JPH0649967Y2 - 高負荷伝動用平プーリ - Google Patents
高負荷伝動用平プーリInfo
- Publication number
- JPH0649967Y2 JPH0649967Y2 JP1988107080U JP10708088U JPH0649967Y2 JP H0649967 Y2 JPH0649967 Y2 JP H0649967Y2 JP 1988107080 U JP1988107080 U JP 1988107080U JP 10708088 U JP10708088 U JP 10708088U JP H0649967 Y2 JPH0649967 Y2 JP H0649967Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- pulley
- flat
- width
- crown
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、平ベルトにより高負荷を伝動する高負荷伝動
用平プーリに関する。
用平プーリに関する。
（従来の技術） 従来より、平ベルト及び平プーリにより負荷を伝動する
平ベルト伝動方式においては、例えば第４図に示す如
く、ベルトａの芯体a1，a1，…に生じる張力分布を均一
化するとともに、ベルトａの蛇行移動を防止するため
に、プーリｂの外周にクラウン部ｃ（中高部）を設ける
ことは一般によく知られている（例えば実開昭50-12114
7号、実開昭58-189844号、実開昭62-2514号等の各公報
参照）。
平ベルト伝動方式においては、例えば第４図に示す如
く、ベルトａの芯体a1，a1，…に生じる張力分布を均一
化するとともに、ベルトａの蛇行移動を防止するため
に、プーリｂの外周にクラウン部ｃ（中高部）を設ける
ことは一般によく知られている（例えば実開昭50-12114
7号、実開昭58-189844号、実開昭62-2514号等の各公報
参照）。
（考案が解決しようとする課題） ところで、このような平ベルト伝動方式においては、従
来、ベルトａ及びプーリｂの幅を広くすると、それだけ
軸荷重を増大でき、伝動能力が増大して高負荷を伝動で
きると考えられていた。しかし、本考案者らの実験によ
れば、実際にはベルト幅を広げても高負荷を効果的に伝
達することは困難であることが判明した。
来、ベルトａ及びプーリｂの幅を広くすると、それだけ
軸荷重を増大でき、伝動能力が増大して高負荷を伝動で
きると考えられていた。しかし、本考案者らの実験によ
れば、実際にはベルト幅を広げても高負荷を効果的に伝
達することは困難であることが判明した。
すなわち、本考案者らは、先ず、ベルトの幅と伝動能力
との関係を求める実験を行った。この実験結果による
と、第５図に示すように、ベルトの幅が例えば12.7mm〜
25.4mmの比較的狭い範囲では、ベルト幅の増加に応じて
伝動能力が増大するが、ベルト幅が45mmと大きくなって
も伝動能力はさほど上昇せず、25.4mmの場合の殆ど変わ
らない能力となる。この実験から、平ベルト伝動におい
てより高い伝動能力を得るためにベルトの幅を広くして
も、それには限界があることが裏付けられた。尚、実験
は、軸荷重を200kg、ベルトを巻き掛ける駆動及び従動
の平プーリの直径を100mm、各プーリのクラウン半径を4
50mmとし、駆動プーリを2600rpmで駆動回転させて行っ
た。スリップ率は１〜３％であった。
との関係を求める実験を行った。この実験結果による
と、第５図に示すように、ベルトの幅が例えば12.7mm〜
25.4mmの比較的狭い範囲では、ベルト幅の増加に応じて
伝動能力が増大するが、ベルト幅が45mmと大きくなって
も伝動能力はさほど上昇せず、25.4mmの場合の殆ど変わ
らない能力となる。この実験から、平ベルト伝動におい
てより高い伝動能力を得るためにベルトの幅を広くして
も、それには限界があることが裏付けられた。尚、実験
は、軸荷重を200kg、ベルトを巻き掛ける駆動及び従動
の平プーリの直径を100mm、各プーリのクラウン半径を4
50mmとし、駆動プーリを2600rpmで駆動回転させて行っ
た。スリップ率は１〜３％であった。
次いで、この原因を究明すべく、ベルトに発生する面圧
を測定したところ、プーリクラウン部によりベルトに発
生する面圧（ベルトとプーリとの間で作用する応力）の
不均一な分布特性に起因するものであることが判明し
た。つまり、第６図（ａ）に示す如く、プーリにはその
幅方向の中央部にクラウン部が形成されているため、ベ
ルトの面圧はこのクラウン部に対応する部位たる幅方向
中央部に集中する。そして、同図（ｂ）に示すように、
ベルトの幅が増大すると、上記面圧の集中によりベルト
両端に面圧が零となって負荷伝動に寄与しない部分が生
じ、それ以上ベルト幅を広げてもプーリとの接触幅が広
がらない。しかも、プーリのクラウン部に対応する最大
面圧σmaxが増大し、伝動時にはベルトの剪断応力が大
きくなって部材能力を越え、匍匐運動や破壊を招き、そ
の結果、伝動能力を効果的に増大することができなくな
る。
を測定したところ、プーリクラウン部によりベルトに発
生する面圧（ベルトとプーリとの間で作用する応力）の
不均一な分布特性に起因するものであることが判明し
た。つまり、第６図（ａ）に示す如く、プーリにはその
幅方向の中央部にクラウン部が形成されているため、ベ
ルトの面圧はこのクラウン部に対応する部位たる幅方向
中央部に集中する。そして、同図（ｂ）に示すように、
ベルトの幅が増大すると、上記面圧の集中によりベルト
両端に面圧が零となって負荷伝動に寄与しない部分が生
じ、それ以上ベルト幅を広げてもプーリとの接触幅が広
がらない。しかも、プーリのクラウン部に対応する最大
面圧σmaxが増大し、伝動時にはベルトの剪断応力が大
きくなって部材能力を越え、匍匐運動や破壊を招き、そ
の結果、伝動能力を効果的に増大することができなくな
る。
さりとて、プーリ外周のクラウン部をなくすと、ベルト
に発生する張力の不均一及びその蛇行移動が生じて、ベ
ルトの早期破損を招来することとなる。
に発生する張力の不均一及びその蛇行移動が生じて、ベ
ルトの早期破損を招来することとなる。
本考案は斯かる問題を解決しようとする考案者らの熱意
の下になされたものであり、その目的は、平プーリにお
けるクラウン部の構造を改良することにより、平ベルト
及び平プーリの幅を広くして平ベルト伝動方式の伝動能
力を効果的に増大させ得るようにすることにある。
の下になされたものであり、その目的は、平プーリにお
けるクラウン部の構造を改良することにより、平ベルト
及び平プーリの幅を広くして平ベルト伝動方式の伝動能
力を効果的に増大させ得るようにすることにある。
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本考案の解決手段は、平
プーリの外周において、その幅方向の少なくとも２箇所
以上の部位にクラウン部を形成する一方、この平プーリ
に巻き掛けられる平ベルトは各クラウン部に対応して分
割することとした。
プーリの外周において、その幅方向の少なくとも２箇所
以上の部位にクラウン部を形成する一方、この平プーリ
に巻き掛けられる平ベルトは各クラウン部に対応して分
割することとした。
すなわち、本考案の高負荷伝動用平プーリは、リム部が
プーリ中心から略同じ距離にある円筒状とされ、このリ
ム部外周に、幅、高さ及び半径が互いに同じでかつ平ベ
ルトを幅方向に分割してなる分割ベルトの各々が巻き掛
けられる少なくとも２つ以上の断面円弧状のクラウン部
が幅方向にその全体に亘り並んで設けられていることを
特徴とするものである。
プーリ中心から略同じ距離にある円筒状とされ、このリ
ム部外周に、幅、高さ及び半径が互いに同じでかつ平ベ
ルトを幅方向に分割してなる分割ベルトの各々が巻き掛
けられる少なくとも２つ以上の断面円弧状のクラウン部
が幅方向にその全体に亘り並んで設けられていることを
特徴とするものである。
（作用） 上記の構成により、本考案では、プーリ外周に少なくと
も２つ以上のクラウン部が幅方向にその全体に亘って並
んで設けられ、この各クラウン部にそれぞれ巻き掛けら
れる分割ベルトで平ベルトが構成されているので、平ベ
ルトに発生する面圧はプーリにおける複数のクラウン部
の各々に対応する各分割ベルトの幅方向中央部に集中
し、ベルト全体としては面圧がベルト幅方向全体に分散
することとなる。この面圧の分散により、プーリ幅を広
げても、プーリの各クラウン部に対応する面圧の最大値
が小さく抑えられ、ベルト剪断応力が部材能力を越える
ことはなく、よって伝動能力を増大させることができ
る。また、平ベルトは分割ベルトで構成されるので、そ
の伝動能力の管理が容易となる。
も２つ以上のクラウン部が幅方向にその全体に亘って並
んで設けられ、この各クラウン部にそれぞれ巻き掛けら
れる分割ベルトで平ベルトが構成されているので、平ベ
ルトに発生する面圧はプーリにおける複数のクラウン部
の各々に対応する各分割ベルトの幅方向中央部に集中
し、ベルト全体としては面圧がベルト幅方向全体に分散
することとなる。この面圧の分散により、プーリ幅を広
げても、プーリの各クラウン部に対応する面圧の最大値
が小さく抑えられ、ベルト剪断応力が部材能力を越える
ことはなく、よって伝動能力を増大させることができ
る。また、平ベルトは分割ベルトで構成されるので、そ
の伝動能力の管理が容易となる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、１は本考案の実施例に係る高負荷伝動
用平プーリであって、このプーリ１はその外周にリング
状のリム２を有し、該リム２の外周面はプーリ中心から
同じ距離の円筒面上に位置し、該外周面には４つのクラ
ウン部3,3…がプーリ幅方向の全体に亘って同方向に並
んで形成され、これらのクラウン部3,3…は幅ｗ、クラ
ウン高さｈ及びクラウン半径Ｒが互いに同じに設定され
ている。
用平プーリであって、このプーリ１はその外周にリング
状のリム２を有し、該リム２の外周面はプーリ中心から
同じ距離の円筒面上に位置し、該外周面には４つのクラ
ウン部3,3…がプーリ幅方向の全体に亘って同方向に並
んで形成され、これらのクラウン部3,3…は幅ｗ、クラ
ウン高さｈ及びクラウン半径Ｒが互いに同じに設定され
ている。
４は上記プーリ１に巻き掛けられる平ベルトで、このベ
ルト４はプーリ１の各クラウン部３の幅ｗに対応する幅
を有する平ベルトからなる４本の分割ベルト5,5,…で構
成され、各分割ベルト５にはベルト長手方向に延びる芯
体6,6,…が埋設されており、この各分割ベルト５はそれ
ぞれプーリ１の対応するクラウン部３に巻き掛けられ
る。
ルト４はプーリ１の各クラウン部３の幅ｗに対応する幅
を有する平ベルトからなる４本の分割ベルト5,5,…で構
成され、各分割ベルト５にはベルト長手方向に延びる芯
体6,6,…が埋設されており、この各分割ベルト５はそれ
ぞれプーリ１の対応するクラウン部３に巻き掛けられ
る。
したがって、上記実施例においては、プーリ１のリム２
外周に４つのクラウン部3,3,…が幅方向全体に亘り並ん
で設けられ、この各クラウン部３にそれぞれ平ベルト４
の分割ベルト５が巻き掛けられるので、第２図に示すよ
うに、平ベルト４に発生する面圧はプーリ１における複
数のクラウン部3,3,…の各々に対応する各分割ベルト５
の幅方向中央部に集中する。換言すると、平ベルト４全
体としては面圧がベルト幅方向に分散することとなる。
こうした面圧の分散により、平プーリ１の全体の幅を広
げても、プーリ１の各クラウン部３に対応する面圧の最
大値σmaxが小さく抑えられ、ベルト４の剪断応力が部
材能力を越えることはなく、よって伝動能力を増大させ
ることができる。
外周に４つのクラウン部3,3,…が幅方向全体に亘り並ん
で設けられ、この各クラウン部３にそれぞれ平ベルト４
の分割ベルト５が巻き掛けられるので、第２図に示すよ
うに、平ベルト４に発生する面圧はプーリ１における複
数のクラウン部3,3,…の各々に対応する各分割ベルト５
の幅方向中央部に集中する。換言すると、平ベルト４全
体としては面圧がベルト幅方向に分散することとなる。
こうした面圧の分散により、平プーリ１の全体の幅を広
げても、プーリ１の各クラウン部３に対応する面圧の最
大値σmaxが小さく抑えられ、ベルト４の剪断応力が部
材能力を越えることはなく、よって伝動能力を増大させ
ることができる。
尚、上記実施例では、平ベルト４を４本の分割ベルト5,
5,…で構成したが、プーリ１におけるクラウン部３及び
分割ベルト５の数を３以下又は５以上の複数の値に変え
てもよい。
5,…で構成したが、プーリ１におけるクラウン部３及び
分割ベルト５の数を３以下又は５以上の複数の値に変え
てもよい。
最後に、具体例について説明する。上記実施例の分割ベ
ルトからなる平ベルト並びに駆動及び従動の平プーリを
用意した。その際、平ベルトの幅を12.7mm、25.4mm、45
mmの３種類とするとともに、各プーリもベルト幅に合わ
せて３種類用意し、その直径を100mmとした。具体的に
は、ベルト幅が45mmのときにはプーリのクラウン部が３
つ形成され、また25.4mmのときにはプーリのクラウン部
は２つとなる。また、12.7mmのときにはクラウン部は１
つで従来のものとなる。そして、各ベルトを駆動及び従
動プーリに巻き掛け、軸荷重200kgをかけた状態で駆動
プーリを2600rpmで回転させて伝動能力を試験したとこ
ろ、第３図に示す特性がえられた。尚、各プーリのクラ
ウン部におけるクラウン半径は450mm、スリップ率は２
％であった。
ルトからなる平ベルト並びに駆動及び従動の平プーリを
用意した。その際、平ベルトの幅を12.7mm、25.4mm、45
mmの３種類とするとともに、各プーリもベルト幅に合わ
せて３種類用意し、その直径を100mmとした。具体的に
は、ベルト幅が45mmのときにはプーリのクラウン部が３
つ形成され、また25.4mmのときにはプーリのクラウン部
は２つとなる。また、12.7mmのときにはクラウン部は１
つで従来のものとなる。そして、各ベルトを駆動及び従
動プーリに巻き掛け、軸荷重200kgをかけた状態で駆動
プーリを2600rpmで回転させて伝動能力を試験したとこ
ろ、第３図に示す特性がえられた。尚、各プーリのクラ
ウン部におけるクラウン半径は450mm、スリップ率は２
％であった。
この第３図から明らかなように、本考案例によると、第
５図に示す従来例の同特性と比べ、ベルト幅が増大して
もベルト伝動能力は限界に達せず、ベルト幅の増大に応
じて伝動能力も増大し得ることが解る。
５図に示す従来例の同特性と比べ、ベルト幅が増大して
もベルト伝動能力は限界に達せず、ベルト幅の増大に応
じて伝動能力も増大し得ることが解る。
（考案の効果） 以上の如く、本考案によると、平プーリの外周に少なく
とも２つ以上のクラウン部を幅方向に全体に亘り並んで
設ける一方、平ベルトはプーリの各クラウン部にそれぞ
れ巻き掛けられる複数の分割ベルトで構成したことによ
り、ベルトに発生する面圧をプーリにおける複数のクラ
ウン部の各々に分散でき、プーリ幅を広げても、プーリ
の各クラウン部に対応する面圧の最大値を小さくして、
ベルトの剪断応力を部材能力以下に抑えることができ、
よって平ベルト及び平プーリの幅を広くして平ベルト伝
動方式の伝動能力を増大させることができるという実用
上優れた効果を有する。
とも２つ以上のクラウン部を幅方向に全体に亘り並んで
設ける一方、平ベルトはプーリの各クラウン部にそれぞ
れ巻き掛けられる複数の分割ベルトで構成したことによ
り、ベルトに発生する面圧をプーリにおける複数のクラ
ウン部の各々に分散でき、プーリ幅を広げても、プーリ
の各クラウン部に対応する面圧の最大値を小さくして、
ベルトの剪断応力を部材能力以下に抑えることができ、
よって平ベルト及び平プーリの幅を広くして平ベルト伝
動方式の伝動能力を増大させることができるという実用
上優れた効果を有する。
第１図は本考案の実施例における要部を拡大して示す斜
視図、第２図はベルトに発生する圧力分布特性を示す図
である。第３図は実施例のベルト幅に対する伝動能力の
変化特性を示す特性図である。第４図は従来例を示す第
１図相当図、第５図は同第３図相当図、第６図は同第２
図相当図である。 １……平プーリ、２……リム部、３……クラウン部、４
……ベルト、５……分割ベルト。
視図、第２図はベルトに発生する圧力分布特性を示す図
である。第３図は実施例のベルト幅に対する伝動能力の
変化特性を示す特性図である。第４図は従来例を示す第
１図相当図、第５図は同第３図相当図、第６図は同第２
図相当図である。 １……平プーリ、２……リム部、３……クラウン部、４
……ベルト、５……分割ベルト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 柳 京太郎 兵庫県神戸市兵庫区明和通３丁目２番15号 バンドー化学株式会社内 (56)参考文献 実開 昭54−111253（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−158542（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−196456（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】プーリ中心から略同じ距離にある円筒状リ
ム部の外周に、幅、高さ及び半径が互いに同じでかつ平
ベルトを幅方向に分割してなる分割ベルトの各々が巻き
掛けられる少なくとも２つ以上の断面円弧状のクラウン
部が幅方向にその全体に亘り並んで設けられていること
を特徴とする高負荷伝動用平プーリ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988107080U JPH0649967Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 高負荷伝動用平プーリ |
| EP89114982A EP0356798B1 (en) | 1988-08-12 | 1989-08-11 | Flat belt and pulley transmission |
| DE68911794T DE68911794T2 (de) | 1988-08-12 | 1989-08-11 | Bandgetriebe und Riemenscheibe. |
| US07/392,284 US4995855A (en) | 1988-08-12 | 1989-08-11 | Flat belt transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988107080U JPH0649967Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 高負荷伝動用平プーリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229348U JPH0229348U (ja) | 1990-02-26 |
| JPH0649967Y2 true JPH0649967Y2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=31341170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988107080U Expired - Lifetime JPH0649967Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 高負荷伝動用平プーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649967Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6419208B1 (en) * | 1999-04-01 | 2002-07-16 | Otis Elevator Company | Elevator sheave for use with flat ropes |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111253U (ja) * | 1978-01-20 | 1979-08-04 | ||
| JPS5856246U (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | オムロン株式会社 | プ−リ |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP1988107080U patent/JPH0649967Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229348U (ja) | 1990-02-26 |
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