JPH06502061A - 油入ケーブル用遷移継手 - Google Patents

油入ケーブル用遷移継手

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JPH06502061A JP3515689A JP51568991A JPH06502061A JP H06502061 A JPH06502061 A JP H06502061A JP 3515689 A JP3515689 A JP 3515689A JP 51568991 A JP51568991 A JP 51568991A JP H06502061 A JPH06502061 A JP H06502061A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 油入ケーブル用遷移継手 発明の背景 が含浸された層を有するケーブルを接続または終端させるときに用いられる遷移 継手(transition joint)に関する。
−プルの双方において起こる。このようなケーブルの全体部分を交有用であり、 かつこのようなケーブルを終端させるのに同様に有用である。
このようなケーブル、特に電話用および電力用の地下ケーブルのための最も初期 の構造の一つは、一つ又は複数の導体を包囲するリードジャケットを具備し、リ ードジャケットと導体間に配置されたなときに、油または他の誘電性の流体の漏 出によって引き起こされる有害な作用のために問題が生じる。
Di Pietroに対して発行された米国特許第4.110.550号、Gr egorvに対して発行された米国特許第4.354.050号、5ilver 他に対して発行された米国特許第4.375.577号、C1abburnに対 して発行された米国特許第4.383.131号、Giorgio他に対して発 行された米国特許第4、638.112号、およびLawrence他に対して 発行された米国特許第4、695.676号を含むいくつかの先行技術に属する 特許がPILCケーブルの接続に向けられている。しかしながら、これらの特許 の各々は成る欠点を存する。例えばC1abburnの特許に開示されている遷 移接続(図4参照)では、内部の空隙充填材料および外側の金属製ブレード(ひ も)に加えて四つの別々の高分子材料の層が使用されている。明らかにこの構造 は過度に複雑であり、かつ組み立てに過大の時間を要する。C1abburnに よる構造はエラストマ管の使用を開示しているが、このC1abburnによる 構造では油を通さない層がこのようなエラストマ管と油が含浸された紙との間に 配置されることが必要であることが、当業者によって更に認識されるであろう。
もし油がエラストマ層と直接接触すると油がエラストマ内に吸収され、この油は エラストマを膨張させかつ遂には劣化させるという事実のために、先行技術の接 続組体ではこのような油を通さない層が必要とされてきた。これによりエラスト マとケーブル間の界面において空隙が生成されやすくなり、高電圧故障につなが る。最後に、C1abburnはケーブルと接触している熱収縮可能な材料に頼 っている。しかしながら、この熱収縮可能な材料が加熱されたときにケーブル内 の油が容易に気化してケーブル表面と油を通さない(熱収縮可能な)層との間に 有害な空隙を残すことがあり得るので、この構造は望ましくない。
Di Pietroによる組体、Gregoryによる組体、Si 1ver他 による組体、およびGiorgio他による組体の各々はバー、日輪、カラー、 クランプ等のいくつかの金属部品を必要とし、これらの金属部品もまた適用する のが困難であり、かつこれらの金属部品はC1abburnの特許で用いられて いる材料よりも高価である。Lawrence他による構造は幾分単純であるが 、この構造はひとかたまりの封入粒子材料の配置を必要とする。更にLawre nce他の特許に示されている接続(およびC1abburnの特許に示されて いる接続)は終端継手、即ち流体入りケーブルの端部を有効に密封すると共に次 いで広範なケーブル付属品がそこに取り付けられることができるようにする継手 、用には適していない。従って、上述の接続組体よりも組み立てがより単純(か つより安価)な流体入りケーブル用遷移継手であって、かつこのような二つのケ ーブルを一緒に連結するため、このような一つのケーブルをプラスチック誘電性 ケーブルに接続するため、流体入りケーブルを終端させるため、または種々の他 のケーブル付属品を受容するための幅広い適用ができる流体入りケーブル用遷移 継手を創案することは望ましくかつ有利なことである。
発明の要約 上述の目的は、PrLCケーブルの露出された端部の周りに油が含浸された紙と 直接接触して配置されるようになっている予め伸張されたエラストマ管と、エラ ストマ管を完全に包囲しかつ閉じ込めるようになっている熱回復可能な管状スリ ーブとを具備する遷移継手組体キットによって達成される。熱回復可能なスリー ブはエラストマ管が膨張しないようにエラストマ管を機械的に絞り、これにより 劣化させる油の吸収が防止される。斯くして耐油性マスチック、エポキシ密封樹 脂または金属製クランプを必要とせずに継手内のたった二つの層により油の完全 な密封か達成される。
この構造は設計および適用における大きな単純性を提供し、コストと時間の両方 の節約を与える。この新規な遷移継手組体は本質的にPILCケーブルの端部を プラスチック(押出成形された誘電性の)ケーブルに変換し、このときこの変換 された端部は別のケーブル(PILCケーブル又は押出成形された誘電性のケー ブル)に連結されることができ、またはこの変換された端部に終端部が取り付け られることができる。押出成形された誘電性のケーブル用に使用されるように設 計されていて通常PILCケーブル用には使用できない予め成形された又は押出 成形されたケーブル付属品が、これらの連結をなすために使用されることができ る。
図面の簡単な説明 本発明の新規な特徴および範囲は添付の請求の範囲において記述される。しかし ながら本発明自体は、添付図面を参照することによって最もよく理解されるであ ろう。
図1は紙絶縁されたリードジャケット付きの同軸ケーブルの終端部の側面図であ って、中心の導体を露出させるように種々の層の一部が取り除かれている。
図2は、本発明に従って電気的応力除去テープがリードジャケットの端部および 中間の半導性層に施され、かつ紙絶縁部にはほどけないようにテープが巻かれた 状態を示す図1と同様の側面図である。
図3は上述の各図と同様のもう一つの側面図であるが、本発明によるキットおよ び方法に従って構成される遷移継手(transitionjoint)の一部 を形成するエラストマ管の適用を更に示している。
図4は、PfLCケーブルときっちりと形か合致したエラストマ管を示す更に別 の側面図である。
図5は、本発明による遷移継手の一部を形成する熱回復可能なスリーブの適用を 示す更に別の側面図である。
図6はP!LCケーブル上の遷移継手を示す縦断面図であって、第2のケーブル へのPILCケーブルの接続を更に示している。
図7は、「丁字形」モジュールへのPILCケーブルの接続を示す、本発明によ る遷移継手の平面図である。
好ましい実施例の説明 図面を参照すると、特に図1を参照すると、その内部に誘電性の流体を含む典型 的な同軸ケーブル10が示されている。このようなケーブルは典型的には、外側 のリードジャケット12と、炭素が入れられた( carbon−1oaded )紙で形成された中間の半導性層I4と、油が含浸された紙で形成された絶縁層 16と、1本の中心の導体または一部の導体I8とから構成される。本発明は主 として、このような油入ケーブルからの遷移部(transition)を形成 するために設計されている。しかしながら本発明は、誘電性のゼリーが充填され たケーブルを含めてその内部に他の流体を存するケーブルに対してもうまく作用 するということが理解されるべきである。またPrLCケーブルの成るものは、 リードジャケットを包囲するプラスチックシースを有する。
図1に示されるようにPILCケーブルは、まずリードジャケット12の大きな 部分(例えば28cm>を切除してこれにより半導性層14を露出させることに よって、接続(splicing)のための準備がなされる。
リードジャケット12の縁部における鋭い角部は金槌のとがった端で打たれるべ きである。半導性層14のやや小さい部分(例えば22cm)が同様に取り除か れ、絶縁層】6か露出される。最後に、絶縁層16の更に小さい部分(例えばl 1cm)が取り除かれ、中心の導体18が露出される。
図2に示されるように、絶縁層16は帯状の(絶縁性の)接着テープ20によっ て所定の位置に保持されることができ、この接着テープ20は紙絶縁部をほどけ ないように保つ。テープ20は、テープの第2の巻きに張力をかけることができ るように、接着剤が施された面を外側にして当てかわれるべきである。この目的 のための適切なテープとしては、本発明の譲受人であるMinnesota M ining & ManufacturingCo、 (3M)によって製品番 号33+のビニル電気テープが販売されている。帯状の第2のテープ22がリー ドジャケットの縁部の近く(例えばl〜2 am)のリードジャケット12上に 配置されることができる。
後述するようにテープ22はリードジャケット12の縁部の位置にマークを付け るために使用される。テープ20用に用いられたテープと同じタイプのテープが テープ22用に用いられることかできる。
本発明による遷移継手(transition joint)を取り付けるため の更なる準備として、好ましくはケーブル10には何らかの形式の誘電応力除去 手段(dielectric 5tress relief)が設けられるべき である。このことは、リードジャケット12の終端部および半導性層14の周り に高誘電率のテープ24を巻くことによって容易に達成されることかできる。応 力制御テープ24は、半導性層14を完全に覆いかつ絶縁層16の上にわずかに 重なる(例えばI c+n)べきである。好ましくは応力制御テープは半分重ね かけられた二つの層状に巻かれる。この目的のための適切なテープとしては、3 M社からの製品番号2220の応力制御テープが利用可能である。
次に図3を参照すると、本発明による遷移継手キットおよび方法の第1の構成要 素はエラストマ管26である。エラストマ管26は典型的には押出加工によって 製造され、このエラストマ管26は、その弛緩された状態において全体的に円筒 状をなす。このエラストマ管はエラストマ材料、例えば天然ゴム、合成(シリコ ーン)ゴム、ブタジェンスチレンゴム、ポリクロロプレン、またはウレタンゴム (このリストは網羅的なものではない)で形成されることかできる。エラストマ 管26のための好ましい材料はエチレン−プロピレン非共役ジェンターポリマー (EPDM)であり、このEPDMは電気的に絶縁性である。「管」および「管 状」という用語は、円形断面を有する物体に限定されるのではなく、むしろ任意 の断面を有する中空の細長い部材を指すことを理解されたい。
エラストマ管26の大きさは、接続されるべきケーブルの大きさに応じてかなり 変化し得る。エラストマ管26の長さは、半導性層14の露出された部分と絶縁 層16の露出された部分とを合わせた長さよりも長いべきである。上述の典型的 な各寸法に基づ(と、エラストマ管26の長さは約20cmであるべきである。
(その弛緩された状態における)エラストマ管26の直径は、典型的には1セン チメートルから5センチメートルの範囲内で中心の導体18の直径よりも小さい べきである。エラストマ管26の弾性的な特性により、単一の直径の管が様々な 直径のケーブルに好便に使用されることができる。当然のことながら、図3に示 される膨張された状態ではエラストマ管26の直径はケーブル10の直径よりも 大きい。(その弛緩された状態における)エラストマ管26の厚さは変化し得る 。
エラストマ管26は事前に膨張されずにはめられることができる、例えば潤滑剤 を用いてエラストマ管をケーブル10上に滑り込ませることによって、または管 を弁開させてこの管をケーブル10上に転がしていくことによって、事前に膨張 されずにはめられることができる。しかしながら、5ievertに対して発行 された米国特許第3.515.798号に記載されているように、着脱可能なコ ア28上にエラストマ管26を予め装填することが非常に好ましい。着脱可能な コア28はエラストマ管26を半径方向に膨張された状態に維持する。また着脱 可能なコア28は、全体的に円筒状をなし且つエラストマ管26よりもわずかに 長い。着脱可能なコア28の直径は大きく変化することができ、唯一の実際的な 必要条件は、着脱可能なコアの直径がケーブル1oの外径よりも大きくかつコア がほどかれるための十分な隙間(クリアランス)を与えるということである。着 脱可能なコア28は耐久性のある可撓性の材料、例えば酢酪酸セルロース、ポリ プロピレン、ポリエチレン又はポリ塩化ビニルで形成される。着脱可能なコア2 8は連続的な帯材によって形成された螺旋形の溝を有し、互いに隣接するコイル 部(巻き部)は相互に連結される。同様のコアが、中空の円筒材に螺旋状に穴を あけることによって製造されることができる。
コア28の壁は典型的には1ミリメートルから5ミリメートルの範囲内の厚さを 有する。コア28は、帯材の端部30を強く引っ張ってほどくことによって崩壊 される。
図3に示されるように、エラストマ管26の一方の端部はマーキングテープ22 に隣接して保持される。着脱可能なコア28の端部30が引っ張られるにつれて 、エラストマ管26はゆっくりとケーブル10の周りの所定の場所に収縮し、最 終的にこのエラストマ管は、図4に示されるようにケーブル10の形にきっちり と合致される。エラストマ管26が絶縁層16(油が含浸された紙)と直接接触 することに注意されたい。本発明による遷移継手の第2の構成要素、即ち図5に 示される熱回復可能なスリーブ(heat recoverable 5lee ve)32が今や取り付けられることができる。
ここで図5を参照すると、熱回復可能なスリーブ32か、エラストマ管26を完 全に覆うようにケーブル10上に配置される(スリーブ32の取り付けの前にマ ーカテープ22が取り除かれることが好ましい)。
次いでトーチ34からのような熱源が当てられ、熱回復可能なスリーブ32をエ ラストマ管26の回りに密接に形か合致するように収縮せしめる。熱源は、熱回 復可能なスリーブ32の中央から始まって均一に当てられるべきである。スリー ブ32は、一方の端部においてしわが寄らずにリードジャケット12と締め付け るように接触し、かつ他方の端部においてしわが寄らずに中心の導体18と締め 付けるように接触するまで、加熱されるべきである。エラストマ管26が熱障壁 として使用し、その結果、スリーブ32に熱か加えられたときにケーブル10上 の油は過度に加熱されず、従ってケーブル10上の油が気化して先行技術の遷移 接続においてしばしば生成された前書な空隙を生じせしめることがないというこ とが、当業者によって認識されるであろう。
また、熱回復可能なスリーブ32は広範な材料、特にポリテトラフルオロエチレ ン、ポリクロロプレン、フルオロエラストマ又は架橋ポリオレフィン(このリス トはm!i的なものではない)のような重合性樹脂で形成されることができる。
好ましい材料はポリ弗化ビニリデンである。このポリ弗化ビニリデンは、熱回復 可能であり且つ電気的に絶縁性であるという主要な必要条件に適合すると共に、 ケーブル10の非常時の過負荷条件において発生される温度よりも高い結晶融点 を有するという主要な必要条件に適合する。このような材料は、3M社からブラ ンド名Kynarのらとに販売されている。もしその融点が225 ”C以上、 好ましくは約175“Cであれば、他の熱回復可能な材料が用いられることがで きる。ここで用いられる「熱回復可能なJという用語は任意の熱弾性材料、即ち 熱が加えられたときにその元の(より小さい)形状に戻るか、または事前に変形 されていなかった場合には熱が加えられたときに収縮する任意の材料を指す。
エラストマ管26の場合と同じように、熱回復可能なスリーブ32の大きさは、 接続されるべきケーブルの大きさに応じてかなり変化し得る。その収縮された状 態においてスリーブ32の長さはエラストマ管2Gの長さよりも長いべきであり 、好ましくはスリーブ32の長さは、約2c+nだけリードジャケット12に重 なると共Iこ約1cmだけ中心の導体18に重なる。上述の列挙された熱弾性材 料の大部分はかなり正確な収縮比を存するので、その収縮された状態におけるス リーブ32の長さは容易に決定されることができる。スリーブの余分の長さ部分 は収縮後に切り取られることができる。これは、スリーブ32がまだ触るのに温 かい間に最も良好に成し遂げられる。当然のことながら、その膨張された状態に おけるスリーブ32の直径はケーブル10を収容するのに十分なほど大きくなけ ればならない。また、その収縮された状態における直径は中心の導体18の直径 よりも小さいべきである。
ひとたび熱回復可能なスリーブ32が所定の場所に配置されれば、本発明による 遷移継手は完成する。油透過性のエラストマ管26か油が含浸された紙と密接に 接触しているという事実(従来の知恵に反する)にも拘わず、この組体は信頼性 の高い密封性を生成し、かつ絶縁層16からにじみ出る油が漏れ出ることを防止 する。熱回復可能なスリーブ32によって付与されるエラストマ管26の周りの 機械的な閉じ込め圧力がエラストマ材料内への油の吸収を防止することがわかっ た。換言すれば、この閉じ込め圧力は油/エラストマ界面における浸透圧よりも 大きい。試験結果によれば、この構造ではエラストマ管26は有意な量の油を吸 収せず、劣化は起こらないことかわかった。実際、本発明による遷移継手はいく つかの熱サイクルおよび高圧試験に合格した。これらの試験の内で最も苛酷なも のは110°Cかつ25PSI(約1.7 XlO’Pa)での試験であった。
これは産業上の試験の要求を越えている。
本発明による遷移継手はPILCケーブルの終端部をプラスチックケーブルに前 動に変換する。次いてこの変換されたケーブルは、通常押出成形された誘電性ケ ーブル用に限定されている種々のケーブル付属品の使用を受け入れることができ る。例えば、中心の導体18に終端ラグを取り付けるためにコネクタが使用され ることができ、或いは図6に示されるようにケーブルIOをもう一つのケーブル 40に接続するために分離した接続組体が使用されることができる。ケーブル4 0は押出成形された誘電性ケーブル、または同様に遷移継手を有するPILCケ ーブルであることができる。
図6において、ケーブルlOの中心の導体18はコネクタ44、好ましくはクリ ンプタイプのコネクタによってケーブル40の中心の導体42に接続される。こ の接続は、エラストマ管26または熱回復可能なスリーブ32を当てる前に形成 される。もちろん、これらの構成要素の双方はコネクタ44の取り付けの前にケ ーブル10上に通されなければならないか、これらの構成要素の双方は、この接 続が完了される後まで膨張された状態に維持される。図6に示される接続では、 管26およびスリーブ32がコネクタ44上に部分的に重なることが好ましい。
また、紙の116の終端部とコネクタ44との間の管26の下にもう一つのテー プ層51を使用することが望ましい。これは管26が内方に膨張することを防止 し、斯くしてエラストマ管26による油の吸収を更に防止する。次いでコネクタ 44は閉鎖部46(例えば、もう一つのエラストマ管または熱回復可能な管)に よって覆われることができ、この接続部全体がより大きな接続ハウジング48に よって包囲されることができる。接続ハウジング48は周囲(環境)の影響、特 に湿気の侵入に対する保護を与え、かつ電気的な遮W!i(シールド)および連 続性を与える。接続ハウジングには絶縁材料50が設けられることができる。周 囲に対する追加の保護を与えるために二つのエラストマ管(図示しない)が、ハ ウジング48の両端部上に重なるケーブル10上に設置されることができる。図 示される接続ハウジングは3M社のQS−11”5451Aという中(1)圧用 の成形されたゴム接続器である。この接続器では閉鎖部46、絶縁材料50およ びハウジング48が工場においてすべて一体的に形成され、閉鎖部46およびハ ウジング48は導電性である。
図7は変換されたPrLCケーブル10の「丁字形」モジュール52への接続を 示す。丁字形モジュール52は、ケーブルlOの中心の導体18に取り付けられ る内部コネクタを有する。丁字形モジュール52の自由端部には他のコネクタが 設けられることができる。図7において一方の端部には着脱可能なキャップ54 がかぶせられた状態で示されており、他方の端部には接続プラグ55が設けられ 、この接続プラグ55は更に他のケーブルに接続されることができる。図示され る丁字形モジュールは3M社の60OAという孔面エルボ形ケーブル終端器であ る。周囲の影響に対する更なる完全性を与えるためにもう一つのエラストマ管5 6がT字形モジュール52の主開口部を包囲している。
これまで特定の実施例を参照しつつ本発明を説明してきたか、上述の説明は限定 的な意味で解釈されることを意図したものではない。
本発明の説明を参考にして、開示された実施例の種々の変形例、および本発明の 別の実施例が当業者にとって明らかになるであろう。
例えば、ケーブル付属品の幾何形状によっては、終端ラグと第1の熱回復可能な スリーブ32の端部との間の隙間において中心の導体18を包囲する追加のエラ ストマ部材を使用することが必要とされ得る。
この場合にはまた、第2のエラストマ部材の周りに追加の熱回復可能なスリーブ を使用することか必要とされるであろう。従って、添付の請求の範匪は、本発明 の真の範囲内に入るこのような変形例を含むということか意図されている。
国際調査報告 pf、7/il(Ql/%AC,i+OrTハIs Q1106 655

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.外側のジャケットと、部分的に露出された中心の導体と、ジャケットと導体 間に配置されかつ流体が含浸された部分的に露出された層とを有する同軸ケーブ ルの終端部を密封するためのキットであって、 (i)流体が含浸された層の露出された部分全体と、(ii)外側のジャケット の一部と、(iii)導体の一部と、の上に亘って配置される管状のエラストマ 部材と、 該エラストマ部材上に配置される管状の熱回復可能な部材とを具備し、該熱回復 可能な部材の大きさ及び収縮比は、該熱回復可能な部材が収縮された状態にある ときに熱回復可能な部材が該エラストマ部材を絞りかつ該エラストマ部材による 流体の有意な吸収を防止するように選択される、キット。
  2. 2.上記エラストマ部材が着脱可能なコア上に半径方向に膨張された状態で予め 装填される、請求項1に記載のキット。
  3. 3.ケーブルの外側のジャケットが導電性であり、更に、ジャケットの終端部に おいて誘電応力除去をもたらすための高誘電率のテープを具備する、請求項1に 記載のキット。
  4. 4.更に、上記中心の導体を終端ラグに連結するための手段を具備する、請求項 1に記載のキット。
  5. 5.更に、上記中心の導体を第2の回軸ケーブルの導体に連結す間ための手段を 具備する、請求項1に記載のキット。
  6. 6.更に、上記連結手段を包囲する接続ハウジングを具備する、請求項5に記載 のキット。
  7. 7.部分的に露出された中心の導体と、該導体を包囲する部分的に露出された油 が含浸されかつ電気的に絶縁性の紙層と、該紙層を包囲する部分的に露出された 半導性層と、該半導性層を包囲するリードジャケットとを有する同軸ケーブルの 終端部における遷移継手であって、 リードジャケットの終端部および半導性層の露出された部分の周りに巻かれた高 誘電率のテープを具備し、更に、電気的に絶縁性のエラストマ管を具備し、該エ ラストマ管は半導性層の露出された部分と紙層の露出された部分とを合わせた長 さよりも長い長さを有し、該エラストマ管は、上記誘電性テープおよび紙層の露 出された部分と接触しかつこれらを包囲し、更に、電気的に絶縁性の管状の熱回 復可能なスリーブを具備し、該熱回復可能なスリーブは、その収縮された状態に おいて上記エラストマ管の上記長さよりも長い長さを有し、該熱回復可能なスリ ーブは、上記エラストマ管と接触しかつ上記エラストマ管を包囲しかつ閉じ込め る、遷移継手。
  8. 8.上記エラストマ管がエチレン−プロピレン非共役ジェンターポリマーからな る、請求項7に記載の遷移継手。
  9. 9.上記熱回復可能なスリーブは約125℃よりも高い融点を有する、請求項7 に記載の遷移継手。
  10. 10.上記熱回復可能なスリーブは、エラストマ管による油の有意な吸収を防止 するのに十分な閉じ込め圧力を上記エラストマ管回りに付与する、請求項7に記 載の遷移継手。
  11. 11.上記熱回復可能なスリーブは更に、リードジャケットの一部と中心の導体 の一部とを包囲する、請求項7に記載の遷移継手。
  12. 12.更に、上記中心の導体を終端ラグに連結するための手段を具備する、請求 項7に記載の遷移継手。
  13. 13.更に、上記中心の導体を第2の同軸ケーブルの導体に連結するための手段 を具備する、請求項7に記載の遷移継手。
  14. 14.中心の導体と、該導体を包囲する油が含浸された紙の層と、該紙層を包囲 する導電性のジャケットとを有する同軸ケーブルの終端部を変換する方法であっ て、 ジャケットの一部を取り除いて紙層を部分的に露出させるようにする段階と、 紙層の一部を切除して中心の導体を部分的に露出させるようにする段階と、 電気的に絶縁性のエラストマ管を紙層の露出された部分全体の周りに形がきっち り合致するように設置する段階と、電気的に絶縁性の管状の熱回復可能なスリー ブをエラストマ管の周りに圧接させて該熱回復可能なスリーブがエラストマ管に よる油の有意な吸収を防止するのに十分な閉じ込め圧力をエラストマ管回りに付 与するようにする段階とを具備し、熱回復可能なスリーブは、一方の端部におい て上記導電性のジャケット上に部分的に重なると共に他方の端部において上記中 心の導体上に部分的に重なるのに十分なほど長い、同軸ケーブルの終端部を変換 する方法。
  15. 15.上記同軸ケーブルは更に、上記導電性のジャケットと上記低層との間に半 導性層を有し、上記取り除き段階が該半導性層を部分的に露出させ、 更に、紙層の一部を切除する上記段階の前に半導性層の一部を切り取る追加の段 階を具備し、 更に、エラストマ管を紙層の周りに設置する上記段階の前に上記導電性のジャケ ットの終端部の周りおよび上記半導性層の露出された部分の周りに誘電応力制御 材料の層を巻く追加の段階を具備する、請求項14に記載の方法。
  16. 16.更に、上記リードジャケットの終端部の近傍においてリードジャケットの 周りにマーカテープを巻く段階を具備し、エラストマ管を紙層の周りに設置する 上記段階はエラストマ管の一方の端部を該マーカテープと整列させる段階を含に 、請求項14に記載の方法。
  17. 17.更に、終端ラグを上記中心の導体に取り付ける段階を具備する、請求項1 4に記載の方法。
  18. 18.更に、電気コネクタによって第2のケーブルの導体を上記同軸ケーブルの 中心の導体に取り付ける段階を具備する、請求項14に記載の方法。
  19. 19.更に、上記紙層と上記コネクタ間の中心の導体の周りにテープ層を施す段 階を具備し、上記エラストマ管および上記熱回復可能なスリーブがコネクタを部 分的に包囲し、上記テープ層はエラストマ管が内方に膨張することを防止する、 請求項18に記載の方法。
  20. 20.更に、上記二つの導体間の連結部を接続ハウジングで包囲する段階を具備 する、請求項18に記載の方法。
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