JPH0649774U - プランジャポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プランジャポンプの吐出圧を簡単な構造で２
段階に切り換え可能とする。 【構成】 オイルポンプ７からソレノイドバルブ１１を
介して供給される圧油で、シリンダ２に摺動自在に嵌合
するピストン３を往復駆動する。ピストン３の両側に固
着した一対のプランジャ１２_L ，１２_R に、各々作動室
１３_L ，１３_R の第１室１６₁ 及び第２室１６₂ に臨む
第１加圧面１７₁ 及び第２加圧面１７₂ を形成し、一対
の第２室１６₂ 間を開閉バルブ２２を有する管路Ｌ₉ で
接続する。開閉バルブ２２を閉じると第１室１６₁ と第
２室１６₂ が共に作用して水タンク１８からの水が低圧
大流量でノズル２１に供給され、開閉バルブ２２を開く
と第２室１６₂ が相互に短絡して作用しなくなり、水タ
ンク１８からの水が高圧小流量でノズル２１に供給され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、往復駆動されるプランジャによって吸入弁を介して作動室に吸入し た流体を、該作動室から吐出弁を介して吐出するプランジャポンプに関し、特に 、その吐出圧を低圧及び高圧の２段階に切り換えることが可能なプランジャポン プに関する。

【０００２】

【従来の技術】

シリンダに摺動自在に嵌合するピストンを油圧で往復駆動し、このピストンと 共に往復駆動されるプランジャによって水を加圧供給するプランジャポンプは良 く知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、かかる従来のプランジャポンプは水の吐出圧を任意に変更すること ができないため、低圧及び高圧の２種類の吐出圧を必要とする場合に仕様が異な る２台のプランジャポンプが必要となり、コスト及び設置スペースが嵩むという 問題があった。

【０００４】 本考案は前述の事情に鑑みてなされたもので、簡単な構造で吐出圧を低圧及び 高圧の何れかに切り換えることが可能なプランジャポンプを提供することを目的 とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、シリンダに摺動自在に嵌合するピスト ンを往復駆動し、このピストンの両側に接続されて往復駆動される一対のプラン ジャでそれぞれ一対の作動室の容積を交互に拡縮させることにより、吸入弁を介 して前記一対の作動室に吸入した流体を吐出弁を介して吐出するプランジャポン プであって、各作動室を第１室及び第２室に区画し、各プランジャに形成した第 １加圧面及び第２加圧面をそれぞれ前記第１室及び第２室に臨ませるとともに、 一対の第２室間を開閉バルブを介装した連通路で相互に連通させたことを特徴と する。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

【０００７】 図１は本考案の第１実施例であって、洗浄用の水を噴射する車載用のプランジ ャポンプを示すものである。

【０００８】 ポンプハウジング１に形成したシリンダ２にはピストン３が往復動自在に嵌合 しており、このピストン３の両側に左右一対の油室４_L ，４_R が画成される。オ イルタンク５内部のオイルは、ストレーナ６を有する管路Ｌ₁ を介してエンジン Ｅで駆動されるオイルポンプ７に吸入され、そこから一方向弁８及びリリーフ弁 ９を有する管路Ｌ₂ に吐出される。管路Ｌ₂ は制御装置Ｃによって切り換えられ るソレノイドバルブ１１を介して２本の管路Ｌ₃ ，Ｌ₄ に接続され、一方の管路 Ｌ₃ は左側の油室４_L に、また他方の管路Ｌ₄ は右側の油室４_R に接続される。

【０００９】 ピストン３の左右両端には左側のプランジャ１２_L 及び右側のプランジャ１２ _R が一体に結合されており、各プランジャ１２_L ，１２_R は、その往復動に伴っ て容積が拡縮する一対の作動室１３_L ，１３_R に臨んでいる。即ち、左側のプラ ンジャ１２_L は先端側の小径部１４と基端側の大径部１５とから成り、小径部１ ４の先端に形成された円形の第１加圧面１７₁ は作動室１３_L の第１室１６₁ に 臨むとともに、大径部１５の先端に形成された円環状の第２加圧面１７₂ は作動 室１３_L の第２室１６₂ に臨んでいる。同様に、右側のプランジャ１２_R の小径 部１４の先端に形成された円形の第１加圧面１７₁ は作動室１３_R の第１室１６ ₁ に臨むとともに、大径部１５の先端に形成された円環状の第２加圧面１７₂ は 作動室１３_R の第２室１６₂ に臨んでいる。

【００１０】 水タンク１８から延びる管路Ｌ₅ は、一方向弁より成る吸入弁１９…を介装し た４本の管路Ｌ₆ …に分岐し、それぞれ左右の第１室１６₁ ，１６₁ 及び左右の 第２室１６₂ ，１６₂ に接続される。また左右の第１室１６₁ ，１６₁ 及び左右 の第２室１６₂ ，１６₂ は、一方向弁より成る吐出弁２０…を介装した４本の管 路Ｌ₇ …を介して、先端にノズル２１を有する１本の管路Ｌ₈ に接続される。左 右の第２室１６₂ ，１６₂ は、吸入弁１９，１９の下流位置から分岐する管路Ｌ ₉ を介して相互に接続されており、その管路Ｌ₉ には手動で操作される開閉バル ブ２２が設けられる。

【００１１】 左右の第１室１６₁ ，１６₁ の内部には一対の検出ロッド２３，２３の内端が 延出しており、プランジャ１２_L ，１２_R の先端がスプリング２４，２４に抗し て前記検出ロッド２３，２３を外側に押圧すると、その検出ドグ２５，２５によ って前記制御装置Ｃに接続された一対のリミットスイッチ２６_L ，２６_R が作動 し、これによりプランジャ１２_L ，１２_R の左右方向のストロークエンドが検出 される。

【００１２】 次に、前述の構成を備えた本考案の第１実施例の作用について説明する。

【００１３】 エンジンＥによってオイルポンプ７が駆動されると、オイルタンク５からオイ ルがスレーナ６を介して管路Ｌ₁ に吸い上げられ、ソレノイドバルブ１１が図示 した右位置にあると、オイルポンプ７からの圧油は管路Ｌ₃ を介してシリンダ２ の左側の油室４_L に供給され、ピストン３を右方向に駆動する。このとき、右側 の油室４_R からの戻り圧油は、管路Ｌ₄ 及びソレノイドバルブ１１を介してオイ ルタンク５に還流する。ピストン３が右側のストロークエンドに達すると、プラ ンジャ１２_R が検出ロッド２３を押圧して右側のリミットスイッチ２６_R をＯＮ させる。リミットスイッチ２６_R からの信号を受けた制御装置Ｃがソレノイドバ ルブ１１を左位置に切り換えると、今度はシリンダ２の右側の油室４_R に圧油が 供給されてピストン３を左方向に駆動する。そしてピストン３が左側のストロー クエンドに達して左側のリミットスイッチ２６_L がＯＮすると、制御装置Ｃによ ってソレノイドバルブ１１が切り換えられ、ピストン３は再び右方向に駆動され る。而して、ソレノイドバルブ１１の切り換えによって、ピストン３は左右方向 に往復駆動される。

【００１４】 さて、ノズル２１から低圧で水を噴出させたい場合には、管路Ｌ₉ に設けた開 閉バルブ２２を閉弁し、左右の第２室１６₂ ，１６₂ の連通を遮断する。この状 態でピストン３が右方向に移動すると、このピストン３と一体である左側のプラ ンジャ１２_L も右方向に移動し、水タンク１８内の水が吸入弁１９，１９を介し て容積が拡大する左側の第１室１６₁ 及び第２室１６₂ に吸入される。このとき 、左側の第１室１６₁ 及び第２室１６₂ に接続された吐出弁２０，２０は閉弁状 態に保持される。続いて、前記プランジャ１２_L が左方向に移動すると、今度は 前記第１室１６₁ 及び第２室１６₂ の容積が縮小するため、その内部に吸入され た水が吐出弁２０，２０を介してノズル２１から噴出する。このとき、左側の第 １室１６₁ 及び第２室１６₂ に接続された吸入弁２０，２０は閉弁状態に保持さ れる。

【００１５】 これと並行して、右側のプランジャ１２_R の往復動に伴って右側の第１室１６ ₁ 及び第２室１６₂ からも水が吐出されるが、左右のプランジャ１２_L ，１２_R の位相は１８０°ずれているため、左側の作動室１３_L 及び右側の作動室１３_R からは交互に水が吐出され、その結果ノズル２１から連続的に水を噴出させるこ とができる。

【００１６】 上述のように、開閉バルブ２２を閉弁しておくと左右の第１室１６₁ ，１６₁ と左右の第２室１６₂ ，１６₂ が全て作用するため、水のトータルの吐出量が増 加し、その吐出圧は比較的低圧となる。

【００１７】 一方、ノズル２１から高圧で水を噴出させたい場合には、管路Ｌ₉ に設けた開 閉バルブ２２を開弁し、左右の第２室１６₂ ，１６₂ を相互に連通させる。この 状態でピストン３が左右に往復動すると、左右の第２室１６₂ ，１６₂ の容積は 、その一方が拡大すると他方が縮小するため、管路Ｌ₉ を介して左右の第２室１ ６₂ ，１６₂ 間を水が移動するだけで、ポンプとしての機能が発揮されない。そ の結果、左右の第１室１６₁ ，１６₁ から圧送された水だけがノズル２１から噴 出することになる。このように、断面積の小さい第１室１６₁ ，１６₁ によって 発生する油圧は、その断面積差によって前述の場合よりも高圧になる。

【００１８】 図２は本考案の第２実施例を示すもので、この実施例のプランジャポンプは作 動室１３_L ，１３_R の構造に特徴を有しており、その他の構造を第１実施例のも のと同一である。

【００１９】 即ち、シリンダ２に摺動自在に嵌合するピストン３の両端に結合された一対の プランジャ１２_L ，１２_R は有底円筒状に形成されており、その内部にポンプハ ウジング１に一体に形成した一対の円筒部材２７_L ，２７_R が摺動自在に嵌合す る。そして、円筒部材２７_L ，２７_R の内面とプランジャ１２_L ，１２_R の内面 とによって、プランジャ１２_L ，１２_R の第１加圧面１７₁ ，１７₁ の移動に伴 って容積が拡縮する左右一対の作動室１３_L ，１３_R の第１室１６₁ ，１６₁ が 画成されるとともに、円筒部材２７_L ，２７_R 及びプランジャ１２_L ，１２_R の 外面とポンプハウジング１との間に、プランジャ１２_L ，１２_R の第２加圧面１ ７₂ ，１７₂ の移動に伴って容積が拡縮する左右一対の第２室１６₂ ，１６₂ が 画成される。そして、左右の第２室１６₂ ，１６₂ 間を接続する管路Ｌ₉ に開閉 バルブ２２が介装される。

【００２０】 而して、この第２実施例によっても、開閉バルブ２２を閉弁することにより低 圧で水を供給し、また開閉バルブ２２を開弁することにより高圧で水を供給する ことができる。

【００２１】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は前記実施例に限定されるもので なく、種々の設計変更を行うことが可能である。

【００２２】 例えば、実施例ではピストン３のストロークエンドをリミットスイッチ２６_L ，２６_R で検出しているが、このリミットスイッチ２６_L ，２６_R に代えて近接 スイッチを用いることが可能である。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、一対の作動室を第１室及び第２室に区画して一 対のプランジャに形成した第１加圧面及び第２加圧面をそれぞれ第１室及び第２ 室に臨ませ、更に一対の第２室間を開閉バルブを介装した連通路で相互に連通さ せたので、開閉バルブを閉弁することにより第１室及び第２室を共に作動させて 流体を低圧大流量で供給し、また開閉バルブを開弁することにより第１室のみを 作動させて流体を高圧小流量で供給することができ、しかも低圧と高圧の切り換 えを簡単に行うことができる。また、１個のピストンで一対のプランジャを逆位 相で駆動しているので、シンプルな構造で流体を連続的に吐出させることが可能 となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例によるプランジャポンプの全体構成
図

【図２】第２実施例によるプランジャポンプの全体構成
図

【符号の説明】

２ シリンダ ３ ピストン １２_L ，１２_R プランジャ １３_L ，１３_R 作動室 １６₁ 第１室 １６₂ 第２室 １７₁ 第１加圧面 １７₂ 第２加圧面 １９ 吸入弁 ２０ 吐出弁 ２２ 開閉バルブ Ｌ₉ 管路（連通路）

フロントページの続き (72)考案者 山近 良光 兵庫県神戸市長田区大橋町２丁目１番34号 マロール株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ（２）に摺動自在に嵌合するピ
   ストン（３）を往復駆動し、このピストン（３）の両側
   に接続されて往復駆動される一対のプランジャ（１
   ２_L ，１２_R ）でそれぞれ一対の作動室（１３_L ，１３
   _R ）の容積を交互に拡縮させることにより、吸入弁（１
   ９）を介して前記一対の作動室（１３_L ，１３_R ）に吸
   入した流体を吐出弁（２０）を介して吐出するプランジ
   ャポンプであって、 各作動室（１３_L ，１３_R ）を第１室（１６₁ ）及び第
   ２室（１６₂ ）に区画し、各プランジャ（１２_L ，１２
   _R ）に形成した第１加圧面（１７₁ ）及び第２加圧面
   （１７₂ ）をそれぞれ前記第１室（１６₁ ）及び第２室
   （１６₂ ）に臨ませるとともに、一対の第２室（１
   ６₂ ）間を開閉バルブ（２２）を介装した連通路
   （Ｌ₉ ）で相互に連通させたことを特徴とする、プラン
   ジャポンプ。