JPH0651154U - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 容器の開封時において、この容器の開口部
を封止する貼着部の引き剥がし力の変動を防止して、容
器の振れによる収容物の逸失を防止することができると
共に、容器の外形寸法に対して、その収容能力を可及的
に高め、以て著しく経済的な容器を提供すること。 【構 成】 容器１，13の開口部７の貼着部８を貼着
し、前記開口部７を封止してなる容器１，13であって、
前記貼着部８に、この貼着部８が寸断されないように非
貼着部12または弱貼着部15を不連続に混在させたことを
特徴とする容器１，13。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は容器の開口部の貼着部を引き剥がして開封するタイプの容器、例えば 、複写機、ファクス、プリンタ等に使用されるトナー容器や、食品用、医薬品用 等に適した容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、膜体を開口部の周囲に貼着してこれを封止した容器は、様々な用途 に用いられているが、各種容器の中からトナー容器を一例として挙げ、これを図 ９及び図10に示して説明する。 図９に示すトナー容器21は、長方形の開口部22の周囲に同じ幅の貼着部23を設 け、この開口部22を膜体24で覆って、ヒートシール或いは接着剤等によって貼着 部23に貼着したものである。また、この膜体24は前記開口部22の長手方向に延長 され、引き剥がし時にこの膜体24を引っ張り易くするためのタブ25が、トナー容 器21の一端で折り返されるように設けられている。

【０００３】 前記タブ25を引っ張って、このトナー容器21を開封する場合には、引き剥がし 開始領域である図中Ａ点からＤ点までの間は強い引き剥がし力が膜体24を介して トナー容器21に掛かるのに対し、Ｄ点以降において膜体24を介してトナー容器21 に掛かる引き剥がし力は、急激に減少することとなる。 即ち、このＤ点を境に引き剥がし力が急激に変動するため、その影響でトナー 容器21が大きく振れて、開封された開口部22からトナーが漏れ、周囲に飛散して しまうという問題があった。

【０００４】 また、図10に示すトナー容器21は、引き剥がし開始領域である図中Ａ点からＤ 点までの幅を広く取り、この引き剥がし開始領域における貼着部23の形状を、ト ナー容器21の端部に向かって先細りとなるように形成し、そのためにトナーを収 容する容積が減少した以外は、図９のトナー容器21と同様のものである。 このトナー容器21のタブ25を引っ張って開封する場合、Ａ点からＢ点に向かう 最初期には極弱い引き剥がし力しか掛からず、その後徐々に引き剥がし力が増加 するように構成されているため、引き剥がし開始のきっかけが掴み易くなるが、 Ｂ点からＤ点までの間は前記図９のものと同じ一定の引き剥がし力が掛かり、Ｄ 点以降において膜体24を介してトナー容器21に掛かる引き剥がし力は急激に減少 するので、このトナー容器21の場合も、Ｄ点を境とする引き剥がし力の急激な変 動、及びその反作用の影響でトナー容器21が大きく振れて、開封された開口部22 からトナーが漏れ、周囲に飛散してしまい、汚染の原因になるという問題があっ た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、上記のような引き剥がし力の急激な変動、及びその反作用を防止する ことによって、開封時におけるトナー容器21の振れを防止し、易開封性を得たも のもあり、このトナー容器21を図11に示す。 これは、引き剥がし開始領域である図中Ａ点からＤ点までの幅を図10のものよ りも更に広く取り、この引き剥がし開始領域において、トナー容器21と膜体24と が貼着されていない非貼着部26を設けることによって、貼着部23の幅を開口部22 の全周で均一にし、トナー容器21の端部において貼着部23がなす角が鋭角となる ように形成したものである。

【０００６】 このようにすることによって、Ａ点からＢ点に向かう引き剥がしの最初期にお いて、引き剥がし開始のきっかけが掴み易くなり、Ｂ点とＣ点との間は前記図９ 及び図10のものに比して弱い引き剥がし力で開封することができ、Ｃ点からＤ点 に移行する時には、急激な引き剥がし力の変動も生じることがない。 しかしながらその代償として、このトナー容器21は、その外形寸法に比して、 トナーの収容能力が著しく減少するため、トナー容器21の交換頻度が大幅に増加 することとなり、煩わしい交換作業の回数が増えると共に、非常に不経済なパッ ケージとなってしまい、コストの上昇を招くという問題があった。

【０００７】 また、このような問題は、以上に例示したトナー容器21のみならず、食品用、 医薬品用等の他の用途に用いられる各種の容器についても同様のことが言え、改 善が要望されていた。 本考案は以上の問題点に鑑みて、容器の開封時において、この容器の開口部を 封止する貼着部の引き剥がし力の変動を防止して、容器の振れによる収容物の逸 失を防止することができると共に、容器の外形寸法に対して、その収容能力を可 及的に高め、以て著しく経済的な容器を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案の容器は、容器の開口部の貼着部を貼着し、 前記開口部を封止してなる容器であって、前記貼着部に、この貼着部が寸断され ないように非貼着部または弱貼着部を不連続に混在させたことを特徴とする構成 である。

【０００９】 前記容器としては、筒状のものや箱状のもの等、各種形状の容器に適用できる ものであり、特に限定されるものではない。また、前記非貼着部または弱貼着部 の形状、面積、配置、及び貼着部との混在比率等は、貼着部の引き剥がし力の変 動を防止するか、或いはこの変動の反作用を、容器の振れによる収容物の逸失を 防止できる程度に弱めることができれば構わないものであるので、特に限定され るものではない。

【００１０】 なお、前記開口部を封止するために膜体を使用する場合には、フィルム状或い はシート状の樹脂材料や、金属箔、紙類等を用途に合わせて適宜使用することが でき、更にこれらを種々組み合わせて積層した複合材料膜としても構わないもの である。

【００１１】

【作 用】

本考案の容器は以上の構成を有しており、容器の開口部を囲む貼着部に、この 貼着部が寸断されないように非貼着部または弱貼着部を不連続に混在させたので 貼着部による封止能力には些かの不都合も生じることがなく、且つ、この非貼着 部または弱貼着部の混在によって、引き剥がしの最初期における引き剥がし開始 のきっかけが掴み易くなり、易開封性が得られると共に、前記貼着部における単 位面積あたりの引き剥がし力を任意に調整することができる。

【００１２】

【実 施 例】

次に図面を参照して本考案の実施例を説明する。先ず、図１及び図２に示す本 考案の実施例１における容器１は、トナー用の容器１である。この容器１は、円 筒状の紙管２の両端を合成樹脂製のキャップ３，４で封止したものであり、左側 のキャップ３には、複写機、ファクス、プリンタ等のＯＡ機器に装填する場合に 位置決め用に供される突起５が形成されており、右側のキャップ４には、装填時 に手で持つための把手６が形成されている。

【００１３】 また、前記紙管２には、この紙管２の長手方向の全長よりも僅かだけ短い開口 部７が形成されており、この開口部７の周囲には、この開口部７の縁を取り囲む ように貼着部８が設けられている。 更にこの貼着部８には、合成樹脂製の膜体（一軸延伸フィルム）９がヒートシ ールによって溶着されており、貼着部８の左端において折り返された膜体９のタ ブ10をシール11によって仮止めしている。

【００１４】 そして、前記貼着部８の左端部、即ち膜体９の引き剥がしを開始する部分にお いて、この膜体９が容器１に確実に貼着されている通常の貼着部８と、この膜体 ９が容器１に貼着されていない非貼着部12とが混在している。 なお、この貼着部８の引き剥がし開始領域Ｓに設けられた非貼着部12は、図３ に示す如く円形のものを千鳥状に配置したものであり、左側から１列目の非貼着 部12ａに引き剥がし端がかかっている膜体９が完全に引き剥がされないうちに、 ２列目の非貼着部12ｂに繋がるように配置され、且つ、これらの非貼着部12によ って貼着部８の一部が寸断されないように不連続に配置することによって、開口 部７の封止性能が損なわれないようにしている。

【００１５】 この実施例の容器１を開封する場合には、前記シール11を剥がして、膜体９を 折り返して形成したタブ10の仮止めを解除し、このタブ10を右方向に引っ張るこ とによって、容器１の開口部７の左端から徐々に開封するのであるが、この時、 上記の如く膜体９を貼着した貼着部８の引き剥がし開始領域Ｓに非貼着部12を混 在させることにより、この引き剥がし開始領域Ｓにおける引き剥がし力を減少さ せることができるのである。

【００１６】 従って、この引き剥がし開始領域Ｓにおける引き剥がし力と、この引き剥がし 開始領域Ｓの後に続く開口部７の長手方向の両側に設けられる通常の貼着部８に おける引き剥がし力との差が大幅に低減するので、この容器１の開口部７を封止 する膜体９の引き剥がし力の変動は殆ど無くなり、引き剥がし力の変動による容 器１の振れを防止することができる。

【００１７】 また、このように引き剥がし力の変動による容器１の振れを充分に防止しなが ら、従来のように容器１の外形寸法に対する収容能力を犠牲にする必要が全く無 くなったため、その外形寸法に比して、トナーの収容能力を著しく向上させるこ とができる。 従って、トナー容器１の交換頻度を大幅に減少させることができ、煩わしい交 換作業にかかる手間暇を減少させることができると共に、収容能力の向上によっ て合理的で極めて経済的なパッケージとすることができ、コストの低減を図るこ とができる。

【００１８】 次に、図４〜図７に示す実施例２〜５は、それぞれ膜体９の引き剥がし開始領 域Ｓの拡大図であり、貼着部８に混在する非貼着部12の形状、面積、配置等を種 々変形したものである。 これらは何れも、引き剥がし開始時の最初期から余り大きな引き剥がし力を必 要とせず、引き剥がし力の変動を低減することができるように、貼着部８の左端 となり、タブ10の仮止め時における折り返し端となる部分に非貼着部12を設けて いるため、膜体９を円滑に開封することができ、トナーの飛散を防止することが できる。

【００１９】 なお、前記膜体９を引き剥がして、開口部７の封止を解除するのみならず、こ の膜体９を容器１から完全に取り去ってしまう場合には、引き剥がし終了領域Ｅ にも同様な、貼着部８と非貼着部12とを混在させることによって、引き剥がし力 の変動を抑制することができる。 次に、図８に示す本考案の実施例６は、食品用の容器13であり、収納部14を３ 箇所に分けて設けたものである。本実施例では、引き剥がし開始領域Ｓと、各収 納部14同士の間Ｍと、引き剥がし終了領域Ｅとに、貼着力を弱めた弱貼着部15を それぞれ不連続に設け、貼着部８に混在させたものである。

【００２０】 本実施例の場合も、前記と同様に弱貼着部15を設けたことによって、引き剥が し力を調整し、引き剥がし力には余り大きな変動が生じなくなったので、従来の ような引き剥がし力の変動による容器13の振れを防止することができ、各収納部 14内に収納されている食品が、この容器13から飛び出して、周囲にこぼれ落ちる ような事態を防止することができる。 なお、上記各実施例では、容器13に貼着する膜体９をヒートシールしたもので あるが、接着剤によって貼着するようにしても構わない。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の容器は、容器の開口部の貼着部を貼着し、前記開口部を封止してなる 容器であって、前記貼着部に、この貼着部が寸断されないように非貼着部または 弱貼着部を不連続に混在させたことを特徴とするので、以下の効果を奏すること ができる。

【００２２】 容器の開口部を囲む貼着部に、この貼着部が寸断されないように非貼着部また は弱貼着部を不連続に混在させたことにより、貼着部による封止能力には些かの 不都合も生じることがなく、なお且つ、この非貼着部または弱貼着部の混在によ って、引き剥がし最初期における引き剥がし開始のきっかけが掴み易くなり、易 開封性が得られると共に、前記貼着部における単位面積あたりの引き剥がし力を 任意に調整することができる。

【００２３】 従って、容器の開封時において、この容器の開口部を封止する貼着部の引き剥 がし力の変動、及びその反作用を防止して、容器の振れによる収容物の逸失を防 止することができると共に、容器の外形寸法に対して、その収容能力を可及的に 高め、以て著しく経済的な容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１における容器の平面図であ
る。

【図２】図１の容器の側面図である。

【図３】図１の容器の引き剥がし開始領域の要部斜視図
である。

【図４】本考案の実施例２における容器の引き剥がし開
始領域の平面図である。

【図５】本考案の実施例３における容器の引き剥がし開
始領域の平面図である。

【図６】本考案の実施例４における容器の引き剥がし開
始領域の平面図である。

【図７】本考案の実施例５における容器の引き剥がし開
始領域の平面図である。

【図８】本考案の実施例６における容器の斜視図であ
る。

【図９】従来の容器の平面図、及び容積と引き剥がし力
を示す模式図である。

【図10】従来の容器の平面図、及び容積と引き剥がし力
を示す模式図である。

【図11】従来の容器の平面図、及び容積と引き剥がし力
を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 容器 ７ 開口部 ８ 貼着部 12 非貼着部 13 容器 15 弱貼着部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の開口部の貼着部を貼着し、前記開
   口部を封止してなる容器であって、前記貼着部に、この
   貼着部が寸断されないように非貼着部または弱貼着部を
   不連続に混在させたことを特徴とする容器。