JPH0651139B2 - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH0651139B2 JPH0651139B2 JP1004814A JP481489A JPH0651139B2 JP H0651139 B2 JPH0651139 B2 JP H0651139B2 JP 1004814 A JP1004814 A JP 1004814A JP 481489 A JP481489 A JP 481489A JP H0651139 B2 JPH0651139 B2 JP H0651139B2
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- JP
- Japan
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- pipe
- spray
- spray pipe
- air
- pressurized
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、管内面に液状物、特に非破壊探傷剤を塗布す
る装置に関する。
る装置に関する。
〔従来の技術〕 鋼管などの管端、たとえばネジ部における欠陥を非破壊
的に検出するために浸透剤を塗布し、次に洗浄し、現像
剤を塗布し、そして欠陥の有無を観察することが行われ
ている。これら浸透剤及び現像剤（以下ではまとめて探
傷剤と言う）は、管端の内外面に塗布される。外面への
塗布には、さして大きな技術的問題はないが、内面への
塗布には問題がある。従来、内面への塗布はスプレー装
置を人が手で持って行っている。従って工程を自動化す
るうえで、この非破壊検査がネックになっている。
的に検出するために浸透剤を塗布し、次に洗浄し、現像
剤を塗布し、そして欠陥の有無を観察することが行われ
ている。これら浸透剤及び現像剤（以下ではまとめて探
傷剤と言う）は、管端の内外面に塗布される。外面への
塗布には、さして大きな技術的問題はないが、内面への
塗布には問題がある。従来、内面への塗布はスプレー装
置を人が手で持って行っている。従って工程を自動化す
るうえで、この非破壊検査がネックになっている。
また、より大きな問題として、探傷剤が管内に残らない
ように後で洗浄するのであるが、管の奥の方に探傷剤が
飛散して付着しがちであり、奥の方まで洗浄することは
実際上困難である。
ように後で洗浄するのであるが、管の奥の方に探傷剤が
飛散して付着しがちであり、奥の方まで洗浄することは
実際上困難である。
従って本発明は、管端内面に探傷剤などの液状物を塗布
する際に管内の奥の方に剤が飛散しない塗布装置であっ
て、自動化に適合した装置を提供することを目的とす
る。
する際に管内の奥の方に剤が飛散しない塗布装置であっ
て、自動化に適合した装置を提供することを目的とす
る。
本発明は、管端内面に液状物を塗布する装置において、
内部に加圧された液状物が流れる空間を有し、かつ該空
間を流れた該加圧液状物が噴出する孔を円周上に有する
ところのスプレー管、及び該スプレー管の先端近傍にお
いて半径方向外側に空気を噴出してエアーカーテンを作
るところの加圧空気供給管ならびに該スプレー管の先端
近傍において該スプレー管と同心に配置された円板状偏
向板５により区画される加圧空気噴出路を含むことを特
徴とする塗布装置である。
内部に加圧された液状物が流れる空間を有し、かつ該空
間を流れた該加圧液状物が噴出する孔を円周上に有する
ところのスプレー管、及び該スプレー管の先端近傍にお
いて半径方向外側に空気を噴出してエアーカーテンを作
るところの加圧空気供給管ならびに該スプレー管の先端
近傍において該スプレー管と同心に配置された円板状偏
向板５により区画される加圧空気噴出路を含むことを特
徴とする塗布装置である。
以下で図面を参照しながら本発明を説明する。第１図
は、本発明の装置の例を示す一部破断横面図である。図
において１はスプレー管である。１の内部は空間であ
り、管２より加圧された液体たとえば探傷剤が供給さ
れ、孔（ノズル）３より探傷剤が霧状になってスプレー
される。ノズル３は、スプレー管１の円周上に互に45°
の角方位で設けた８個より成る列を軸方向に２〜４列、
都合16〜32個のノズルの集合を成すことができる。探傷
剤をある程度の面積に散布するために、ノズル３の開口
は例えば50〜65°の角度で開いていることが好ましい。
スプレー管１表面におけるノズル３の径は、たとえば２
〜５mmである。管２から供給される探傷剤の圧力とノズ
ル径とは相互に関連するが、探傷剤の圧力は一般に1.5
〜３気圧である。
は、本発明の装置の例を示す一部破断横面図である。図
において１はスプレー管である。１の内部は空間であ
り、管２より加圧された液体たとえば探傷剤が供給さ
れ、孔（ノズル）３より探傷剤が霧状になってスプレー
される。ノズル３は、スプレー管１の円周上に互に45°
の角方位で設けた８個より成る列を軸方向に２〜４列、
都合16〜32個のノズルの集合を成すことができる。探傷
剤をある程度の面積に散布するために、ノズル３の開口
は例えば50〜65°の角度で開いていることが好ましい。
スプレー管１表面におけるノズル３の径は、たとえば２
〜５mmである。管２から供給される探傷剤の圧力とノズ
ル径とは相互に関連するが、探傷剤の圧力は一般に1.5
〜３気圧である。
スプレー管１の中心部に加圧空気供給管４が貫通されて
いる。加圧空気は、スプレー管１の先端近傍に備えられ
た偏向板５によって区画される加圧空気噴出路に沿って
半径方向外側に噴出してエアーカーテンを作る。偏向板
５は好ましくは、図示するようにネジによって前進後退
できて、空気の噴出量を調節できる。そのために、偏向
板５の軸部は継手金具６と螺合接続される。継手金具６
は、第２図に見取り図として示す形状をしており、四つ
の凹部がスリーブ７に嵌合固定され、凹部を加圧空気が
流れる。
いる。加圧空気は、スプレー管１の先端近傍に備えられ
た偏向板５によって区画される加圧空気噴出路に沿って
半径方向外側に噴出してエアーカーテンを作る。偏向板
５は好ましくは、図示するようにネジによって前進後退
できて、空気の噴出量を調節できる。そのために、偏向
板５の軸部は継手金具６と螺合接続される。継手金具６
は、第２図に見取り図として示す形状をしており、四つ
の凹部がスリーブ７に嵌合固定され、凹部を加圧空気が
流れる。
次に本発明装置の使用を説明する。第３図において10は
前処理された鋼管であり、その内面の欠陥を検査する。
そのために本発明の塗布装置の偏向板５及びスプレー管
１が鋼管10の端内面に例えば約10cm挿入される。加圧空
気管４を通して加圧空気を流し、偏向板５によって空気
を半径方向外側（矢印11の方向）に流す。これと同時に
又はその直後に管２を通して加圧された浸透剤をスプレ
ー管１よりスプレーする。矢印11で示す空気流（エアー
カーテン）が在るので、浸透剤飛沫が偏向板５よりも奥
の方に達して管内面を汚染することは殆ど無い。
前処理された鋼管であり、その内面の欠陥を検査する。
そのために本発明の塗布装置の偏向板５及びスプレー管
１が鋼管10の端内面に例えば約10cm挿入される。加圧空
気管４を通して加圧空気を流し、偏向板５によって空気
を半径方向外側（矢印11の方向）に流す。これと同時に
又はその直後に管２を通して加圧された浸透剤をスプレ
ー管１よりスプレーする。矢印11で示す空気流（エアー
カーテン）が在るので、浸透剤飛沫が偏向板５よりも奥
の方に達して管内面を汚染することは殆ど無い。
便宜には、管内面の塗布と同時に管外面をも塗布する。
そのために、浸透剤の管２を分岐してリングノズル13
（図は省略して示す）より浸透剤をスプレーする。リン
グノズル13は、本発明の内面塗布装置と一体となって移
動される。そのためにこれらスプレー装置はハウジング
14に入れられ、ハウジング14は台車15と共に例えばエア
シリンダーにより、図の左右に移動される。
そのために、浸透剤の管２を分岐してリングノズル13
（図は省略して示す）より浸透剤をスプレーする。リン
グノズル13は、本発明の内面塗布装置と一体となって移
動される。そのためにこれらスプレー装置はハウジング
14に入れられ、ハウジング14は台車15と共に例えばエア
シリンダーにより、図の左右に移動される。
浸透剤の塗布が終ったなら、台車15を右方向に移動して
スプレー管１を鋼管から抜き出し、鋼管端の内外表面を
洗浄水で洗い、熱風乾燥する。次に常法に従い乾式又は
湿式現像を行い、欠陥指示模様を識別する。湿式現像の
場合、本発明の装置を用いることができる。
スプレー管１を鋼管から抜き出し、鋼管端の内外表面を
洗浄水で洗い、熱風乾燥する。次に常法に従い乾式又は
湿式現像を行い、欠陥指示模様を識別する。湿式現像の
場合、本発明の装置を用いることができる。
なお第１図において、ノズル３をスプレー管１の円周上
全体に配した例を示したが、これに限られない。例えば
ノズル３をスプレー管１の円周上の上側半分にのみ配
し、スプレー開始後にスプレー管１を回転し、スプレー
終了時にはやはりノズル３を上側にしてスプレー管１を
停止する。これによって、スプレー開始及び終了時に浸
透液がノズルから霧上でなくて液滴状に落下しないよう
にできる。また、第１図では加圧空気のための加圧空気
管４はスプレー管１の軸部を貫通しているが、これに限
られない。たとえば、スプレー管１外表面上のノズルが
無い個所に加圧空気管４を固定することもできる。第１
図では偏向板の向きはスプレー管１の軸と直角方向にな
っているが、これに限らず、たとえば偏向板がスプレー
管１の方向に傾斜していることもできる。
全体に配した例を示したが、これに限られない。例えば
ノズル３をスプレー管１の円周上の上側半分にのみ配
し、スプレー開始後にスプレー管１を回転し、スプレー
終了時にはやはりノズル３を上側にしてスプレー管１を
停止する。これによって、スプレー開始及び終了時に浸
透液がノズルから霧上でなくて液滴状に落下しないよう
にできる。また、第１図では加圧空気のための加圧空気
管４はスプレー管１の軸部を貫通しているが、これに限
られない。たとえば、スプレー管１外表面上のノズルが
無い個所に加圧空気管４を固定することもできる。第１
図では偏向板の向きはスプレー管１の軸と直角方向にな
っているが、これに限らず、たとえば偏向板がスプレー
管１の方向に傾斜していることもできる。
本発明により、管端内面の塗布において、管の奥の部分
を汚染せずに塗布でき、かつ手作業によらず自動化が容
易な塗布装置が提供された。
を汚染せずに塗布でき、かつ手作業によらず自動化が容
易な塗布装置が提供された。
第１図は、本発明の塗布装置の例を示す一部破断横面図
であり、第２図は第１図中の継手金具６の見取図であ
る。 第３図は、第１図の装置の使用例を示す概略配置図であ
る。 図中の主な数字は下記のものを示す。 １……スプレー管、２……管 ３……ノズル、４……加圧空気管 ５……偏向板、10……鋼管 13……リングノズル
であり、第２図は第１図中の継手金具６の見取図であ
る。 第３図は、第１図の装置の使用例を示す概略配置図であ
る。 図中の主な数字は下記のものを示す。 １……スプレー管、２……管 ３……ノズル、４……加圧空気管 ５……偏向板、10……鋼管 13……リングノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 国男 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属工 業株式会社和歌山製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭51−44142（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−16285（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】管端内面に液状物を塗布する装置におい
て、内部に加圧された液状物が流れる空間を有し、かつ
該空間を流れた該加圧液状物が噴出する孔を円周上に有
するところのスプレー管、及び該スプレー管の先端近傍
において半径方向外側に空気を噴出してエアーカーテン
を作るところの加圧空気供給管ならびに該スプレー管の
先端近傍において該スプレー管と同心に配置された円板
状偏向板により区画される加圧空気噴出路を含むことを
特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004814A JPH0651139B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004814A JPH0651139B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187163A JPH02187163A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH0651139B2 true JPH0651139B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=11594212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1004814A Expired - Lifetime JPH0651139B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651139B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5479140A (en) * | 1991-09-27 | 1995-12-26 | Ngk Insulators, Ltd. | Dielectric ceramic composition containing ZnO-B2 O3 -SiO2 glass, method of preparing the same, and resonator and filter using the dielectric ceramic composition |
| US5264403A (en) * | 1991-09-27 | 1993-11-23 | Ngk Insulators, Ltd. | Dielectric ceramic composition containing ZnO-B2 O3 -SiO2 glass |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH571365A5 (ja) * | 1974-07-22 | 1976-01-15 | Fischer Ag Georg |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1004814A patent/JPH0651139B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02187163A (ja) | 1990-07-23 |
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