JPH06504806A

JPH06504806A - 液体セッケン化粧用洗剤

Info

Publication number: JPH06504806A
Application number: JP4506438A
Authority: JP
Inventors: マックギルプ，ネイル　アーチバルド; ベイアー，キャスリーン　グリーショプ; ジラードット，リチャード　マイクル; トーレス，エフレイン
Original assignee: ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1992-01-30
Publication date: 1994-06-02
Anticipated expiration: 2016-10-09
Also published as: NO933087D0; FI933858A0; NO933087L; BR9205725A; AU1564392A; MX9200955A; MA22455A1; TR26380A; CA2105088C; EP0574491A1; CN1065677A; US5296157A; PT100202A; IE920695A1; FI933858A; WO1992015665A1; JP3217357B2; CA2105088A1; CN1030773C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】液体セッケン化粧用洗剤技　術　分　野本発明は、液体セッケン製品、特に温和性、粘度調整、および相安定性を得るために配合した、ポンプ配量可能な洗顔用洗剤および浴／シャワー用組成物に関する。

背　景　技　術液体化粧用洗浄組成物は良（知られている。その様な組成物は、米国特許第３．６９７．６４４号、レイジーマン、１９７２年１０月１０日公布、東３，９３２，６１０号、ルディら、１９７６年１月１３日公布、第４゜０３１．３０６号、デマルチイノら、１９７７年６月２１日公布、東４，０６１，６０２号、オーツく−スターら、１９７７年１２月６日公布、第４，３８７．０４０号、ストロ− １１９８３年６月７日公布、および第４，９１７．８２３号、メイル、Ｊｒ、１９９０年４月１７日公布、第４，３３８，２１１号、ステイロス、１９８２年７月６日公布、第４．１９０，５４９号、イマムラら、１９８０年２月２６日公布、第４．８６１，５０７号、ゲルバシオ、１９８９年８月２９日公布、および英国特許第１，２３５，２９２号、１９７１年６月９日公開、並びにソープ　マニュファクチラー、デビツドランら、第１巻、３０５頁、１９５３に開示されている。

ここに参考として含める米国特許第４，６７３，５２５号、スモールら、１９８７年６月１６日公布、は温和なアルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩（ＡＧＳ）界面活性剤系の化粧用洗浄系、主としてシンパー（ｓ７ｎｂｉ口）を開示している。

はとんどの液体セッケンは、相の安定性のために「可溶性」、「不飽和」、短鎖の、例えばラウリン酸／オレイン酸セッケンを含む。しかし、これは泡立ち品質または温和性をかなり犠牲にする。

上記ノ英国特許第１，２３５．２９２号は、Ｋ　／　Ｎ　ａセッケン、少なくとも５％にセッケン、および０．１〜５％アルキルセルロースの混合物を記載している。この′　２９２号のセッケンは天然性である。天然の脂肪酸はある程度の不飽和を含み、したがってヨウ素価がより高（、タイターがより低い。′　２９２号は実施例で約１７％〜約２１．５％のセッケンおよび１％までの遊離脂肪酸を含む液体セッケンを示している。

上記の米国特許第４．３８７．０４０号は、ココ−ＤＥＡおよび硫酸ナトリウムからなる粘度調整剤を含む安定した液体にセッケンを開示している。ＣＩ２〜Ｃ１４の飽和酸セッケンを使用している。′　０４０号のセッケンの粘度は２５℃ 、ＲＶＴ／スピンドル３／１０ｒｐｍで１．０００〜１，５００　ｃｐｓである。遊離脂肪酸は開示されていない。′　０４０号処方の幾つかは、電解質および重合体増粘剤を含むが、これらの処方は不安定であると記載されている。ラウリン酸セッケンは比較的きついセッケンであり、高濃度（’０４０号で使用されている様に）で使用すると、製品の温和性に反作用する。

粘度が高すぎるニュートン液体はせん断流勧化（ｓｈｅａｒｔｈｉｎｎｉｎｇ）液体よりもポンプ輸送が困難である。今日市販されている液体「セッケン」製品はほとんどがニュートン液体または弱〜中程度のせん断流勧化液体である。

液体洗浄組成物の製造に天然性カリウム（Ｋ）セッケンを使用することは公知であるが、過脂肪、不飽和、低ヨウ素価（ＩＶ）、高脂肪酸（ＦＦＡ）のセッケンに見られるある種の問題に対する解決策は開示または示唆されていない。

特に、相の安定性、良好な泡立ち、および粘度調整および安定性は、この分野においてこれまで解決されていない、または部分的にしか解決されていない問題である。

これらの以前に開示された液体セッケン処方は上記の欠点の一つ以上に当てはまらない、あるいはあまり当てはまらないが、製品の貯蔵寿命を増加し、それによって消費者の要望により適格に応えるために、物理的安定性および時間および温度による流動性の変化に対する安定性をさらに改良することが望ましい。

したがって、本発明の目的は、相が安定した、貯蔵安定性があり、泡立ちが良く、化粧品として魅力的な液体洗浄性の浴／シャワー用セッケン組成物を提供することである。

本発明のもう一つの目的は、比較的温和な液体セッケン洗浄組成物を提供することである。本発明のさらに別の目的は、標準的な手圧ポンプ容器からポンプ配量可能な粘性の、高ぜん断流勧化液体セッケン洗浄組成物を提供することである。

本発明のこれらのおよび他の目的は、以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。

発明の概要本発明は、安定した分散質性液体セッケン洗浄組成物であって、（Ａ）カリウム脂肪酸セッケン約５重量％〜約２０重量％、（Ｂ）ｃ８〜Ｃ２゜遊離脂肪酸的２．５％〜約１８％、（Ｃ）水約５５％〜約９０％、および（Ｄ）電解質的０．１％〜約３．０％、および重合体増粘剤０％〜約２．０％、およびそれらの混合物からなる群から選択された安定剤約０．１％〜約４％からなること、該（Ａ）および（Ｂ）の該脂肪酸のヨウ素価がゼロ−約１５であり、タイターが約４４〜約７０であること、該セッケンおよび該遊離脂肪酸の重量比が約１：０．３〜約１：１であること、および該液体の初期粘度が２５℃で約４．　０００　ｃｐ龜〜約１００．０００ｃｐｓであり、サイクル粘度が２５ ℃で約１０．０００Ｃｐｌ〜約１００．０００　ｃｐｓであることを特徴とする組成物に関する。

この組成物は好ましくは、１、カリウム脂肪酸セッケンおよび遊離脂肪酸の水性混合物を加熱し、混合して安定した溶融物を形成し、２、その溶融物をほぼ室温まで冷却し、３、該冷却した溶融物を水で希釈して該分散質性液体を得ることにより製造する。

発明の詳細な説明本発明は、水５５％〜９０％、好ましくは６０％〜８０％、大部分が不溶な飽和（低ＩＶ）高級脂肪酸カリウムセッケン５％〜２０％、好ましくは６％〜１４％、遊離脂肪酸２．５％〜１８％、好ましくは３％〜９％を含む安定した分散質性液体セッケン洗浄組成物に関する。

液体セッケンは好ましくは、重合体増粘剤、電解質、または非イオン系成分、およびそれらの混合物、好ましくは増粘剤０．１％〜２％、電解質０．１％〜３％、および非イオン系成分０．１％〜２％、およびそれらの混合物からなる群から選択された安定化原料約０．２％〜約５％、好ましくは約０．３％〜約３％を含む。これらの原料の１種以上は液体セッケンの安定性を改良する。

好ましくは液体セッケンは増粘剤約０．１％〜約２％を含む。好ましくは液体セッケンは電解質的０．１％〜約３％、好ましくは約０．３％〜約１．５％を含む。好ましくは液体セッケンは非イオン系成分的０．１％〜約２％を含む。

セッケンおよび遊離脂肪酸の比率は約１：０．３〜約１＝１、好ましくは約１：０．３〜約１＋０．８である。

好ましい脂肪酸成分は、総脂肪酸成分に対して、下記の飽和脂肪酸の混合物である、すなわちＣ１２を約７％±５％、好ましくは７％±２％の量で、Ｃ１４を約２２％±１５％、好ましくは２２％±５％の量で、Ｃ１６を約３２％±１０％、好ましくは３２％±５％、より好ましくは約３２％ ±３％の量で、およびＣ１８を約３９％±１０％、好ましくは３９％±５％、より好ましくは約３９％±３％の量で含む。

本発明の脂肪酸成分はＩＶがゼロ−約１５、好ましくは１０未満、より好ましくは３未満であり、タイターが約４４〜約７０、好ましくは約５０〜６８、より好ましくは約６２〜約６５である。

本発明の液体セッケンは安定化原料なしでも製造できる。しかし、液体セッケンは好ましくは、重合体増粘剤、電解質、または非イオン系成分、およびそれらの混合物、好ましくは増粘剤０．１％〜２％、電解質０．１％〜３％、および非イオン系成分０．１％〜２％、およびそれらの混合物からなる群から選択された安定化原料約０．２％〜約５％、好ましくは約０．３％〜約３％を含む。これらの原料の１種以上は液体セッケンの安定性を改良する。

液体セッケンは粘度が約２５℃、ブルックフィールドＲＶＴＤＶ−１ｔ／スピンドルＴＤ１５　ｒｐｍｔ’４．　０００〜１００．０００　ｃｐｓ、好ましくは１０，０００〜約８０．０００　ＣＤ！である。好ましい組成物は粘度が１５゜０００〜７０．　０００　ｃｐｓ、より好ましくは３０，０００〜６０，０００　ｃｐｓである。粘度は約４０．０００ｃｐｓ〜約４５，０００　ｃｐｓが妥当である。

この液体セッケンは、脂肪酸系成分の少な（とも一部がここで使用する濃度で不溶なので、分散質性と呼ばれる。組成物中の水の量は一般的に約５５％〜約９０％、好ましくは約６０％〜約８０％である。

ヨウ素価がゼロである、幾つかの好ましい純粋飽和酸の化学特性を下記の純粋酸の表に示す。

デカン酸　Ｃ−１０３２６１７２ラウリン酸　Ｃ−１２２８０２００４４，２ミリスチン酸　Ｃ−１４２４６２２８５４，４ペンタデカン酸　Ｃ−１５２３１２４２パルミチン酸　Ｃ−１６２１９２５６６２，９マルガリン酸　Ｃ−１７２０７２７０ステアリン酸　Ｃ−１８１９７２１１４６９，６ノナデカン酸　Ｃ−１９１８８２９８アラキン酸　Ｃ−２０１８０：ｌ１２ベヘン酸　Ｃ−２２１６５３４０「天然」酸のタイターは、本発明の選択された脂肪酸系成分の外側にある。

ステアリン酸　Ｃ−１８２タイター、℃（脂肪酸）　低　２０高　２８タイターが低いことに注意。

オクタン酸　Ｃ−８７デカン酸　Ｃ−１０６ラウリン酸　Ｃ−１２５０ミリスチン酸　Ｃ−１４１８パルミチン酸　Ｃ−１６８，５ステアリン酸　Ｃ−１８３不飽和酸オレイン酸　Ｃ−１８＝１　６リノール酸　Ｃ−１８＝２　１リルン酸　Ｃ−１８＝３　０．５ヨウ素価　低　７．５高　１０．５けん化価　低　２５０高　２６４タイター、℃（脂肪酸）　低　２０？！７２４ココナツツ酸のヨウ素価は妥当であるが、そのタイターが低い。

タロウＢＦＴ表飽和酸　鎖長　重量％ミリスチン酸　Ｃ−１４３ペンタデカン酸　Ｃ−１５０，５パルミチン酸　Ｃ−１６２４マルガリン酸　Ｃ−１７１，５ステアリン酸　Ｃ−１８２０不飽和酸ミリストオレイン酸　Ｃ−１４＝１　１パルミトオレイン酸　Ｃ−１６＝１　２．５オレイン酸　Ｃ−１８＝１　４３リノール酸　Ｃ−１８＝２　４リルン酸　Ｃ−１８＝３　０．５ヨウ素価　低　４５高　５０けん化価　低　１９２高　２０２タイター、℃（脂肪酸）　低　４０高　４５本発明の好ましい液体セッケンのもう一つの重要な特性は、特に温度サイクル下で貯蔵した後のそのポンプ配量性である。初期の粘度はポンプ配量可能であるが、温度４５℃に約８時間加熱し、室温に冷却した後に粘度が上昇し過ぎてポンプ配量できなくなる液体は好ましくない。本発明の好ましい液体セッケンは２回以上のその様なサイクルに耐えられる。

二二で使用する用語「ポンプ配量可能」は、カルマー社、シンシナチー、オハイオ、からディスペンサー５Ｄ２００の商品名で市販されている種類の、液体セッケン約１．７ｃｃを配送する手圧作動ポンプを備えた標準的なガラスまたはプラスチック容器から液体セッケンがポンプ配量できることを意味する。もう一つの標準的ポンプは、スペシャルティー　パッケージング　プロダクツ、ブリッジポート、コネチカットからＬＰＤ−２ポンプの商品名で市販されている。このポンプは約１．７ｃｃの液体を配量する。

液体セッケンの「貯蔵粘度」または「サイクル粘度」とは、ここでは１回以上の温度サイクルにかけた後の粘度として定義する。これは、標準圧力作動ポンプ配量器で使用する様に配合された液体セッケンの貯蔵安定性を記載するのに使用する。好ましい製品は、望ましい相安定性、粘度および泡立ちを与える様に配合される。好ましい製品は、通常の条件下で加熱および冷却した後、分離する、あるいは粘性が高くなり過ぎることはない。

ここで使用する用語「初期粘度」および「サイクル粘度」は、他に指示がない限り、ここに開示する方法により決定される。簡単にいうと、「サイクル粘度Ｊは、液体セッケンが、４９．５℃で８時間加熱し、２５℃に戻すサイクルを経過した後に測定する。ここで使用する用語「粘度」は、他に指示がない限り、２５℃ で、ブルックフィールドＲＶＴＤＶ−１１／スピンドルＴＤにより５ｒｐｍで測定したこれらの粘度の両方を意味する。

本発明の液体セッケン製品は、約１０．０００　ｃ９１〜約７０．　０００　ｃｐｓの初期粘度および／または約１５゜０００ｃｐｓ〜約８０．　０００　ｃｐｓのサイクル粘度を有する。

本発明の液体セッケンはせん断流動性である。そのせん断流勧化ファクターが高いために、その粘度が１０゜０００ｃｐｓ〜７０．　０００　ｃｐｓと比較的高いにも関わらず、標準的な手圧作動ポンプで送り出すことができる。

好ましい分散質性液体セッケンはここに規定する様に高いせん断流勧化ファクターを有する。その粘度は少なくとも１．５の、好ましくは少なくとも約２の、より好ましくは少なくとも約３のファクターだけ低下する。

「せん断流勧化ファクター」は１　ｓｅｃ”のせん断速度における粘度である。粘度はボーシンＶＯＲレオメータ−で、室温（２５℃）で測定する。下記のボーリン粘度はブルックフィールド粘度計で測定した粘度とは異なることに注意する。

例えば、液体セッケン（下記の実施“例ＩＢの様な）は、約１　ｓｅｃ’のせん断速度で約３８．０００　ｃｐｓのボーリン粘度および約１０１ｃｃ−’のせん断速度で約４．０００ｃｐｓのボーリン粘度を有する。この液体に対するせん断流勧化ファクターは約３８．０００／４，０００、つまり約９，５である。

本発明に対するせん断流勧化ファクターは約１．５〜約２５、好ましくは約２〜約２０、より好ましくは約３〜約１５である。

ボーリン　レオメータ−による粘度測定から得た、幾つかの市販の液体洗浄剤および本発明の洗浄剤に対する大体のせん断流勧化ファクターを実施例の後に示す。

好ましくは液体セッケンは、増粘剤０．１％〜２％、電解質０．１％〜３％、および非イオン系成分０．１％〜２％、およびそれらの混合物からなる群から選択された安定化原料約０．２％〜約５％、好ましくは約０６３％〜約３％を含む。

これらの原料の１種以上は液体セッケンの安定性を改良する。液体がより希釈されていれば、これらの安定化原料をより多く加えることができる。

増粘剤本発明における増粘剤は、陽イオン系、非イオン系、または陰イオン系として分類され、所望の粘度を与える様に選択する。好適な増粘剤は、ここに参考として含めデビッドラン、マクグロウーヒル　ブック社、ニューヨーク、Ｎ、Ｙ、　、１９８０の注解および第３．４．１２および１３章に挙げられている。

液体化粧用洗浄剤製品は、水和、膨潤または分子会合して密度を与える重合体添加剤を使用して増粘させることができる（例えば、シャンプー組成物には、増粘剤としてヒドロキシプロピルグアーガムを使用する）。

非イオン系セルロース性増粘剤には下記の重合体があるが、これらに限定するものではない。

１、ヒドロキシエチルセルロース、２、ヒドロキシメチルセルロース、３、ヒドロキシプロピルセルロース、および４、ヒドロキシブチルメチルセルロース。

陰イオン系セルロース性増粘剤には、カルボキシメチルセルロース、等がある。

好ましい増粘剤は、分子量（Ｍ、Ｗ、）が約２．００ｏ、ｏｏｏ±５００，０００のキサンタンガムである。

各分子は約２，０００の反復単位を有する。

もう一つの好ましい増粘剤は、ローム　アンド　ハース社からアクリツルＩ　Ｃ８−１として販売されているアクリル化ステアレス−２０アクリル酸メチル共重合体である。

本発明で有効な重合体増粘剤の量は約０．１〜約２％、好ましくは約０．２％〜約１．０％である。

電解質好ましい組成物のもう一つの必要条件は、少量の電解質を含むことである。電解質としては、無機塩（例えば塩化カリウムまたはナトリウム）、ならびに有機塩（例えばクエン酸ナトリウム、酢酸カリウム）がある。塩化カリウムが好ましい。電解質の量は界面活性剤系の種類により異なるが、最終製品中に約０．１％〜約３％、好ましくは約０．２５％〜約２．９％の量で存在すべきである。上記の塩酸塩およびクエン酸塩に加えて、リン酸塩、硫酸塩および他のハロゲンイオン塩を含む他の塩もある。その様な塩の対イオンはナトリウムまたは他の１価陽イオン並びに２および３価の陽イオンでよい。これらの塩は、より大量に存在すると、不安定性を引き起こし得ることが分かっている。

非イオン系安定剤本発明の別の好ましい成分は、非イオン系成分である。

好ましい非イオン系成分はポリグリセロールエステル（Ｐ　Ｇ　Ｅ）である。

非イオン系界面活性剤として使用するのに特に適した物質の群は、アル“コキシル化脂肪アルコールまたはアルキルフェノール、好ましくはエチレンオキシドまたはエチレンオキシドもしくはプロピレンオキシドの混合物によりアルコキシル化された化合物、脂肪酸または脂肪酸アミドのポリグリコールエステル、エチレンオキシド／プロピレンオキシドのブロック重合体、グリセロールエステルおよびポリグリセロールエステル、ソルビトールおよびソルビタンエステル、グリセロールのポリグリコ−ルエステノペエトキシル化ラノリン誘導体、およびアルカノールアミドおよびスクロースエステルである。

任意成分任意成分の量は、存在するとすれば、個別に、一般的に組成物の約０．ＯＱ１重量％〜約１０重量％である。

浴／シャワー用液体洗浄組成物は、その様な組成物をより望ましいものにするための、必須ではない、任意の様々な原料を含むことができる。その様な一般的な、任意原料は、当業者には良く知られており、例えばベンジルアルコール、メチルパラベン、プロピルパラベンおよびイミダゾリジニル尿素の様な防腐剤、０８〜０１ｇエタノールアミド（例えばココナツツエタノールアミド）およびポリビニルアルコールの様な他の増粘剤および粘度調整剤、グリセリンの様な皮膚給湿剤（ｓｋｉｎ　ｍｏｉｓｊｕｒｉｘｅｒ）、クエン酸、コハク酸、リン酸、水酸化ナトリウム、等のｐ［Ｉ調節剤、ケイ酸マグネシウム／アルミニウムの様な沈殿防止剤、香料、染料、およびエチレンジアミン四酢酸二ナトリウムの様な金属イオン封鎖剤がある。

界面活性剤本発明の好ましい液体セッケン化粧用洗浄製品の重要な特性は、その豊かなりリーム状の泡立ちである。

好ましい組成物は、約１％〜約１０％、好ましくは約２％〜約６％の高発泡性合成界面活性剤をも含む。

本組成物の重要な、任意成分は、泡立ち促進性界面活洗剤である。広範囲な陰イオン系（非セッケン）、両性、双生イオン系、非イオン系および、場合により、陽イオン系界面活性剤のいずれかから選択できる界面活性剤は、液体製品の約１〜約１０重量％、好ましくは約２〜約６重量％の量で存在する。

洗浄用製品の特許文献には多くの合成界面活性剤が記載されている。好ましい界面活性剤並びに他の洗浄製品原料の幾つかが下記の文献に記載されている。

特許番号　公布年月　発明者４．０６１，６０２　１２／１９７７　オーバースターら４．２３４．４６４　１１／１９８０　モルシャウザー４、４７２．２９７　９／１９８４　ボーリッヒら４、４９１．５３９　１／１９８５　ホスキンスら４、５４０．５０７　９／１９８５　グロリアー４、５８５．６４７　１／１９８６　レナード４、６７３．５２５　６／１９８７　スモールら４．７０４．２２４　１１／１９ｇ７　サウド４．７８８．００６　１１／１９８８　ボーリッヒ、Ｊｒら４、８１２．２５３　３／１９８９　スモールら４．８２０．４４７　４／１９８９　メドカルフら４、９０６．４５９　３／１９９０　コツプら４、９２３．６３５　５／１９９Ｇ　シミオンら４、９５４．２８２　９／１９９０　リスら上記特許のすべてをここに参考として含める。好ましい界面活性剤をここで実施例中に示す。

好ましい合成界面活性剤系は、外観、安定性、泡立ち、洗浄および温和性を得るために選択的に設計する。

界面活性剤の温和性は、界面活性剤の刺激可能性を評価するために使用されるスキン　バリヤー破壊試験により測定することができる。この試験では、界面活性剤が温和であるほど、破壊されるスキン　バリヤーが少ない。

スキン　バリヤー破壊は、試験溶液から皮膚の表皮を通して透析質室中に含まれる生理的緩衝液中に入る放射能標識を付けた水（Ｈ−Ｈ２Ｏ）の相対的な量により測定する。この試験は、Ｔ、Ｊ、フランツにより、Ｊ、Ｉｎｖｅｓｔ、Ｄｅｒｍａｔｏｌ、、１９７５．６４．１９０〜１９５頁に、およびここに参考として含める、「標準」アルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩混合物を含む温和なアルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩（ＡＧＳ）界面活性剤系のシンパー（ｓ７ｎｂａｒ）を開示している１９８７年６月１６日公布の、米国特許第４，６７３．５２５号、スモールら、に記載されている。バリヤー破壊試験は、温和な界面活性剤の選択に使用される。

好ましい温和な合成界面活性剤の幾つかは、上記のスモールらおよびリスらの特許に記載されている。

泡立ちが良く、温和な洗剤界面活性剤の例は、ナトリウムまたはカリウムラウロイルサルコシネート、アルキルグリセリルエーテルスルホネート、スルホン化脂肪エステル、およびスルホン化脂肪酸である。

他の界面活性剤の多くの例がここに参考として含める特許に記載されている。これらの例には、他のアルキルサルフェート、陰イオン系アシルサルコシネート、メチルアシルタウレート、Ｎ−アシルグルタメート、アシルイセチオネート、アルキルスルホサクシネート、アルキルホスフェートエステル。エトキシル化アルキルホスフェートエステル、トリデセスサルフェート、タンパク質縮金物、エトキシル化アルキルサルフェートとアルキルアミンオキシドの混合物、ベタイン、サルティン、およびそれらの混合物がある。界面活性剤の中には、１〜１２個のエトキシ基を含むアルキルエーテル硫酸塩、特にラウリルエーテル硫酸アンモニウムおよびナトリウムが含まれる。

これらの界面活性剤のアルキル鎖はＣ−Ｃ、好ましくはＣ−Ｃより好ましくは０１２〜Ｃ１４である。

１０　１８ゝアルキルグリコシドおよびメチルグルコースエステルは、本発明の組成物中の他の温和な陰イオン系または両性界面活性剤と混合できる、好ましい温和な非イオン系成分である。アルキルポリグリコシド洗剤は効果的な泡立ち強化剤である。

分子の親水性および疎水性部分間の適切なバランスを与えるためには、アルキル基は約８〜約２２個でよく、分子１個あたりのグリコシド単位は約１．１〜約５でよい。ｃ　−ｃ　好ましくはＣＩ２〜８　１８ゝＣ１６アルキルポリグリコシドおよび平均グリコシド化度約１．１〜約２．７、好ましくは約１．２〜約２．５の組合わせが好ましい。

陰イオン系非セッケン界面活性剤の例としては、分子構造中に８〜２２個の炭素原子を有するアルキル基およびスルホン酸または硫酸エステル基を有する、有機硫酸反応生成物のアルカリ金属塩がある（用語アルキルには、高級アシル基のアルキル部分も含まれる）。好ましくＸ化合物は、特に高級アルコール（０８〜ｃ１８炭素原子）の硫酸エステル化により得られるアルキル硫酸のナトリウム、アンモニウム、カリウムまたはトリエタノールアミン塩、ココナツツ油脂肪酸モノグリセリド硫酸およびスルホン酸ナトリウム、高級脂肪アルコール（ｐえばタロウまたはココナツツ油アルコール）１モルとエチレンオキシド１〜１２モルの反応生成物の硫酸エステルのナトリウムまたはカリウム塩、分子１個あたり１〜１０単位のエチレンオキシドを含み、アルキル基が８〜１２個の炭素原子を有する硫酸アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルのナトリウムまたはカリウム塩、アルキルグリセリルエーテルスルホン酸ナトリウム、１０〜２２個の炭素原子を有する脂肪酸をイセチオン酸でエステル化し、水酸化ナトリウムで中性化した反応生成物、脂肪酸とサルコシンの縮合生成物の水溶性塩、その他この分野で公知の化合物である。

双生イオン界面活性剤の例は、脂肪族第四アンモニウム、ホスホニウム、およびスルホニウム化合物の誘導体として広く説明できる化合物で、脂肪族基が直鎖または分枝鎖でよく、脂肪族置換基の一つが約８〜１８個の炭素原子を含み、一つが陰イオン系の水溶性化基、例えばカルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート、またはホスホネートを含む化合物である。これらの化合物の一般式は（式中、Ｒ２は約８〜約１８個の炭素原子を有するアルキル、アルケニル、またはヒドロキシアルキル基、０〜約１０個のエチレンオキシド部位および０〜１個のグリセリル部位を含み、Ｙは窒素、リン、および硫黄原子からなる群から選択され、Ｒ３は１〜約３個の炭素原子を有するアルキルまたはモノヒドロキシアルキル基であり、又は、Ｙが硫黄原子である場合は１であり、Ｙが窒素またはリン原子である場合は２であり、Ｒ４は１〜約４個の炭素原子を有するアルキレンまたはヒドロキシアルキレンであり、Ｚはカルボキシレート、スルホネート、サルフェート、ホスホネート、およびホスフェート基からなる群から選択された基である。）である。

例としては、４−　［Ｎ、Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−オクタデシル −アンモニオ］−ブタンー１−カルボキシレート、５−［：５−３−ヒドロキシプロピル−Ｓ−ヘキサデシル−スルホニオ］−３−ヒドロキシペンタン−１−サルフェート、３−　ＣＰ、Ｐ−Ｐ−ジエチル−Ｐ−３，６，９−）リオキサテトラデキソシルホスホニオ］−２−ヒドロキシプロパン−１−ホスフェート、３− 　［Ｎ、Ｎ−ジプロピル−Ｎ−３−ドデコキシー２−ヒドロキシプロピルアンモニオコープロパネルーホスホネート、３−　（Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ）プロパン−１−スルホネート、３−（Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ− ヘキサデシルアンモニオ）−２−ヒドロキシプロパン−１−スルホネート、４− 　［Ｎ、Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−（２−ヒドロキシドデシル）アンモニオ］−ブタンー１−カルボキシレート、３−［Ｓ−エチル−８−（３−ドデコキシー２−ヒドロキシプロピル）スルホニオ］−プロパンー１−ホスフェート、３−（Ｐ、Ｐ−ジメチル−Ｐ−ドデシルホスホニオ）−プロパン−１−ホスホネート、および５−［Ｎ。

Ｎ−ジ（３−ヒドロキシプロピル）−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオコー２−ヒドロキシ−ペンタン−１−サルフェートがある。

本発明の組成物に使用できる両性界面活性剤の例は、脂肪族の第二および第三アミンの誘導体として広く説明できる化合物で、脂肪族基が直鎖または分枝鎖でよく、脂肪族置換基の一つが約８〜約１８個の炭素原子を有し、一つが陰イオン系の水溶性化基、例えばカルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート、またはホスホネートを含む化合物である。この定義に入る化合物の例は、３− ドデシルアミノプロピオン酸ナトリウム、３−ドデシルアミノプロパンスルホン酸ナトリウム、米国特許第２，６５８，０７２号の開示によりドデシルアミンをイセチオン酸ナトリウムと反応させることにより製造される様なＮ−アルキルタウリン、米国特許第２，４３８．０９１号の開示により製造される様なＮ−高級アルキルアスパラギン酸、および米国特許第２，５２８゜３７８号に記載されており、「ミラノール」の商品名で販売されている製品である。

ここで有用なベタインの例には、高級アルキルベタイン、例えばココジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルジメチル　アルファーカルボキシエチルベタイン、セチルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルビス（２−ヒドロキシエチル）カルボキシメチルベタイン、ステアリルビス−（２−ヒドロキシプロピル）カルボキシメチルベタイン、オレイルジメチルガンマ−カルボキシプロピルベタイン、ラウリルビス−（２ −ヒドロキシプロピル）アルファーカルボキシエチルベタイン、等がある。

スルホベタインの例としては、ココジメチルスルホプロピルベタイン、ステアリルジメチルスルホプロピルベタイン、ラウリルビス−（２−ヒドロキシエチル）スルホプロピルベタイン、アミドベタインアミドスルホベタイン、等がある。

この分野では多くの陽イオン系界面活性剤が公知である。例としては、下記の化合物を挙げることができる。

塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、硝酸ノニルベンジルエチルジメチルアンモニウム、臭化テトラデシルピリジニウム、塩化ラウリルピリジニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化ラウリルピリジニウム、臭化ラウリルイソキノリニウム、塩化シタロウ（水素化）ジメチルアンモニウム、塩化ジラウリルジメチルアンモニウム、および塩化ステアラルコニウム。

さらに、多くの非セッケン界面活性剤が、ここに参考として含めるマクカッチェオンの洗剤および乳化剤、１９７９年報、アルアート　ハブリッシング　コーポレーション出版、に記載されている。

上記の界面活性剤は、本発明の浴／シャワー用液体洗浄組成物に使用できる。陰イオン系界面活性剤、特にアルキル硫酸塩、エトキシル化アルキル硫酸塩、およびそれらの混合物が好ましい。より好ましい界面活性剤は、アルキルグリセロールエーテルスルホン酸ナトリウム、ナトリウムラウロイルサルコシネート、アルキル硫酸ナトリウム、エトキシ（３）アルキル硫酸ナトリウム、およびそれらの混合物からなる群から選択された０１２〜Ｃ１４アルキル陰イオン系界面活性剤である。

非イオン系界面活性剤は、アルキレンオキシド基（本来親水性）と、本来脂肪族またはアルキル芳香族性でよい有機疎水性化合物との縮合により製造される化合物として広く定義することができる。非イオン系界面活性剤の好ましい種類の例としては、１、アルキルフェノールのポリエチレンオキシド縮合物、例えば直鎖または分枝鎖構造中に約６〜１２個の炭素原子を含むアルキル基を有するアルキルフェノールとエチレンオキシドとの縮合生成物で、該エチレンオキシドがアルキルフェノール１モルあたりエチレンオキシド１０〜６０モルに等しい量で存在する。その様な化合物中のアルキル置換基は、例えば重合したプロピレン、ジイソブチレン、オクタン、またはノナンに由来するものでよい。

２、エチレンオキシドと、所望の疎水性および親水性部分間のバランスに応じて組成物中で変えることができるプロピレンオキシドとエチレンジアミンの反応から得られる生成物との縮合により得られる化合物。例えば、エチレンジアミンと過剰のプロピレンオキシドの反応生成物からなり、分子量が２．５００〜ａ、ｏｏｏのオーダーである疎水性ベースと、エチレンオキシド基との反応から得られる、約４０〜約８０重量％のポリオキシエチレンを含み、分子量が約５，０００〜約１１，０００である化合物が好ましい。

３、直鎖または分枝鎖構造中に８〜１８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールとエチレンオキシドの縮合生成物、例えばココナツツアルコール１分子あたりエチレンオキシド１０〜３０モルを有し、ココナツツアルコール画分が１０〜１４個の炭素原子を有するココナツツアルコールエチレンオキシド縮合物。他のエチレンオキシド縮合生成物は、多価アルコールのエトキシル化脂肪酸エステル（例えば、ツイーン２０−ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート）である。

４、下記の一般式に対応する長鎖第三アミンオキシドＲＩ　Ｒ２Ｒ３Ｎ→○ （式中、Ｒ１は約８〜約１８個の炭素原子を有するアルキル、アルケニルまたはモノヒドロキシアルキル基、０〜約１０個のエチレンオキシド部位、および０〜１個のグリセリル部位を含み、Ｒ２およびＲ３は１〜約３個の炭素原子および０〜約１個の水酸基、例えばメチル、エチル、プロピル、ヒドロキシエチル、またはヒドロキシプロピル基を含む。）。式中の矢印は半極性結合の通常の表示である。本発明に有用なアミンオキシドの例としては、ジメチルドデシルアミンオキシド、オレイルジ（２−ヒドロキシ−エチル）アミンオキシド、ジメチルオクチルアミンオキシド、ジメチルデシルアミンオキシド、ジメチルテトラデシルアミンオキシド、３，６．９−トリオキサヘプタデシルジエチルアミンオキシド、ジ（２−ヒドロキシエチル）−テトラデシルアミンオキシド、２−ドデコキシエチルジメチルアミンオキシド、３−ドデコキシー２−ヒドロキシプロビルジ（３− ヒドロキシプロピル）−アミンオキシド、ジメチルヘキサデシルアミンオキシドがある。

５、下記の一般式に相当する長鎖第三ホスフィンオキシト　′　・・　・ＲＲ’　良゛・・ｐ４．０（式中、Ｒは鎖長中に約８〜約１８個の炭素原子を有するナル羊ｉｅ；　４’Ｉ ’：アル手三ル士たはモノヒドロキシアルキル基、０〜約１０個のエチレンオキシド部位、および０〜１個のグリセリル部位を含み、Ｒ′　およびＲ”はそれぞれ１４ｊ”個め炭素原・子を含むアルキルまたはモノヒドロキシアルキル基である。）。式中の矢印は半極性結合の通常の表示である。好適なホスフィンオキシトの例としては、ドデジルジメ・チルホスフィンオキシト、テトラデシル久デル ′エチルホスフィンオキシト、３．６．９−トリオキサオクタデシルジメチルホスフィンオキシド、セチルジメチルホスフィンオキシト、３−ドデコキシー２− ヒドロキシプロビルジ（２−ヒドロキシエチル）ホスフィンオキシト、ステアリルジメチルホスフィンオキシト、セチルエチルプロピルホスフィンオキシド、オレイルジエチルホスフィンオキシト、ドデシルジエチルホスフィンオキシド、テトラデシルジエチルホスフィンオキシド、ドデシルジプロピルホスフィンオキシド、ドデシルジ（ヒドロキシメチル）ホスフィンオキシト、ドデシルジ（２−ヒドロキシエチル）ホスフィンオキシト、テトラ−デシルメチル−２−ヒドロキシ −プロピルホスフィンオキシド、オレイルジメチルホスフィンオキシト、２−ヒドロキシドデシルジメチルホスフィンオキシドがある。

６．１〜約３個の炭素原子を有する短鎖のアルキルまたはヒドロキシアルキル基（通常メチル基）１個、および約８〜約２０個の炭素原子を含むアルキル、アルケニル、ヒドロキシアルキル、またはケトアルキル基、０〜約１０個のエチレンオキシド部位および０〜１個のグリセリル部位を含む長い疎水性連鎖１個を含む、長鎖のジアルキルスルホキシド。例としては、オクタデシルメチルスルホキシド、２−ケトトリデシルメチルスルホキシド、３．６．９−ｈジオキサオクタデシル−２−ヒドロキシエチルスルホキシド、ドデシルメチルスルホキシド、オレイル３−ヒドロキシプロビルスルホキーシド、テトラデシルメチルスルホキシド、３−メトキシトリデシルメチルスルホキシド、３−ヒドロキシトリデシルメチルスルホキシドルスルホキシドがある。

浴／シャワー用液体洗浄組成物のｐＨは、２５℃で１０％水溶液で測定して、一般的に約８〜約９，５、好ましくは約８．５〜約９である。

製造方法本発明の液体セッケン洗浄組成物は、実施例に示す技術を使用して製造することができる。安定した液体を製造するための好ましい方法は、（１）セッケン：ＦＦＡの水性混合物（水３５〜６０％）を加熱して相安定（液晶）溶融物を得ること、（２）溶融物を室温に冷却して相安定クリームを得ること、および（３）そのクリームを水で希釈して安定した分散質性液体セッケンを得ることからなる。

これらの工程は好ましくは真空下で行うが、真空が必須という訳ではない。真空の代わりに他の脱気方法、例えば遠心分離を使用することもできる。希釈水は、貯蔵安定性を向上させるために、好ましくは０．５％ＰＧＥ，０．５％電解質、および０．２％重合体増粘剤を含む。好ましい液体セッケンは貯蔵安定粘度的１０。

０００〜約８０，０００　ｃｐｓ（ＲＶＴＤＶ−Ｉ　Ｉ，　スピンドルＴＤ，　５　ｒｐｍ）を有する。この（高ぜん断流動性）液体を化粧洗浄用の標準型ピストン作動排出ポンプから配量するには、４５，０００　ｃｐｓ（±１５，　０００　ｃｐｓ）の粘度が理想的である。好ましい液体セッケンは、低セッケン濃度および精選された高級飽和脂肪酸セッケン連鎖を使用することにより、非常に温和にすることができる。発泡促進界面活性剤、例えばナトリウムまたはカリウムラウロイルサルコシネート（２．５％）を加えると、好ましい液体セッケンの泡立ちが非常に良くなる。

液体セッケン洗浄組成物は全身の洗浄剤として効果的である。この基本発明は、液体手洗いセッケンの様な他の液体型製品にも応用できる。

下記の方法を使用して液体セッケン組成物を評価する。

方法Ｉ−初期粘度（１００％生成物）装置ニブルツクフィールドＲＶＴＤＶ−Ｉ＋粘度計、ヘリパス（）Ｉｅ　ｌ　ｉｐａ　＋ｈ）、スピンドルＴＤ，　４　ｔｒｚ，試料びん条件：試料温度は室温（２３℃７７２〜７７°Ｆ）と平衡化、ブルックフィールド５　ｔｐｍ。

方法：空気を取り込まない様に注意しながら、約１２０ｍｌの生成物を４ｏ１．試料びんに採取する。室温で少なくとも４時間平衡化させる。ブルックフィールドのマニュアルにしたがって校正し、粘度計の目盛りをゼロに合わせる。

ＴＤスピンドルを取り付け、粘度計５　ｒｐｍで、ヘリノぐススタンドを作動（下方）させ、スピンドルが生成物表面にほとんど接するまで粘度計を下げる。へ１ノノクスカくスピンドルを生成物表面を通して移動させる状態を観察し、スピンドルが沈んだ直後に時間を計り始める。３０秒間後、次の５つの粘度の読みを記録する。これらの読みを平均し、記録する。液体セツケンの粘度が約１０．０００〜約１００，０００　ｃｐｓであれば、この試料は試験１二合格である。

方法１１Ａ−粘度サイクル（１００％生成物）装置ニブルツクフィールドＲＶＴＤＶ−１１粘度計、ヘリノくス、スピンドルＴＤ，　４　１，試料びん、１２０°Ｆ（約４９。

５℃）定温室または水浴条件：試料を室温（ＲＴ）から４９．５℃に加熱し、室温に戻すサイクルにかける。試料を４９．５℃に少なくとも８時間保持し、ＲＴに戻した後、少なくとも８時間保持してから粘度を測定しなければならない。ブルックフィールド５　ｒｐｍ。

方法：空気を取り込まない様に注意しながら、約１２０１の生成物を４０！，試料びんに採取する。試料を一定温度４９。

５℃の室、オーブンまたは水浴中に置く。試料をこの温度に少なくとも８時間保持する。試料をＲＴに移し、少なくとも８時間平衡化させる。ブルックフィールドのマニュアルにしたがって校正し、粘度計の目盛りをゼロに合わせる。ＴＤスピンドルを取り付け、粘度計５　ｒｐｍで、ヘリパススタンドを作動（下方）させ、スピンドルが生成物表面にほとんど接するまで粘度計を下げる。ヘリパスがスピンドルを生成物表面を通して移動させる状態を観察し、スピンドルが沈んだ直後に時間を計り始める。

３０秒間後、次の５つの粘度の読みを記録する。これらの読みを平均し、記録する。液体セッケンの粘度が約１ｏ，ｏｏｏ〜約１００．０００　ｃｐｓであれば、この試料は、より好ましい液体の試験に合格である。

方法１１８方法ＩＩ＾と同じ、ただしＴ’　＝３７．８℃方法Ｉ１１−促進安定性装置：温度制御能力または定温室を備えた遠心分離装置、２５〜３０ｍｌフリントガラス容器。　、条件：試料を１２０°Ｆ（４９．５℃）、約３５０ｇで遠心分離にかける。

方法：空気を取り込まない様に注意しながら、約２５１の生成物をガラス容器に採取する。試料を４９．５℃の雰囲気中に少なくとも２時間室いて平衡化させる。雰囲気を４９．５℃に調節した遠心分離装置内に容器を入れる。

約３５０ｇ　（重力の３５０倍）、１２０Ｏｒｐｍで４時間遠心分離する。遠心分離装置から取り出し、生成物の分離を観察し、分離があれば結果を記録する。

液体セッケンがこの試験に合格すれば、その液体セッケンは非常に好ましい。

実施例下記の実施例により、本発明の範囲内の好ましい実施態様をさらに説明し、立証する。これらの実施例は説明のためにのみ記載するのであって、本発明を制限するものではなく、本発明の精神および範囲から逸れることなく、多くの変形が可能である。他に指示がない限り、百分率および比率はすべて概数を重量で表示する。

下記の実施例ＩＢは本発明の好ましい分散質性液体セッケンである。

ＩＢのブルックフィールド粘度は約３０．　０００　ｃｐｓである。実施例■の脂肪酸のヨウ素価は約ゼロであり、そのタイターは約５９℃である。実施例ＩＢは合計的１０．２％のセッケン、６．８５％の遊離脂肪酸および２．４％のサルコシネートを含む。セッケン　対　遊離脂肪酸（ＦＦＡ）の比率は約１＋０．６７である。

表１ステアリン酸　７．５５　４．５３パルミチン酸　６．２３　３．７４ミリスチン酸　８．７２　５．２３ラウリン酸　３．５２　２．１１Ｔ＋１ｃｌｏｓｓｎ　Ｏ，３００，１８ＫＯＨ（８７％）　３．８６　２．３２グリセリン　１５．００　９．００１ｘ７ｏｑｕｅｓ＋（４５％ｌ”　０．　４４　０．　２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％）　１３．３３　８．００ＪＲ−４０００，５００，３０アロエ　ヴエラ粉末　０．０１　０．０１香料　０．３０　０．１８水合計（約”）　５０．００　７０．００”　Ｍｘ７ｏｑｕｅｓｊ（４５％）は、ＨＥＤＰ／ＤＰＴＡの５０１５０混合物液体セッケン（実施例ＩＢ）は、まず「ＩＡ」の原料を次のように混合して製造する。

１、すべての脂肪酸をＴｒｉｃｌｏｓｘｎと共にジャケットを備えた容器に入れて混合し、８０℃に加熱して融解させる。

２、ＫＯＨペレットを水に溶解させ、３８重量％の溶液を調製する。

３、グリセリン、ナトリウムまたはカリウムラウロイルサルコシネート、ＪＲ− ４００、ＭＢｏｑｕｅｓｔ　、および水を別のジャケット付きの容器に入れ、８０℃に加熱する。

４、工程１の融解した脂肪酸混合物を、内部ホモジナイザー、壁面掻き取り装置およびパドルミキサーを含む真空容器、例えば、ミズホ　インダストリアル（株）から市販されているミズホ自動駆動型真空乳化装置、モデルＡＰＶＱ−３ＤＰ、またはトクシュ　キカ　コウギョウ（株）製のＴ、に、ＡＧＩホモミキサーモデル２Ｍ−２に移す。真空は不可欠ではないが、中間体の比重が約１±０．０５になる様に真空をかけるのが非常に好ましい。

５、けん化の際に混合し、均質化しながら、約４００ｍｍＨｇの真空下でＫＯＨを徐々に加える。混合しながら、温度を８０±５℃に維持する。

６、けん化が完了した後、混合および均質化を続けながら工程３の水混合物を真空下で加える。混合しながら温度を８０±５℃に維持し、相の安定な溶融物を得る。

７、ただちに３℃／分の速度で８０℃から５０℃に冷却する。冷却工程の際、混合は続けるが、均質化は停止する。

８、アロエ　ヴエラ粉末を水に溶解させ、５０℃で加える。

９、真空下、混合しながら、０．５℃／分の速度で５０℃から３５℃に冷却する。

１０．３５℃で真空を止め、香料を加える。混合しながら、最終混合物が約３０ ℃に達するまで冷却する。３０℃で冷却を止め、容器から混合物を取り出す。

１１、次いで、工程１０（ＬＡ）の冷却した溶融物を約室温で蒸留水で希釈する。水と冷却した溶融物を最初は穏やかに混合し、均質なスラリーを形成し、次いで工程４の真空容器に移し、約６００ｍｍＨｇで約１０分間均質化し、水性（７０％水）液体セッケン分散質（実施例ＩＢ）を得る。

液体セッケンはこの方法を変形することにより製造できるが、実施例ＩＢの原料を単に混合しただけでは安定した液体分散質は得られない。

実施例２〜６は、下記の安定化原料（最終液体セッケンの％）を工程１１の希釈水に加える以外は実施例１の方法を使用して製造した液体である。

ＫＣＩ　０．５％ＰＧＥ　Ｑ、５％キサンタン　０．２％実施例２〜５および比較例６原料　Ｗｔ、％　Ｗｔ、％　Ｗｔ、％　Ｗｔ、％　Ｗｔ、％セッケン　１Ｇ、２　５．Ｑ　５．０　２ｆ１．０　２０．［１ＦＦＡ　６．８　５．０　２．５　１０．０　２Ｇ、Ｑ水　８１．８　８ｇ、８　９１．３　６８．８　５８．８合計　１０［１，０１００，０１００，０１０Ｇ、０　１Ｑ０．０セツケンＦＦＡ　１：０．６６　ｔｉｔ　１＋０．５　１＋０．５　ｌ：１要約すると、実施例２〜６は下記の様にして製造する。

１、セッケン：ＦＦＡの水性混合物（約５０％水）を加熱して相安定性溶融物（上記工程６）を形成し、２、溶融物をだいたい室温に冷却し、３、冷却した溶融物を水で希釈し、液体セッケンを得る。

（３）の希釈水はＫＣＩ、ＰＧＥおよびキサンタンガムを含む。実施例２の液体セッケンはブルックフィールド粘度が２８．０００　ｃｐｓである。実施例２はせん断流勧化値が高く、化粧洗浄用の標準型ピストン作動ポンプから配量するのに理想的である。実施例２は、セッケン濃度が低く、高級連鎖飽和セッケンが含まれているので、比較的温和である。実施例２〜６で使用した脂肪酸成分に関して、Ｉｖは１未満であり、タイターは約５９，５である。実施例２〜６で使用した液体セッケンの脂肪酸成分は、総脂肪酸成分に対して、Ｃ１２が１３％±２％、Ｃが３５％±５％、Ｃ１６が２４％±３％、０１８が２９％±３％である。

実施例２〜５は通常の条件下で安定した液体分散質である。実施例４および５は、以下に促進安定性法ＩＩ＋　として定義する条件下で分離する。

しかし、実施例４および５は、安定化原料の量を増加するか、あるいはタイターを６０より大きくすることにより、より安定にすることができる。比較例６はゲル化する。実施例２および３は相安定性で貯蔵安定性である実施例２は泡立ちが良いので実施例３より好ましい。好ましい液体セッケン、例えば実施例２は泡立ちが非常に豊かでクリーム状である。しかし、下記の実施例の幾つかでは、豊かでクリーム状の泡立ちを強化するために、発泡促進性界面活性剤、ナトリウムまたはカリウムラウロイルサルコシネート（２，４％）を加える。

下記の実施例７〜２４で、商品名で示す原料は下記のとおりである。

Ｍｘ７ｏｑａｅｓｔはＨＥＤＰ／ＤＰＴＡの５０１５０混合物である。

Ｔｒｉｃｌｏｓｘｎは抗菌剤である。

ＪＲ−４００はＰｏ１Ｙｑｕａｔｅ＋ｎｉｕｍ　１Ｇである。

Ｃｌｌｌ０ＩＩ１１８２１０はカプリル／カプリン酸のモノ／ジグリセリド（Ｍ、Ｗ、２５０）である。

ＣｘｐｒｏＩＥ丁は混合ポリグリセロールエステル０１２〜ＣＩＩＩ（Ｍ、Ｗ、２３００）である。

Ｃａｐｒ＋＋Ｉ　１（ＩＧ−４−（ｌはテトラオレイン酸デカグリセロール（Ｍ、Ｗ、１８００）である。

Ａｃｒ７ｇ＋＋ｌ　ＩＣ９は上記の重合体増粘剤である。

表３実施例７〜９ステアリン酸　４．５３　４．５３　’５．１３パルミチン酸　３．７４　３．７４　４．１１１ミリスチン酸　５．２３　５．２３　２．８７ラウリン酸　２．１１　２．１１　０．８７Ｔｒｉｃｌａｓｘｎ　０．１８　０．１８　０．１８ＫＯＨ（８７％）　２．３２　２．３２　２．３２グリセリン９．００　９．００　９．００Ｍｘ７ｏｑ＋＋ｅＮ　（４５％ｌ　”　０．２６　０．２８　０．２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％１　１１．００　ｇ、ｏ。

カリウムラウロイルサルコシネート（３Ｇ％）　８．００ＪＲ−４０００，３００，３００，３０アロエ　ヴエラ粉末　０．０１　０．０１　０．０１香料　０．１８　０．１８　０．１８ＫＣＩ　Ｏ，５０１，３５酢酸カリウム（５５！％）　１．２０Ｃ！１Ｉｒａｌ　ＥＴ　ｏ、５１１　０．５１１　［５０キサンタン（Ｍ、Ｗ、２，０００，０００）　０．２０　Ｇ、２０　０．２０Ｄ、Ｉ、水　６２．９４　６２．２４　６４．６５促進安定性　合格　合格　合格初期粘度　２２，０００　１６，０００　１４，４００サイクル粘度１２０’Ｆ　４９，０００　５０．０００サイクル粘度ＩＮ’Ｆ　１６３．ｆｌ（ｌｉｔ　２Ｇ、ＯＮ実施例７および８は、電解質が異なった２種類の液体セッケン分散質組成物である。実施例７はＫＣｌ０．５％および高発泡性合成界面活性剤２．４％を含む。実施例８は、活性成分に対して１．２０ｘ０．５５、つまり０．６６％の酢酸カリウムを含む。両者とも妥当な粘度を有する。実施例７がより好ましい。総セッケン量は１０．２％であり、総ＦＦＡは６，８４％である。セッケン／ＦＦＡ比は１：０．６７である。実施例７は、−流の温和な合成界面活性剤系の洗浄液と同じくらい温和である。

１００’Ｆ（３８℃）サイクル後の粘度は、実施例７が１６３，０００であるのに対し、実施例９は２０，０００であるので、実施例９の方がより好ましい。実施例９は総セッケン量が１０．２％、総ＦＦＡが４．２％であり、発泡促進性界面活性剤がカリウムラウロイルサルコシネートである。タイターは６２であり、セッケン／ＦＦＡ比は１：０．４１である。実施例９も、温和な合成界面活性剤系化粧用洗浄液と同じくらい温和である。

実施例８における電解質、酢酸カリウムの量は、実施例７で使用するＫＣＩの量と等モル濃度になる様に設定した。

「促進安定性」　（方法ｌ１１）は、遠心分離（１２００ｒｐｍ）下で液体セッケンを１２０°Ｆ（４９，５℃）に４時間保持する。

「粘度」は、他に指示がない限り、約２５℃で、ブルックフィールドＲＶＴＤＶ −Ｉ　Ｉを使用し、ヘリパススタンドおよびＴＤスピンドルで、５　ｒｐｍで測定する。

ステアリン酸　４．５３　４．５３　４．５３パルミチン酸　３．７４　３．７４　３．７４ミリスチン酸　５．２３　５．２３　５．２３ラウリン酸　２．１１　２．１１　２．１１Ｔｔｉｃｌｏｓａｎ　Ｏ，１８０，１８０，１８ＫＯＨ（８７％）２．３２　２．３２　２．３２グリセリン　９．００　９．０Ｇ　９．００ＭＢｏｑｕｅｓｔ　Ｏ，２６［１，２６Ｑ、　２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％）　８．００　８．００　８．００ＪＲ−４０００，３００，３０Ｏ，３０アロエ　ヴエラ粉末　０．０１　Ｇ、０１　Ｇ、０１香料　０．１ｇ　Ｑ、１８　０．１８ＫＣＩ　０．５０Ｃｓｐａ＋ｕｌ　８２１０　０．５０Ａｃｒ７ｘａｌ　ＩＣ５Ｏ，８Ｇヒドロキシエチルセルロース（Ｍ、Ｌ　３５０，０００−４００．０００）　０．１１０キサンタン（Ｍ、　Ｗ、　２．０００．　ｆｌｏｏ）　０．２０Ｄ、　Ｉ、水　６２．９４　６３．３４　６３．３４促進安定性　合格　僅か　僅か初期粘度　３０．０００　５ｇ、１１００　４８．０００サイクル粘度　１６０．０００　１４Ｇ、０００　２００，０００実施例１０は０．５％ＫＣＩ、０．５０％Ｃａｐａ＋ａ１８２ＩＱ。

および０．２０％キサンタンを含む。実施例１１および１２はＫＣＩを含まず、それぞれ０．８０％Ａｃｒ７ｓｏｌＩＣ３および０．８０％ＨＥＣを含む。これらの実施例における水の量は、使用する安定化剤の量が少ないために、やや多い。これらの初期粘度は、ポンプ配量可能な液体セッケンに許容される。しかし、サイクル粘度は高すぎる。実施例１１および１２は促進安定性試験に不合格であるが、通常の条件下では安定した分散質性液体セッケンである。実施例１１および１２は促進安定性試験でほんの僅かに分離する。

実施例１０を下記の実施例１６と比較すると、これらは同等であるが、実施例１０中の低分子量（２５０）非イオン系Ｃａｐｍｕｌ　８２１０だけがサイクル粘度安定性↓こ悪影響を及ぼすものと考えられる。実施例１３（下記）も同等の配合である。その非イオン系成分はＣａｐｔｏｌ　ＥＴであり、ソノ分子量（２３００＞　はＣａｐｍａｌ　８２１０より高１．）。

分子量のより高いＣａｐｒｏｌ　ＥＴは複数サイクル粘度に好結果を与える様である。

表５実施例１３〜１６ステアリン酸　４．５３　４．５３　４．５３　４．５３パルミチン酸　３．７４　３．７４　３．７４　３．７４ミリスチン酸　５．２３　５．２３　５．２３　５．２３ラウリン酸　２．１１　２．＋１　２．１１　２．１１Ｔ＋１ｃｌｏｓａｎ　Ｏ，１８０，１８０，１８０，１８ＫＯＨ（８７％）　２．３２　２Ｊ２　２．３２　２．３２グリセリン　９．ＧＯ９，００９，０Ｇ　９．００本Ｍａ７ｏｑａｅｓｊ（４５％）　０．２６　０．２６　０．２６　０．２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％）　８．００　８．００　８．００　８．０ＱＪＲ−４０００，３００，３００，３Ｇ　ＯＪＯアロエ　ヴエラ粉末　０．０１　０．Ｑｌ　Ｏ，０１Ｑ、０１香料　０．１８　０．１８　Ｇ、１８　０．１８ＫＣＩ　０．５０　−　０．５０Ｃａｐｒｏｌ　ＥＴ　０．５０　０．５０　０．５０　−キサンタン　０．２０　０．２０　−　０．２０Ｄ、１．水　６２．９４　６３゜４４　６３．１４　６３．４４促進安定性　合格　合格　合格　合格初期粘度　２２．００Ｇ　４２．００（１４６，００Ｇ　２４，０００サイクル粘度　４９，０００１８５，０００　３７．００Ｇ　４０，０００非常に好ましい実施例１３．１５および１６はすべて妥当なポンプ配量可能な初期およびサイクル粘度を有し、促進安定性試験に合格している。実施例１３．１５および１６は妥当なサイクル粘度を有し、０．５％ＫＣＩを含む。実施例１４は電解質サイクル粘度安定剤を含まず、不当に高い（１８５，０００Ｃｌ１１）サイクル粘度を有することに注意する。実施例１５はキサンタンを含まないが、妥当なサイクル粘度を有する。Ｃａｐｒａｌ　ＥＴは分子量の高い（２３００）非イオン系成分であり、実施例１０で使用する低分子量非イオン系成分と対照的に、サイクル粘度に悪影響を及ぼさない。

表６ステアリン酸　４．５３　４．５３　４．５３パルミチン酸　３．７４　３．７４　３．７４ミリスチン酸　５．２３　５．２３　５．２３ラウリン酸　２．１１　２．１１　２．１１Ｔｒｉｃｌｏｓｘｎ　Ｏ，！８　０．１８　０．１８ＫＯＨ（８７％）　２．３２　２．３２　２．３２グリセリン　９．ＯＱ　９．０Ｇ　９．００Ｍａ７ｏｑｕｅＮ　Ｏ，２６０，２６０，２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％）　８．８０　８．００　ｇ、００ＪＲ−４０００，３００ｊ８　０．３０アロニ　ヴエラ粉末　０．０１　Ｇ、０１　０．０＋香料　０．１８　Ｇ、１８　０．１８ＫＣＩ　０．５０Ｃａｐ＋ｏｌ　ＥＴ　Ｏ，５０キサンタン　０．２０Ｄ、　Ｉ、水　６３．６４　６３．９４　６３．６４促進安定性　合格　不合格　不合格初期粘度　３７．０００　１１，０００　２４．ＱＧＯサイクル粘度　３５，０００　２２２，０００　１！１０．０００実施例１７〜１９はすべて妥当゛な初期粘度を有する。

実施例１７は妥当な特性を有する。実施例１４と同様に、実施例１８および１９は電解質を含まない。実施例１７は０．５０％ＫＣＩを含み、実施例１８および１９は粘度安定性電解質を含まない。実施例１８および１９も促進安定性試験に不合格であるが、室温では相安定性の液体セッケンである。

ステアリン酸　４．５３　４．５３　４．５３パルミチン酸　３．７４　３．７４　３．７４ミリスチン酸　５．２３　５．２３　５．２３ラウリン酸　２．１１　２．１１　２．１１Ｔｒｉｃｌｏｇｘｎ　Ｏ，１８０，１８０，１８ＫＯＨ（８７％’）　２．３２　２Ｊ２　２．３２グリセリン　９．００　９．００　９．ＱＯＭａ７Ｂｕｅｓ＋　０．２６　０．２６　、０．２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％）　８．００　８．００　１１．００ＪＲ−４０００，３００，３００，３０アロエ　ヴエラ粉末　０．０１　０．０１　０．０１香料　０．１８　０．１８　０．１８ＫＣＩ　Ｏ，５００，５０酢酸カリウム（５５％）　１．２［１−Ｃｘｐｒｏｌ　ＥＴ　［１，５００，５００，５Ｇキサンタン　０．２０　０．２０　− Ｄ、１．水　６２．９４　６２．２４　６３．１４実施例２０〜２２は、多サイクル粘度安定性について試験する。これらの初期および多サイクル粘度を以下にｃｐｓｘ　１０００で示す。

初期　２４　１６　４６サイクル１　４４　５０　３７サイクル２　３８　８０−１００　３５−７５サイクル３　２６　６０　２８− ４５サイクル４　３８　６５　３０−４５サイクル５　３５−６０表８実施例２３〜２５ステアリン酸　４．５３　４．５３　４．５３パルミチン酸　３．７４　３．７４　３．７４ミリスチン酸　５．２３　５．２３　５．２３ラウリン酸　２．１１　２．１１　２．１１Ｔｒｉｃｌｏｓｘｎ　Ｏ，１８Ｇ、　Ｉｌｌ　Ｏ，１８ＫＯＨ（８７％＞　２．３２　２．３２　２．３２グリセリン　９．００　９．０Ｇ　９．００Ｍａ７ｏｑｕｅｓｊ　０．２６　０．２６　０．２６ナトリウムラウロイルサルコシネート（３０％１　８．００　８．００　８．００ＪＲ−４０００，３００，３００，３０アロエ　ヴエラ粉末　０．０１　０．０１　［１，０１香料　０．１８　０゜１８　０．１８ＫＣＩ　Ｇ、５０　０．５０　０．５０Ｃａｐｒｏｌ　ｌ０Ｇ−４−００，５０キサンタン　０．２０　−　０．２０Ｄ、！、水　６３．４４　６３．６４　６２．９４実施例２３〜２５の多サイクル粘度（ｅｐｓｘ　１０００）を以下に示す。

初期　２４　６　Ｎ／Ａサイクル１　４０　４３　Ｎ／Ａサイクル２　６０−７０　２５−５０　Ｎ／Ａサイクル３　６０　４５−７５　Ｎ／Ａサイクル４　１１５．　１２０−１８０　Ｎ／Ａサイクル５　７５−１３０　Ｎ／ＡＮ／Ａ　＝得られなかった液体洗浄組成物は、初期粘度的１５，０００〜約７０゜０００ｃｐｓ、およびサイクル粘度約１５．０００〜約８０．０００　ｃｐｓであるのが好ましく、−サイクル粘度的２０，０００〜約２５，０００が非常に良い。

分散質性液体の相安定性を研究するために、一連の実施例を製造する。セッケン／脂肪酸濃度を変化させる。

表９参照。

セッケン濃度シリーズ％セッケン　９．３５　１０．２　１１．０５　１１．９％ＦＦＡ　６．２７　６．８４　７．４１　７．９８セツケン／　ＦＦＡ比　１：０．６７　１：０．６７　１：０．６７　１：Ｑ、６７促進安定性　不合格　不合格　不合格　不合格初期粘度　２３．０００　３８，０００　５０，０００　５５，０００サイクル粘度　１１０，０００１４５，０００１５５，０００１５５，０００安定剤を含まない実施例２６〜２９はすべて室温で相安定性の液体分散質で、妥当な初期粘度を有するが、上記の応力条件下で行う促進安定性試験にはすべて不合格である。詳細については上記の方法ＩＩ＋参照。

表１０％セッケン＝１０．２％ＦＦＡ＝６．８４これらの処方は安定化原料（０，２％キサンタン、０．５％ＫＣＩ、０．５％ＰＧＥ）も含む。

総脂肪酸混合物の０１２％　１３．５　ｔｏ。

総脂肪酸混合物の０１４％　３３．５総脂肪酸混合物の０１６％　２４総脂肪酸混合物のＣ１８％　２９　１００促進安定性　合格　合格　合格初期粘度　２８．００Ｇ　１５，２００　４．０００サイクル粘度　７９，２００　７４０．０００　１７．．２０Ｇ手による泡立ち　良　可　非常に悪いタイタ一点　’０　５９．５　４４．２　６９．６実施例３０〜３２は、それらの脂肪酸連鎖以外は実施例２と同様に配合する。実施例３０では好ましいセッケン連鎖混合物を使用する。これらの実施例はすべて促進安定性試験に合格している。高級脂肪酸連鎖をある程度含み、タイターが約５９．５℃である混合物がサイクル安定性には好ましい。実施例３０および２７は同じであるが、３０は安定剤を含んでおり、これがサイクル粘度に対する安定性および促進安定性を与えていることに注意する。

％セッケン＝１０．２％ＦＦＡ＝６．８４これらの処方は安定化原料（０，２％キサンタン、０．５％ＫＣＩ、０．５％ＰＧＥ）も含む。

総脂肪酸混合物のＣ１２％　５０　６２．５　１２．５総脂肪酸混合物の０１４％　−１２，５＋２．５総脂肪酸混合物のＣ１６％　−１２，５＋２．５総脂肪酸混合物の０１８％　５０　１２．５　６２．５促進安定性　合格　合格　合格初期粘度　３，２００　１３，０００　４，４００サイクル粘度　３３６，０００　２１０，０００　６６．８００手による泡立ち　可　中程度　悪いタイタ一点　’Ｃ５６，９５０，９６３，７実施例３３〜３５は、脂肪酸連鎖以外は実施例２と同じである。これらの実施例はすべて促進安定性試験に合格している。高級連鎖を含み、タイターが約５９．５℃以上である混合物がサイクル安定性には好ましい。

実施例３３および３５の初期粘度は、処方中により多くの増粘剤および塩を使用することにより、増加させることができる。

下記の表１２に関して、同じ処方を使用して、ただしそれぞれＩＶを１１．８および５、タイターを５４．８．５５．９および５７．４にしてさらに３種類の液体セッケンを製造するが、これらはすべて促進安定性に合格し、初期およびサイクル粘度がそれぞれ２４，０００と５３゜０００．５，２００と６０，８００、および３，２００と３６．０００である。

％セッケン＝１０．２％ＦＦＡ＝６．８４実施例３６〜３９も０．５０％ＰＧＥ、０．５％ＫＣ１および０．２％キサンタンを含む。

ヨウ素価　＜１．０　１４　２０　３Ｇ促進安定性　合格　合格　合格　合格初期粘度　２８．０００　２９，８００　５７．６００　Ｎ、００Ｇサイクル粘度　７９．ｆｌｆｌｌｌ　１７５．Ｈ［ｌ　［０５，００Ｇ　２６，０００手による泡立ち　良　非常に　非常に　悪−）悪い　悪い最も好ましいヨウ素価は、安定性および泡立ちの理由から、１未満である。低ヨウ素価のもう一つの利点ζよ、不飽和二重結合の酸化による不快臭の発生がなｔ）ことで実施例４０〜４２増粘剤の影響％セッケン＝１０．２％ＦＦＡ＝６．８４セッケン／ＦＦＡ比＝１：０．６７増粘剤の種類　Ａｃｒ７ｓｏｌ　ヒドロキシ　キサン最終製品濃度　０．８０％　０．８０％　０．２０％促進安定性　僅か　僅か　合格初期粘度　５８．０００　４ｇ、ＩＩＨ３０，０［ｌ（１サイクル粘度　１４０．０００　２００．０００　１６０，０００表１３から次のことが分かる。

（１）増粘剤は配合の安定性を改良する。

（２）増粘剤自体（電解質なしに）はサイクル粘度安定性を支援しない様である。

％セッケン＝１０．２％ＦＦＡ＝６．８４セッケン／ＦＦＡ比＝１：０．６７原料　Ｗｔ、％　１１．％　ｉｔ、％非イオン系成分　Ｃｘｐｒｏｌ　Ｃｘｐｒｏｌ　Ｃｉｐｍｕｌの種類　ＥＴ　１０Ｇ−４−０８２１０最終製品濃度　０．５０％　０．５０％　０．５０％促進安定性　合格　合格　合格初期粘度　２２．００Ｇ　２６．００Ｇ　２２，０００サイクル粘度　４９，０ｆ１０　３１，０００　２５０．０００Ｃｘｐｒ＋＋Ｉ　ＥＴ−混合ポリグリセロールエステル（ＨＬＢ＝２．５、鎖長Ｃ１２、Ｃ１４、Ｃ１６、Ｃ１８，６〜１０グリセロ一ル単位、分子量＝２３００）Ｃｘｐｒｏｌ　ＬＯＧ−４−０−テトラオレイン酸デカグリセロール（ＨＬＢ＝６．２、分子量＝１８００）Ｃａｐｍｕｌ　８２１Ｇ−カプリル酸／カプリン酸の七ノ／ジグリセリド（ＨＬＢ＝５．５〜６．０、分子量＝２５０）表１４から次のことが分かる。

（１）分子量の大きい（約１０００を超える）非イオン系成分は電解質の存在下でサイクル粘度を改良する。

せん断種流動ファクター１　ｓｅｃ’　１０　ｓｅｃ　せん断における　における　流動化実施例　粘度（ｃｐｓ）　粘度（ｃｐｓ）　ファクターＩ　Ｂ　３ｇ、０３６　４，６０３　９．５Ａ　！２．８００　２．４９５　５Ｂ　７．４５Ｇ　５．５５２　１．３５Ｃ４，２２Ｇ　４，７３４　０．８９Ｄ　１５１１［１３，５３３１１，７８実施例Ａ、ＢＳＣおよびＤは市販の液体化粧洗浄剤であり、すべて圧力作動ポンプ容器に入っている。ｒＡＪは「非セッケン」製品といわれているＤＩＥ　Ｂｅｔ１７　Ｗａｓｈである。ｒＢＪはにセッケン系の製品である［、ＩＱ［ＩＩＤＩＶＯＲＹ　５ｏｘｐである。「Ｃコは合成界面活性剤系製品のＪｅｒｇｅｎｓ　Ｌｉｑｕｉｄ　５ＯＩ１１である。ｒＤＪはＬｉｑｕｉｄ　Ｄｉａｌである。実施例ＩＢは、ｌ　５ｅｃ−１のせん折率では非常に高い粘度を有するが、そのせん断流勧化ファクターが高いために、圧力作動ポンプから容易に配量することができる。実施例Ｂ、ＣおよびＤはせん断流勧化ファクターが低（、シたがってポンプ配量するには粘度が低い。

本発明の実施例ＩＢは、ＤＯＮ　Ｂｅｘａｔ７　Ｗｔｓｈよりも３倍粘性であり、せん断流勧化ファクターがＤＯＹＥ　Ｂｅｘ１７Ｗｘｓｈのそれの約２倍である。粘性でせん断ファクターの高い製品は、ポンプ配量性および使用特性の両方で非常に望ましい。

フロントページの続き（８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、　ＳＥ）、０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、ＴＤ、ＴＧ）、ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＣＨ，ＣＳ、　ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、ＬＵ、ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ、ＲＵ、　ＳＤ、　５Ｅ（７２）発明者　シラードツト、リチャード　マイクルアメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、ベルモント、アベニュ、６０２７（７２）発明者　トーレス、エフレインアメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、ワイオナ、アベニュ、１１４９

Claims

【特許請求の範囲】１．極めて温和な分散質性液体セッケン化粧用洗浄組成物であって、（Ａ）カリウム脂肪酸セッケン約５重量％〜約２０重量％、（Ｂ）Ｃ８〜Ｃ２２遊離脂肪酸約２．５％〜約１８％、（Ｃ）水約５５％〜約９０％、および（Ｄ）電解質約０．１％〜約３．０％、および重合体増粘剤０％〜約２．０％、およびそれらの混合物からなる群から選択された安定剤約０．１％〜約４％からなること、および前記（Ａ）および（Ｂ）の前記脂肪酸のヨウ素価がゼロ〜約１５であり、タイター（℃）が約４４〜約７０であること、前記セッケンおよび前記遊離脂肪酸の重量比が約１：０．３〜約１：１であること、および前記液体の初期粘度が２５℃で約４，０００ｃｐｓ〜約１００，０００ｃｐｓであり、サイクル粘度が２５℃で約１０，０００ｃｐｓ〜約１００，０００ｃｐｓであることを特徴とする組成物。２．前記組成物が、塩化カリウム、酢酸カリウムおよび等モル濃度の他の水溶性単電荷電解質、およびそれらの混合物から選択された前記電解質約０．３％〜約１．５％、および前記増粘剤約０．１％〜約１％を含むこと、前記ヨウ素価が１０未満であり、前記タイターが約５０〜約７０であること、および前記液体が初期粘度１０，０００ｃｐｓ〜約７０，０００ｃｐｓおよびサイクル粘度約１５，０００ｃｐｓ〜約９０，０００ｃｐｓを有すること、好ましくは前記組成物が、塩化カリウム、酢酸カリウムおよび等モル濃度の他の水溶性単電荷電解質、およびそれらの混合物から選択された電解質約１．４％を含むこと、および前記ヨウ素価が３未満であり、前記タイターが約６２〜約７０であることを特徴とする、請求項１に記載の液体洗浄組成物。３．前記カリウムセッケン約６〜約１４重量％および前記遊離脂肪酸約３〜約９重量％を含むこと、および前記液体組成物が初期粘度１０，０００〜約７０，０００ｃｐｓおよびサイクル粘度約２５，０００ｃｐｓ〜約８０，０００ｃｐｓを有することを特徴とする、請求項１または２に記載の液体洗浄組成物。４．高泡立ち性合成界面活性剤約１％〜約１０％を含むこと、好ましくはカリウムセッケン対遊離脂肪酸の比率が約１：０．３〜約１：０．８であること、および前記脂肪酸が高度に飽和されており、ゼロ〜約１０のヨウ素価を有すること、および前記脂肪酸がＣ８〜Ｃ２２の範囲のアルキル鎖長からなること、および前記脂肪酸が約６２〜約７０のタイターを有すること、および前記組成物が泡立ち性のより高い合成界面活性剤約２％〜約６％を含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体洗浄組成物。５．前記脂肪酸がゼロ〜３のヨウ素価を有すること、前記合成界面活性剤が、ナトリウムまたはカリウムおよびそれらの混合物から選択された陽イオンを有するラウロイルサルコシネートであること、前記組成物が少なくとも１．５〜約２５のせん断流動化ファクターを有すること、好ましくは前記せん断流動化ファクターが約３〜約１５であること、および好ましくは前記脂肪酸がＣ１２〜Ｃ１８の範囲の鎖長からなることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の液体洗浄組成物。６．前記組成物が水約６０％〜約８０％、前記カリウム脂肪酸セッケン約６％〜約１４％、前記遊離脂肪酸約３％〜約９％を含むこと、および前記脂肪酸がゼロ〜３のヨウ素価を有すること、および前記粘度が約１０，０００ｃｐｓ〜約７０，０００ｃｐｓであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体洗浄組成物。７．前記組成物が、圧力作動ポンプを有する容器中に含まれていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の液体洗浄組成物。８．前記組成物が、１．カリウム脂肪酸セッケンおよび遊離脂肪酸の水性混合物を加熱し、混合して安定した溶融物を形成する工程、２．その溶融物をほぼ室温まで冷却する工程、および３．前記冷却した溶融物を水で希釈して前記分散質性液体を得る工程により製造されること、および工程２の前記冷却された溶融物が安定していること、および好ましくは工程１の前記セッケンおよび前記遊離脂肪酸が約７５℃〜約９０℃の温度に加熱されること、および好ましくは前記方法が前記液体の脱気を含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の液体洗浄組成物。９．前記冷却が、約０．５℃／分以下の速度で行われることを特徴とする。請求項８に記載の方法。