえばエーテルまたは塩素置換炭化水素も
しくは非塩素置換炭化水素のような不活性有機溶媒の存
在下に室温で塩素または臭素と反応させるか、または、
たとえば塩化スルフリルのような慣用の塩素化剤と20
℃乃至60℃で反応させ;そののち、かくして得られた
式(VI) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有し、 Zは塩素または臭素を表わす、 のハロゲノケトンを、たとえばアセトニトリルのような
不活性有機溶媒の存在下に、かつ、たとえば炭酸カリウ
ムのような酸結合剤の存在下に、または過剰の1,2,
4−トリアゾールの存在下に60℃乃至120℃の温度
で1,2,4−トリアゾールと反応させ、適宜に、引続
き、かくして得られた式(Na) 式中、 R1およびR2は上述の意味を有する。
のアゾリルケトンを、たとえばアルコールのような極性
有機溶媒の存在下に、ホウ水素化ナトリウムまたはリチ
ウムアラネートのような複合水素化物と0℃乃至30℃
の温度で反応させることにより還元するか、または、上
記生成物を、たとえばイソプロパノールのような希釈剤
の存在下に、20℃乃至120℃の温度でアルミニウム
イソプロピラートと反応させることにより還元すること
により得られる。
有機溶媒の存在下に、ホウ水素化ナトリウムまたはリチ
ウムアラネートのような複合水素化物と0℃乃至30℃
の温度で反応させることにより還元するか、または、上
記生成物を、たとえばイソプロパノールのような希釈剤
の存在下に、20℃乃至120℃の温度でアルミニウム
イソプロピラートと反応させることにより還元すること
により得られる。
上記製法の1段階中の水素化反応は液相中で、好ましく
は希釈剤の存在下に、けん濁させた粉末状の水素化触媒
を用いて実施する。水素化反応は非連続的(回分方式)
にでも、連続的にでも液相または細流相(trickle phas
e)水素化反応として、公知の水素化反応器、たとえば
オートクレーブ、オートクレーブカスケード(autoclav
e cascades)、管状反応器または循環反応器(circulat
ory reactors)中で行なうことができる。好ましい製法
は加圧下のオートクレーブ中での非連続的液相水素化で
ある。
は希釈剤の存在下に、けん濁させた粉末状の水素化触媒
を用いて実施する。水素化反応は非連続的(回分方式)
にでも、連続的にでも液相または細流相(trickle phas
e)水素化反応として、公知の水素化反応器、たとえば
オートクレーブ、オートクレーブカスケード(autoclav
e cascades)、管状反応器または循環反応器(circulat
ory reactors)中で行なうことができる。好ましい製法
は加圧下のオートクレーブ中での非連続的液相水素化で
ある。
本件水素化反応に可能な希釈剤は不活性有機溶媒であ
る。これには好ましいものとしてアルコール類たとえば
メタノール、エタノール、イソプロパノールまたはエチ
レングリコール;エーテル類たとえばジエチルエーテ
ル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジオキサンまたはテトラヒドロフラン、飽和炭化水
素たとえばn−ヘプタンまたはシクロヘキサン;および
エステル類たとえば酢酸エチルが含まれる。
る。これには好ましいものとしてアルコール類たとえば
メタノール、エタノール、イソプロパノールまたはエチ
レングリコール;エーテル類たとえばジエチルエーテ
ル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジオキサンまたはテトラヒドロフラン、飽和炭化水
素たとえばn−ヘプタンまたはシクロヘキサン;および
エステル類たとえば酢酸エチルが含まれる。
本件水素化反応に適した水素化触媒の例はメンデレエフ
の周期律表のVIII亜族の元素の金属および/または化合
物からなり、またはこれを含有するようなものである。
金属ルテニウム、ロジウム、白金、コバルトおよびニッ
ケルならびにそれらの化合物がこゝでは好ましい。金属
化合物は、たとえば酸化物、水酸化物および/または水
和酸化物である。加えて、金属銅、バナジウム、モリブ
デン、クロミウムおよび/またはマンガンならびにこれ
らの金属の化合物を存在させることもできる。
の周期律表のVIII亜族の元素の金属および/または化合
物からなり、またはこれを含有するようなものである。
金属ルテニウム、ロジウム、白金、コバルトおよびニッ
ケルならびにそれらの化合物がこゝでは好ましい。金属
化合物は、たとえば酸化物、水酸化物および/または水
和酸化物である。加えて、金属銅、バナジウム、モリブ
デン、クロミウムおよび/またはマンガンならびにこれ
らの金属の化合物を存在させることもできる。
水素化触媒は水素を移動させる物質のみで、または部分
をそれで構成ることもできるが担体(support)につける
こともできる。
をそれで構成ることもできるが担体(support)につける
こともできる。
水素を移動させる物質用に可能な担保の例は:無機材
料、たとえばケイソウ土、ケイ酸、酸化アルミニウム、
アルカリ金属およびアルカリ土類金属のケイ酸塩、ケイ
酸アルミニウム、モンモリロナイト、ゼオライト、スピ
ネル、ドロマイト、カオリン、ケイ酸マグネシウム、酸
化ジルコニウム、酸化亜鉛、炭酸カルミウム、炭化ケイ
素、リン酸アルミニウム、リン酸ホウ素、アスベスト、
活性炭または硫酸バリウム、ならびに有機材料たとえ
ば、絹、ポリアミド、ポリスチレン、セルロースまたは
ポリウレタンのような天然または合成の高分子量の化合
物がある、粉末状の無機担体が好ましい。
料、たとえばケイソウ土、ケイ酸、酸化アルミニウム、
アルカリ金属およびアルカリ土類金属のケイ酸塩、ケイ
酸アルミニウム、モンモリロナイト、ゼオライト、スピ
ネル、ドロマイト、カオリン、ケイ酸マグネシウム、酸
化ジルコニウム、酸化亜鉛、炭酸カルミウム、炭化ケイ
素、リン酸アルミニウム、リン酸ホウ素、アスベスト、
活性炭または硫酸バリウム、ならびに有機材料たとえ
ば、絹、ポリアミド、ポリスチレン、セルロースまたは
ポリウレタンのような天然または合成の高分子量の化合
物がある、粉末状の無機担体が好ましい。
このような担持触媒は、担持触媒全量を基準にして、一
般には0.5乃至50重量%の、好ましくは1乃至10重
量%の水素を移動させる物質を含有している、こゝでは
水素を移動させる物質は担体中に均一に分散していても
よいが、外層中に、または表面上に水素を移動させる物
質を沈積させた触媒が好ましい。本発明記載の製法に使
用し得る触媒は公知の手法で製造し、成形することがで
きる(たとえばフーベン−ワイル(Houben-Weyl),Met
hoden der、Organischen Chemie(有機化学の方法)、巻
IV、1c、第I部、16〜26ページ、Georg Thieme V
erlag,Stuttgart,1980を参照)。
般には0.5乃至50重量%の、好ましくは1乃至10重
量%の水素を移動させる物質を含有している、こゝでは
水素を移動させる物質は担体中に均一に分散していても
よいが、外層中に、または表面上に水素を移動させる物
質を沈積させた触媒が好ましい。本発明記載の製法に使
用し得る触媒は公知の手法で製造し、成形することがで
きる(たとえばフーベン−ワイル(Houben-Weyl),Met
hoden der、Organischen Chemie(有機化学の方法)、巻
IV、1c、第I部、16〜26ページ、Georg Thieme V
erlag,Stuttgart,1980を参照)。
好ましい触媒は、活性炭担体ルテニウム、酸化アルミニ
ウム担体ルテニウム、活性炭担体ロジウム、酸化アルミ
ニウム担体ロジウム、炭酸カルシウム担体パラジウム、
硫酸バリウム担体パラジウム、ケイ酸担体パラジウム、
活性炭担体白金および酸化アルミニウム担体白金、ケイ
ソウ土担体ニツケル、酸化アルミニウム担体ニツケルな
らびに酸化アルミニウム担体ニツケルおよびパラジウム
である。
ウム担体ルテニウム、活性炭担体ロジウム、酸化アルミ
ニウム担体ロジウム、炭酸カルシウム担体パラジウム、
硫酸バリウム担体パラジウム、ケイ酸担体パラジウム、
活性炭担体白金および酸化アルミニウム担体白金、ケイ
ソウ土担体ニツケル、酸化アルミニウム担体ニツケルな
らびに酸化アルミニウム担体ニツケルおよびパラジウム
である。
水素を移動させる物質のみで、または大部分がそれで構
成される好ましい水素化触媒の例は酸化パラジウム、酸
化白金、酸化ルテニウムおよび/またはニシムラによる
酸化ロジウム/酸化白金のような酸化物触媒であり、ま
た、その他の触媒としては、対応する金属塩または金属
塩混合物をアルカリ金属水素化物、アルカリ金属炭酸
塩、金属アルキル、ヒドラジン、フオルムアルデヒド、
水素または水素よりも電気的に陽性な(electro-positi
ve)金属により還元して製造し得る黒触媒(black cata
lysts)、たとえばパラジウム黒、白金黒およびロジウ
ム黒;ならびにラネー型のスケレトン触媒(skeleton c
ata-lysts)、たとえばラネーニツケル、ラネーコバル
ト、ラネーニツケル/コバルト、ラネーニツケル/鉄、
ラネーニツケル/銅、ラネーニツケル/鉄/クロミウ
ム、ラネーニツケル/パラジウムおよびラネーニツケル
/鉄/バナジウムがある。
成される好ましい水素化触媒の例は酸化パラジウム、酸
化白金、酸化ルテニウムおよび/またはニシムラによる
酸化ロジウム/酸化白金のような酸化物触媒であり、ま
た、その他の触媒としては、対応する金属塩または金属
塩混合物をアルカリ金属水素化物、アルカリ金属炭酸
塩、金属アルキル、ヒドラジン、フオルムアルデヒド、
水素または水素よりも電気的に陽性な(electro-positi
ve)金属により還元して製造し得る黒触媒(black cata
lysts)、たとえばパラジウム黒、白金黒およびロジウ
ム黒;ならびにラネー型のスケレトン触媒(skeleton c
ata-lysts)、たとえばラネーニツケル、ラネーコバル
ト、ラネーニツケル/コバルト、ラネーニツケル/鉄、
ラネーニツケル/銅、ラネーニツケル/鉄/クロミウ
ム、ラネーニツケル/パラジウムおよびラネーニツケル
/鉄/バナジウムがある。
1種または2種以上の上記水素化触媒を選択するには、
水素化すべき式(I)のアセチレンケトンの、および/ま
たは所望の式(IV)の活性化合物の構造により決めるのが
有利である。
水素化すべき式(I)のアセチレンケトンの、および/ま
たは所望の式(IV)の活性化合物の構造により決めるのが
有利である。
上記水素化触媒は水素を移動させる物質が反応混合物の
全量を規準として0.05乃至2.5、好ましくは0.1乃至1重
量%存在するような量で用いる。
全量を規準として0.05乃至2.5、好ましくは0.1乃至1重
量%存在するような量で用いる。
本件水素化を実施するには2種または3種以上の上記水
素化触媒の混合物を使用することもできる。
素化触媒の混合物を使用することもできる。
本件水素化に際しては、反応温度はかなりの範囲で変え
ることができる。一般には、この反応は0℃乃至150
℃の、好ましくは20℃乃至120℃の範囲で行なう。
ることができる。一般には、この反応は0℃乃至150
℃の、好ましくは20℃乃至120℃の範囲で行なう。
本件水素化は好ましくは加圧下で行なう。一般には1乃
至150バールで、好ましくは20乃至120バールで
行なわれる。
至150バールで、好ましくは20乃至120バールで
行なわれる。
式(IV)のアゾリルケトンおよびアゾリルカルビノールは
強力な殺菌・殺カビ性および植物成長調節性を有する
(EP−OS(欧州公開明細書)第0,031,911号、EP
−OS(欧州公開明細書)第0,032,200号、EP−OS
(欧州公開明細書)第0,055,833号およびEP−OS
(欧州公開明細書)第0,054,865号ならびにDE−OS
(西ドイツ公開明細書)第3,224,865号を参照)。
強力な殺菌・殺カビ性および植物成長調節性を有する
(EP−OS(欧州公開明細書)第0,031,911号、EP
−OS(欧州公開明細書)第0,032,200号、EP−OS
(欧州公開明細書)第0,055,833号およびEP−OS
(欧州公開明細書)第0,054,865号ならびにDE−OS
(西ドイツ公開明細書)第3,224,865号を参照)。
本発明記載の物質の製造および使用は下記の実施例から
了解することができる。
了解することができる。
製造実施例 実施例 1 最初にトリエチルアミン10.1g(0.1モル)と臭化銅−
(I)1.43g(0.01モル)とを空気下で30mlのピリジン
中に入れる。フエニルアセチレン10.2g(0.1モル)を
添加し、続いて、この混合物を30分間撹拌する。その
後、この反応混合物に塩化α,α−ビスフルオロメチル
プロピオニル15.6g(0.1モル)を滴々添加し、この間
温度を60℃に保つ。この混合物をこの温度で15時間
撹拌し、ついで冷却し、水で洗浄し、硫酸ナトリウムで
乾燥し、真空中で濃縮する。残留物は蒸留により精製す
る。
(I)1.43g(0.01モル)とを空気下で30mlのピリジン
中に入れる。フエニルアセチレン10.2g(0.1モル)を
添加し、続いて、この混合物を30分間撹拌する。その
後、この反応混合物に塩化α,α−ビスフルオロメチル
プロピオニル15.6g(0.1モル)を滴々添加し、この間
温度を60℃に保つ。この混合物をこの温度で15時間
撹拌し、ついで冷却し、水で洗浄し、硫酸ナトリウムで
乾燥し、真空中で濃縮する。残留物は蒸留により精製す
る。
0.2ミリバールにおける沸点103℃乃至105℃の
2,2−ビスフルオロメチル−5−フエニル−4−ペン
チン−3−オン17.3g(理論量の78%)が得られた。
2,2−ビスフルオロメチル−5−フエニル−4−ペン
チン−3−オン17.3g(理論量の78%)が得られた。
実施例 2 最初にトリエチルアミン10.1g(0.1モル)と臭化銅−
(I)1.43g(0.01モル)とを窒素下で30mlのピリジン
中に入れる。シクロヘキセン−1−イルアセチレン10.6
g(0.1モル)を添加し、続いて、この混合物を20分
間撹拌する。その後、この反応混合物に塩化α,α−ビ
スフルオロメチルプロピオニル15.6g(0.1モル)を滴
々添加し、この間、温度を70℃に保つ。この混合物を
この温度で15時間撹拌し、ついで冷却し、水で洗浄
し、硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮する。残留
物は蒸留により精製する。
(I)1.43g(0.01モル)とを窒素下で30mlのピリジン
中に入れる。シクロヘキセン−1−イルアセチレン10.6
g(0.1モル)を添加し、続いて、この混合物を20分
間撹拌する。その後、この反応混合物に塩化α,α−ビ
スフルオロメチルプロピオニル15.6g(0.1モル)を滴
々添加し、この間、温度を70℃に保つ。この混合物を
この温度で15時間撹拌し、ついで冷却し、水で洗浄
し、硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮する。残留
物は蒸留により精製する。
0.3ミリバールにおける沸点106℃乃至109℃の
2,2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキセン−1
−イル−4−ペンチン−3−オン18.1g(理論量の80
%)が得られた。
2,2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキセン−1
−イル−4−ペンチン−3−オン18.1g(理論量の80
%)が得られた。
下記の式(I)のアセチレンケトンは類似の手法で上記反
応条件に従つて得られた。
応条件に従つて得られた。
式IV)の(1,2,4−トリアゾール−1−イル) 誘導体の製造 実施例 11(参考) 第1段階 可変サーモスタツトを用いて温度制御可能な0.3リツト
ルのステンレススチール製撹拌オートクレーブに2,2
−ビスフルオロメチル−5−フエニル−4−ペンチン−
3−オン(実施例1)4.4g(0.2モル)、メタノール1
70mlおよびラネーニツケル5gを装入する。
ルのステンレススチール製撹拌オートクレーブに2,2
−ビスフルオロメチル−5−フエニル−4−ペンチン−
3−オン(実施例1)4.4g(0.2モル)、メタノール1
70mlおよびラネーニツケル5gを装入する。
オートクレーブを閉じて空気を窒素で置換したのち、上
記混合物に水素を30バールの圧力にまで負荷し、撹拌
しながら30℃に加熱する。この温度に達したとき、た
ゞちに水素圧を50バールに上げ、全反応時間を通じ
て、水素の消費速度に合わせてこの水準に保つ。
記混合物に水素を30バールの圧力にまで負荷し、撹拌
しながら30℃に加熱する。この温度に達したとき、た
ゞちに水素圧を50バールに上げ、全反応時間を通じ
て、水素の消費速度に合わせてこの水準に保つ。
約2時間後に水素の吸収が終つてから、上記の水素化条
件下でさらに1時間撹拌を続けて反応を完了させ、つい
で、この混合物を室温に冷却し、常圧に降下させる。
件下でさらに1時間撹拌を続けて反応を完了させ、つい
で、この混合物を室温に冷却し、常圧に降下させる。
この生成物溶液を過して触媒を除去し、回転蒸発器
(rotary evaporator)中でメタノールを除去する。
(rotary evaporator)中でメタノールを除去する。
2,2−ビスフルオロメチル−5−フエニル−3−ペン
タノン44.5g(理論量の98.5%)が含有量96.5%(ガス
クロマトグラフイーにより定量)の油状物として得られ
た。
タノン44.5g(理論量の98.5%)が含有量96.5%(ガス
クロマトグラフイーにより定量)の油状物として得られ
た。
第2段階 可変サーモスタツトを用いて温度制御可能な120リツ
トルのステンレススチール製撹拌オートクレーブに、
2,2−ビスフルオロメチル−5−フエニル−3−ペン
タノン29.7Kg(131.4モル)を60lのメタノールに溶
解した溶液と活性炭に5%のルテニウムを担持した触媒
0.72Kgとを装入する。
トルのステンレススチール製撹拌オートクレーブに、
2,2−ビスフルオロメチル−5−フエニル−3−ペン
タノン29.7Kg(131.4モル)を60lのメタノールに溶
解した溶液と活性炭に5%のルテニウムを担持した触媒
0.72Kgとを装入する。
オートクレープを閉じて空気を窒素で帯置換したのち、
上記混合物に水素を50バールの圧力にまで負荷し、撹
拌しながら90℃に加熱する。この温度に達したとき、
ただちに水素圧を100バールに上げ、全反応時間を通
じて、水素の消費速度に合わせてこの水準に保つ。
上記混合物に水素を50バールの圧力にまで負荷し、撹
拌しながら90℃に加熱する。この温度に達したとき、
ただちに水素圧を100バールに上げ、全反応時間を通
じて、水素の消費速度に合わせてこの水準に保つ。
約6時間後に水素の吸収が終つてから、上記の水素化条
件下でさらに1時間撹拌を続けて反応を完了させ、つい
で、この混合物を室温に冷却し、常圧に降下させる。
件下でさらに1時間撹拌を続けて反応を完了させ、つい
で、この混合物を室温に冷却し、常圧に降下させる。
この生成物溶液を過して触媒を除去し、回転蒸発器中
でメタノールを除去する。
でメタノールを除去する。
2,2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキシル−3
−ペンタノン30.3Kg(理論量の99.4%)が含有96%
(ガスクロマトグラフイーにより定量)の油状物として
得られた。
−ペンタノン30.3Kg(理論量の99.4%)が含有96%
(ガスクロマトグラフイーにより定量)の油状物として
得られた。
第3段階 2,2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキシル−3
−ペンタノン232g(1モル)を80℃に加熱し、塩
化スルフリル161.9g(1.2モル)を1時間かけて滴々添
加する。続いて、この混合物を80℃で5時間撹拌し、
ついで、過剰の塩化スルフリルを真空中で留去する。こ
の混合物を20℃に冷却したのち、メチルイソブチルケ
トン500mlを添加する。この有機溶液が中性になるま
で水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、真空中で濃
縮する。残留物は蒸留する。
−ペンタノン232g(1モル)を80℃に加熱し、塩
化スルフリル161.9g(1.2モル)を1時間かけて滴々添
加する。続いて、この混合物を80℃で5時間撹拌し、
ついで、過剰の塩化スルフリルを真空中で留去する。こ
の混合物を20℃に冷却したのち、メチルイソブチルケ
トン500mlを添加する。この有機溶液が中性になるま
で水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、真空中で濃
縮する。残留物は蒸留する。
2.5ミリバールにおける沸点118℃乃至120℃の
2,2−ビスフルオロメチル−4−クロロ−5−シクロ
ヘキシル−3−ペンタノン252g(理論量の90%)
が得られた。
2,2−ビスフルオロメチル−4−クロロ−5−シクロ
ヘキシル−3−ペンタノン252g(理論量の90%)
が得られた。
第4段階 2,2−ビスフルオロメチル−4−クロロ−5−シクロ
ヘキシル−3−ペンタノン266.7g(1モル)、1,
2,4−トリアゾール69.1g(1モル)および炭酸カリ
ウム165.8g(1.2モル)を1000mlのメチルイソブチ
ルケトンに入れた混合物を還流下で6時間加熱する。冷
却後、この混合物を希塩酸で洗浄し、中性になるまで水
で洗浄する。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥し、真空
中で濃縮する。
ヘキシル−3−ペンタノン266.7g(1モル)、1,
2,4−トリアゾール69.1g(1モル)および炭酸カリ
ウム165.8g(1.2モル)を1000mlのメチルイソブチ
ルケトンに入れた混合物を還流下で6時間加熱する。冷
却後、この混合物を希塩酸で洗浄し、中性になるまで水
で洗浄する。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥し、真空
中で濃縮する。
屈折率▲n20 D▼:1.4933の2,2−ビスフルオロメ
チル−5−シクロヘキシル−4−(1,2,4−トリア
ゾール−1−イル)−3−ペンタノン329g(理論量
の88%)が得られた。
チル−5−シクロヘキシル−4−(1,2,4−トリア
ゾール−1−イル)−3−ペンタノン329g(理論量
の88%)が得られた。
実施例 12(参考) 第1段階 可変サーモスタツトを用いて温度制御可能な0.3リツト
ルのステンレススチール製撹拌オートクレーブに2,2
−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキセン−1−イル
−ペンチン−3−オン(実施例2)24g(0.106モ
ル)、メタノール120mlおよびラネーニツケル5gを
装入する。
ルのステンレススチール製撹拌オートクレーブに2,2
−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキセン−1−イル
−ペンチン−3−オン(実施例2)24g(0.106モ
ル)、メタノール120mlおよびラネーニツケル5gを
装入する。
オートクレーブを閉じて空気を窒素で置換したのち、上
記混合物に水素を50バールの圧力にまで負荷し、撹拌
しながら50℃に加熱する。この温度に達したとき、た
ゞちに水素を70バールに上げ、全反応時間を通じて、
水素の消費速度に合わせて、この水準に保つ。
記混合物に水素を50バールの圧力にまで負荷し、撹拌
しながら50℃に加熱する。この温度に達したとき、た
ゞちに水素を70バールに上げ、全反応時間を通じて、
水素の消費速度に合わせて、この水準に保つ。
水素の吸収が終つてからさらに1時間、上記の水素化条
件下で撹拌を続け、ついで、この混合物を室温に冷却
し、常圧に降下させる。
件下で撹拌を続け、ついで、この混合物を室温に冷却
し、常圧に降下させる。
この生成物溶液を過して触媒を除去し、回転蒸発器中
でメタノールを除去する。
でメタノールを除去する。
2,2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキシル−3
−ペンタノン23.5g(理論量の95.5%)が含有量88.5%
(ガスクロマトグラフイーにより定量)の油状物として
得られた。
−ペンタノン23.5g(理論量の95.5%)が含有量88.5%
(ガスクロマトグラフイーにより定量)の油状物として
得られた。
第2段階 第2段階は実施例11の第3段階と同様にして行なつ
た。
た。
第3段階 第3段階は実施例11の第4段階と同様にして行なつ
た。
た。
第4段階 2,2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキシル−4
−(1,2,4−トリアゾール−1−イル)−3−ペン
タノン299g(1モル)を300mlのメタノールに溶
解し、ホウ水素化ナトリウム13.2g(0.35モル)を15
0mlの0.1規定水酸化ナトリウム水溶液に溶解した溶液
を0℃乃至5℃で滴々添加する。2時間の反応時間のの
ち、この反応溶液を希塩酸を用いてpH値4乃至5にす
る。500mlの水を添加すると最終生成物が晶出する。
−(1,2,4−トリアゾール−1−イル)−3−ペン
タノン299g(1モル)を300mlのメタノールに溶
解し、ホウ水素化ナトリウム13.2g(0.35モル)を15
0mlの0.1規定水酸化ナトリウム水溶液に溶解した溶液
を0℃乃至5℃で滴々添加する。2時間の反応時間のの
ち、この反応溶液を希塩酸を用いてpH値4乃至5にす
る。500mlの水を添加すると最終生成物が晶出する。
真空中で乾燥すると、融点103℃乃至105℃の2,
2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキシル−4−
(1,2,4−トリアゾール−1−イル)−3−ペンタ
ノール286g(理論量の95%)が得られた。
2−ビスフルオロメチル−5−シクロヘキシル−4−
(1,2,4−トリアゾール−1−イル)−3−ペンタ
ノール286g(理論量の95%)が得られた。
比較例 従来公知の方法による式 の1,2,4−トリアゾール−1−イル誘導体の製造。
第1段階 撹拌機、滴下斗(dropping funnel)および冷却受液
器つきリービヒ凝縮器を備えた三つ首フラスコに最初に
テトラエチレングリコール400mlとフツ化カリウム4
6.4g(0.8モル)とを入れ、170℃に加熱する。リー
ビヒ凝縮器の受液器を水流ポンプの真空(約20乃至3
0ミリバールの圧)にする。ついで、2−アセチル−2
−メチルプロパン−1,3−ジオールビスメタンスルフ
オン酸エステル57.6g(0.2モル)を100mlのテトラ
エチレングリコールに溶解したものを45分かけて滴々
添加する。生成する3,3−ビスフルオロメチル−ブタ
ン−2−オンは反応時間中、冷却受液器に留出する。上
記滴々添加が終了したのち、さらに1時間175℃で蒸
留を続ける。留出液を集め、ついで、再蒸留する。12
ミリバールにおける沸点43乃至46℃の3,3−ビス
フルオロメチルブタン−2−オン14g(理論量の51.5
%)が得られた。
器つきリービヒ凝縮器を備えた三つ首フラスコに最初に
テトラエチレングリコール400mlとフツ化カリウム4
6.4g(0.8モル)とを入れ、170℃に加熱する。リー
ビヒ凝縮器の受液器を水流ポンプの真空(約20乃至3
0ミリバールの圧)にする。ついで、2−アセチル−2
−メチルプロパン−1,3−ジオールビスメタンスルフ
オン酸エステル57.6g(0.2モル)を100mlのテトラ
エチレングリコールに溶解したものを45分かけて滴々
添加する。生成する3,3−ビスフルオロメチル−ブタ
ン−2−オンは反応時間中、冷却受液器に留出する。上
記滴々添加が終了したのち、さらに1時間175℃で蒸
留を続ける。留出液を集め、ついで、再蒸留する。12
ミリバールにおける沸点43乃至46℃の3,3−ビス
フルオロメチルブタン−2−オン14g(理論量の51.5
%)が得られた。
第2段階 3,3−ビスフルオロメチルブタン−2−オン136g
(1モル)を700mlの塩化メチレンに入れたものに、
臭素51ml(1モル)を室温で退色が連続的に起るよう
に滴々添加する。ついで、水流ポンプの真空下で溶媒を
留去する。殆ど定量的な収率で3,3−ビスフルオロメ
チル−1−ブロモブタン−2−オンが油状物として得ら
れ、これは直接に次の反応に用いることができる。
(1モル)を700mlの塩化メチレンに入れたものに、
臭素51ml(1モル)を室温で退色が連続的に起るよう
に滴々添加する。ついで、水流ポンプの真空下で溶媒を
留去する。殆ど定量的な収率で3,3−ビスフルオロメ
チル−1−ブロモブタン−2−オンが油状物として得ら
れ、これは直接に次の反応に用いることができる。
第3段階 1,2,4−トリアゾール84g(1.2モル)と磨砕炭
酸カリウム165g(1.2モル)とを1ツトルのエタノ
ールに入れたものに粗製3,3−ビスフルオロメチル−
1−ブロモブタン−2−オン215g(1モル)を30
乃至35℃で滴々添加する。続いて、この混合物を40
℃で一晩撹拌し、ついで、不溶の物質を去し、液を
濃縮する。油状の残留物を塩化メチレンと水とで抽出
し、抽出液を硫酸ナトリウムで乾燥し、濃縮する。残留
物を塩化メチレン中にとり、140mlのエーテル性塩酸
を添加する。結晶性の生成物を吸引過し、1リツトル
の塩化メチレンおよび1ツトルの炭酸水素ナトリウム飽
和水溶液と撹拌して抽出し、抽出液を1リツトルの水で
洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、濃縮する。3,3−
ビスフルオロメチル−1−(1,2,4−トリアゾール
−1−イル)−ブタン−2−オン73.8g(理論量の36.4
%)が油状物として得られ、これは直接に次の反応に用
いることができる。
酸カリウム165g(1.2モル)とを1ツトルのエタノ
ールに入れたものに粗製3,3−ビスフルオロメチル−
1−ブロモブタン−2−オン215g(1モル)を30
乃至35℃で滴々添加する。続いて、この混合物を40
℃で一晩撹拌し、ついで、不溶の物質を去し、液を
濃縮する。油状の残留物を塩化メチレンと水とで抽出
し、抽出液を硫酸ナトリウムで乾燥し、濃縮する。残留
物を塩化メチレン中にとり、140mlのエーテル性塩酸
を添加する。結晶性の生成物を吸引過し、1リツトル
の塩化メチレンおよび1ツトルの炭酸水素ナトリウム飽
和水溶液と撹拌して抽出し、抽出液を1リツトルの水で
洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、濃縮する。3,3−
ビスフルオロメチル−1−(1,2,4−トリアゾール
−1−イル)−ブタン−2−オン73.8g(理論量の36.4
%)が油状物として得られ、これは直接に次の反応に用
いることができる。
第4段階 2,2−ビスフルオロメチル−4−(1,2,4−トリ
アゾール−1−イル)−ブタン−3−オン369.4g(1.8
1モル)を2リツトルのジメチルスルフオキシドに溶解
した溶液に、水酸化カリウム101.4g(1.81モル)を21
7.2mlの水に溶解した溶液を室温で撹拌しながら添加す
る。この混合物に臭化シクロヘキシルメチル320.5g
(1.81モル)を撹拌しながら滴々添加し、この間、この
反応混合物を冷却して温度を20乃至40℃に保つ。こ
の反応混合物を60℃で更に15時間撹拌し、ついで2
リツトルの水の中に注ぎ込む。この混合物を1リツトル
ずつの塩化メチレンで2回洗浄し、有機相を集めて2リ
ツトルずつの水で4回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥
し、溶媒を除去する。残つた油状の生成物をアセトン中
にとり、この溶液にナフタレン−1,5−ジスルフオン
酸326gを添加する。この際生成した沈殿を吸引別
し、2リツトルの塩化メチレン中にけん濁させる。この
けん濁液を2リツトルずつの炭酸水素ナトリウム飽和水
溶液と2回振盪する。ついで有機相を2リツトルの水で
洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥したのち、減圧下で濃縮
する。この手法で2,2−ビスフルオロメチル−5−シ
クロヘキシル−4−(1,2,4−トリアゾール−1−
イル)−ペンタン−3−オン297.5g(理論量の63
%)が油状物の形で得られた。
アゾール−1−イル)−ブタン−3−オン369.4g(1.8
1モル)を2リツトルのジメチルスルフオキシドに溶解
した溶液に、水酸化カリウム101.4g(1.81モル)を21
7.2mlの水に溶解した溶液を室温で撹拌しながら添加す
る。この混合物に臭化シクロヘキシルメチル320.5g
(1.81モル)を撹拌しながら滴々添加し、この間、この
反応混合物を冷却して温度を20乃至40℃に保つ。こ
の反応混合物を60℃で更に15時間撹拌し、ついで2
リツトルの水の中に注ぎ込む。この混合物を1リツトル
ずつの塩化メチレンで2回洗浄し、有機相を集めて2リ
ツトルずつの水で4回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥
し、溶媒を除去する。残つた油状の生成物をアセトン中
にとり、この溶液にナフタレン−1,5−ジスルフオン
酸326gを添加する。この際生成した沈殿を吸引別
し、2リツトルの塩化メチレン中にけん濁させる。この
けん濁液を2リツトルずつの炭酸水素ナトリウム飽和水
溶液と2回振盪する。ついで有機相を2リツトルの水で
洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥したのち、減圧下で濃縮
する。この手法で2,2−ビスフルオロメチル−5−シ
クロヘキシル−4−(1,2,4−トリアゾール−1−
イル)−ペンタン−3−オン297.5g(理論量の63
%)が油状物の形で得られた。
▲n20 D▼=1.4837。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 49/255 A 7457−4H
Claims (2)
- 【請求項1】式 R2−C≡C−CO−R1 (I) 式中、 R1は基 を表わし、 R2は1乃至12個の炭素原子を有する直鎖もしくは分
枝のアルキル、5乃至7個の炭素原子を有し、且つ、1
乃至4個の炭素原子を有する同一または異なったアルキ
ル基でモノー、ジーもしくはトリー置換されていること
もあるシクロアルケニルまたはフエニール基を表わし、 R3はフツ素、塩素または臭素を表わし、R4は水素、
フツ素、塩素または臭素を表わし、 R5は2乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキルを表わし、 R6はフエニールまたは基−XR7を表わし、R7は1
乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝のアルキ
ル、1乃至4個の炭素原子および1乃至5個の同一また
は異なったフツ素または塩素原子を有するハロゲノアル
キル、または同一または異なったハロゲン原子でモノ
ー、ジーまたはトリー置換されていることもあるフエニ
ールを表わし、XはO、S、SOまたはSO2を表わ
し、 指数nは0または1を表わす、 の置換アセチレンケトン。 - 【請求項2】式 R2−C≡C−CO−R1 (I) 式中、 R1は基 を表わし、 R2は1乃至12個の炭素原子を有する直鎖もしくは分
枝のアルキル、5乃至7個の炭素原子を有し、且つ、1
乃至4個の炭素原子を有する同一または異なったアルキ
ル基でモノー、ジーもしくはトリー置換されていること
もあるシクロアルケニルまたはフエニール基を表わし、 R3はフツ素、塩素または臭素を表わし、R4は水素、
フツ素、塩素または臭素を表わし、 R5は2乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキルを表わし、 R6はフエニールまたは基−XR7を表わし、 R7は1乃至6個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝
のアルキル、1乃至4個の炭素原子および1乃至5個の
同一または異なったフツ素または塩素原子を有するハロ
ゲノアルキル、または同一または異なったハロゲン原子
でモノー、ジーまたはトリー置換されていることもある
フエニールを表わし、XはO、S、SOまたはSO2を
表わし、指数nは0または1を表わす、 の置換アセチレンケトンを製造するにあたり、 式 R2−C≡C−M (II) 式中、 R2は上記の意味を有し、 Mは金属または水素を表わす、 のアセチレン誘導体を式(III) Y−CO−R1 (III) 式中、 R1は上記の意味を有し、 Yはハロゲンまたはp−メチルフエニルスルフオニルオ
キシを表わす、 の酸誘導体と、適宜に希釈剤の存在下に、かつ、適宜に
塩基および銅−(I)イオンの存在下に反応させること
を特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3343531.6 | 1983-12-01 | ||
DE19833343531 DE3343531A1 (de) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | Substituierte acetylenketone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60136532A JPS60136532A (ja) | 1985-07-20 |
JPH0653700B2 true JPH0653700B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=6215806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59250657A Expired - Lifetime JPH0653700B2 (ja) | 1983-12-01 | 1984-11-29 | 置換アセチレンケトン |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4625066A (ja) |
EP (1) | EP0144044B1 (ja) |
JP (1) | JPH0653700B2 (ja) |
DE (2) | DE3343531A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110084227A (ko) * | 2008-10-07 | 2011-07-21 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 개질된 트리아로일벤젠-골격 폴리머 |
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JP2588783B2 (ja) * | 1989-11-30 | 1997-03-12 | 長谷川香料株式会社 | アルキニルケトン誘導体の製法 |
US5231232A (en) * | 1991-12-18 | 1993-07-27 | Loyola University Of Chicago | Method of preparing C-18 ketones used in the manufacture of Vitamins E and K |
KR101299720B1 (ko) * | 2006-08-16 | 2013-08-28 | 주식회사 엘지생명과학 | 3-아미노-5-플루오로-4-디알콕시펜탄산 에스테르의 새로운제조방법 |
JP2019525896A (ja) * | 2016-06-06 | 2019-09-12 | マックス−プランク−ゲゼルシャフト・ツア・フェルデルング・デア・ヴィッセンシャフテン・エー・ファオ | プロテアソーム阻害薬 |
WO2017211818A1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. | Proteasome inhibitors |
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CH551355A (de) * | 1971-04-16 | 1974-07-15 | Merz & Co | Verfahren zur herstellung von fungistatisch und bakteriostatisch wirksamen acetylenverbindungen. |
SU570257A1 (ru) * | 1975-07-30 | 1980-06-15 | Химико-Металлургический Институт Ан Казахской Сср | Способ получени производных алкилэтинилкетонов |
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-
1983
- 1983-12-01 DE DE19833343531 patent/DE3343531A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-11-22 DE DE8484114105T patent/DE3469518D1/de not_active Expired
- 1984-11-22 EP EP84114105A patent/EP0144044B1/de not_active Expired
- 1984-11-29 JP JP59250657A patent/JPH0653700B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-29 US US06/676,128 patent/US4625066A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3343531A1 (de) | 1985-06-13 |
US4625066A (en) | 1986-11-25 |
EP0144044A2 (de) | 1985-06-12 |
DE3469518D1 (en) | 1988-04-07 |
JPS60136532A (ja) | 1985-07-20 |
EP0144044A3 (en) | 1986-02-05 |
EP0144044B1 (de) | 1988-03-02 |
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