JPH0651878B2 - 水溶性の亜鉛−又はアルミニウム−フタロシアニンを含む洗剤組成物 - Google Patents
水溶性の亜鉛−又はアルミニウム−フタロシアニンを含む洗剤組成物Info
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Description
【0001】本発明は光活性剤として新規な水溶性亜鉛
−又はアルミニウム−フタロシアニン化合物を含有する
洗剤組成物に関する。
−又はアルミニウム−フタロシアニン化合物を含有する
洗剤組成物に関する。
【0002】スルフィン酸基、シアンイミド基又はジス
ルフィイミド基を有しそして水溶性染料として使用され
る各種の銅−、ニッケル−及びコバルト−フタロシアニ
ンは文献から公知である。たとえば特にドイツ公開明細
書第1569783号、第1569729号、第202
1257号、第1794298号、第1419840号
及び欧州公開特許出願第24677号が参照される。し
かしながらこれら公報に記載されている染料は光活性剤
としては使用できず、したがって有効な漂白剤及び殺菌
剤としては用いられない。 さらに各種の水溶性フタロシアニン化合物特に亜鉛−及
びアルミニウム−錯体、この光活性剤として使用可能な
化合物を用いた繊維の漂白法ならびにこの化合物を含有
する洗剤が公知となっている。これについては例えば米
国特許第3927967号、第4033718号、第4
166718号、第4094806号、第407776
8号、英国特許第1372035号、第1408144
号及び公開欧州特許願第3149号、第3371号及び
第3861号が参照される。米国特許明細書第4318
883号に上記した水溶性フタロシアニン化合物たとえ
ば水溶性亜鉛−及びアルミニム−化合物を用いて各種基
質に対する微生物防除法ならびに上記化合物を含有する
組成物が開示されている。
ルフィイミド基を有しそして水溶性染料として使用され
る各種の銅−、ニッケル−及びコバルト−フタロシアニ
ンは文献から公知である。たとえば特にドイツ公開明細
書第1569783号、第1569729号、第202
1257号、第1794298号、第1419840号
及び欧州公開特許出願第24677号が参照される。し
かしながらこれら公報に記載されている染料は光活性剤
としては使用できず、したがって有効な漂白剤及び殺菌
剤としては用いられない。 さらに各種の水溶性フタロシアニン化合物特に亜鉛−及
びアルミニウム−錯体、この光活性剤として使用可能な
化合物を用いた繊維の漂白法ならびにこの化合物を含有
する洗剤が公知となっている。これについては例えば米
国特許第3927967号、第4033718号、第4
166718号、第4094806号、第407776
8号、英国特許第1372035号、第1408144
号及び公開欧州特許願第3149号、第3371号及び
第3861号が参照される。米国特許明細書第4318
883号に上記した水溶性フタロシアニン化合物たとえ
ば水溶性亜鉛−及びアルミニム−化合物を用いて各種基
質に対する微生物防除法ならびに上記化合物を含有する
組成物が開示されている。
【0003】本願発明の目的は、作用及び経済性に特に
すぐれ、多くの点において上記の文献から公知となって
いる化合物よりも有利な光活性剤として使用可能な水溶
性フタロシアニン化合物を含む洗剤組成物を提供するこ
とである。特に繊維の漂白及びしみ抜きの作用及び殺菌
剤(microbicide)としての作用の点においてこれら新
規化合物は格別にすぐれた有効な性質を有する。さら
に、本発明に使用される化合物は入手容易であり、経済
的に有利に製造できる。
すぐれ、多くの点において上記の文献から公知となって
いる化合物よりも有利な光活性剤として使用可能な水溶
性フタロシアニン化合物を含む洗剤組成物を提供するこ
とである。特に繊維の漂白及びしみ抜きの作用及び殺菌
剤(microbicide)としての作用の点においてこれら新
規化合物は格別にすぐれた有効な性質を有する。さら
に、本発明に使用される化合物は入手容易であり、経済
的に有利に製造できる。
【0004】しかして、誠に驚くべきことには、シアン
イミド基、ジスルフィイミド基又はスルフィン酸基で置
換された亜鉛−及びアルミニウム−フタロシアニン化合
物が上記した要望を満足し、上記の目的を最も有利に達
成させることが見出された。
イミド基、ジスルフィイミド基又はスルフィン酸基で置
換された亜鉛−及びアルミニウム−フタロシアニン化合
物が上記した要望を満足し、上記の目的を最も有利に達
成させることが見出された。
【0005】本発明に使用される新規なフタロシアニン
化合物は下記一般式(1)で表わされる。
化合物は下記一般式(1)で表わされる。
【化9】
【0006】式中、MePcは亜鉛−又はアルミニウム
−フタロシアニン環系、 Mは水素又は塩形成陽イオンの等価物、 R1は水素、M又は式
−フタロシアニン環系、 Mは水素又は塩形成陽イオンの等価物、 R1は水素、M又は式
【化10】 (ここで、Xは水素又はアンモニウム又は1価、2価又
は3価の金属イオンの等価物を意味し、そしてR3は非置
換又は置換アルキル、非置換又は置換アリールを意味す
る)の基を意味し; R2はハロゲン原子、 nは1から4までの任意の数、 mとqとはそれぞれ0から3までの任意の数、そして pは0から4までの任意の数を意味するが、ただしn+
m及びn+qの合計はそれぞれ1乃至4であり、そして
qが0以外でありうるのはR1が式
は3価の金属イオンの等価物を意味し、そしてR3は非置
換又は置換アルキル、非置換又は置換アリールを意味す
る)の基を意味し; R2はハロゲン原子、 nは1から4までの任意の数、 mとqとはそれぞれ0から3までの任意の数、そして pは0から4までの任意の数を意味するが、ただしn+
m及びn+qの合計はそれぞれ1乃至4であり、そして
qが0以外でありうるのはR1が式
【化11】 の基を意味し且つmが0である場合のみである、そして
分子中に存在する複数のR2置換基は互いに同種又は異
種でありうる。
分子中に存在する複数のR2置換基は互いに同種又は異
種でありうる。
【0007】アリールとは単核の芳香族環系と理解され
るべきであり、好ましくはフェニルである。 上記したアリール基は各種の基たとえば1乃至3個の置
換基、好ましくは1個の置換基によって置換されていて
もよい。 かかる置換基の例はアルキルである。 ハロゲンは好適にはフッ素、塩素、臭素であり、塩素が
最も好ましい。
るべきであり、好ましくはフェニルである。 上記したアリール基は各種の基たとえば1乃至3個の置
換基、好ましくは1個の置換基によって置換されていて
もよい。 かかる置換基の例はアルキルである。 ハロゲンは好適にはフッ素、塩素、臭素であり、塩素が
最も好ましい。
【0008】アルキル基はそれ自体としてあるいは他の
基の部分としてたとえば1乃至8個、好ましくは1乃至
6個、特に好ましくは1乃至4個の炭素原子を有する。
R 2 はハロゲンを意味し、特に塩素、臭素又はヨウ素を
意味し、特に塩素が最も好ましい。
基の部分としてたとえば1乃至8個、好ましくは1乃至
6個、特に好ましくは1乃至4個の炭素原子を有する。
R 2 はハロゲンを意味し、特に塩素、臭素又はヨウ素を
意味し、特に塩素が最も好ましい。
【0009】フタロシアニン環系内のスルホ基又はスル
フィノ酸基−SO2R1は遊離の形態でも塩の形態でもよ
い。したがって、Mは水素又は塩形成陽イオンを意味す
る。好ましい塩形成陽イオンはアルカリ金属イオン、ア
ルカリ土類金属イオン、アンモニウムイオン及びアミン
塩イオン(すなわち、置換されたアンモニウムイオン、
これは第一、第二又は第三アミンから誘導される。特に
好ましくはMは水素、アルカリ金属イオン、アンモニウ
ムイオン又はアミン塩イオンを意味し、水素、ナトリウ
ム、カリウム又はアンモニウムがとりわけ好ましい。ア
ミン塩イオン(置換されたアンモニウムイオン)として
は例えば下記式のものである。
フィノ酸基−SO2R1は遊離の形態でも塩の形態でもよ
い。したがって、Mは水素又は塩形成陽イオンを意味す
る。好ましい塩形成陽イオンはアルカリ金属イオン、ア
ルカリ土類金属イオン、アンモニウムイオン及びアミン
塩イオン(すなわち、置換されたアンモニウムイオン、
これは第一、第二又は第三アミンから誘導される。特に
好ましくはMは水素、アルカリ金属イオン、アンモニウ
ムイオン又はアミン塩イオンを意味し、水素、ナトリウ
ム、カリウム又はアンモニウムがとりわけ好ましい。ア
ミン塩イオン(置換されたアンモニウムイオン)として
は例えば下記式のものである。
【化12】
【0010】式中、R4、R5、R6は それぞれ互いに独
立的に水素又は好ましくは1乃至4個の炭素原子を有す
るアルキル基(非置換又はハロゲン、ヒドロキシル、フ
ェニル又はシアノによって置換されていてもよい)を意
味する。ただし、少なくとも1つのR置換基は水素以外
のものを意味する。2つのR置換基はまた両者一緒で1
個の飽和5員又は6員窒素ヘテロ環を形成することがで
き、そのヘテロ環は場合によってはさらに1個の酸素原
子又は窒素原子を環員として含有しうる。かかるヘテロ
環の例はピペリジン、ピペラジン、モルホリン、ピロリ
ジン、イミダゾリジン等である。 置換基R1としての基−NH−CN及び−NH−SO2−
R3は上記と同様に遊離の形態でもあるいは塩の形態で
もよい。したがって、Xは水素のほかにアンモニウム又
は1価、2価又は3価の金属イオンの等価物を意味す
る。好ましくは水素、アンモニウム又はアルカリ金属イ
オンたとえばナトリウムイオン又はカリウムイオンを意
味する。
立的に水素又は好ましくは1乃至4個の炭素原子を有す
るアルキル基(非置換又はハロゲン、ヒドロキシル、フ
ェニル又はシアノによって置換されていてもよい)を意
味する。ただし、少なくとも1つのR置換基は水素以外
のものを意味する。2つのR置換基はまた両者一緒で1
個の飽和5員又は6員窒素ヘテロ環を形成することがで
き、そのヘテロ環は場合によってはさらに1個の酸素原
子又は窒素原子を環員として含有しうる。かかるヘテロ
環の例はピペリジン、ピペラジン、モルホリン、ピロリ
ジン、イミダゾリジン等である。 置換基R1としての基−NH−CN及び−NH−SO2−
R3は上記と同様に遊離の形態でもあるいは塩の形態で
もよい。したがって、Xは水素のほかにアンモニウム又
は1価、2価又は3価の金属イオンの等価物を意味す
る。好ましくは水素、アンモニウム又はアルカリ金属イ
オンたとえばナトリウムイオン又はカリウムイオンを意
味する。
【0011】数を意味する記号n、m、p及びq(もち
ろんm又はq及び/又はpがゼロを意味しないかぎり)
は前記した範囲の任意の数を意味する。フタロシアニン
化学においてよく知られているように、各生成物は混合
物からなる場合が多く、製造の際に(スルホン化、スル
ホ塩素化、ハロゲン化等)、ほとんど単一生成物が生成
されることがない。したがって上記の記号の表わす数は
“置換度”を示すものであり、当然のことながらこの数
は整数ではあり得ない。 分子中に存在しなければならない水可溶化基の数、すな
わち基−SO2R1+スルホ基の数は、存在する置換基R2
の数にも依存する。分子中に存在する最初に述べた基
は、常に十分な水溶解度が保証される数、存在しなけれ
ばならない。最低溶解度が0.01g/リットルあれば
十分である場合もあるが、一般的には0.1乃至20g
/リットルの溶解度が望ましい。
ろんm又はq及び/又はpがゼロを意味しないかぎり)
は前記した範囲の任意の数を意味する。フタロシアニン
化学においてよく知られているように、各生成物は混合
物からなる場合が多く、製造の際に(スルホン化、スル
ホ塩素化、ハロゲン化等)、ほとんど単一生成物が生成
されることがない。したがって上記の記号の表わす数は
“置換度”を示すものであり、当然のことながらこの数
は整数ではあり得ない。 分子中に存在しなければならない水可溶化基の数、すな
わち基−SO2R1+スルホ基の数は、存在する置換基R2
の数にも依存する。分子中に存在する最初に述べた基
は、常に十分な水溶解度が保証される数、存在しなけれ
ばならない。最低溶解度が0.01g/リットルあれば
十分である場合もあるが、一般的には0.1乃至20g
/リットルの溶解度が望ましい。
【0012】フタロシアニン化学の分野でよく知られて
いるように、アルミニウムフタロシアニン環系内のアル
ミニウムの第三の原子価は付加的な配位子たとえば1個
の陰イオンによって飽和されている。この陰イオンは、
その錯体の製造時に使用されたアルミニウム化合物の陰
イオンと同一でありうる。たとえばこのような陰イオン
はハライドイオン、スルファートイオン、ニトラートイ
オン、アセテートイオン又はヒドロキシルイオンであ
る。 置換基−SO2R1、R2及び−SO3M及び−SO2NH2
は、フタロシアニン化学において公知のごとく、フタロ
シアニン環系の炭素環式芳香環の3−位置及び/又は4
−位置に結合しているのが好ましい。しかしながら、少
なくとも部分的にはこれらの基が別の位置に配置されて
いてもよい。 式(1)のフタロシアニン化合物として好ましいものは
次のものである。すなわちMが水素、アルカリ金属イオ
ン、アンモニウムイオン又はアミン塩イオン、R2がハ
ロゲン原子、Xが水素、アンモニウム又はアルカリ金属
原子、R3が非置換アルキル、非置換フェニル、又はア
ルキルによって置換されたフェニルを意味し、そしてn
+m及びn+qの合計が2乃至4であるフタロシアニン
化合物である。特に興味ある式(1)の化合物は、R2
がハロゲン原子を意味し、そしてR3がC1−C4−アル
キル、フェニルあるいは1乃至3個のC 1 −C 4 −アルキ
ルによって置換されたフェニルを意味する化合物であ
る。
いるように、アルミニウムフタロシアニン環系内のアル
ミニウムの第三の原子価は付加的な配位子たとえば1個
の陰イオンによって飽和されている。この陰イオンは、
その錯体の製造時に使用されたアルミニウム化合物の陰
イオンと同一でありうる。たとえばこのような陰イオン
はハライドイオン、スルファートイオン、ニトラートイ
オン、アセテートイオン又はヒドロキシルイオンであ
る。 置換基−SO2R1、R2及び−SO3M及び−SO2NH2
は、フタロシアニン化学において公知のごとく、フタロ
シアニン環系の炭素環式芳香環の3−位置及び/又は4
−位置に結合しているのが好ましい。しかしながら、少
なくとも部分的にはこれらの基が別の位置に配置されて
いてもよい。 式(1)のフタロシアニン化合物として好ましいものは
次のものである。すなわちMが水素、アルカリ金属イオ
ン、アンモニウムイオン又はアミン塩イオン、R2がハ
ロゲン原子、Xが水素、アンモニウム又はアルカリ金属
原子、R3が非置換アルキル、非置換フェニル、又はア
ルキルによって置換されたフェニルを意味し、そしてn
+m及びn+qの合計が2乃至4であるフタロシアニン
化合物である。特に興味ある式(1)の化合物は、R2
がハロゲン原子を意味し、そしてR3がC1−C4−アル
キル、フェニルあるいは1乃至3個のC 1 −C 4 −アルキ
ルによって置換されたフェニルを意味する化合物であ
る。
【0013】とりわけ、下記の式(2)で表わされる化
合物が好ましい。
合物が好ましい。
【化13】
【0014】式中、R'2は塩素、臭素又はヨウ素、特に
塩素、M’は水素、ナトリウム、カリウム又はアンモニ
ウム、そしてR'1は水素、M’又は式
塩素、M’は水素、ナトリウム、カリウム又はアンモニ
ウム、そしてR'1は水素、M’又は式
【化14】
【0015】(ここで、X’は水素、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムを意味し、そしてR'3はC1−C4
−アルキル、フェニル又はC1−C4−アルキルフェニル
を意味する)の基を意味し、MePc、n、m、pは式
(1)において定義した意味を有する。 式(2)の化合物のうちでは、R'2が塩素、M’が水
素、ナトリウム又はカリウム、R'3がC1−C4−アルキ
ル、フェニル又はC1−C4−アルキルフェニルを意味
し、pが0.5から1.5までの数、nが2から4まで
の数、そしてmが零であるもの;そして特にR'2が塩
素、M’が水素又はナトリウム、R'1が
ウム又はアンモニウムを意味し、そしてR'3はC1−C4
−アルキル、フェニル又はC1−C4−アルキルフェニル
を意味する)の基を意味し、MePc、n、m、pは式
(1)において定義した意味を有する。 式(2)の化合物のうちでは、R'2が塩素、M’が水
素、ナトリウム又はカリウム、R'3がC1−C4−アルキ
ル、フェニル又はC1−C4−アルキルフェニルを意味
し、pが0.5から1.5までの数、nが2から4まで
の数、そしてmが零であるもの;そして特にR'2が塩
素、M’が水素又はナトリウム、R'1が
【化15】 基(ここでX”は水素又はナトリウムを意味する)の基
を意味し、pが0.5から1.5までの数、nが3から
4までの数そしてmが零であるものが格別に好適であ
る。 式(1)の化合物のうちではqが0であるものも好適で
ある。特に、R1及びR'1がそれぞれ水素又は式
を意味し、pが0.5から1.5までの数、nが3から
4までの数そしてmが零であるものが格別に好適であ
る。 式(1)の化合物のうちではqが0であるものも好適で
ある。特に、R1及びR'1がそれぞれ水素又は式
【化16】 の基、好ましくは式
【化17】 の基を意味する式(1)及び(2)のフタロシアニン化
合物が特に有利である。
合物が特に有利である。
【0016】本発明に使用されるフタロシアニン化合物
は、それ自体公知の方法で得ることができる。有利には
式(1)の化合物は下記方法で製造される。すなわち式
(3)
は、それ自体公知の方法で得ることができる。有利には
式(1)の化合物は下記方法で製造される。すなわち式
(3)
【化18】
【0017】(式中、MePc、R2及びpは式(1)
において定義した意味を有し、Halはハロゲン原子特
に塩素原子を意味し、そしてn1は1から4までの任意
の数である)のフタロシアニンスルホハライドの1モル
当量を、 a)シアナミド又はその塩のn'1モル当量と反応させる
か又は b)アンモニアのn'1モル当量と反応させ、そして得ら
れたスルホンアミドを式 Hal−SO2−R3 (式中、Halは上記の意味を有し、そしてR3は式
(1)において定義した意味を有する)のハロゲン化物
のn1又はn"1モル当量と反応させるか、あるいはc)
式H2N−Y(ここでYはアミノ、非置換又は置換アルキ
ルアミノ又はジアルキルアミノ、シクロヘキシルアミノ
又はN−アシルアミノを意味する)の化合物、好ましく
はヒドラジンのn'1モル当量と反応させ、(なお、ここ
でn'1及びn"1はそれぞれ≦n1の数であり、b)の場
合にはn"1モル当量のHal−SO2−R3との反応が行
われる場合にはn1モル当量のアンモニアが使用され
る)、そしてa)乃至c)の反応によって得られたまだ
スルホハライド基を含有している生成物を同時的にある
いは後からそのスルホハライド基をスルホ基に加水分解
し、そして場合によっては得られた化合物を対応する塩
に変換するか、あるいは得られた塩を対応する遊離酸に
変換するのである。
において定義した意味を有し、Halはハロゲン原子特
に塩素原子を意味し、そしてn1は1から4までの任意
の数である)のフタロシアニンスルホハライドの1モル
当量を、 a)シアナミド又はその塩のn'1モル当量と反応させる
か又は b)アンモニアのn'1モル当量と反応させ、そして得ら
れたスルホンアミドを式 Hal−SO2−R3 (式中、Halは上記の意味を有し、そしてR3は式
(1)において定義した意味を有する)のハロゲン化物
のn1又はn"1モル当量と反応させるか、あるいはc)
式H2N−Y(ここでYはアミノ、非置換又は置換アルキ
ルアミノ又はジアルキルアミノ、シクロヘキシルアミノ
又はN−アシルアミノを意味する)の化合物、好ましく
はヒドラジンのn'1モル当量と反応させ、(なお、ここ
でn'1及びn"1はそれぞれ≦n1の数であり、b)の場
合にはn"1モル当量のHal−SO2−R3との反応が行
われる場合にはn1モル当量のアンモニアが使用され
る)、そしてa)乃至c)の反応によって得られたまだ
スルホハライド基を含有している生成物を同時的にある
いは後からそのスルホハライド基をスルホ基に加水分解
し、そして場合によっては得られた化合物を対応する塩
に変換するか、あるいは得られた塩を対応する遊離酸に
変換するのである。
【0018】R1が式−NXSO2−R3の基を意味する
式(1)のフタロシアニン化合物、特に下記式
式(1)のフタロシアニン化合物、特に下記式
【化19】 のフタロシアニン化合物を製造するためには、式(3)
の化合物、特に下記式
の化合物、特に下記式
【化20】 の化合物から出発し、かかる化合物の1モル当量をn'1
又はnモル当量のアンモニアと反応させ、そして得られ
たスルホンアミドをn'1、n又はn"1モル当量の式Ha
l−SO2−R3のスルホハライド、特に式Cl−SO2
−R3のスルホクロライドと反応させるのが好ましい。
未反応のスルホクロライド基を有する得られた化合物は
次いで加水分解され、そして所望の場合にはM又はXが
水素である化合物をその塩に変換する。式(5)の化合
物が最初にnモル当量のアンモニアと、次いでn"1モル
当量のスルホハライドと反応させられた場合には、m=
0且つq≠0である式(1)の化合物が得られる。
又はnモル当量のアンモニアと反応させ、そして得られ
たスルホンアミドをn'1、n又はn"1モル当量の式Ha
l−SO2−R3のスルホハライド、特に式Cl−SO2
−R3のスルホクロライドと反応させるのが好ましい。
未反応のスルホクロライド基を有する得られた化合物は
次いで加水分解され、そして所望の場合にはM又はXが
水素である化合物をその塩に変換する。式(5)の化合
物が最初にnモル当量のアンモニアと、次いでn"1モル
当量のスルホハライドと反応させられた場合には、m=
0且つq≠0である式(1)の化合物が得られる。
【0019】反応は水性又は有機−水性媒質中約0乃至
100℃、最も好ましくは30〜50℃の温度そして7
以上のpH値、好ましくは約10のpHにおいて実施さ
れる。この条件では対応する塩が生成される。反応性ア
ルカリたとえばアルカリ金属水酸化物又はアルカリ金属
炭酸塩の添加によってpHを調整するのが好ましい。得
られた化合物の塩、特にアルカリ塩は一般に水に良く溶
解しそして反応混合物から塩析によって単離される。強
鉱酸で酸性とすることによってより難溶性の遊離酸を単
離することができる。 場合によっては水と一緒に使用される適当な有機溶剤
は、メタノール、エタノール、プロパノールのごときア
ルコール;アセトンのごときケトン;ホルムアミド、ジ
メチルホルムアミドのごときアミド;ジメチルスルホキ
シド;テトラヒドロフラン;塩素化炭化水素たとえばク
ロロホルム;さらには芳香族炭化水素たとえばベンゼン
又はトルエンである。 R1が−NX−SO2−R3である式(1)の化合物はさ
らにまた式(3)のフタロシアニンスルホハライド(好
ましくはクロライド)を式R3−SO2−NH2のスルホ
ンアミドと反応させる方法によっても得られる。好まし
い反応条件は前記方法の場合と同じである。
100℃、最も好ましくは30〜50℃の温度そして7
以上のpH値、好ましくは約10のpHにおいて実施さ
れる。この条件では対応する塩が生成される。反応性ア
ルカリたとえばアルカリ金属水酸化物又はアルカリ金属
炭酸塩の添加によってpHを調整するのが好ましい。得
られた化合物の塩、特にアルカリ塩は一般に水に良く溶
解しそして反応混合物から塩析によって単離される。強
鉱酸で酸性とすることによってより難溶性の遊離酸を単
離することができる。 場合によっては水と一緒に使用される適当な有機溶剤
は、メタノール、エタノール、プロパノールのごときア
ルコール;アセトンのごときケトン;ホルムアミド、ジ
メチルホルムアミドのごときアミド;ジメチルスルホキ
シド;テトラヒドロフラン;塩素化炭化水素たとえばク
ロロホルム;さらには芳香族炭化水素たとえばベンゼン
又はトルエンである。 R1が−NX−SO2−R3である式(1)の化合物はさ
らにまた式(3)のフタロシアニンスルホハライド(好
ましくはクロライド)を式R3−SO2−NH2のスルホ
ンアミドと反応させる方法によっても得られる。好まし
い反応条件は前記方法の場合と同じである。
【0020】R1が基−NX−CNを意味する式(1)
のフタロシアニン化合物、特に下記式
のフタロシアニン化合物、特に下記式
【化21】 の化合物を製造するためには、式(3)、特に式(5)
の化合物から出発して、この化合物の1モル当量をシア
ナミド又はその塩のn'1又はnモル当量と反応させるの
が有利である。未反応スルホクロライド基を有する得ら
れた化合物は次いで加水分解され、そして所望の場合に
はM又はXが水素である化合物を塩に変換する。
の化合物から出発して、この化合物の1モル当量をシア
ナミド又はその塩のn'1又はnモル当量と反応させるの
が有利である。未反応スルホクロライド基を有する得ら
れた化合物は次いで加水分解され、そして所望の場合に
はM又はXが水素である化合物を塩に変換する。
【0021】この反応は好ましくは水性媒質中、又は好
ましくは水と混和性の不活性有機溶剤中、あるいは水と
有機溶剤との混合物中で、4乃至14、特に9乃至14の
pH、そして−10乃至110℃、特に0乃至40℃の
温度において実施される。水と混和性の溶剤としては例
えばメタノール又はエタノールのごとき低級アルコー
ル、N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシドあるいはこれらの混合物である。 シアナミドは塩の形態たとえばモノナトリウム又はジナ
トリウムシアナミド又はカルシウムシアナミドとしても
使用できる。
ましくは水と混和性の不活性有機溶剤中、あるいは水と
有機溶剤との混合物中で、4乃至14、特に9乃至14の
pH、そして−10乃至110℃、特に0乃至40℃の
温度において実施される。水と混和性の溶剤としては例
えばメタノール又はエタノールのごとき低級アルコー
ル、N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシドあるいはこれらの混合物である。 シアナミドは塩の形態たとえばモノナトリウム又はジナ
トリウムシアナミド又はカルシウムシアナミドとしても
使用できる。
【0022】一般式(1)の化合物の製造のための縮合
反応すなわちフタロシアニンスルホハライドとシアナミ
ド又はその塩あるいはR−SO2−NH2のアミドとの縮
合反応あるいはフタロシアニンスルホンアミド(ハライ
ド+アンモニアからの)とR3−SO2−Halのハロゲ
ニドとの縮合反応において使用されうる塩基(酸受容
体)としては、アルカリ金属の水酸化物及びアルカリ土
類金属の水酸化物、及びアルカリ金属、アルカリ土類金
属と無機酸又は有機酸との塩基性反応性塩又は第三有機
塩基が好ましい。好ましいアルカリ金属はナトリウム及
びカリウムであり、好ましいアルカリ土類金属はカルシ
ウムである。塩基性反応性塩は好ましくは炭酸、リン酸
及び酢酸のアルカリ金属塩であり、たとえば特に好まし
いものとして炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナ
トリウム、重炭酸カリウム、リン酸二水素ナトリウム、
リン酸水素二ナトリウム、リン酸ナトリウム又は対応す
るカリウム塩が例示される。第三有機塩基はたとえばピ
リジン、トリエタノールアミン又はジメチルアニリンで
ある。
反応すなわちフタロシアニンスルホハライドとシアナミ
ド又はその塩あるいはR−SO2−NH2のアミドとの縮
合反応あるいはフタロシアニンスルホンアミド(ハライ
ド+アンモニアからの)とR3−SO2−Halのハロゲ
ニドとの縮合反応において使用されうる塩基(酸受容
体)としては、アルカリ金属の水酸化物及びアルカリ土
類金属の水酸化物、及びアルカリ金属、アルカリ土類金
属と無機酸又は有機酸との塩基性反応性塩又は第三有機
塩基が好ましい。好ましいアルカリ金属はナトリウム及
びカリウムであり、好ましいアルカリ土類金属はカルシ
ウムである。塩基性反応性塩は好ましくは炭酸、リン酸
及び酢酸のアルカリ金属塩であり、たとえば特に好まし
いものとして炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナ
トリウム、重炭酸カリウム、リン酸二水素ナトリウム、
リン酸水素二ナトリウム、リン酸ナトリウム又は対応す
るカリウム塩が例示される。第三有機塩基はたとえばピ
リジン、トリエタノールアミン又はジメチルアニリンで
ある。
【0023】R1が 水素である式(1)のフタロシアニ
ン化合物を製造するためには、同じく式(3)のスルホ
ハライドから出発し、これを式H2N−Y(Yはアミ
ノ、非置換又は置換アルキルアミノ又はジアルキルアミ
ノ、シクロヘキシルアミノ又はN−アシルアミノを意味
する)のヒドラジン誘導体、好ましくはヒドラジンその
ものと反応させる。この反応は同じく水性媒質でも好ま
しく実施される。反応は例えばpH5乃至14で実施さ
れる(後記の参考例5、5・1及び5・2参照)。出発物
質として使用したフタロシアニンのスルホハライド(特
にスルホクロライド)のスルホハライド(特にクロライ
ド)基はまた下記の反応式に従って対応するスルフィノ
基とすることができる。 −SO2Cl+Na2SO3+2NaOH→−SO2Na+
NaCl+Na2SO4+H2O この方法はR1が 水素であるか又はMである式(1)の
フタロシアニン化合物を製造するためにも使用できる。
この方法はハウベン−ベイル(Houben−Weyl)の第9
巻、299頁以下(1955年)に記載されている処方
に従って実施することができる。
ン化合物を製造するためには、同じく式(3)のスルホ
ハライドから出発し、これを式H2N−Y(Yはアミ
ノ、非置換又は置換アルキルアミノ又はジアルキルアミ
ノ、シクロヘキシルアミノ又はN−アシルアミノを意味
する)のヒドラジン誘導体、好ましくはヒドラジンその
ものと反応させる。この反応は同じく水性媒質でも好ま
しく実施される。反応は例えばpH5乃至14で実施さ
れる(後記の参考例5、5・1及び5・2参照)。出発物
質として使用したフタロシアニンのスルホハライド(特
にスルホクロライド)のスルホハライド(特にクロライ
ド)基はまた下記の反応式に従って対応するスルフィノ
基とすることができる。 −SO2Cl+Na2SO3+2NaOH→−SO2Na+
NaCl+Na2SO4+H2O この方法はR1が 水素であるか又はMである式(1)の
フタロシアニン化合物を製造するためにも使用できる。
この方法はハウベン−ベイル(Houben−Weyl)の第9
巻、299頁以下(1955年)に記載されている処方
に従って実施することができる。
【0024】上記の一般的方法の説明からすでに明らか
なように、mが零ではない式(1)の化合物を次のよう
にして得ることができる。すなわち、−SO2Cl基を
−SO2R1基へ変換中、あるいは後においてその出発物
質のスルホクロライド基の一部分を加水分解によってス
ルホン酸基に変換するのである。従って、例えばその主
反応を、反応と同時的にスルホ酸クロライド基の一部分
が加水分解されうるよう実施することができる。あるい
は、まず最初にすべてのスルホクロライド基が完全に反
応するためには十分ではない量のシアナミド、式Hal
−SO2R3のハライド又は式HN−Yの化合物を反応さ
せ、そして次の別の段階において残りのスルホクロライ
ド基を酸性又はアルカリ性媒質中、すなわち1乃至4又
は8乃至12のpHにおいて、場合によっては高められ
た温度、たとえば20乃至60℃の温度で加水分解する
こともできる。
なように、mが零ではない式(1)の化合物を次のよう
にして得ることができる。すなわち、−SO2Cl基を
−SO2R1基へ変換中、あるいは後においてその出発物
質のスルホクロライド基の一部分を加水分解によってス
ルホン酸基に変換するのである。従って、例えばその主
反応を、反応と同時的にスルホ酸クロライド基の一部分
が加水分解されうるよう実施することができる。あるい
は、まず最初にすべてのスルホクロライド基が完全に反
応するためには十分ではない量のシアナミド、式Hal
−SO2R3のハライド又は式HN−Yの化合物を反応さ
せ、そして次の別の段階において残りのスルホクロライ
ド基を酸性又はアルカリ性媒質中、すなわち1乃至4又
は8乃至12のpHにおいて、場合によっては高められ
た温度、たとえば20乃至60℃の温度で加水分解する
こともできる。
【0025】上記した方法によって得られたフタロシア
ニン化合物の単離は常用方法によって、たとえば塩化ナ
トリウム、塩化カリウム又は塩化アンモニウムによる塩
析及び/又は鉱酸による酸性化によって、あるいはこれ
ら化合物の中性又は弱酸性水溶液の濃縮、好ましくは適
度に高められた温度及び減圧下での濃縮によって実施す
ることができる。単離方法に応じて、本発明のフタロシ
アニン化合物はナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニ
ウム塩の形、酸の形、あるいはこれらの混合した形態で
得られる。 m≠0の式(1)の化合物が所望される場合には、もち
ろんスルホクロライド基(及び/又はR2−基)のほか
にさらにすでにスルホ基を含有している出発化合物も使
用できる。
ニン化合物の単離は常用方法によって、たとえば塩化ナ
トリウム、塩化カリウム又は塩化アンモニウムによる塩
析及び/又は鉱酸による酸性化によって、あるいはこれ
ら化合物の中性又は弱酸性水溶液の濃縮、好ましくは適
度に高められた温度及び減圧下での濃縮によって実施す
ることができる。単離方法に応じて、本発明のフタロシ
アニン化合物はナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニ
ウム塩の形、酸の形、あるいはこれらの混合した形態で
得られる。 m≠0の式(1)の化合物が所望される場合には、もち
ろんスルホクロライド基(及び/又はR2−基)のほか
にさらにすでにスルホ基を含有している出発化合物も使
用できる。
【0026】置換基R 2 、ハロゲン原子はpが零である
式(1)の化合物に後からのハロゲン化によって導入す
ることができる。 式(3)又は(5)の出発物質として使用されるスルホ
ハライド(スルホクロライド)の製造は公知方法によっ
て、場合によってはすでに置換R2を含有している亜鉛
−及びアルミニウム−フタロシアニンをハロスルホン
酸、特にクロロスルホン酸との反応によって実施するこ
とができる。このような反応はフタロシアニンに関する
文献に詳細に記載されている。
式(1)の化合物に後からのハロゲン化によって導入す
ることができる。 式(3)又は(5)の出発物質として使用されるスルホ
ハライド(スルホクロライド)の製造は公知方法によっ
て、場合によってはすでに置換R2を含有している亜鉛
−及びアルミニウム−フタロシアニンをハロスルホン
酸、特にクロロスルホン酸との反応によって実施するこ
とができる。このような反応はフタロシアニンに関する
文献に詳細に記載されている。
【0027】塩素化フタロシアニンを生成させるフタル
酸誘導体からのフタロシアニン環構造の合成はウルマン
の工業化学百科辞典(Ullman's Encyclopadie der t
echnischen Chemie)第4版、18巻、507頁以下
及びエフ・エイチ・モーザー(F.H.Moser)とエー
・エル・トーマス(A.L.Thomas)の“フタロシア
ニン”(Phthalocyanine)(1963年)、104頁
以降に記載されている。ハロゲン化フタロシアニンある
いはその他の不活性置換基を有するフタロシアニンは非
置換又は相応的に置換されたフタル酸又はフタル酸誘導
体の共縮合によりフタロシアニン化学で公知の常用方法
によって得ることができる。塩化物たとえばAlCl3
又はZnCl2の存在下で無水フタル酸又はフタロジニ
トリルからフタロシアニン環構造の合成を実施すると、
すでに塩素化されたフタロシアニン、特にアルミニウム
−フタロシアニン1モル当り塩素を0.5乃至1.5モ
ル含有する塩素化フタロシアニンが生成される。 すでに前述したように、本発明に使用されるフタロシア
ニン化合物は光活性剤として、特に繊維の漂白及びしみ
抜きのため、さらには殺菌のために使用することができ
る。なお、文献においては、“光増感剤”(Photosens
itisor)という語は、しばしば光活性剤(Photoaktiva
tor)という語の代りに使用される。従って、本明細書に
おいては前者は後者と同等であると考えることができ
る。
酸誘導体からのフタロシアニン環構造の合成はウルマン
の工業化学百科辞典(Ullman's Encyclopadie der t
echnischen Chemie)第4版、18巻、507頁以下
及びエフ・エイチ・モーザー(F.H.Moser)とエー
・エル・トーマス(A.L.Thomas)の“フタロシア
ニン”(Phthalocyanine)(1963年)、104頁
以降に記載されている。ハロゲン化フタロシアニンある
いはその他の不活性置換基を有するフタロシアニンは非
置換又は相応的に置換されたフタル酸又はフタル酸誘導
体の共縮合によりフタロシアニン化学で公知の常用方法
によって得ることができる。塩化物たとえばAlCl3
又はZnCl2の存在下で無水フタル酸又はフタロジニ
トリルからフタロシアニン環構造の合成を実施すると、
すでに塩素化されたフタロシアニン、特にアルミニウム
−フタロシアニン1モル当り塩素を0.5乃至1.5モ
ル含有する塩素化フタロシアニンが生成される。 すでに前述したように、本発明に使用されるフタロシア
ニン化合物は光活性剤として、特に繊維の漂白及びしみ
抜きのため、さらには殺菌のために使用することができ
る。なお、文献においては、“光増感剤”(Photosens
itisor)という語は、しばしば光活性剤(Photoaktiva
tor)という語の代りに使用される。従って、本明細書に
おいては前者は後者と同等であると考えることができ
る。
【0028】式(1)のフタロシアニン化合物を使用す
る漂白及びしみ抜き方法、すなわち上記化合物による繊
維の処理は好ましくは中性又はアルカリ性pH領域にお
いて実施される。 本発明に使用される亜鉛−又はアルミニウム−フタロシ
アニンは処理浴1リットルにつき0.01乃至100m
g、特に好ましくは0.01乃至50mgの量で有利に
使用される。使用量は水可溶化基の数と置換基R2の数
により変動しうる。
る漂白及びしみ抜き方法、すなわち上記化合物による繊
維の処理は好ましくは中性又はアルカリ性pH領域にお
いて実施される。 本発明に使用される亜鉛−又はアルミニウム−フタロシ
アニンは処理浴1リットルにつき0.01乃至100m
g、特に好ましくは0.01乃至50mgの量で有利に
使用される。使用量は水可溶化基の数と置換基R2の数
により変動しうる。
【0029】本組成物は洗濯と漂白とを組合わせた方法
に使用するのが好ましい。すなわち、本発明に使用され
る化合物のほかにさらに有機洗剤及び所望の場合には他
の洗剤助剤を含有する水性浴により処理を実施するので
ある。有機洗剤はたとえば石鹸又は合成洗剤(後記参
照)であり、洗剤助剤はたとえばよごれ懸濁剤たとえば
ナトリウムカルボキシメチルセルロース、複合ビルダー
たとえばトリポリリン酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム及び蛍光増白剤
である。したがって、光活性剤をあらかじめ対応する洗
剤に配合しておくこともできるし、あるいはまた後から
洗濯浴に添加することもできる。もちろん、本組成物は
洗剤助剤を配合しないで純粋な漂白法に使用することも
できる。この場合には、水溶性フタロシアニン染料の染
着を確実にするため、たとえば塩化ナトリウム、硫酸ナ
トリウム又はトリポリリン酸ナトリウムのごとき電解質
を処理浴に含有させるのが好ましい。電解質の量は約
0.5乃至20g/リットルでありうる。
に使用するのが好ましい。すなわち、本発明に使用され
る化合物のほかにさらに有機洗剤及び所望の場合には他
の洗剤助剤を含有する水性浴により処理を実施するので
ある。有機洗剤はたとえば石鹸又は合成洗剤(後記参
照)であり、洗剤助剤はたとえばよごれ懸濁剤たとえば
ナトリウムカルボキシメチルセルロース、複合ビルダー
たとえばトリポリリン酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム及び蛍光増白剤
である。したがって、光活性剤をあらかじめ対応する洗
剤に配合しておくこともできるし、あるいはまた後から
洗濯浴に添加することもできる。もちろん、本組成物は
洗剤助剤を配合しないで純粋な漂白法に使用することも
できる。この場合には、水溶性フタロシアニン染料の染
着を確実にするため、たとえば塩化ナトリウム、硫酸ナ
トリウム又はトリポリリン酸ナトリウムのごとき電解質
を処理浴に含有させるのが好ましい。電解質の量は約
0.5乃至20g/リットルでありうる。
【0030】上記のごとく、洗濯浴又は漂白浴には所望
により1種又はそれ以上の蛍光増白剤を含有させること
ができる。これらは常用の洗浄増白剤である。ただし、
使用するのに好ましい増白剤の種類はジスチリルビフェ
ニルスルホン酸とその塩及び/又は4,4’−ビス−
(1,2,3−トリアゾール−2−イル)スチルベンジ
スルホン酸とその塩である。本発明に使用される光活性
剤と組合わせてこれらの蛍光増白剤を使用した場合に
は、個々の化合物の加成作用から期待される以上の強さ
の特に良好な漂白効果を得ることができる。かかる蛍光
増白剤の代表例は後記する式(A1)の増白剤たとえば
式(A2)のもの、最も好ましいのは式(A3)の増白
剤である。さらに式(A4)の増白剤も良好な結果をも
たらし、式(A3)と(A4)との増白剤の混合物を用
いても良好な結果が得られる。 本発明による組成物は20乃至100℃、特に20乃至
85℃の温度において15分乃至5時間、好ましくは1
5乃至60分間使用するのが適当である。
により1種又はそれ以上の蛍光増白剤を含有させること
ができる。これらは常用の洗浄増白剤である。ただし、
使用するのに好ましい増白剤の種類はジスチリルビフェ
ニルスルホン酸とその塩及び/又は4,4’−ビス−
(1,2,3−トリアゾール−2−イル)スチルベンジ
スルホン酸とその塩である。本発明に使用される光活性
剤と組合わせてこれらの蛍光増白剤を使用した場合に
は、個々の化合物の加成作用から期待される以上の強さ
の特に良好な漂白効果を得ることができる。かかる蛍光
増白剤の代表例は後記する式(A1)の増白剤たとえば
式(A2)のもの、最も好ましいのは式(A3)の増白
剤である。さらに式(A4)の増白剤も良好な結果をも
たらし、式(A3)と(A4)との増白剤の混合物を用
いても良好な結果が得られる。 本発明による組成物は20乃至100℃、特に20乃至
85℃の温度において15分乃至5時間、好ましくは1
5乃至60分間使用するのが適当である。
【0031】本発明による組成物を使用するためには酸
素の存在と光の照射が必要である。酸素源としては水に
溶存している酸素又は空気中に存在する酸素で十分であ
る。 光の照射は人工光源(たとえば白熱ランプ、赤外線ラン
プ)を用いて実施しうる。この場合に漂白浴又は洗濯浴
を液体を含んでいる容器内部の光源(たとえば洗濯機の
内部のランプ)又は容器外の光源のいずれかによって直
接照射することができる。同様に、光照射は繊維を処理
浴から取り出した後でのみ行うこともできる。しかし、
この場合には、光照射を受ける繊維がまだ湿潤状態にあ
るか、もしそうでなければ再度湿潤された状態にあるこ
とが必要である。光源として太陽光を利用することもで
きる。この場合には、浸漬浴中で処理している間あるい
は洗濯又は漂白浴で処理した後湿潤状態で繊維を太陽光
に曝せばよい。使用される光源は好ましくは300〜8
00nmの波長域の光を与えるものでなければならな
い。 本発明に使用される亜鉛−及びアルミニウム−フタロシ
アニン化合物の殺菌作用を発揮させるためには酸素と水
との存在ならびに光の照射が必要である。したがって一
般に操作は水性浴中であるいは湿潤された基質に対して
実施して、酸素源として水に溶存する酸素又は空気酸素
を利用するようにする。
素の存在と光の照射が必要である。酸素源としては水に
溶存している酸素又は空気中に存在する酸素で十分であ
る。 光の照射は人工光源(たとえば白熱ランプ、赤外線ラン
プ)を用いて実施しうる。この場合に漂白浴又は洗濯浴
を液体を含んでいる容器内部の光源(たとえば洗濯機の
内部のランプ)又は容器外の光源のいずれかによって直
接照射することができる。同様に、光照射は繊維を処理
浴から取り出した後でのみ行うこともできる。しかし、
この場合には、光照射を受ける繊維がまだ湿潤状態にあ
るか、もしそうでなければ再度湿潤された状態にあるこ
とが必要である。光源として太陽光を利用することもで
きる。この場合には、浸漬浴中で処理している間あるい
は洗濯又は漂白浴で処理した後湿潤状態で繊維を太陽光
に曝せばよい。使用される光源は好ましくは300〜8
00nmの波長域の光を与えるものでなければならな
い。 本発明に使用される亜鉛−及びアルミニウム−フタロシ
アニン化合物の殺菌作用を発揮させるためには酸素と水
との存在ならびに光の照射が必要である。したがって一
般に操作は水性浴中であるいは湿潤された基質に対して
実施して、酸素源として水に溶存する酸素又は空気酸素
を利用するようにする。
【0032】光の照射は人工光源を用いても太陽光を利
用してもよい。良好な結果は、たとえば約300〜25
00nmの波長域の光を照射することによって得られ
る。したがって、たとえば市販の通常の白熱ランプを用
いて照射を実施することができる。照射光の強度は広い
範囲で変化しうる。有効成分の濃度、被処理基質の性状
又は付加的に存在する光の強度に影響を及ぼす物質など
によって必要な照射光強度は変る。光照射強度の他のパ
ラメータとして照射時間を変えることができる。すなわ
ち、光強度が低い場合には同一の作用効果を得るために
長時間の露光が必要であり、光強度が高い場合には露光
時間は短くてすむ。用途にもよるが、一般的に言って照
射時間は数分間から数時間までの間である。 本発明による組成物を水性浴中で使用する(たとえば繊
維の消毒)場合には、光照射はその処理浴内又は外部に
設けられた人工光源で直接その処理浴内を照射すること
によって実施することもできるし、後から湿潤状態にあ
る基質を人工光源で照射してもよいし、またその基質を
太陽光に曝すことによって実施することもできる。 有効成分濃度がきわめて低くても、たとえば0.001
ppmの濃度でも良好な殺菌作用が達成される場合もあ
る。用途ならびに使用されるフタロシアニン誘導体の種
類にもよるが、適当な作用物質濃度は0.05乃至10
0ppm、好ましくは0.01乃至50ppmである。
本有効成分は染料であるから、その使用濃度の上限はそ
れ以上であった場合には基質に所望されない着色が生じ
る濃度レベルによって定まる。この上限は使用された剤
の固有の色の強度によっても制限されるが、しかし10
00ppm又はそれ以上でありうる。
用してもよい。良好な結果は、たとえば約300〜25
00nmの波長域の光を照射することによって得られ
る。したがって、たとえば市販の通常の白熱ランプを用
いて照射を実施することができる。照射光の強度は広い
範囲で変化しうる。有効成分の濃度、被処理基質の性状
又は付加的に存在する光の強度に影響を及ぼす物質など
によって必要な照射光強度は変る。光照射強度の他のパ
ラメータとして照射時間を変えることができる。すなわ
ち、光強度が低い場合には同一の作用効果を得るために
長時間の露光が必要であり、光強度が高い場合には露光
時間は短くてすむ。用途にもよるが、一般的に言って照
射時間は数分間から数時間までの間である。 本発明による組成物を水性浴中で使用する(たとえば繊
維の消毒)場合には、光照射はその処理浴内又は外部に
設けられた人工光源で直接その処理浴内を照射すること
によって実施することもできるし、後から湿潤状態にあ
る基質を人工光源で照射してもよいし、またその基質を
太陽光に曝すことによって実施することもできる。 有効成分濃度がきわめて低くても、たとえば0.001
ppmの濃度でも良好な殺菌作用が達成される場合もあ
る。用途ならびに使用されるフタロシアニン誘導体の種
類にもよるが、適当な作用物質濃度は0.05乃至10
0ppm、好ましくは0.01乃至50ppmである。
本有効成分は染料であるから、その使用濃度の上限はそ
れ以上であった場合には基質に所望されない着色が生じ
る濃度レベルによって定まる。この上限は使用された剤
の固有の色の強度によっても制限されるが、しかし10
00ppm又はそれ以上でありうる。
【0033】本発明の組成物に使用される式(1)の亜
鉛−及びアルミニウム−フタロシアニン化合物は微生物
(microorganisms)に対しきわめて広い活性スペクトル
を有する。したがって、本発明の方法によってグラム陽
性バクテリアのみならずグラム陰性バクテリアをも殺滅
することができ、また各種の基質をこれら菌の汚染から
保護することができる。菌類(fungi)に対しても優れ
た作用を示す。 本発明の組成物を使用するとき、付加的に作用増強物質
を添加することができる。特に電解質がこの目的のため
に使用でき、電解質としてはたとえば塩化ナトリウム、
塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、酢酸ナ
トリウム、酢酸アンモニウム、アルカリ金属のリン酸
塩、アルカリ金属のトリポリリン酸塩などの無機塩が考
慮され、特に塩化ナトリウム及び硫酸ナトリウムが好ま
しく使用される。これらの塩は本発明の組成物に加える
ことができ、また使用工程に直接添加することもでき
る。電解質の処理溶液中の濃度は0.1乃至10%が好
ましい。 微生物に対する広い活性スペクトルを有しているので、
本発明による組成物は以下に例示するような多くの用途
に使用することができる。 重要な用途の1つとして合成又は天然の繊維の消毒が挙
げられる。たとえば、家庭又は営業目的の洗濯物を本発
明の洗剤組成物によって殺菌することができる。この目
的のためには、洗濯物を水溶性フタロシアニン誘導体の
水性溶液で上記の方法によって光の照射下において処理
する。処理浴中のフタロシアニン染料の濃度は0.01
乃至50mg/リットルが適当である。消毒は洗濯と一
緒に実施するのが有利である。このためには、洗濯物を
常用洗濯活性物質と、1種又はそれ以上の亜鉛−又はア
ルミニウム−フタロシアニン誘導体と、場合によっては
さらに無機塩及び/又は他の殺菌作用物質とを含有する
洗濯浴で処理する。この場合、洗濯はたとえば洗濯桶の
中での手洗いでもよいし、また洗濯機を使用して実施し
てもよい。必要な光照射は洗濯中に適当な光源によって
実施することもできるし、あるいは洗濯後、たとえば乾
燥中に適当な人工光源を用いて照射することによってあ
るいは簡単に太陽光に曝すことによっても実施できる。
鉛−及びアルミニウム−フタロシアニン化合物は微生物
(microorganisms)に対しきわめて広い活性スペクトル
を有する。したがって、本発明の方法によってグラム陽
性バクテリアのみならずグラム陰性バクテリアをも殺滅
することができ、また各種の基質をこれら菌の汚染から
保護することができる。菌類(fungi)に対しても優れ
た作用を示す。 本発明の組成物を使用するとき、付加的に作用増強物質
を添加することができる。特に電解質がこの目的のため
に使用でき、電解質としてはたとえば塩化ナトリウム、
塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、酢酸ナ
トリウム、酢酸アンモニウム、アルカリ金属のリン酸
塩、アルカリ金属のトリポリリン酸塩などの無機塩が考
慮され、特に塩化ナトリウム及び硫酸ナトリウムが好ま
しく使用される。これらの塩は本発明の組成物に加える
ことができ、また使用工程に直接添加することもでき
る。電解質の処理溶液中の濃度は0.1乃至10%が好
ましい。 微生物に対する広い活性スペクトルを有しているので、
本発明による組成物は以下に例示するような多くの用途
に使用することができる。 重要な用途の1つとして合成又は天然の繊維の消毒が挙
げられる。たとえば、家庭又は営業目的の洗濯物を本発
明の洗剤組成物によって殺菌することができる。この目
的のためには、洗濯物を水溶性フタロシアニン誘導体の
水性溶液で上記の方法によって光の照射下において処理
する。処理浴中のフタロシアニン染料の濃度は0.01
乃至50mg/リットルが適当である。消毒は洗濯と一
緒に実施するのが有利である。このためには、洗濯物を
常用洗濯活性物質と、1種又はそれ以上の亜鉛−又はア
ルミニウム−フタロシアニン誘導体と、場合によっては
さらに無機塩及び/又は他の殺菌作用物質とを含有する
洗濯浴で処理する。この場合、洗濯はたとえば洗濯桶の
中での手洗いでもよいし、また洗濯機を使用して実施し
てもよい。必要な光照射は洗濯中に適当な光源によって
実施することもできるし、あるいは洗濯後、たとえば乾
燥中に適当な人工光源を用いて照射することによってあ
るいは簡単に太陽光に曝すことによっても実施できる。
【0034】式(1)の化合物は消毒浴、漂白浴又は洗
濯浴に直接的に添加することができる。しかしまた、石
鹸又は粉末洗剤に配合することもできる。その石鹸又は
粉末洗剤は公知の洗濯活性物質の混合物のほか常用の洗
剤添加物を含有するものであってよい。洗濯活性物質は
たとえばフレーク状又は粉末状の石鹸、合成石鹸、高級脂
肪族アルコールのスルホン酸半エステルの可溶性塩、高
級及び/又は多アルキル置換アリールスルホン酸の可溶
性塩、中級乃至高級アルコールのスルホカルボン酸エス
テルの可溶性塩、脂肪酸アシルアミノアルキル−又はア
シルアミノアリール−グリセリンスルホナート、脂肪族
アルコールのリン酸エステル等である。常用添加物の例
は、所謂“ビルダー”たとえばアルカリ金属ポリリン酸
塩及びポリメタリン酸塩、アルカリ金属ピロリン酸塩、
カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩及びその
他の“再汚染防止剤(soil redeposition inhibito
r)”、さらにはアルカリ金属ケイ酸塩、ニトリロトリ酢
酸、エチレンジアミノテトラ酢酸、泡安定剤たとえば高
級脂肪酸のアルカノールアミドならびに所望の場合はさ
らに帯電防止剤、脂肪返還皮膚保護剤たとえばラノリ
ン、酵素、香料、染料、蛍光増白剤、その他の無機塩及
び/又は他の殺菌性物質あるいは漂白剤である。
濯浴に直接的に添加することができる。しかしまた、石
鹸又は粉末洗剤に配合することもできる。その石鹸又は
粉末洗剤は公知の洗濯活性物質の混合物のほか常用の洗
剤添加物を含有するものであってよい。洗濯活性物質は
たとえばフレーク状又は粉末状の石鹸、合成石鹸、高級脂
肪族アルコールのスルホン酸半エステルの可溶性塩、高
級及び/又は多アルキル置換アリールスルホン酸の可溶
性塩、中級乃至高級アルコールのスルホカルボン酸エス
テルの可溶性塩、脂肪酸アシルアミノアルキル−又はア
シルアミノアリール−グリセリンスルホナート、脂肪族
アルコールのリン酸エステル等である。常用添加物の例
は、所謂“ビルダー”たとえばアルカリ金属ポリリン酸
塩及びポリメタリン酸塩、アルカリ金属ピロリン酸塩、
カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩及びその
他の“再汚染防止剤(soil redeposition inhibito
r)”、さらにはアルカリ金属ケイ酸塩、ニトリロトリ酢
酸、エチレンジアミノテトラ酢酸、泡安定剤たとえば高
級脂肪酸のアルカノールアミドならびに所望の場合はさ
らに帯電防止剤、脂肪返還皮膚保護剤たとえばラノリ
ン、酵素、香料、染料、蛍光増白剤、その他の無機塩及
び/又は他の殺菌性物質あるいは漂白剤である。
【0035】本発明による組成物はさらに繊維の殺菌仕
上げ加工のためにも使用しうる。なぜならば、本発明に
よる亜鉛フタロシアニン及びアルミニウムフタロシアニ
ンは繊維に良好に染着されて長期間その作用を保持する
からである。本発明の組成物 のいま1つの用途分野は病院の洗濯物、
医療設備機器の消毒ならびに一般のそして特に病院の
床、壁、家具の消毒(表面消毒)である。病院洗濯物の
消毒は一般の洗濯物の消毒処理について前記した方法に
よって実施することができる。その他の物体、壁面、床
面等の消毒は式(1)の亜鉛フタロシアニン又はアルミ
ニウムフタロシアニン化合物を含有する水性溶液で処理
して、そして処理と同時又は処理後に適当な光源で光を
照射することによって実施される。消毒液は付加的に洗
濯活性物質、他種の殺菌及び/又は無機塩を含有するこ
とができる。 表面消毒のためには、たとえば被処理面上に本発明に使
用されるフタロシアニン化合物の水溶液を塗布する(た
とえばスプレー法により)。消毒液中の活性成分濃度は
好ましくは約0.001乃至50ppmである。この溶
液には所望により他の常用添加物たとえば湿潤剤、分散
剤、乳化剤、洗濯活性物質及びさらには場合により無機
塩を含有させることができる。消毒溶液を塗布した後、
その表面を簡単に太陽光に曝すか、あるいは必要ならば
さらに付加的に人工光源で、たとえば白熱ランプで照射
すればよい。表面の光照射中、その表面を湿潤状態に保
持しておくことが望ましい。本発明による組成物は また水泳プールの消毒のためにも
有利に使用できる。この目的のためには、好ましくは
0.001〜50ppm、特に好ましくは0.01〜1
0ppmの濃度で本発明の組成物に使用可能なフタロシ
アニン化合物の1種又はそれ以上の化合物をプールの水
に添加する。光照射は太陽光によって簡単に行なわれ
る。所望の場合には、別途設置したランプによって付加
的照射を行なってもよい。この組成物で水を処理する
と、プールの水には望ましからざる病原菌(germs)が
存在しなくなり、すばらしい水質が維持される。 さらにまた、浄水設備からの流出水の殺菌のためにも本
発明の組成物は適用できる。この目的のためには、たと
えば0.001〜100ppm、特に好ましくは0.0
1〜10ppmの濃度で式(1)の1種又はそれ以上の
化合物を流出水に添加する。光照射は太陽光により有利
に実施され、場合によっては人工光源により付加的に光
照射を行なうこともできる。 上記した可能な用途は本発明に使用される化合物のきわ
めて広い適用性のごく限られた例を示したにすぎない。 本発明の組成物は繊維の漂白及びしみ抜きのために使用
するのが特に好ましい。本発明は洗剤組成物に関し、それは 式(1)の1種又は
それ以上の亜鉛フタロシアニン又は/及びアルミニウム
フタロシアニンを含有する。適用の形態によって、上記
組成物は付加的に慣用の組成物成分を含有することがで
きる。
上げ加工のためにも使用しうる。なぜならば、本発明に
よる亜鉛フタロシアニン及びアルミニウムフタロシアニ
ンは繊維に良好に染着されて長期間その作用を保持する
からである。本発明の組成物 のいま1つの用途分野は病院の洗濯物、
医療設備機器の消毒ならびに一般のそして特に病院の
床、壁、家具の消毒(表面消毒)である。病院洗濯物の
消毒は一般の洗濯物の消毒処理について前記した方法に
よって実施することができる。その他の物体、壁面、床
面等の消毒は式(1)の亜鉛フタロシアニン又はアルミ
ニウムフタロシアニン化合物を含有する水性溶液で処理
して、そして処理と同時又は処理後に適当な光源で光を
照射することによって実施される。消毒液は付加的に洗
濯活性物質、他種の殺菌及び/又は無機塩を含有するこ
とができる。 表面消毒のためには、たとえば被処理面上に本発明に使
用されるフタロシアニン化合物の水溶液を塗布する(た
とえばスプレー法により)。消毒液中の活性成分濃度は
好ましくは約0.001乃至50ppmである。この溶
液には所望により他の常用添加物たとえば湿潤剤、分散
剤、乳化剤、洗濯活性物質及びさらには場合により無機
塩を含有させることができる。消毒溶液を塗布した後、
その表面を簡単に太陽光に曝すか、あるいは必要ならば
さらに付加的に人工光源で、たとえば白熱ランプで照射
すればよい。表面の光照射中、その表面を湿潤状態に保
持しておくことが望ましい。本発明による組成物は また水泳プールの消毒のためにも
有利に使用できる。この目的のためには、好ましくは
0.001〜50ppm、特に好ましくは0.01〜1
0ppmの濃度で本発明の組成物に使用可能なフタロシ
アニン化合物の1種又はそれ以上の化合物をプールの水
に添加する。光照射は太陽光によって簡単に行なわれ
る。所望の場合には、別途設置したランプによって付加
的照射を行なってもよい。この組成物で水を処理する
と、プールの水には望ましからざる病原菌(germs)が
存在しなくなり、すばらしい水質が維持される。 さらにまた、浄水設備からの流出水の殺菌のためにも本
発明の組成物は適用できる。この目的のためには、たと
えば0.001〜100ppm、特に好ましくは0.0
1〜10ppmの濃度で式(1)の1種又はそれ以上の
化合物を流出水に添加する。光照射は太陽光により有利
に実施され、場合によっては人工光源により付加的に光
照射を行なうこともできる。 上記した可能な用途は本発明に使用される化合物のきわ
めて広い適用性のごく限られた例を示したにすぎない。 本発明の組成物は繊維の漂白及びしみ抜きのために使用
するのが特に好ましい。本発明は洗剤組成物に関し、それは 式(1)の1種又は
それ以上の亜鉛フタロシアニン又は/及びアルミニウム
フタロシアニンを含有する。適用の形態によって、上記
組成物は付加的に慣用の組成物成分を含有することがで
きる。
【0036】好ましいこの種の組成物は1種又はそれ以
上の式(1)の亜鉛フタロシアニン及び/又はアルミニ
ウムフタロシアニン化合物と、1種又はそれ以上の無機
塩たとえばNaCl、KCl、NaBr、KBr、K2
SO4、Na2SO4、K2CO3、Na2CO3、NaHCO
3等、特にNaCl及び/又はNa2SO4と、場合によ
りさらに水を含有する。例えばこの種の組成物は、式
(1)、特に式(2)の化合物を約50〜80%、Na
Cl及び/又はNa2SO4を10〜30%、たとえばN
aClを5〜15%とNa2SO4を5〜15%そして水
を0〜30%含有する。これらの組成物は水性溶液たと
えば5〜50%溶液、特にたとえば5〜20%溶液の形
態でも存在することができる。 漂白作用を有する本発明による洗剤は亜鉛フタロシアニ
ン又はアルミニウムフタロシアニン有効成分に加えてさ
らに常用の洗剤成分たとえば1種又はそれ以上の有機洗
浄剤、アルカリ性ビルダー塩及び所望の場合にはさらに
別の漂白剤たとえば過ホウ酸塩、過炭酸塩のごときペル
化合物を含有する。
上の式(1)の亜鉛フタロシアニン及び/又はアルミニ
ウムフタロシアニン化合物と、1種又はそれ以上の無機
塩たとえばNaCl、KCl、NaBr、KBr、K2
SO4、Na2SO4、K2CO3、Na2CO3、NaHCO
3等、特にNaCl及び/又はNa2SO4と、場合によ
りさらに水を含有する。例えばこの種の組成物は、式
(1)、特に式(2)の化合物を約50〜80%、Na
Cl及び/又はNa2SO4を10〜30%、たとえばN
aClを5〜15%とNa2SO4を5〜15%そして水
を0〜30%含有する。これらの組成物は水性溶液たと
えば5〜50%溶液、特にたとえば5〜20%溶液の形
態でも存在することができる。 漂白作用を有する本発明による洗剤は亜鉛フタロシアニ
ン又はアルミニウムフタロシアニン有効成分に加えてさ
らに常用の洗剤成分たとえば1種又はそれ以上の有機洗
浄剤、アルカリ性ビルダー塩及び所望の場合にはさらに
別の漂白剤たとえば過ホウ酸塩、過炭酸塩のごときペル
化合物を含有する。
【0037】本発明による洗剤組成物はたとえば下記の
洗濯活性物質の公知混合物を含有する。フレーク状又は
粉末状の石鹸、合成石鹸、高級脂肪族アルコールのスル
ホン酸半エステルの可溶性塩、高級アルキル置換及び/
又は多アルキル置換アリールスルホン酸の可溶性塩、高
級乃至中級アルコールのスルホカルボン酸エステル、脂
肪酸アシルアミノアルキル−又はアシルアミノアリール
−グリセリンスルホナート、脂肪族アルコールのリン酸
エステル等。所謂“ビルダー”としてはたとえばカルボ
キシメチルセルロースのアルカリ金属塩及びその他の
“再汚染防止剤”、さらにはアルカリ金属ケイ酸塩、ア
ルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属ホウ酸塩、アルカリ金
属過ホウ酸塩、ニトリロトリ酢酸、エチレンジアミノテ
トラ酢酸、泡安定剤たとえば高級脂肪酸のアルカノール
アミドが適当である。洗剤組成物中にはさらにたとえば
帯電防止剤、脂肪返還皮膚保護剤たとえばラノリン、酵
素、殺菌剤、香料及び蛍光増白剤を配合することができ
る。
洗濯活性物質の公知混合物を含有する。フレーク状又は
粉末状の石鹸、合成石鹸、高級脂肪族アルコールのスル
ホン酸半エステルの可溶性塩、高級アルキル置換及び/
又は多アルキル置換アリールスルホン酸の可溶性塩、高
級乃至中級アルコールのスルホカルボン酸エステル、脂
肪酸アシルアミノアルキル−又はアシルアミノアリール
−グリセリンスルホナート、脂肪族アルコールのリン酸
エステル等。所謂“ビルダー”としてはたとえばカルボ
キシメチルセルロースのアルカリ金属塩及びその他の
“再汚染防止剤”、さらにはアルカリ金属ケイ酸塩、ア
ルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属ホウ酸塩、アルカリ金
属過ホウ酸塩、ニトリロトリ酢酸、エチレンジアミノテ
トラ酢酸、泡安定剤たとえば高級脂肪酸のアルカノール
アミドが適当である。洗剤組成物中にはさらにたとえば
帯電防止剤、脂肪返還皮膚保護剤たとえばラノリン、酵
素、殺菌剤、香料及び蛍光増白剤を配合することができ
る。
【0038】本発明による洗剤組成物は式(1)の亜鉛
フタロシアニン及び/又はアルミニウムフタロシアニン
化合物を好ましくは0.0005乃至1.5、特に好ま
しくは0.005乃至1重量パーセント(洗剤組成物の
全量に対して)の量で含有する。 例えば、漂白作用を持つ本発明による洗剤組成物は、前
記した亜鉛フタロシアニン及び/又はアルミニウムフタ
ロシアニン化合物を0.005乃至1重量%、陰イオ
ン、非イオン、半極性、両性及び/又は双性イオン界面
活性物質を10乃至50重量%、アルカリ性ビルダーを
0乃至80%含有し、そして所望の場合にはさらに上記
に例示したごとき常用洗剤成分を含有する。 上記の組成物に含有される界面活性物質としては例えば
下記のものが適当である。 水溶性アルキルベンゼンスルホナート、アルキルスルフ
ァート、アルキルエーテルスルファート、パラフィンス
ルホナート、α−オレフィンスルホナート、α−スルホ
カルボン酸、その塩及びエステル、アルキルグリセリル
エーテルスルホナート、脂肪酸モノグリセリド−スルフ
ァート又はスルホナート、アルキルフェノールポリエト
キシエーテルスルファート、2−アシルオキシアルカン
スルホナート、β−アルコキシアルカンスルホナート、
セッケン、ポリエトキシ脂肪族アルコール、アルキルフ
ェノール、ポリプロポキシグリコール、ポリプロポキシ
エチレンジアミン、アミンオキシド、ホスフィンオキシ
ド、スルホキシド、脂肪族第二及び第三アミン、脂肪族
第四アンモニウム−、−ホスホニウム及び−スルホニウ
ム化合物ならびにこれら物質の混合物。 アルカリ性ビルダー塩は本発明による組成物の中に、た
とえば10〜60重量%の量で配合することができ、そ
してその例としては特に下記のものがあげられる: 水溶性アルカリ金属炭酸塩、同じくホウ酸塩、同じくリ
ン酸塩、同じくポリリン酸塩、同じく重炭酸塩、同じく
ケイ酸塩、水溶性アミノポリカルボン酸塩、フイチン
塩、ポリリン酸塩及びポリカルボン酸塩ならびに水不溶
性ケイ酸アルミニウム。
フタロシアニン及び/又はアルミニウムフタロシアニン
化合物を好ましくは0.0005乃至1.5、特に好ま
しくは0.005乃至1重量パーセント(洗剤組成物の
全量に対して)の量で含有する。 例えば、漂白作用を持つ本発明による洗剤組成物は、前
記した亜鉛フタロシアニン及び/又はアルミニウムフタ
ロシアニン化合物を0.005乃至1重量%、陰イオ
ン、非イオン、半極性、両性及び/又は双性イオン界面
活性物質を10乃至50重量%、アルカリ性ビルダーを
0乃至80%含有し、そして所望の場合にはさらに上記
に例示したごとき常用洗剤成分を含有する。 上記の組成物に含有される界面活性物質としては例えば
下記のものが適当である。 水溶性アルキルベンゼンスルホナート、アルキルスルフ
ァート、アルキルエーテルスルファート、パラフィンス
ルホナート、α−オレフィンスルホナート、α−スルホ
カルボン酸、その塩及びエステル、アルキルグリセリル
エーテルスルホナート、脂肪酸モノグリセリド−スルフ
ァート又はスルホナート、アルキルフェノールポリエト
キシエーテルスルファート、2−アシルオキシアルカン
スルホナート、β−アルコキシアルカンスルホナート、
セッケン、ポリエトキシ脂肪族アルコール、アルキルフ
ェノール、ポリプロポキシグリコール、ポリプロポキシ
エチレンジアミン、アミンオキシド、ホスフィンオキシ
ド、スルホキシド、脂肪族第二及び第三アミン、脂肪族
第四アンモニウム−、−ホスホニウム及び−スルホニウ
ム化合物ならびにこれら物質の混合物。 アルカリ性ビルダー塩は本発明による組成物の中に、た
とえば10〜60重量%の量で配合することができ、そ
してその例としては特に下記のものがあげられる: 水溶性アルカリ金属炭酸塩、同じくホウ酸塩、同じくリ
ン酸塩、同じくポリリン酸塩、同じく重炭酸塩、同じく
ケイ酸塩、水溶性アミノポリカルボン酸塩、フイチン
塩、ポリリン酸塩及びポリカルボン酸塩ならびに水不溶
性ケイ酸アルミニウム。
【0039】すでに上述したように、本発明による洗剤
組成物は蛍光増白剤を含有している。かかる蛍光増白剤
としては洗剤の分野で常用のすべての蛍光増白剤が考慮
される。しかしながら、特に好ましく本発明による洗剤
組成物に配合されうる蛍光増白剤はジスチリルビフェニ
ルスルホン酸とその塩及び/又は4,4’−ビス−
(1,2,3−トリアゾール−2−イル)−2,2’−
スチルベンジスルホン酸とその塩のクラスのものであ
る。本発明による組成物にかかる蛍光増白剤が配合され
る場合には、その蛍光増白剤の含量は本発明による組成
物の全重量に対して好ましくは0.005〜1.5重量
%、特に好ましくは0.01乃至0.5重量%である。
特に好ましい蛍光増白剤は下記一般式(A1)で表わさ
れるものである。
組成物は蛍光増白剤を含有している。かかる蛍光増白剤
としては洗剤の分野で常用のすべての蛍光増白剤が考慮
される。しかしながら、特に好ましく本発明による洗剤
組成物に配合されうる蛍光増白剤はジスチリルビフェニ
ルスルホン酸とその塩及び/又は4,4’−ビス−
(1,2,3−トリアゾール−2−イル)−2,2’−
スチルベンジスルホン酸とその塩のクラスのものであ
る。本発明による組成物にかかる蛍光増白剤が配合され
る場合には、その蛍光増白剤の含量は本発明による組成
物の全重量に対して好ましくは0.005〜1.5重量
%、特に好ましくは0.01乃至0.5重量%である。
特に好ましい蛍光増白剤は下記一般式(A1)で表わさ
れるものである。
【化22】
【0040】式中、X1は水素、塩素、臭素又はそれぞ
れ1乃至4個の炭素原子を有するアルキル基又はアルコ
キシ基、 X2は水素又は1乃至4個の炭素原子を有するアルキル
基、そして Mは水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン又
はアミン塩イオンを意味する。
れ1乃至4個の炭素原子を有するアルキル基又はアルコ
キシ基、 X2は水素又は1乃至4個の炭素原子を有するアルキル
基、そして Mは水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン又
はアミン塩イオンを意味する。
【0041】特に、下記一般式
【化23】
【0042】(式中、X’は水素又は塩素、そしてM’
は水素、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムを意味
する)が好ましく、さらに好ましのは下記式
は水素、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムを意味
する)が好ましく、さらに好ましのは下記式
【化24】
【0043】(式中、M”は水素、ナトリウム又はカリ
ウムを意味する)及び/又は下記式
ウムを意味する)及び/又は下記式
【化25】
【0044】(式中、Mは水素、アルカリ金属イオン、
アンモニウムイオン又はアミン塩イオンを意味する)の
蛍光増白剤である。 本発明による殺菌作用を有する洗剤は、全洗剤組成物の
全量に対して好ましくは0.0005乃至1.5重量パ
ーセント、特に0.005乃至1重量パーセントの亜鉛
フタロシアニン又はアルミニウムフタロシアニン化合物
を含有する。
アンモニウムイオン又はアミン塩イオンを意味する)の
蛍光増白剤である。 本発明による殺菌作用を有する洗剤は、全洗剤組成物の
全量に対して好ましくは0.0005乃至1.5重量パ
ーセント、特に0.005乃至1重量パーセントの亜鉛
フタロシアニン又はアルミニウムフタロシアニン化合物
を含有する。
【0045】その他の点においては殺菌作用を有する本
発明の洗剤組成物は、漂白作用を有する本発明による洗
剤組成物に関して上に説明した組成と同様の組成をもつ
ことができる。 以下に本発明の実施例を示す。実施例及び参考例中の部
及びパーセントは別途記載のない限りすべて重量部及び
重量パーセントである。また、AlPcはアルミニウム
フタロシアニン環系を意味し、そしてZnPcは亜鉛フ
タロシアニン環系を意味する。フタロシアニン化合物の
特定化のために用いた吸収スペクトルによるλmaxの値
はpH7の水溶液中で測定した値である。
発明の洗剤組成物は、漂白作用を有する本発明による洗
剤組成物に関して上に説明した組成と同様の組成をもつ
ことができる。 以下に本発明の実施例を示す。実施例及び参考例中の部
及びパーセントは別途記載のない限りすべて重量部及び
重量パーセントである。また、AlPcはアルミニウム
フタロシアニン環系を意味し、そしてZnPcは亜鉛フ
タロシアニン環系を意味する。フタロシアニン化合物の
特定化のために用いた吸収スペクトルによるλmaxの値
はpH7の水溶液中で測定した値である。
【0046】参考例1 モノクロル−アルミニウムフタロシアニン60部をよく
攪拌しながら250容量部のクロルスルホン酸中に入れ
る。外部冷却により温度を20〜25℃に保持する。こ
の反応混合物をまず30分間室温で攪拌し、次いで1時
間で温度を110〜115℃まで上昇させる。30分後
に反応温度を1時間でさらに130〜135℃まで上
げ、そしてこの温度に4時間保持する。そのあとこの反
応混合物を70〜75℃まで冷却し、そして45分間に
亘って125容量部の塩化チオニルを添加する。85〜
90℃でさらに1時間攪拌し、次いで室温まで冷却し、
そして氷/水混合物中に注入する。冷却したスルホクロ
ライド懸濁物を吸引濾過して、酸がなくなるまで氷冷水
で洗う。 このようにして得られたペースト状のスルホクロライド
を1200部の氷/水混合物中に懸濁し、シアナミド2
1部を加え、そしてカセイソーダでpHを10に保持す
る。この反応混合物を、さらにカセイソーダを添加しな
くともそのpHが一定となるまで攪拌を続ける。得られ
た溶液を乾燥体まで蒸発濃縮する。かくして青色粉末1
48部を得る。 得られた粉末50部を500部の水に溶解し、濃塩酸を
加えてpH2に調整し、そして乾燥体まで濃縮する。そ
の残留物を微細に粉砕し、そして500容量部の1N塩
酸に攪拌して混合する。この懸濁物を濾過し、そして残
留物を250容量部の1N塩酸で洗う。濾過ケーキを5
00部の水に入れて攪拌混合し、カセイソーダでpH7
に調整し、そして次に乾燥体まで濃縮する。かくして青
色粉末32部を得る。 得られた化合物は下記式に対応する化合物である。
攪拌しながら250容量部のクロルスルホン酸中に入れ
る。外部冷却により温度を20〜25℃に保持する。こ
の反応混合物をまず30分間室温で攪拌し、次いで1時
間で温度を110〜115℃まで上昇させる。30分後
に反応温度を1時間でさらに130〜135℃まで上
げ、そしてこの温度に4時間保持する。そのあとこの反
応混合物を70〜75℃まで冷却し、そして45分間に
亘って125容量部の塩化チオニルを添加する。85〜
90℃でさらに1時間攪拌し、次いで室温まで冷却し、
そして氷/水混合物中に注入する。冷却したスルホクロ
ライド懸濁物を吸引濾過して、酸がなくなるまで氷冷水
で洗う。 このようにして得られたペースト状のスルホクロライド
を1200部の氷/水混合物中に懸濁し、シアナミド2
1部を加え、そしてカセイソーダでpHを10に保持す
る。この反応混合物を、さらにカセイソーダを添加しな
くともそのpHが一定となるまで攪拌を続ける。得られ
た溶液を乾燥体まで蒸発濃縮する。かくして青色粉末1
48部を得る。 得られた粉末50部を500部の水に溶解し、濃塩酸を
加えてpH2に調整し、そして乾燥体まで濃縮する。そ
の残留物を微細に粉砕し、そして500容量部の1N塩
酸に攪拌して混合する。この懸濁物を濾過し、そして残
留物を250容量部の1N塩酸で洗う。濾過ケーキを5
00部の水に入れて攪拌混合し、カセイソーダでpH7
に調整し、そして次に乾燥体まで濃縮する。かくして青
色粉末32部を得る。 得られた化合物は下記式に対応する化合物である。
【化26】 (λmax=675nm)
【0047】参考例1・1 参考 例1と同様に操作を行なった。ただし今回はモノク
ロル−アルミニウムフタロシアニンに代えて、等価量の
非置換アルミニウムフタロシアニンを使用した。下記式
の化合物29部を得た。
ロル−アルミニウムフタロシアニンに代えて、等価量の
非置換アルミニウムフタロシアニンを使用した。下記式
の化合物29部を得た。
【化27】 本生成物は青色粉末の形状を呈し、λmaxは675nm
であった。
であった。
【0048】参考例1・2 参考 例1と同様に操作を実施した。ただし今回はスルホ
クロライドペーストをシアナミドの4.5部又は9部と
それぞれ反応させた。これにより下記式(103)及び
(104)の化合物をそれぞれ得た。
クロライドペーストをシアナミドの4.5部又は9部と
それぞれ反応させた。これにより下記式(103)及び
(104)の化合物をそれぞれ得た。
【化28】 λmax=677nm
【化29】 λmax=677nm
【0049】参考例2 亜鉛フタロシアニン60部をよく攪拌しながら260容
量部のクロルスルホン酸に加える。外部冷却によりこの
際温度を20〜25℃に保持する。この反応混合物をま
ず室温で30分間攪拌する。次いで1時間で温度を11
0〜115℃まで上げる。30分後に反応温度を1時間
でさらに130〜135℃まで上げ、そしてこの温度に
4時間保持する。その後この反応混合物を70〜75℃
まで冷却し、そして45分間で125容量部の塩化チオ
ニルを加える。さらに85〜90℃で1時間攪拌したの
ち、放置して室温まで冷却させる。次いでそれを氷/水
混合物に注ぐ。冷却したこのスルホクロライド懸濁物を
吸引濾過し、そして酸がなくなるまで氷冷水で洗う。 これにより得られた濡れたスルホクロライドペーストを
1200部の氷/水混合物中に懸濁し、21部のシアナ
ミドを加え、そして水酸化ナトリウムの添加によりpH
10に保持する。さらに水酸化ナトリウムを添加しなく
ともpHが一定のままとなるまでこの反応混合物の攪拌
を室温で続ける。 生じた溶液を清澄濾過し、3部の塩化亜鉛を添加し、水
酸化ナトリウムでpH12に調整し、そして40〜45
℃で2時間攪拌する。そのあとこの溶液に濃塩酸を添加
してpH1に調整する。乾燥体まで濃縮し、その残留物
を微細に粉砕し、そして500部の水の中で1時間攪拌
する。この懸濁物を濾過し、その濾過ケーキを少量の水
で洗う。濾過残留物を1000部の水の中でよく攪拌
し、水酸化ナトリウムでpH7に調整し、そして生じた
溶液を乾燥体まで蒸発濃縮する。しかして下記式に対応
する青色粉末55部を得る。
量部のクロルスルホン酸に加える。外部冷却によりこの
際温度を20〜25℃に保持する。この反応混合物をま
ず室温で30分間攪拌する。次いで1時間で温度を11
0〜115℃まで上げる。30分後に反応温度を1時間
でさらに130〜135℃まで上げ、そしてこの温度に
4時間保持する。その後この反応混合物を70〜75℃
まで冷却し、そして45分間で125容量部の塩化チオ
ニルを加える。さらに85〜90℃で1時間攪拌したの
ち、放置して室温まで冷却させる。次いでそれを氷/水
混合物に注ぐ。冷却したこのスルホクロライド懸濁物を
吸引濾過し、そして酸がなくなるまで氷冷水で洗う。 これにより得られた濡れたスルホクロライドペーストを
1200部の氷/水混合物中に懸濁し、21部のシアナ
ミドを加え、そして水酸化ナトリウムの添加によりpH
10に保持する。さらに水酸化ナトリウムを添加しなく
ともpHが一定のままとなるまでこの反応混合物の攪拌
を室温で続ける。 生じた溶液を清澄濾過し、3部の塩化亜鉛を添加し、水
酸化ナトリウムでpH12に調整し、そして40〜45
℃で2時間攪拌する。そのあとこの溶液に濃塩酸を添加
してpH1に調整する。乾燥体まで濃縮し、その残留物
を微細に粉砕し、そして500部の水の中で1時間攪拌
する。この懸濁物を濾過し、その濾過ケーキを少量の水
で洗う。濾過残留物を1000部の水の中でよく攪拌
し、水酸化ナトリウムでpH7に調整し、そして生じた
溶液を乾燥体まで蒸発濃縮する。しかして下記式に対応
する青色粉末55部を得る。
【化30】 (λmax=671nm)
【0050】参考例2・1 スルホクロライドペーストと反応させるシアナミドの量
を4.5部、9部及び13.5部に変更して参考例2と
同様に操作を実施した。それぞれ下記式(202)、
(203)及び(204)の化合物を得た。
を4.5部、9部及び13.5部に変更して参考例2と
同様に操作を実施した。それぞれ下記式(202)、
(203)及び(204)の化合物を得た。
【化31】 (λmax=670nm),
【化32】 (λmax=670nm),
【化33】 (λmax=670nm).
【0051】参考例3 参考 例1の第1段により得られたスルホクロライドペー
ストを1200部の氷/水混合物中に懸濁し、そして攪
拌フラスコ内で100容量部の濃アンモニウムを添加す
る。2時間攪拌したのち反応温度を55〜60℃まで上
げ、そして12時間攪拌を続ける。生じた溶液を乾燥体
まで濃縮し、そしてその残留物を粉砕する。この粉末を
1N塩酸600容量部に入れて1時間攪拌し、濾過分離
し、300容量部の1N塩酸で洗って乾燥する。しかし
て緑青色粉末86部を得る。この生成物はほぼ下記式に
対応する。
ストを1200部の氷/水混合物中に懸濁し、そして攪
拌フラスコ内で100容量部の濃アンモニウムを添加す
る。2時間攪拌したのち反応温度を55〜60℃まで上
げ、そして12時間攪拌を続ける。生じた溶液を乾燥体
まで濃縮し、そしてその残留物を粉砕する。この粉末を
1N塩酸600容量部に入れて1時間攪拌し、濾過分離
し、300容量部の1N塩酸で洗って乾燥する。しかし
て緑青色粉末86部を得る。この生成物はほぼ下記式に
対応する。
【化34】 得られた粉末21.5部を水300部に入れて攪拌し、
水酸化ナトリウムでpH10に調整し、そしてメタンス
ルホニルクロライド14部を室温において滴下する。こ
のあとその反応混合物を20〜25℃で2時間、次に6
0℃で2時間攪拌する。この際に水酸化ナトリウムの添
加によりpHを10に保持する。生じた溶液を乾燥体ま
で濃縮する。残留物を粉砕し、300容量部の2N塩酸
に入れて攪拌し、濾過し、そして2N塩酸100容量部
で洗う。吸引濾過物を再び300部の水に入れて攪拌
し、水酸化ナトリウムでpHに調整し、そして乾燥体ま
で濃縮する。しかして下記式(301)の化合物24部
を得る。
水酸化ナトリウムでpH10に調整し、そしてメタンス
ルホニルクロライド14部を室温において滴下する。こ
のあとその反応混合物を20〜25℃で2時間、次に6
0℃で2時間攪拌する。この際に水酸化ナトリウムの添
加によりpHを10に保持する。生じた溶液を乾燥体ま
で濃縮する。残留物を粉砕し、300容量部の2N塩酸
に入れて攪拌し、濾過し、そして2N塩酸100容量部
で洗う。吸引濾過物を再び300部の水に入れて攪拌
し、水酸化ナトリウムでpHに調整し、そして乾燥体ま
で濃縮する。しかして下記式(301)の化合物24部
を得る。
【化35】 (λmax=673/637nm)
【0052】参考例3・1 式(300)の化合物と反応させるメタンスルホニルク
ロライドの量を3部及び6部に変更して参考例3と同様
に操作を実施した。これにより下記式(302)及び
(303)の化合物をそれぞれ得た。
ロライドの量を3部及び6部に変更して参考例3と同様
に操作を実施した。これにより下記式(302)及び
(303)の化合物をそれぞれ得た。
【化36】 (λmax=637/679nm),
【化37】 (λmax=637/675nm)
【0053】参考例3・2 メタンスルホニルクロライドの代りにアセトン60部、
25部又は12部に溶解したトルエン−4−スルホニル
クロライド15部、6.4部又は3.2部を使用して参
考例3と同様に操作を実施した。これによりそれぞれ下
記式(304)、(305)、(306)の化合物を得
た。
25部又は12部に溶解したトルエン−4−スルホニル
クロライド15部、6.4部又は3.2部を使用して参
考例3と同様に操作を実施した。これによりそれぞれ下
記式(304)、(305)、(306)の化合物を得
た。
【化38】 (λmax=677nm),
【化39】 (λmax=677nm),
【化40】 (λmax=676nm).
【0054】参考例3・3 参考 例1の第1段で得られたスルホクロライドペースト
を1200部の氷/水混合物中に懸濁しそして26部の
トルエン−4−スルホンアミドを添加した。反応混合物
のpHは水酸化ナトリウムで10〜11に保持した。反
応温度を20〜25℃まで上昇させたのち、水酸化ナト
リウムが必要ならなくなるまで50〜55℃に加熱し
た。この反応溶液を次いで25℃まで冷却し、塩酸でp
H7.5に調整し、そして清澄濾過した。濾液を乾燥体
まで濃縮して下記式の化合物のナトリウム塩151部を
得 本生成物は青色粉末の形状を呈し、λmaxは676nm
であった。
を1200部の氷/水混合物中に懸濁しそして26部の
トルエン−4−スルホンアミドを添加した。反応混合物
のpHは水酸化ナトリウムで10〜11に保持した。反
応温度を20〜25℃まで上昇させたのち、水酸化ナト
リウムが必要ならなくなるまで50〜55℃に加熱し
た。この反応溶液を次いで25℃まで冷却し、塩酸でp
H7.5に調整し、そして清澄濾過した。濾液を乾燥体
まで濃縮して下記式の化合物のナトリウム塩151部を
得 本生成物は青色粉末の形状を呈し、λmaxは676nm
であった。
【0055】参考例3・4 参考 例1の第1段で得られたスルホクロライドペースト
の代りに参考例2の第1段で得られたスルホクロライド
ペーストを用いて参考例3・3と同様に操作を実施し
た。しかして下記式の化合物のナトリウム塩101部を
得た。
の代りに参考例2の第1段で得られたスルホクロライド
ペーストを用いて参考例3・3と同様に操作を実施し
た。しかして下記式の化合物のナトリウム塩101部を
得た。
【化42】 本生成物はλmax=629nmの青色粉末形状を呈す
る。
る。
【0056】参考例4 参考 例2の第1段で得られたスルホクロライドペースト
を1200部の氷/水混合物中に懸濁し、そして攪拌フ
ラスコ内で100容量部の濃アンモニアを加える。2時
間攪拌したのち、反応温度を55〜60℃まで上げそし
て12時間攪拌する。生じた溶液を乾燥体まで濃縮す
る。その残留物を粉砕して1N塩酸600容量部に入れ
て1時間攪拌する。濾過して300容量部の1N塩酸で
洗って乾燥する。しかしてほぼ下記式に対応する緑青色
粉末生成物を得る。
を1200部の氷/水混合物中に懸濁し、そして攪拌フ
ラスコ内で100容量部の濃アンモニアを加える。2時
間攪拌したのち、反応温度を55〜60℃まで上げそし
て12時間攪拌する。生じた溶液を乾燥体まで濃縮す
る。その残留物を粉砕して1N塩酸600容量部に入れ
て1時間攪拌する。濾過して300容量部の1N塩酸で
洗って乾燥する。しかしてほぼ下記式に対応する緑青色
粉末生成物を得る。
【化43】 得られた亜鉛フタロシアニンスルホンアミド17.5部
を300部の水に攪拌しながら加え、水酸化ナトリウム
でpH11に調整し、そして80〜90℃で22部のト
ルエン−4−スルホニルクロライドを少量ずつ加える。
水酸化ナトリウムの滴下によりpHを10乃至11に保
持する。2時間攪拌したのち、この溶液を40〜45℃
まで冷却させる。水酸化ナトリウムでpH12に調整し
たのち塩化亜鉛1部を加え、そして40〜45℃でさら
に2時間攪拌する。このあと、その溶液に塩酸を加えて
pH0.5に調整する。沈殿した生成物を濾別して希塩
酸で洗う。この濾過ケーキを300部の水に懸濁し、水
酸化ナトリウムでpH7.5に調整し、そして生じた溶
液を乾燥体まで濃縮する。しかして下記式の化合物20
部を得る。
を300部の水に攪拌しながら加え、水酸化ナトリウム
でpH11に調整し、そして80〜90℃で22部のト
ルエン−4−スルホニルクロライドを少量ずつ加える。
水酸化ナトリウムの滴下によりpHを10乃至11に保
持する。2時間攪拌したのち、この溶液を40〜45℃
まで冷却させる。水酸化ナトリウムでpH12に調整し
たのち塩化亜鉛1部を加え、そして40〜45℃でさら
に2時間攪拌する。このあと、その溶液に塩酸を加えて
pH0.5に調整する。沈殿した生成物を濾別して希塩
酸で洗う。この濾過ケーキを300部の水に懸濁し、水
酸化ナトリウムでpH7.5に調整し、そして生じた溶
液を乾燥体まで濃縮する。しかして下記式の化合物20
部を得る。
【化44】 (λmax=628nm)
【0057】参考例4・1 参考 例4と同様に操作を実施した。ただし今回は式(4
00)の化合物をわずか11部のトルエン−4−スルホ
ニルクロライドと反応させた。 下記式の化合物を得た。
00)の化合物をわずか11部のトルエン−4−スルホ
ニルクロライドと反応させた。 下記式の化合物を得た。
【化45】 (λmax=629nm)
【0058】参考例4・2 参考 例4と同様に操作を実施した。ただし今回は式(4
00)の化合物を8部のメタンスルホニルクロライドと
反応させた。これにより下記式の化合物を得た。
00)の化合物を8部のメタンスルホニルクロライドと
反応させた。これにより下記式の化合物を得た。
【化46】 (λmax=627nm)
【0059】参考例5 参考 例1の第1段で得られたスルホクロライドペースト
を1200部の氷/水混合物中に懸濁して水酸化ナトリ
ウムでpH6.5に調整する。次いでヒドラジン水和物
20部を添加する。反応温度を20〜25℃まで上昇さ
せ、そして水酸化ナトリウムを滴下してpHを6.5乃
至7.5の範囲に保持する。この際に激しい窒素の発生
が見られる。2時間後にpH10に到達するまで水酸化
ナトリウムを加え、そして10時間攪拌する。この溶液
を次に濃塩酸でpH1に調整する。沈殿した生成物を濾
過分離し、1000部の水に懸濁し、水酸化ナトリウム
でpH7.5に調整しそして乾燥体まで濃縮する。しか
して下記式の化合物のナトリウム塩132部を得る。
を1200部の氷/水混合物中に懸濁して水酸化ナトリ
ウムでpH6.5に調整する。次いでヒドラジン水和物
20部を添加する。反応温度を20〜25℃まで上昇さ
せ、そして水酸化ナトリウムを滴下してpHを6.5乃
至7.5の範囲に保持する。この際に激しい窒素の発生
が見られる。2時間後にpH10に到達するまで水酸化
ナトリウムを加え、そして10時間攪拌する。この溶液
を次に濃塩酸でpH1に調整する。沈殿した生成物を濾
過分離し、1000部の水に懸濁し、水酸化ナトリウム
でpH7.5に調整しそして乾燥体まで濃縮する。しか
して下記式の化合物のナトリウム塩132部を得る。
【化47】 (λmax=682nm)。
【0060】参考例5・1 スルホクロライドペーストと反応させるヒドラジン水和
物の量を10部及び5部に変更して参考例5と同様に操
作を実施した。これによりそれぞれ下記式(502)及
び(503)の化合物のナトリウム塩を得た。
物の量を10部及び5部に変更して参考例5と同様に操
作を実施した。これによりそれぞれ下記式(502)及
び(503)の化合物のナトリウム塩を得た。
【化48】 (λmax=680nm),
【化49】 (λmax=679nm)。
【0061】参考例5・2 参考 例1の第1段で得られたスルホクロライドペースト
の代りに参考例2の第1段で得られたスルホクロライド
(亜鉛フタロシアニンスルホクロライド)を使用し、そ
してこれを参考例5と同様にしてヒドラジン水和物と反
応させた。ヒドラジン水和物の量を20部、15部、1
0部及び5部に変更した。これによりそれぞれ下記式の
化合物のナトリウム塩を得た。 ZnPC−(SO2H)4 (504) (λmax=634nm),
の代りに参考例2の第1段で得られたスルホクロライド
(亜鉛フタロシアニンスルホクロライド)を使用し、そ
してこれを参考例5と同様にしてヒドラジン水和物と反
応させた。ヒドラジン水和物の量を20部、15部、1
0部及び5部に変更した。これによりそれぞれ下記式の
化合物のナトリウム塩を得た。 ZnPC−(SO2H)4 (504) (λmax=634nm),
【化50】 (λmax=633nm),
【化51】 (λmax=633nm),
【化52】 (λmax=632nm)。
【0062】参考例6 参考 例1,3及び5で出発化合物として使用されたモノ
クロロ−アルミニウムフタロシアニンは次の方法によっ
て製造することができる。 a)オートクレーブにフタル酸ジニトリル128g、A
lCl3 40g及び1,2−ジクロロベンゼン650g
を仕込む。窒素でパージしたのち、反応混合物を26時
間約170℃に加熱する。冷却し、抜気したのち、この
懸濁物をリン酸ナトリウム100gを含有する水400
mlに攪拌しながら注入する。このあと回転蒸発器で乾
燥体まで濃縮する。この粗生成物を750mlの水と共
に攪拌し、50%NaOH60gを加え、75℃まで加
熱し、そしてこの温度に2時間保持する。次いでこの粗
生成物を濾過分離し、32%のHCl 80gを含有す
る水500mlに入れて攪拌し(90〜95℃で2時
間)、熱時に濾過して洗う。しかして1モル当り約1モ
ルの塩素が結合されているアルミニウムフタロシアニン
(モノクロロアルミニウムフタロシアニン)が得られ
る。 b)攪拌フラスコに尿素118部、4−クロロ−フタル
酸20部、無水フタル酸44.4部、キシレンスルホン
酸(異性体混合物)27部、モリブデン酸アンモニウム
1部、塩化アルミニウム15部及びトリクロロベンゼン
(異性体混合物)200容量部を入れてよく攪拌し、3
時間で195乃至205℃まで加熱する。この温度で1
6時間攪拌したのち冷却し、そしてイソプロパノール5
00容量部を添加する。短時間攪拌したのち、この懸濁
物を吸引濾過する。その残留物を500容量部のイソプ
ロパノールで洗い、800容量部の薄い水酸化ナトリウ
ムに溶解し、80乃至90℃の温度で2時間攪拌する。
このあと吸引濾過して温水で洗う。同じ工程を次に希塩
酸中で実施する。かくして得られた顔料を酸がなくなる
まで洗って乾燥する。これによって青色粉末の形状のモ
ノクロロアルミニウムフタロシアニン約50部が得られ
る。
クロロ−アルミニウムフタロシアニンは次の方法によっ
て製造することができる。 a)オートクレーブにフタル酸ジニトリル128g、A
lCl3 40g及び1,2−ジクロロベンゼン650g
を仕込む。窒素でパージしたのち、反応混合物を26時
間約170℃に加熱する。冷却し、抜気したのち、この
懸濁物をリン酸ナトリウム100gを含有する水400
mlに攪拌しながら注入する。このあと回転蒸発器で乾
燥体まで濃縮する。この粗生成物を750mlの水と共
に攪拌し、50%NaOH60gを加え、75℃まで加
熱し、そしてこの温度に2時間保持する。次いでこの粗
生成物を濾過分離し、32%のHCl 80gを含有す
る水500mlに入れて攪拌し(90〜95℃で2時
間)、熱時に濾過して洗う。しかして1モル当り約1モ
ルの塩素が結合されているアルミニウムフタロシアニン
(モノクロロアルミニウムフタロシアニン)が得られ
る。 b)攪拌フラスコに尿素118部、4−クロロ−フタル
酸20部、無水フタル酸44.4部、キシレンスルホン
酸(異性体混合物)27部、モリブデン酸アンモニウム
1部、塩化アルミニウム15部及びトリクロロベンゼン
(異性体混合物)200容量部を入れてよく攪拌し、3
時間で195乃至205℃まで加熱する。この温度で1
6時間攪拌したのち冷却し、そしてイソプロパノール5
00容量部を添加する。短時間攪拌したのち、この懸濁
物を吸引濾過する。その残留物を500容量部のイソプ
ロパノールで洗い、800容量部の薄い水酸化ナトリウ
ムに溶解し、80乃至90℃の温度で2時間攪拌する。
このあと吸引濾過して温水で洗う。同じ工程を次に希塩
酸中で実施する。かくして得られた顔料を酸がなくなる
まで洗って乾燥する。これによって青色粉末の形状のモ
ノクロロアルミニウムフタロシアニン約50部が得られ
る。
【0063】参考例7 殺菌作用試験 方法 : 式(101)、(201)、(301)又は(401)
の化合物を0.01ppm、0.1ppm及び1.0p
pmの濃度でそれぞれ含有する水性溶液を調製する。1
ml当り所定個数の黄色ブドウ状球菌(Staphlococcus
aureus ATCC6538)を含む菌懸濁物に上記によ
り調製した水性溶液を添加する。この試験懸濁物を後か
ら行なわれる光照射による加熱を避けるため水冷ガラス
板の下に置いたガラス皿の中に収容する。次いで白熱ラ
ンプ又は赤外線ランプ〔赤外ランプ“白(weiss)”、
Philips IR,250W,タイプ13372E10
6)〕で懸濁物表面上方20cmの距離から5分間、1
0分間、20分間、30分間又は60分間照射を行な
う。その後で公知常用の方法に従って対比計数によって
菌数を測定する。その時の菌の減少を10の累乗(べ
き)の形で下記式により計算する。
の化合物を0.01ppm、0.1ppm及び1.0p
pmの濃度でそれぞれ含有する水性溶液を調製する。1
ml当り所定個数の黄色ブドウ状球菌(Staphlococcus
aureus ATCC6538)を含む菌懸濁物に上記によ
り調製した水性溶液を添加する。この試験懸濁物を後か
ら行なわれる光照射による加熱を避けるため水冷ガラス
板の下に置いたガラス皿の中に収容する。次いで白熱ラ
ンプ又は赤外線ランプ〔赤外ランプ“白(weiss)”、
Philips IR,250W,タイプ13372E10
6)〕で懸濁物表面上方20cmの距離から5分間、1
0分間、20分間、30分間又は60分間照射を行な
う。その後で公知常用の方法に従って対比計数によって
菌数を測定する。その時の菌の減少を10の累乗(べ
き)の形で下記式により計算する。
【化53】 (ここでNoは接種菌数そしてNは生き残った菌数であ
る)。 試験結果は4種のすべての供試化合物がそれぞれ使用濃
度及び光照射時間に応じて、10の2乃至6乗の菌の減
少を達成したことを示した。参考例8 繊維消毒作用試験 木綿織物の布切を金属格子の上に張り、そしてこれに参
考例7に記載した試験懸濁物〔式(101)、(20
1)、(301)、(401)のうちの1種の化合物と
試験菌株を含むもの)で菌接種した。モータに接続され
ている該金属格子を回転させ、そして赤外ランプで照射
した。照射ランプと布片との間にはガラス板が配置され
ており、このガラス板を流水で冷却して布片の加熱を防
止した。同じ試験条件で上記と並行して殺菌作用物質を
全く含有しない懸濁物で別の対照布片を処理した。1時
間照射したのち、菌の個数を定量的に測定し、そしてそ
れぞれのフタロシアニンの作用に基づく菌の減少を確定
した。作用は上記参考例と同様、黄色ブドウ状球菌(S
taphylococcus aureus ATCC 6538)に対して試
験された。その結果、参考例7における試験の場合と同
様程度の菌減少が確認された。参考例9 表面消毒試験 エナメル塗被されたサイズ4×4cmのタイルの表面に
黄色ブドウ状球菌ATCC6538の懸濁物で菌を接種
した。この際、タイルの表面には約105個の菌が一様
的に分散された。次いでこのタイル表面に式(10
1)、(201)、(301)、(401)のうちの1
種の化合物を1ppmの濃度で含有している水溶液をス
プレーして吹きつけた。スプレー実施後、白熱ランプ
(250W、距離20cm)で30分間又は45分間照
射した。この照射時間経過後にタイル表面から試料をロ
ダックシャーレ(Rodac-Shalen)の中にかき入れた。
45分後に菌の観察を行なった。上記化合物で処理され
た試料には菌の成長は全く認められなかった。参考例10 浄水プラント流出水の消毒 実験浄水プラントからスラリー試料を採取して濾紙で濾
過した。菌約106個/mlを含有するその濾液に式
(101)、(201)、(301)、(401)のいず
れか1種のフタロシアニン化合物を濾液中の濃度が1p
pmとなるまで添加した。そのあとこの濾液を標準光
(380〜730nm、300mW/cm2)で照射し
た。種々の時間間隔で生き残った菌の個数を測定した。
45分後にはもはやブドウ状球菌は全く存在しなかっ
た。さらに長い照射時間後(1時間又はそれ以上)にお
いては該濾液中に残存するその他の菌の個数も明らかに
減少した。参考例11 水泳プールの消毒 露天に各5000リットルの水を入れた水泳プールを設
置した。このプールの水にそれぞれ式(101)、(2
01)、(301)、(401)のいずれか1種の化合
物を0.5ppmの濃度になるまで添加した。1乃至5
日間の間隔で水のサンプルを採取し、そして菌の数を定
量的に測定した。微生物学的検査法によりa)菌の総数
とb)大腸菌様細菌の個数とを決定した。試験結果 フタロシアニン試験化合物を全く含有していないプール
内では大腸菌様細菌は2〜3×101菌/100mlま
で増殖していた。これに対し、試験化合物を含有してい
たプール内では16日間に亘る試験期間において大腸菌
様細菌は全く認められなかった。 さらに次の試験のために、試験16日目にそのプールの
水に対して黄色ブドウ状球菌ATCC6538と大腸菌
(Escherichia Coli ATCC11229)とを各5
0個(菌)/100ml(プール水)の量で含有する菌
懸濁物を添加した。測定によって、菌導入後直ちに菌が
プール内に一様的に分散されていることが確認された。
24時間後には試験化合物を含有しているプールでは大
腸菌様の菌もブドウ状球菌も全く存在が認められなかっ
た(水のサンプル採取量は各100ml)。本試験期間
の間において、土地固有の(水泳プール固有の)菌フロ
ラからなる全菌数は一定で変らなかった。実施例1 紅茶でしみをつけた重量1gの木綿布*)を水性洗濯浴
100ml中で40℃の温度において攪拌しながら且つ
250W赤外線ランプ**)で照射しながら処理した。使
用した洗濯浴は該木綿布の重量に対して0.005%の
式(101)の化合物と、下記組成の洗剤1gを含有し
ていた。 ナトリウムドデシルベンゼンスルホナート 1
6% トリポリリン酸ナトリウム 4
3% ケイ酸ナトリウム
4% ケイ酸マグネシウム
2% 脂肪族アルコール硫酸エステル
4% ナトリウムカルボキシメチルセルロース
1% エチレンジアミン−テトラ酢酸のナトリウム塩 0.
5% 硫酸ナトリウム 29.
5% 次いでこの布片をすすぎ洗いして乾燥した。乾燥後その
布片の輝度(白色度)を視覚的に判断した。その輝度は
しみで汚れていた布片の輝度よりはるかに高いと判断さ
れた。 また、処理布片の漂白度を、白色度(輝度値)Y〔これ
は1969年1月1日のCIE(国際照明委員会)勧告
による絶対白色に対する%で発現される〕をツアイス
(ZEISS)社のElrepho(商標)−分光光度計を用
いて測定することによって求めた。測定値は視覚的印象
による判断の正しいことを照明した。すなわち、洗濯し
ない試験布片の白色度Yは52.4%であり、洗濯した
試験布片の白色度Yは56.8%であった。これに対し
上記光活性剤を含有する洗剤で洗濯後のYの値は81.
8%であった。すなわち、29.4の白色度利得ΔYが
もたらされる。 式(101)の光活性剤の代りに下記式のいずれの光活
性剤を使用した場合にも同様なすぐれた結果が得られ
た。(201)、(301)、(302)〜(30
5)、(401)、(402)、(403)、(10
3)、(104)、(202)、(203)、(20
4)、(501)〜(507)。 *)木綿布片は次のようにして紅茶のしみをつけられ
た: 紅茶(“Fine Ceylon Fannigo Tea”)15gを蒸
留水600mlに入れて1時間煮沸したのち、濾過し
た。濾過した紅茶の葉を400mlの蒸留水に入れて再
び約60分煮沸した。この2回の煮沸による両方の濾液
を一緒にして蒸留水を加えて1000mlとした。この
紅茶浴の中に45gの木綿織物布片(漂白及びマルセル
化したもの)を浸漬し、そして100℃でたえず動かし
ながら2時間半処理した。次いでさらに16時間冷却浴
中に浸漬していわゆる“染めつけ”を行なった。このあ
と上記の紅茶浴に5gの食塩を添加して再び100℃で
2時間半の処理を行なった。しかるのち冷却し、そして
しみをつけられたこの布片を60℃で2回すすぎ洗いし
て100℃で乾燥した。さらにこのあとその汚された木
綿布片を洗剤(組成は上記に同じ)5g/リットルを含
有する浴に入れ、90℃で20分間、1:20の浴比で
洗濯した。温水と冷水とで順次すすぎ洗いして循環空気
炉内で100℃の温度で乾燥した。 **)使用したランプ:フィリップス赤外ランプ(白)
〔Philips−Infrarot-Lamp(weiss)〕、220/2
30V、250W、タイプ13372E/06のリフレ
ター付き。このランプは洗濯浴の上方約15cmの高さ
の位置に設置された。
る)。 試験結果は4種のすべての供試化合物がそれぞれ使用濃
度及び光照射時間に応じて、10の2乃至6乗の菌の減
少を達成したことを示した。参考例8 繊維消毒作用試験 木綿織物の布切を金属格子の上に張り、そしてこれに参
考例7に記載した試験懸濁物〔式(101)、(20
1)、(301)、(401)のうちの1種の化合物と
試験菌株を含むもの)で菌接種した。モータに接続され
ている該金属格子を回転させ、そして赤外ランプで照射
した。照射ランプと布片との間にはガラス板が配置され
ており、このガラス板を流水で冷却して布片の加熱を防
止した。同じ試験条件で上記と並行して殺菌作用物質を
全く含有しない懸濁物で別の対照布片を処理した。1時
間照射したのち、菌の個数を定量的に測定し、そしてそ
れぞれのフタロシアニンの作用に基づく菌の減少を確定
した。作用は上記参考例と同様、黄色ブドウ状球菌(S
taphylococcus aureus ATCC 6538)に対して試
験された。その結果、参考例7における試験の場合と同
様程度の菌減少が確認された。参考例9 表面消毒試験 エナメル塗被されたサイズ4×4cmのタイルの表面に
黄色ブドウ状球菌ATCC6538の懸濁物で菌を接種
した。この際、タイルの表面には約105個の菌が一様
的に分散された。次いでこのタイル表面に式(10
1)、(201)、(301)、(401)のうちの1
種の化合物を1ppmの濃度で含有している水溶液をス
プレーして吹きつけた。スプレー実施後、白熱ランプ
(250W、距離20cm)で30分間又は45分間照
射した。この照射時間経過後にタイル表面から試料をロ
ダックシャーレ(Rodac-Shalen)の中にかき入れた。
45分後に菌の観察を行なった。上記化合物で処理され
た試料には菌の成長は全く認められなかった。参考例10 浄水プラント流出水の消毒 実験浄水プラントからスラリー試料を採取して濾紙で濾
過した。菌約106個/mlを含有するその濾液に式
(101)、(201)、(301)、(401)のいず
れか1種のフタロシアニン化合物を濾液中の濃度が1p
pmとなるまで添加した。そのあとこの濾液を標準光
(380〜730nm、300mW/cm2)で照射し
た。種々の時間間隔で生き残った菌の個数を測定した。
45分後にはもはやブドウ状球菌は全く存在しなかっ
た。さらに長い照射時間後(1時間又はそれ以上)にお
いては該濾液中に残存するその他の菌の個数も明らかに
減少した。参考例11 水泳プールの消毒 露天に各5000リットルの水を入れた水泳プールを設
置した。このプールの水にそれぞれ式(101)、(2
01)、(301)、(401)のいずれか1種の化合
物を0.5ppmの濃度になるまで添加した。1乃至5
日間の間隔で水のサンプルを採取し、そして菌の数を定
量的に測定した。微生物学的検査法によりa)菌の総数
とb)大腸菌様細菌の個数とを決定した。試験結果 フタロシアニン試験化合物を全く含有していないプール
内では大腸菌様細菌は2〜3×101菌/100mlま
で増殖していた。これに対し、試験化合物を含有してい
たプール内では16日間に亘る試験期間において大腸菌
様細菌は全く認められなかった。 さらに次の試験のために、試験16日目にそのプールの
水に対して黄色ブドウ状球菌ATCC6538と大腸菌
(Escherichia Coli ATCC11229)とを各5
0個(菌)/100ml(プール水)の量で含有する菌
懸濁物を添加した。測定によって、菌導入後直ちに菌が
プール内に一様的に分散されていることが確認された。
24時間後には試験化合物を含有しているプールでは大
腸菌様の菌もブドウ状球菌も全く存在が認められなかっ
た(水のサンプル採取量は各100ml)。本試験期間
の間において、土地固有の(水泳プール固有の)菌フロ
ラからなる全菌数は一定で変らなかった。実施例1 紅茶でしみをつけた重量1gの木綿布*)を水性洗濯浴
100ml中で40℃の温度において攪拌しながら且つ
250W赤外線ランプ**)で照射しながら処理した。使
用した洗濯浴は該木綿布の重量に対して0.005%の
式(101)の化合物と、下記組成の洗剤1gを含有し
ていた。 ナトリウムドデシルベンゼンスルホナート 1
6% トリポリリン酸ナトリウム 4
3% ケイ酸ナトリウム
4% ケイ酸マグネシウム
2% 脂肪族アルコール硫酸エステル
4% ナトリウムカルボキシメチルセルロース
1% エチレンジアミン−テトラ酢酸のナトリウム塩 0.
5% 硫酸ナトリウム 29.
5% 次いでこの布片をすすぎ洗いして乾燥した。乾燥後その
布片の輝度(白色度)を視覚的に判断した。その輝度は
しみで汚れていた布片の輝度よりはるかに高いと判断さ
れた。 また、処理布片の漂白度を、白色度(輝度値)Y〔これ
は1969年1月1日のCIE(国際照明委員会)勧告
による絶対白色に対する%で発現される〕をツアイス
(ZEISS)社のElrepho(商標)−分光光度計を用
いて測定することによって求めた。測定値は視覚的印象
による判断の正しいことを照明した。すなわち、洗濯し
ない試験布片の白色度Yは52.4%であり、洗濯した
試験布片の白色度Yは56.8%であった。これに対し
上記光活性剤を含有する洗剤で洗濯後のYの値は81.
8%であった。すなわち、29.4の白色度利得ΔYが
もたらされる。 式(101)の光活性剤の代りに下記式のいずれの光活
性剤を使用した場合にも同様なすぐれた結果が得られ
た。(201)、(301)、(302)〜(30
5)、(401)、(402)、(403)、(10
3)、(104)、(202)、(203)、(20
4)、(501)〜(507)。 *)木綿布片は次のようにして紅茶のしみをつけられ
た: 紅茶(“Fine Ceylon Fannigo Tea”)15gを蒸
留水600mlに入れて1時間煮沸したのち、濾過し
た。濾過した紅茶の葉を400mlの蒸留水に入れて再
び約60分煮沸した。この2回の煮沸による両方の濾液
を一緒にして蒸留水を加えて1000mlとした。この
紅茶浴の中に45gの木綿織物布片(漂白及びマルセル
化したもの)を浸漬し、そして100℃でたえず動かし
ながら2時間半処理した。次いでさらに16時間冷却浴
中に浸漬していわゆる“染めつけ”を行なった。このあ
と上記の紅茶浴に5gの食塩を添加して再び100℃で
2時間半の処理を行なった。しかるのち冷却し、そして
しみをつけられたこの布片を60℃で2回すすぎ洗いし
て100℃で乾燥した。さらにこのあとその汚された木
綿布片を洗剤(組成は上記に同じ)5g/リットルを含
有する浴に入れ、90℃で20分間、1:20の浴比で
洗濯した。温水と冷水とで順次すすぎ洗いして循環空気
炉内で100℃の温度で乾燥した。 **)使用したランプ:フィリップス赤外ランプ(白)
〔Philips−Infrarot-Lamp(weiss)〕、220/2
30V、250W、タイプ13372E/06のリフレ
ター付き。このランプは洗濯浴の上方約15cmの高さ
の位置に設置された。
【0064】実施例2 青色染料*で染色された木綿織物の各5g重量の布片試
料を5つ準備し、各試料片を各500mlの洗濯浴に浸
漬した。使用した洗濯浴は実施例1に記載した組成の洗
剤を5g/リットルと、式(101)又は(201)の
化合物0.005%又は式(301)又は(401)の
化合物0.0075%又は式(501)の化合物0.0
1%を含有していた(なお%は試料布片の重量に対する
重量%である)。漂白すべき試料を絶えず動かしながら
且つ実施例1で使用した赤外線ランプで照射しながら5
0℃の温度で120分間洗濯した。洗濯後、すすぎ洗い
し、乾燥しそして乾燥した試料の漂白度を前記と同様ツ
アイス社のElrepho(商標)−分光光度計(標準光D6
5、2度標準観測器、測定絞り開口35mmφ)を用い
て測定した。漂白度は1969年1月1日のCIE勧告
による絶対白色に対する%で表現される白色度(輝度
値)Yで求められた。測定された白色度は光活性剤を含
有していない洗濯浴で洗濯される前及び後の染色試料布
片の白色度よりはるかに高かった。これは試料布片が使
用された光活性剤によってすばらしく漂白されたことを
示す。各試料についての試験結果を下記の表にまとめて
示す(ΔYは白色度利得を意味する)。
料を5つ準備し、各試料片を各500mlの洗濯浴に浸
漬した。使用した洗濯浴は実施例1に記載した組成の洗
剤を5g/リットルと、式(101)又は(201)の
化合物0.005%又は式(301)又は(401)の
化合物0.0075%又は式(501)の化合物0.0
1%を含有していた(なお%は試料布片の重量に対する
重量%である)。漂白すべき試料を絶えず動かしながら
且つ実施例1で使用した赤外線ランプで照射しながら5
0℃の温度で120分間洗濯した。洗濯後、すすぎ洗い
し、乾燥しそして乾燥した試料の漂白度を前記と同様ツ
アイス社のElrepho(商標)−分光光度計(標準光D6
5、2度標準観測器、測定絞り開口35mmφ)を用い
て測定した。漂白度は1969年1月1日のCIE勧告
による絶対白色に対する%で表現される白色度(輝度
値)Yで求められた。測定された白色度は光活性剤を含
有していない洗濯浴で洗濯される前及び後の染色試料布
片の白色度よりはるかに高かった。これは試料布片が使
用された光活性剤によってすばらしく漂白されたことを
示す。各試料についての試験結果を下記の表にまとめて
示す(ΔYは白色度利得を意味する)。
【表1】 同様に高い白色度が光活性剤として式(103)、(1
04)、(202)、(203)、(204)、(50
2)〜(507)の各化合物を使用した場合にも達成さ
れた。 *)試料の木綿布の染色は次のようにして実施された: 下記式の市販の青色染料150mgを炭酸ナトリウム1
gを含有する水2000mlに50℃の温度で溶解し
た。
04)、(202)、(203)、(204)、(50
2)〜(507)の各化合物を使用した場合にも達成さ
れた。 *)試料の木綿布の染色は次のようにして実施された: 下記式の市販の青色染料150mgを炭酸ナトリウム1
gを含有する水2000mlに50℃の温度で溶解し
た。
【化54】 この染色浴に100gの木綿織物(漂白、あく抜きした
もの)を浸漬し、絶えず動かしながら染色を行なった。
この時に浴温度を30分間で90℃まで上げた。90℃
で90分間の染色を行なったが、この間に20gの芒硝
を4等分して15分の間隔で浴に添加した。 染色後、冷水で2回すすぎ洗いしそして次に結晶硫酸銅
0.75g/リットルと酢酸1ml/リットルとを含有
している浴内で60℃の温度、1:20の浴比で20分
間銅染着処理を行なった。染色された布を2回冷水です
すぎ洗いしそして熱風炉内で100℃で乾燥した。
もの)を浸漬し、絶えず動かしながら染色を行なった。
この時に浴温度を30分間で90℃まで上げた。90℃
で90分間の染色を行なったが、この間に20gの芒硝
を4等分して15分の間隔で浴に添加した。 染色後、冷水で2回すすぎ洗いしそして次に結晶硫酸銅
0.75g/リットルと酢酸1ml/リットルとを含有
している浴内で60℃の温度、1:20の浴比で20分
間銅染着処理を行なった。染色された布を2回冷水です
すぎ洗いしそして熱風炉内で100℃で乾燥した。
【0065】実施例3 赤ブトー酒で汚された試験用布片〔EMPA−試験用布
地No.114、これはEidgenossisden Materialpri
if−and Versudsanstalt(CH−900l St.Gal
len Unterstrasee 11所在)で入手した〕の各10g
を、温度50℃、浴比1:50で30分間、下記組成物
を含有する洗濯浴内で洗濯した。 浴1:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル 浴2:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル及
び式(101)の化合物0.0005g 浴3:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル及
び式(201)の化合物0.0005g 浴4:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル、
過ホウ酸ナトリウム1g/リットル及びテトラアセチル
エチレンジアミン(漂白活性化剤)0.5g/リットル 浴5:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル、
過ホウ酸ナトリウム1g/リットル、テトラアセチルエ
チレンジアミン0.5g/リットル及び式(101)の
化合物0.0005g 浴6:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル、
過ホウ酸ナトリウム1g/リットル、テトラアセチルエ
チレンジアミン0.5g/リットル及び式(201)の
化合物0.0005g。 洗濯後、布片をさっとすすぎ洗いし、そして2時間太陽
光に曝し且つ数回湿潤させた。このあと試料布片の漂白
度(白色度)を実施例1及び2に記載した方法で測定し
た。得られた結果を下記に示す。
地No.114、これはEidgenossisden Materialpri
if−and Versudsanstalt(CH−900l St.Gal
len Unterstrasee 11所在)で入手した〕の各10g
を、温度50℃、浴比1:50で30分間、下記組成物
を含有する洗濯浴内で洗濯した。 浴1:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル 浴2:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル及
び式(101)の化合物0.0005g 浴3:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル及
び式(201)の化合物0.0005g 浴4:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル、
過ホウ酸ナトリウム1g/リットル及びテトラアセチル
エチレンジアミン(漂白活性化剤)0.5g/リットル 浴5:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル、
過ホウ酸ナトリウム1g/リットル、テトラアセチルエ
チレンジアミン0.5g/リットル及び式(101)の
化合物0.0005g 浴6:実施例1に記載した組成の洗剤4g/リットル、
過ホウ酸ナトリウム1g/リットル、テトラアセチルエ
チレンジアミン0.5g/リットル及び式(201)の
化合物0.0005g。 洗濯後、布片をさっとすすぎ洗いし、そして2時間太陽
光に曝し且つ数回湿潤させた。このあと試料布片の漂白
度(白色度)を実施例1及び2に記載した方法で測定し
た。得られた結果を下記に示す。
【表1】 得られた結果から次のことが解る。すなわち、浴2及び
3で洗濯された試料布片の白色度は浴1で洗濯されたも
のよりも実質的に高い(約25〜30%高い)。浴4、
5、6でそれぞれ洗濯された試料布片の比較から、光活
性剤(この場合は式(101)又は(201)の化合
物)を活性化過ホウ酸漂白浴に添加することによって白
色度はさらに付加的に著しく向上されることが解る。浴
5及び6で洗濯された試料片は浴4で洗濯されたものよ
り明らかに高い白色度を示している。
3で洗濯された試料布片の白色度は浴1で洗濯されたも
のよりも実質的に高い(約25〜30%高い)。浴4、
5、6でそれぞれ洗濯された試料布片の比較から、光活
性剤(この場合は式(101)又は(201)の化合
物)を活性化過ホウ酸漂白浴に添加することによって白
色度はさらに付加的に著しく向上されることが解る。浴
5及び6で洗濯された試料片は浴4で洗濯されたものよ
り明らかに高い白色度を示している。
【0066】実施例4 脱イオン水50部と下記組成の洗剤50部とから洗剤ス
ラリーを製造した。 直鎖状ナトリウム−アルキルベンゼンスルホナート (アルキルエステルの鎖長:C11 ・ 5) ・・
・・・8.0% 牛脂アルコール−テトラデカン−エチレングリコールエ
ーテル(14個の酸化エチレン基) ・・・・
・2.9% ナトリウムセッケン(鎖長C12 ・ 16:13〜26%、C
18〜C22:74〜87%)
・・・・・3.5% リン酸ナトリウム ・
・・・43.8% ケイ酸ナトリウム(SiO2:Na2O=3.3:1) ・
・・・・7.5% ケイ酸マグネシウム ・
・・・・1.9% カルボキシメチルセルロース ・
・・・・1.2% Na−エチレンジアミンテトラアセテート ・
・・・・0.2% 硫酸ナトリウム ・
・・・21.2% 式(101)の光活性剤 ・
・・・0.03% 4,4'−ビス−(2−スルホスチリル)ジフェニル、
Na塩(蛍光増白剤) ・・
・・0.13% 水 ・
・・100%まで なお、光活性剤と蛍光増白剤とはまだこの2つの成分を
含有していない上記の洗剤スラリーにほとんど光を遮断
して添加された。添加後にその洗剤スラリーを乾燥庫内
で約400トールの真空、80℃の温度で4時間乾燥し
た。得られたクラフト状の洗剤を圧力をかけて篩に通す
ことによって一様な粒子サイズの洗剤粉末とした。 試験基質として漂白した木綿織物から切り取った布片を
使用した。この試料基質織物は果汁(さくらんぼジュー
ス、にわとこジュース、きいちごジュース、すぐりジュ
ース及びこけももジュース)、紅茶(実施例1参照)、
血(EMPA−試験用布地、103類、23シリーズ)
又は赤ブドー酒(EMPA−試験用布地、103類、2
3シリーズ)で汚染されていた。
ラリーを製造した。 直鎖状ナトリウム−アルキルベンゼンスルホナート (アルキルエステルの鎖長:C11 ・ 5) ・・
・・・8.0% 牛脂アルコール−テトラデカン−エチレングリコールエ
ーテル(14個の酸化エチレン基) ・・・・
・2.9% ナトリウムセッケン(鎖長C12 ・ 16:13〜26%、C
18〜C22:74〜87%)
・・・・・3.5% リン酸ナトリウム ・
・・・43.8% ケイ酸ナトリウム(SiO2:Na2O=3.3:1) ・
・・・・7.5% ケイ酸マグネシウム ・
・・・・1.9% カルボキシメチルセルロース ・
・・・・1.2% Na−エチレンジアミンテトラアセテート ・
・・・・0.2% 硫酸ナトリウム ・
・・・21.2% 式(101)の光活性剤 ・
・・・0.03% 4,4'−ビス−(2−スルホスチリル)ジフェニル、
Na塩(蛍光増白剤) ・・
・・0.13% 水 ・
・・100%まで なお、光活性剤と蛍光増白剤とはまだこの2つの成分を
含有していない上記の洗剤スラリーにほとんど光を遮断
して添加された。添加後にその洗剤スラリーを乾燥庫内
で約400トールの真空、80℃の温度で4時間乾燥し
た。得られたクラフト状の洗剤を圧力をかけて篩に通す
ことによって一様な粒子サイズの洗剤粉末とした。 試験基質として漂白した木綿織物から切り取った布片を
使用した。この試料基質織物は果汁(さくらんぼジュー
ス、にわとこジュース、きいちごジュース、すぐりジュ
ース及びこけももジュース)、紅茶(実施例1参照)、
血(EMPA−試験用布地、103類、23シリーズ)
又は赤ブドー酒(EMPA−試験用布地、103類、2
3シリーズ)で汚染されていた。
【0067】上記の汚染された布地から切り取った各試
料布片を上記の洗剤4g/リットルを含有する浴内で、
温度50℃、浴比1:20で30分間洗濯し、手早くす
すぎ洗いし、そしてびっしょり濡れているまま干物ロー
プに吊して太陽光に曝して6時間乾燥させた。この際4
0分ごとにpH9のアルカリ性溶液を吹きつけた。この
洗濯試験は対照のため蛍光増白剤を含有しない洗剤、光
活性剤を含有しない洗剤、及び蛍光増白剤も光活性剤も
含有しない洗剤を用いても実施された。しみ抜きの到達
程度は視覚的に判断された。増白剤も光活性剤も含有し
ていない洗剤を使用した場合にはいくらかのしみ抜きが
達成された。光活性剤(蛍光増白剤なし)を存在させた
場合には非常に良好な明白な漂白効果が達成された。蛍
光増白剤(光活性剤なし)を存在させた場合には光活性
剤のみを存在させた場合よりも低い漂白効果が得られ
た。光活性剤と増白剤との両者を存在させた場合には、
最良の結果がすべての種類の汚染に対して得られた。こ
の場合にはきわめて輝度の高い、強力に漂白された木綿
布片が得られた。 標準化された、青色染色された木綿布片(実施例2参
照)について得られた効果を比色測定法により判定し
た。その測定結果は上記視覚的判断の正しいことを実証
した。 上記組成の洗剤の中に蛍光増白剤として4,4’−ビス
(4−フェニル−1,2,3−トリアゾール−2−イ
ル)−2,2’−スチルベンジルスルホン酸(K塩)又
は/及び光活性剤として式(201)、(301)〜
(305)、(401)〜(403)、(103)、
(104)、(202)〜(204)、(501)〜
(507)の1種又はそれ以上の化合物を使用した場合
にも全く同様な結果が得られた。
料布片を上記の洗剤4g/リットルを含有する浴内で、
温度50℃、浴比1:20で30分間洗濯し、手早くす
すぎ洗いし、そしてびっしょり濡れているまま干物ロー
プに吊して太陽光に曝して6時間乾燥させた。この際4
0分ごとにpH9のアルカリ性溶液を吹きつけた。この
洗濯試験は対照のため蛍光増白剤を含有しない洗剤、光
活性剤を含有しない洗剤、及び蛍光増白剤も光活性剤も
含有しない洗剤を用いても実施された。しみ抜きの到達
程度は視覚的に判断された。増白剤も光活性剤も含有し
ていない洗剤を使用した場合にはいくらかのしみ抜きが
達成された。光活性剤(蛍光増白剤なし)を存在させた
場合には非常に良好な明白な漂白効果が達成された。蛍
光増白剤(光活性剤なし)を存在させた場合には光活性
剤のみを存在させた場合よりも低い漂白効果が得られ
た。光活性剤と増白剤との両者を存在させた場合には、
最良の結果がすべての種類の汚染に対して得られた。こ
の場合にはきわめて輝度の高い、強力に漂白された木綿
布片が得られた。 標準化された、青色染色された木綿布片(実施例2参
照)について得られた効果を比色測定法により判定し
た。その測定結果は上記視覚的判断の正しいことを実証
した。 上記組成の洗剤の中に蛍光増白剤として4,4’−ビス
(4−フェニル−1,2,3−トリアゾール−2−イ
ル)−2,2’−スチルベンジルスルホン酸(K塩)又
は/及び光活性剤として式(201)、(301)〜
(305)、(401)〜(403)、(103)、
(104)、(202)〜(204)、(501)〜
(507)の1種又はそれ以上の化合物を使用した場合
にも全く同様な結果が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルハルト ライナート スイス国.アルシュヴィル,4123 ヴェイ ヘアヴェグ 1/7 (72)発明者 ルドルフ ポロニー スイス国.バーゼル,4058 リーヘンスト ラーセ 167
Claims (14)
- 【請求項1】 式 【化1】 〔式中、 MePcは亜鉛−又はアルミニウム−フタロシアニン環
系、 Mは水素又は塩形成陽イオン等価物、 R1は水素、M又は式 【化2】 (ここで、Xは水素又はアンモニウム又は1価、2価又
は3価の金属イオンの等価物を意味しそしてR3は非置
換又は置換アルキル、非置換又は置換アリールを意味す
る)の基を意味し; R2はハロゲン原子、 nは1から4までの任意の数、 mとqとはそれぞれ0から3までの任意の数そして pは0から4までの任意の数を意味するが、ただしn+
m及びn+qの合計はそれぞれ1乃至4でありそしてq
が0以外でありうるのはR1が式 【化3】 の基を意味し且つmが0である場合のみである、そして
分子中に存在する複数のR2置換基は互いに同種又は異
種でありうる〕のフタロシアニン化合物の1種 又はそ
れ以上の亜鉛フタロシアニン及び/又はアルミニウムフ
タロシアニン化合物を含有していることを特徴とする洗
剤組成物。 - 【請求項2】 qが0を意味するフタロシアニン化合物
を含有していることを特徴とする請求項1記載の洗剤組
成物。 - 【請求項3】 Mが水素、アルカリ金属イオン、アンモ
ニウムイオン又はアミン塩イオン、R2がハロゲン原子、
Xが水素、アンモニウム又はアルカリ金属原子、R3が
非置換アルキル、非置換フェニル、又はアルキルによっ
て置換されたフェニルを意味し、そしてn+m又はn+
qの合計がそれぞれ2乃至4であるフタロシアニン化合
物を含有していることを特徴とする請求項1又は2記載
の洗剤組成物。 - 【請求項4】 R2がハロゲン原子を意味し、そしてR3
がC1−C4−アルキル、フェニルあるいは1乃至3個の
C1−C4−アルキルによって置換されたフェニルを意味
するフタロシアニン化合物を含有していることを特徴と
する請求項3記載の洗剤組成物。 - 【請求項5】 式 【化4】 〔式中、 R'2は塩素、臭素又はヨウ素、特に塩素、 M’は水素、ナトリウム、カリウム又はアンモニウム、
そして R'1は水素、M’又は式 【化5】 (式中、X’は水素、ナトリウム、カリウム又はアンモ
ニウムを意味し、そしてR'3はC1−C4−アルキル、フ
ェニル又はC1−C4−アルキルフェニルを意味する)の
基を意味し、MePcは亜鉛又はアルミニウムフタロシ
アニン環系、 nは1から4までの任意の数、 mは0から3までの任意の数そして pは0から4までの任意の数を意味するが、ただしn+
mは1乃至4であり、そして分子中に存在する複数の
R'2置換基は互いに同種又は異種でありうる〕であるフ
タロシアニン化合物を含有していることを特徴とする請
求項4記載の洗剤組成物。 - 【請求項6】 R'2が塩素、M’が水素、ナトリウム又
はカリウム、X’が水素、ナトリウム又はカリウム、
R’3がC1−C4−アルキル、フェニル又はC1−C4−
アルキルフェニルを意味し、pが0.5から1.5まで
の数、nが2から4までの数そしてmが零であるフタロ
シアニン化合物を含有していることを特徴とする請求項
5記載の洗剤組成物。 - 【請求項7】 R'2が塩素、M’が水素又はナトリウ
ム、R'1が 【化6】 (ここでX”は水素又はナトリウムを意味する)の基を
意味し、pが0.5から1.5までの数、nが3から4
までの数そしてmが零であるフタロシアニン化合物を含
有していることを特徴とする請求項5記載の洗剤組成
物。 - 【請求項8】 R1及びR'1がそれぞれ水素又は式 【化7】 の基、好ましくは式 【化8】 の基を意味するフタロシアニン化合物を含有しているこ
とを特徴とする請求項2又は5記載の洗剤組成物。 - 【請求項9】 請求項1乃至8のいずれかに記載の1種
又はそれ以上の亜鉛フタロシアニン及び/又はアルミニ
ウムフタロシアニン化合物と常用洗剤成分たとえば1種
又はそれ以上の有機洗浄剤、アルカリ性ビルダー塩及び
場合によってはさらに他の漂白剤好ましくはペルオキシ
漂白剤を含有していることを特徴とする請求項1乃至8
のいずれかに記載の洗剤組成物。 - 【請求項10】 請求項1乃至8のいずれかに記載の亜
鉛−又はアルミニウム−フタロシアニン化合物を全組成
物を基準にして0.0005乃至1.5重量パーセント
を含有していることを特徴とする請求項1乃至8のいず
れかに記載の洗剤組成物。 - 【請求項11】 陰イオン、非イオン、半極性、両性及
び/又は双性イオン界面活性物質を10乃至50%、請
求項1乃至8のいずれか、好ましくは請求項5乃至7の
いずれかに記載のフタロシアニンを0.005乃至1
%、アルカリ性ビルダー塩を0乃至80%及び場合によ
ってはさらに他の常用洗剤成分を含有することを特徴と
する請求項1乃至8のいずれかに記載の洗剤組成物。 - 【請求項12】 界面活性物質として、水溶性アルキル
ベンゼンスルホナート、アルキルスルファート、アルキ
ルポリエトキシ−エーテルスルファート、パラフィンス
ルホナート、α−オレフィンスルホナート、α−スルホ
カルボン酸、その塩及びエステル、アルキルグリセリル
エーテルスルホナート、脂肪酸モノグリセリド−スルフ
ァート又は−スルホナート、アルキルフェノールポリエ
トキシエーテルスルファート、2−アシルオキシアルカ
ンスルホナート、β−アルコキシアルカンスルホナー
ト、セッケン、ポリエトキシ脂肪族アルコール、アルキ
ルフェノール、ポリプロポキシグリコール、ポリプロポ
キシエチレンジアミン、アミンオキシド、ホスフィンオ
キシド、スルホキシド、脂肪族第二及び第三アミン、脂
肪族第四アンモニウム−、ホスホニウム−及びスルホニ
ウム化合物又は上記物質の混合物が使用されていること
を特徴とする請求項11記載の洗剤組成物。 - 【請求項13】 水溶性のアルカリ金属の炭酸塩、ホウ
酸塩、リン酸塩、ポリリン酸塩、重炭酸塩及びケイ酸
塩、水溶性アミノポリカルボン酸塩、フイチン酸塩、ポ
リリン酸塩及びポリカルボン酸塩ならびに水溶性ケイ酸
アルミニウムからなる群から選択されたアルカリ性ビル
ダー塩を10乃至60%含有することを特徴とする請求
項11記載の洗剤組成物。 - 【請求項14】 1種又はそれ以上の蛍光増白剤、好ま
しくはジスチリル−ビフェニルスルホン酸とその塩のク
ラス及び/又は4,4’−ビス−(1,2,3−トリア
ゾール−2−イル)−2,2’−スチルベンジスルホン
酸とその塩から選択された蛍光増白剤を全組成物の重量
を基準にして好ましくは0.005乃至1.5%の量で
含有していることを特徴とする請求項1乃至13のいず
れかに記載の洗剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH787181 | 1981-12-09 | ||
CH07871/81-3 | 1981-12-09 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57214766A Division JPS58105989A (ja) | 1981-12-09 | 1982-12-09 | 水溶性の亜鉛−またはアルミニウム−フタロシアニンおよび光活性剤としてのそれらの用法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0517485A JPH0517485A (ja) | 1993-01-26 |
JPH0651878B2 true JPH0651878B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=4331671
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57214766A Granted JPS58105989A (ja) | 1981-12-09 | 1982-12-09 | 水溶性の亜鉛−またはアルミニウム−フタロシアニンおよび光活性剤としてのそれらの用法 |
JP27509391A Expired - Lifetime JPH0651878B2 (ja) | 1981-12-09 | 1991-10-23 | 水溶性の亜鉛−又はアルミニウム−フタロシアニンを含む洗剤組成物 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57214766A Granted JPS58105989A (ja) | 1981-12-09 | 1982-12-09 | 水溶性の亜鉛−またはアルミニウム−フタロシアニンおよび光活性剤としてのそれらの用法 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4497741A (ja) |
EP (1) | EP0081462B1 (ja) |
JP (2) | JPS58105989A (ja) |
KR (1) | KR840002845A (ja) |
AT (1) | ATE40136T1 (ja) |
AU (1) | AU9133482A (ja) |
CA (1) | CA1201711A (ja) |
DE (1) | DE3279369D1 (ja) |
DK (1) | DK545882A (ja) |
ES (3) | ES8405413A1 (ja) |
GB (1) | GB2113677B (ja) |
GR (1) | GR77843B (ja) |
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