JPH06508895A - 梯子の縦木並びにこれから形成される梯子 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は梯子の階段並びにこれから形成される梯子に関する。特に、本発明は、 強く、長く、そして非導電性の梯子並びに梯子の階段に関する。 発明の背景 本発明は、梯子の階段並びにこれから形成される梯子に関する。 木製の梯子は、最初人が柔軟性のあるぶどうの木の助けで木から降りていたので 、人に使用された伝統的な形状の梯子である。しかし、このような伝統的な梯子 は幾つかの問題かった。即ち、非常に重たく、使用できる木材供給が困難になっ ており、梯子の階段の上面と上下面とが磨耗しやすいという一般的な木材の傾向 を有していた。 梯子の階段は、これを形成する材料の性質のために、非常に重いという欠点が常 にあった。この重量の欠点は、携帯用の木製梯子の場合には特に重要であった。 最近、これら問題を解決するためにアルミニウム並びにファイバーグラス製の梯 子が開発されている。このような梯子は、例えば、ＦＲ２４７２０７２号並びに ０８２０６５２１１号に開示されている。このような梯子は自身が導電性であり 、また天候性に乏しいという欠点を有する。 木製の梯子の重量の問題は、梯子、とくに階段部の木材の断面寸法を小さくする ことにより従来より解決しようとなされている。このような梯子は、例えば、Ｕ Ｓ３７３４２３７号に開示されている。しかし、梯子の階段部の径を減じること は対数計算尺に従って階段部の堅さ並びに強さに対して悪影響を及ぼすことを考 えれば、梯子の径の減少を少なくすることが梯子の堅さ並びに強さに大きな効果 があることは容易に理解できよう。さらに、梯子の横木の端部を挿入するために 梯子の階段部の中央に孔を形成することを考慮すると、梯子の階段部の径を短く することは危険性を増すので現実的でないことが容易に理解できょう。 同様に、梯子の径は、梯子を対角線状に締め付けることにより梯子中に挿入され る横木の深さ、並びに捻りや全体の構造上の一体性のために、さらに短くするこ とはできない。 従って、断面積の小さい木製の梯子は、重量の問題のみ解決しているが、全体の 構造が弱いという欠点がある。 木製の梯子の階段の製造上の別の困難性は、木製の梯子の階段の製造に適したあ る種の木材が長年に渡って栽培地域で減少しており、この結果、製造業者並びに 末端使用者に提供できなくなってきていることである。梯子の製造のために、少 なくとも全天１ｊ洋地域で今日最も使用されている木材は、通常オレゴンの商標 名で知られているドーグラスもみである。 未開発の森の木材のみか梯子の階段のために適しており、再生の、即ち、２番目 に成育された木は、成長が早く　（弱い材木）、板目、並びに多くの節のために 適さない。 このような木材は、急激に減少した資源である未開発な森、並びに地域的植物及 び動物体系の保護のための残っている森の閉鎖によって、人手が困難になってき ている。さらに、使用できる木材の供給の困難性は、時間の経過を悪化させる問 題である。かくして、上記伝統的に木材に代わるものを梯子の階段の形成のため に必要になっている。 梯子の階段の製造のために使用されている伝統的な木材は軟水であり、このため に、極めて自然に、変更もしくは通常の使用の場合に階段部の上面並びに底面で 磨耗が生じ易い。 また、これら木材は、日光や雨の天候の影響に対して現実的に耐久性をもってい ない。また、これら木材は非常に繊維質であり、このために、特に、磨耗や損傷 したときに鋭い鯨が度々発生する。このような伝統的な木製の梯子、特に階段の 欠点は、一般の人への梯子の安全性をさらに損なう。 また、伝統的に梯子の階段は、通常、階段部の長さ方向に延びた棒状の補強部材 を有する。この補強部材は、梯子の階段の強さ並びに堅さを増す適当な効果を奏 するが、これの種目的は、梯子の階段の使用中に不慮の事故で２つに折れたとき に“安全ネット“とじて機能することである。この場合に、補強部材は折れた木 片相互を支持しこの梯子が完全に破損するのを、使用者が降りることができるま で、防止する機能を果たす。通常、ワイヤーで補強された棒が、梯子の階段の外 側端の溝中に打ち込まれる。このシステムの欠点は、ワイヤーは総てのステーブ ルを連続して早く弾性力により単に“ジッパ−開け″できることである。 従って、本発明の目的は、軽量で非導電性の梯子の階段並びにこれから形成され る梯子を提供、もしくは一般の人に有用な選択を与えることにより、上記欠点を 除去できる梯子の階段、もしくはを提供することである。 本発明の概要 従って、−態様に係われば、本発明は、圧縮並びに伸長部分エツジを有し、梯子 の長さ方向に渡って実質的に均一な断面を有する圧縮部分と、 伸長エツジを有し、梯子の長さ方向に渡って実質的に均一な断面を有する伸長部 分と、 前記圧縮並びに伸長部分を相互に接続するスペース部分前記圧縮並びに伸長部分 は梯子の長さ方向に渡って実質的に一定な距離離間しており、圧縮並びに伸長エ ツジが階段の幅を規定し、 前記スペース部分は、全スペース部分が階段の全幅であるセクションとスペース 部分の少なくとも一部が階段の全幅よりも短いセクションとの間で階段の長さ方 向に渡って異なる断面をＨし、 前記圧縮、伸長並びにスペース部分の各々は非導電性材料で形成されている、梯 子のための階段である。 好ましい実施例では前記圧縮並びに伸長エツジか互いにほぼ平行になっている。 第２の好ましい実施例では、前記圧縮並びに伸長工・ソジが階段の幅を規定して いる状態で、階段は平面で矩形となっている。 好ましくは、階段の全幅から階段の全幅よりも狭くなっている前記スペース部分 の断面の変化が、階段の長さ方向に渡って実質的に規則的な繰り返しのパターン で生じている。 階段の全ての部分は、同じ材料で形成され得るが、好ましくは、複数の異なる材 料で形成され得る。 一実施例では、階段のスペース部分は、２つのセクションにより構成されている 。また、このスペース部分は、このスペース部分の２つのセクション間に弾性膜 を好ましくは含み得る。 本発明の他の実施例では、階段のスペース部分は２つ以上のセクションで構成さ れ得る。 本発明の梯子の階段は、補強材料を含み得る。 他の態様において、本発明は、本発明の２つの梯子の階段を横木により相互に接 続した、軽量で非導電性の梯子を提供する。 好ましい実施例では、これら梯子の階段は互いに実質的に平行になっている。 本発明は、上記規定したように広いが、これに規定されるものではなく、また以 下の説明で例示する実施例を含むことは当業者にとって理解されるであろう。特 に、本発明の好ましい態様は添付の図面に関連して説明されるであろう。 図面の簡単な説明 図１は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第１の階段の断面図である 。 図２は、スペース部分の一部が少なくとも階段の全幅よりも狭い部分での本発明 の第１の階段の断面図である。 図３は本発明の階段の側面図である。 図４は本発明の第１の階段のスペース部分を通る長手方向の断面図である。 図５は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第２の階段の断面図である 。 図６は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第３の階段の断面図である 。 図７は、スペース部分の一部が少なくとも階段の全幅よりも狭い部分での本発明 の第３の階段の断面図である。 図８は本発明の第３の階段のスペース部分を通る長手方向の断面図である。 図９は本発明の第３の階段と異なる形態のスペース部分を通る長手方向の断面図 である。 図１０は本発明の第３の階段と異なる第２の形態のスペース部分を通る長手方向 の断面図である。 図１１は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第４の階段の断面図であ る。 図１２は、スペース部分の一部が少なくとも階段の全幅よりも狭い部分での本発 明の第４の階段の断面図である。 図１３は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第５の階段の断面図であ る。 図１４は、スペース部分の一部が少なくとも階段の全幅よりも狭い部分での本発 明の第５の階段の断面図である。 図１５は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第６の階段の断面図であ る。 図１６は本発明の第６の階段のスペース部分を通る長手方向の断面図である。　 図１７は、全スペース部分が階段の全幅である部分での第７の階段の断面図であ る。 図１８は、スペース部分の一部が少なくとも階段の全幅よりも狭い部分での本発 明の第７の階段の断面図である。 発明の詳細な説明 主態様において、本発明は梯子の階段に関する。このような梯子の階段は軽量で 非導電性の梯子として使用するのに適している。また、この階段は個人専用の携 帯梯子の形成、並びに電気が危険である場所での使用に特に適している。 本発明の梯子の階段は細長い本体を具備する。この細長い本体は、添付の図面に 示すように平面がほぼ矩形であることが好ましい。しかし、この本体の形状は他 の適当に形状、例えば、四角形、円形もしくは六角形が採用され得る。また、強 く、堅い全体の構造を与えるように、一般に使用されている梯子よりも厚い断面 積を有することが好ましい。梯子の正確なデメンションは、長さ、厚さ、並びに 幅において、実質的に変更され得る。梯子の階段は、図面上、符号２０で示さこ の梯子の階段２０は、既知の適当な非導電性材料の単独もしくは組合わせで形成 され得る。このような材料としては耐磨耗性に優れ、比較的軽量なものが好まし い。一実施例では梯子の階段２０は軟木の木材で構成され得、仕上がった梯子の 階段２０は硬質となる。本発明の梯子の階段２０を形成するために使用する適当 な材料は、硬質並びに軟木の木材、硬化された軟水の木材、合板、ファイバーグ ラス・プルトルージオン、ファイバーグラスで強化されたプラスチック、並びに これら材料もしくは異なる一般の材料から選ばれた材料の組合わせである。特に 、梯子の階段２０に使用するのに好ましい木材は、せいようとりねこ、ヒラコリ ー、天然二二一ジランドぶなのような高品質で耐久性に優れた木材、並びに松や もみのような軽量の木材である。この梯子の階段２０は単一の材料もしくは材料 の組合わせで構成され得るが、材料の組合わせで構成するのが実用的である。実 際に好ましい材料の組合わせはぶなと松との組合わせである。 この梯子の階段２０は３つの主要な部分、即ち、図示するように圧縮部分２２と 、伸長部分２４と、スペース部分２６とからなる。 これら部分は、互いに結合された異なる部材片、もしくは単一木材の当接する部 分で良いが、互いに結合された異なる部材片であることが好ましい。 “圧縮部分″という用語により、これは、使用時に、オペレータに最も接近した 階段の部分であることが理解できよう。 ｒｌｔ−の材料、もしくは図１７並びに図１８に示すように互いに結合された２ つの材料片から形成された梯子の階段２０の場合、“圧縮部分”は他の図面で示 す圧縮部分に等価な階段の部分で構成される。 圧縮部分２２は、圧縮エツジ２８を有し、階段の全長に渡ってほぼ同じ断面にな っている。この圧縮部分２２は、圧縮部分２２として適したいかなる形状もとり 得る。平面で見て圧縮部分２２のために適した形状の例は、実質的に矩形、六角 形、“Ｔ”字形、“Ｕ″字形、もしくは図１．　２．　５ないし７．１１ないし １４並びに１５に示すようなステーブル形である。好ましい実施例において、圧 縮部分２２の形状は、はぼ矩形である。圧縮部分のデメンションは変えられ得る 。 概して、圧縮部分の幅は約２５ないし４０ｍｍで、好ましくは３３ｍｍである。 圧縮部分の奥行きは約１０ないし３０ｍｍの範囲内で広く変えられ得る。しかし 、約１８ないし２５ｍｍの奥行きが好ましい。 梯子の階段２０の圧縮部分２２はストレスに晒される部分であることが理解され 得よう。圧縮部分２２として選定される材料はこのストレスのファクターを適当 に跳返すであろう。 しかし、弾性力を持たない材料も好ましい。従って、いかなる非導電性材料も使 用され得るが、圧縮部分２２は、硬水の耐久性のある木材、硬質化された軟木の 木材、ファイバーグラスで強化されたプラスチック、並びにこれら材料の強化複 合もしくは組合イつせで構成され得る。適当な硬水の例は、ヒラコリー、せいよ うとりねこ、天然ニュージランドぶなである。この天然のぶなが現在では木材と して好ましい。 ここで使用されている“伸長部分′という用語は、使用時に、オペレータから最 も離れた所の梯子の階段２０の部分である。単一の材料、もしくは図１７並びに 図１８に示すように互いに結合された２つの材料片から形成された梯子の階段２ ０の場合、“伸長部分″は他の図面で示す伸長部分に等価な階段の部分で構成さ れる。 伸長部分２４は、伸長エツジ２８を有し、階段の全長に渡ってほぼ同じ断面にな っている。この伸長部分２４は、圧縮部分２２と同様に、伸長部分２４として適 したいかなる形状もとり得る。伸長部分２４と圧縮部分２２とは夫々異なる形状 とデメンションを有し得るが、これらは実質的に同じ形状とデメンションを有す ることが好ましい。圧縮部分２２と同様に、梯子の階段２０の伸長部分２４もス トレスを受ける。 従って、圧縮部分２２として使用するのに適した材料もしくはこれの組合わせが 伸長部分２４でも使用され得る。 部分２２．２４の圧縮エツジ２８と伸長エツジ３０との間の特別な組合わせは変 えられ得るが、両エツジ２８．３０は互いにほぼ平行であることか好ましい。梯 子の階段がほぼ矩形の平面の場合、伸長並びに圧縮部分２４．２２は梯子の階段 ２０の幅を規定する。 梯子の階段２０の第３の部分はスペース部分２６である。 この梯子の階段２０のスペース部分２６は前記伸長部分２４と圧縮部分２２とを 実質的に接続する。この相互接続は、突条と溝の組合わせ、にかわ付け、もしく はラミネーテングを含む既知の手段により達成され得る。好ましくは、これら部 分２２，２４．２６はにかわ付けもしくはラミネーテングにより接続されるのが 好ましい。 このスペース部分２６は梯子の階段２０の比較的ストレスを受けない部分である 。従って、この分野で知られているいかなる適した非導電性の材料がスペース部 分２６に使用できるけれど、軽量材料が好ましい。適した一般的なりラスの軽量 材料は、松やもみの木材、硬化された軟質木材、合板、軽ｊａ合成物、もしくは １もしくは複数の一般的なりラスがら選定された１もしくは複数の材料の組合わ せを含む。スペース部分２６に使用するのに特に好ましい軽量材料は松である。 スペース部分２６は梯子の階段２０の全長に渡って断面が変化している。好まし くは、この変化はほぼ規則正しい繰返しパターンによりなされる。 この断面の変化は、全スペース部分２６が実質的に梯子の階段２０の全幅である 部分と、スペース部分２６の少なくとも一部が梯子の階段２０の全幅よりも短い 部分との間でなされる。従って、断面のディメンションは、広範囲に渡って変化 していることが理解できよう。一般に、スペース部分２６の奥行きは３５ないし ５５ｍｍであり、また、幅は約５ないし４５ｍｍである。奥行きは約４０ないし ５０ｍｍ、また、幅は約７ないし４０ｍｍが好ましい。 全スペース部分２６が実質的に梯子の階段２ｏの全幅である、スペース部分２６ のために使用される形状は既知の以下なる形状でも良い。スペース部分２６のた めの適当な形状の例は、矩形、正方形、六角形、並びにＩ字形である。これらの 内、スペース部分２６は、図１．２．５ないし７．１１ないし１４並びに１５に 示すように、好ましくは、はぼ矩形をなす。 前記スペース部分２６は単一の木材片、または形状並びに材質が同じもしくは異 なる部材により形成される２つ以上の部分３２により構成され得る。しかし、図 １．２，５．１１゜並びに１２に示すように、２つの部分３２が使用される場合 には、同じ形状で同じ材質が好ましい。 この実施例では、これら部分３２は、単一の中心線３４に沿って、互いに結合さ れる。これら部分３２は、にかわ、もしくは、ラミネーテイングを含むこの分や で使用されている適当な手段により互いに結合され得る。木材部分３２が使用さ れると、これら部分３２は木の繊維の方向を中心線３４の所で変化するように、 好ましくは選定される。この繊維の方向の変化は、ストレスにより木材が裂ける 傾向にあるのを減じている。 スペース部分２６か２つの部分３２で構成されている場合、スペース部分２６に は部分３２を相互結合するための弾性膜３６が設けられ得る。この弾性膜３６は 弁装は膜として機能する。 図５に示すように、弾性膜３６はスペース部分２６の長さ方向にのみ延出され得 るか、伸長並びに／もしくは圧縮部分２４．２２に補助的にキー接続され得る。 この弾性膜３６は、上述したもしくは既知の他の通常の手段により伸長部分２４ と圧縮部分２４とに適当にキイ接続され得る。 前記弾性Ｈ３６は、裂けるのを防止する目的の、この分やでは既知の＋オ料によ り形成され売る。適した材料の例は、合板、ベニア板、ファイバーグラス布、並 びに田の複合材であるが、これらに限定されることはない。この好ましい実施例 では合板が使用されている。 本発明の他の実施例において、スペース部分２６は、これが梯子の階段２０のほ ぼ全幅に渡っているときには、２つの部分３２よりも多くの部分で構成され得る 。この実施例は図６ないし１０、並びに１３ないし１６に示されている。 第１の形式では、図６ないし１０．１３並びに１４に示されているように、スペ ース部分２６はスペーサ３８と、このスペーサ３８の両側に設けられたバッキン グ手段４０とにより構成され得る。このスペーサ３８は細長く、また矩形である ことが好ましいが、他の適当に形状でも良い。 前記スペーサ３８は、にかわ並びにラミネーテングを含むこの分野では既知の手 段により伸長部分２４と圧縮部分２２との両方に接続されている。また、このス ペーサ３８は、伸長部分２４と圧縮部分２２とに所定の場所で接続されている。 しかし、このスペーサは伸長部分２４と圧縮部分２２とに、これら部分２４．２ ２の奥行きのほぼ中間点で接続されているのが好ましい。 このスペーサ３８は、梯子の階段２０に関連して上述した材料もしくは材料の組 み合わせにより形成され得る。この好ましい実施例では、スペーサ３８は合板や マリン合板のような軽量材料で形成されている。 前記スペース部分２６のバッキング手段４０は、圧縮部分２２と、伸長部分２４ と、スペーサ３８との間に規定されるこれらの空間と実質的に相補的な形状を有 する。一般的に、バッキング手段４０は、伸長並びに圧縮エツジ３０により夫々 境界が規定されるような階段の幅を越えない。 バッキング手段４０は、単一のバッキングユニットもしくはスペーサ３８の両側 に配置された複数のバッキングユニット４２により形成され得る。適したバッキ ング材料は梯子の階段２０のための上述した全ての材料の１つもしくは組み合わ せである。好ましくは、松もしくはもみのような軽量材料が使用される。バッキ ング手段４０は、にかわもしくはラミネーテングを含む既知の手段により、伸長 並びに圧縮部分２４．２２と、スペーサ３８とに結合される。異なる態様ではバ ッキング手段は、図１０に示すように、ボルト留め、にかわ着け、もしくはリベ ット留めによりスペーサ３８に接続さ第２の形態においては、図１５並びに１６ に示すように、スペース部分２６は伸長並びに圧縮部分２４を相互接続する２つ 以上の細長いスペーサ３８により構成されている。好ましくは、２つのスペーサ ３８が使用される。スペース部分２６の単一のスペーサ３８の形態と同様に、２ つのスペーサ３８は所望の箇所で伸長並びに圧縮部分２４．２２に接続され得る 。しかし、好ましくは、スペーサ３８は、スペーサ３８の外エツジが伸長並びに 圧縮部分２４．２２の外エツジ４６と実質的に平行になるように、接続されてい る。この実施例では、分離した中心体４８がスペーサ３８と伸長並びに圧縮部分 ２４．２２との間で規定されている。この中心体４８は、上述したようにバッキ ング手段４０を有する。この中心体４８は、１もしくは複数のバッキングユニッ ト４２から構成され得、また１もしくは複数の材料で形成され得る。スペーサ３ ８並びに中心体４８のために使用される材料は、上述したスペーサ３８並びにバ ッキング手段４０での使用に適した材料である。同様に、上述した通常の手段に より、スペーサ３８と中心体４８とは伸長部分２４と圧縮部分２２とに接続され 、また、互いに接続されている。 上述したように、スペース部分２６は、これの少なくと一部が梯子の階段２０の 全幅よりも短い部分を有する。スペース部分２６が１もしくは複数の部分３２に より構成されているとき、スペース部分２６の少なくとも一部を梯子の階段２０ の全幅よりも狭い幅へ減少させることは、全てもしくは一部の部分３２を除去し 、スペース部分の１もしくは複数の側部から達成され得る。好ましくは、部分３ ２の部分を、図２゜４．１１，１２．１４並びに１８に示すように、スペース部 分３２の両側から除去して凹所５０を形成する。この材料の除去は、マシーンニ ングのような既知の方法により達成され得る。好ましい実施例では、材料の除去 により形成される凹所５０の形状は、平面でほぼ台形である。シールドカッ＜− シ、他の形状の凹所５０もまた採用され得る。 前記スペース部分２６が単一のスペーサ３８とノ＜・ツキング手段４０とで構成 される場合、梯子の階段２０の全幅よりも短く少なくともスペース部分２６の一 部の幅を減少させるのはバッキング手段４０の省略もしくは、これの全部または 一部の除去により達成され得る。バッキング手段４０は図７ないし１０．１３並 びに１４に示すように、スペーサ３８の片側もしくは両側で省略もしくは除去さ れ得る。好ましくは、バッキング手段は、凹所５０を形成するようにスペーサの 両側から除去される。このようなバッキング手段の省略もしくは除去は既知の方 法により行われ得る。 前記スペース部分２６が、図１５並びに１６に示すように、複数のスペーサによ り構成される場合、少なくともスペース部分２６の一部の幅を減少させるのは凹 所５２を形成するように中心体４８の省略もしくは、これの全部または一部の除 去により達成され得る。一般に、単一もしくは複数のスペーサ３８の実施例にと って、伸長部分２４並びに圧縮部分２２が狭い場合、バッキング材料の除去は少 なくて済む。 好ましくは、凹所５２が存在する場合には、この凹所５２は湿気除去処理剤で処 理もしくは充填され、水が梯子の階段２０に入るのか防止される。この湿気除去 防止剤は既知のものかん使用される。好ましい材料は、凹所５２を埋める湿気除 去フオームである。 本発明の他の態様において、梯子の階段２０には図１．２゜５、　７．　１７． 並びに２０に示すように、補強材が付加されている。 前記梯子の階段の長手方向に延びた片や棒のような既知の適当な形態で設けられ 得る。補強棒５４が好ましい。補強棒５４の場合、伸長部分２４と圧縮部分２２ の両方に使用され得る。単一の梯子の場合、補強棒は、不注意なオペレータが梯 子をどちらの方向にも立てて使用する傾向にあることを考慮すれば、伸長部分２ ４と圧縮部分２２の両方に設けることが望ましい。好ましくは、単一の補強棒が 梯子の階段２０の伸長部分２４に使用される。 補強棒５４は、台形の木製梯子と同様に、伸長並びに／もしくは圧縮エツジ３０ 並びに／もしくは３８．しかし、好ましくは、この補強棒は、台形の木製梯子で 度々生じるように、破損の場合に梯子が飛出してしまう問題を減少させるため、 並びに磨耗や損傷から守るために、伸長並びに圧縮エッヂ３０並びに２８の内部 に設けられる。 補強棒の適した材料は、ファイバーグラス、強固な複合材、並びにワイヤーを含 む。ワイヤーが使用される場合、既知の手段により梯子の階段２０の一端に、そ して、ナツトが装着された（図示せず）ねし棒により梯子の階段２０の他端に強 固に留められることが好ましい。このような手段はこの分野では既知である。こ のような装着はワイヤーを張るのに採用され得、かくして、ねじ棒に設けられた ナツトを締めることにより梯子の階段２０を堅くできることが理解できよう。補 強材としてはファイバーグラス棒が好ましい。 本発明の梯子の階段には、また、横棒を装着する手段が設けられ得る。ひとつの 実施例において、横棒挿入用凹所５８か階段２０に形成されている。好ましくは 、これら横棒挿入用凹所５８は、階段２０のスペース部分２６にのみ、また、全 スペース部分２６か階段２０のほぼ全幅であるスペース部分２６の部分にのみ形 成される。このような凹所５８は、梯子の横棒をを受けて支持するのに適した形 状であり、マシーンニングのような既知の方法により形成され得る。 横棒挿入用凹所５８は、図９並びに１０に示すように、スペース部分の全幅に渡 って延び得る。しかし、これら凹所５８は、図４．８．９並びに１６に示すよう に、スペース部分２６を片側のみから部分的に穿孔して形成するのが好ましい。 この実施例で、図９に示すように、保護材料６０が凹所５８に挿入され得る。特 に、金属保護材料が孔２６の全幅に渡って積層され、にかわ着け、リベット留め 、ねじ留めを含む既知の手段により取着され得る。好ましい保護材料は、金属チ ューブ、金属板を含む。一実施例においては、横木用の木が木材の裂けを減じる ように既知の方法の使用により硬化され得る。 さらなる態様において、本発明は、横木（図示せず）により互いにＰＺＣＸＨさ れた本発明の２つの階段２０を有する軽量で非導電性の梯子に関する。他の変形 が可能であるが、両梯子２０は互いにほぼ平行であることが好ましい。横木は、 横木としてこの分野で使用されている通常の形状のもので良い。好ましい形状の 例は、長手方向から見て、円、正方形、矩形を含むが、必ずしもこれに限定され ることはない。はぼ丸い横木か現在では望ましい。特に、全面に渡って、最も好 ましくは上面のみであるが、グリップリッジを有する丸い横木が特に好ましい。 梯子の横木として使用に適した材料は梯子の横木として使用もしくは知られてい る通常の材料を含む。 現在、好ましい材料はアルミニウムである。 同様に、階段２０と横木との相互接続は既知の手段により行われ得る。例えば、 階段の横木は、さねはぎ継ぎ、にかわ着け、ねじ締め、リベット留めを含む高知 の方法により凹所５８内に支持され得る。この好ましい実施例では、横木はねじ により適当な箇所に支持されている。 以下に、本発明の梯子の階段ならびに梯子の形成方法を説明する。 この好ましい実施例では、本発明の梯子の階段は、スペース部分と、硬質木製の 伸長並びに圧縮部分と、ファイバーグラス製の補強棒とを適当に組合わせること により形成される。 軟質のスペース部分のセクションを形成するために、高品質の松の木材が選定さ れ、はぼ１０ないし１２％の水分を含むように乾燥される。約４０ないし５Ｑｍ ｍの奥行きと、約２０ｍｍの幅を有するスペース部分のセクションが、このよう な所望のデメンションとなるように盾引きのこぎりにより形成される。そして、 これらセクションは“欠陥がみつけられる”。即ち、樹液のでている部分、短い 木目、節、病気の木もしくは他の欠陥を有する許容できない木材は除去される。 この結果の許容できるセクションは“指状突起“の端部を有するように機械加工 され、これら指状突起の端部相互を繋ぎ合わせることによりセクションは連続し た長さとなる。この結合は、指状突起結合機により、そして、これが無い場合に は、木材を摺動キャリッジ上に乗せてこの木材をスピンドル上に装着されたスピ ンドルカッターヘッドの前を通すことによりなされ得る。 市販されているレゾルシン接着剤（接着剤樹脂と硬化剤との混合）が指状突起に 塗布され５、そして指状突起結合を果たすように指状突起は相互に押圧される。 このような結合はセクションの組合わせか所定の長さになるまで繰り返えされる 。　最後に、この長さの結合されたコア木材は、マルチヘッドモールド機により 、所定の断面のサイズに機械加工されてから貯蔵される。 階段の硬水の木材製の伸長並びに圧縮部分は、約１０ないし１２％の含水量に乾 燥されたぶなの木材から形成される。 そして、この木材は奥行きが約１８ないし２５ｍｍで幅が約３３ｍｍの所定の断 面サイズに縦引きされる。軟木の木材製のスペース部分と同様に、硬水の木材も “欠陥がみつけられ二１対１２の最大木目スロープの長さの木材を形成する。 次に、木材の選定された端部は、約１対１２の傾斜を有する１つの側面を備えた 所定長の木材を形成するように所定角度で切断される。段継ぎが、木材の相補的 傾斜面を接着剤で着けることにより行われる。レゾルシン接着剤がこのために再 び使用される。この段継ぎ部は接着剤を硬化するためにクランプもしくはプレス される。この硬化は、加熱することにより助長される。このような段継ぎ工程は 、所定長の木材片が形成されるまで繰り返えされる。所定長になった堅木は、マ ルチへラドモールド機により、予め設定された断面のディメンションに機械加工 もしくは仕上げられる。木材がモールド機を通過するのに従って、補強棒用の溝 が木材の長手方向に沿って形成される。 国の安全標準仕様に合ったファイバーグラス補強棒が得られるか、所定の長さに 切断される。この棒の表面は値ワックスを除去するために、研磨され、ファイバ ーグラス棒を木材の表面に取着するのに使用されるエポキシ系の接着剤にとって 良好な形態を与えている。また、この棒は、梯子の階段の蓄積された未完成の集 合体である。 階段を組み合わせるのために、複合ラミネーション工程が望ましい。ラミネーシ ョンのためのレゾルシン並びにエポキシ系の接着剤が、木材、裂は防止合板膜、 並びに補強棒に適当に付与される。この階段は、合板膜がスペース部分の２つの セクション間に位置し、補強棒が目的に沿って形成された溝中に位置し、そして 堅木の伸長並びに圧縮部分が組合わされたスペース部分の両端側に位置するよう に組合わされる。 この組合わせの間、階段は所定の組立てプレス内で一緒にクランプされる。全て の結合部を一緒に強固にクランプするために、圧縮空気を使用して側方並びに端 部に圧力がかけられる。 ラジオ周波数の誘導加熱が階段の前面から反対の面に向かって接着剤の結合部を 通ってかけられて、接着剤が加熱されると共に、セッテング工程が促進される。 加熱をするときには、平均セッテング時間は２ないし４分である。この後、完成 された階段は冷却される。 組立てそして冷却されて完成された階段は、ヘッドモールド機によって所定の断 面サイズに圧縮されると、全ての面とエツジとはスムースに、そしてコーナは丸 くなる。さらに、階段は、正確に予め選定された長さに切断される。階段を仕上 げるために、幾つかの仕上げ工程が適用される。これら工程は別々になされ得る が、連続もしくは自動シーケンスの一部としてなされ得る。この仕上げ工程は以 下の工程を含む。 １、階段のスペース部分の外面にスカラップ装飾をして、規則的繰り返しのパタ ーンで材料を一部除去する。 ２、階段の面を端部を除いて全て砂で磨く。 ３、材料が除去された部分間に横木が挿入される孔を穿設する。 ４、横木を取着するねじのために穿孔する。 ５、もし所望であれば、付加的に、ボルトのために穿孔し、適合のために溝をマ シーンニングする。 ６、サイズ、連続番号、並びにコードのような情報を、もし所望であれば、階段 に刻印もしくはマーク付けする。 ７、付加的に、木材を横木用の孔の周りで硬化する。 ８、耐天候コーテングを階段にコーテングする。 ９、貯蔵する。 本発明の梯子は、横木を備えた本発明の２つの階段を相互に接続することにより 構成される。 横木は、押出し成型されたグリップ・リッジを有するアルミニウムチューブによ り形成される。このチューブは所定長に切断され、端部にはグリップ・リッジを マシーンニングすることにより嵌め部が形成される。横木装着用のねじが挿入さ れる孔が横木の嵌め部の所に穿孔される。 階段の組合わせのために、エポキシ系の接着剤が、階段の横木用孔と、これに挿 入される横木とに、グリップ・リッジが階段の上を向いた状態で付与される。組 合わされた梯子は、プレス中に置かれ、所定幅の梯子となるように横木は孔中に 強制的に完全に挿入される。横木装着用のねじが、これらねじの頭が梯子の階段 の面の下になるように螺入される。そして、梯子はプレスから出され、エポキシ 系接着剤が固まるまで平坦で真直ぐに貯蔵される。 次の工程として、梯子を延出梯子として構成する場合、ブラケットやアームのよ うな装着具と、ブーりと、ローブとが、既知の延出梯子の場合と同様に装着され る。 以下に限定されない例を本発明を説明するために、本発明の範囲を限定しないよ うに説明する。 実施例　１ この実施例は、梯子の階段のストレスを受ける伸長並びに圧縮部分に、ストレス の受けが少ないスペース部分に松やもみのような軽い木材でラミネートされた、 ぶなやせいようとねりこのような、堅く耐久性のある木材の使用をめている。 図１．２．並びに４に示すようにスペース部分は、中心連結部に沿って接続され た２つのセクションにより構成されている。スペース部分の幅が階段の全幅より も空（なとも短い部分であるセクションを形成するために、スペース部分の材料 が梯子の階段の両側でマシーンニゲされ、図２に示すように２つの凹所が形成さ れる。このような材料の除去は、梯子の階段のこの部分はストレスを受けないの で、梯子の階段の強度にはほとんど影響せず、むしろ、同時に、この不必要な木 材の除去は梯子の階段の重量の軽減に非常に効果がある。スベ一部分が階段の全 幅である、対応した梯子の階段は図１に示されている。 上記材料の除去による可能性のある欠点は、梯子の階段の中心セクションが梯子 の階段の中心線に沿って裂は易くなるかもしれないということである。このため 、この実施例の設計では、中心線での木材の繊維の方向を変え、またストレスに より木材が裂けるのを減じるために、２つの木材片を互いにラミネートして梯子 の階段のスペース部分が形成されている。 この実施例では、伸長部分は、ファイバーグラス、もしくは梯子の階段の全長に 渡って延びた同様の強い部材で、補強された態様を含む。補強材料は、図１並び に２に示すように、梯子の階段の伸長部分に使用されている。 実施例　２ この実施例は、第１の実施例の全ての態様を含み、さらに、階段のスペース部分 の耐裂は性が、図５に示すように、スペース部分の２つのセクション間にラミネ ートされた裂は防止合板膜の使用により、著しく増している。 実施例　３ この実施例は、添付の図面のうち図６ないし１０に示すように、第１並びに第２ の実施例よりも発展され、スペース部分は単一のスペーサと１もしくは複数のバ ッキング手段により構成されている。この実施例では、スペーサは堅木の伸長並 びに圧縮部分中に接着された所定長の合板である。また、バッキング手段は、ス ペーサに所定箇所で接着されるか、図１に示すように、ボルト留めされる。 この実施例は、また、階段を補強するための付加的部材に関して、上記二つの実 施例の全ての態様を含む。 実施例　４ この実施例は、図１１並びに１２に示すように、梯子の階段の伸長並びに圧縮部 分にファイバーグラス製のプルットルージオンもしくは他の適当な強い部材を使 用している。このプルットルージオンは軽量のスペース部分上にラミネイトされ ている。この実施例では、またスペース部分は、互いにラミネートされた２つの 木材セクションを有する。 この実施例において、弾性膜が、補助的にスペース部分の２つのセクション間に ラミネートされている。 一般に、この実施例にはさらに複合もしくはワイヤー補強は必要としないけれど 、このような補強は所望ならば、使用できる。 実施例　５ 図１３並びに１４に示すこの実施例は、第３の実施例の合板スペーサを有する第 ４の実施例の変形である。この実施例は、階段のスペース部分に、裂は難く軽量 のスペースを有する。伸長並びに圧縮部分はファイバーグラス製のプルもしくは 他の強い複合材または木材により形成されている。このスペーサはストレスを受 けるエツジに通常は接着されている。 第３の実施例と同様に、スペース部分はまた適当なバ・ソキング手段により構成 されている。この実施例において、パツキング手段は、異なる材料でできた複数 の異なるユニツトで構成され得る。中心のバッキングユニットは軽量の松の木材 で、そして端部のユニットは堅いぶなの木材で形成されている。これら端部の堅 木はにより、梯子の階段の圧縮部分とスペーサとの間の接続が良好に果たされる 。階段の全ての部材は、通常、互いにラミネートされるが、バッキングは、図１ ０を参照して説明した方法によりスペーサに接続され得る。 この例でも補強は補助的に使用される。 実施例　に の実施例は第３の実施例と類似している。ぶなの木材が伸長並びに圧縮部材を形 成するために使用されている。図１５並びに１６に示すようにスペース部分は２ つのスペーサと、中心体もしくはバッキング手段とをゆうする。 スペース部分の断面は、図１６に示すように、スペース部分がバッキング材が除 去された実施例に図１５に示す実施例から変化している。 バッキング材を除去することにより形成された凹所には、好ましくは湿気除去フ オームが充填される。 前に説明した実施例と同様に、補強が必要に応じて使用され得る。 実施例　７ 図１７並びに１８に示すこの実施例は、図１に示す実施例と類似している。しか し、この実施例の伸長、圧縮並びにスペース部分は、−緒に結合される異なる部 分ではなく、単一の部材の一体的セクションである。 この実施例もまた伸長並びに圧縮部材の両方にファイバーグラス製の補強棒の態 様を適用できる。 本発明の適用 かくして、本発明に係われば、軽量で非導電性の梯子の階段、並びに本発明の複 数の階段を有する梯子が提供される。 これら梯子並びに階段は、材料の賢明な選択によって、非導電性に設計され、電 気により危険を生じるような場所で安全に使用することができる効果がある。本 発明の梯子並びに階段の別の効果は、これらが選定された箇所、本質的には梯子 の横木の装着部間の箇所で梯子の比較的ストレスの受けないスペース部分から材 料を除去もしくは省略することにより、軽量化することかできることである。さ らに、本発明の梯子並びに階段において、全重量は、今まで使用されている一体 に階段もしくは梯子を構成しなくても、著しく減じることができる。通常使用さ れている階段よりも奥行きのある階段の使用により、全長に渡って弱い梯子並び に階段構造を避けることができる。 る効果を維持しなから、通常の梯子の階段の形態よりも損傷の場合に裂けにくく 、強く、磨耗性に優れた梯子の階段が提供される。 多量に供給される、高品質で強い天然ブナのような二二−ジランド木材を、これ ももだ多量に供給される軽量の松の木材と組合わせて使用することにより、伝統 的な材料の供給の減少を避けることかできる。さらに、比較的明るい色の松、の 木材を暗い色のブナ材と組合わせて使用することにより、非常に美的な配置の梯 子の階段が提供される。 補強材を含ませることにより、安全ネットとして機能すると共に、強度並びに堅 さを増した梯子の階段が提供される。 階段の内部補強材を付加した本発明の梯子は、既知の梯子よりも効果かある。補 強材を内装させた場合、磨耗並びに損傷から保護でき、通常の梯子の場合のよう な“ジッパ−開け′ができない。さらに、ワイヤー補強を内装に使用する場合、 梯子は、露出したワイヤーが使用者の手に電気を伝える電気的産業での使用者へ の危険を減じる。 本発明の梯子の階段と梯子との両方は、梯子の階段の端部を覆う保護ガードのよ うな付加的態様、並びに延出梯子に要求されるブラケットやアームを含む梯子の 階段への装着具のための手段を含ませることができる。さらに、必要であれば、 梯子並びに階段は保護的にコートされ、取り扱われ、塗装され、もしくは他の美 的装飾がなされ得る。 上記説明は、単に測的になされたものであり、本発明は添付の請求の範囲の法的 範囲によりのみ規定されることは、この分野の者にとって明らかであろう。 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）平成５年９月Ｕ日

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １．圧縮エッジを有し、梯子の長さ方向に渡って実質的に均一な断面を有する圧 縮部分と、 伸長エッジを有し、梯子の長さ方向に渡って実質的に均一な断面を有する伸長部 分と、 前記圧縮並びに伸長部分を相互に接続するスペース部分前記圧縮並びに伸長部分 は梯子の長さ方向に渡って実質的に一定な距離離間しており、圧縮並びに伸長エ ッジが階段の幅を規定し、 前記スペース部分は、全スペース部分が階段の全幅であるセクションとスペース 部分の少なくとも一部が階段の全幅よりも短いセクションとの間で階段の長さ方 向に渡って異なる断面を有し、 前記圧縮、伸長並びにスペース部分の各々は非導電性材料で形成されている、梯 子のための階段。
2. ２．前記圧縮並びに伸長エッジが階段の幅を規定している請求項１の階段。
3. ３．前記圧縮並びに伸長エッジが互いにほぼ平行な請求項１もしくは２の階段。
4. ４．階段は平面で矩形である請求項１ないし３のいずれか１の階段。
5. ５．前記スペース部分の断面の変化が、階段の長さ方向に渡って実質的に規則的 な操り返しのパターンで生じている請求項１ないし４のいずれか１の階段。
6. ６．階段は単一片の木材で形成されている請求項１ないし５のいずれか１の階段 。
7. ７．階段は複数片の木材で形成されている請求項１ないし６のいずれか１の階段 。
8. ８．前記スペース部分は２つのセクションで構成されている請求項１ないし７の いずれか１の階段。
9. ９．前記スペース部分の２つのセクション間にラミネートされた弾性膜を具備す る請求項８の階段。
10. １０．補強材をさらに具備する請求項１ないし９のいずれか１の階段。
11. １１．前記補強材は１もしくは複数のファイバーグラス棒である請求項１０の階 段。
12. １２．単一のファイバーグラス棒が階段の伸長部分に含まれている請求項１０も しくは１１の階段。
13. １３．横木が挿入される凹所をさらに具備する請求項１ないし１２のいずれか１ の階段。
14. １４．前記横木が挿入される凹所は、全スペース部分が実質的に階段の全幅であ るセクションで、階段のスペース部分に形成されている請求項１３の階段。
15. １５．前記圧縮並びに伸長部分は階段の分離した部分である請求項１ないし１４ のいずれか１の階段。
16. １６．前記圧縮並びに伸長部分は木の合板で形成されている請求項１ないし１５ のいずれか１の階段。
17. １７．前記スペース部分は軟材で形成されている請求項１ないし１６のいずれか １の階段。
18. １８．横木により相互に接続された請求項１ないし１７のいずれか１に記載され た２つの階段を具備する梯子。
19. １９．前記両階段は互いに実質的に平行である請求項１８の梯子。
20. ２０．前記横木はアルミニウムの横木である請求項１７もしくは１８の梯子。
21. ２１．延出梯子である請求項１８ないし２０のいずれか１の梯子。