CN109581602B - 带油膏光缆的分线结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及带油膏光缆的分线结构。带油膏光缆的分线结构，包括套设在带油膏光缆的末端的防护套，所述防护套具有与光缆具有外皮的部分插套配合的套接段，所述套接段压接固定在光缆上并与光缆的外周面密封，防护套内设有用于隔离光缆的末端与所述防护套远离套接段的一端的密封胶。该方案解决了现有的带油膏光缆分线结构采用灌胶结构时难以避免光缆与分出的光纤之间发生相对转动、采用压接结构时在高温的情况下无法阻止油膏的溢出的问题。

Description

带油膏光缆的分线结构
技术领域
本发明涉及带油膏光缆的分线结构。
背景技术
目前光缆的应用越来越广泛，一般情况下光缆包括两根以上的光纤和抗拉元件，为了避免光纤磨损，一些光缆的外皮内具有油膏，能够起到润滑、密封作用。使用时，光缆铺设到终端后需要将其内的各根光纤分开，以单芯光纤的形式连接到不同的接收单元，这就需要使用分线器实现光缆的分线。另外，有些光缆中仅包含一根光纤，或者仅需要将其内多根光纤中的一根引出，此时分线器也可以仅用于将单根光纤引出。
对于带有油膏的光缆，现有的分线结构同普通的无油膏光缆的分线结构形式一致，分为灌胶结构和压接结构。灌胶结构难以解决光缆与分出的光纤之间发生相对转动问题；压接结构的优点是具有较高的生产效率，但目前纯压接结构压接得再紧密也会存在间隙，油膏在高温的情况下会有部分油挥发，挥发的油滴分子将会从间隙溢出。
发明内容
本发明的目的是提供一种带油膏光缆的分线结构，以解决现有的带油膏光缆分线结构采用灌胶结构时难以避免光缆与分出的光纤之间发生相对转动、采用压接结构时在高温的情况下无法阻止油膏的溢出的问题。
为实现上述目的，本发明中带油膏光缆的分线结构采用的技术方案是：
方案1. 带油膏光缆的分线结构，包括套设在带油膏光缆的末端的防护套，所述防护套具有与光缆具有外皮的部分插套配合的套接段，所述套接段压接固定在光缆上并与光缆的外周面密封，所述防护套远离套接段的一端设有供光纤引出的光纤引出孔，防护套内设有用于隔离光缆的末端与所述光纤引出孔的密封胶。
有益效果：本发明采用上述技术方案，通过设置防护套并使防护套的套接段与光缆压接固定能够解决光缆与分出的光纤之间发生相对转动的问题，同时，套接段与光缆的外周面密封、防护套内设有用于隔离光缆的末端与所述光纤引出孔的密封胶，通过密封胶能够将光缆内的油膏密封在防护套内，保证油膏的密封性能，与现有技术相比能够阻止油膏的溢出并避免光缆与分出的光纤之间发生相对转动，有利于提高光缆分线处的连接强度和传输可靠性。
方案2. 根据方案1所述的带油膏光缆的分线结构，光缆的外周面与所述套接段之间通过套接密封结构密封。设置套接密封结构能够更好地保证套接段与光缆之间的密封性能，提高可靠性。
方案3. 根据方案2所述的带油膏光缆的分线结构，所述套接密封结构由光缆的外周面与套接段之间的胶液固化形成。套接密封结构采用胶液固化形成作业方便，并且能够与压接工序实现配合，保证密封性能。
方案4. 根据方案1或2或3所述的带油膏光缆的分线结构，所述防护套远离套接段的一端为封堵端，所述封堵端的端面上设有供光纤引出的光纤引出孔。光纤引出孔在实现分出的光纤的引出的同时，能够减小防护套与外部连通的通道面积。
方案5. 根据方案4所述的带油膏光缆的分线结构，所述防护套远离套接段的一端设有用于形成所述封堵端的分线帽，所述分线帽包括与防护套插套配合的连接体和设在连接体一端的堵头板，所述光纤引出孔设置在所述堵头板上。设置分线帽便于光纤的引出操作，有利于提高作业效率，光纤引出孔能够实现灌胶时子缆位置的固定。
方案6. 根据方案5所述的带油膏光缆的分线结构，所述连接体的外周面与的防护套之间设有分线帽密封结构。采用该方案能够更好地保证密封效果，进一步避免油膏的溢出。
方案7. 根据方案6所述的带油膏光缆的分线结构，所述连接体为插设在防护套远离套接段的一端的筒状结构，所述堵头板与防护套沿防护套的轴向挡止配合，所述分线帽密封结构由连接体与防护套之间的胶液固化形成。
方案8. 根据方案1或2或3所述的带油膏光缆的分线结构，所述防护套为直径均匀的套体，结构紧凑，制造方便，成本低。
方案9. 根据方案1或2或3所述的带油膏光缆的分线结构，所述密封胶充满所述防护套超出光缆的部分，能够使密封效果更加可靠，同时能够对光纤起到良好的固定作用。
方案10.根据方案5所述的带油膏光缆的分线结构，所述光纤引出孔是与子缆或金属软管的横截面形状适配的开孔。
方案11.根据方案10所述的带油膏光缆的分线结构，所述光纤引出孔仅设有一个且设置在防护套的轴线处。
方案12.根据方案5所述的带油膏光缆的分线结构，所述分线帽为金属帽。
附图说明
图1是本发明中带油膏光缆的分线结构的实施例一的爆炸图；
图2是图1中各零部件组装后的结构示意图（隐去了光纤及防护套内的密封胶）；
图3是图1中分线器的结构示意图；
图4是本发明中带油膏光缆的分线结构的实施例二的示意图；
图5是本发明中带油膏光缆的分线结构的实施例三的示意图；
图6是本发明中带油膏光缆的分线结构的实施例四的示意图。
图中各附图标记对应的名称为：1-分线器，2-防护套，3-套接段，4-分线帽，5-连接体，6-堵头板，7-光纤引出孔，8-带油膏光缆，9-子缆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明中带油膏光缆的分线结构的一个实施例如图1~图3所示，采用如图3所示的分线器1实现光缆的分线。分线器1包括用于套设在带油膏光缆8的末端的防护套2，所述防护套2为直径均匀的套体，具有与光缆具有外皮的部分插套配合的套接段3，防护套2远离套接段3的一端设有分线帽4，在防护套2远离套接段3的一端形成封堵端。分线帽4包括与防护套2插套配合的连接体5和设在连接体5一端的堵头板6，所述连接体5为插设在防护套2远离套接段3的一端的筒状结构，所述堵头板6与防护套沿防护套的轴向挡止配合。堵头板6的中心设有一个圆孔，该圆孔位于防护套2的轴线处，形成供光纤引出的光纤引出孔7。圆孔的尺寸与相应的子缆9适配，能够恰好供子缆9穿过即可，子缆9即光缆分线后形成的引出缆。在其他实施例中，如果不采用子缆9而是采用金属软管，则可以使圆孔的尺寸成与金属软管的直径适配，能够恰好供金属软管穿过即可。金属软管是现有技术中常用的结构，也叫金属螺旋管，用于形成铠装子缆，由金属带螺旋卷绕而成，光纤从金属软管中穿过，能够被金属软管保护，避免出现受到牵拉、过度弯折等情况。
所述连接体5的外周面与的防护套2之间设有分线帽密封结构，所述分线帽密封结构由连接体5与防护套之间的胶液固化形成。光缆的外周面与所述套接段3之间通过套接密封结构密封，所述套接密封结构由光缆的外周面与套接段3之间的胶液固化形成。
对光缆进行分线时，将子缆9依次穿过防护套2、分线帽4，在光缆的末端涂上胶液并使防护套2与光缆的末端形成套接，然后向防护套2内部灌满胶液，在分线帽4的连接体5上涂胶并将分线帽4装入防护套2内，然后压接防护套2尾端，使防护套2和光缆之间压紧固定，最后擦除表面多余的胶液，烘干即可，既可有效密封油膏，又能够防止光缆与分出的光纤之间发生相对转动。
本发明中的实施例二如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中未设置分线帽，防护套2远离套接段3的一端为一体式封闭结构，光纤引出孔7设置在该端的端面上。
本发明中的实施例三如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中光纤引出孔7设有两个。当然，在其他实施例中，根据分线需求，光纤引出孔7也可以设置三个以上。
本发明中的实施例四如图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中防护套2为阶梯形套，套接段3的直径略大于光缆的直径，而靠近分线帽4的一侧的直径大于套接段3的直径。该结构更适用于光纤引出孔7较多的情况，便于光纤的引出操作。
在本发明的其他实施例中，防护套2内的密封胶也可以不充满防护套2，只要能够隔离光缆的末端与所述防护套2远离套接段3的一端即可。另外，在其他实施例中，分线器1也可以是两端完全开放的筒体结构，不设置分线帽4。
在本发明的其他实施例中，分线帽也可以通过其他形式与防护套连接，例如采用螺纹连接，并且可以通过螺纹实现密封，形成螺纹形式的分线帽密封结构。在其他实施例中，光缆的外周面与所述套接段之间的密封结构（即套接密封结构）也可以替换为其他形式，例如压接后在防护套的端部与光缆之间涂胶，再如压接前在防护套与光缆之间设置密封套、密封圈等密封件。
最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.带油膏光缆的分线结构，其特征在于：包括套设在带油膏光缆的末端的防护套，所述防护套具有与光缆具有外皮的部分插套配合的套接段，所述套接段压接固定在光缆上并与光缆的外周面密封，防护套内设有用于隔离光缆的末端与所述防护套远离套接段的一端的密封胶；所述防护套远离套接段的一端为封堵端，所述封堵端的端面上设有供光纤引出的光纤引出孔；所述防护套远离套接段的一端设有用于形成所述封堵端的分线帽，所述分线帽包括与防护套插套配合的连接体和设在连接体一端的堵头板，所述光纤引出孔设置在所述堵头板上，光缆的外周面与所述套接段之间通过套接密封结构密封，所述套接密封结构由光缆的外周面与套接段之间的胶液固化形成，所述连接体的外周面与的防护套之间设有分线帽密封结构，所述连接体为插设在防护套远离套接段的一端内的筒状结构，所述堵头板与防护套沿防护套的轴向挡止配合，所述分线帽密封结构由连接体与防护套之间的胶液固化形成；对光缆进行分线时，将子缆依次穿过防护套、分线帽，在光缆的末端涂上胶液并使防护套与光缆的末端形成套接，然后将防护套内部灌满胶液，在分线帽的连接体上涂抹胶并将分线帽装入防护套内，然后压接防护套的套接段。
2.根据权利要求1所述的带油膏光缆的分线结构，其特征在于：所述防护套为直径均匀的套体。
3.根据权利要求1所述的带油膏光缆的分线结构，其特征在于：所述密封胶充满所述防护套超出光缆的部分。
4.根据权利要求1所述的带油膏光缆的分线结构，其特征在于：所述光纤引出孔是与子缆或金属软管的横截面形状适配的开孔。
5.根据权利要求4所述的带油膏光缆的分线结构，其特征在于：所述光纤引出孔仅设有一个且设置在防护套的轴线处。
6.根据权利要求1所述的带油膏光缆的分线结构，其特征在于：所述分线帽为金属帽。
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